DE2800002C2

DE2800002C2 - Stuhl mit einem Stützfuß und einem darauf angeordneten Spannrahmen

Info

Publication number: DE2800002C2
Application number: DE2800002A
Authority: DE
Inventors: Randall P. Wyoming Mich. Buhk
Original assignee: Steelcase Inc
Current assignee: Steelcase Inc
Priority date: 1974-04-22
Filing date: 1978-01-02
Publication date: 1987-01-29
Also published as: FR2267724A1; DE2800002A1; CA1133375A; US4152023A; JPS50146458A; AU3088577A; JPS50146456A; JPS5529687B2; DE2515283C3; AU511258B2; DE2515283A1; DE2515285A1; CA1043688A; GB1451426A; GB1600141A; FR2377176A1; DE2515284A1; JPS5717522B2; GB1600144A; GB1451425A

Description

Die Erfindung betrifft einen Stuhl gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein derartiger Stuhl ist aus der DE-OS 25 15 283 bekannt.
In der Büromöbelbranche werden eine Anzahl verschiedener Typen von Bürostühlen verkauft. Sogenannte "Schalenstühle" zeichnen sich durch eine sichtbare Schale bestimmter Art aus, die eine dreidimensional und gekrümmt ausgebildete Konfiguration aufweist, die an eine Muschelschale erinnert und sowohl Sitz- als auch Rückenflächen des Stuhles umfaßt. Die sogenannten "Sling-Stühle" zeichnen sich durch im Abstand angeordnete Seitenschienen aus, die entweder sichtbar oder ohne weiteres erkennbar sind und eine bestimmte Art von Polsterung tragen, welche um die Seitenschienen geschlungen ist. Ferner verwendet man Walzdrahtstühle, die sich durch einen sichtbaren relativ dünnen Walzdraht auszeichnen. Des weiteren werden in der Büromöbelbranche stapelbare Kunststoffstühle mit Kunststoffsitzen und -Rückenlehnen angeboten, welche von einer Art rohrförmigem Rahmen getragen sind.
Hersteller in der Büromöbelbranche müssen eine Anzahl verschiedener Arten von Stühlen der oben angedeuteten Art anbieten. Es ist jedoch kostspielig, solche verschiedenen Alternativen anzubieten, da verschiedene Bauteile und Werkzeuge für die jeweilige Herstellungsstraße der verschiedenen Stuhltypen erforderlich sind.
Ein sog. Sling-Stuhl (DE-OS 25 15 283) besteht aus zwei Seitenschienen, die an einem Spannrahmen befestigt sind, der auf dem Stützfuß des Bürostuhles angeordnet ist. Die beiden Seitenschienen, welche die Trag- und Stützteile des Stuhles darstellen, tragen aus Kunststoff geformte Sitz- und Rückenlehnenteile, welche die beiden Seitenschienen überbrücken und auf denen die Sitz- und Rückenlehnenpolsterung angeordnet ist, die mit ihren Enden um die Seitenschienen geschlungen sind.
Davon unterscheidet sich der bekannte Schalenstuhl (GB-PS 13 83 362) dadurch, daß eine aus steifem Kunststoff geformte Sitzschale das tragende Element des Stuhls darstellt und als solches auf dem Spannrahmen des Stützfußes befestigt ist. Diese steife Sitzschale, die durch Rippen u. dgl. versteift sein kann, trägt die Sitz- und Rückenlehnenpolsterung, welche um den Rand der Sitzschale umgeschlagen und auf der Rückseite der Sitzschale befestigt ist. An der Rückseite sind die Sitzschale und der umgebogene Rand der Polsterung durch eine von außen aufgesetzte Schale aus Kunststoff abgedeckt. Nach vorne hin ergibt sich eine geschlossene Sitzfläche, da die Sitzpolsterung und die Rückenlehnenpolsterung im Übergangsbereich von Sitz und Rückenlehne aufeinanderstoßend angeordnet sind.
Der sog. Sling-Stuhl und der sog. Schalenstuhl weisen somit einen weitgehend unterschiedlichen Aufbau auf, so daß die Herstellung der beiden Typen von Stühlen auf unterschiedlichen Fertigungsstraßen zu erfolgen hat.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schalenstuhl zu schaffen, der von seinem Grundaufbau her weitestgehend der Bauart des sog. Sling-Stuhls entspricht, so daß für die Fertigung beider Stuhlarten wesentliche Bauelemente identisch übernommen und dadurch Herstellung, Wartung und Lagerhaltung vereinfacht werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 enthaltenen Merkmale gelöst.
Nach der Erfindung wird ein dem Schalenstuhl optisch völlig gleichender Stuhl unter weitgehender Beibehaltung der für den Sling-Stuhl erforderlichen Bauelemente hergestellt, indem die Seitenschienen und die die beiden Seitenschienen überbrückenden Sitz- und Rückenlehnenteile als Trag- und Stützkonstruktion des Stuhles übernommen werden. Hingegen wird die Rückenlehnen- und Sitzpolsterung an den Kanten des Rückenlehnen- und Sitzteils auf die Rückseite des Rückenlehnen- bzw. Sitzteils umgeschlagen und decken die Seitenschienen ab. Von unten her sind die Seitenschienen und die Rückseiten der Sitz- und Rückenlehnenteile durch eine Kunststoffschale abgedeckt. Die Rückenlehnen- und Sitzpolsterung füllt den Zwischenraum zwischen den Rückenlehnen- und Sitzteil aus, so daß das Innere des Schalenaufbaus von außen her nicht sichtbar ist. Ferner weist der Rückenlehnenpolsterüberzug einen nach unten verlaufenden Abschnitt auf, der sich nach unten hinter die Unterkante des Sitzteiles erstreckt und dort auf der Rückseite befestigt ist. Dadurch ergibt sich ein im wesentlichen kontinuierlicher Übergang von der Rückenlehne zum Sitzteil, so daß in Verbindung mit der rückseitig angeordneten Kunststoffschale der die tragenden Bauteile des Sling-Stuhls verwendende Stuhl optisch als Schalenstuhl erscheint. Der Vorteil besteht vor allem darin, daß zwei verschiedene Typen von Stühlen angeboten werden können, die beide jedoch weitgehend dieselbe Grundkonstruktion aufweisen, wodurch sich der Fertigungsprozeß vereinfacht und sich die Fertigungskosten senken lassen. Da die tragende Funktion nicht durch die Schale übernommen wird, kann diese mit Vorteil elastisch flexibel ausgebildet werden, so daß bei einem Anstoßen des Stuhls an einem Möbelstück der Schalenaufbau nachgeben kann. Ferner kann die Schale infolge der Stützfunktion der Seitenschienen und der Rückenlehnen- und Sitzteile mit vergleichsweise geringer Dicke gegenüber konventionellen Stützschalen ausgelegt werden, was sich gleichfalls günstig für die Fertigung auswirkt.
Nach einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung weist die Schale des Stuhls eine enge, nach innen vorstehende Nut auf der Rückseite zur Aufnahme der Befestigungselemente der Schale an den Seitenschienen auf, die hierdurch nach außen hin im wesentlichen versteckt und damit nicht sichtbar sind.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines Sling-Stuhles,
Fig. 2 eine perspektivische Darstellung eines Schalenstuhles,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der bei beiden Stuhltypen verwendeten Spannrahmen und der im Abstand angeordneten Seitenschienen,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Bodenseite des Spannrahmens und der im Abstand angeordneten Seitenschienen,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung der zusammengebauten, gemeinsamen Bauteile des Sling- und Schalenstuhls, wobei zusätzlich die speziellen Armlehnen und der spezielle Fuß des Sling-Stuhles wiedergegeben sind,
Fig. 6 eine Teilansicht der unteren Vorderkante des Stuhles von der Unterseite her an der durch den Pfeil VI in Fig. 5 bezeichneten Ecke,
Fig. 7 eine Teilansicht der oberen Hinterkante des Stuhles von der Rückseite des Stuhles her an der durch den Pfeil VII in Fig. 5 angedeuteten Ecke,
Fig. 8 einen Querschnitt durch den oberen Teil des Schalenstuhles ohne die Befestigung der Schale längs der Ebene XIV-XIV der Fig. 2,
Fig. 9 eine Draufsicht auf den in Fig. 8 wiedergegebenen Teil des Schalenstuhles von unten,
Fig. 10 eine Seitenansicht der Schale des Schalenstuhles,
Fig. 11 eine rückwärtige Seitenansicht der Schale,
Fig. 12 einen Teilquerschnitt längs der Ebene XVIII-XVIII der Fig. 2 und in
Fig. 13 eine auseinandergezogene perspektivische Darstellung der beim Schalenstuhl verwendeten verschiedenen Bauelemente.
Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines Sling-Stuhles, während Fig. 2 eine Ausführungsform eines Schalenstuhles zeigt, die beide unter Verwendung der gleichen Tragkonstuktion hergestellt sind. Der Sling-Stuhl nach Fig. 1 trägt diese Bezeichnung, weil er die charakteristischen im Abstand angeordneten Seitenschienen aufweist, die man so oft bei derartigen Stühlen sieht.
Beide Stühle 1 und 2 weisen einen auf einem Stützfuß 10 montierten Spannrahmen 20 auf, der an seinen Enden ein Paar von im Abstand angeordneten Seitenschienen 30 trägt (vgl. Fig. 3). An den Seitenschienen 30 sind aus Kunststoff geformte Sitz- und Rückenlehnenteile 40 bzw. 50 (vgl. Fig. 5) befestigt, die jeweils an ihren Seitenkanten seitlich angeordnete Rinnen 41 bzw. 51 aufweisen, welche über den Seitenschienen 30 sitzen (vgl. Fig. 5, 6 und 7).
Der Sling-Stuhl 1 ist mit kissenartigen Polstern 60 bzw. 80 für die Sitz- und Rückenlehnenteile 40 bzw. 50 ausgestattet (vgl. Fig. 1). Am Sitzteil 40 ist ein aus Kunststoff geformtes inneres Sitzpolster 60 mit einer solchen Konfiguration befestigt, daß es sich ganz allgemein an das tragende Sitzteil 40 anpaßt und von einer Polsterbedeckung oder -auflage 70 überdeckt ist (vgl. Fig. 1). Am Rückenlehnenteil 50 ist ein aus Kunststoff geformtes inneres Rückenlehnenpolster 80 befestigt, das von einer Rückenlehnen-Polsterbedeckung 90 überzogen ist (vgl. Fig. 1). Die Armlehnen 100 des Stuhles 1 können wahlweise durch Befestigung am Spannrahmen 20 am Stuhl 1 angebracht werden (vgl. Fig. 1 und 4).
Der in Fig. 2 wiedergegebene Stuhl 2 ist ein Schalenstuhl, bei dem die bepolsterten inneren Sitz- und Rückenlehnenpolster 60 und 80 weggelassen und dafür eine andere Art von Sitz- und Rückenlehnenpolster 210 bzw. 220 verwendet wird, um die tragenden Sitz- und Rückenlehnenteile 40 bzw. 50 mit einer kissenartigen Polsterung zu versehen. Im wesentlichen sind die kissenartigen Polster an den inneren Sitz- und Rückenlehnenelementen angebracht, während eine Polsterauflage so um die Rückseiten der tragenden Sitz- und Rückenlehnenteile 40 und 50 herumgeschlagen ist, daß sie die im Abstand angeordneten Seitenschienen 30 überdeckt. Die Schale 230 wird dann an der Rückseite des Stuhles 2 mit Hilfe von Befestigungselementen 232 in Form von Schrauben befestigt, die sich an der Rückseite der Schale 230 befinden (vgl. Fig. 11 und 12).
Beiden Stühlen gemeinsam sind der Stützfuß 10, der eine Säule 11 mit einer Anzahl von am Boden nach außen vorstehenden Beinen 12 sowie eine Stuhl-Kippsteuerung 13 aufweist und der Spannrahmen 20, der mit einer vergrößerten, im allgemeinen rechtwinkelig geformten mittleren Befestigungsplatte 21 versehen ist, an der die Kipp-Steuerung 13 mit Schrauben oder ähnlichen Befestigungselementen montiert ist. Der Spannrahmen 20 besteht aus Stahl. An jeder Seite der mittleren Befestigungsplatte 21 stehen vordere und hintere Streben 22 bzw. 23 nach außen vor (vgl. Fig. 3 und 4). Längs der Vorderseite des Spannrahmens 20 ist eine Vorderwand 24 umgebogen, die sich über die Vorderkante der Befestigungsplatte 21 und über die Vorderkante der beiden vorderen Streben 22 nach unten erstreckt. Von der Hinterkante des Spannrahmens 20 steht eine Rückwand 25 nach unten vor und verläuft längs der Hinterkante der Befestigungsplatte 21 und längs der Hinterkanten der hinteren Streben 23. In ähnlicher Weise erstrecken sich Seitenwände 26 nach unten und verlaufen längs der Seitenkanten der Befestigungsplatte 21 und längs der Innenkanten der einander gegenüberliegenden vorderen und hinteren Streben 22 und 23. All diese nach unten gezogenen Wände 24, 25 und 26 tragen dazu bei, die Kipp- Steuerung 13 des Fußes 10 und ihre Befestigung am Spannrahmen 20 zu verbergen. Weiterhin verleihen die nach unten gezogenen Wände 24, 25 und 26 dem Spannrahmen 20 zusätzliche Festigkeit. Darüber hinaus geben diese sich längs der Streben 22 und 23 erstreckenden Wände 24, 25, 26 den Streben 22, 23 eine im allgemeinen nach unten weisende rinnenförmige Gestalt, welche die Befestigung von Armlehnen 100 oder 200 an den Streben 22 und 23 des Spannrahmens 20 erleichtert.
Der Spannrahmen 20 ist ferner mit einer nach oben vorstehenden Kuppel 27 im allgemeinen in der Mitte der Befestigungsplatte 21 versehen, die für die Oberseite der Kipp-Steuerung 13 des Fußes 10 einen freien Zwischenraum läßt und als Auflager für den tragenden Sitzteil 40 dient.
Bei den Seitenschienen 30, die an die Enden der Streben 22 und 23 angeschweißt sind, handelt es sich um rohrförmige gebogene Stahlelemente, die einen Stützabschnitt 31 für einen Sitz und einen Rückenlehnenstützabschnitt 32 bilden (vgl. Fig. 3). Sie können zu einer beliebigen Anzahl verschiedener Konfigurationen gebogen sein, um dem Sling-Stuhl 1 seine spezielle ästhetische oder dekorative Erscheinungsform zu verleihen.
Das tragende Sitzteil 40 ist im Spritzgußverfahren aus einem Polypropylen-Mischpolymeren mit ungefähr 13% Polyäthylen hergestellt, jedoch lassen sich auch andere Kunststoffe und andere Formverfahren verwenden. Das Sitzteil 40 soll sehr fest und stabil sein und eine Dicke von ungefähr 4 mm aufweisen. Wenn das tragende Sitzteil 40 auf die Seitenschienen 30 aufgesetzt ist, dient es dazu, eine auf dem Stuhl sitzende Person zu tragen.
An allen Vorderkanten des Sitzteils 40 enden seitliche Rinnen 41 zur Auflagerung an den Seitenschienen 30 an der Unterseite des Sitzes in einer taschenförmigen Ausnehmung 49, in der sich die vorderen Enden der Seitenschienen 30 erstrecken (vgl. Fig. 6). Dies dient nicht nur zum Verdecken der Enden der Seitenschienen 30, sondern auch zur Befestigung des tragenden Sitzteils 40 in seiner Stellung an der Vorderseite des Stuhles.
Das Rückenlehnenteil 50 ist im Spritzgußverfahren aus einem Polypropylen-Mischpolymeren mit ungefähr 13% Polyäthylen hergestellt, wobei sich jedoch auch andere Kunststoffe und andere Formverfahren verwenden lassen. Das Rückenlehnenteil 50 soll eine große Festigkeit und Stabilität sowie eine Dicke von ungefähr 4 mm aufweisen.
Das Rückenlehnenteil 50 weist an der Seite Rinnen 51 zur Auflagerung an den Seitenschienen 30 auf, die an der Rückseite des Rückenlehnenteils 50 in einer taschenförmigen Ausnehmung 59 enden, in welche sich die oberen Enden der Seitenschienen 30 erstrecken (vgl. Fig. 7). Dies dient einerseits zum Verbergen der Enden der Seitenschienen 30 und andererseits zur Befestigung des Rückenlehnenteils 50 in seiner Stellung an der Rückseite des Stuhles.
Die Armlehnen 100 des Stuhles stellen eine Zusatzeinrichtung dar (vgl. Fig. 3 und 4). Jede Armlehne 100 besteht aus einer Metallschiene oder -stange, beispielsweise aus Gußaluminium, geformtem Stahlblech od. dgl., das im allgemeinen U-förmig ausgebildet und mit einem vorderen Ende 101 und einem hinteren Ende 102 versehen ist, die sich aus der im allgemeinen vertikalen Ebene der übrigen, im allgemeinen U-förmigen Armlehne 100 heraus nach innen in Richtung der Stuhlmitte vorstehen. Das vordere vorstehende Ende 101 paßt bündig in den von der vorderen Strebe 22 des Spannrahmens 20 gebildeten Kanal, während das hintere Ende 102 bündig in den von der hinteren Strebe 23 gebildeten Kanal paßt. Jedes Ende 101 bzw. 102 weist ein Paar von im Abstand angeordneten Schraubenlöchern 103 auf, so daß geeignete Schrauben zur Befestigung der Enden 101 und 102 an den entsprechenden Streben 22 und 23 Verwendung finden können. Wie aus Fig. 4 erkennbar, sind entsprechende Löcher 104 in sämtlichen Streben 22 und 23 vorgesehen, die das Durchführen der Schrauben durch die Streben 22 und 23 erleichtern.
Der Schalenstuhl weist ein Sitzpolster 210 und ein Rückenlehnenpolster 220 (vgl. Fig. 8) auf. Ein Urethan-Schaumpolster 211 mit relativ fester Dichte ist direkt auf das tragende Sitzteil 40 aufgeklebt. Darauf ist eine weniger dichte Materialschicht 212 aufgeklebt, auf deren Oberseite eine obere Kissenschicht 213 liegt, die ungefähr die gleiche Dichte wie die Materialschicht 212 aufweist, aber lose auf der Oberseite der Materialschicht 212 liegt, während die Materialschicht 212 ihrereseits auf das untere Urethan-Schaumpolster 211 geklebt ist. Diese ganz generell bekannte kissenartige Anordnung ist ihrerseits mit einem Polsterüberzug 214 überzogen, die um die Kanten des tragenden Sitzteiles 40 herumgelegt und an der Rückseite des Sitzteils 40 mit Klammern oder Klebstoff oder beiden in der in Fig. 8 und 9 angedeuteten Weise befestigt ist. Bezugnehmend auf die Fig. 9 und 12 darf darauf hingewiesen werden, daß die im Abstand angeordneten Seitenschienen 30 vollständig von dem Polsterüberzug 214 bedeckt sind.
In ähnlicher Weise enthält die das tragende Rückenlehnenteil 50 überdeckende Rückenlehnenpolsterung 220 ein unteres Kissen 221 mit relativ fester Dichte, das lose von einem weniger dichten Kissen 223 bedeckt ist. Die Unterkanten dieser Polsterkissen 221 und 223 können einfach durch den Zwischenraum zwischen dem tragenden Sitzteil 40 und dem tragenden Rückenlehnenteil 50 vorstehen. Ein Polsterüberzug 224 überdeckt diese Kissen 221 und 223 und ist um die Oberkante und die Seitenkanten des tragenden Rückenlehnenteils 50 herumgelegt und an der Rückseite des tragenden Rückenlehnenteils 50 derart mit Klebstoff und/oder Klammern befestigt, daß die im Abstand angeordneten Seitenschienen 30 überdeckt sind.
Der untere Abschnitt des Polsterüberzugs 224 ist durch die Öffnung zwischen dem tragenden Sitzteil 40 und dem tragenden Rückenlehnenteil 50 heruntergezogen und herumgelegt sowie an der Unterseite des tragenden Sitzteils 40 entlang seiner hinteren Kante mit Klebstoff oder Klammern befestigt (vgl. Fig. 8 und 9). Dabei ist er tatsächlich um die Oberseite der Hinterkante des Polsterüberzugs 214 herumgelegt. Auf diese Weise sind der tragende Sitzteil 40 und der tragende Rückenlehnenteil 50 mit einer kontinuierlichen Überdeckung versehen, als ob sie eine einzige Einheit bildeten, und beim fertig zusammengebauten Stuhl ist zwischen den beiden tragenden Sitz- und Rückenlehnenteilen 40 und 50 kein Zwischenraum erkennbar. Dies stellt einen Gegensatz zum Sling-Stuhl dar, bei dem ein Zwischenraum zwischen dem bepolsterten tragenden Sitzteil 40 und dem bepolsterten Rückenlehnenteil 50 deutlich sichtbar und Bestandteil des Designs ist.
Ein Vorteil des Abstandes zwischen den tragenden Sitz- und Rückenlehnenteilen besteht darin, daß man dem unteren Abschnitt des Polsterüberzugs 224 leicht durch den Zwischenraum hindurchziehen und an der Hinterkante des tragenden Sitzteils 40 befestigen kann, was zu einem gut aussehenden Umschlags- und Saumerscheinungsbild an der Verbindung zwischen Sitz und Rückenlehne des Schalenstuhles führt. Zudem wird die Rückseite des Gesäßes einer in dem Schalenstuhl sitzenden Person in bequemerer Weise von dem Teil der Rückenlehnenpolsterung, die durch den Raum zwischen dem tragenden Sitzteil 40 und dem tragenden Rückenlehnenteil 50 vorsteht, aufgenommen und getragen und bietet damit eine weichere Anlage für diesen Teil des Körpers.
Die Schale 230 ist eine aus Kunststoff geformte Schale mit integralen Sitz- und Rückenlehnenüberdeckungsteilen (vgl. Fig. 10, 11 und 13). Sie ist im Spritzgießverfahren aus einem Material wie Polypropylen, Polyäthylen, od. dgl. mit einer weicheren, flexibleren Konsistenz hergestellt, so daß es leicht nachgeben wird, wenn es mit einem Möbelstück in Berührung kommt.
In der Schale 230 ist eine Nut 231 eingeformt, die sich zur Rückseite und zum Boden des Stuhles öffnet. Sie verläuft im allgemeinen längs der Ober- und Seitenkanten der Schale 230, und zwar in geringem Abstand innen von der Kante der Schale 230. Die Tiefe der Nut 231 beträgt ungefähr 19 mm, obwohl sie an einigen Stellen flacher ist, insbesondere an den Stellen, wo die Armlehnen am Stuhl zu befestigen sind. Die Nut 231 ist auch relativ eng, ungefähr 6 mm, obwohl sie an der Oberseite etwas breiter als am Boden ist, um ein Herausnehmen der Schale 230 aus der Form zu erleichtern. Aufgrund ihrer Tiefe und Enge dient die Nut 231 dazu, die kleinen Befestigungsschrauben 232, die zur Befestigung der Schale 230 am Stuhl 2 Verwendung finden, vor zufälligen Blicken zu verbergen.
Insbesondere wird der Schalenstuhl 2 so zusammengebaut, daß zuerst die in Fig. 5 wiedergegebenen Bauteile mit Ausnahme der Armlehnen 100 und des Fußes 10 zusammengebaut werden. Dann werden die Polster 210 und 220 am tragenden Rückenlehnenteil 50 bzw. am tragenden Sitzteil 40 in der oben erläuterten Weise befestigt. Anschließend wird die Schale 230 an der Rückseite der in Fig. 8 wiedergegebenen Anordnung angebracht und an den im Abstand angeordneten Seitenschienen 30 mit den Befestigungsschrauben 232 befestigt (vgl. Fig. 12 und 13). Die Befestigungsschrauben 232 sitzen innerhalb der Nut 231 an verschiedenen Punkten längs der Sitz- und Rückenlehnenteile der im Abstand angeordneten Seitenschienen 30. Dabei können eine oder zwei Befestigungsschrauben 232 in dem Teil der Nut 231 angeordnet sein, der längs der oberen Rückseite des Stuhles entlangläuft, wobei sich die Befestigungsschrauben 232 in das innere tragende Rückenlehnenteil 50 erstrecken.
Ein Satz von Armlehnen 200 kann ebenfalls am Schalenstuhl 2 befestigt sein. Beim Zusammenbau werden derartige Armlehnen 200 vor der Befestigung der Schale 230 befestigt. Die Armlehnen 100 könnten verwendet werden, wenn die äußere Schale modifiziert wäre, um einen größeren Abstand in der Nut 233 zu bilden (vgl. Fig. 10 und 13), jedoch bietet die Verwendung der Armlehnen 200 eine weitere Veränderungsmöglichkeit für die beiden verschiedenen Arten von Stühlen. Die Armlehne 200 ist eine ovalförmige Armlehne mit einem Flansch 201 einschließlich nach innen vorstehender Befestigungsteile 203, die in die von den Streben 22 und 23 des Spannrahmens 20 gebildeten Kanäle eingeschraubt sind, wenn die Enden der Armlehnen 100 in die Streben 22 und 23 hineinpassen und an sie angeschraubt sind (vgl. Fig. 4 und 6). Die nach innen vorstehende Nut 231 ist reduziert oder weggelassen, und die Schale 230 ist bei 233 mit einer leichten Aussparung versehen, um sie an den Durchgang des Flansches 201 und der Vorsprünge oder Befestigungsteile 203 durch die Schale 230 und in die sie aufnehmenden und von den Streben 22 und 23 gebildeten Kanälen anzupassen. Eine geeignete Armabdeckung 202 ist ebenfalls als weiteres Dekorationsmittel vorgesehen.
Wenn die Armlehnen 200 sich von den beim Sling-Stuhl verwendeten Armlehnen 100 unterscheiden, so kann auch ein anderer Fuß 10 a beim Schalenstuhl Verwendung finden (vgl. Fig. 13). Sobald die Schale 230 mit dem Stuhl zusammengebaut ist, kann die gesamte Anordnung am Fuß 10 a befestigt werden. Eine geeignete Öffnung 234 ist im Boden der Schale 230 vorgesehen, um den Durchgang der oberen Pfanne der Stuhlsteuerung 13 des Fußes 10 a durch die Schalen 230 zu ermöglichen und seine Befestigung am Spannrahmen 20 zu erleichtern.

Claims

1. Stuhl mit einem Stützfuß und einem darauf angeordneten Spannrahmen, der mit einem Paar von beidseits angeordneten, durchgehend ausgebildeten Seitenschienen verbunden ist, die von einem Rückenlehnenstützabschnitt in einen Stützabschnitt für einen Sitz übergehen und an denen aus Kunststoff geformte, zwischen sich einen Zwischenraum freilassende Sitz- und Rückenlehnenteile angeordnet sind, von denen die Rückseite von mindestens dem Rückenlehnenteil bereits als Sichtfläche gebildet ist und die auf ihrer Vorderseite mit einer Rückenlehnenpolsterung bzw. Sitzpolsterung versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückenlehnen- und Sitzpolsterung (210, 220) an den Kanten des Rückenlehnen- und Sitzteils (40, 50) auf deren Rückseite umgeschlagen und befestigt sind sowie die Seitenschienen (30) überdecken, und daß die Rückseite des Stuhls einschließlich der Seitenschienen (30) und den Rückseiten der Sitz- und Rückenlehnenteile (40, 50) durch eine aus Kunststoff geformte und an den Seitenschienen (30) befestigte Schale (230) abgedeckt sind und daß die Rückenlehnen- und Sitzpolsterung (210, 220) den Zwischenraum zwischen dem Rückenlehnen- und Sitzteil (40, 50) ausfüllt, wobei der Rückenlehnenpolsterüberzug (224) einen nach unten verlaufenden Abschnitt aufweist, der sich nach unten hinter die Hinterkante des Sitzteiles (40) erstreckt, herumgelegt und auf der Rückseite des Sitzteils (40) längs dessen hinterer Kante befestigt ist.

2. Stuhl nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schale (230) des Stuhls (2) eine enge, nach innen vorstehende Nut (233) auf ihrer Rückseite aufweist, in der die Befestigungselemente (232) für die Befestigung der Schale (230) aufgenommen sind.