DE2804181B2 - Vorspannbare Schraubverbindung - Google Patents
Vorspannbare SchraubverbindungInfo
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- F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
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Description
Die Erfindung betrifft eine vorspannbiire Schraubverbindung
mit einem im Kraftschluß der Schraubverbindung liegenden, elastisch verformbaren Element, mit
einem Innengewinde einer Mutter oder einer Gewindebohrung und einem Außengewinde eines Schraubenbolzens.
Für herkömmliche Befestigungs·Schraubverbindungen,
bei denen die Gewindeprofile des Innengewindes und des Außengewindes »formschlüssig« eng ineinandergreifen,
lassen sich bei noch vertretbarem /,ufwand
keine wesentlichen Steigerungen der Funktionssicher-
in heit und Dauerhaltbarkeit erzielen. Bereits die Auslegung
hochbelasteter Schraubverbindungen mit unterschiedlichen Materialpaarungen, die zusätzlichen thermischen
Belastungen ausgesetzt sind, erfordert einen erheblichen konstruktiven Aufwand. Das dem Verbindungsprinzip
(besonders bei Starrschrauben) anhaftende Problem, nur sehr geringe Verformungen zulassen zu
können, tritt dabei deutlich in den Vordergrund und kann als Hauptursache für die mehr oder weniger
großen Mühen angesehen werden, eine betriebstechnisehe Sicherheit über längere Zeit (Dauerhaltbarkeit) zu
gewährleisten. Örtliches Fließen, Setzen, Relaxationserscheinungen u.dgl. ergeben schon Dehnungsbeträge
einer Größenordnung, die die Schraubverbindungen bereits unsicher machen können. Die Wirkung dieser
.'r> nachteiligen Einflüsse kann herabgesetzt werden, indem
man die Schraubverbindung so gestaltet, daß eine durch örtliches Fließen, Setzen, unterschiedliche Temperaturdehnungen
od. dgl. hervorgerufene Längenänderung nur eine möglichst geringe Auswirkung auf die von der
ι» Schraubverbindung aufgebrachte Haltekraft ausübt.
Hierzu ist es bekannt, die Schraube als sogenannte Dehnschraube auszuführen. Dabei darf der Bereich
größerer Dehnung sich aber nicht bis in den Gewindcabschnitt der Schraube erstrecken, weil im
ι· Gewindcbcrcich auftretende Dehnungen wiederum /u
einem ungleichmäßigen Tragen der Gcwindegiinge führen. Deshalb wird bei Dchnschrauben beispielsweise
der zwischen dem Gewindeabschnitt und dem Schraubenkopf liegende Bolzenubscimilt verhältnismäßig hing
■in und schlank ausgeführt. Der Platzbedarf dieser Dchnschrauben
ist deshalb verhältnismäßig hoch. Die Gesamtkonslruklion hat sich vielfach gerade nach
dieser Forderung auszurichten. Wenn innerhalb der Klcmmlänge Werkstoffe mit gegenüber dem Schruu-
■r> benwerkstoff unterschiedlichem Temperaturgang verspannt
und darüber hinaus mehrere Preßfugen in der Verspannung vorhanden sind, so kommt noch die
Schwierigkeit hinzu, daß auch eine normale Dehnschraube die gestellten Anforderungen nicht erfüllen
V) kann, weil die Summe aller Klcmmlängenänderungen
einerseits durch Wärmedehnung und andererseits Relaxation mit Set/verlusten das elastische Formänderungsvermögen
des .Schraubenwerkstoffs nach oben und nach unten übersteigt, llin/.u kommt noch die
v, Schwierigkeit, den Verspannungszustand beim Anziehen
ausreichend genau vorherzubestimmen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine vorspannbare Schraubverbindung der eingangs genannten Art so
auszubilden, daß ein weilestgchend gleichmäßiges
w) Tragen aller krafllehcndcn Gewindegänge erreicht
wird, daß l.ängenändcrungen, wie /.. B. Wärmedehnungen,
Setzen und auch Formfehler des Gewindes zugelassen werden können, ohne daß sich der für eine
bestimmte notwendige Vorspannkraft errechnete Beiz, tricbspunkt wesentlich verschiebt, d. h. ohne daß ein
Vorspannungsverlust oder eine Überlastung der Schraubverbindung zu befürchten ist; der Phitzbcdarf
der Schraubverbindung soll sich nicht wesentlich von
dem herkömmlicher Sehraubverbindungen unterscheiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Außendurchmesser des Schraubenbolzens
kleiner ist als der Innendurchmesser des Innengewindes, daß das elastisch verformbare Element durch einen
gewendelten Einsatz gebildet wird, dessen Windungen jeweils nach Art einer Tellerfeder ausgeführt sind, deren
Hauptträgheitsachsen des Windungsquerschnitts in einer Kegelschraubenfläche liegen, daß jede Windung
des Finsatzes einerseits in eine Gewinderille des Außengewindes und andererseits in eine Gewinderille
des Innengewindes greif', und daß das Innengewinde und das Außengewinde einen so großen Flankenwinkel
aufweisen, daß der Einsatz bei axialer Kraftwirkung zwischen Innengewinde und Außengewinde elastisch
verformbar ist.
Gegenüber der herkömmlichen Schraubverbindung, auch in der Ausführung mit Dehnschrauben, wird
hierbei der Formschluß zwischen dem Innengewinde und dem Außengewinde über den elastisch verformbaren
Einsatz herbeigeführt, der mit großem elastischen Formänderungsvermögen ausgeführt werden kann.
Der gewendelte Einsatz zwischen einem Innengewinde und einem Außengewinde, dessen Außendurchmesser
kleiner als der Innendurchmesser des Innengewindes ist, wobei der Einsatz mit jeder Windung einerseits
in eine Gewinderille des Innengewindes und andererseits in eine Gewinderille des Außengewindes greift, ist
an sich bekannt (DE-PS 10 16 066). Bei dieser bekannten
Schraubverbindung dient der gewendelte Einsatz aber nur dazu, eine lösbare Schraubensperre zu bilden.
Gewendelte Einsätze zwischen einem Schraubenbolzen und einem Außengewinde sind darüber hinaus in
vielfältiger Ausführungsform bei Einsetzgewinden bekannt.
In diesen Fällen dienen die gewendelten Einsätze
jedoch nicht dazu, eine elastische Dehnmöglichkeit /u
schaffen. M;in ist im Gegenteil bei den bekannten Ciewindeeinsäizen bestrebt, diese so genau passend
auszuführen, daß eine Verformung des Finsatzes weiie.sigehend ausgeschlossen ist.
Ks ist auch bei einer Schraubverbindung bekannt (C 1II-I1S 3 59 326). ein tellerfederartiges, an eine
Uiiifuiig.ssU'llc radia! geschlitztes .Sicherungselement zu
verwenden, das in einen einzelnen Gewindegang des Bol/engewindes eingreift. In der Mutter liegt dieses
Sicherungselemeni in einer gesonderten Nut und greift mit einer vorspringenden Nase als Drehsicherung in
eine Ausnehmung der Mmter. Das Sicherungselemeni wird auf Torsion beansprucht und erhöht die im Bereich
der Schraubverbindung auftretende Reibung, um auf diese Weise eine Schraubensicherung /u bilden. Die
Kraftübertragung /wischen der Mutter und dem Bolzen erfolgt aber an den miteinander in Kingriff stehenden
Flanken des Bolzengewindes und Muttergewindes. Hinsichtlich der Kraftübertragung handelt es sich also
um eine herkömmliche Schraubverbindung.
Bei der erfindungsgeinäßen vorspannbaren Schraubverbindung
befindet sich das die erhöhte Dehnung bewirkende, elastische Kleinem nicht außerhalb der
eigentlichen Schraubverbindung, wo es zusätzlichen Platz beanspruchen würde, wie beispielsweise bei einer
Dehnschraube mit Dehnschafl, sondern zwischen ilen beiden miteinander /v verbindenden Gewinden.
Da jede einzelne Windung des Einsatzes nach Art einer Tellerfeder elastisch verformt wird, ist sichergestellt,
daß jeder Gewindegang gleichmäßig trägt.
Dadurch erhält man eine bessere Ausnutzung dps Gewindes; die für die Gewindeberechnung wichtige
wirksame Gangzahl wird erheblich erhöht.
Während herkömmliche Schraubverbindungen wegen rechnerischer und betriebstechnischer Unsicherheiten
in der Regel für sehr hohe Vorspannungen (nahe an der Streckgrenze), die ein Vielfaches der rechnerischen
Betriebslasten ausmachen, ausgelegt werden, sind für die erfindungsgemäße Schraubverbindung, insbesondere
bei der Verwendung von vorgesetzten Einsatzwendeln, allein die Betriebslasten die maßgebliche rechnerische
Größe, da der Betriebspunkt in einem sehr flachen, nahezu konstanten .Kennlinienbereich liegt.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen,
daß die Windungen des Einsatzes an ihrem Innenrand halbkreisförmig abgerundet sind und unter
Vorspannung an dem ebenso abgerundeten Gewindegrund des Außengewindes anliegen. Das Gev>
indeprofil weist einen verhältnismäßig großen Fußradius auf. so
daß die Kerbwirkung im Gewindegiund verhältnismäßig
gering ist. Hinzu kommt noch, uaü durch die
Vorspannung eine örtliche radiale Druckspannung aufgebracht wird, die ebenfalls die Kerbwirkuni; im
Gewindegrund verringert.
Weitr./e vorteilhafte Ausgestaltungen des Frfiridungsgedankens
sind Gegenstand von Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen
näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt
Fig.! eine vorspannbare Schraubverbindung im Schnitt, und zwar links im unverspannten Zustand und
rechts im verspannten Zustand.
Fig. 2 andere Ausführungsformen des Quersehnittsprofils
des gewendelten Einsat/es.
F i g. J eine vorspannbare Schraubverbindung als Stiftschraube mit einer Mutter.
F i g. 4 eine vorspannb;ire Schraubverbindung mit
einer Kopfschraube, die in eine Gewindebohrung eingeschraubt ist. und
Fig. 5 eine vorspannbare Schraubverbindung als Flanschverschraubung mit Kopfschratibe und Mutter.
F* i g. I zeigt einen Schraubenbolzen 1 nvt einem Außengewinde 1.1, der in einer Gevindebohrung
angeordnet ist. beispielsweise in einer Mutter 2. mit einem Innengewinde 2.1. Zwischen dem Außengewinde
1.1 und dem Innengewinde 2.1 ist ein elastisch verformbarer gewendeller Einsatz 3 angeordnet. Der
Außendurchmesser des Schraubenbolzens I ist kleiner als der Innendurchmesser des Innengewindes 2.1. wie
man in Fig. I deutlich erkennt. Die einzelnen
Windungen des Einsatr.es 3. der in Fig. 2 getrenm
dürge. tfllt ist, sind im unverspannten Zustand (in F i g. 1
links und in F i g. 2) jeweils nach Art einer Tellerfeder ausgeführt. Die Hauptträgheitsachse x-v (F i g. I) jeder
einzelnen Einsatzwindung 3.1 ist gegenüber einer Normalebene zur Längsachse des Schraubenbolzens I
um einen Winkel λ angestellt, d. h. alle Hauptträgheitsachsen \-v der Einsatzwindungen 3.1 liegen auf einer
Kegcl.si-liriiuDenfliifhe,
Die Kinsiitzwindungen 3.1 sind an ihrem 'nnenrand
3.2 und an ihrem Außenrand 3.1 halbkreisförmig
abgerundet. Der Innenrund 3.2 liegt unter Vorspannung an dem ebenso abgerundeten Gewindegrund des
Außengewindes 1.1 an. Im unverspannten Zustand befindet sich der Außenrand 3.3 jeder Windung 3.1 im
Abstand /u dem ebenso abgerundeten Gcwindeprund
des Ir.nengew indes 2.1. Dieser Abstand ist so te wühlt.
daß der radiale Absland des Gewindegrunds des Außengewindes 1.1 /.um Gewindegrund des Innengewindes
2.1 mindestens gleich der Breite der Windungen 3.1 des Einsatzes 3 ist, gemessen in der Kegelschraubenfläche
im entspannten Zustand des Einsatzes 3.
Wenn zwischen dem Außengewinde 1.1. und dem Innengewinde 2.1 eine axiale Verspannkraft wirkt, wie
rechts in Fig. I mit Pfeilen angedeutet ist,beispielsweise indem die Schraube angezogen wird, verformt sich
der Einsatz 3 bis zu der rechts in F i g. t gezeigten Stellung. Um diese Bewegung zu ermöglichen, weisen
das Außengewinde 1.1 und das Innengewinde 2.1 jeweils einen ausreichend großen Flankenwinkel β auf.
Die Vorspannungscharakteristik dieser Schraubverbindung gleicht dabei im wesentlichen (abhängig von
der Querschnitlsform der Einsatzwindungen 3.1) den Kennlinienverläufen von Tellerfedern. Durch Verändenino Hpr Oiiprcphnitiiform der Winduneen 3.1 sowie
gegebenenfalls deren Aufteilung in aufeinanderliegende Teilquerschnitte kann ebenso wie bei Tellerfedern die
Kennliniencharakteristik sowie die Spannungsverteilung beeinflußt werden. Beispiele hierfür zeigt F i g. 2.
Oben in Fig. 2 sind Einsatzwindungen 3.1 gezeigt, deren obere und untere Begrenzungsflächen 3.4 bzw. 3.5
jeweils nach innen konvergieren, während die oberen und unteren Begrenzungsflächen 3.4 und 3.5 bei der
Ausführungsform nach F i g. 1 jeweils parallel zueinander verlaufen.
In der Mitte der F i g. 2 ist im Querschnitt ein Einsatz
3 gezeigt, dessen Windung aus zwei aufeinanderliegenden Windungen 3.6 und 3.7 zweier gesonderter Einsätze
besteht.
Unten in F i g. 2 ist ein Teil des Einsat/es 3 nach Fig. I in Seitenansicht dargestellt.
F i g. .1 zeigt eine Stiftschraube 11. die zwei Außengewinde
trägt. Beide Außengewinde sind jeweils über • einen Einsatz 3 mit einem Innengewinde verbunden, und
zwar im oberen Abschnitt mit einer Mutter 2 und im unteren Abschnitt mit einer Platte 2' mit einer
Gewindebohrung.
Die Stiftschraube 11 ist als Differentialschraube
in ausgebildet, d. h. die Steigung h\ des oberen Gewindeabschnitts
ist kleiner als die Steigung fa des unteren Gewindeabschnitts.
Bei den Ausführungsbcispielen nach den F i g. 3,4 und
5 ist jeweils ein Ende 3.8 des gewendelten Einsatzes 3
r> umgebogen und liegt in einer Nut 12 des Schraubenbolzens
I bzw. Il oder der Mutter 2. Das umgebogene Einsatzende 3.8 ist in der Nut 12 bei der elastischen
Verformung des Einsatz.es 3 frei bewegbar, so daß man aus der Steliung des Einsatzendes 3.8 auf die tatsächlich
2(i wirkende Vorspannkraft schließen kann. Dies ermöglicht
eine Vorspannungskontrolle unbeeinflußt von Kopfreibungsanteilen sowie eine ausreichend zuverlässige
Betriebskontrolle der Schraubverbindung ohne besonderen konstruktiven oder betriebstechnischen
r> Mehraufwand. Zugleich stellt die Aufnahme des Einsalzendes 3.8 in der Nut 12 eine drehsichere
Verbindung des Einsatzes mit dem Schraubenbolzen oder der Mutter her. Diese Verbindung stellt nicht nur
einen Mitnehmer beim Einschraubvorgang dar, sondern
so sorgt auch dafür, daß der Schraubenbolzen oder die Mutter zusammen mit dem Einsatz bei der Montage als
vormontierte Einheit zur Verfugung steht.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Vorspannbare Schraubverbindung mit einem im Kraftfluß der Schraubverbindung liegenden, elastisch
verformbaren Element, mit einem Innengewinde einer Mutter oder einer Gewindebohrung und
einem Außengewinde eines Schraubenbolzens, d a durch gekennzeichnet, daß der Außendurchmesser
des Schraubenbolzens (1) kleiner ist als der Innendurchmesser des Innengewindes (2.1), daß
das elastisch verformbare Element durch einen gewendelten Einsatz (3) gebildet wird, dessen
Windungen (3.1) jeweils nach Art einer Tellerfeder ausgeführt sind, deren Hauptträgheitsachsen (x-x)
des Windungsquerschnitts in einer Kegeischraubenfläche liegen, daß jede Windung (3.1) des Einsatzes
(3) einerseits in eine Gewinderille des Außengewindes (1.1) und andererseits in eine Gewinderille des
Innengewindes (2.1) greift, und daß das Innengewinde (2.1) und lias Außengewinde (1.1) einen so großen
Flankenwinkel (ß) aufweisen, daß der Einsatz (3) bei axialer Kraftwirkung zwischen Innengewinde (Zl)
und Außengewinde (1.1) elastisch verformbar ist.
2. Schraubverbindung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen (3.1) des
Einsatzes (3) an ihrem Innenrund (3.2) halbkreisförmig abgerundet sind und unter Vorspannung an dem
ebenso abgerundeten Gewindegrund des Außengewindes (1.1) anliegen.
3. Schraubverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Windungen (3.1)
des Einsatzes (3) ;·,η ihr η Außenrand (3.3)
halbkreisförmig abgerurdcl sind.
4. Schraubverbindung wach .'" ispruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der radiale Abstand des Gewindegrunds des Außengewindes (1.1) zum
Gewindegrund des Innengewindes (2.1) mindestens gleich der Breite der Windungen (3.1) des Einsatzes
(3) ist, gemessen in der Kegelschraubenfläche im entspannten Zustand des Einsatzes (3).
5. Schraubverbindung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und unlercii
Begrenzungsflächen (3.4, 3.5) der Einsalzwindungcn (3.1) jeweils parallel zueinander verlaufen.
6. Schraubverbindung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen und die unteren
Uegrenzungsflächen (3.4, 3.5) der Einsal/windungen (3.1) jeweils nach innen konvergieren.
7. Schraubverbindung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsat/.windungen (3.1) aus
mindestens zwe1 aufcinandcrliegcnden Windungen (3.6, Ϊ.7) zweier gesonderter Einsätze bestehen.
8. Schraubverbindung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende (3.8) des gewendelten
Einsatzes (3) umgebogen ist und in einer in einer Radialcbenc liegenden Nut (12) eines das Außengewinde
(1.1) tragenden Schraubenbolzcns (1) oder einer das Innengewinde (2.1) tragenden Mutter (2)
liegt.
9. .Schraubverbindung nach Anspruch 8« (!»durch
gekennzeichnet, daß das umgebogene Einsalzende (3.8) in der Nut (12) bei der elastischen Verformung
des Einsatzes (3) frei bewegbar ist.
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DE19782804181 DE2804181C3 (de) | 1978-02-01 | 1978-02-01 | Vorspannbare Schraubverbindung |
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Publications (3)
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DE2804181A1 DE2804181A1 (de) | 1979-08-02 |
DE2804181B2 true DE2804181B2 (de) | 1980-04-24 |
DE2804181C3 DE2804181C3 (de) | 1980-12-11 |
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ID=6030836
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE2804181C3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1978
- 1978-02-01 DE DE19782804181 patent/DE2804181C3/de not_active Expired
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