DE2756508B1 - Fadenabzugsvorrichtung fuer Textilspulen - Google Patents

Fadenabzugsvorrichtung fuer Textilspulen

Info

Publication number
DE2756508B1
DE2756508B1 DE2756508A DE2756508A DE2756508B1 DE 2756508 B1 DE2756508 B1 DE 2756508B1 DE 2756508 A DE2756508 A DE 2756508A DE 2756508 A DE2756508 A DE 2756508A DE 2756508 B1 DE2756508 B1 DE 2756508B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
thread
suction nozzle
rollers
suction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2756508A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2756508C2 (de
Inventor
Erwin Leu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN (SCHWEIZ)
Machinenfabrik Schweiter AG
Original Assignee
MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN (SCHWEIZ)
Machinenfabrik Schweiter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN (SCHWEIZ), Machinenfabrik Schweiter AG filed Critical MASCHINENFABRIK SCHWEITER AG HORGEN (SCHWEIZ)
Publication of DE2756508B1 publication Critical patent/DE2756508B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2756508C2 publication Critical patent/DE2756508C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/08Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements
    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B65H67/085Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement end-finding at the take-up package, e.g. by suction and reverse package rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

40
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Fadenabzugsvorrichtung für Textilspulen, insbesondere sich drehender Kreuzspulen oder sich drehender Spinnkopse, mit einer in der Nähe der Spulenoberfläche angeordneten, bzw. an diese anstellbaren Saugdüse, welche über Anschlußmittel mit einer Ansaugquelle in Strömungsverbindung steht und in deren Innern sich zwei Walzen zum zusätzlichen Abziehen des angesaugten Fadens so befindet.
Solche Anordnungen dienen dazu, auf einen Fadenbruch hin oder bei Erschöpfung des Fadenvorrates das Fadenende vom Wickelkörper abzuheben und ein Stück weit abzuziehen, um dieses Fadenende wieder mit dem Fadenanfang eines Fadenvorrates verbinden zu können.
Durch die CH-PS 4 35 074 ist eine solche Fadenabzugsvorrichtung bereits bekanntgeworden, welche allerdings den Nachteil aufweist, daß ein Motor für den Antrieb der Walzen erforderlich ist, was einen Austausch bisher verwendeter Düsen gegen solche mit zusätzlichen Abzugswalzen nicht ohne weiteres gestattet. Die glatte Oberfläche der Walzen kann zudem zu einem unwirksamen Fadenschlupf führen, wenn der Faden auf dem Spulenkörper fester als üblich, etwa durch Einwalken, haftet. Da zudem der Abstand von der Düsenmündung bis zur durch die Walzen gebildeten Klemmstelle für den Faden hier relativ groß ist, besteht oft die Gefahr, daß der Saugstrom nicht ausreicht, das Fadenende bis zur Klemmstelle hinzuführen.
Es ist nun Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung der vorgeschriebenen Art zu schaffen, welche deren Nachteile vermeidet und welche insbesondere geeignet ist, sich ohne besonderen Aufwand an bestehende Aufwindeeinheiten oder Spulmaschinen anbringen zu lassen und welche durch ihre Walzen den Faden sicher erfaßt und abzieht.
Diese Aufgabe läßt sich erfindungsgemäß dadurch lösen, daß sich die Walzen unmittelbar im Saugöffnungsbereich der Saugdüse erstrecken, wobei die eine Walze eine zur Anlage an die Oberfläche der Spule und zur Anlage an die andere Walze bestimmte Kontakt-Walze ist und wobei die andere Walze eine im Umfangssinne unterbrochene Oberfläche zur Erzeugung intermittierender zupfend auf den Faden einwirkender Klemmstellen mit der Kontakt-Walze aufweist.
Abgesehen davon, daß sich eine solche Saugdüse ohne weiteres gegen eine bereits vorhandene bisherige Saugdüse an einer Aufwindeeinheit oder an einer Spulmaschine auswechseln läßt, verlangt eine solche Anordnung keinerlei zusätzliche Antriebsmittel, wobei ein Schlupf des Fadens zwischen den Walzen nicht mehr wahrscheinlich ist, da der Faden nunmehr mit einer der Abwicklung des Fadens proportionalen Geschwindigkeit »gezupft« werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen einer solchen Fadenabzugsvorrichtung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine Textilspule mit einer Vorrichtung zum Abziehen des Fadenendes von der Spule, in schaubildlicher Darstellung,
F i g. 2 die Vorrichtung zum Abziehen in geschnittener Seitenansicht, in größerem Maßstab und
F i g. 3 eine Draufsicht der Anordnung gemäß F i g. 2 im Schnitt entlang der Schnittlinie A-Bund A-C
Aus F i g. 1 läßt sich eine Kreuzspule 10 entnehmen, weiche gemäß der angedeuteten Pfeilrichtung zum Aufspulen des Fadens auf einer entsprechenden, nicht näher gezeigten Spulvorrichtung rotiert.
Auf einen Fadenbruch hin oder bei Erschöpfung des Fadenvorrates ist es dann notwendig, das Fadenende vom Wickelkörper der Kreuzspule 10 abzuheben und ein Stück weit abzuziehen, um dieses Fadenende wieder mit dem Fadenanfang eines Fadenvorrates verbinden zu können.
Für diesen Vorgang erfolgt ein Rückwärtsdrehen der Spule 10 gegen die durch den Pfeil angedeutete Drehrichtung und gegebenenfalls ein Anstellen einer Saugdüse 1 einer Fadenabzugsvorrichtung. Hierfür greifen selbstverständlich mechanische Stellglieder an der Fadenabzugsvorrichtung an, welche ein An- bzw. Wegstellen gestatten. Solche Stellglieder können verschiedenster Art sein und bedürfen hier keiner weiteren Erläuterung. Ebenso ist klar, daß die Saugdüse 1 über ein Anschluß-Stück 8 mit einer ebenfalls nicht näher gezeigten Ansaugquelle in Strömungsverbindung steht.
F i g. 2 veranschaulicht im einzelnen den vorbeschriebenen Vorgang, wobei hier die Saugdüse 1 an die Wickeloberfläche der Spule 10 angestellt und die Rückwärtsdrehung der Spule 10 durch den Pfeil 11 angedeutet ist
Die Fig.2 und 3 veranschaulichen nun näher die
ORIGINAL INSPECTED
erfindungsgemäße Ausbildung der Saugdüse 1 der Fadenabzugsvorrichtung. In bekannter Weise hat die Saugdüse 1 zunächst eine vorgegebene Breite, welche etwa jener der Spule 1 entspricht, um mit einem Saugvorgang die ganze Spulenbreite erfassen zu können, wofür natürlich die Saugdüse 1 eine entsprechende schlitzförmige Saugöffnung aufweist. In dieser Saugöffnung sind hier nun zwei, sich über die ganze Breite erstreckende Walzen 2 und 3 vorgesehen. Von diesen Walzen befindet sich die Walze 2 gemäß F i g. 2 etwas unterhalb und vor der Walze 3. Die Walze 2 hat eine glatte Oberfläche und steht sowohl mit der Wickeloberfläche der Spule 10 als auch mit der Walze 3 in Berührungskontakt, um die Drehbewegung von der Spule 10 auf die Walze 3 zu übertragen. Hierfür ist diese Kontakt-Walze 2 in Laschen 5 frei, aber gering kippbar an der Saugdüse 1 abgestützt und ragt dabei etwas aus der Saugöffnung heraus, wie F i g. 2 gut erkennen läßt. Die Walze 3 hingegen stützt sich über Kugellager 12 an der Wandung 4 der Saugdüse 1 ortsfest ab und liegt unmittelbar vor dem in die Saugöffnung ausmündenden Saugkanal 9. Ferner weist die Walze 3 eine im Umfangssinne unterbrochene Oberfläche auf, welche vorzugsweise eine mehrgängige Schnecke bildet, wie das die F i g. 2 und 3 deutlich machen. Ferner ist zwischen den Walzenoberflächen und den die Saugöffnung begrenzenden Wandungsteilen der Saugdüse 1 ein Strömungsspalt 13 bzw. 14 vorgesehen, welcher jeweils über einen Belüftungsschlitz 7 bzw. 6, der sich über die ganze Breite der Düse erstreckt, nach außen mündet. Diese Maßnahme verhindert einen den Faden um die eine oder andere Walze herumwickelnden Unterdruck, bzw. eine entsprechende Gegenströmung. Ebenso werden dadurch Verstopfungen durch Flusen vermieden.
Zum Aufnehmen und Absaugen eines Fadenendes von der Wickeloberfläche der Spule dreht letztere, wie bereits erwähnt, langsam in Richtung des Pfeiles 11 und die Fadenabsaugvorrichtung wird an die Spule 11 angestellt, bis die Kontakt-Walze 2 sowohl an der Spule 10 als auch an der Schnecken-Walze 3 anliegt. Damit wird eine Drehung an den Walzen 2 und 3 erzeugt, welche einen zwischen diesen liegenden Faden nach Innen in die Saugdüse 1 transportieren. Wird nun das Fadenende durch den Saugluftstrom von der Spulenoberfläche abgehoben und zwischen die beiden Walzen ίο gesaugt, erfassen die durch den Anlagekontakt der Stirnflächen der Schnecken-Walze 3 mit der glatten Kontakt-Walze 2 gebildeten Klemmstellen den Faden und »zupfen« diesen in die Saugdüse 1 ein. Durch die Rotation der Schnecken-Walze 3 erfolgt das Zupfen des Fadens intermittierend, wie dies leicht gesehen werden kann, vvas den Faden außerordentlich sicher von der Spulenoberfläche ablöst vergleichsweise bisheriger Methoden. Ein Abreißen des Fadens ist hierbei nicht möglich, da das Zupfen durch den Kontakt-Antrieb mit einer der Abwicklung des Fadens proportionalen Geschwindigkeit erfolgt. Ferner ist es hier unwesentlich, an welcher Stelle der Spule der Faden abgehoben wird, da sich die Walzen über die ganze Spulenbreite erstrecken und an jeder Stelle wirksam werden.
2r> Von besonderem Vorteil ist es ferner, wenn sich, wie F i g. 3 deutlich erkennen läßt, die Kontakt-Walze 2 von beiden Enden her gegen die Mitte leicht konisch verjüngt. Dadurch entsteht zwischen der Spulenoberfläche und der Kontakt-Walze ein geringer Luftspalt, so daß das Fadenende beim Anlegen der Walze 2 nicht mehr in die Wicklungen gewalkt wird.
Entsprechend der konvexen Ausgestaltung der Kontakt-Walze 2 wird die Schnecken-Walze 3 um den selben geringen Betrag konkav gestaltet, so daß die Klemmwirkung zwischen den beiden Walzen erhalten bleibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Fadenabzugsvorrichtung für Textilspulen, ins- ■ besondere sich drehender Kreuzspulen oder sich drehender Spinnkopse, mit einer in der Nähe der Spulenoberfläche angeordneten, bzw. an diese anstellbaren Saugdüse, welche über Anschlußmittel mit einer Ansaugquelle in Strömungsverbindung steht und in deren Innern sich zwei Walzen zum zusätzlichen Abziehen des angesaugten Fadens befinden, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Walzen, (2 und 3) unmittelbar ■ im Saugöffnungsbereich der Saugdüse erstrecken, wobei die eine Walze (2) eine zur Anlage an die Oberfläche der Spule (10) und zur Anlage an die andere Walze (3) bestimmte Kontakt-Walze ist und wobei die andere Walze (3) eine im Umfangssinne unterbrochene Oberfläche zur Erzeugung intermit1 tierender zupfend auf den Faden einwirkender Klemmstellen mit der Kontakt-Walze (2) aufweist.
2. Fadenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontakt-Walze (2) in Laschen (5) frei, aber gering kippbar an der Saugdüse (1) abgestützt ist.
3. Fadenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die andere Walze (3) über Lagermittel (12) ortsfest an der Wandung (4) der Saugdüse (1) abstützt.
4. Fadenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die andere Walze (3) eine mehrgängige Schnecke ist.
5. Fadenabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Oberflächen der Walzen (2 und 3) Und den die Säugöffnung der Saugdüse (1) begrenzenden Wandungsteilen ein Strömungsspalt (13 bzw. 14) vorgesehen ist, welcher jeweils über einen Belüftungsschlitz (7 bzw. 6) nach außen mündet.
DE2756508A 1977-11-09 1977-12-19 Fadenabzugsvorrichtung fuer Textilspulen Granted DE2756508B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1368677A CH623546A5 (de) 1977-11-09 1977-11-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2756508B1 true DE2756508B1 (de) 1978-10-26
DE2756508C2 DE2756508C2 (de) 1979-06-21

Family

ID=4394471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2756508A Granted DE2756508B1 (de) 1977-11-09 1977-12-19 Fadenabzugsvorrichtung fuer Textilspulen

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4169563A (de)
JP (1) JPS5473939A (de)
AT (1) AT368106B (de)
BR (1) BR7807337A (de)
CH (1) CH623546A5 (de)
DE (1) DE2756508B1 (de)
FR (1) FR2408542A1 (de)
IN (1) IN150653B (de)
IT (1) IT1100013B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2456696A1 (fr) * 1979-05-16 1980-12-12 Schweiter Ag Maschf Dispositif servant a tirer les fils de bobines de textile

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH651812A5 (de) * 1981-07-24 1985-10-15 Schweiter Ag Maschf Vorrichtung zum abziehen von garnenden an textilspulen.
US5310126A (en) * 1991-09-21 1994-05-10 W. Schlafhorst Ag & Co. Apparatus for loosening a reserve yarn winding from the periphery of a cop
US7198046B1 (en) * 1991-11-14 2007-04-03 Wake Forest University Health Sciences Wound treatment employing reduced pressure
US5636643A (en) * 1991-11-14 1997-06-10 Wake Forest University Wound treatment employing reduced pressure
US20040122434A1 (en) * 2002-08-23 2004-06-24 Argenta Louis C. Bone treatment employing reduced pressure
US7846141B2 (en) 2002-09-03 2010-12-07 Bluesky Medical Group Incorporated Reduced pressure treatment system
US7520872B2 (en) 2002-09-13 2009-04-21 Neogen Technologies, Inc. Closed wound drainage system
US6979324B2 (en) 2002-09-13 2005-12-27 Neogen Technologies, Inc. Closed wound drainage system
GB0224986D0 (en) 2002-10-28 2002-12-04 Smith & Nephew Apparatus
GB0325129D0 (en) 2003-10-28 2003-12-03 Smith & Nephew Apparatus in situ
GB0325126D0 (en) 2003-10-28 2003-12-03 Smith & Nephew Apparatus with heat
US8100887B2 (en) 2004-03-09 2012-01-24 Bluesky Medical Group Incorporated Enclosure-based reduced pressure treatment system
US7708724B2 (en) 2004-04-05 2010-05-04 Blue Sky Medical Group Incorporated Reduced pressure wound cupping treatment system
US8062272B2 (en) 2004-05-21 2011-11-22 Bluesky Medical Group Incorporated Flexible reduced pressure treatment appliance
US7909805B2 (en) 2004-04-05 2011-03-22 Bluesky Medical Group Incorporated Flexible reduced pressure treatment appliance
US10058642B2 (en) 2004-04-05 2018-08-28 Bluesky Medical Group Incorporated Reduced pressure treatment system
US7837673B2 (en) * 2005-08-08 2010-11-23 Innovative Therapies, Inc. Wound irrigation device
US7608066B2 (en) * 2005-08-08 2009-10-27 Innovative Therapies, Inc. Wound irrigation device pressure monitoring and control system
US7931651B2 (en) 2006-11-17 2011-04-26 Wake Lake University Health Sciences External fixation assembly and method of use
US8377016B2 (en) 2007-01-10 2013-02-19 Wake Forest University Health Sciences Apparatus and method for wound treatment employing periodic sub-atmospheric pressure
US8083712B2 (en) 2007-03-20 2011-12-27 Neogen Technologies, Inc. Flat-hose assembly for wound drainage system
DK2205189T3 (en) * 2007-10-10 2018-03-12 Univ Wake Forest Health Sciences Devices for the treatment of spinal cord tissue
CA2710880C (en) 2008-01-09 2017-10-31 Wake Forest University Health Sciences Device and method for treating central nervous system pathology
CA3004987A1 (en) 2008-07-18 2010-01-21 Wake Forest University Health Sciences Apparatus and method for cardiac tissue modulation by topical application of vacuum to minimize cell death and damage
US8444613B2 (en) 2009-07-14 2013-05-21 Richard Vogel Pump leak monitor for negative pressure wound therapy
US8066243B2 (en) 2010-01-08 2011-11-29 Richard C. Vogel Adapter for portable negative pressure wound therapy device
DE102011114765A1 (de) 2011-10-01 2013-04-04 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Kammleiste für eine Saugdüse einer Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
DE102014009203A1 (de) * 2014-06-20 2015-12-24 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
US11007082B2 (en) 2014-07-23 2021-05-18 Innovative Therapies Inc. Foam laminate dressing

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE891821C (de) * 1940-01-11 1953-10-01 Abbott Machine Company Spulmaschine
US2769598A (en) * 1952-09-11 1956-11-06 Barber Colman Co Machine for operating upon bobbins
US2747806A (en) * 1953-03-30 1956-05-29 Barber Colman Co Machine for operating upon bobbins
US3096946A (en) * 1959-05-15 1963-07-09 Schweiter Ag Maschf Method and apparatus for handling thread in an automatic thread winding machine
DE1560565A1 (de) * 1965-04-03 1970-04-30 Reiners Walter Dr Ing Vorrichtung zum Abziehen des Fadenanfanges an Textilspulen
CH435074A (de) * 1965-04-03 1967-04-30 Reiners Walter Dr Ing Vorrichtung zum Abziehen des Fadenanfanges an Textilspulen
ES332854A1 (es) * 1965-12-02 1967-08-16 Reiners Walter Dispositivo para separar por via neumatica la espira superior o inferior de husadas de descarga.
US3494563A (en) * 1967-06-21 1970-02-10 Reiners Walter Device for removing a tip or foot bunch from a cop
US3866848A (en) * 1971-12-13 1975-02-18 Abbott Machine Co End finding nozzle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2456696A1 (fr) * 1979-05-16 1980-12-12 Schweiter Ag Maschf Dispositif servant a tirer les fils de bobines de textile

Also Published As

Publication number Publication date
AT368106B (de) 1982-09-10
IT7829354A0 (it) 1978-11-02
US4169563A (en) 1979-10-02
IN150653B (de) 1982-11-20
ATA746578A (de) 1982-01-15
CH623546A5 (de) 1981-06-15
FR2408542B1 (de) 1982-07-16
DE2756508C2 (de) 1979-06-21
IT1100013B (it) 1985-09-28
JPS5473939A (en) 1979-06-13
FR2408542A1 (fr) 1979-06-08
BR7807337A (pt) 1979-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2756508B1 (de) Fadenabzugsvorrichtung fuer Textilspulen
DE2335740C3 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Faserband zu einer Spinnmaschine
DE1535006A1 (de) Vorrichtung fuer die Bandfuehrung,das Kardieren des Fasermaterials und dessen Transport in die fuer kontinuierliches ringspinnloses Spinnen bestimmte Spinnvorrichtung
DE3008640A1 (de) Fadenabzugvorrichtung fuer textilspulen
DE2111316B2 (de) Vorrichtung zum Anspinnen gerissener Fäden in einer Spinnmaschine
CH636653A5 (de) Fadenspannvorrichtung an einem spulengatter.
EP0725850B1 (de) Fadenliefervorrichtung mit stufenlos einstellbarer fadenabzugspannung
DE3010303C2 (de) Vorrichtung zum Unterbrechen der Faserbandzufuhr bei Offenend-Spinneinheiten
DE2756508C3 (de)
DE1148917B (de) Faserabstreifer fuer eine Putzwalze mit Absaugung in Streckwerken fuer Spinnereimaschinen, insbesondere fuer Strecken
DE2854256C2 (de) Abzugsvorrichtung für die Stoffbahn an einer Textilmaschine, insbesondere Webmaschine
DE2716017C2 (de) Fadenbremse an einem Fadenspeicher
DE579036C (de) Anspinnvorrichtung fuer Kunstseidespinnmaschinen
DE3634792C2 (de) Friktionsspinnvorrichtung
CH651812A5 (de) Vorrichtung zum abziehen von garnenden an textilspulen.
CH665854A5 (de) Vorrichtung zum herstellen eines umwindegarnes.
DE605288C (de) Krempelspinnmaschine
DE861737C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nacheinanderanzwirnen der einzelnen Faeden eines laufenden Fadenbuendels auf den Spindeln einer Ringzwirnmaschine
DE481241C (de) Vorrichtung zum Fuehren und Stuetzen der Lunte zwischen Walzenpaaren von Streckwerken fuer Spinnmaschinen
DE357730C (de) Streckwerk fuer Tellerspinnmaschinen zur Herstellung von Papiergarn
DE959535C (de) Vorrichtung zum Abspulen von Garn mit einer Faserflugabfuehrungseinrichtung
DE10207255A1 (de) Textilmaschine
EP1562845A1 (de) Mehrfach-wickelmaschine
DE417680C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung kotonisierter Bastwolle
DE1510603A1 (de) Pneumatische Reinigungsvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
8339 Ceased/non-payment of the annual fee