DE2749848A1 - Kuehlkoerper fuer integrierte schaltungen - Google Patents
Kuehlkoerper fuer integrierte schaltungenInfo
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Description
Corporation, Armonk, M.Y. 1O5O4
heb-pi
Die Erfindung betrifft ganz allgemein Kühlkörper für integrierte Schaltungen. Das Abführen von Wärme von integrierten
Schaltungen hat beim Entwurf von Packungen für integrierte Schaltungen erhebliche konstruktive Schwierigkeiten bereitet.
Ohne wirksame Wärmeableitung ergeben sich für die Leistungsabgabe und die Geschwindigkeit der derart untergebrachten
integrierten Schaltung wesentliche Einschränkungen. Früher hat man diese Schwierigkeit bei der Halbleitertechnik dadurch
umgangen, daß eine der Elektroden der Halbleitervorrichtung sowohl als thermischer, wie auch als elektrischer unmittelbarer Kontakt mit der Außenwelt ausgelegt wurde, wodurch die
Elektrode an einen wirksamen wärmeableitenden Kühlkörper angeschlossen war. Dies war insbesondere dann sehr praktisch,
wenn diese Elektrode beispielsweise auf Erdpotential gehalten werden konnte. Typische diskrete Halbleitervorrichtungen
dieser Art finden sich in den US-Patentschriften 3 719 862 und 3 836 825. Dieser Lösungsweg wurde auch bei einigen
früheren Versuchen zum Ableiten von Wärme von integrierten Schaltungen eingeschlagen. Beispielsweise ist in IBM ;
Technical Disclosure Bulletin, Band 13, Nr. 2, vom Juli 1970
ein Kühlverfahren beschrieben, bei dem eine durch Wärmeableitung gekühlte isothermische Kühlplatte benutzt wird, die
metallurgisch über einen Stift mit verschiedenen integrierten ,
Schaltungen in einer mehrere integrierte Schaltungen enthaltenden Packung verbunden ist. Bei diesem Verfahren wird das
Halbleiterplättchen auf das Potential der Kühlplatte festgelegt . ,
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Wenn dieser Stift unmittelbar mit dem Halbleiterplättchen
verbunden ist, ergeben sich weitere Schwierigkeiten dadurch, daß verschiedene Spannungsbeanspruchungen auftreten, wenn die
Halbleitervorrichtungen die üblichen Wärmezyklen durchlaufen. Diese wiederholten Spannungsbeanspruchungen können zu Ermüdung
sbrüchen bei den verschiedenen leitenden Verbindungen innerhalb der Halbleitervorrichtungen führen, so daß oft dadurch
die Schaltung insgesarat ausfällt.
Es gibt jedoch viele Anwendungsgebiete, bei denen das mit einer integrierten Schaltung versehene Halbleiterplättchen
nicht auf Erdpotential oder dem Potential einer Wärmesenke gehalten werden kann. Das ergibt beträchtliche Schwierigkeiten,
da die meisten zur Wärmeableitung dienenden Mittel ebenfalls gute elektrische Leiter sind. Bei vielen mit integrierten
Schaltungen versehenen Packungen sind einzelne integrierte Schaltungen an Verbindungspunkten mit einem Substrat
verbunden und von einem Gehäuse umschlossen und abgedichtet in einer Atmosphäre eines inerten Gases untergebrach.
In diesen Packungen kann die Wärme nur über V/ärmekonvektion
über das inerte Gas an das Gehäuse sowie über Wärmeleitung durch die diskreten Verbindungspunkte nach dem Substrat abgeführt
werden. Bei einer dartigen Anordnung treten oft beträchtliche Wärmeübergangswiderstände auf, vodurch die mögliche
Verlustleistung solcher Packungen stark eingeschränkt wird. Diese Einschränkungen sind aber für solche integrierte
Schaltungen noch viel schwerwiegender, wenn das die Kalbleiterschaltung
tragende Schaltungsplättchen mit auf der aktiven Seite des Schaltungsplättchens befindlichen kleinen Lötkügelchen
unmittelbar mit dem Substrat verbunden ist. Die für die Wärmeleitung zu Verfügung stehenden Flächen der
kleinen Kügelchen sind sehr klein und reichen normalerweise für die Wärmeableitung von Halbleiterschaltungen höherer
Leistung nicht aus. Obgleich es an sich möglich ist, die
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Wärmeableitung von einem auf diese Weise befestigten HaIbleiterplättchen
dadurch zu verbessern, daß wan die Rückseite des Halbleiterplättchens über eine metallische Verbindung an
das Gehäuse führt, so können sich auch dadurch zusätzliche Zugspannungen auf die Halbleitervorrichtungen ausbilden, was
die Zuverlässigkeit der Schaltungen stark beeinträchtigt. Da ferner die Kosten für die einzelnen integrierten Halbleiterschaltungen
ständig zunehmen, ist es auch erwünscht, schadhafte Vorrichtungen reparieren zu können. Dies ist jedoch
schwierig durchzuführen, wenn die Rückseite des Halbleiterplättchens über eine metallische Wärmebrücke an das Gehäuse
gelegt ist.
Diese Schwierigkeiten können noch wesentlich verstärkt werden, wenn man Moduln mit vielen Halbleiterplättchen betrachtet,
bei denen viele Halbleiterplättchen auf einem einzigen Substrat angebracht sind. Bei derartigen Moduln ist es allgemein
üblich, daß die verschiedenen Halbleiterplättchen auf unterschiedliche elektrische Potentiale vorgespannt sind, so
daß sie nicht an einen einzigen gemeinsamen Punkt angeschlossen werden können. Da diese Moduln im allgemeinen ein wesentlich
größeres Substrat aufweisen als Moduln mit nur einem Halbleiterplättchen, werden die Zuverlässigkeitsprobleme,
die sich aus unterschiedlichen Wärmeausdehnungseigenschaften der Materialien ergeben, noch verstärkt. Mit zunehmendem Ab- [
stand des Halbleiterplättchens von dem neutralen Punkt des ■
Substrats nehmen auch die thermischen Spannungen, die sich I aus der metallischen Verbindung des Halbleiterplättchens mit
dem Gehäuse ergeben, zu. j
Außerdem sind mit mehreren Chips oder Halbleiterplättchen j versehene Moduln im allgemeinen wesentlich teuerer als Moduln
mit nur einem Chip. Deswegen ist es auch sehr erwünscht, daß man das Gehäuse des Moduls abnehmen und ein schadhaftes Bauteil
oder Bauelement reparieren oder ersetzen kann. Wie be-
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reits gesagt, macht eine metallische Wärmebrücke zv/ischen der
Rückseite der Halbleiterplättchen oder Chips und dem Gehäuse eine solche Reparatur schwierig, wenn nicht gar unmöglich.
Aufgabe der Erfindung ist es also, einen Kühlkörper oder eine Wärmesenke für die Wärmeableitung von einer integrierte Schaltungen
enthaltenden Packung zu schaffen, durch welche die soeben beschriebenen Schwierigkeiten des Standes der Technik
ausgeräumt werden. Die3e Wärmeableitung soll dabei einen kleinen thermischen Widerstand oder Wärmeübergangswiderstand aufweisen,
während gleichzeitig für die integrierte Schaltung ein hoher elektrischer Widerstand aufrecht erhalten wird. Gleichzeitig
soll dabei sichergestellt werden, daß die Packung im Bedarfsfall geöffnet und repariert werden kann, wobei selbstverständlich
die Forderungen nach Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit Berücksichtigung finden müssen. Gleichzeitig muß
darauf geachtet werden, daß die auf die integrierten Schaltungen einwirkenden Zug- oder Druckspannungen möglichst klein
gehalten werden.
Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß auf der Unterseite eines zum Einkapseln einer
integrierten Schaltung dienenden Gehäuses ein in einer dünnen Folie enthaltendes wärmeleitendes Material vorgesehen wird.
Die Folie ist elektrisch nichtleiend und bildet zusammen mit der wärmeleitfähigen Flüssigkeit ein verformbares Polster oder
Kissen, so daß, nachdem das Halbleiterplättchen oder der Chip auf dem Substrat befestigt ist, das Gehäuse mit der in einer
Folie eingeschlossenen Flüssigkeit über das Substrat gelegt und dicht verschlossen wird. Das verformbare Polster kommt
dabei in unmittelbare Berührung mit der Oberseite des oder der auf dem Substrat befestigten Halbleiterplättchen (s) und ermöglicht
damit eine unmittelbare Wärmeübertragung von dem
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Halbleiterplättchen über die Folie nach dem wärmeleitenden
flüssigen Material und von dort an das Gehäuse und eine zugehörige Wärmesenke.
Die Erfindung wird nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der beigefügten Zeichnung im einzelnen beschrieben.
Schnitt, einer integrierten Schaltungspackung mit einer Wärmeableitung gemäß der Erfindung,
Fig. 1 und
Fign. 3 und 4 Teilschnittansichten weiterer Ausführungsformen der Wärmeableitung gemäß der vorliegenden Erfindung.
In Fig. 1 ist zunächst eine mit integrierten Schaltungen versehene Packung mit einem Gehäuse, das zur Wärmeableitung durch
Wärmestrahlung oder als Wärmesenke ausgebildet ist, und auf eineia Substrat 13 befestigt ist, das eine Anzahl von durchgehenden Anschlußstiften 15 trägt, die die Anschlüsse über
elektrische Verbindungsleitungen (nicht gezeigt) von den auf dem Substrat 13 befestigten integrierten Schaltungen 17
herstellt. Auf der Unterseite des Gehäuses 11 ist eine dünne Folie 19 befestigt, die ein wärmeleitfähiges Material 21 enthält, wobei die Folie 19 mit der Oberfläche der integrierten
Schaltung 17 dann in Berührung kommt, wenn das Gehäuse 11
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auf das Substrat 13 aufgesetzt und mit diesem abgedichtet wird. Die Abdichtung kann dabei in an sich bekannter Weise
erfolgen.
Aus der Querschnittsansicht der Fig. 2 sieht man, daß die integrierte Schaltung 17 mit der Oberseite des Substrats 13
über ein Anzahl von elektrisch leitenden Verbindungen, die beispielsweise Lötkügelchen sein können, verbunden ist. Da
dies die einzigen Verbindungen zwischen der integrierten Schaltung 17 und dem Substrat 13 sind, besteht nur eine sehr
geringe Möglichkeit für die Wärmeableitung zwischen diesen beiden Teilen, und es wäre damit an sich schwierig, die von
der integrierten Schaltung 17 erzeugte Wärme abzuleiten. Mit der verformbaren Folie 19, die das wärmeleitende Material
21 umschließt, wird ein inniger Kontakt zwischen der Folie 19 und der Oberseite der integrierten Schaltung hergestellt,
so daß eine unmittelbare Wärmeübertragung zwischen der integrierten Schaltung und dem Gehäuse 11 stattfindet, das als
Wärmesenke oder Kühlkörper durch Wärmestrahlung ausgebildet ist.
Das Material der verformbaren Folie ist vorzugsweise ein dielektrisches
Material, beispielsweise ein organisches Polymeres, wie ein Polyimid oder Polyester, könnte aber auch
eine dünne metallische Folie sein, die auf der mit der integrierten Halbleiterschaltung in Berührung kommenden Oberfläche
oxidiert ist. Andererseits könnte das Dielektrikum auf der Rückseite des oder der Halbleiterplättchen (s) vorgesehen
sein, so daß man nicht noch extra eine dielektrische Folie benötigen würde, obgleich eine solche Folie immer noch
verwendet werden könnte.
{Die Folie 19 kann durch irgendein bekanntes Verfahren an dem !Gehäuse 11 befestigt werden, was eine relativ starke luft-
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dichte Abdichtung gibt. Beispielsweise könnte der IMfang der
Folie auf der Innenseite des Gehäuses auflaminiert sein oder durch ein Epoxydharz oder ein sonstiges Klebemittel befestigt
sein, durch das die Umgebung der integrierten Schaltung 17 nicht verunreinigt wird. Vorzugsweise soll der das wärmeleitfähige Material 21 enthaltende Hohlraum vor dem Abdichten
der Folie mit dem Gehäuse ausgepumpt werden, damit wirklich keine Luft mehr enthalten ist, die sonst in dem Polster als
Wärmesperre wirken könnte.
üas wärmeleitfähige Material 21 könnte aus dem erforderlichen
Wärmeübergangswiderstand, den Ausdehnungseigenschaften des ilaterials und der Verformung des Materials bestimmt werden.
Das Material könnte beispielsweise ein wärmeleitendes öl oder Fett, pulverisiertes Metall oder ein niedrig schmelzendes Metall oder eine Legierung, die bei Zimmertemperaturen flüssig
bleibt, sein. Niedrigschmelzende Metalle könnten z.B. Lötzinn, Quecksilber, Cäsium oder Gallium sein. Im allgemeinen wird
das aus der Membran oder der Folie 19 und dem wärmeleitfähigen Material 21 bestehende Polster jederzeit auf die Rückseite der
integrierten Schaltung 17 einen genau bemessenen Druck ausüben, so daß stets eine ausreichende Wärmebrücke zwischen der
integrierten Schaltung 17 und dem Gehäuse 11 des Moduls sicherr gestellt ist.
üie Verwendung eines derartigen verformbaren Polsters hat
eine Reihe von ganz besonderen Vorteilen. Zunächst erhält man bessere Wärmeableitung des Moduls, man erhält eine abgedichtete Wärmebrücke, die eine Verunreinigung der Umgebung
des Moduls verhindert, und man kann die derzeit üblichen Abdichtverfahren einschließlich metallisierter Keramiken einsetzen. Außerdem können das Gehäuse 11 des Moduls und das
verformbare Polster außerhalb der Fertigungsstatte für die
Moduls zusammengebaut werden, und die Toleranzanforderungen
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können klein gehalten werden, da die Folie 19 und das Material
21 verformbar sind. Ferner können derzeit übliche Gehäuse mit geringfügigen Abänderungen benutzt werden, und jegliche Fehlanpassung
iiii Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen integrieter
Schaltung 17 und Gehäuse 11 werden durch die Elastizität des verformbaren Polsters aus Folie 19 und wilrmeleitfähigen
Material 21 kompensiert.
Bei einem bestimmten Anwendungsgebiet kann es erwünscht sein, ein positives Anhaften zwischen der Folie 19 und der Oberfläche
der integrierten Schaltung 17 vorzusehen, wie z.B. durch Verwendung eines Klebstoffes. In anderen Fällen mag
es besser sein, ζ v/i sehen der Folie 19 und der integrierten Schaltung 17 keinen Klebstoff vorzusehen, um damit eine Ausbesserung
des Moduls möglicherweise zu erleichtern. Selbst dann, wenn ein Klebstoff benutzt wird, so sieht man, daß die
auf die Oberseite der integrierten Schaltung 17 ausgeübten Zug- oder Druckkräfte wegen der Verformbarkeit des als Wärmebrücke
dienenden Polsters klein bleiben.
In bestimmten Anwendungsgebieten mag es erwünscht sein, das verformbare, ein wärmeleitfähiges llaterial enthaltende Polster
für sich allein zu benutzten anstelle der Unterseite des Gehäuses 11 als ein Teil dieses Polsters. Eine derartige Ausführungsform
zeigt Fig. 3, bei der die Folie 191 das Material 21 vollständig umgibt. Bei dieser Ausführungsform kann das
Polster auf der Rückseite der integrierten Schaltung aufgesetzt und/oder mit dieser verbunden werden, bevor das Gehäuse
(nicht gezeigt) aufgesetzt wird, oder man könnte auch das Polster an dem Gehäuse innen befestigen, bevor die integrierte
Schaltung eingekapselt wird.
Eine weitere Möglichkeit für ein verformbares Polster zeigt Fig. 4. In diesem Ausführungsbeispiel ist das wärmeleitfähi-
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ge Iiaterial 31 zwischen einer Folie 19* und dem Substrat
enthalten und umgibt die integrierte Halbleiterschaltung vollständig. Bei dieser Ausführungsform muß das wärmeleitfähige
Material 31 elektrisch nichtleitend und nichtkorrodierend sein und darf auch die integrierte Schaltung und ihre
elektrischen Anschlüsse nicht angreifen. Dies hat aber den zusätzlichen Vorteil, daß eine verbesserte Wärmebrücke zwischen
der Lnterseite der integrierten Schaltung und dem Substrat 13 gebildet wird.
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te
erseife
Claims (8)
1. Härmeableitungvorrichtung für eine in einem Gehäuse
eingekapselte, auf einem Substrat befestigte integrierte
Schaltung, dadurch gekennzeichnet, daß zwischai
der integrierten Schaltung (17) und dein Gehäuse (11)
eine ein wänueleitfähiges Material (21) umhüllende
Folie (19) vorgesehen ist und daß die Folie und das wärmeleitfähige Ilaterial als polsterförmiger Kühlkörper
eine unmittelbare Wärmebrücke zwischen integrierter Schaltung und dem Gehäuse bildet.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der polsterförmige Kühlkörper durch eine mit ihrem
Rand an der Unterseite des Gehäuses befestigte, das wärmeleitfähige Material umschließende Folie (21) gebildet
wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der polsterförmige Kühlkörper durch eine das wärme
leitfähige Ilaterial (19*) allseitig anschließende Folie (21*) gebildet wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der polsterförmige Kühlkörper (19*, 21') an der
Unterseite des Gehäuses (11) befestigt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der polsterförmige Kühlkörper durch eine mit ihren
Rändern an der Oberseite des Substrats befestigte Folie (19·■) gebildet ist.
EN 976 029
809823/0566
6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Folie aus einem :1a te rial besteht, das aus
einer Polyester, Polyamide und dünne metallische Folien enthaltenden Gruppe ausgewählt ist.
einer Polyester, Polyamide und dünne metallische Folien enthaltenden Gruppe ausgewählt ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als wärmeleitfähiges Material ein wärmeleitfähiges
Fett oder öl, pulverisiertes Metall oder ein niedrig schmelzendes Metall dient.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das bei niedriger Tempertaur schmelzende Metall
bereits bei etwa Zimmertemperatur flüssig ist.
bereits bei etwa Zimmertemperatur flüssig ist.
EN 976 029
809823/0586
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