DE2744549A1 - Einrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines druckbehaelters - Google Patents

Einrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines druckbehaelters

Info

Publication number
DE2744549A1
DE2744549A1 DE19772744549 DE2744549A DE2744549A1 DE 2744549 A1 DE2744549 A1 DE 2744549A1 DE 19772744549 DE19772744549 DE 19772744549 DE 2744549 A DE2744549 A DE 2744549A DE 2744549 A1 DE2744549 A1 DE 2744549A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
expansion
pressure
gas
density
pointer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19772744549
Other languages
English (en)
Other versions
DE2744549C2 (de
Inventor
Rolf Ing Grad Bleidt
Achim Ing Grad Gareus
Joachim Nasterlack
Kurt Dipl Phys Dr Neubeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alexander Wiegand U Co Armaturen- U Manomet GmbH
Original Assignee
Alexander Wiegand & Co Armaturen- und Manometerfabrik GmbH
Brown Boveri und Cie AG Germany
WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG
BBC Brown Boveri France SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alexander Wiegand & Co Armaturen- und Manometerfabrik GmbH, Brown Boveri und Cie AG Germany, WIKA Alexander Wiegand SE and Co KG, BBC Brown Boveri France SA filed Critical Alexander Wiegand & Co Armaturen- und Manometerfabrik GmbH
Priority to DE2744549A priority Critical patent/DE2744549C2/de
Priority to FR7828071A priority patent/FR2405481A1/fr
Priority to SE7810319A priority patent/SE7810319L/xx
Priority to CH1021478A priority patent/CH633886A5/de
Priority to CA000312618A priority patent/CA1117784A/en
Priority to JP12191178A priority patent/JPS5463877A/ja
Priority to NL7809999A priority patent/NL7809999A/xx
Priority to US05/948,473 priority patent/US4214474A/en
Priority to GB7839337A priority patent/GB2008763B/en
Priority to IT28395/78A priority patent/IT1100835B/it
Publication of DE2744549A1 publication Critical patent/DE2744549A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2744549C2 publication Critical patent/DE2744549C2/de
Priority to JP1986144205U priority patent/JPS6258744U/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02—Details
    • H01H33/53—Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
    • H01H33/56—Gas reservoirs
    • H01H33/563—Gas reservoirs comprising means for monitoring the density of the insulating gas
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L19/00—Details of, or accessories for, apparatus for measuring steady or quasi-steady pressure of a fluent medium insofar as such details or accessories are not special to particular types of pressure gauges
    • G01L19/04—Means for compensating for effects of changes of temperature, i.e. other than electric compensation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
    • G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
    • G01L7/04—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges
    • G01L7/048—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges correcting or regulating means for flexible, deformable tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Indication And Recording Devices For Special Purposes And Tariff Metering Devices (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)

Description

- 3 - BÄF3SÄ Jt
BROWN, BOVERI & CIE · AKTIENGESELLSCHAFT lttf |p5 vL»
MANNHEIM und BROWN BOVERI
Firma Alexander Yfiegand GmbH & Co.
Armaturen- und Manometerfabrik
8763 Klingenberg
Mp.Nr. 619/77 Mannheim, 3. Okt. 1977
ZFE/P4-Ft/Hr
"Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters"
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters, insbesondere zur Überwachung der Dichte von SFg-Gas in Schaltanlagen und Schaltgeräten.
Bei elektrischen Schaltanlagen, wo derartige Einrichtungen insbesondere eingesetzt werden, ist einerseits der Druck und andererseits die Dichte des SFg-Gases für die Isolierfestigkeit bzw. die Löschfähigkeit sehr wesentlich. Aus diesem Grunde müssen Einrichtungen verwendet werden, mit denen man die Dichte und den Druck überwacht. Dabei ist zunächst wichtig die Dichte und v/eniger der Druck, wobei allerdings der Druck für die Löschfähigkeit von besonderer Wichtigkeit ist. Einrichtungen zur Überwachung der Dichte sprechen im Normalfall nicht an, wenn sich der Druck innerhalb des Gehäuses ausschließlich von Temperaturänderungen herrührend ändert; sie sprechen jedoch dann sofort an, wenn aufgrund eines Lecks der Druck und damit zwangsläufig auch die Dichte stark abfällt.
-A-
9098U/063*
ZFt/PI (670 1000'KE)
Einrichtungen, mit denen die Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters überwacht werden, sind an sich bekannt. Beispielsweise ist in einem Zylinder ein Kolben vorgesehen, welcher auf einen mit einer Innenbohrung versehenen federbelasteten Stößel einwirkt, innerhalb dessen Innenbohrung ein loser Stößel geführt ist. Der federbelastete Stößel besitzt an seinem einen Ende einen Absatz, der lose Stößel durchgreift diesen Absatz und weist einen Bund auf, über den hinaus er sich weiter fortsetzt. Zwischen dem Absatz und dem Bund sind Bimetallscheiben angeordnet, die so ausgelegt sind, daß sie den Druckanstieg und damit die Verschiebung des Stößels aufgrund erhöhter bzw. sich verändernder Temperatur ausgleichen. Ein derartiger Dichtewächter, insbesondere zur überwachung der Dichte von SFg-Gas in SFg-isolierten, gekapselten Schaltanlagen ist eine Spezialanfertigung, bei der die Anzeige, ob sich die Dichte verändert und damit ein Leck vorhanden ist, elektrisch erfolgt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche erheblich gegenüber den bekannten Einrichtungen verbilligt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem den Zeiger antreibenden Ausdehnungselement, insbesondere j einer Rohrfeder, und dem Zeiger eines an sich bekannten handeis-j üblichen Manometers ein Kompensationselement angeordnet ist, welches derart ausgelegt ist, daß es die Lageveränderung des Ausdehnungselementes, die vom sich mit der Temperatur im Gas ändernden Druck herrührt, kompensiert.
Es ist zwar grundsätzlich bekannt, die Temperatur bei Manometern zu kompensieren. Beispielsweise ist zwischen der auf den Segmenthebel einwirkenden Zugstange und dem Segmenthebel selbst ein U-förmig ausgebildetes Thermobimetall angeordnet. Damit aber wird lediglich die Längenänderung bzw. die Lageänderung des Ausdehnungselementes, beispielsweise einer Rohr-
0098U/0634
ZFE/P 4 F 1 (8768000/KE)
feder, kompensiert, die ausschließlich von der Temperaturänderung in der Rohrfeder selbst herrührt. Mit der vorliegenden· Erfindung wird darüberhinaus noch die Druckänderung, die von der Temperaturänderung im Inneren des Druckbehälters herrührt, kompensiert.
In besonders vorteilhafter Weise kann dabei die Zugstange selbst als Kompensationselement ausgebildet sein.
Dies ist insoweit besonders vorteilhaft, als damit eine erhebliche Vereinfachung erzielt wird.
Als Kompensationselement kann beispielsweise ein Bimetallstreifen oder auch ein Kunststoffelement mit einem geeigneten Ausdehnungskoeffizienten vorgesehen sein. Verwendet man ein Bimetall, so v/ird dies vorteilhaft -Λ--förmig ausgebildet; benutzt man ein Kunststoffelement, so kann man eine Verbesserung dadurch erzielen, daß man zwei parallel verlaufende Kunststoffstangen unter Zwischenschaltung einer aus Metall bestehenden Stange einsetzt; der Kunststoff hat einen verhältnismäßig hohen Ausdehnungskoeffizienten, während derjenige des Metalles niedrig ist. Damit addieren sich die Längenänderungen der beiden Kunststoffstangen und vergrößern auf diese Weise den möglichen Kompensationsweg.
Anhand der Zeichnung, in der zwei Ausführungsbeispiele dargestellt sind, soll die Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Ansicht auf ein Rohrfedermanometer mit Druckkompensation mit einem
ersten Kompensationselement und Fig. 2 eine schematische Darstellung einer anderen Ausgestaltung eines Kompensationselementes nach der Erfindung.
9098U/0534
ZFE/P 4 F 1 (67680C0/KE)
-6- 274A549
Ein an sich bekanntes Rohrfedermanometer besitzt einen Federträger 10, an dem ein Gewindeabschnitt 12 vorgesehen ist. Mit
diesem Gewindeabschnitt 12 kann das Rohrfedermanometer auf eine
Druckleitung aufgeschraubt werden. Über eine nicht näher darge- j stellte Öffnung wird dem Innenraum der Rohrfeder 14 Druck züge- ' führt (vergleiche Pfeil A). Die Rohrfeder 14 ist mit einem
Endstück 16 verschlossen, an dem eine Lasche 18 befestigt ist,
welche mit einer Bohrung 20 versehen ist, die als Endpunkt der \ Rohrfeder anzusehen ist. Durch die Bohrung 20 verläuft eine
Achse 22, an der ein-Λ-förmiges Bimetall 24 drehbar an der
Lasche 18 angebracht ist. Das andere, freie Ende des Bimetalls
24 ist mit einem Segmenthebel 26 verbunden. Dieser Segmenthebel j ist in Punkt B drehbar und ortsfest gelagert; an seinem Ende, | welches dem Befestigungspunkt des Bimetalls 24 gegenüberliegt,
besitzt der Segmenthebel einen Zahnkranz 28, der in Eingriff
mit einem Ritzel 30 steht, welches selbst wiederum mit einem j nicht weiter dargestellten Zeiger verbunden ist. Der Segment- : hebel 26 besitzt weiterhin einen Justageschlitz 32; auf diese | Weise kann der Angriffspunkt des Bimetalls 24 am Segmenthebel 26 verstellt bzw. verändert v/erden. Der Segmenthebel befindet sich ι zwischen einer Oberplatine 34 und einer Unterplatine 36; die ! Oberplatine 34 ist am Federträger 10 angebracht und die Unter- j platine 36 ist an den Punkten C und D an der Oberplatine befestigt.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Das in einem abeschlossenen Behälter befindliche Gas, welches , unter Druck steht, sei TemperaturSchwankungen, beispielsweise ! zwischen -25° und +40° unterworfen. Dies hat zur Folge, daß sich der Druck des Gases in Abhängigkeit von der Temperatur mehr
oder weniger stark ändert. Ein normales, handelsübliches Manometer würde nun diese Druckschwankungen messen. Dabei würde
sich die Rohrfeder 14 aufgrund des Druckes verlängern oder
verkürzen. Zusätzlich kommt noch der Einfluß der Temperatur:
auch aufgrund der Temperatur wird sich die Länge der Rohrfeder j ändern. Es ist selbstverständlich bekannt, diese, ausschließ-
9098U/0534
ZFE/P4F1 (676800(VKEi
lieh von der Temperatur herrührenden Längenänderungen zu kompensieren.
Das Bimetall 24, welches sich am Ende der Rohrfeder befindet, ist nun so ausgelegt, daß es die Längenänderung der Rohrfeder, die von der Änderung der Druckes herrührt, kompensiert. Beispielsweise sei ein mittlerer Druck von 6 bar als Nullstellung angenommen. Verringert sich nun z.B. die Temperatur des Gases und damit der Druck innerhalb des Behälters, dann vrird sich die Rohrfeder verkürzen; das Bimetall 24 ist so auszulegen, daß es die Verkürzung kompensiert; die öffnung des -Π- muß sich' um die Längenänderung zusammenziehen. Auf diese Weise wird das ι spezifische Volumen und damit die Dichte, die ja umgekehrt ; proportional zum spezifischen Volumen ist, überwacht. Fällt ! nun der Druck aufgrund eines Lecks ab, dann ist die Druckänderung größer als die Druckänderung ausschließlich aufgrund [ der sich ändernden Temperatur. Der nicht dargestellte Zeiger j bzw. eine mit dem Zeiger gegebenenfalls verbundene Anzeige- j scheibe wird ihre Lage ändern.
Um derartige Änderungen in der Dichte auch akustisch anzeigen zu können, kann man einen Schalter vorsehen, der von dem Zeiger .betätigt wird; auch dieser Schalter ist nicht weiter dargestellt. Dieser Schalter schließt &nn einen Stromkreis zur Betätigung eines Alarmsignals.
Eine andere Ausgestaltung des Kompensationselementes, welches in der Gesamtheit mit der Bezugsziffer 40 bezeichnet ist, ist mit seinem einen Ende F an der Achse 20 an der Lasche 18 gelenkig befestigt, während das andere Ende des Kompensationsele=entes 40, welches mit dem/Sußeieicßnet ist, am Zahnsegmenthebel 26 gelenkig angeschlossen ist. Das Kompensationselement 40 besitzt zwei parallel zueinander angeordnete Kunststoffstangen 41 und 44, deren Ausdehnungskoeffizient auf die Längenänderung der Rohrfeder 14 abgestimmt ist, die herrührt von der Druckänderung im Behälter, die auf die Temperaturänderung j zurückzuführen ist. Das eine Ende der Stange 41 ist, wie oben
,-·,vie**·«! 9098 14/0534
27U549
erwähnt, an die Lasche 18 angeschlossen; das andere Ende ist mit einer .Metallstange 42 fest verbunden, welche ebenfalls parallel zu den beiden Kunststoffstangen 41 und 44 verläuft. Diese Metallstange 42 weist hin zum Ende F. Die Metallstange 42 und das Rohr 41 sind über eine Lasche 46 miteinander verbunden. Das freie Ende der Stange 42, welches in der Nähe des Endes F endet, ist mittels einer Lasche 45 mit der Kunststoffstange 44 verbunden, welche, von der Lasche 45 ausgehend, in die der Kunststoffstange 41 entgegengesetzte Richtung verläuft; ihr Ende ist , mit dem Buchstaben G bezeichet, wie oben erwähnt. Der Ausdehnungskoeffizient der Stange 44 entspricht dem der Stange oder Kunststoffstange 41. Der Ausdehnungskoeffizient der Metallstange 42 ist so gewählt, daß er klein ist im Vergleich zu dem der Kunststoffstangen 41 und 44. Damit addieren sich die Längenänderungen der bd>den Kunststoffstangen, so, als wenn eine aus der llunst stoff stange 41 und 44 zusammengesetzte größere Stange vorgesehen wäre. Der Vorteil bei dieser Ausgestaltung liegt darin, daß die Abmessungen des Kompensationselementes 40 verhältnismäßig gering sind.
Es besteht natürlich auch die Möglichkeit, das Kompensations- ι element entweder als Bimetall gemäß Figur 1 oder Kunststoff- ! stangen gemäß Figur 2 so auszulegen, daß Druckunterschiede ; in der Atmosphäre mit erfasst werden können. Für SFg-gekapselte Schaltanlagen jedoch dürfte der atmosphärische Einfluß nur gering sein, so daß er vernachlässigbar ist. Mit den bezeichneten Ausführungeikann man, um den Einfluß des Umgebung» luftdruckes zu verhindern, auch Absolutdruckmesser mit mitge- j liefertem Referenzdruck einsetzen, wobei dann ein derartiger j Manometer im Behälter eingesetzt werden kann. Wesentlich ist unter anderem, daß als Manometer solche verwendet werden, die im Handel vorhanden sind, wobei es nicht darauf ankommt, ob es sich um empfindliche oder weniger empfindliche Manometer, um Rohrfeder- oder um Plattenmembranmanometer handelt. Bei allen Manometern kann die 'Drucktemperaturkompensation mit der
9098U/0534
ZFE/P4F1<e768000/KE| www i-r/www-*
Kompensationseinrichtung ohne weiteres erzielt werden, wobei, wie oben erwähnt, das Kompensationselement entweder als
jT7---förmiges Bimetall oder geeignet ausgelegte Kunststoffstangen ausgebildet ist. Dabei kann man die Kunststoffstangen in der in der Figur 2 gezeigten Form einsetzen. Man kann auch eine einzelne Kunststoffstange oder wenigstens zwei Kunststoff stangen verwenden.
90-9814/0534
ZFE/P4F 1 (6768000/KE)
Leerseite

Claims (7)

BROWN, BOVERI & CIE · AKTIENGESELLSCHAFT |gji} [ *'Λ MANNHEIM Firma Alexander Wiegand GmbH & Co. Armaturen- und Manometerfabrik Klingenberg Mp.Nr. 619/77 Mannheim, 3. Okt. 1977 ZFE/PA-Ft/Hr Patentansprüche
1. Einrichtung zur Überv/achung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters, insbesondere zur Überv/achung der j Dichte von SFg-Gas in Schaltanlagen und Schaltgeräten, ι dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem den Zeiger an- j treibenden Ausdehnungselement (14), insbesondere einer Rohrfeder und dem Zeiger eines an sich bekannten handelsüblichen Manometers ein Kompensationselement (24; 40) angeordnet ist, welches derart ausgelegt ist, daß es die Lageänderung des Ausdehnungselementes, die vom sich mit der Temperatur im Gas ändernden Druck herrührt, kompensiert.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, bei dem zwischen dem Aus- .
dehnungselement und einem Segmenthebel zum Antrieb des j
Zeigers eine Zugstange angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet;,
daß die Zugstange als Kompensationselement (24,40) ausgebildet ist.
9098U/053A
ZFt/P 4 (675 1000''KE)
INSPECTED
27U549
3. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement (24) ein Bimetall ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kompensationselement als wenigstens eine Kunststoffstange mit an die Längenänderung des Ausdehnungselementes (14) angepaßtemAusdehnungskoeffizienten ausgebildet ist.
5. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das: Bimetall (24) als —n_-förmiger gebogener Bimetallstreifen ausgebildet ist.
6. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kompensationselement (40) wenigstens zwei parallel angeordnete Kunststoffstangen (41,44) aufweist, deren jeweils diametral entgegengesetztes eines Ende an dem Ausdehnungselement (14) bzw. am den Zeiger antreibenden Element befestigt sind, während die beiden anderen diametral entgegengesetzten Enden mittels eines Zwischengliedes, dessen Ausdehnungskoeffizienten klein ist verglichen mit dem der Kunststoffstangen, miteinander verbunden sind.
7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenglied (42) eine Metallstange vorgesehen ist.
9098U/0534
ZFE/P 1 F 1 (6768000.'KE)
DE2744549A 1977-10-04 1977-10-04 Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters Expired DE2744549C2 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2744549A DE2744549C2 (de) 1977-10-04 1977-10-04 Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters
SE7810319A SE7810319L (sv) 1977-10-04 1978-10-02 Anordning for overvakning av tetheten hos en gas inom en tryckbehallare
CH1021478A CH633886A5 (de) 1977-10-04 1978-10-02 Einrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines druckbehaelters.
FR7828071A FR2405481A1 (fr) 1977-10-04 1978-10-02 Dispositif de controle de la densite d'un gaz a l'interieur d'un recipient sous pression
JP12191178A JPS5463877A (en) 1977-10-04 1978-10-03 Device for supervising density of gas in pressure container
NL7809999A NL7809999A (nl) 1977-10-04 1978-10-03 Inrichting voor de controle van de dichtheid van een gas in een drukhouder.
CA000312618A CA1117784A (en) 1977-10-04 1978-10-03 Density monitoring apparatus
US05/948,473 US4214474A (en) 1977-10-04 1978-10-04 Density monitoring apparatus
GB7839337A GB2008763B (en) 1977-10-04 1978-10-04 Apparatus for monitoring the density of a gas in a pressure container
IT28395/78A IT1100835B (it) 1977-10-04 1978-10-04 Dispositivo per il controllo della densita' di un gas all'interno di un serbatoio a pressione
JP1986144205U JPS6258744U (de) 1977-10-04 1986-09-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2744549A DE2744549C2 (de) 1977-10-04 1977-10-04 Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2744549A1 true DE2744549A1 (de) 1979-04-05
DE2744549C2 DE2744549C2 (de) 1984-03-29

Family

ID=6020598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2744549A Expired DE2744549C2 (de) 1977-10-04 1977-10-04 Einrichtung zur Überwachung der Dichte eines Gases innerhalb eines Druckbehälters

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4214474A (de)
JP (2) JPS5463877A (de)
CA (1) CA1117784A (de)
CH (1) CH633886A5 (de)
DE (1) DE2744549C2 (de)
FR (1) FR2405481A1 (de)
GB (1) GB2008763B (de)
IT (1) IT1100835B (de)
NL (1) NL7809999A (de)
SE (1) SE7810319L (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3110305A1 (de) * 1981-03-17 1982-09-30 Alexander Wiegand Gmbh U. Co Armaturen- U. Manometerfabrik, 8763 Klingenberg Vorrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines anlagebehaelters
FR2525346A1 (fr) * 1982-04-15 1983-10-21 Paviglianiti Nunzio Dispositif destine a detecter la pression d'un fluide ou d'un gaz a l'interieur d'un recipient en fonction de la variation de la temperature ambiante
DE102013115007A1 (de) * 2013-12-31 2015-07-02 Trafag Ag Dichtewächter mit Getriebeelement und Verfahren zur Überwachung einer Gasdichte
DE102016123588A1 (de) 2016-07-20 2018-01-25 Trafag Ag Ventilvorrichtung für Schaltanlagen oder dergleichen sowie Verwendungen derselben

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4408484A (en) * 1981-06-04 1983-10-11 Gas Service Energy Corporation Temperature compensated gauge for pressurized gas such as natural gas fuel for vehicles
US4538458A (en) * 1983-08-26 1985-09-03 Rockwell International Corporation Temperature compensated gas meters
DE3505809A1 (de) * 1985-02-20 1986-08-21 Haenni & Cie Mbh, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum ueberwachen der dichte eines gases in einem druckbehaelter
US4935346A (en) 1986-08-13 1990-06-19 Lifescan, Inc. Minimum procedure system for the determination of analytes
DE4302076C2 (de) * 1993-01-27 1996-09-05 Daimler Benz Ag Dichtemeßgerät
US6458326B1 (en) 1999-11-24 2002-10-01 Home Diagnostics, Inc. Protective test strip platform
US6562625B2 (en) 2001-02-28 2003-05-13 Home Diagnostics, Inc. Distinguishing test types through spectral analysis
US6541266B2 (en) 2001-02-28 2003-04-01 Home Diagnostics, Inc. Method for determining concentration of an analyte in a test strip
US6525330B2 (en) 2001-02-28 2003-02-25 Home Diagnostics, Inc. Method of strip insertion detection
SE527448C2 (sv) * 2003-03-06 2006-03-07 Avure Technologies Ab Isostatpress med ett mätelement för indikering av tryckets uppnådda maxvärde
US20140130575A1 (en) * 2012-11-09 2014-05-15 Franklin Fueling Systems, Inc. Method and apparatus for electrically indicating a gas characteristic
ITBG20130011A1 (it) * 2013-04-24 2014-10-25 Md Electronsystem Srl Sensore di densita' di un fluido
DE102016006771A1 (de) * 2015-08-24 2017-03-02 Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg Temperaturkompensiertes Manometer mit Schaltausgang
CN105338774B (zh) * 2015-11-17 2019-05-14 上海乐研电气有限公司 一种表玻璃与表壳一体化的sf6气体密度表
CN110987724B (zh) * 2019-12-23 2022-04-26 朗松珂利(上海)仪器仪表有限公司 密度继电器、弹簧管和温度补偿元件的匹配、测试方法
US11254479B2 (en) * 2020-03-10 2022-02-22 High & Mighty Enterprises, Llp Lid for a storage container

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224213C (de) *
DE374730C (de) * 1918-09-21 1923-04-27 Optische Anstalt C P Goerz Akt Durch Gasdruck gesteuerte Anzeigevorrichtung
US3075390A (en) * 1959-06-18 1963-01-29 Ametek Inc Temperature compensating connecting linkage
DE2321957B1 (de) * 1973-05-02 1974-10-24 Alexander Wiegand Armaturen- U. Manometerfabrik, 8763 Klingenberg Vorrichtung zur Temperaturkompensation federelastischer Meßelemente

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2491548A (en) * 1945-07-24 1949-12-20 Robertshaw Fulton Controls Co Device responsive to variable density
FR1106317A (fr) * 1953-06-22 1955-12-16 Bendix Aviat Corp Perfectionnements aux manomètres de bourdon
US2989863A (en) * 1958-05-15 1961-06-27 Gen Electric Gas leakage detecting means
US3269186A (en) * 1963-07-22 1966-08-30 Specialties Dev Corp Temperature compensated pressure indicator
JPH114271A (ja) * 1997-06-12 1999-01-06 Hitachi Denshi Ltd 多値振幅位相変調方式の伝送装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE224213C (de) *
DE374730C (de) * 1918-09-21 1923-04-27 Optische Anstalt C P Goerz Akt Durch Gasdruck gesteuerte Anzeigevorrichtung
US3075390A (en) * 1959-06-18 1963-01-29 Ametek Inc Temperature compensating connecting linkage
DE2321957B1 (de) * 1973-05-02 1974-10-24 Alexander Wiegand Armaturen- U. Manometerfabrik, 8763 Klingenberg Vorrichtung zur Temperaturkompensation federelastischer Meßelemente

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3110305A1 (de) * 1981-03-17 1982-09-30 Alexander Wiegand Gmbh U. Co Armaturen- U. Manometerfabrik, 8763 Klingenberg Vorrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines anlagebehaelters
FR2525346A1 (fr) * 1982-04-15 1983-10-21 Paviglianiti Nunzio Dispositif destine a detecter la pression d'un fluide ou d'un gaz a l'interieur d'un recipient en fonction de la variation de la temperature ambiante
DE102013115007A1 (de) * 2013-12-31 2015-07-02 Trafag Ag Dichtewächter mit Getriebeelement und Verfahren zur Überwachung einer Gasdichte
DE102013115007B4 (de) * 2013-12-31 2016-07-14 Trafag Ag Dichtewächter mit Getriebeelement und Verfahren zur Überwachung einer Gasdichte
DE102016123588A1 (de) 2016-07-20 2018-01-25 Trafag Ag Ventilvorrichtung für Schaltanlagen oder dergleichen sowie Verwendungen derselben
WO2018015101A1 (de) 2016-07-20 2018-01-25 Trafag Ag Ventilvorrichtung für schaltanlagen oder dergleichen sowie verwendungen derselben

Also Published As

Publication number Publication date
US4214474A (en) 1980-07-29
NL7809999A (nl) 1979-04-06
GB2008763B (en) 1982-04-15
IT1100835B (it) 1985-09-28
IT7828395A0 (it) 1978-10-04
GB2008763A (en) 1979-06-06
DE2744549C2 (de) 1984-03-29
JPS5463877A (en) 1979-05-23
FR2405481B3 (de) 1981-07-31
FR2405481A1 (fr) 1979-05-04
CH633886A5 (de) 1982-12-31
SE7810319L (sv) 1979-04-05
CA1117784A (en) 1982-02-09
JPS6258744U (de) 1987-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2744549A1 (de) Einrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines druckbehaelters
EP0942339B1 (de) Uhr
DE102016006771A1 (de) Temperaturkompensiertes Manometer mit Schaltausgang
DE2926260A1 (de) Vorrichtung zur ueberwachung der dichte eines in einer kapselung eingeschlossenen gases
DE4124142C2 (de) Temperaturmeßgerät
DE3505809C2 (de)
DE2401357A1 (de) Gehaeuse fuer ein druckanzeigegeraet mit ueberdrucksicherung
DE1959878C3 (de) Aufhängevorrichtung, insbesondere für Rohrleitungen
DE2414404A1 (de) Messwerk
EP0423462A1 (de) Einrichtung zur Überwachung der Dichtigkeit eines Fahrzeugreifens
DE2360256A1 (de) Anzeigevorrichtung fuer mess- oder regelzwecke
DE3825657A1 (de) Pruefvorrichtung fuer zugstaebe
DE879022C (de) Druckmesser, insbesondere Reifendruckmesser
CH514134A (de) Druckgeber zur Messung von Drücken flüssiger oder gasförmiger Medien
DE2323306A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen des vom luftzustand abhaengigen korrekturfaktors fuer die lichtgeschwindigkeit in luft
DE927071C (de) Ladegewichtsanzeiger fuer Fahrzeuge, insbesondere fuer Lastwagen
DE2415433C3 (de) Manometer zur Messung von Absolutdrücken
DE2457138A1 (de) Sicherheitsdruckfuehler
DE9106589U1 (de) Temperaturkompensierter SF&amp;darr;6&amp;darr;-Dichtewächter
DE2652800C2 (de) Kontinuierliche Ausgleichsvorrichtung
DE2600983C3 (de) Meßwerk mit einem druckmittelbetätigten Balg
DE2751206A1 (de) Einrichtung zur ueberwachung der dichte eines gases innerhalb eines verschlossenen behaelters
DE2321957C2 (de) Vorrichtung zur Temperaturkompensation federelastischen MeSelementen
EP1014066A1 (de) Differenzdruckmessgerät
DE1798388B1 (de) Transmitter fuer hohe unterdrueckungsverhaeltnisse

Legal Events

Date Code Title Description
OAM Search report available
OAP Request for examination filed
OC Search report available
OD Request for examination
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALEXANDER WIEGAND GMBH U. CO ARMATUREN- U. MANOMET

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8331 Complete revocation