DE2759174B2

DE2759174B2 - Rohrtrenner

Info

Publication number: DE2759174B2
Application number: DE19772759174
Authority: DE
Inventors: Johannes 6831 Bruehl Schultz; Guenther 5040 Bruehl Seiffert; Karl 6909 Rot Voelker
Original assignee: Fw Oventrop Arn Sohn Kg 5787 Olsberg
Current assignee: Fw Oventrop Arn Sohn Kg 5787 Olsberg
Priority date: 1977-12-31
Filing date: 1977-12-31
Publication date: 1980-11-20
Also published as: DE2759174C3; DE2759174A1

Description

dimensionierbaren ZulaufKansl zur Pnickbeaufschlagung des Flansches, der wejt langsamer als zum Beispiel der relativ enge Gehausekanal gemäß der Hauptanmeldung sich evtl. absetzende Verkrustungen zugesetzt werden kann, so daß eine weitaus längere Funktionssicherheit als zuvor sicherlich erwartet werden kann.

Eine vorteilhafte Weiterbildung besteht noch darin, daß das an beiden Stirnseiten offene Rohr bei mit dem Ablaufstutzen verbundener Belüftungs- und Leckwasserleitung mit dem zulaufseitigen Endteil in eine Gehäusesackbohrung kolbenschieberartig eingreifend ausgebildet ist, während bei geschlossener Belüftungsund Leckwasserleitung, wobei der Zulaufstutzen über das Rohr mit dem Ablaufstutzen verbunden ist, das Rohr aus der Gehäusesackbohrung herausgezogen ist und is dessen zulaufseitige Rohrmündung im von Absperrorganen völlig freien Durchströmkanal angeordnet ist

Dies hat zum Vorteil, daß bei geschlossener Belüftungs- und Leckwasserleitung der durch den Zulaufstutzen, das Rohr und den Ablaufstutzen gebildete Durchströmungskanal völlig frei von dem durchströmenden Wasser Widerstand entgegensetzenden, soniit den Durchfluß störenden und das Absetzen von Verkrustungen begünstigenden sowie zu Geräuschen führenden Rohrverschlußorganen ist

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Die

Fig. 1 bis 3 zeigen fünf zueinander unterschiedliche Rohrtrenner im Längsschnitt

Alle Ausführungsformen besitzen ein Gehäuse 201 mit einem angeformten Zulaufstutzen 202 und einem Ablaufstutzen 203 für Wasser.

!m Gehäuse 201 ist ein einen Kolben 204 aufweisendes Rohr 205 axial begrenzt verschiebbar gelagert. J5

Der Kolben 204 ist vom Druck des zulaufenden Wassers beaufschlagbar, derart daß dabei der Kolben 204 und somit das Rohr 205 in die eine Endstellung, und zwar in Richtung zum Ablaufstutzen 203 hin, verschoben und damit eine abgedichtete Verbindung zwischen den beiden Stutzen gebildet wird. Zum Verschieben des Rohres 205 in seine andere Endstellung, wobei die direkte Verbindung zwischen den Zu- und Ablaufstutzen 202 bzw. 203 unterbrochen ist, ist eine als Schraubendruckfeder ausgebildete Rückstellfeder 206 vorgesehen.

Das an beiden Stirnseiten offene Rohr 205 ist mit dem einen Endteil in einem im Gehäuse 201 angeformten und koaxial zu diesem angeordneten Zylinder 209 axial verschiebbar und flüssigkeitsdicht gelagert

Der etwa in der Mitte des Rohres 205 angeordnete Kolben 204 besitzt einen angeformten, zum Ablaufstutzen 203 hinzielenden Flansch 210.

Der andere Endteil des Rohres 205 greift in eine Gehäusesackbohnmg 211 axialverschieblich und dichtschließend ein.

Die Gehäusesackbohrung 211 ist an einem die Mündung des Gehäuses 201 dicht schließenden, aber lösbar angeordneten Deckel 212 angeformt.

Zwischen dem Zylinder 209 und dem Ablaufstutzen 203, in den das Rohr 205 dichlschließend eingreifen kann, ist eine Belüftungs- und Leckwasserleitung 213 vorgesehen.

Ferner sind Kolbenringdichtungen 214 aus Gummi oder anderen Werkstoffen mit gummiähnlichen Eigenschaften angeordnet Weiterhin ist der Zulaufstutzen 202 mit dem vom Wasserdruck beaufschlagbaren Verdrängerraum 215 des Kolbens 204 unmittelbar verbunden.

Wird nun der Wasserzulauf freigegeben und erreicht der Wasserdruck den normalen Wert, wird der Kolben

204 mit dem Rohr 205 gegen die Kraft der Rückstellfeder 206 in Richtung zum Ablaufstutzen 203 verschoben und greift in diesen dichtschließend ein. Alsdann erst tritt der dem Ablaufstutzen 203 abgewandte Endteil des Rohres 205 aus der Gehäusesackbohrung 211 heraus, so daß dann Wasser aus dem Zulaufstutzen 202 über den Verdrängerraum 215 und das Rohr 205 dem Ablaufstutzen 203 zuströmen kann. Sinkt jedoch der Wasserdruck unter den Normaldruck, wird das Rohr

205 durch die Kraft der Rückstellfeder 206 in Richtung zur Gehäusesackbohrung 211 hin verstellt, wobei zunächst der der Gehäusesackbohru*}; 211 zugeordnete Endteil des Rohres 205 in die Gehäusesi-ckbohrung 211 dichtschließend eingreift und somit den Durchfluß durch das Rohr 205 versperrt Alsdann wird erst der dem Ablaufstutzen 203 zugeordnete Rohrendteil aus dem Ablaufctutzen 203 völlig herausgezogen, wonach das im Rohr 205 befindliche Wasser durch die Belüftungs- und Leckwasserleitung 213 ins Freie ablaufen kann. Gleichzeitig wird der Ablaufstutzen 203 belüftet, so daß bei Unterdruck in der Wasserleitung ein Rücksaugen von Abwasser sicher verhindert wird

In den F i g. 2 und 3 strebt von einer mit dem Rohr 205 einstückig ausgebildeten Stirnwand 240, die in die Gehäusesackbohrung 211 axial verschiebbar und dichtschließend eingreift, eine axial gerichtete Stange 241 ab. Ferner ist hierbei die Rückstellfeder 206 außerhalb des Gehäuses 201 angeordnet Letztere stützt sich einerseits an der Außenseite des Deckels 212 und andererseits an einem an der Stange 241 gehakertem scheibenförmigen Widerlager 242 ab.

Die als Zugorgan dienende Stange 241 besteht aus einer mit dem Schaft in eine Gewindebohrung 243 der Stirnwand 240 eingeschraubten Kopfschraube 244 und einer zwischen der Stirnwand 240 und dem Kopf der Kopfschraube 244 verdrehsicher eingespannten Distanzhülse 245. Letztere besitzt eine Außengewindezone 246, die eine Schraubenmutter 247 trägt, mittels welcher die Vorspannung der Rückstellfedern 206 verändert werden kann.

Über diese Teile ist eine Schutzkappe 248 gestülpt, die auf einen am Deckel 212 angeformten Stutzen 249 lösbar aufgesteckt ist Bei dem in Fig.3 gezeigten Rohrtrenner ist der Kolben durch eine Rohrfalte g^bilcei.

Die Funktion der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Rohrtrenner ist im wesentlichen gleich der des in F i g. 1 gezeigten Rohrtrenners, jedoch strömt hierbei das Wasser bei mittels des Rohres 205 miteinander verbundenen Zu und Ablaufstutzen 202 bzw. 203 durch im Rohr 205 nahe der Stirnwand 240 angeordnete schlitzförmige öffnungen 250,

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Rohrtrenner, insbesondere für Trinkwasserleitungen, bestehend aus einem Gehäuse mit einem Zulaufstutzen, einem Ablaufstutzen, ein«.ai im Gehäuse axial begrenzt verschiebbaren und einen dem zulaufseitigen Wasserdruck ständig entgegengerichteten Flansch aufweisenden Rohr, das von einer gegen den Wasserdruck wirkenden Feder belastet ist und in Abhängigkeit vom Wasserdruck im Zulaufstutzen in der einen Endstellung eine nach außen abgedichtete Verbindungsleitung zwischen den beiden Stutzen bildet, während in der anderen Endstellung des Rohres einerseits die Verbindung zwischen dem Zulaufstutzen und dem Ablaufstutzen unterbrochen ist, andererseits der Ablaufstutzen mit einer Belüftungs- und Leckwasserleitung in Verbindung steht, wobei das Rohr durch Verschieben gegenüber einem es umgebenden festen Gehäuseteil ausschließlich kolbenschieberartig Durchströmöffnungen für die Verbindung zwischen Zu- und Ablaufstutzen freigibt und gleichzeitig die Belüftungs- und Leckwasserleitung gegen den Zu- und Ablaufstutzen abschließt, während es bei geschlossenen Durchströmöffnungen die Belüftungs- und Leckwasserleitung nur gegen den Zulaufstutzen abschließt, nach Patentanmeldung P 27 29 305.6-25, dadurch gekennzeichnet, daß das den Flansch (210) tragende Rohr (205) im Bereich seiner beiden Endteile im Gehäuse (201) axial verschiebbar geführt ist and daß zur Abdichtung letzterer gegenüber dem Gehäuse (20*) ausschließlich Führungselemente bildende Kolbenringdichtungen (214) angeordnet sind.

2. Rohrtrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (210) sich etwa mittig der Längserstreckung des Rohres (205) am Gehäuse (201) radial abstützend und dichtschließend angeordnet ist

3. Rohrtrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (210) am Rohr (205) etwa mittig dessen Längserstreckung angeordnet is⁴.

4. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (210) am Rohr (205) angeformt ist

5. Rohrtrenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (210) als radial nach außen gerichtete Rohrfalte ausgebildet ist

6. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulaufstutzen (202) mit dem dem zulaufseitigen Druck ständig entgegengerichteten Flansch (210) unmittelbar verbunden ist

7. Rohrtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das an beiden Stirnseiten offene Rohr (205) bei mit dem Ablaufstutzen (203) verbundener Belüftungs- und Leckwasserleitung (213) mit dem zulaufseitigen Endteil in eine Gehäusesackbohrung (211) kolbenschieberartig eingreifend ausgebildet ist, während bei geschlossener Belüftungs- und Leckwasserleitung (213), wobei der Zulaufstutzen (202) über das Rohr (205) mit dem Ablaufstutzen (203) verbunden ist, das Rohr' (205) aus der Gehäusesackbohrung (211) herausgezogen ist und dessen zulaufseitige Rohrmündung im von Absperrorganen völlig freien Durchströmkanal angeordnet ist.

Gegenstand der Hanptanmeldnng ist ein Ronrtrenner, insbesondere for Trinkwasserleitungen, bestehend aus einem Gehäuse mit einem Zulawfstutzen, einem Ablaufstutzen, einem im Gehäuse axial begrenzt verschiebbaren und einen dem zulaufseitigen Wasserdruck ständig entgegengerichteten Flansch aufweisenden Rohr, das von einer gegen den Wasserdruck wirkenden Feder belastet ist und in Abhängigkeit vom Wasserdruck im Zulaufstutzen in der einen Entstellung

to eine nach außen abgedichtete Verbindungsleitung zwischen den beiden Stutzen bildet, während in der anderen Endstellung des Rohres einerseits die -Verbindung zwischen dem Zulaufstutzen und dem Ablaufstutzen unterbrochen ist, andererseits der Ablaufstutzen mit einer Belüftungs- und Leckwasserleitung in Verbindung steht, wobei das Rohr durch Verschieben gegenüber einem es umgebenden festen Gehäuseteil ausschließlich kolbenschieberartig Durchströmöffnungen für die Verbindung zwischen Zu- und Ablaufstutzen freigibt und gleichzeitig die Belüftungs- und Leckwasserleitung gegen den Zu- und Ablaufstutzen abschließt während es bei geschlossenen Durchströmöffnungen die Belüftungs- und Leckwasserleitung nur gegen den Zulaufstutzen abschließt

Diese in der Hauptanmeldung angegebene Lösung soll bezüglich der Führung und Abdichtung des kolbenschieberartig ausgebildeten Durchlaufrohres im Sinne einer noch besseren Funktionssicherheit weiter ausgebildet werden.

jo Diese wird erfindungsgemäß dadurch erreicht daß das den Flansch tragende Rohr im Bereich seiner beiden Endteile im Gehäuse axial verschiebbar geführt ist und daß zur Abdichtung letzterer gegenüber dem Gehäuse ausschließlich Führungselemente bildende Kolbenringdichtungen angeordnet sind.

Hierdurch ist unter Beibehaltung der durch die Merkmale der Hauptanmeldung sich ergebenden Vorteile das Rohr nunmehr durch mehrere, mit weit größerem axialen Abstand voneinander als bislang angeordnete Führungen veit weherer als bisher legerichtig verstellbar gelagert wobei ferner durch den Fortfall der im Anspruch 5 in der Hauptanmeldung angegebenen Membran-Dichtung nicht nur das Rohr, sondern in allen Fällen sowohl das Rohr als auch der Flansch zur lagerichtigen Führung der axial verstellbaren Teile ausgebildet dnd.

Es ist vorteilhaft wenn der Flansch sich etwa mittig der Längserstreckung des Rohres am Gehäuse radial abstützend und dichtschließend angeordnet ist.

so Durch diese Maßnahmen erhält das Rohr in seinem auf Biegung am stärksten belasteten Bereich eine unmittelbare, vom Gehäuse gebildete radiale Abstütz¹ mg, die möglichen, die Funktion zumindest beeinträchtigenden Formveränderungen des Rohres sicher entgegenwirkt.

Zur weiteren Erhöhung der Formfestigkeit des Rohres selbst ist es vorteilhaft, wenn der Flansch am Rohr etwa mittig dessen Längserstreckung angeordnet und vorzugsweise zudem am Rohr angeformt ist

Eine bevorzugte, besonders robuste Ausführungsform ist hierzu dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch als radial nach außen gerichtete Rohr'alte ausgebildet ist
Eine weiter vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß der Zulaufstutzen mit dem dem zulaufseitigen Druck ständig entgegengerichteten Flansch unmittelbar verbunden ist.
Hierdurch erhält man einen bislang unerreicht weit