DE2739343A1 - Basische ester von polyhydroxylverbindungen - Google Patents
Basische ester von polyhydroxylverbindungenInfo
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Description
——3"
ZantralbaraJch
Patent·. Marken und Uzanxan
509 LevarkuMn. Bayerwacfc
Mi-by
31.Auq.1877
Gegenstand der Erfindung sind oberflächenaktive Ester aus
Aminocarbonsäuren, deren Stickstoffatom quaterniert sein
kann und durch einen gegebenenfalls durch Heteroatome und/ oder Carbamoylgruppen unterbrochenen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens
8 Kohlenstoffatomen substituiert ist, und mindestens 5 Kohlenstoffatome enthaltenden aliphatischen Polyolen, ein
Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Hilfsmittel beim Färben von natürlichen und/oder synthetischen Fasenraterialien.
Unter Aminocarbonsäuren werden insbesondere Verbindungen verstanden, die 1-4, vorzugsweise 1-2 basische Stickstoffatome
und mindestens eine, vorzugsweise 1 oder 2 Carboxylgruppen enthalten, und die an mindestens einem Stickstoffatom
durch mindestens einen Kohlenwasserstoffrest mit 8-22 Kohlenstoffatomen substituiert sind. Die basischen Stickstoffatome
können hierbei auch in quaternierter Form oder als Teil eines heterocyclischen Ringes vorliegen.
Bevorzugten erfindungsgemäßen Estern liegen Aminocarbonsäuren
der Formel
Le A 18 356
90981 1 /0204 ORIGINAL INSPECTED
R-(X-R1)k-N (I)
\R4-0)m-CH-(R6)n-COOH
R5
und deren Quaternierungsprodukte zugrunde, in der
R für einen Cg-C^-Alkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder
Aralkylrest,
R1, R- und R. für einen C_-C4-Alkenylrest und
R3 für Wasserstoff, einen gegebenenfalls substituierten
C1-C22-Alkylrest stehen, oder R3 mit dem Kohlenstoffatom
von R in oC-Stellung zum Stickstoffatom ringgeschlossen
sein kann, wenn k und 1 null bedeuten,
Rr für Wasserstoff, die Carboxylgruppe, einen C1-C4-AIkOXycarbonyl-
oder C-j-C^-Alkylrest,
R, für einen gegebenenfalls verzweigten und/oder durch eine Carboxylgruppe substituierten Cj-C-Q-Alkylenrest,
o R7
X für 0,N-R7 oder C-N
X für 0,N-R7 oder C-N
R7 für Wasserstoff oder C1-C3-AIkVl,
k, 1 und m unabhängig voneinander für 0 oder 1-3 und η für 0 oder 1 stehen,
in der die Alkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- und Aralkylreste substituiert sein können.
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Insbesondere werden unter Cycloalkyl, Cyclohexyl, Tetrahydronaphthyl,
Dekahydronaphthyl und Abiety1, und unter Aralkyl Benzyl, Phenyl und Naphthylmethyl verstanden.
Diese Reste können weitere Substituenten tragen. Bevorzugt
können die genannten Ringe 1 oder 2 Substituenten wie Halogen, insbesondere Chlor oder Brom, Cyan, Carboxyl,
C^C.-Alkoxycarbonyl, Carbamoyl, C1-C4-AIkOXy, C1-C4-Alkyl,
Benzyl oder Phenyl tragen.
Die Alkylreste R können durch 1-3 weitere Reste wie Halogen, z.B. Fluor, Chlor oder Brom, Cyan, Carboxyl, C1-C4-AIkOXycarbonyl,
Carbamoyl, Hydroxy oder C1-C4-AIkOXy substituiert
sein.
R-j kann mit dem Kohlenstoffatom von R insbesondere zu einem
5- oder 6-gliedrigen Ring, z.B. einem Imidazol-, Imidazolin- oder Tetrahydropyrimidinring verbunden sein.
Von den Säuren der Formel (I) sind die der Formel
?9
Rp-N-CH-CH-COOH (II)
R10R11
hervorzuheben, in der
hervorzuheben, in der
Rg für einen Cg-C22-Alkyl- oder Alkenylrest
R9 für Wasserstoff oder einen gegebenenfalls durch Hydroxy,
Cyan, Carboxyl, C1-C4-Alkoxycarbonyl oder Carbamoyl substituierten
C,-Cg-Alkylrest,
R10 für Wasserstoff oder die Carboxylgruppe und
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R11 für Wasserstoff, den Methyl- oder den Carboxymethylrest
stehen.
Als Beispiele für Aminocarbonsäuren, die den erfindungsgemäßen
Estern zugrunde liegen, seien genannt:
N-Octyl-aminoessigsäure, N-Decyl-aminoessigsäure, N-Dodecylaminoessigsäure,
N-Tetradecyl-aminoessigsäure, N-Octadecylaminoessigsäure,
N-Octadecenyl-aminoessigsäure, N-Methyl-N-octadecyl-aminoessigsäure,
N,N-Didodecyl-aminoessigsäure,
N-Octy1-aminopropionsäure, N-Dodecy1-aminopropionsäure,
N-Hexadecyl-aminopropionsäure, N-Octadecy1-aminopropionsäure,
N-Methy1-N-octadecy1-aminopropionsäure, N-Dodecy1-aminobuttersäure,
N-Hexadecyl-aminobuttersäure, N-Decylaminoisobuttersäure,
N-Tetradecyl-aminoisobuttersäure, N-Dodecyl- *' -aminocapronsäure, N-Octadecenyl- Vu-aminocapronsäure,
N-Abietyl-aminoessigsäure, N-Dodecylbenzyl-aminoessigsäure,
N-Decyl-iminodiessigsäure, N-Dodecy1-iminodiessigsäure,
N-Hexadecyl-iminodiessigsäure, N-Eikosyl-iminodiessigsäure,
N-Dodecy1-iminodipropionsäure, N-Octadecyliminodipropionsäure,
N-Abiety1-iminodipropionsäure, N-Octy1-asparaginsäure,
N-Methyl-N-octyl-asparaginsäure, N-Dodecylasparaginsäure,
N-Hexadecyl-asparaginsäure, N-Octadecy1-asparaginsäure,
N-Archyl-asparaginsäure, N-Octadecenylasparaginsäure,
N-Methy1-N-octadecy1-asparaginsäure, N-Beheny1-asparaginsäure,
N-Stearoyl-amidoäthy1-asparaginsäure, N-Tetradecyl-glutaminsäure, N-Octadecyl-glutaminsäure,
Docecylaminomethyl-bernsteinsäure, Octadecylaminomethyl-bernsteinsäure,
Stearoylaminoäthyl-iminodiessigsäure, Lauroylaminoäthyl-iminidipropionsäure, N-Octadecyloxyäthylaminopropionsäure,
N-Octadecenyloxyäthy1-asparaginsäure.
Als weitere Aminocarbonsäuren, die den erfindungsgemäßen
Verbindungen zugrunde liegen, seien beispielsweise auch die folgenden, heterocyclischen Carbonsäuren genannt:
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N - | 2 |
N - | ,CH2COOH |
I | |
CH2 | |
' CH |
CH2CH2COOH
CH2COOH CH2COOH
I 2 , 2
CH3 CH2CH2COOH
Als mindestens 5 Kohlenstoffatome enthaltende aliphatische
Polyole werden aliphatische Verbindungen verstanden, die im Molekül mindestens 3 Hydroxylgruppen enthalten. Es seien
beispielsweise genannt:
Pentosen oder Hexosen wie Arabinose, Xylose, Glucose,
Fructose, Galactose oder Mannose, Pentite oder Hexite wie Arabit, Xylit, Mannit, Sorbit oder Dulcit, Di- oder
Oligosaccharide wie Maltose, Saccharose oder Hydrolysate von Polysacchariden sowie Polysaccharide wie Dextrin oder
Stärke. Weitere geeignete Polyole sind beispielsweise synthetische Zuckerverbindungen vom Typ der Formosen,
Polyvinylalkohole sowie Derivate der obengenannten Polyole wie Alkyl- oder Hydroxyalkylglycoside, Hydroxyalkylather
oder partielle Ester oder Äther von Polyhydroxy!verbindungen.
Bevorzugte Polyole sind Sorbit, Glucose, Alkyl- oder Hydroxyalkylglycoside,
Trehalose, Raffinose, Saccharose oder deren Mischungen, insbesondere jedoch Saccharose.
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Die erfindungsgemäßen oberflächenaktiven Ester werden hergestellt,
indem man Aminocarbonsäuren, die mindestens einen an ein Stickstoffatom gebundenen Kohlenwasserstoffrest mit
mindestens 8 Kohlenstoffatomen enthalten, oder deren niedere Alkylester in an sich bekannter Weise mit mindestens 5 Kohlenstoff
atome enthaltenden aliphatischen Polyolen umsetzt. Unter niedrigen Alklyester werden die Ester der Aminocarbonsäuren
mit 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthaltenden Alkoholen, wie Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, n-Butanol oder
Isobutanol, insbesondere jedoch die Methyl- und Äthylester verstanden. Die Veresterung kann mit oder ohne Zusatz von
Lösungsmitteln, gegebenenfalls in Gegenwart von sauren oder alkalischen Katalysatoren durchgeführt werden. Als solche
können beispielsweise Chlorwasserstoff, Schwefelsäure oder
Toluolsulfonsäure, sowie Alkali- oder Erdalkalihydroxide, -carbonate oder -alkoholate in Mengen von 0,5 - 20 % (bezogen
auf Aminocarbonsäure) verwendet werden. Als Lösungsmittel können beispielsweise Xylol, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid,
N-Methylpyrrolidon oder Dimethylacetamid verwendet
werden.
Das Verhältnis von Aminocarbonsäure zu aliphatischem Polyol kann in weiten Grenzen variieren. Es richtet sich hauptsächlich
nach den gewünschten Eigenschaften der Endprodukte. Im allgemeinen gelangt man zu brauchbaren Produkten, wenn
das Verhältnis der beiden Ausgangskomponenten so bemessen ist, daß auf 1 Äquivalent Carboxylgruppen in der Aminocarbonsäure
0,3 bis 4 Mol, vorzugsweise 0,5 bis 1,5 Mol, des Polyols bzw. der wiederkehrenden Einheiten bei Verwendung
oligomerer oder polymerer Polyhydroxy!verbindungen entfällt.
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Zur Durchführung des Verfahrens werden die beiden Komponenten vorteilhafterweise im wasserfreien Zustand vermischt, gegebenenfalls
mit einem Katalysator und einem wasserfreien Lösungsmittel versetzt und auf 8O-15O°C, vorzugsweise 90-120°C,erhitzt.
Das bei der Veresterung entstehende Wasser oder der sich bildende niedere Alkohol wird dabei laufend,
gegebenenfalls unter vermindertem Druck aus dem Reaktionsgemisch entfernt. Die Produkte werden danach, gegebenenfalls
nach Abdestillieren des Lösungsmittels als wasserlösliche, meist harzartige, viskose bis spröde Masse erhalten.
Die erfindungsgemäßen Ester können auch in Form ihrer
quaternären Ammoniumsalze vorliegen. Hierzu können die Aminosäuren bzw. deren niedere Alkylester vor oder nach der Veresterung
mit den aliphatischen Polyolen mit üblichen Alkylierungsmitteln umgesetzt werden. Als solche seien beispielsweise
Methyljodid, Dimethylsulfat, Diäthylsulfat, Dimethylphosphit, Methanphosphonsäuredimethylester,
Toluolsulfonsäuremethylester, Butylbromid, Dodecylbromid, Allylchlorid, Chloressigsäuremethylester, Natriumchloracetat,
Chloracetamid, Chloräthanol, Äthylenoxid, Propylenoxid, Benzylchlorid, Dichlorbenzylchlorid oder
Sulfone wie Propan- und Butansulfon genannt.
Die erfindungsgemäßen Ester können auch in der Weise hergestellt werden, daß man Ester aus mindestens 5 Kohlenstoffatome
enthaltenden aliphatischen Polyolen und ungesättigten oder halogenierten Mono- oder Polycarbonsäuren mit mindestens
8 Kohlenstoffatomen enthaltenden Aminen umsetzt. Bei Verwendung von ungesättigten Estern müssen die eingesetzten
Amine mindestens eine NH-Gruppe enthalten. Nach diesem Verfahren werden vorzugsweise Ester aus Acrylsäure, Methacryl-
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säure, Maleinsäure oder Itaconsäure und aliphatischen PeIyolen
mit primären oder sekundären Cg-C22-Alkyl oder -Alkenylaminen
umgesetzt. Die Umsetzung wird bei 0 - 1OO C, vorzugsweise 20 - 50°C gegebenenfalls in Wasser oder organischen
Lösungsmitteln durchgeführt. Bei Verwendung von halogenieren Carbonsäureestern, z.B. von Chloressigsäureestern,
können neben primären und sekundären Aminen noch tertiäre Amine eingesetzt werden. Diese Umsetzung wird bei
50 - 150°C, vorzugsweise bei 90 - 120°C durchgeführt.
Die erfindungsgemäßen Ester eignen sich als oberflächenaktive Verbindungen für zahlreiche Anwendungszwecke, z.B.
als Waschmittel, Emulgier- und Dispergiermittel, als Netzmittel, Verdickungsmittel, insbesondere jedoch als Hilfsmittel
beim Färben oder Bedrucken von Textilmaterialien aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern.
Als Farbstoffe kommen alle Farbstoffe in Betracht, die üblicherweise für das Färben und Bedrucken von Textilmaterialien verwendet werden, z.B. Säurefarbstoffe, Reaktivfarbstoffe, Nachchromierungsfarbstoffe, 1:1- sowie 1:2-Metallkomplexfarbstoffe, kationische Farbstoffe, Substantivfarbstoffe und Dispersionsfarbstoffe.
Besonders bewährt haben sich die Verbindungen als Hilfsmittel beim Färben von stickstoffhaltigen Fasermaterialien,
wie solche aus natürlichen und/oder synthetischen Polyamiden, mit Säure-, 1:2-Metallkomplex-, 1:1-Metallkomplex-,
Nachchromierungs- und Reaktivfarbstoffen.
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Beispielsweise sind folgende Farbstoffe des Colour Index, 3. Edition, VoI 5, geeignet:
Als Säurefarbstoffe:
C.I. Acid Yellow 79
C.I. Acid Red 80
C.I. Acid Green 44
C.I. Acid Red 111
Als 1:2-Metallkomplexfarbstoffe:
C.I. Acid Blue 199 C.I. Acid Red 277 C.I. Acid Brown 253
C.I. Acid Blue 151 C.I. Acid Green 86
Als Metallkomplexfarbstoffe:
C.I. Acid Yellow 54 C.I. Acid Red 214
Als Nachchromierungsfarbstoffe:
C.I. Mordant Yellow 5 C.I. Mordant Black 65 C.I. Mordant Brown 21
C.I. Reactive Blue 94 C.I. Reactive Red 100 C.I. Reaktive Yellow
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Die erf indungsgemäß zu verwendenden Verbindungen eignen sich insbesondere
zum Färben von Fasermaterialien aus Wolle oder Seide sowie aus den synthetischen Polyamiden Poly-hexamethylen-adipat,
Poly- t -caprolactan oder Poly-Vß-aminoundecansäure. Die
Verbindungen eignen sich jedoch auch zum Färben anderer, mit sauren Farbstoffen anfärbbarer Fasermaterialien, wie
solche aus Cellulosefasern, wie Baumwolle oder Rayon oder basisch modifizierte Polyacrylnitril- oder Polyesterfasern.
Die genannten Fasern können hierbei auch als Mischungen untereinander oder in Mischungen mit anderen Fasern wie
Polyacrylnitril oder Polyesterfasern vorliegen.
Das Färben der stickstoffhaltigen Fasermaterialien mit
Säure-, 1 ^-Metallkomplexe 1 :1-Metallkomplex-, Nachchromierungs-
sowie Reaktivfarbstoffen in Gegenwart der erfindungsgemäßen Verbindungen kann so durchgeführt
werden, daß man das Färbegut in die auf 3O-5O°C erwärmte
wäßrige Flotte einbringt, die die Farbstoffe, Elektrolyt und Säure, z.B. Essigsäure, enthält, dann die Temperatur
des Färbebades allmählich auf 80 bis 130°C steigert und so lange auf dieser Temperatur hält bis es erschöpft ist.
Die Mengen, in denen die erfindungsgemäßen Verbindungen eingesetzt
werden, können in weiten Grenzen schwanken, sie lassen sich durch Vorversuche leicht ermitteln. Im allgemeinen
haben sich Mengen von 0,25 bis 5, vorzugsweise 0,5-2 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht des Färbegutes,
bewährt.
Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Verbindungen gelingt es,
stickstoffhaltige Fasermaterialien in den verschiedensten
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Verarbeitungsformen, beipsielsweise als Flocke, Kammzug,
texturierte Fäden, Spinnkabel, Garn, Gewebe, Gewirke oder Vlies mit anionischen Farbstoffen hervorragend gleichmäßig
zu färben.
Gegenüber den üblicherweise beim Färben von stickstoffhaltigen Fasermaterialien verwendeten Hilfsmittel zeichnen
sich die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen dadurch aus, daß sie biologisch vollständig abbaubar sind
und daher keine Belastung für das Abwasser darstellen. Ein weiterer Vorteil der neuen Verbindungen besteht darin, daß
ihre wäßrigen Lösungen nur wenig oder praktisch gar nicht schäumen.
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Aus einer Lösung von 137 Teilen Saccharose in 500 Teilen Dimethylformamid werden bei 90-100°C und einem Vakuum
von 80-100 Torr über eine kurze Kolonne ca. 100 Teile Dimethylformamid langsam abdestilliert. Anschließend wird
die Lösung mit 3 Teilen Kaliumcarbonat und 82 Teilen
N-Octadecyl-asparaginsäuredimethylester der Formel
C18H37NH-CH-COOCH3
CH„-COO CH.
CH„-COO CH.
versetzt. Innerhalb von 6 Stunden werden ca. 150 Teile einer Mischung
aus Dimethylformamid und Methanol abdestilliert. Nun wird das restliche Lösungsmittel abdestilliert, wobei
der Druck bis auf 2 Torr verringert wird. Es werden Teile eines wasserlöslichen, harzartigen, pulverisierbaren
Produktes erhalten.
Das Produkt enthält 1,3 % basischen Stickstoff, besitzt eine Verseifungszahl von 95, eine Hydroxylzahl von 760
und setzt die Oberflächenspannung des Wassers auf 54,5 dyn/cm herab.
Unter den in Beispiel 1 angegebenen Bedingungen werden Teile Sorbit in 300 Teilen Dimethylformamid in Gegenwart
von 3 Teilen Kaliumcarbonat mit 70 Teilen N-Octadecyl-
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asparaginsäuredimethylester umgesetzt. Nach dem Entfernen des Lösungsmittels im Vakuum werden 123 Teile eines wasserlöslichen,
pulverisierbaren Harzes erhalten.
Das Produkt schmilzt bei 80 - 88°C, besitzt eine Verseifungs
zahl von 120, eine Hydroxylzahl von 750 und setzt die Oberflächenspannung
des Wassers in 0,1 %iger Lösung auf 52,5 dyn/cm herab.
Aus einer Lösung von 342 Teilen Saccharose in 1.200 Teilen Dimethylformamid werden bei 110-1200C bei 80-100 Torr ca.
300 Teile Dimethylformamid über eine kurze Kolonne abdestilliert. Dann werden 220,5 Teile N-Octadecyl-iminodipropionsäure-dimethylester
der Formel
.CH2CH2-COO-CH3
C18H37N X
CH2CH2-COO-CH3
und 8 Teile Kaliumcarbonat zugegeben. Innerhalb von 8 Stunden werden 200 Teile einer Mischung aus Methanol und Dimethylformamid
bei 110 - 120°C im Vakuum abdestilliert. Nach dem Abdestillieren des Lösungsmittels werden 530 Teile
eines klar wasserlöslichen, pulverisierbaren Harzes erhalten.
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Das Produkt schmilzt bei 80 - 90°C, enthält 1,25 % basischen
Stickstoff und besitzt eine Verseifungszahl von 90 und eine Hydroxylzahl von 730.
Unter den in Beispiel 1 angegebenen Bedingungen werden 137 Teile Saccharose in 350 Teilen Dimethylformamid mit 3 Teilen
Kaliumcarbonat und 85,4 Teilen N-Methyl-N-octadecylasparaginsäure-dimethylester
der Formel
C18H3 7N-CH-COO-CH 3
CH2-COO-CH3
CH2-COO-CH3
umgesetzt. Nach dem Entfernen des Lösungsmittels im Vakuum werden 206 Teile eines klar wasserlöslichen Harzes erhalten,
das sich nach dem Abkühlen zu einem weißen Produkt pulverisieren läßt. Das Produkt besitzt eine Verseifungszahl
von 101, eine Hydroxylzahl von 610 und setzt die Oberflächenspannung des Wassers in 0,1 %iger Lösung auf
44 dyn/cm herab.
Eine Mischung aus 68,5 Teilen Saccharose, 82 Teilen N-Octadecenyl-asparaginsäure-dimethylester,
1,5 Teilen Kaliumcarbonat und 150 Teilen Dimethylsulfoxid wird bei 90-100°C 7 Stunden umgesetzt, wobei das sich bildende Methanol
kontinuierlich unter einem Vakuum von 100-110 Torr abdestil liert wird. Danach wird das Dimethylsulfoxid bei 100°C und
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einem Vakuum bis 2 Torr abdestilliert. Es werden 138 Teile eines wasserlöslichen, pulverisierbaren Harzes erhalten.
Das Produkt besitzt eine Verseifungszahl von 150, eine
Hydroxylzahl von 540 und setzt die Oberflächenspannung des Wassers in 0,1 %iger Lösung auf 51 dyn/cm herab.
Unter den in Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen werden 137 Teile Saccharose in 400 Teilen Dimethylformamid in
Gegenwart von 1,5 Teilen Kaliumcarbonat mit 66 Teilen N-Dodecyl-asparaginsäure-dimethylester der Formel
C12H25NH-CH-COO-CH3
CH2-COO-CH3
umgesetzt. Nach dem Abdestiliieren des Lösungsmittels werden
185 Teile eines klar wasserlöslichen, pulverisierbaren Harzes erhalten.
Das Produkt enthält 1,4 % basischen Stickstoff, besitzt eine Verseifungszahl von 123, eine Hydroxylzahl von 590
und setzt die Oberflächenspannung des Wassers in 0,1 %iger Lösung auf 37,5 dyn/cm herab.
Eine Mischung aus 342 Teilen Saccharose, 120 Teilen Dimethylformamid, 8 Teilen Kaliumcarbonat und 114 Teilen des
Aminosäureesters der Formel
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CH2-CH2-COOCH3
C H37N-CH2-CH2-CH2-N
CH2-CH2-COOCH3
werden in der in Beispiel 1 beschriebenen Weise umgesetzt. Es werden 420 Teile eines in Wasser klar löslichen, pulverisierbaren
Harzes erhalten, das bei 80 - 90°C schmilzt, eine Verseifungszahl von 54 und eine Hydroxylzahl von 919
besitzt.
Eine Lösung von 76,4 Teilen eines Umesterungsproduktes aus 1 Mol Saccharose und 0,5 Mol Maleinsäuredimethylester
in 20O0 Teilen Dimethylformamid wir bei 50°C mit 26,7 Teilen Oleylamin versetzt. Die Lösung wird 7 Stunden
bei dieser Temperatur gerührt. Nach dem Entfernen des Lösungsmittels werden 95 Teile eines klar wasserlöslichen,
spröden Harzes erhalten. Das Produkt enthält 0,8 % basischen Stickstoff, und besitzt eine Verseifungszahl von 770,
und eine Hydroxylzahl von 80.
Eine Lösung von 63,5 Teilen Saccharose in 400 Teilen Dimethylformamid werden analog Beispiel 1 in Gegenwart
von 1,5 Teilen Kaliumcarbonat mit 81 Teilen der Verbindung der Formel
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?Η3
CH3 β
3 Cl*
umgesetzt. Nach Entfernen des Lösungsmittels im Vakuum werden 142 Teile eines dunkelbraunen, spröden, in Wasser
klar löslichen Harzes erhalten. Das Produkt besitzt eine Verseifungszahl von 70 und eine Hydroxylzahl von 570.
In einem Rührkolben werden 108,5 Teile eines Nonoesters aus Chloressigsäure und Sorbit bei 90 - 100°C langsam
mit 118,8 Teilen Dimethylstearylamin versetzt. Nach beendeter Aminzugabe wird ca. 3 Stunden bei 90 - 100°C gerührt,
bis der basische Stickstoffgehalt des Produktes null ist. Das viskose Reaktionsprodukt erstarrt bei Raumtemperatur
zu einer hellbraunen, klebrigen Masse, die in Wasser klar löslich ist. Das Produkt besitzt eine Verseifungszahl
von 90 und eine Hydroxylzahl von 520.
100 Teile Woll-Strickgarn werden bei 40°C in ein Färbebad
eingebracht, das folgendermaßen zusammengesetzt ist:
4000 Teile Wasser
3 Teile 60 %ige Essigsäure
5 Teile wasserfreies Natriumsulfat
1 Teil des in Beispiel 1 beschriebenen Produktes
2 Teile Acid Blue 135 (-C.I. 13 385; Colour Index,
3. Aufl. Bd. 4)
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909811/020*
Das Färbebad wird innerhalb von 45 Minuten auf Kochtemperatur
erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird das Strickgarn in üblicher Weise gespült
und getrocknet. Man erhält eine gleichmäßige Blaufärbung. Wird ohne das genannte Produkt gefärbt, so resultiert eine
unegale, schipprige Färbung. An Stelle des Produktes aus Beispiel 3 können mit gleichen» Erfolg die Produkte der Beispiele 5,7 und 8 eingesetzt
werden.
Beispiel 12
Beispiel 12
100 Teile lose Wolle werden bei 40°C in ein Färbebad eingebracht, das folgendermaßen zusammengesetzt ist:
50OO Teile Wasser
3 Teile 60 %ige Essigsäure
5 Teile wasserfreies Natriumsulfat
1 Teil des in Beispiel 2 beschriebenen Produkts
2 Teile Mordant Red 26 (-CI. 17 075; Colour Index,
3. Aufl., Bd. 4)
Das Färbebad wird innerhalb von 45 Minuten zum Kochen gebracht und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Im
Färbebad befindet sich dann kein Farbstoff mehr. Man erhält eine egale lebhafte Rotfärbung.
100 Teile Wollstoff werden bei 40°C in ein Färbebad eingebracht, das folgendermaßen zusammengesetzt ist:
5000 Teile Wasser
3 Teile 60 %ige Essigsäure
5 Teile wasserfreies Natriumsulfat
1 Teil des in Beispiel 3 beschriebenen Produkts
2 Teile Acid Blue 59 (= CI. 50 315; Colour Index,
3. Aufl., Bd. 4)
Le A 18 356 - 18 -
90981 1/0204
KO
Das Färbebad wird innerhalb von 45 Minuten auf Kochtemperatur erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten.
Anschließend wird der Wollstoff in üblicher Weise gespült und getrocknet. Es resultiert eine egale Blaufärbung. An Stelle des Produktes aus Beispiel 3 können mit glelchan Erfolg die Produkte
der Beispiele 5, 7 und 8 eingesetzt werden. Beispiel 14
100 Teile einer Woll-Wirkware werden in ein Färbebad eingebracht, das folgendermaßen zusammengesetzt ist:
5000 Teile Wasser
3 Teile 60 %ige Essigsäure
5 Teile wasserfreies Natriumsulfat
1 Teil des in Beispiel 4 beschriebenen Produktes
2 Teile 2:1-Chromkomplex des Azofarbstoffes 2-Amino-1-
oxybenzol-4-äthylsulfon —»► 1-Methylsulfonylamino-7-naphthol.
Das Färbebad wird innerhalb von 45 Minuten auf Kochtemperatur erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur gehalten.
Es wird eine egale Graufärbung erhalten.
100 Teile Polyamid-Wirkware auf der Grundlage von Polyhexamethylendiaminadipat werden bei 40°C in ein Färbebad eingebracht, das folgendermaßen zusammengesetzt ist:
4000 Teile Wasser
2 Teile 60 %ige Essigsäure
0,75 Teile des in Beispiel 4 beschriebenen Produktes
2 Teile des Farbstoffs 4-Amin-1-/3-w-oxy-acetylamlnoanilidg7-anthrachinon-3-sulfonsäure (Na-SaIz).
Le A 18 356 - 19 -
909811/020A
Das Färbebad wird Innerhalb von 30 - 40 Minuten auf Kochtemperatur erhitzt und 60 Minuten bei dieser Temperatur
gehalten. Anschließend wird die Wirkware In üblicher Welse
gespült und getrocknet. Man erhält eine gleichmäßige Blaufärbung .
Wird ohne das genannte Produkt gefärbt, so resultiert eine unegale, schipprige Färbung.
Le A 18 356 - 20 -
Θ0981 1/0204
Claims (14)
- PatentansprächeΓΙ J Oberflächenaktive Ester von mindestens 5 Kohlenstoff- ^^ atome enthaltenden aliphatischen Polyolen, dadurch gekennzeichnet, daß die Ester als Säurekomponente den Rest einer gegebenenfalls quaternierten Aminocarbonsäure, in der mindestens ein Stickstoffatom durch einen mindestens 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Kohlenwasserstoffrest substituiert ist, der durch Heteroatome und/oder Carbanoylgruppen unterbrochen sein kann, enthalten.
- 2. Oberflächenaktive Ester gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Estern Aminocarbonsäuren der Formel(Ra-O)-CH-(R1J) ι nR5und deren Quaternierungsprodukte zugrunde, in derR für einen Cg-C22-Alkyl-, Alkenyl-, Cycloalkyl- oder Aralkylrest,R1, R2 und R4 für einen C2-C4~Alkenylrest undR3 für Hasserstoff, einen gegebenenfalls substituierten Cj-C^-Alkylrest stehen, oder R3 mit dem Kohlenstoffatom von R in ot -stellung zum Stickstoffatom ringgeschlossen sein kann, wenn k und 1 null bedeuten,Le A 18 356 - 21 -909811/0204 ORlGiNAL INSPECTEDR5 für Wasserstoff, die Carboxylgruppe, einen C1-C4-AIkOXy carbonyl- oder C-j-C^-Alkylrest,R^. für einen gegebenenfalls verzweigten und/oder durch οeine Carboxylgruppe substituierten Cj-CjQ-Alkylenrest,X für 0 , N-R7 oder CO-NR7 für Wasserstoff oder C1-C3k, 1 und m unabhängig voneinander für O oder 1-3 undη für O oder 1 stehen-
- 3. Oberflächenaktive Ester gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Estern Aminocarbonsäuren der FormelRo-N-CH-CH-COOH 8 ι ιR10R11zugrunde liegen, in derRq für einen Cg-Cj^-Alkyl- oder AlkenylrestR^ für Wasserstoff oder einen gegebenenfalls durch Hydroxy, Cyan, Carboxyl, C1-C4~Alkoxycarbonyl oder Carbamoyl substituierten Cj-Cg-Alkylrest,R10 für Wasserstoff oder die Carboxylgruppe undR11 für Wasserstoff, den Methyl- oder den Carboxymethylrest stehen.Le A 18 356 - 22 -90981 1/0204
- 4. Oberflächenaktive Ester gemäß Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich von Sorbit, Glucose, Alkyl- oder Hydroxyalkylglycosiden, Trehalose, Raffinose oder Saccharose oder deren Mischungen ableiten.
- 5. Oberflächenaktive Ester gemäß Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie sich von Saccharose ableiten.
- 6. Oberflächenaktive Ester gemäß Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ester ein quaternäres Stickstoffatom enthalten.
- 7. Verfahren zur Herstellung von oberflächenaktiven Estern, dadurch gekennzeichnet, daß man Aminocarbonsäuren, in denen mindestens ein Stickstoffatom durch einen Kohlenwasserstoffrest mit mindestens 8 Kohlenstoffatomen substituiert ist, oder deren niedere Alkylester mit mindestens 5 Kohlenstoffatome enthaltenden aliphatischen Polyolen verestert.
- 8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man Aminocarbonsäuren der FormelR-(X-R1)^N"1R5
in derR-Rg, X, k, 1, m und η die in Anspruch 2 angegebene Bedeutung haben,oder deren niedere Alkylester verwendet.Le A 18 356 - 23 -909811/020427393A3 - 9. Verfahren zur Herstellung von oberflächenaktiven Estern, dadurch gekennzeichnet, daß man Ester aus mindestens Kohlenstoffatome enthaltenden aliphatischen Polyolen und ungesättigten oder halogenierten Mono- oder Polycarbonsäuren mit mindestens 8 Kohlenstoffatome enthaltenden Aminen umsetzt.
- 10. Verfahren gemäß Ansprüchen 7 bis Q, dadurch gekennzeichnet, daß als mindestens 5 Kohlenstoffatome enthaltende aliphatische Polyole Sorbit, Glucose, Alkyl- oder Hydroxyalkylglycoside, Trehalose, Raffinose oder Saccharose oder deren Mischungen verwendet werden.
- 11. Verfahren gemäß Ansprüchen 7 bis 10,dadurch gekennzeichnet, daß als aliphatisches Polyol Saccharose
verwendet wird. - 12. Verfahren gemäß Ansprüchen 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß pro Äquivalent Carboxylgruppen 0,3 bis 4 Mol aliphatisches Polyol eingesetzt werden.
- 13. Verwendung der Verbindungen gemäß Ansprüchen 1 bis 6 als Hilfsmittel zum Färben von natürlichen und/oder
synthetischen Fasermaterialien. - 14. Verwendung der Verbindungen gemäß Ansprüchen 1 bis 6 als Hilfsmittel zum Färben von Texti!materialien
aus natürlichen und/oder synthetischen Polyamiden.Le A 18 356 - 24 -909811/0204
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DE19812661A1 (de) * | 1998-03-23 | 2000-09-28 | Aventis Res & Tech Gmbh & Co | Sucrose-N-Alkylasparaginate, ihre Herstellung und Verwendung |
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