DE2755809C2

DE2755809C2 - Falschdrehvorrichtung mit gekreuzten Laufriemen

Info

Publication number: DE2755809C2
Application number: DE2755809A
Authority: DE
Inventors: Noboru Ohmi Hachiman Shiga Shindo; Isao Komatsu Ishikawa Takai
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 1976-12-14
Filing date: 1977-12-14
Publication date: 1982-12-30
Also published as: JPS5922125Y2; FR2374443B1; FR2374443A1; JPS5383743U; DE2755809A1; US4144701A; CH623856A5

Description

Die Erfindung betrifft Falschdrehvorrichtungen gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2 bzw. 3,4 und 5.

Die Anordnung der Endloslaufriemen bei Falschdrehvorrichtungen dieser Art ist in der F i g. 1 gezeigt. Zwei Laufriemen 51 und 52 verlaufen im gleichen Winkel zur Laufrichtung eines geführten Fadens 53. der an der Stelle, an der beide Riemen einander kreuzen, von den Riemen eingeklemmt wird und eine Falschdrehung erhält.

Eine Vorrichtung dieser Art ist in der BE-PS 8 43 335 beschrieben. Die beiden Laufriemen werden jeweils von einem Rollenpaar getragen, das auf einem Traggestell befestigt ist, wobei eine Rolle jedes Rollenpaars auf der Oberfläche des Traggestells manuell verschiebbar angeordnet ist, um die Spannung des jeweiligen Laufriemens einzustellen bzw. nachzustellen. Hierbei ist zwangsläufig auch der Andruck zwischen den beiden Riemen einstellbar. Es wird ausgeführt, daß die Abnutzung der Laufriemen von diesem Druck sowie vom Reibungskoeffizienten der Laufriemenoberflächen abhängt. Eine Feineinstellung der Laufriemenspannung oder eine Konstanthaltung dieser Spannung während des Betriebs der Vorrichtung ist nicht vorgesehen.

Es wurde jedoch gefunden, daß zur Erzielung einer konstant bleibenden Drehungszahl des Fadens eine verbesserte Einhaltung eines vorbestimmten Klemmdrucks zwischen den beiden Laufriemen bzw. eine verbesserte Konstanthaltung dieses Klemmdrucks, der sich im Verlauf der Zeit infolge einer Verlängerung oder eines Abriebs der Laufriemen verringert, erforderlich ist.

Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß, Falschdrehvorrichtungen der gattungsgemäßen Art vorzusehen, bei denen die eingestellte Größe des Klemmdrucks zwischen den beiden Laufriemen erhalten bleibt.

Die erfindungsgemäßen Lösungen dieser Aufgabe ergeben sich aus den Patentansprüchen 1 —5.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtungen ermöglichen den Ausgleich von Klemmdruckänderungen. Eine Abnahme des Klemmdrucks infolge von Abrieb der Oberflächen der Laufriemen oder einer Verlängerung der Laufriemen wird kompensiert, so daß der Faden von den Oberflächen der Laufriemen immer unter nahezu konstantem Druck eingeklemmt wird.

Anhand der Figuren werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine Perspektivansicht zur Erläuterung der Anordnung von Endloslaufriemen bei Falschdrehvorrichtungen bekannter Art;

Fig.2 einen Querschnitt durch wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der erfindunfsgemäßen Vorrichtung gemäß Anspruch 1;

F i g. 3 einen Querschnitt durch wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Anspruch 2;

Fig.4 einen Querschnitt durch wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Anspruch 3;

Fig.5 einen Querschnitt durch wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Anspruch 4, und

Fig.6 einen Querschnitt durch wesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßeit Vorrichtung gemäß Anspruch 5.

Bei dem in der Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel trägt ein Bügel 104 ein (nicht gezeigtes) Laufrollenpaar mit einem der umlaufenden Endloslaufriemen der Falschdrehvorrichtung, während ein Bügel 105 ein weiteres (nicht gezeigtes) Laufrollenpaar mit dem anderen umlaufenden Laufriemen der Falschdrehvorrichtung trägt. Der Bügel 105, der in Richtung des festen Bügels 104 in einer Schwalbenschwanznut 103 beweglich angeordnet ist, steht unter der Kraft einer Feder 112. Wenn die Klemmspannung der aneinandergedrückten Laufriemen abfällt, wird durch Zusammenziehen der Feder 112 der Bügel 105 näher zum Bügel 104 hin bewegt und der Abfall der Klemmspannung kompensiert. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Stab 114 von quadratförmigem Querschnitt, der nach links und nach rechts gleitbar angeordnet ist, in ein quadratisches Loch 113 des Bügels 105 eingepaßt. Ein Ende der Feder 112 ist am Stab 114 befestigt. Einstückig verbunden mit dem Stab 114 ist ein Gewindebolzen 115, auf dem eine Mutter 116 aufgeschraubt ist. Der Anfangswert des Klemmdrucks wird durch Regulieren der Kraft der Feder 112 mittels der Mutter 118 eingestellt. Größere Verringerungen des Klemmdrucks sind durch Drehen der Mutter 116 kompensierbar.

Bei dem in der F i g. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Mittel zum Bewegen des gleitenden bügeis 105 des Ausführungsbeispiels gemäß F i g. 2 abgeändert. Es wird mit einem Kolben 218, der in einem pneumatischen Zylinder 217 beweglich angeordnet ist und auf den ein pneumatischer Druck zur Einwirkung gebracht werden kann, ein bestimmter Druck ausgeübt, um einen in einer Schwalbenschwanznut 203 gleitend geführten Bügel 205 in Richtung eines feststehenden Bügels 204 zu verschieben.

Bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird bei Abfall des Klemmdrjcks zwischen dem Laufriemenpaar einer der Bügel 105 oder 205, der einen der Laufriemen trägt näher zum anderen Bügel 104 bzw. 204, der den anderen Laufriemen trägt herangeführt um auf diese Weise den verringerten Klemmdruck wieder zu vergrößern. Bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird durch Vergrößern des Abstands zwischen einem Laufrollenpaar, das einen Laufriemen trägt die Spannung des Riemens vergrößurt so daß folglich der Klemmdruck zwischen den gekreuzten und sich berührenden Laufriemen wieder vergrößert wird.

Bei dem in der F i g. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind Lagerglieder 321 und 322, die jeweils eines der Laufräder 319 und 320 eines Laufrollenpaars, um das ein Laufriemen 301 gelegt ist, tragen, derart angeordnet, daß sie nahe aneinander herangeführt oder voneinander getrennt werden können. Auf dem Lagerglied 321, welches das Laufrad 319 trägt sind eine Führungsstange 323 und ein Kolben 324 befestigt. Die Führungsstange 323 ist in einem am Lagerglied 322 ausgebildeten Führungszylinder 325 eingepaßt und der Kolben 324 ist in einen auf dem Lagerglied 322 angeordneten Zylinder 327 eingepaßt Der Zylinder 327 steht über eine Druckleitung 326 in Verbindung mit einer außerhalb der Klemmdruckeinstelleinrichtung befindlichen Druckquelle. Wenn sich der Klemmdruck zwischen den Laufriemen 301 und 302 verringert so wird aus der externen (nicht gezeigten) Druckquelle zusätzliches Druckmittel an den Zylinder 327 geliefert, um den Druck im Zylinder 327 zu erhöhen und das Lagerglied

321 derart zu verschieben, daß es sich vom Lagerglied

322 entfernt, wodurch der Abstand zwischen den Laufrädern 319 und 320 vergrößert, die Spannung des Laufriemens 301 erhöht und der Klemmdruck zwischen den Lauf riemen 301 und 302 verstärkt wird.

Bei dem in der F i g. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel stehen Lagerglieder 421 und 422, die jeweils eine der Laufrollen 419 und 420 eines Laufrollenpaars, um das ein Laufriemen 401 gelegt ist, tragen, ständig unter der Krafteinwirkung einer Feder 429, die dahingehend gerichtet ist, die Lagerglieder 421 und 422 auseinanderzuhalten. Im einzelnen ist am Lagerglied 421 eine Stange 428 befestigt, und die Feder 429 und das Lagerglied 422 sind gleitbar auf der Stange 428 angeordnet. Um den Laufriemen 401 zwischen den Laufrollen 419 und 420 zu spannen, wirkt auf den Laufriemen 401 ständig die federnde Abstoßkraft der Feder 429 ein. Wie in der F i g. 5 gezeigt, sind die Laufriemen 401 und 402 so gekreuzt, daß die Oberflächen dieser Laufriemen miteinander in Berührung stehen und eine Klemmstelle bilden. Wird der Klemmdruck an dieser Klemmstelle durch Abrieb der Oberflächen der Laufriemen 401 und 402, der infolge dieser Berührung entsteht, verringert, so wird die Länge der Feder 429 vergrößert, um den Abstand zwischen den Laufrollen 419 und 420 zu erhöhen. Hierdurch läßt sich die vorbestimmte Größe des Klemmdrucks nahezu konstant halten.

Das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 6 unterscheidet sich von den vorstehenden Ausführungsbeispielen dadurch, daß eine der Laufrollen eines einen Laufriemen tragenden Laufrollenpaars um das Lagerglied der anderen Laufrolle frei schwenkbar ist. Es ist im einzelnen ein Laufriemen 501 um Laufrollen 519 und 520 gelegt. Ein Lagerglied 522, das die Laufrolle 520 trägt, ist gleitbar an einem Griff 530 angeordnet, der an einem anderen Lagerglied 521, das die Laufrolle 519 trägt,

befestigt ist Die Laufrolle 520 steht ständig unter der in Richtung von der Laufrolle 519 hinweg gerichteten Kraftwirkung einer Feder 529. Hierdurch wird dem Laufriemen 501 eine bestimmte Spannung erteilt. Das Lagerglied 521 ist an einem (nicht gezeigten) Träger derart angeordnet, das es um seine Mittelachse als Drehachse schwenkbar ist. An einem einstückig mit dem Lagerglied 521 ausgebildeten Arm 531 ist eine Feder 532 derart befestigt, daß auf das Lagerglied 521 durch die Feder 532 eine Drehkraft in Richtung senkrecht zur Papierebene der Fig.6 wirkt Infolge des auf das Lagerglied 521 wirkenden Drehmoments wird der Laufriemen 501 gegen den Laufriemen 502 angedrückt, um einen bestimmten Klemmdruck zwischen beiden Laufriemen zu erzeugen. Werden die Oberflächen der Laufriemen 501 und 502 durch die Berührung der Oberflächen der laufenden Riemen 501 und 502 abgenutzt, so daß sich der Klemmdruck verringert, so wird infolge der Kraft der Feder 532, die über den Arm 531, das Lagerglied 521 und den Griff 530 wirkt, der Laufriemen 501 gegen den Laufriemen 502 derart angedrückt, daß eine Kompensation des Abfalls des Klemmdrucks stattfindet.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Falschdreh vorrichtung mit zwei flachen, jeweils von einem Laufrollenpaar getragenen, angetriebenen Endloslaufriemen, deren Laufrichtungen einander im vorbestimmten Winkel an einer Stelle kreuzen, an der die Laufriemen flachseitig gegeneinander sich in Andruck befinden, und an der ein zwischen den Reibflächen der Laufriemen durchlaufender Faden gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bügel (104), der eines der Laufrollenpaare mit dem einen umlaufenden Laufriemeri trägt, an einer Schwalbenschwanznut (103) befestigt ist, daß ein zweiter Bügel (105), der das andere Laufrollenpaar mit dem anderen umlaufenden Laufriemen trägt, entlang der Schwalbenschwanznut (103) gleitend bewegbar und nahe an <Jen Bügel (104) bringbar ist, und daß der Bügel (105) unter der mit Mitteln (113—116) regelbaren Kraft einerFeder(I12)steht(Fig.2).

2. Falschdrehvorrichtung mit zwei flachen, jeweils von einem Laufrollenpaar getragenen, angetriebenen Endloslaufriemen, deren Laufrichtungen einander im vorbestimmten Winkel an einer Stelle kreuzen, an der die Laufriemen flachseitig gegeneinander sich in Andruck befinden und an der ein zwischen den Reibflächen der Laufriemen durchlaufender Faden gedreht wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bügel (204), der eines der Laufrollenpaare mit dem einen umlaufenden Laufriemen trägt, an einer Schwalbenschwanznut (203) befestigt ist, daß ein zweiter Bügel (205), der das andere Laufrollenpaar mit dem anderen umlaufenden Laufriemen trägt, entlang der Schwalbenschwanznut (203) gleitend bewegbar und nahe an den Bügel (204) bringbar ist, und daß durch einen Kolben (218), der in einem pneumatischen Zylinder (217) beweglich angeordnet ist, unter Einwirkung eines pneumatischen Drucks, der Bügel (205) in Richtung des feststehenden Bügels (204) verschiebbar ist (F i g. 3).

3. Falschdrehvorrichtung mit zwei flachen, jeweils von einem Laufrollenpaar getragenen, angetriebenen Endloslaufriemen, deren Laufrichtungen einander im vorbestimmten Winkel an einer Stelle kreuzen, an der die Laufriemen flachseitig gegeneinander sich in Andruck befinden und an der ein zwischen den Reibflächen der Laufriemen durchlaufender Faden gedreht wird, wobei zur Einstellung der Spannung des einen Riemens das Drehlagerglied einer der zugehörigen Laufrollen verschieblich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an dem verschieblichen Lagerglied (321) der zugehörigen Laufrolle (319) des einen, mit einem Laufriemen (301) versehenen Laufrollenpaars (319, 320), eine Führungsstange (323), die in einen am Lagerglied (322) der anderen Laufrolle (320) ausgebildeten Führungszylinder (325) eingepaßt ist, und ein Kolben (324), der in einem auf dem Lagerglied (322) angeordneten Zylinder (327) eingepaßt ist, befestigt sind, und daß der Zylinder (327) über eine Druckleitung (326) mit einer Druckquelle in Verbindung steht (F i g. 4).

4. Falschdrehvorrichtung mit zwei flachen, jeweils von einem Laufrollenpaar getragenen, angetriebenen Endloslaufriemen, deren Laufrichtungen einan- t>5 der im vorbestimmten Winkel an einer Stelle kreuzen, an der die Laufriemen flachseitig gegeneinander sich in Andruck befinden und an der ein zwischen den Reibflächen der Laufriemen durchlaufender Faden gedreht wird, wobei zur Einstellung der Spannung des einen Riemens das Drehlagerglied einer der zugehörigen Laufrollen verschieblich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß an einem der Lagerglieder (421) eine Stange (428) befestigt ist, auf der eine Feder (429) und das andere Lagerglied (422) gleitbar angeordnet sind, und daß die Abstoßkraft der Feder (429) die Lagerglieder (421 und 422) auseinanderhält und den Laufriemen (401) zwischen den 1 aufrollen (419 und 420) spannt (F ig. 5).

5. Falschdrehvorrichtung mit zwei flachen, jeweils von einem Laufrollenpaar getragenen, angetriebenen Endloslaufriemen, deren Laufrichtungen einander im vorbestimmten Winkel an einer Stelle kreuzen, an der die Laufriemen flachseitig gegeneinander sich in Andruck befinden und an der ein zwischen den Reibflächen der Laufriemen durchlaufender Faden gedreht wird, wobei zur Einstellung der Spannung des einen Riemens das Drehlagerglied einer der zugehörigen Laufrollen verschieblich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das verschiebliche Lagerglied (522) einer Laufrolle (520) des mit einem Laufriemen (501) versehenen Laufrollenpaars (519, 520) um das Lagerglied (521) der anderen Laufrolle (519) als Drehmittelpunkt schwenkbar angeordnet ist, und daß durch eine Feder (532) eine Drehkraft auf das Lagerglied (521) einwirkt, die den Laufriemen (501) gegen den anderen Laufriemen (502) mit einem bestimmten Klemmdruck andrückt (F i g. 6).