DE2744960C2 - Beseitigung von Abfallstücken an einer Vorrichtung zum intermittierenden Transport von Band- oder Streifenmaterial - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft die Beseitigung von Abfallstükken an einer Vorrichtung zum intermittierenden Transport von Band- oder Streifenmaterial gemäß dem Gattungsbegriff des Patentanspruches.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-OS 25 07 701) dient der Hilfsantrieb für die Vorschubwalzen dazu, einem bei ungetrennter mechanischer Verbindung erzeugten Vorschubschritt einen zusätzlichen Vorschubschritt, dessen Größe einstellbar ist, nachzuschalten, wodurch Gesamt-Vorschubschritte vorwählbarer Größe entsprechend den Bedürfnissen des Arbeitsvorganges erzeugbar sind. Wie hierbei Abfallstükke beseitigt werden sollen, ist nicht angegeben.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung bei einer Presse mit Abfallschneider dafür nutzbar zu machen, bei stillstehendem Pressenhauptantrieb Band- oder Streifenmaterial allein mittels des Hilfsantriebes für die Vorschubwalzen durch die Presse zu fördern, um mit dem allein angetriebenen Abfallschneider das Band- oder Streifenmaterial zu zerschneiden.

Diese Aufgabe ist durch die in dem Patentanspruch gekennzeichnete Erfindung gelöst.

Ein wesentlicher Vorteil einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist darin zu sehen, daß schadhafte Stellen des zu verarbeitenden Band- oder Streifenmaterials am Anfang, am Ende oder auch in einem Zwischenbereich problemlos in handliche Abschnitte zerkleinert werden können, wobei die Presse selbst nicht in Betrieb genommen werden muß. Letzteres würde zu einer Gefährdung der Werkzeuge führen. Die Entfernung von Hand wäre umständlich und zeitraubend.

Anhand einer Zeichnung sind nachfolgend zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 die schematische Darstellung einer ersten Ausführung,

F i g. 2 die schematische Darstellung einer zweiten Ausführung und

Fig. 3 einen Abfallschneider an einer Presse gemäß den Ausführungen nach F i g. 1 und F i g. 2.

Der Einfachheit halber sind bei allen drei Figuren für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet.

Die Anlage besteht prinzipiell aus einer Presse 10, einer Vorrichtung 11 zum intermittierenden Transport von Band- oder Streifenmaterial und einem Abfallschneider IZ Mittels der Vorrichtung 11 wird Bandmaterial 13 in den Werkzeugraum 14 der Presse 10 gefördert Die Vorrichtung 11 enthält ein nicht näher dargestelltes Vorschubgetriebe, welches auf Vorschubwalzen 15 wirkt Angetrieben wird das Vorschubgetriebe von einem Pressenhauptantrieb. Die Antriebsverbindung selbst führt über ein Winkelgetriebe 16, eine Königswelle 17, eine Trennkupplung 18 und eine Walzenlüfteinrichtung 19 zu dem Vorschubgetriebe der Vorrichtung 11. Mit der Walzenlüfteinrichtung 19 ist noch eine Steuereinrichtung 20 verbunden, mittels der der Abfallschneider 12 ansteuerbar ist Ein Hilfsmotor 21 ist über eine elektromagnetische Kupplung 22 und eine Sicherheitsrutschkupplung 23 mit der Vorrichtung 11 verbunden und wirkt über das Vorschubgetriebe auf die Vorschubwalzen IS.

Die in F i g. 2 gezeigte Ausführung entspricht in wesentlichen Teilen der vorhergehend im Zusammenhang mit F i g. 1 beschriebenen Anlage.

Abweichend zu der in F i g. 1 beschriebenen Anlage besteht die Antriebsverbindung zwischen dem Pressenhauptantrieb und der Vorrichtung 11 aus dem Winkelgetriebe 16, der Königswelle 17, einer Freilaufkupplung 24, einem dreigliedrigen Kegelradgetriebe 25 und der Walzenlüfteinrichtung 19. An dem mittleren Kegelrad des Kegelradgetriebes 25 greift ein Hilfsmotor 21 an, der beispielsweise pressengestellfest gelagert ist

F i g. ä zeigt im wesentlichen die Anordnung des Abfallschneiders 12, der an der Materialauslaufseite der Presse 10 angeordnet ist Der Abfallschneider 12 besteht aus einem feststehenden Untermesser 26 und einem mit einem Pressenstößel 27 bewegbaren Obermesser 28. Das Obermesser 28 ist mittels eines Gelenkantriebes 29 und eines separaten Antriebes 30 relativ zu dem Pressenstößel 27 bewegbar. Der Gelenkantrieb 29 ist als Kniegelenkantrieb ausgebildet, während der Antrieb 30 durch eine doppeltwirkende Zylinder-Kolben-Einheit gebildet wird. Der Kniegelenkantrieb 29 ist verriegelbar ausgebildet, so daß im verriegelten Zustand das Obermesser 28 mit dem Pressenstößel 27 auf- und abbewegt wird.

Im normaler. Fertigungsbetrieb wird das Bandmaterial 13 mittels der Vorrichtung 11 und den Vorschubwalzen 15 intermittierend in den Werkzeugraum 14 der Presse 10 gefördert und verarbeitet. Der Antrieb der Vorschubwalzen 15 erfolgt hierbei direkt von einem Pressenhauptantrieb über das Winkelgetriebe 16, die Königswelle 17, die Trennkupplung 18, die Walzenlüfteinrichtung 19 und das Vorschubgetriebe in der Vorrichtung 11. Im vorliegenden Betriebsfall ist derGelenkantieb 29 verriegelt, so daß das Obermesser 28 des Abfallschneiders 12 mit dem Pressenstößel 27 betätigt wird und den aus dem Bandmaterial 13 entstehenden Abfallstreifen zerkleinert. Mittels der Walzenlüfteinrichtung 19 wird in bekannter Weise das Bandmaterial 13 kurz nach dem Vorschubschritt kurzzeitig freigegeben.

Bei der Ausführung gemäß F i g. 1 ist der Hilfsmotor 21 außer Betrieb und durch die elektromagnetische Kupplung 22 von der Vorrichtung 11 getrennt Bei Vorliegen von fehlerhaftem Bandmaterial 13, welches entfernt werden muß, wird der Pressenstößel 27 der Presse 10 in eine Zwischenstellung zwischen dem oberen und unteren Totpunkt gebracht und dann stillgesetzt. Die Trennkupplung 18 wird getrennt, die elektromagnetische Kupplung 22 aktiviert und der Hilfsmotor 21 in Betrieb genommen. Das Bandmaterial 13 wird bei stehender Presse 10 mittels der Vorrichtung Il nach wie

) vor schrittweise in den Werkzeugraum 14 gefördert

j' Gleichzeitig liefert die Steuereinrichtung 20, die mit der j Walzenlüfteinrichtung 19 in Wirkverbindung steht, Si-

'■ gnale, die den separaten Antrieb 30 des Abfallschnei-

fp ders 12 ansteuern. Hierdurch wird das Obermesser 28 'ϊ des Abfallschneiders 12 über den Gelenkantrieb 29 be-

» tätigt so daß das fehlerhafte Bandmaterial 13 entsprechend den Vorschubschritten in AbfaHstücke zerschnitten wird. Ist das fehlerhafte Bandmaterial 13 zerschnitt ten, wird der separate Antrieb 30 des Abfslischneiders

*' 12 abgeschaltet und der Gelenkantrieb 29 wieder verriegelt Mittels des Hilfsantriebes 21 wird bei gelüfteten Vorschubwalzen 15 die Trennkupplung 18, die nur in einer vorgegebenen Stellung einrastet, eingerückt Der Einrückvorgang wirkt gleichzeitig auf eine nicht näher dargestellte Schalteinrichtung, die den Hilfsantrieb 21 abschaltet und die elektromagnetische Kupplung 22 desaktiviert Durch die Sicherheitsrutschkupplung 23 j wird hierbei vermieden, daß der Hilfsmotor 21 Oberteil stet wird. Weiterhin ist noch eine nicht näher gezeigte

f 0 begasungseinrichtung vorgesehen, mit der der Stilli stand des Hilfsmotors 21 feEtgestellt wird, z. B. durch

K Überwachung auf generatorischen Betrieb des Hilfsmo-

s| tors.

?! Die Ausführung gemäß F i g. 2 arbeitet im Normalbe-

$3 trieb wie die Ausführung gemäß Fig. 1. Anstelle der ix: Trennkupplung 18 ist ein Kegelradgetriebe 25 mit vor-Sj geschalteter Freilaufkupplung 24 vorgesehen. Der i^:i Hilfsantrieb 21 wirkt hierbei auf das mittlere Kegelrad fi des Kegelradgetriebes 25 und treibt im eingeschalteten ■J Zustand bei stillstehender Presse 10 die Vorschubwal-Ij zen 15 an, wobei der Abfallschneider 12 wie bei Fig. 1 ti beschrieben arbeitet Nach dem Abarbeiten des fehler-B haften Bandmaterials 13 dreht der Hilfsmotor 21 das

Kegelradgetriebe 25 in vorgegebene Ausgangslage und :; wird ausgeschaltet Der Normalbetrieb wird wieder auf-■: genommen, wobei der Hilfsantrieb 21 unbelastet mitgedreht wird.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

50

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Beseitigung von Abfallstücken an einer Vorrichtung zum intermittierenden Transport von Bandoder Streifenmaterial in den Arbeitsraum einer Presse mittels Vorschubwalzen, die einerseits von einem Pressenhauptantrieb über eine trennbare mechanische Verbindung und ein Vorschubgetriebe und andererseits bei getrennter mechanischer Verbindung von einem zuschaltbaren Hilfsantrieb antreibbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein an sich bekannter Abfallschneider (12) einerseits mit von dem Pressenhauptantrieb entsprechend dem Arbeitstakt der Presse (10) und andererseits bei stillstehendem Pressenhauptantrieb durch einen separaten Antrieb (30) entsprechend dem Takt der durch den Hilfsantrieb (21) angetriebenen Vorschubwalzen (11) antreibbar ist