DE2744319C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2744319C2 DE2744319C2 DE2744319A DE2744319A DE2744319C2 DE 2744319 C2 DE2744319 C2 DE 2744319C2 DE 2744319 A DE2744319 A DE 2744319A DE 2744319 A DE2744319 A DE 2744319A DE 2744319 C2 DE2744319 C2 DE 2744319C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- signal
- stator
- torque
- motor
- current
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L15/00—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
- B60L15/02—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles characterised by the form of the current used in the control circuit
- B60L15/025—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles characterised by the form of the current used in the control circuit using field orientation; Vector control; Direct Torque Control [DTC]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/51—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells characterised by AC-motors
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P27/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
- H02P27/04—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
- H02P27/048—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage using AC supply for only the rotor circuit or only the stator circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02P—CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORS OR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS; CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS
- H02P27/00—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage
- H02P27/04—Arrangements or methods for the control of AC motors characterised by the kind of supply voltage using variable-frequency supply voltage, e.g. inverter or converter supply voltage
- H02P27/047—V/F converter, wherein the voltage is controlled proportionally with the frequency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Steuerschaltung
für einen Drehfeldmotor gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1. Eine derartige Steuerschaltung ist aus der
DE-OS 25 16 247 bekannt. Bevor diese bekannte
Steuerschaltung näher erläutert wird, sei zum besseren Verständnis
der Erfindung folgendes bemerkt.
Bei vielen Anwendungen werden drehzahleinstellbare
Elektromotoren, insbesondere Wechselstrom-Asynchronmotoren,
anderen Motorarten bevorzugt, da sie verhältnismäßig
einfach aufgebaut, kompakt, robust, leicht zu warten,
gewichtsmäßig leicht und preisgünstig sind. Bei stromgespeisten
Asynchronmotor-Antriebssystemen werden die Amplitude
und die Frequenz des Wechselstroms gesteuert, der
die Statorwicklungen des Motors erregt, und zwar im Gegensatz
zu spannungsgespeisten Systemen, bei denen die
gesteuerten Größen die Amplitude und die Frequenz der
Grundschwingung der Wechselspannung sind, die an die
Statorklemmen gelegt wird.
Es besteht ein Bedürfnis, den Betrieb von stromgespeisten
Asynchronmotor-Antriebssystemen, aber auch den Betrieb
von spannungsgespeisten Asynchronmotoren und Antriebssystemen,
die Synchronmotoren oder Synchron-Reluktanzmotoren verwenden,
zu stabilisieren.
Auf dem Gebiet der drehzahleinstellbaren Wechselstrommotor-
Antriebssysteme sucht man fortwährend nach neuen
Methoden, um die Genauigkeit zu erhöhen, die Ansprechzeit
zu vermindern und die Zuverlässigkeit der Steuerung und
Regelung zu verbessern. Dazu wird beispelsweise auf die
US-Patentschriften 37 00 986 und 38 24 437 verwiesen. In
der US-PS 39 89 991 wird bei der Würdigung des Standes der
Technik der Vorschlag diskutiert, bei einem stromgespeisten
Motor einen gewünschten Pegel des Flusses im
Luftspalt durch Steuerung der
Motorschlupffrequenz und des Statorstrombetrages
aufrechtzuerhalten. Es wird eine vorteilhafte Methode zum
Berechnen der Schlupffrequenz aus der Klemmenspannung
und dem Strom ohne die Verwendung einer Tachometerrückführung
offenbart. Dadurch sollen der Aufwand und die
mit einem Tachometer verbundenen mechanischen Probleme
überwunden werden. Die Schlupffrequenzsteuerung erzwingt,
daß sich die Wechselrichterschaltfrequenz in Abhängigkeit
von der Rotordrehzahl ändert. Obgleich dadurch ein
stabilisierender Effekt erzielt wird, ist es nicht möglich,
das System bei allen möglichen Betriebsbedingungen
zu stabilisieren.
Wenn ein Asynchronmotor-Antriebssystem
eine plötzliche Änderung der Sollbelastung oder einen
Sprung in die Istbelastung erfährt, tritt eine Oszillation
auf, die mit der Oszillation eines Synchronmotors unter den
gleichen Bedingungen zu vergleichen ist. Bei einem Synchronmotor
wird eine Dämpfung der Rotorschwingungen durch Kurzschluß
von Rotorwicklungen erreicht.
Bei einem Asynchronmotor, der an einen stromgesteuerten
Wechselrichter angeschlossen ist, fließt der
erforderliche Dämpfungsstrom nicht aus der Erregungsquelle.
In Kenntnis dieses Problems wird in der US-PS 39 62 614
vorgeschlagen, der Schlupfregelschleife eine geeignete
Einrichtung hinzuzufügen, die die Wechselrichterzündimpulse
als vorgewählte Funktion eines gewünschten Drehmomentes/
Schlupfes vorschiebt oder verzögert, wobei diese Funktion
so gewählt ist, daß sie für alle neuen Drehmoment- und
Schlupffrequenzwerte die richtige Phasenverschiebung des
Statorstromes in bezug auf seine flußerzeugende Komponente
vorwegnimmt. Dieser Lösung des Oszillationsproblems wohnt
jedoch nicht die Schaffung eines stabilen Betriebs inne,
der gemäß der Lehre nach der US-PS 39 62 614 bei einem
stromgespeisten Motorantrieb durch Regelung des
Statorstromes erreicht wird.
Nach der US-PS 39 62 614 wird der Betrag des Statorstromes
in Abhängigkeit von einer vorbestimmten nichtlinearen
Funktion des Drehmoment-Befehlssignals geregelt. Diese
Funktion ist so ausgewählt, daß der Statorstrom in einer
richtigen Beziehung zur Schlupffrequenz steht, um unabhängig
von der Drehzahl des Motors einen im wesentlichen konstanten
Pegel des Luftspaltflusses im Motor aufrechtzuerhalten. Bei
einer relativ hohen Schlupffrequenz, die von einem entsprechenden
hohen Drehmoment-Befehlssignal gefordert wird, und bei
konstantem Fluß hat die Klemmspannung am Stator des Motors
die Neigung, sich mit zunehmender Drehzahl zu erhöhen (der
Fluß ist im allgemeinen dem Amplituden/Frequenz-Verhältnis
der Statorspannung proportional), so daß eine proportionale
Erhöhung der Spannung erforderlich ist, die von dem elektrischen
Energieumformer der Gleichstromverbindung aufgedrückt
wird. Gegebenenfalls wird eine Drehzahl erreicht,
bei der die aufgedrückte Spannung ihren Maximumwert erreicht
hat, so daß die Stromregelschleife gesättigt wird. Da die
Strombetragregelung den stabilisierenden Einfluß bei dieser
bekannten Strategie darstellt, wird das Antriebssystem
instabil, wenn der Sättigungspunkt erreicht ist. Eine mögliche
Lösung zur Beseitigung dieser Instabilitätsprobleme
besteht darin, die maximale Statorspannung auf einen Pegel
zu begrenzen, der wesentlich niedriger als die maximale
Spannungsleistungsfähigkeit des Energieumformers ist. Eine
solche Methode ist in der US-PS 37 69 564 erläutert, bei
der die Schlupffrequenz des Motors proportional mit der
Drehzahl erhöht wird, wenn die Statorspannung die Neigung
hat, eine vorbestimmte Grenze zu überschreiten. Auf diese
Weise kann man oberhalb der Grunddrehzahl, bei der
Spannungsgrenze erreicht wird, den Motorfluß umgekehrt mit der
Drehzahl ändern. Die Folge davon ist, daß eine Betriebsart
mit relativ konstanter Leistung erzielt wird. Diese Lösung
des Stabilitätsproblems ist mit der Unzulänglichkeit
verbunden, daß die volle Leistungsfähigkeit der Versorgungseinrichtung
und des Energieumformers nicht ausgenutzt wird,
so daß bei kurzzeitigen Speisespannungsabfällen Betriebsstörungen
auftreten. Ein weiterer Nachteil der Stabilisierung
durch Stromregelung besteht darin, daß man einen
getrennten Zerhacker oder phasengesteuerten Gleichrichter für
jede stromgesteuerte Wechselrichter/Motor-Gruppe verwenden
muß.
Bei drehzahleinstellbaren Synchronmotor-Antriebssystemen
ist es bekannt, zum Stabilisieren des Betriebs den
Leistungswinkel des Synchronmotors ohne Dämpfungswicklungen
zu steuern. Dazu wird verwiesen auf: Slemon, Forsythe
und Dewan, "Controlled-Power-Angle Synchronous Motor Inverter
Drive System", IEEE Trans. Industry Application,
Volume IA-9, Seite 216-19 (März/April 1973). Dabei
überwacht ein mit der Welle des Synchronmotors gekuppelter
Rotorpositionsfühler die Winkelstellung des Rotors. Diese
Information wird als Bezugswert benutzt und zum zyklischen
Zünden der Wechselrichterventile synchron mit der
Rotordrehzahl herangezogen, wobei die Zeitsteuerung bezüglich
des Bezugswertes so vorgenommen wird, daß zwischen der
Statorspannung und dem Rotorstrom eine gewünschte Phasenverschiebung
w erreicht wird. Die Nulldurchgänge der den
Statorwicklungen des Synchronmotors zugeführte Wechselspannung
wird somit von der Winkelstellung des Rotors bestimmt.
Eine solche Steueranordnung benötigt einen mechanischen
Positionsfühler. Darüber hinaus ist sie ungenau, insbesondere
bei niedrigen Drehzahlen, da der Statorwiderstand vernachlässigt wird.
Eine solche Steueranordnung kann auch nicht
auf Asynchronmotorantriebe übertragen werden.
Weitere Schwierigkeiten werden bei den bekannten
drehzahleinstellbaren Wechselstrommotor-Antriebssystemen
durch die Wechselrichterkommutierung hervorgerufen. Eine
Art von Kommutierung, die mit Vorteil bei stromgespeisten
Asynchronmotor-Antriebssystemen benutzt wird, ist als
autosequentielle Kommutierung bekannt. Ihr wohnt beim
Betrieb eine Zeitverzögerung zwischen der Zündung eines
elektrischen Ventils in jeder Phase des Wechselrichters und dem
Zeitpunkt des tatsächlichen Stromtransfers in der entsprechenden
Phase der Statorwicklungen inne. Wellige Ströme
verursachen zusätzliche zufallsbedingte Zeitverzögerungen bei
der Kommutierungszeit. Solche Verzögerungen verursachen
Schwierigkeiten bei der Steuerung des Wechselrichters und
des Motors.
Bei der aus der bereits genannten DE-OS 25 16 247
bekannten Steuerschaltung für einen von einem Frequenzumformer
gespeisten Drehfeldmotor ist ein Regelkreis vorgesehen,
der auf den Frequenzeingang eines im Frequenzumformer
enthaltenen Stromrichters wirkt und die Phasenlage des dem Motor
zugeführten Stroms bezüglich der Motorspannung derart regelt,
daß auch bei variabler Frequenz ein konstanter
Leistungsfaktor eingehalten wird. Eine Umsetzung dieser
Regelungsstrategie in die Praxis erfordert jedoch eine genaue
Kenntnis der Motorparameter. Da Motorparameter die Neigung
haben, sich mit dem Statorstrom, dem Luftspaltfluß, der
Rotorfrequenz und der Temperatur verändern, ist es schwierig,
diese Strategie auf den gesamten Drehzahl- und Lastbereich
anzuwenden. Die Genauigkeit läßt insbesondere bei niedrigen
Drehzahlen zu wünschen übrig, bei denen der Spannungsabfall
am Statorwiderstand zum beherrschenden Anteil der Motorklemmenspannung
wird.
Aus der DE-OS 23 48 157 ist für eine Drehfeldmaschine
ein Stromrichterantrieb bekannt, bei dem dem Frequenzeingang
des Maschinenstromrichters ein Drehmomentregler vorgeschaltet
ist, der einen vorgegebenen Drehmoment-Sollwert mit einem
Drehmoment-Istwert vergleicht.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Steuerschaltung
für den Drehfeldmotor der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden,
daß sie auch in einem größeren Regelbereich genau
funktioniert. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale im Patentanspruch 1
gelöst.
Mit der nach der Erfindung ausgebildeten Steuerschaltung
ist es insbesondere auch möglich, den Drehfeldmotor derart
gut zu stabilisieren, daß der Antrieb auch ein reibungsloses
Verhalten beim Durchgang durch die Nulldrehzahl
zwischen dem Brems- und Motorbetrieb aufweist. Darüber hinaus
werden transiente Kommutierungsprobleme im Wechselrichter des
Frequenzumformers auf einem Minimum gehalten. Schließlich ist
es mit der Steuerschaltung nach der Erfindung auch möglich,
ohne die Verwendung eines Tachogenerators den Antrieb in einem
großen Drehzahlbereich, einschließlich sehr niedriger
Drehzahlen, erfolgreich zu stabilisieren.
Die Erfindung ist mit dem weiteren Vorteil verbunden,
daß bei einem Gleichstromzwischenkreisumformer
die Größe des stromglättenden Filters verkleinert
und die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Stromregulierung
herabgesetzt werden kann, und zwar ohne Einbuße bezüglich
des Betriebsverhaltens. Da zur Bildung des Phasenwinkels
direkt der Vektor des mit dem Strom zusammenwirkenden
Gesamtluftspaltflusses herangezogen wird, wird ein ausgezeichnetes
Stabilisierungsverhalten über einen ungewöhnlich großen
Drehzahl-, Belastungs- und Temperaturbereich des Drehfeldmotors
sichergestellt.
Die Erfindung erstreckt sich auf einen weiten
Anwendungsbereich und kann in Verbindung mit einer Vielfalt von
zusätzlichen Regelkreisen verwendet werden. Obgleich die
bevorzugte Anwendung bei stromgespeisten Asynchronmotorantrieben
liegt, ist die Erfindung beispielsweise auch bei
spannungsgespeisten Motorantrieben nützlich, um die Wechselrichterzündimpulse
in bezug auf den Motorfluß bei der richtigen
Phase zu halten. Auf diese Weise wird ein stufenloser
Übergang zwischen dem Brems- und Motorbetrieb erreicht, und zwar
ohne transiente Vorgänge.
Bevorzugte Weiterbildungen und zweckmäßige
Ausgestaltungen der Erfindung sind in Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung wird an Hand von Zeichnungen im einzelnen
erläutert. Es zeigt
Fig. 1 ein Blockschaltbild eines nach
der Erfindung ausgebildeten drehzahleinstellbaren Wechselstrommotor-
Antriebssystems,
Fig. 2A und 2B schematische Schaltbilder der
Statorwicklungen und der Statorstromverläufe in dem in Fig. 3
gezeigten 3-Phasen-Motor,
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Motorrotors
mit Vektoren für die Rotor- und Statorströme sowie für den
Luftspaltfluß und eine Darstellung einer Gruppe von drei
Spulen zum Abfühlen des Flusses an drei verschiedenen Sektoren
des Luftspaltes,
Fig. 4 ein vereinfachtes Ersatzschaltbild eines typischen
Wechselstrom-Asynchronmotors,
Fig. 5 ein Vektordiagramm, das die Änderungen des
Statoranschlußspannungsvektors während einer Motordrehzahlumkehr
bei konstanter Last zeigt,
Fig. 6 ein Vektordiagramm, das die Änderungen in den
Stator- und Rotorstromvektoren bei sich ändernder Last und
konstanter Drehzahl zeigt,
Fig. 7 eine grafische Darstellung der Änderung des
Drehmoments und des Drehmomentwinkels in Abhängigkeit von
der Motorschlupffrequenz,
Fig. 8 ein schematisches Schaltbild einer ersten
Ausführungsform einer Schaltung zur Gewinnung des Winkel-Rückführsignals
und
Fig. 9 ein schematisches Schaltbild einer zweiten
Ausführungsform einer Schaltung zur Gewinnung des Winkel-Rückführsignals,
die bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 1 bevorzugt
wird.
Ein in der Fig. 1 dargestelltes erfindungsgemäßes
Motorantriebssystem enthält in Kombination einen elektrischen
Energieumformer 11 und einen drehzahleinstellbaren
Wechselstrommotor 12 mit Statorwicklungen, die eine
3-phasige Sternschaltung bilden und von dem mehrphasigen
Ausgang des Energieumformers gespeist werden, und mit
einem Rotor, der mit einem mechanischen Verbraucher
gekuppelt ist, beispielsweise mit den Rädern eines (nicht
dargestellten) Zugfahrzeugs. Der Energieumformer 11 ist
derart konstruiert und ausgelegt, daß er Wechselstromenergie
veränderbarer Frequenz und Amplitude den
Statorwicklungen des Motors 12 zuführen kann. Eine bevorzugte
Ausführungsform des Energieumformers 11 enthält eine
vordere Stufe mit einer gesteuerten Gleichstrom-Versorgungseinrichtung
13, die an eine (nicht dargestellte) elektrische
Energiequelle angeschlossen werden kann, eine hintere
Stufe mit einem frequenzeinstellbaren statischen
Leistungswechselrichter 14 und eine Gleichstromverbindung 15,
die die Gleichstromanschlüsse des Wechselrichters 14 mit
den Gleichstromanschlüssen der Versorgungseinrichtung 13
verbindet. Diese mehr oder weniger üblichen Teile des
dargestellten Antriebssystems werden vor der Erläuterung des
erfindungsgemäßen Konzepts kurz beschrieben. Dazu wird
bemerkt, daß der Hauptzweck der Erfindung darin besteht, den
Betrieb des Motors 12 zu stabilisieren, und daß dieses
Konzept mit Vorteil auch bei anderen als dem in der Fig. 1
dargestellten Motorantriebssystem angewendet werden kann.
Die Gleichstrom-Versorgungseinrichtung 13 kann
entsprechend irgendeiner bekannten Bauart ausgebildet sein,
beispielsweise als Gleichstromwandler, dessen
Eingangsanschlüsse mit einer nicht gesteuerten
Stromquelle verbunden sind, als phasenanschnittgesteuerte
Gleichrichterschaltung, die mit einer Wechselstromquelle
fester Frequenz verbunden ist, oder als nicht gesteuerte
Gleichrichterschaltung, die an eine veränderliche
Wechselspannungsquelle angeschlossen ist. Durch Verändern des
Tastverhältnisses des Wandlers oder des Zündwinkels der
elektrischen Ventile, die die phasengesteuerte
Gleichrichterschaltung bilden, oder der Spannungsamplitude der
Wechselspannungsquelle, kann man in gewünschter Weise den
Mittelwert der Ausgangsgleichspannung V R steuern, die
die Versorgungseinrichtung 13 der Gleichstromverbindung 15
aufdrückt. Die Gleichstromverbindung 15 enthält ein geeignetes
Filter, beispielsweise eine einfache Drosselspule 16,
die zur Glättung des welligen Gleichstromes dient, der
zwischen der Versorgungseinrichtung 13 und dem Wechselrichter
14 fließt. Auf diese Weise wird dem Wechselrichter 14
ein Gleichstrom mit einem gesteuerten Betrag zugeführt. Es
liegt daher ein stromgespeistes Wechselstrommotor-Antriebssystem
vor. In einem solchen System ist die Gleichstrom-
Versorgungseinrichtung 13 in geeigneter Weise derart
ausgebildet, daß sie im Falle des elektrischen Bremsens eine
Polaritätsumkehr der Spannung V R bewirken kann.
Das elektrische Bremsen ist ein Betriebszustand, bei dem
der Motor 12 durch die Massenträgheit des mechanischen
Verbrauchers angetrieben wird und folglich unter Zufuhr von
elektrischer Energie zur vorderen Stufe des Energieformers
11 als Generator arbeitet.
Der Wechselrichter 14 kann nach Art einer geeigneten
üblichen Wechselrichterschaltung ausgebildet sein. Bei
einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung kann
mit Vorteil ein 3-phasiger
Wechselrichter eingesetzt werden, wie er
beispielsweise aus der US-PS 39 80 941 bekannt ist.
Der 3-phasige Ausgangsanschluß des Wechselrichters 14 ist
über drei Wechselstromleiter oder Leitungen 17, 18 und 19
mit den entsprechenden Anschlüssen der 3-Phasen-Statorwicklung
des Motors 12 verbunden. Der Wechselrichter ist wirksam,
um den Strom in der Gleichstromverbindung sequentiell
den einzelnen Phasen der Statorwicklung des Motors 12
zuzuführen.
Der Motor 12 kann irgendeine Bauart bekannter
Motortypen sein, die im allgemeinen als Induktions- oder
Asynchronmotor, Synchronmotor oder Synchronreluktanzmotor
bekannt sind. Er kann als rotierender oder Linear-
Motor ausgebildet sein. Zur Erläuterung der Erfindung
wird unterstellt, daß es sich um einen rotierenden Induktionsmotor
handelt. Wenn ein Synchronmotor verwendet wird, muß
die Erregerquelle zusätzlich in der Lage sein, einen
Gleichstrom zur Speisung der Feldwicklungen zu liefern.
Das Motorantriebssystem kann einen einzigen Motor 12
enthalten, wie es gezeigt ist, oder eine Vielzahl solcher
Motoren. Bei mehreren Motoren benötigt man getrennte
Wechselrichter und Gleichstromverbindungen, um die einzelnen
Motoren in Parallelschaltung von einer gemeinsamen Gleichstrom-
Versorgungseinrichtung zu speisen. Obwohl ein
3-Phasen-Motor dargestellt ist, spielt die Anzahl der Phasen
keine Rolle. Je nach Wunsch können Einphasen-, Zweiphasen-,
Sechsphasen- oder Motoren mit noch mehr Phasen verwendet
werden.
Die 3-Phasen-Statorwicklung des Motors 12 ist in
der Fig. 2A schematisch dargestellt. Jede Wicklung enthält
eine Vielzahl von Hauptwindungen, die in üblicher Weise in
Nuten
verteilt sind und die elektrisch zwischen einen
Nulleiter N und die zugehörige Phase (A, B
oder C) der 3-phasigen Leitungen 17 bis 19 geschaltet sind.
In der Fig. 2B dargestellte Wechselströme i A , i B und i C
erregen die einzelnen Phasen der Statorwicklung während
einer vollen Betriebsperiode. Die Kommutierungsintervalle
sind idealisiert dargestellt, und die Welligkeit ist
vernachlässigt. Wie man sieht, wird eine symmetrisch versetzte
Phasensequenz A-B-C angenommen. In jeder Phase hat die
Grundschwingung des Erregerstromes der Statorwicklung eine
Amplitude, die durch den Betrag des Stromes in der
Gleichstromverbindung 15 des Energieumformers 11 bestimmt ist,
und eine Frequenz, die durch die Grundschaltfrequenz der
elektrischen Ventile im Wechselrichter 14 bestimmt ist.
Die in der Fig. 1 gezeigten Steuermittel enthalten
zwei äußere Regelschleifen 30 und 40. Die erste äußere
Regelschleife 30 wirkt auf die Amplitude des Statorwicklungsstromes
ein, um den Betrag des Flusses zu regeln,
wohingegen die zweite äußere Regelschleife 40 auf die Frequenz
des Statorwicklungsstromes einwirkt, um das
Motordrehmoment zu regeln. Nach der Erfindung enthält die äußere
Regelschleife 40 aus Stabilisierungsgründen eine innere
Schleife 60.
Die erste äußere Schleife 30 regelt den Fluß
des Motors 12 dadurch, daß sie den Mittelwert der
Spannung V R , die der Gleichstromverbindung 15 aufgedrückt
wird, so einstellt, daß der Fehler zwischen einem
Ist-Flußbetrag, das einem Anschluß 31 zugeführt
wird, und einem veränderlichen Sollsignal an einer
Leitung 32 so klein wie möglich gemacht wird. Der Mittelwert
der Spannung V R bestimmt den Betrag des Stromes in der
Gleichstromverbindung und damit die Amplitude der
Grundschwingung des Stromes in der Statorwicklung. Diese Schleife
enthält eine Steuerschaltung 33, in der das Rückführsignal
und das Befehlssignal an einer Summierstelle miteinander
verglichen werden, um ein Fehlersignal abzuleiten, das der
Differenz zwischen diesen Signalen entspricht und an einer
Leitung 34 auftritt. Wie es aus der Fig. 1 hervorgeht, wird
das an der Leitung 34 anliegende Fehlersignal von einem
üblichen Verstärkungsnetzwerk 35 mit integrierendem und
proportionalem Verhalten verarbeitet, so daß im stationären
Zustand ein Fehler von Null erreicht werden kann. Von dem
PI-Verstärkungsnetzwerk 35 wird ein Signal
V* R abgeleitet, das über eine Leitung 36 einer geeigneten
Steuereinrichtung 37 zur Steuerung der Gleichstrom-
Versorgungseinrichtung 13 zugeführt wird.
Das Flußrückführsignal
wird vorzugsweise von der
in der Fig. 9 dargestellten Schaltungsanordnung zur
Verfügung gestellt. Das Sollsignal an der Leitung 32 wird
von einem Steuersignal Φ * C abgeleitet, das den gewünschten
Flußbetrag darstellt, wie er durch den
Befehlslogikmodul 21 bestimmt wird. Dieses Steuersignal wird
der Regelschaltung 33 über eine Leitung 38 zugeführt.
Zwischen die Leitungen 38 und 32 ist ein Begrenzer 39
geschaltet, der verhindert, daß das Befehlssignal an der
Leitung 32 unter einen vorbestimmten Minimumwert abfällt.
Die zweite äußere Schleife 40 regelt das Motordrehmoment,
und zwar dadurch, daß die Grundschaltfrequenz des
Wechselrichters 14, die die Frequenz der Grundschwingung
des Statorwicklungsstromes bestimmt, so eingestellt wird,
daß die Differenz zwischen einem Drehmoment-Rückführsignal
T an einer Leitung 41 und einem veränderlichen Steuersignal
T* an einer Leitung 32 so klein wie möglich ist.
Das veränderbare Steuersignal T* stellt ein
Sollmotordrehmoment dar. Diese Schleife enthält eine
Steuerschaltung 43, in der das Rückführsignal und das
Steuersignal miteinander verglichen werden, um an einer
Leitung 44 ein Fehlersignal abzuleiten, das die Differenz
zwischen diesen Signalen darstellt.
Das Fehlersignal an der Leitung 44 wird von einem
Verstärkungsnetzwerk 45 mit integrierendem und proportionalem
Verhalten verarbeitet, so daß im eingeschwungenen oder
stationären Zustand das Fehlersignal Null wird. Das
Verstärkungsnetzwerk 45 liefert an eine Leitung 46 ein Befehlssignal
sin R * T für die innere Motorstabilisierungsschleife 60.
Dieses Befehlssignal ändert sich in Abhängigkeit von dem
Steuersignal T* und hat die Tendenz, einen solchen Wert
anzunehmen, der den Fehler zwischen T* und T auf Null vermindert.
Die innere Schleife 60 spricht auf das Befehlssignal
an der Leitung 46 an und gibt an eine Leitung 51 ein
geeignetes Signal ab, das vorzugsweise an einer Summierstelle
52 mit einem Motordrehzahl-Rückführsignal ω r kombiniert
wird, um an einer Leitung 53 ein Frequenz-Steuersignal
ω * e zu erhalten, das die algebraische Summe der der
Summierstelle 52 zugeführten Signale darstellt. Das Drehzahl-
Rückführsignal ω r wird von einer geeigneten Einrichtung
geliefert, beispielsweise von einem Tachogenerator 54,
der die Istwinkelgeschwindigkeit des Rotors des Motors 12
abtastet. Das Ausgangssignal des Tachogenerators 54 wird
auch dem Befehlslogikmodul 21 zugeführt. Das
Frequenz-Steuersignal ω * e , das sich von dem Signal ω r
betragsmäßig und richtungsmäßig um den Wert des Signals
an der Leitung 51 unterscheidet, wird über die Leitung 53
einer geeigneten Steuereinrichtung 55 für den Wechselrichter
14 zugeführt. Die Steuereinrichtung 55 ist wirksam, um
die Grundschaltfrequenz des Wechselrichters 14 zu bestimmen
und damit die Grundfrequenz des Statorwicklungsstromes
in Übereinstimmung mit dem Wert des Signals ω * e . Da der
Wert von ω * e der Statorfrequenz entspricht und
der Wert von ω r der äquivalenten elektrischen Frequenz der
Istmotordrehzahl entspricht, stellt das Signal an der
Leitung 51 die Motorschlupffrequenz ω sl dar.
Das Steuersignal T* wird
von dem Befehlslogikmodul 21 geliefert und sein Wert wird
in Übereinstimmung mit einem vorbezeichneten Plan
bestimmt, der es dem Motor ermöglicht, gewünschte Drehzahl-
Drehmoment-Kennlinien anzunehmen. Normalerweise ist der
Modul 21 derart ausgebildet, daß der Wert des Steuersignals
Φ * c mit dem Wert des Steuersignals T* koordiniert
wird. Das Drehmoment-Rückführsignal T an der Leitung 41
stellt den Istbetrag und die relative Richtung des
Drehmoments im Rotor des Motors 12 dar, wenn dieser erregt
ist. Dieses Signal kann vom Motor mit irgendeiner geeigneten
Einrichtung abgeleitet werden.
Das Drehmoment-Rückführsignal T liefert vorzugsweise
eine Drehmomentverarbeitungsschaltung 47, die
vorzugsweise derart konstruiert und ausgebildet ist, wie es
in der US-PS 40 23 083 beschrieben ist. Diese
Drehmomentverarbeitungsschaltung erhält als Eingangssignale
Statorerregungsstrom-Rückführsignale, die von drei Stromwandlern
57 abgeleitet werden, die mit den Wechselstromleitungen
17, 18 und 19 gekoppelt sind. Weitere Eingangssignale
sind Motorfluß-Rückführsignale, die von einer geeigneten
Einrichtung 58 zum Abfühlen des elektromagnetischen
Istflusses im Rotor-Stator-Spalt des Motors 12 abgeleitet
werden. Die Flußabfühleinrichtung 58 ist vorzugsweise derart
ausgebildet, wie es in der US-PS 40 11 489 beschrieben
ist.
Aus dieser US-PS geht hervor, daß die Flußabfühleinrichtung
58 eine Vielzahl von mehrwindigen Spulen 71,
72 und 73 aufweist, die nahe bei den Hauptspulen der
Statorwicklungen in vorgewählten Statornuten angeordnet
sind, um den Istfluß abzufühlen, der im
Spalt zwischen dem Stator und dem Rotor des Motors 12
erzeugt wird, wenn der Stator erregt ist, wobei in jeder
Abfühlspule Spannungssignale induziert werden, die im wesentlichen
der Flußänderung im angrenzenden Sektor des Stator-
Rotor-Spalts proportional ist. Mehrere mit den Abfühlspulen
verbundene Integrierschaltungen 74, 75 und 76
erzeugen Fluß-Rückführsignale, bei denen es sich um die
Zeitintegrale der induzierten Spannungssignale handelt. Dabei
werden sowohl der Betrag als auch die Phase des Istflusses
im Stator-Rotor-Spalt durch die Fluß-Rückführsignale getreu
dargestellt. Die Spulen 71, 72 und 73 sind
rings um den Luftspalt
koaxial mit den Hauptspulen
der betreffenden Phasen A, B und C der Statorwicklungen
angeordnet. Bei einer solchen Anordnung stellen die von
der Istflußabfühleinrichtung 58 gelieferten Fluß-Rückführsignale
die Größen ψ mA , ψ mB und ψ mC dar, wobei das
Symbol " ψ " für den Fluß in Volt steht (gleich dem
Produkt aus Flußverkettungen λ und die Grundfrequenz ω b ) und
der tiefgestellte Index "m" die Verkettung der
Hauptgröße bezeichnet (d. h., den Wert des Flusses, der im
Stator-Rotor-Luftspalt herrscht und damit sowohl mit den
Rotor- als auch den Statorwicklungen verkettet ist). Jedes
dieser Signale ist eine Wechselstromgröße,
die im allgemeinen sinusförmig ist und deren
Frequenz gleich der Grundfrequenz der magnetomotorischen
Kraft des Stators ist.
Um die Analyse des stationären Verhaltens und des
transienten Verhaltens des oben beschriebenen symmetrischen
3-Phasen-Motorantriebssystems zu vereinfachen, kann man die
tatsächlich abgefühlten 3-Phasen-Wechselstromgrößen in
äquivalente 2-Phasen-Variable längs zweier senkrechter Achsen
transformieren, die mit Direktachse (d) und mit Quadraturachse
(q) bezeichnet werden. In dem in der Fig. 3
dargestellten System, bei dem der Kreis 77 den Umfang des
Motorrotors darstellt, ist die Quadraturachse des Stators
willkürlich so gewählt, daß sie mit der Mittellinie
der Phase der Statorwicklung
zusammenfällt.
In diesem Fall wird die
Quadraturachsenkomponente c mq des 3-phasigen Stator-
Rotor-Spaltflusses durch das Fluß-Rückführsignal ψ mA der
Phase A dargestellt, wohingegen die Direktachsenkomponente
ψ md nach irgendeinem einer Vielzahl von verschiedenen
Wegen, z. B. dem in Fig. 3 dargestellten, leicht abgeleitet werden kann.
Die Komponenten ψ md und ψ mq sind Wechselgrößen,
deren Momentanbeträge und relative Polaritäten sich sinusförmig
in Übereinstimmung mit den Projektionen eines einzigen
Vektors m auf die Direktachse d und die Quadraturachse
q ändern. Dieser Vektor hat einen konstanten stationären
Betrag (gleich der Quadratwurzel aus der Summe der
Quadrate von ψ md und ψ mq ) und dreht sich rings um den
Stator-Rotor-Spalt synchron mit der magnetomotorischen
Kraft des Stators und zwar mit einer Geschwindigkeit oder
Drehzahl, die der Grundfrequenz der Statorerregung
entspricht. In der Fig. 3 ist der resultierende Vektor m zu
einem besonderen Zeitpunkt dargestellt, nämlich bei dem
er mit der Direktachse d des Stators zusammenfällt. Dieser
Zeitpunkt ist der Bezugszeitpunkt t = 0. Bei normalen stationären
Bedingungen würde gelten: ψ md = ψ m cosω t und ψ mq =ψ m sinω t.
Im transienten Zustand kann die Zeitverschiebung zwischen
diesen Komponenten von 90° elektrisch abweichen. m ist ein
Vektor, der den gesamten Luftspaltfluß darstellt.
In ähnlicher Weise entspricht die Quadraturachsenkomponente
i qs des Statorerregungsstromes dem Statorwicklungsstrom
i A der Phase A, wohingegen die Direktachsenkomponente
i ds des Stromes durch die Größe (i C -i B )/√ gegeben
ist. Diese beiden Stromkomponenten könnten genau dieselben
Magnetfelder im Motor wie die tatsächlichen 3-phasigen
Ströme erzeugen. Ihr resultierender Vektor Î s ist in dem
sich synchron drehenden Bezugsfeld der Fig. 3 für einen
typischen Motorbetrieb in Vorwärtsrichtung bei Nennlast
gezeigt. In diesem Betriebszustand eilt der gesamte Statorstromvektor
Î s dem gesamten Luftspaltflußvektor m
infolge des Laststroms Î r in den kurzgeschlossenen Leitern
(Stäbe oder Wicklungen) des Motorrotors um einen positiven
Winkel R sm vor.
Die Direktkomponente und Quadraturkomponente
der Grundschwingung des Statorstroms kann man somit wie folgt
ausdrücken: i ds =I s cos( ω t+R sm ) und i qs =I s sin(l t+R sm ).
Übliche d-q-Achsen-Ersatzschaltungen des Induktionsmotors
12 werden an Hand der Fig. 4 erläutert, die universell
sowohl für die d-Achsenschaltung als auch die q-Achsenschaltung
zutrifft. Parameter, die beiden Schaltungen gemeinsam
sind, sind in der Fig. 4 mit den nachstehend aufgeführten
Symbolen bezeichnet (Strichindices bezeichnen Rotorwerte,
die unter Anwendung des Motorwindungsverhältnisses auf den
Stator bezogen sind):
r s
= Statorwiderstand
L
ls
= Statorleckinduktivität
L
m
= Gegeninduktivität der Statorwicklungen und
Rotorleiter (bezogen auf den Stator)
L′
lr
= Rotorleckwiderstand
r′
r
= Rotorwiderstand
Die übrigen in der Fig. 4 angegebenen Werte sind in
der folgenden Tabelle genauer definiert:
Zusammenwirkende Ströme und Flüsse erzeugen während
des Betriebs des Motors ein
Drehmoment, das veranlaßt, daß sich der Rotor gegenüber
dem Stator dreht.
Seine Stärke kann mit K( ψ md i qs - ψ mq i ds ) angegeben werden,
wobei K eine Konstante ist, und zwar 3p/4ω b , und p dabei
die Anzahl der Pole im Stator des Motors ist. Dies ist das
gleiche wie das K-fache des Vektor- oder Kreuzprodukts aus
den Vektoren Î s und m , d. h. K(Î s × m ). Der Betrag und
die relative Richtung des Drehmoments hängen somit vom
Produkt der Beträge der zusammenwirkenden Strom- und Flußvektoren
multipliziert mit dem Sinus des zwischen diesen
Vektoren befindlichen Phasenwinkels ab. Alternative Schreibweisen
für das Momentanmotordrehmoment sind weiter unten
angegeben, wobei zu bemerken ist, daß die tiefgestellten
Indices r und s Rotor- bzw. Statorgrößen bezeichnen und
die identifizierten Vektordarstellungen des Stroms und des
Flusses in jedem Fall d- und q-Achse-Komponenten in dem
sich synchron drehenden Bezugsbild haben. Weiterhin sei
bemerkt, daß sich diese Ausdrücke auf symmetrische Induktions-
oder Asynchronmotoren beziehen und geringfügig
modifiziert werden müßten, wenn sie für Schenkelpol-
Wechselstrommotoren gelten sollen:
K( m × Î r )
K( s × Î r )
K(Î s × Î r )
K( s × Î r )
K(Î s × Î r )
Eine Analyse der d-q-Achsen-Ersatzschaltungen
ermöglicht es, daß die miteinander in Wechselbeziehung
stehenden Motorvariablen in bequemer Weise durch Vektordiagramme
dargestellt werden können, wie es in den Fig. 5
und 6 gezeigt ist. Dabei wird der Luftspaltflußvektor
m als Bezugsgröße benutzt. Die Fig. 5 stellt
insbesondere den Ort des Statoranschlußspannungsvektors s
für einen Reversiervorgang
dar, und zwar für einen
typischen drehzahleinstellbaren Induktionsmotor, wobei ein
relativ konstantes hohes Ausgangsdrehmoment aufrechterhalten
wird. Man kann sehen, daß sich dieser Spannungsvektor
winkel- und betragsmäßig stark ändert, wenn der Motor
ausgehend von einer Anfangsdrehzahl von 300 UpM (diese Drehzahl
hat beispielsweise eine äquivalente elektrische
Frequenz von 62,8 rad/s oder näherungsweise 0,2 ω b ) auf die
Drehzahl von Null verzögert wird und anschließend auf eine
neue Drehzahl von 150 UpM beschleunigt wird. Demgegenüber
bleibt während desselben Übergangs der Statorstromvektor
Î s , der ebenfalls in der Fig. 5 dargestellt ist, verhältnismäßig
fest. Ein stromgespeistes Wechselstrommotorantriebssystem,
bei dem die Winkelbeziehung zwischen den
Vektoren, die den Statorstrom und den Luftspaltfluß darstellen,
von der Zündung des Wechselrichters abhängt, nimmt
daher die richtige Fluß-Strom-Vektorausrichtung ohne
Schwierigkeit bei den in der Fig. 5 dargestellten Bedingungen
an.
Fig. 6 zeigt die Orte der Statorspannungs- und
Stromvektoren für einen Bereich von Motorbelastungen bei der
Grundfrequenz l b , und zwar ausgehend von +1000 Newtonmeter
(Motorbetrieb) bis hin zu -1000 Newtonmeter (Bremsbetrieb
bzw. Generatorbetrieb).
Bei fehlender Belastung ist der Statorstromvektor in Phase
mit dem Flußvektor und 90° gegenüber dem Statoranschlußspannungsvektor
verschoben. Wenn die Motorbelastung
(Drehmoment) zunimmt, muß der Rotorstrom entwickelt werden. Dies
erfordert wiederum eine Gegenwirkungskomponente des Statorstroms.
In der Fig. 6 ist die Änderung der Winkellage
sowohl des Statorstromvektors als auch des Rotorstromvektors
Î s in Abhängigkeit von der Last dargestellt.
Der Fig. 6 kann man entnehmen, daß der Statorklemmen-
oder Statoranschlußspannungsvektor s keine bedeutende
Lageänderung in Abhängigkeit von der Last ausführt. Dies
bedeutet, daß die relative Phase der Statorerregerspannung
in einem spannungsgespeisten Wechselstrommotorantriebssystem
in Abhängigkeit von Laständerungen nicht geändert zu werden
braucht. Im Gegensatz zu einem stromgespeisten System
bietet ein spannungsgespeistes System eine innere
Stabilisierungswirkung an, und zwar durch Zufuhr von Dämpfungsströmen,
so daß der Motor in der Lage ist, sich sehr
schnell ohne die Hilfe des Wechselrichters auf neue
Betriebszustände einzustellen. Andererseits kann man aus der
Fig. 6 sehen, daß der Winkel R sm des Statorstromvektors
schnelle Änderungen in Abhängigkeit von der Last ausführt,
so daß in dem dargestellten stromgespeisten Wechselstrommotorantriebssystem,
bei dem die Winkelbeziehung zwischen
dem Statorstrom und dem Luftspaltfluß von der Zündung des
Wechselrichters beeinflußt wird, die Wechselrichtersteuereinrichtung
auf Belastungsänderungen ansprechen sollten.
Um die Beziehung zwischen dem Motorausgangsdrehmoment T
und dem Sinus des Winkels R sm darzustellen, sind diese beiden
Variablen in der Fig. 7 in Abhängigkeit von der
Motorschlupffrequenz f sl in Hertz dargestellt, und zwar beim
Nennbetrag der Erregung und für denjenigen Quadranten, der
einem Betrieb des Systems im Motorbetrieb in Vorwärtsrichtung
entspricht.
Bei wechselnden Lastbedingungen werden gemäß der
Erfindung die Stabilität des dargestellten Motorantriebssystems
erhöht und das transiente oder Übergangsverhalten
des Systems allgemein verbessert, und zwar dadurch, daß
die erwähnte innere Schleife 60 im Frequenzsteuerkanal des
Wechselrichters 14 vorgesehen ist und diese Schleife herangezogen
wird, um die Motorerregung in Abhängigkeit von dem
tatsächlichen "Drehmomentwinkel" in der Maschine zu steuern.
Unter dem "Drehmomentwinkel" ist der Phasenwinkel zwischen
den beiden Vektoren zu verstehen, die den Fluß und den
Strom darstellen, die im Motor in Wechselbeziehung zueinander
stehen, um das Ausgangsdrehmoment zu entwickeln. In
Anbetracht seiner relativen Zugänglichkeit bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiel der Erfindung wird der Phasenwinkel
R sm zwischen dem Statorstromvektor Î s und dem
Luftspaltgesamtflußvektor m für den Drehmomentdrehwinkel
genommen. Dieser Winkel ist während des Motorbetriebs
in der Vorwärtsrichtung positiv und während des
Bremsbetriebs in der Vorwärtsrichtung negativ.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist die
Stabilisierungsschleife 60 so angeordnet, daß sie die Statorfrequenz
so ändert, wie es erforderlich ist, um
irgendeinen Fehler zwischen einem Drehmomentwinkel-
Rückführsignal, das den Istphasenwinkel R sm darstellt, und dem
Befehlssignal sin R * T , das einen gewünschten Phasenwinkel
oder den Sollphasenwinkel darstellt, so klein wie möglich
zu machen. Wie bereits beschrieben, ändert sich das zuletzt
genannte Signal selbst in einem korrigierenden Sinne in
Abhängigkeit vom Fehler zwischen
dem Istmotordrehmoment-Rückführsignal T an der Leitung 41
und dem Solldrehmoment-Steuersignal T* an der Leitung 42
in der in der Fig. 1 dargestellten äußeren Regelschleife 40.
Um das Winkelrückführsignal abzuleiten, ist eine geeignete
Drehmomentwinkelverarbeitungseinrichtung 61 mit dem
Motor 12 verbunden. Zwei verschiedene Ausführungsformen der
Drehmomentwinkelverarbeitungseinrichtung 61 werden an Hand
der Fig. 8 und 9 erläutert.
In der Fig. 1 ist gezeigt, daß das von der Verarbeitungseinrichtung
61 abgeleitete Winkelrückführsignal über
eine Leitung 62 einer Summiereinrichtung 63 zugeführt wird,
wo es mit einem Sollwinkel-Befehlssignal vereinigt wird,
das an einer Leitung 46 anliegt. In der Summiereinrichtung
63 werden das Befehlssignal und das Rückführsignal miteinander
verglichen, und ein die Differenz darstellendes Fehlersignal
tritt an einer Leitung 64 auf, die über eine
Verstärkungsschaltung 65 mit proportionalem Verhalten mit der
Schlupffrequenzleitung 51 verbunden ist. Der Wert des
Schlupffrequenzsignals ω sl ist daher eine Funktion von
der Differenz zwischen dem Drehmomentwinkel-Befehlssignal
und dem Drehmomentwinkel-Rückführsignal. Sofern es
gewünscht ist, kann man zwischen die Leitungen 64 und 51 ein
weiteres Verstärkungsnetzwerk 66 mit integralem Verhalten
schalten, das parallel zur Verstärkungsschaltung 65 liegt.
Die Ausgangssignale der Verstärkungsschaltung 65 und des
Verstärkungsnetzwerks 66 werden in einer Summierstelle 67
kombiniert. Diese Option ermöglicht es, an der Leitung 64
im stationären Zustand ein Fehlersignal von Null zu
erreichen, und sollte in solchen Systemen angewendet werden,
die von einem Tachogenerator 54 keinen Gebrauch machen und
ohne Motordrehzahl-Rückführsignal ω r arbeiten.
Die Arbeitsweise der Stabilisierungsschleife 60
soll jetzt erneut betrachtet werden. Es sei als erstes
bemerkt, daß die Frequenz des Stromes, der die Statorwicklungen
des Motors erregt, durch die Grundschaltfrequenz
der elektrischen Ventile im Wechselrichter 14 bestimmt ist
und daß Veränderungen in dieser zuletzt genannten Frequenz
in transienter Weise die Statorstrom-Durchlaßintervalle
verschieben und damit die relative Phasenlage des
Stromvektors Î s . Wenn die Erregerfrequenz erhöht wird, wird
der Statorstromvektor in der Phase vorgeschoben, d. h.,
der Winkel dieses Vektors nimmt im positiven Sinne in bezug
auf eine vorbestimmte Bezugslage zu, und wenn die Erregerfrequenz
abnimmt, wird die Phase des Stromvektors verzögert,
d. h., der Winkel nimmt in bezug auf denselben Richtungssinn
ab oder nimmt im entgegengesetzten Richtungssinn
in bezug auf die vorbestimmte Bezugslage zu. Als
nächstes wird angenommen, daß der Wert des Solldrehmoment-
Steuersignals T*, das der Motordrehmoment-Regelschleife 40
zugeführt wird, plötzlich von seinem stationären
Belastungsnennwert beim Motorbetrieb in Vorwärtsrichtung um
einen vorbestimmten Betrag abgesenkt wird. Dadurch
entsteht eine abrupte Abnahme des Winkelbefehlssignals sin R * T
und ein entsprechendes Dekrement im Winkelfehlersignal an
der Leitung 64. Dieses Dekrement wird durch eine proportionale
Abnahme des Schlupffrequenzsignals ω sl an der
Leitung 51 wiedergegeben und ruft folglich eine sprungartige
Abnahme im Frequenz-Steuersignal ω * e hervor.
Die Zündsteuereinrichtung 55 des Wechselrichters 14 spricht
auf diese Abnahme an, indem sie die Wechselrichterschaltfrequenz
herabsetzt. Dadurch wird die Grundfrequenz der
Statorerregung vermindert. Die Folge davon ist, daß die
Motorschlupffrequenz kleiner wird und im Laufe der Zeit
die Winkellage des Statorstromvektors in bezug auf den
Stator-Rotor-Luftspaltvektor verzögert wird. Der
Drehmomentwinkel wird somit vermindert. Als Ergebnis davon
nehmen sowohl das Drehmoment-Rückführsignal an der Leitung
41 als auch das Winkel-Rückführsignal an der Leitung
62 betragsmäßig ab. Die Grundfrequenz der Statorerregung
erreicht sehr schnell ein Gleichgewicht bei einem neuen
Betriebspunkt, bei dem das Istdrehmoment-Rückführsignal
gleich dem Wert des Drehmoments ist, der durch das verminderte
Steuersignal T* in der äußeren Drehmomentregelschleife
40 gewünscht wird, und bei dem nur noch eine Minimumdifferenz
zwischen dem Winkel-Rückführsignal und dem neuen
Wert des Winkel-Befehlssignals in der inneren Stabilisierungsschleife
60 besteht.
In gleicher Weise wie auf die erläuterte Sprungänderung
im Befehlswert des Drehmomentwinkels spricht die innere
Schleife 60 auf zufällige Änderungen des Istwinkel-
Rückführsignals an, die beispielsweise durch Anomalien oder
Störungen irgendwelcher Art im Motor oder in der mit ihm
gekuppelten Last hervorgerufen werden, um eine korrigierende
Änderung der Statorerregung einzuleiten, so daß der passende
Winkel sofort wieder hergestellt wird. Dadurch wird
verhindert, daß der Motor selbsterregte Schwingungen um
einen stationären Betriebspunkt ausführt. Die Istwinkellage
des Statorstromvektors wird veranlaßt, dem Sollwinkel-
Befehlssignal sin R * T spontan nachzulaufen. Auf
diese Weise synchronisiert sich das System selbst. Von
einem anderen Gesichtspunkt aus könnte man sagen, daß
die Wirkung der Drehmomentwinkelregelung der inneren
Schleife 60 die Zündsignale des Wechselrichters 14, d. h.
die tatsächlichen Stromschaltzeitpunkte, mit dem Stator-
Rotor-Luftspaltfluß synchronisiert und damit mit der Gegen-
EMK des Motors. Eine oszillierende Instabilität wird
dadurch vermieden.
Das erläuterte Stabilisierungsschema hat eine Reihe
von wichtigen Vorteilen, die im folgenden kurz zusammengefaßt
werden sollen. Da das System dadurch stabilisiert
wird, daß die Motorerregungsfrequenz in Abhängigkeit vom
Drehmomentwinkel gesteuert wird, brauchen an die gesteuerte
Gleichstrom-Versorgungseinrichtung 13 nicht mehr so
hohe Anforderungen gestellt zu werden, so daß die
Versorgungseinrichtung 13 nur noch dazu dient, im stationären
Zustand den Betrag der Erregung einzustellen. Weiterhin
führt die Winkelsteuerung zu einem weniger sprunghaften
Stromfluß in der Gleichstromverbindung 15 des Systems.
Das stromglättende Filter 16 kann man daher kleiner machen
und preisgünstiger herstellen. Es ist eine weniger kritische
Stromregulierung in der Gleichstromverbindung 15
erforderlich. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die
Auswirkungen der veränderlichen Wechselrichterkommutierungsverzögerung
durch die Verstärkung in der Winkelregelschleife
60 gedämpft werden, so daß mögliche abnormale
Wechselrichterkommutierungsbedingungen nicht auftreten.
Für ein zufriedenstellendes Arbeiten der erfindungsgemäßen
Stabilisierungsanordnung ist der Tachogenerator 54
nicht unbedingt erforderlich. Er kann daher auf Wunsch
weggelassen werden. Bei dem bevorzugten Ausführungsbeispiel
ist der Tachogenerator 54 vorhanden, um es dem Steuersystem
zu erleichtern, der Motordrehzahl nachzulaufen, und zwar für
den Fall der anfänglichen elektrischen Energiezufuhr zu den
Statorwicklungen bei sich drehendem Rotor oder bei
bedienungsbedingten Drehzahländerungen. Wenn ein Istmotordrehzahl-
Rückführsignal nicht vorhanden wäre, würde die
Winkelregelschleife (mit dem vorhandenen Verstärkungsnetzwerk 66)
trotzdem ein solches Erregungsfrequenz-Steuersignal erzeugen,
das erforderlich wäre, um den Fehler zwischen dem
Ist- und Sollwert des Drehmomentwinkels so klein wie möglich
zu machen.
Als nächstes werden zwei besondere Schaltungen zum
Ableiten des Drehmomentwinkel-Rückführsignals beschrieben.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung
ist der am bequemsten zu messende Drehmomentwinkel der
Winkel R sm zwischen dem Statorstromvektor und dem
Luftspaltflußvektor. Dies ist deswegen so, weil Mittel
zum Abfühlen des Statorstromes und des Luftspaltflusses zur
Verfügung stehen. Diese Mittel enthalten vorzugsweise die
bereits erwähnten Stromwandler 57 und die Flußabfühleinrichtung
58. Die Rückführsignale von der zuletzt genannten
Einrichtung werden vorzugsweise direkt vom Motoristfluß
abgeleitet, anstatt von Statoranschlußgrößen berechnet zu
werden, die Fehlern unterliegen, und zwar aufgrund von
temperaturempfindlichen Motorparametern, unterschiedlichen
Belastungsbedingungen und Motortoleranzen.
In der Fig. 8 ist eine Anordnung dargestellt, die
dazu dient, ein Signal abzuleiten, das den Phasenwinkel
R sm darstellt. Diese Anordnung weist vier Eingangsanschlüsse
81, 82, 83 und 84 auf, denen Signale zugeführt werden,
die von einer Istflußsignalverarbeitungsschaltung 80 und
einer Statorstromsignalverarbeitungsschaltung 80′ stammen.
Die beiden zuletztgenannten Schaltungen oder Einrichtungen
können an die Flußabfühleinrichtungen 58 und an die
Stromwandler 57 (Fig. 1) angeschlossen werden. Dazu sind sie in
entsprechender Weise ausgebildet, wie es beispielsweise in
der Fig. 9 durch die Komponenten 115, 117, 120 und 122
dargestellt ist, und liefern an die betreffenden Anschlüsse
81, 82, 83 und 84 ein erstes, ein zweites, ein drittes und
ein viertes periodisches Eingangssignal, das jeweils durch
die folgenden Motorgrößen dargestellt ist:
Es ist ersichtlich, daß das erste und das dritte
Eingangssignal mit den in der effektiven q- und d-Achse
des Stators liegenden Grundschwingungskomponenten des im
Stator-Rotor-Luftspalt erzeugten Istflusses synchronisiert
sind. Das zweite und das vierte Eingangssignal sind in ähnlicher
Weise mit den Grundschwingungskomponenten der
Statorwicklungsströme in der d- und q-Achse des Stators synchronisiert.
Im stationären Betrieb ist das System ausgeglichen
und symmetriert. Der jeder Phase zugeordnete Luftspaltfluß
hat den gleichen Spitzenbetrag ψ mA . Die Phasenströme in den
Statorwicklungen haben gleiche Spitzenbeträge I A , wobei sich
die zweite und die dritte Größe in der oben angegebenen
Tabelle auf
reduzieren. Der interessierende Winkel ist somit das "Komplement"
der fundamentalen elektrischen Phasenverschiebung zwischen
dem ersten und dem zweiten Signal, die den Anschlüssen 81
und 82 zugeführt werden, oder zwischen dem dritten und dem
vierten Signal, die den Anschlüssen 83 und 84 zugeführt werden.
Unter "Komplement" wird hier der Winkel verstanden, um
den die Istphasenverschiebung (entweder mehr oder weniger)
von 90° abweicht.
Die vier periodischen Eingangssignale, die den
Eingangsanschlüssen 81 bis 84 der Winkelverarbeitungsschaltung
nach der Fig. 8 zugeführt werden, werden in Einrichtungen
85, 86, 87 und 88 einzeln verstärkt und begrenzt,
um rechteckförmige Signale zu erzeugen, die in Phase mit
den Grundschwingungskomponenten der betreffenden Eingangssignale
sind. Die Ausgangsleitungen 90 und 91 des ersten
Paares der Rechteckumformereinrichtungen 85 und 86 sind mit
zugeordneten Eingangsanschlüssen eines Logikglieds 92
verbunden, das an einer Leitung 93 einen ersten Zug 94 einzelner
Signale abgibt, die die Phasenverschiebung
zwischen den rechteckförmigen Signalen an den Leitungen
90 und 91 angeben. Der Signalzug 94 enthält vorzugsweise
eine Reihe von 1-Signalen mit einer konstanten Amplitude,
mit einer Frequenz, die sich mit der Grundfrequenz der
Statorwicklungserregung ändert, und mit einer Dauer oder
Länge, die vom Phasenwinkel zwischen den rechteckförmigen
Signalen an den Leitungen 90 und 91 abhängt. Wenn das
Logikglied 92, wie es in derFig. 8 dargestellt ist, ein
exklusives ODER-Glied ist, haben alle 0-Signalzwischenräume
zwischen aufeinanderfolgenden 1-Signalen im Signalzug
94 eine Winkeldauer, die gleich der Phasenverschiebung
zwischen den periodischen Signalen ist, die dem ersten
und dem zweiten Eingangsanschluß 81 bzw. 82 zugeführt werden.
Jedes der 1-Signale hat eine Winkeldauer, die gleich
dem Ergänzungswinkel zu dieser Phasenverschiebung ist.
Die Leitung 93 am Ausgang des Logikglieds 92 ist mit
einer Summiereinrichtung 95 verbunden. Dort wird der erste
Signalzug 94 vorzugsweise mit einem zweiten Zug 96 einzelner
Signale vereinigt, die an einer Leitung 97 auftreten.
Der zweite Signalzug 97 tritt am Ausgang eines Logikglieds
98 auf, dessen Eingangsanschlüsse mit den Ausgangsleitungen
eines zweiten Paares von Rechteckumformereinrichtungen
87 und 88 verbunden sind. Der zweite Signalzug 96 ist
somit dem ersten Signalzug 94 ähnlich, allerdings mit der
Ausnahme, daß die Winkeldauer jedes 0-Zwischenraumes zwischen
aufeinanderfolgenden 1-Signalen beim Signalzug 96 mit
der Phasenverschiebung zwischen dem dritten und dem vierten
periodischen Eingangssignal zusammenfällt. Die Summierstelle
95 spricht auf die Signale an den beiden Leitungen 93
und 97 an und gibt an eine Leitung 99 ein resultierendes
Signal ab, das der Differenz zwischen den Eingangssignalen
entspricht. In die Leitung 99 ist ein geeignetes Filter 100
eingeschaltet, um ein Ausgangssignal zu erzeugen, und zwar
das Winkel-Rückführsignal R sm , das sich in Abhängigkeit vom
Mittelwert des an der Leitung 99 auftretenden Signals
ändert. Dieser Mittelwert wird wiederum vom Komplement der
Phasenverschiebung zwischen den gepaarten Eingangssignalen
bestimmt, d. h. von dem Winkel, um den diese Phasenverschiebung
von 90° abweicht.
Wenn die gepaarten Eingangssignale gerade um 90°
außer Phase sind (R sm = 0), beträgt die Dauer der 1-Signale
in beiden Signalzügen 94 und 96 gleich 90°. Der Mittelwert
des resultierenden Signals an der Leitung 99 ist daher Null.
Das Ausgangssignal des Filters 100, das eine Mittelwertbildungsschaltung
darstellt, ist somit ebenfalls Null. Das
gleiche Ergebnis wird richtigerweise auch dann erzielt, wenn
die Amplitude von einem Signal jedes Eingangssignalpaares so
klein ist, daß die zugehörige Rechteckumformereinrichtung
ein vernachlässigbares Ausgangssignal liefert. Wenn die
gepaarten Eingangssignale miteinander in Phase sind (R sm = +90°),
ist das resultierende Signal an der Leitung 99 fortwährend
+1 und das Ausgangssignal nimmt einen maximalen positiven
Betrag an. Wenn andererseits die gepaarten Signale um 180°
gegeneinander außer Phase sind (R sm = -90°), ist das resultierende
Signal an der Leitung 99 fortwährend -1 und das
Ausgangssignal nimmt einen maximalen negativen Betrag an.
Die Logikglieder 92 und 98, die Summiereinrichtung 95 und
die Mittelwertbildungsschaltung 100 arbeiten zusammen, um
die Funktion eines Phasendiskriminators auszuüben.
Die erläuterte Winkelverarbeitungsschaltung kann
sehr gut in digitaler Technik verwirklicht werden. Sie ist
vorzugsweise derart ausgelegt, daß sie auf beide Paare der
vier periodischen Eingangssignale anspricht, um die Genauigkeit
und Schnelligkeit des transienten Verhaltens zu
optimieren und die Glätte des Winkel-Rückführsignals zu
erhöhen. Eine gleichermaßen genaue stationäre Anzeige des
Winkels R sm könnte man auch dadurch erhalten, daß der zweite
Signalzug 96 durch ein kontinuierliches Vorspannsignal
ersetzt wird, dessen Amplitude halb so groß wie die Amplitude
der 1-Signale im ersten Signalzug 94 ist. Zu diesem Zweck
kann man die Leitung 97 an eine geeignete Vorspannquelle 101
anschließen, die in der Fig. 8 gestrichelt eingezeichnet
ist. Die Auslenkung des Ausgangssignals der Mittelwertbildungsschaltung
100 wird dann um 50% vermindert.
Eine andere Anordnung zur Gewinnung eines Rückführsignals,
das den Winkel R sm darstellt, ist in der Fig. 9
gezeigt. Diese besondere Anordnung wird bei dem
Ausführungsbeispiel der Erfindung bevorzugt. Es ist eine geeignete
Drehmomentverarbeitungsschaltung vorgesehen, die dazu
dient, ein Drehmoment-Rückführsignal abzuleiten, das den
Betrag und die relative Richtung des Istmotordrehmoments T
darstellt. Diese Drehmomentverarbeitungsschaltung ist mit
einer Winkelverarbeitungsschaltung kombiniert, die an die
Drehmomentverarbeitungsschaltung angeschlossen ist und ein
Ausgangssignal abgibt, dessen Wert sich direkt mit dem Wert
des Drehmoment-Rückführsignals ändert, jedoch umgekehrt mit
dem Wert von jedem der beiden Signale, deren Beträge den
Strom und den Fluß darstellen, der zur Erzeugung des
Drehmoments im Motor mit dem Strom in Wechselbeziehung steht.
Es ist ersichtlich, daß der Wert eines solchen Ausgangssignals
vom Sinus des Istdrehmomentwinkels abhängt.
In der Fig. 9 ist die Drehmomentverarbeitungsschaltung
47 durch ein von unterbrochenen Linien gebildetes
Kästchen dargestellt. Diese Schaltung ist vorzugsweise derart
ausgebildet, wie es in der US-PS 40 23 083 erläutert
ist. Das Ausgangssignal der Drehmomentverarbeitungsschaltung
47 wird über die Leitung 41 der Winkelverarbeitungsschaltung
61 zugeführt. In der Winkelverarbeitungsschaltung
61 sind zwei Dividiereinrichtungen 110 und 111 vorgesehen,
die das Drehmoment-Rückführsignal durch ein an einer
Leitung 112 auftretendes erstes Signal und durch ein an einer
Leitung 113 auftretendes zweiten Signal teilen. Das an der
Leitung 112 anliegende erste Signal ist dem
Betrag des Statorstromvektors Î s proportional. Das an der
Leitung 113 anliegende zweite Signal stellt
den Betrag des Luftspaltflußvektors m dar.
Die aus den Dividiereinrichtungen 110 und 111 gebildete
Tandemdividiereinrichtung ist über eine Konstantverstärkungsschaltung
114 mit der Ausgangsleitung 62 der
Winkelverarbeitungsschaltung 61 verbunden. Die konstante Verstärkung
K 1 der Schaltung 114 beträgt vorzugsweise 3ψ b /4P,
wobei es sich um den reziproken Wert der Konstanten K in
den oben angegebenen Motordrehmomentgleichungen handelt.
Vor der genaueren Erläuterung der bevorzugten Ausführungsform
der Winkelverarbeitungsschaltung 61 wird die
Drehmomentverarbeitungsschaltung 47 kurz erläutert.
Wie es aus der Fig. 9 hervorgeht, enthält die
Drehmomentverarbeitungsschaltung 47 eine Stromsignalverarbeitungsschaltung,
der von den Stromwandlern 57 die drei
Wechselstrom-Rückführsignale zugeführt werden, die die
Istströme i A , i B und i C in den drei Phasen der Statorwicklung
darstellen. Weiterhin enthält sie eine Flußsignalverarbeitungsschaltung,
der von den Flußabfühleinrichtungen
58 drei Wechselstrom-Rückführsignale zugeführt werden,
die den Istfluß ψ mA , ψ mB und ψ mC im Luftspalt
nahe bei den drei Flußabfühlspulen 71, 72 und 73 (Fig. 1)
darstellen. Die Fluß-Rückführsignale der Phasen B und C
werden in einer Summierschaltung 115 miteinander vereint.
Die an einer Leitung 116 auftretende Differenz zwischen
diesen beiden Signalen wird durch eine Proportionalitätskonstante
1/√ einer Konstantverstärkungsschaltung 117
geteilt. Das Wechselsignal an der Leitung 116 stellt daher
den Direktachse-Motorfluß ψ md dar. Die Leitung 116 ist mit
einer Multipliziereinrichtung 118 verbunden, die das Signal
ψ md mit dem Phase-A-Strom-Rückführsignal multipliziert, das
den Quadraturachse-Statorstrom i qs darstellt. Das Produkt
( ψ md i q is ) der Multipliziereinrichtung 118 wird dem ersten
Eingang einer Summiereinrichtung 119 zugeführt. Die Phase-
B- und Phase-C-Strom-Rückführsignale werden in einer
Summiereinrichtung 120 miteinander vereint. Ihre Differenz
tritt an einer Leitung 121 auf und wird durch die
Proportionalitätskonstante 1/√ einer Konstantverstärkungsschaltung
122 geteilt. Das Wechselsignal an der Leitung 121 stellt
daher den Direktachse-Statorstrom i ds dar. Die Leitung 121
ist mit einer Multipliziereinrichtung 123 verbunden, die das
Wechselsignal an der Leitung 121 mit dem Phase-A-Fluß-
Rückführsignal multipliziert, das den Quadraturachse-Motorfluß
ψ mq darstellt. Das Produkt ( ψ qm i ds ) dieser Multiplikation
wird dem anderen Eingang der Summiereinrichtung 119 zugeführt.
In der Summiereinrichtung 119 werden somit die
Ausgangssignale der Multipliziereinrichtungen 118 und 123 summiert,
um ein Signal zu gewinnen, das ihrer Differenz
proportional ist. Dieses resultierende Differenzsignal wird
über eine Konstantverstärkungsschaltung mit dem Proportionalitätsfaktor
K der Ausgangsleitung 41 zugeführt.
Man kann zeigen, daß die Ausgangssignale der beiden
Multipliziereinrichtungen 118 und 123 der Drehmomentverarbeitungsschaltung
47 Wechselgrößen sind, die aus denselben
Doppelfrequenzkomponenten und entgegengesetzt gepolten
Gleichkomponenten bestehen, die dem Motordrehmoment proportional
sind. Der Wert (Betrag und Vorzeichen) ihrer Differenz
ist daher ein wahres Maß für das im Motor entwickelte
elektromagnetische Drehmoment T. Das Drehmoment-Rückführsignal
an der Leitung 41 ändert sich daher mit dem Kreuz-
oder Vektorprodukt aus dem Statorstromvektor (Î s und aus
dem Stator-Rotor-Luftspaltflußvektor m ). Wenn man nun das
Drehmoment-Rückführsignal T an der Leitung 41 sowohl durch
den Statorstrombetrag, der vom Signal an der Leitung 112
dargestellt wird, als auch durch den Luftspaltflußbetrag,
der vom Signal an der Leitung 113 dargestellt wird, teilt,
so tritt
an der Ausgangsleitung 62 ein Signal auf, das dem
Sinus des Phasenwinkels ( R sm ) zwischen den Vektoren Î s
und m entspricht.
Die Winkelverarbeitungsschaltung 61 enthält vorzugsweise
eine geeignete gleichrichtende und summierende
Schaltungseinrichtung 125, die eingangsseitig über die Stromwandler
57 mit allen drei Phasen der Statorwicklung verbunden
ist und ausgangsseitig über ein Filter 126 an die Leitung
112 angeschlossen ist, um der Dividiereinrichtung 110 ein
Signal zuzuführen, das dem mittleren Betrag des Wechselstroms
in den Statorwicklungen entspricht. Der mittlere
Betrag des Statorstroms kann als eine gute Annäherung an den
Betrag des Statorstromvektors Î s betrachtet werden. Wie es
aus der Fig. 9 hervorgeht, enthält die Winkelverarbeitungsschaltung
61 eine weitere gleichrichtende und summierende
Schaltungseinrichtung 127, die auf die drei Fluß-Rückführsignale
der Flußabfühleinrichtungen 58 anspricht und
ausgangsseitig über ein Filter 128 mit einer Leitung 129
verbunden ist, an der somit ein Signal auftritt, das den mittleren
Betrag des im Stator-Rotor-Luftspalt des Motors
erzeugten Flusses darstellt. Der mittlere Wert des Luftspaltflusses
ist eine dichte Annäherung an den Betrag des
Gesamtflußvektors m . Den wahren Betrag des Strom- oder
Flußvektors kann man, sofern erwünscht, dadurch erhalten,
daß Mittel verwendet werden, die aus der Summe der Quadrate
der betreffenden Direktachse- und Quadraturachse-Komponenten
der relevanten Größen die Quadratwurzel ziehen. Solche Mittel
liefern im allgemeinen ein mehr geglättetes Rückführsignal,
wenn man sinusförmige Direkt- und Quadraturachse-Komponenten
unterstellt. Wenn es erwünscht ist, kann man das an der Leitung
129 auftretende Flußbetragsignal als Erregungsbetrag-
Rückführsignal für die erste äußere Regelschleife 30 des
Motorantriebssystems verwenden. In diesem Falle wäre der in
der Fig. 1 dargestellte Anschluß 31 mit einem Anschluß 131
zu verbinden, der an die Leitung 129 angeschlossen ist, wie
es aus der Fig. 9 hervorgeht.
Wenn man das an der Leitung 129 anliegende Flußbetragsignal
der Dividiereinrichtung 111 der Winkelverarbeitungsschaltung
61 direkt zuführen würde, wäre das Ausgangssignal
dieser Schaltung ein wahres Maß von sin R sm . Diese Wechselbeziehung
des Drehmomentbetrags und von sin R sm ist in der
Fig. 7 gezeigt, der man entnehmen kann, daß die Größe
sin R sm keine umkehrbar eindeutige Funktion des Drehmoments ist.
In Motorantriebssystemen,
die über einen weiten Drehzahl- und Lastbereich
arbeiten sollen, übt das erfindungsgemäße Winkelregelprinzip
seine Stabilisierungsfunktion besser aus, wenn zwischen
dem Drehmoment und dem Winkel eine monotone Beziehung
besteht. Zu diesem Zweck enthält das bevorzugte Ausführungsbeispiel
der Winkelverarbeitungsschaltung 61 zwischen den
Leitungen 129 und 113 eine Konstantverstärkungsschaltung
132 und eine damit über eine Leitung 133 verbundene
Summiereinrichtung 134. In der Summiereinrichtung 134 wird
das Flußbetragsignal algebraisch mit einem Kompensationssignal
summiert, das von dem an der Leitung 112 anliegenden
Strombetragsignal abgeleitet wird. Dazu ist die Leitung 112
über eine Leitung 135, in die eine Konstantverstärkungsschaltung
136 geschaltet ist, mit der Summiereinrichtung 134
verbunden.
Das Flußbetragsignal an der Leitung 133 ändert sich
in Abhängigkeit vom mittleren Betrag des Stator-Rotor-
Luftspaltflusses und wird mit dem Verstärkungsfaktor K 2 der
Schaltung 132 multipliziert. Das Kompensationssignal an der
Leitung 135 stellt einen vorbestimmten Bruchteil des mittleren
Betrags des Statorstromes dar und wird zu diesem Zweck
mit dem Verstärkungsfaktor K 3 der Schaltung 136 multipliziert.
Der Verstärkungsfaktor K 3 ist so gewählt, daß sich die
gewünschte monotone Beziehung einstellt. Typischerweise ist
der Verstärkungsfaktor K 3 relativ niedrig, beispielsweise
in der Größenordnung von 0,05. Das Kompensationssignal wird
von dem Flußbetragssignal in der Summiereinrichtung 134 abgezogen.
Die resultierende Differenz stellt ein kompensiertes
Flußbetragsignal dar, das an der Leitung 113 auftritt. Die
Verwendung dieses kompensierten Signals als Divisor für die
Dividiereinrichtung 111 der Winkelverarbeitungsschaltung 61
bewirkt, daß sich das Winkelrückführsignal an der Ausgangsleitung
62 der Winkelverarbeitungsschaltung tatsächlich wie
der Sinus eines äquivalenten Drehmomentwinkels R T ändert
und die gewünschte monotone Beziehung gegenüber dem
Drehmoment annimmt, wie es aus der Fig. 7 aus der mit "sin R T "
bezeichneten Kurve hervorgeht. Der Fig. 7 kann man entnehmen,
daß der äquivalente Drehmomentwinkel R T für verhältnismäßig
niedrige Werte der Schlupffrequenz im normalen
Betriebsbereich eines Asynchronmotors scheinbar mit dem
Phasenwinkel R sm übereinstimmt. Für einen typischen Motor
gilt dies bis zu einer Schlupffrequenz von etwa 1 Hz, was
ebenfalls in der Fig. 7 gezeigt ist. Wenn daher das
Motorantriebssystem bei Drehmomentwerten bis zur Nennlast
einschließlich dieses Nennlastwertes arbeitet, wird die
wesentliche Wechselrichtersynchronisation bei dem
erfindungsgemäßen Stabilisierungsschema beibehalten, und wenn
das Antriebssystem bei höheren Drehmomenten arbeitet, die
sich dem Außertrittfalldrehmoment nähern, werden durch die
doppelt bewerteten Winkel sonst hervorgerufene Regelprobleme
vermieden.
Um beim Starten oder unter abnormalen Betriebsbedingungen
ein bedeutsames Winkelrückführsignal zu erhalten,
sollten die Dividiereinrichtungen 110 und 111 in dem
Ausführungsbeispiel der Winkelverarbeitungsschaltung nach der
Fig. 9 mit nichtlinearen Begrenzern ausgerüstet sein, die
geeignete Minimumdivisorwerte vorsehen, so daß eine
Division durch Null vermieden wird. Um einen Verlust des
Winkelrückführsignals zu vermeiden, wenn der Motor mit einem
Drehmoment von Null arbeitet, ist für das Befehlssignal der
Flußbetrag-Regelschleife 30 des Motorantriebssystems
vorzugsweise ein vorbestimmter Minimumgrenzwert vorgesehen,
der einen Nullflußzustand vermeidet. Zu diesem Zweck wird
auf den bereits erwähnten Begrenzer 39 (Fig. 1) verwiesen.
Claims (9)
1. Steuerschaltung für einen Drehfeldmotor, der von einem
Frequenzumformer gespeist wird, mit einem auf den
Frequenzsteuereingang des Umformers wirkenden Regelkreis, der den
Phasenwinkel des Ständerstroms regelt, und mit einer Schaltung,
die aus Meßgrößen den Istwert des Phasenwinkels
ermittelt, dadurch gekennzeichnet,
daß der Phasenwinkel der Winkel zwischen dem Ständerstromvektor
und dem Vektor des mit dem Strom zusammenwirkenden
Gesamtluftspaltflusses ist.
2. Steuerschaltung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sollwert des Phasenwinkel-Regelkreises der Ausgang
eines zweiten, überlagerten Drehmomentregelkreises ist.
3. Steuerschaltung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Ausgang des Phasenwinkelregelkreises ein mit einem
Tachometer gewonnenes Drehzahlsignal hinzuaddiert wird.
4. Steuerschaltung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Drehmoment-Ist-Signal für den Drehmoment-Regelkreis
durch eine Rechenschaltung aus Meßgrößen gewonnen wird.
5. Steuerschaltung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß in dem Steuerkanal des Umrichters für die Strom- oder
Spannungsamplitude ein Flußregler mit einem aus Meßgrößen
errechneten Flußwert als Istwert vorgesehen ist.
6. Steuerschaltung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Phasenwinkel-Istwert der Ausgang einer Rechenschaltung
ist, in der das errechnete Drehmoment durch die
Amplitude des Gesamtluftspaltfluß- und des Ständerstromvektors
dividiert wird.
7. Steuerschaltung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Flußbetrag vor der Division eine Kompensationsgröße
hinzuaddiert wird, die dem Strombetrag proportional ist.
8. Steuerschaltung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Meßsignale von Gesamtluftspaltfluß und Ständerstrom
in Rechtecksignale umgeformt werden und daß das Supplement
und/oder das Komplement des Phasenwinkels mit einem
Phasendiskriminator durch Verknüpfung der Rechtecksignale mit einem
UND- oder ODER-Gatter ermittelt wird.
9. Steuerschaltung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Flußregler einen Minimalwertbegrenzer enthält, der
verhindert, daß der Fluß unter einen vorbestimmten Minimalwert
absinkt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/729,042 US4088934A (en) | 1976-10-04 | 1976-10-04 | Means for stabilizing an a-c electric motor drive system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2744319A1 DE2744319A1 (de) | 1978-04-13 |
DE2744319C2 true DE2744319C2 (de) | 1987-08-20 |
Family
ID=24929340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772744319 Granted DE2744319A1 (de) | 1976-10-04 | 1977-10-01 | Einrichtung zur stabilisierung eines wechselstrommotors |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4088934A (de) |
JP (1) | JPS5820234B2 (de) |
AU (1) | AU512880B2 (de) |
BR (1) | BR7706571A (de) |
CA (1) | CA1083663A (de) |
DE (1) | DE2744319A1 (de) |
ES (1) | ES462768A1 (de) |
FR (1) | FR2366740A1 (de) |
GB (1) | GB1587211A (de) |
IT (1) | IT1087753B (de) |
MX (1) | MX144491A (de) |
SE (1) | SE426897B (de) |
SU (1) | SU1371513A3 (de) |
ZA (1) | ZA774670B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725923A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Licentia Gmbh | Umrichtersystem mit einer durch gleichrichter gewonnenen zwischenkreisgleichspannung |
Families Citing this family (82)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5395253A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-21 | Mitsubishi Electric Corp | Ac current control system |
DE2752600C2 (de) * | 1977-11-25 | 1982-08-19 | Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim | Verfahren und Schaltungsanordnung zur Steuerung einer umrichtergespeisten Asynchronmaschine |
JPS5911271B2 (ja) * | 1977-12-23 | 1984-03-14 | 株式会社東芝 | 誘導電動機の制御方法 |
US4158801A (en) * | 1978-02-07 | 1979-06-19 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Control system of alternating current motors |
US4227138A (en) * | 1978-04-10 | 1980-10-07 | General Electric Company | Reversible variable frequency oscillator for smooth reversing of AC motor drives |
US4230979A (en) * | 1978-04-10 | 1980-10-28 | General Electric Company | Controlled current inverter and motor control system |
JPS54147415A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-17 | Toshiba Corp | Field weakening control system for induction machine |
US4215305A (en) * | 1978-10-02 | 1980-07-29 | General Electric Company | Excitation commanding for current fed motor drives |
US4243927A (en) * | 1978-10-02 | 1981-01-06 | General Electric Company | Gain normalization technique for controlled current induction motor system |
US4215304A (en) * | 1978-10-02 | 1980-07-29 | General Electric Company | Motor/brake transitioning for an inverter driven a-c induction motor |
GB2034938B (en) * | 1978-11-22 | 1982-12-22 | Ferranti Ltd | Automatic control systems |
US4281276A (en) * | 1979-04-24 | 1981-07-28 | General Electric Company | Dual mode AC motor drive system |
DE2918083C2 (de) * | 1979-05-04 | 1986-09-18 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | Drehzahlsteuereinrichtung für einen Wechselstrommotor |
DE2954430C2 (de) * | 1979-05-04 | 1986-10-30 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | Reversierbare statische Drehzahlsteuereinrichtung für einen Wechselstrommotor |
US4258302A (en) * | 1979-09-28 | 1981-03-24 | General Electric Company | Apparatus for maintaining synchronism of an inverter-synchronous machine drive system at light or zero machine loads |
US4298831A (en) * | 1980-03-24 | 1981-11-03 | General Electric Company | Method and apparatus for operating a plurality of parallel coupled, arbitrarily loaded induction machines from a single controlled current inverter |
US4441064A (en) * | 1981-12-18 | 1984-04-03 | General Electric Company | Twelve-pulse operation of a controlled current inverter motor drive |
US4431957A (en) * | 1981-12-29 | 1984-02-14 | General Electric Company | Method and apparatus for generating signals representing motor flux in an AC motor |
FR2542944B1 (fr) * | 1983-03-14 | 1985-06-28 | Cem Comp Electro Mec | Procede et dispositif de commande d'un moteur asynchrone a vitesse variable alimente par un commutateur de courant |
US5053689A (en) * | 1986-07-22 | 1991-10-01 | University Of Texas At Austin | Method and apparatus for improving performance of AC machines |
AU586358B2 (en) * | 1986-10-08 | 1989-07-06 | Hitachi Limited | A control apparatus for an induction motor |
JP2873689B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1999-03-24 | ファナック株式会社 | 速度制御装置 |
JP2555407B2 (ja) * | 1988-03-09 | 1996-11-20 | 株式会社日立製作所 | 交流励磁発電電動装置 |
US4894763A (en) * | 1988-12-05 | 1990-01-16 | General Electric Company | AC-AC converter using switches in a DC link |
FR2649558B1 (fr) * | 1989-07-07 | 1991-09-20 | Thomson Csf | Dispositif de mesure dynamique du couple d'un moteur autosynchrone et dispositif de commande asservie d'un moteur autosynchrone utilisant ce dispositif |
US5510689A (en) * | 1990-10-01 | 1996-04-23 | Wisconsin Alumni Research Foundation | Air gap flux measurement using stator third harmonic voltage |
US5323095A (en) * | 1991-04-30 | 1994-06-21 | General Electric Company | Propulsion and electric braking system for electric traction motor vehicle |
GB2255866B (en) | 1991-05-14 | 1995-08-02 | Rotork Controls | An actuactor and an electric motor drive system |
US5166593A (en) * | 1991-10-02 | 1992-11-24 | General Electric Company | Closed-loop torque feedback for a universal field-oriented controller |
JP3331734B2 (ja) * | 1993-05-18 | 2002-10-07 | 株式会社明電舎 | 回転電機の制御方式 |
FI106081B (fi) * | 1997-06-13 | 2000-11-15 | Abb Industry Oy | Menetelmä tahtikoneen stabiilisuuden varmistamiseksi |
AUPP208798A0 (en) | 1998-03-02 | 1998-03-26 | Casttikulm Research Pty Ltd | Motor controller |
JP3366858B2 (ja) * | 1998-05-29 | 2003-01-14 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の制御装置 |
KR100284551B1 (ko) * | 1998-07-14 | 2001-03-15 | 윤종용 | 유도 모터용 약계자 제어방법 |
JP4253903B2 (ja) * | 1999-03-19 | 2009-04-15 | 富士電機システムズ株式会社 | 誘導モータドライブ及びそのパラメータ評価方法 |
US7729831B2 (en) | 1999-07-30 | 2010-06-01 | Oshkosh Corporation | Concrete placement vehicle control system and method |
US6757597B2 (en) | 2001-01-31 | 2004-06-29 | Oshkosh Truck | A/C bus assembly for electronic traction vehicle |
US6885920B2 (en) * | 1999-07-30 | 2005-04-26 | Oshkosh Truck Corporation | Control system and method for electric vehicle |
US6246193B1 (en) * | 1999-08-26 | 2001-06-12 | Tridelta Industries, Inc. | Encoderless rotor position detection method and apparatus |
KR100354775B1 (ko) * | 2000-03-25 | 2002-11-04 | 엘지전자 주식회사 | 동기 릴럭턴스 모터의 속도 제어장치 |
US6528967B2 (en) * | 2000-10-17 | 2003-03-04 | Vscf, Inc. | Permanent magnet brushless electric motor system and method of using same |
DE10102117A1 (de) * | 2001-01-18 | 2002-08-08 | Diehl Ako Stiftung Gmbh & Co | Verfahren zum schnellen Starten eines Asynchronmotors |
US7379797B2 (en) | 2001-01-31 | 2008-05-27 | Oshkosh Truck Corporation | System and method for braking in an electric vehicle |
US7277782B2 (en) | 2001-01-31 | 2007-10-02 | Oshkosh Truck Corporation | Control system and method for electric vehicle |
JP3485905B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2004-01-13 | 本田技研工業株式会社 | モータ制御装置 |
US7302320B2 (en) | 2001-12-21 | 2007-11-27 | Oshkosh Truck Corporation | Failure mode operation for an electric vehicle |
US7254468B2 (en) * | 2001-12-21 | 2007-08-07 | Oshkosh Truck Corporation | Multi-network control system for a vehicle |
US6864648B1 (en) * | 2002-02-08 | 2005-03-08 | Powersci, Inc | Vector flux machine |
US7520354B2 (en) * | 2002-05-02 | 2009-04-21 | Oshkosh Truck Corporation | Hybrid vehicle with combustion engine/electric motor drive |
US6963184B2 (en) * | 2002-09-26 | 2005-11-08 | 3M Innovative Properties Company | Adaptable spatial notch filter |
FI114420B (fi) * | 2002-10-18 | 2004-10-15 | Abb Oy | Menetelmä täyden kertaluvun vuohavaitsijoiden yhteydessä anturittomia oikosulkumoottoreita varten |
US6828746B2 (en) * | 2002-12-12 | 2004-12-07 | General Electric Company | Method and system using traction inverter for locked axle detection |
US6831440B1 (en) * | 2003-06-30 | 2004-12-14 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Flux position identifier using high frequency injection |
EP1676358A4 (de) * | 2003-10-01 | 2012-06-27 | J L Behmer Corp | Phasenwinkelregelung für die regelung einer synchronmaschine |
US7439711B2 (en) * | 2004-09-27 | 2008-10-21 | Oshkosh Corporation | Energy storage device including a status indicator |
US6965212B1 (en) | 2004-11-30 | 2005-11-15 | Honeywell International Inc. | Method and apparatus for field weakening control in an AC motor drive system |
US8947531B2 (en) | 2006-06-19 | 2015-02-03 | Oshkosh Corporation | Vehicle diagnostics based on information communicated between vehicles |
US8139109B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-03-20 | Oshkosh Corporation | Vision system for an autonomous vehicle |
CA2705721A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-07-02 | Abb Research Ltd | Method for operating a rotating electric machine |
US7746038B2 (en) * | 2008-01-02 | 2010-06-29 | Hamilton Sundstrand Corporation | System and method for suppressing DC link voltage buildup due to generator armature reaction |
US8337352B2 (en) | 2010-06-22 | 2012-12-25 | Oshkosh Corporation | Electromechanical variable transmission |
JP5748051B2 (ja) * | 2011-05-10 | 2015-07-15 | サンデンホールディングス株式会社 | 同期モータの印加電圧電気角設定方法とモータ制御装置 |
US8988016B2 (en) * | 2011-10-03 | 2015-03-24 | General Electric Company | System and method for traction motor control |
US8344669B1 (en) | 2012-04-02 | 2013-01-01 | Etagen, Inc. | Methods and systems for controlling a multiphase electromagnetic machine |
WO2013156052A1 (en) * | 2012-04-16 | 2013-10-24 | Abb Technology Ltd | A method for estimating motor parameter in a load commutated inverter arrangement, and a load commutated inverter arrangement therefor |
US9132736B1 (en) | 2013-03-14 | 2015-09-15 | Oshkosh Defense, Llc | Methods, systems, and vehicles with electromechanical variable transmission |
US10848092B2 (en) * | 2013-09-20 | 2020-11-24 | Schweitzer Engineering Laboratories, Inc. | Electric motor protection using stator current and voltage measurements |
FI125168B (en) * | 2013-12-16 | 2015-06-30 | Vacon Oyj | Rotor angle detection of PMSM motor |
KR101575294B1 (ko) * | 2014-06-02 | 2015-12-21 | 현대자동차 주식회사 | 인버터의 입력단 전압 추정 방법 및 이를 이용한 모터 제어 방법 |
US10421350B2 (en) | 2015-10-20 | 2019-09-24 | Oshkosh Corporation | Inline electromechanical variable transmission system |
US10982736B2 (en) | 2015-02-17 | 2021-04-20 | Oshkosh Corporation | Multi-mode electromechanical variable transmission |
US10578195B2 (en) | 2015-02-17 | 2020-03-03 | Oshkosh Corporation | Inline electromechanical variable transmission system |
US9650032B2 (en) | 2015-02-17 | 2017-05-16 | Oshkosh Corporation | Multi-mode electromechanical variable transmission |
US9656659B2 (en) | 2015-02-17 | 2017-05-23 | Oshkosh Corporation | Multi-mode electromechanical variable transmission |
US11701959B2 (en) | 2015-02-17 | 2023-07-18 | Oshkosh Corporation | Inline electromechanical variable transmission system |
US9651120B2 (en) | 2015-02-17 | 2017-05-16 | Oshkosh Corporation | Multi-mode electromechanical variable transmission |
US10584775B2 (en) | 2015-02-17 | 2020-03-10 | Oshkosh Corporation | Inline electromechanical variable transmission system |
US10637386B2 (en) * | 2018-07-26 | 2020-04-28 | Enedym Inc. | Torque ripple reduction in switched reluctance machine |
US11736045B2 (en) * | 2019-05-06 | 2023-08-22 | Universität der Bundeswehr München | System and method for supplying AC driving voltages to a plurality of electric motors by using a modular energy storage direct converter system |
KR20200129644A (ko) * | 2019-05-09 | 2020-11-18 | 현대자동차주식회사 | 저속 운전 시 발열 억제가 가능한 모터 구동 시스템 및 방법 |
US11936313B2 (en) * | 2021-08-31 | 2024-03-19 | Kinetic Technologies International Holdings Lp | Method of aligning a rotor of a synchronous motor at a specified rotor angle and a controller therefor |
EP4302932A1 (de) * | 2022-07-05 | 2024-01-10 | Kassow Robots ApS | Steuerverfahren für einen roboter |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1532730A (fr) * | 1966-07-05 | 1968-07-12 | Licentia Gmbh | Procédé de réglage du couple d'une machine asynchrone |
US3824437A (en) * | 1969-08-14 | 1974-07-16 | Siemens Ag | Method for controlling asynchronous machines |
US3700986A (en) * | 1971-01-18 | 1972-10-24 | Gen Electric | Co-ordinated voltage control for induction servomotors |
US3769564A (en) * | 1972-08-30 | 1973-10-30 | Allis Louis Co | Method and means for limiting the maximum horsepower output of a self-excited alternating current motor |
US3911339A (en) * | 1973-03-02 | 1975-10-07 | Litton Industrial Products | Method for controlling the output condition of a synchronous reluctance motor |
US3962614A (en) * | 1973-03-02 | 1976-06-08 | Litton Industrial Products, Inc. | Method for controlling the output condition of a self excited alternating current induction motor |
JPS5034725A (de) * | 1973-08-02 | 1975-04-03 | ||
JPS5345487B2 (de) * | 1974-04-17 | 1978-12-07 | ||
US3989991A (en) * | 1974-10-03 | 1976-11-02 | Westinghouse Electric Corporation | Method and circuit for the derivation of an analog slip frequency signal of an induction motor in a tachometerless motor drive |
US4011489A (en) * | 1974-11-20 | 1977-03-08 | General Electric Company | Apparatus for regulating magnetic flux in an AC motor |
US4023083A (en) * | 1975-04-14 | 1977-05-10 | General Electric Company | Torque regulating induction motor system |
DE2637116A1 (de) * | 1975-08-19 | 1977-03-03 | Gen Electric | Induktionsmotorsteueranordnung |
-
1976
- 1976-10-04 US US05/729,042 patent/US4088934A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-08-02 ZA ZA00774670A patent/ZA774670B/xx unknown
- 1977-08-11 GB GB33744/77A patent/GB1587211A/en not_active Expired
- 1977-09-29 CA CA287,908A patent/CA1083663A/en not_active Expired
- 1977-09-29 ES ES462768A patent/ES462768A1/es not_active Expired
- 1977-10-01 DE DE19772744319 patent/DE2744319A1/de active Granted
- 1977-10-03 SE SE7711023A patent/SE426897B/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-10-03 BR BR7706571A patent/BR7706571A/pt unknown
- 1977-10-03 IT IT2820577A patent/IT1087753B/it active
- 1977-10-03 SU SU772533349A patent/SU1371513A3/ru active
- 1977-10-04 MX MX170802A patent/MX144491A/es unknown
- 1977-10-04 AU AU29307/77A patent/AU512880B2/en not_active Expired
- 1977-10-04 JP JP52118690A patent/JPS5820234B2/ja not_active Expired
- 1977-10-04 FR FR7729750A patent/FR2366740A1/fr active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3725923A1 (de) * | 1987-07-31 | 1989-02-09 | Licentia Gmbh | Umrichtersystem mit einer durch gleichrichter gewonnenen zwischenkreisgleichspannung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE426897B (sv) | 1983-02-14 |
JPS5820234B2 (ja) | 1983-04-22 |
IT1087753B (it) | 1985-06-04 |
AU2930777A (en) | 1979-04-12 |
JPS5363518A (en) | 1978-06-07 |
ZA774670B (en) | 1979-03-28 |
FR2366740A1 (fr) | 1978-04-28 |
US4088934A (en) | 1978-05-09 |
BR7706571A (pt) | 1978-08-22 |
CA1083663A (en) | 1980-08-12 |
GB1587211A (en) | 1981-04-01 |
SU1371513A3 (ru) | 1988-01-30 |
FR2366740B1 (de) | 1984-01-27 |
ES462768A1 (es) | 1978-05-16 |
MX144491A (es) | 1981-10-20 |
SE7711023L (sv) | 1978-04-05 |
AU512880B2 (en) | 1980-10-30 |
DE2744319A1 (de) | 1978-04-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2744319C2 (de) | ||
EP0179356B1 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Regelung einer Drehfeldmaschine | |
DE2341761C3 (de) | Schaltungsanordnung zum Betrieb eines fahrweggebundenen Triebfahrzeuges mit einem synchronen Linearmotor | |
DE3838579C2 (de) | ||
EP0539401A1 (de) | Verfahren und schaltungsanordnung zur sensorlosen drehwinkelerfassung einer dämpferlosen, vorzugsweise permanentmagneterregten, über einen stromrichter gespeisten synchronmaschine. | |
DE102007028635A1 (de) | Regel-/Steuervorrichtung für eine AC-Rotationsmaschine | |
DE2734430A1 (de) | Steuervorrichtung fuer einen synchronmotor | |
DE2629927C2 (de) | Anordnung zur Drehzahlregelung eines Synchronmotors | |
DE2551671A1 (de) | Geraet zur regelung des magnetflusses | |
DE2857198A1 (de) | Regelsystem und verfahren zum verringern des zahnungsdrehmoments fuer stromrichterantriebe mit wechselstrommotoren | |
DE2833542B1 (de) | Drehfeldmaschinenantrieb,bestehend aus einer umrichtergespeisten Drehfeldmaschine,insbesondere Synchronmaschine und einer Stromrichtersteuerung fuer den eigengetakteten,insbesondere feldorientierten Betrieb dieser Maschine,mit zwei baugleichen Wechselspannungsintegratoren und Verfahren zum Betrieb des Dre | |
DE2314257A1 (de) | Schaltungsanordnung zur drehzahlregelung eines kollektorlosen gleichstrommotors | |
DE2208853C3 (de) | Anordnung zur Drehzahlregelung eines über einen Umrichter gespeisten Asynchronmotors | |
DE2251292C3 (de) | Anordnung zur Drehzahlregelung eines kollektorlosen Gleichstrommotors | |
DE19532149A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Korrektur einer Flußrichtung eines Modellflusses einer geberlosen, feldorientiert betriebenen Drehfeldmaschine bis zur Frequenz Null | |
DE3724117A1 (de) | Steuereinrichtung fuer induktionsmotoren | |
DE2900735C2 (de) | Anordnung zur Speisung eines Asynchronmotors | |
DE2711497B2 (de) | Anordnung zur Regelung der Drehzahl | |
DE2939133A1 (de) | Induktionsmotor-steuervorrichtung | |
DE2756575C2 (de) | ||
DE19809712A1 (de) | Drehzahlvariable Antriebseinrichtung für Asynchronmaschinen | |
DE2716538C2 (de) | Verfahren zur Steuerung der Lage und zur Regulierung der Bordspannung eines Raumfahrzeuges sowie Trägheitsanordnung zur Durchführung eines solchen Verfahrens | |
DE2406790A1 (de) | Radiales aktives magnetisches lager mit drehantrieb | |
DE2358527B2 (de) | Radiales aktives magnetisches Lager | |
DE2637116A1 (de) | Induktionsmotorsteueranordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAR | Request for search filed | ||
OC | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: H02P 7/44 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: DERZEIT KEIN VERTRETER BESTELLT |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: SCHUELER, H., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 6000 FRANKFURT |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |