DE2733032C2 - Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten in organischen Lösungsmitteln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten in organischen LösungsmittelnInfo
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Description
a) die entsprechenden Phenole in Wasser mit Calciumhydroxid und Natriumsulfat bzw. Kaliumsulfat, bei
Temperaturen unter 3O0C umsetzt,
b) das Calciumsulfat abfiltriert,
c) die verbleibende wäßrige Lösung bei Temperaturen zwischen 40 und ca. 600C mit NaOH oder KOH bis
zu einer Gesamtkonzentration von etwa 30 bis etwa 50 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtlänge,
versetzt,
d) das ausgefallene Calciumhydroxid und Alkalisulfat abfiltriert,
e) die verbleibende wäßrige Lösung bei einer Temperatur zwischen 500C und ca. 9O0C mit zumindest
einem aprotischen polaren organischen Lösungsmittel, das unter cyclischen Äthern, Äthern des PoIyäthylenglykols,
heterocyclischen, aromatischen und cycloaliphatischen tertiären Basen, Sulfoxiden und
Sulfonen ausgewählt ist und das mit bis zu etwa 30 Gewichtsprozent eines aliphatischen, cycloaliphatischen
oder aromatischen Kohlenwasserstoffs mit einem Siedepunkt zwischen 80 und 13O0C verdünnt
sein kann, im Gegenstrom extrahiert und
0 die organische Lösung der Alkaliphenolate durch übliche Destillation entwässert.
0 die organische Lösung der Alkaliphenolate durch übliche Destillation entwässert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Gegenstromextraktion mit jß-Picolin,
Diäthylenglykoldimethyläther, Chinolin, Tetrahydrofuran, Dimethylsulfoxid, Sulfolan, N-Methyl-morpholin
oder Mischungen davon durchfuhrt.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten in organischen
Lösungsmitteln.
Die Erfindung stellt ein aus mehreren Stufen bestehendes Verfahren dar, an dessen Ende wasserfreie Lösungen
von Natriumphenolaten oder Kaliumphenolaten in polaren aprotischen Lösungsmitteln erhalten werden,
die als solche verwendbar sind. Andererseits kann das Verfahren selbst in jedes industrielle Verfahren eingereiht
werden, in dem die beschriebenen Lösungen verwendet werden.
Die so erhaltenen organischen Lösungen alkalischer Phenolate zeigen in der Tat wichtige Anwendungsmöglichkeiten,
die sie insbesondere vom industriellen Gesichtspunkt aus interessant machen.
Auf dem Gebiet der organischen Synthesen finden Alkaliphenolatlösungen in polaren aprotischen Lösungsmitteln in zahlreichen Reaktionen wertvolle Anwendung, bei deren Mechanismus eine Protonenabspaltung aus einem aktivierten Reagens, das als »Substrat« definiert werden kann, und in das anschließend funktioneile Gruppen eingeführt werden können, stattfindet.
Auf dem Gebiet der organischen Synthesen finden Alkaliphenolatlösungen in polaren aprotischen Lösungsmitteln in zahlreichen Reaktionen wertvolle Anwendung, bei deren Mechanismus eine Protonenabspaltung aus einem aktivierten Reagens, das als »Substrat« definiert werden kann, und in das anschließend funktioneile Gruppen eingeführt werden können, stattfindet.
Beispielsweise können Lösungen wie sie erfindungsgemäß erhältlich sind, bei Kolbe-Reaktionen oder bei der
so Carboxylierungsreaktion von organischen Substraten, die aktivierte Wasserstoffatome enthalten, mit CO2 verwendet
werden.
Es wird lediglich zur Veranschaulichung des Anwendungsgebiets derartiger Lösungen auf ein herkömmliches
Verfahren zur Synthese von Citronensäure Bezug genommen.
Dieses herkömmliche Verfahren, besteht in einer ersten Stufe aus einer Bicarboxylierungsreaktion von Aceton
mit CO2 in einem im wesentlichen wasserfreien inerten polaren aprotischen Medium, wie N-dialkylsubstituierten
Amiden organischer Säuren (insbesondere Dimethylformamid), N-Alkyllactamen, Dimethylsulfoxid,
Pyridin, Picolinen, Chinolin, in Anwesenheit eines Alkaliphenolats (Na, K) bei einer Temperatur zwischen 0
und 800C unter Atmosphärendruck.
Während das Alkaliphenolat in Phenol übergeführt wird, erhält man auf diese Weise das Alkalisalz von 3-6C
Ketoglutarsäure, die dann abgetrennt wird.
Das Alkalisalz der 3-Keto-glutarsäure in wäßriger Lösung wird in der zweiten Stufe durch Umsetzung mit
HCN in das entsprechende Cyanhydrin übergeführt.
Es folgt die Verseifung des Cyanhydrins mit H2SO4, und die hierbei erhaltene Citronensäure wird dann durch
selektives Ausfällen als Erdalkalisalz oder durch Extraktion mit Lösungsmitteln gewonnen.
Am Ende des vorstehend beschriebenen Verfahrens erhält man infolge der mit H2SO4 durchgeführten Hydrolyse Abwässer, die im wesentlichen aus Na2SO4- oder K2SO4-Lösungen in Abhängigkeit des in dem Ausgangsphenolat vorliegenden Alkalis bestehen, die als solche nicht recyclisierbar sind und die somit eine beträchtliche Belastung im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit und den Umweltschutz bedeuten.
Am Ende des vorstehend beschriebenen Verfahrens erhält man infolge der mit H2SO4 durchgeführten Hydrolyse Abwässer, die im wesentlichen aus Na2SO4- oder K2SO4-Lösungen in Abhängigkeit des in dem Ausgangsphenolat vorliegenden Alkalis bestehen, die als solche nicht recyclisierbar sind und die somit eine beträchtliche Belastung im Hinblick auf die Wirtschaftlichkeit und den Umweltschutz bedeuten.
Es besteht somit das Problem ihrer Verwendung oder zumindest der Rückgewinnung des hierin vorliegenden
Alkalis.
Andererseits erhält man, wie vorstehend festgestellt, bei dieser Reaktion am Ende nicht Alkaliphenolat, sondern
Phenol, das abgetrennt und mit Hilfe von Alkali erneut in Phenolat übergeführt und recyclisiert wird.
Ziel der Erfindung ist es vor allem, bei einem Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphe- s
nolaten in organischen Lösungsmitteln das Problem der Rückgewinnung von Alkali aus den vorstehend genannten
wäßrigen Lösungen zu lösen und wasserfreie Alkaliphenolatlösungen in polaren Lösungsmitteln zu erhalten,
die für die Weiterverwendung, in diesem Fall bei einem Verfahren zur Herstellung von Citronensäure, erforderlich
sind. Ein derartiges Verfahren soll gleichzeitig auch industriell gut anwendbar sein und die Herstellung
von wasserfreien organischen Lösungen von Alkaliphenolaten mit praktisch quantitativen Ausbeuten, die 97 bis
98% überschreiten, ermöglichen.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten
der allgemeinen Formel
OMe
R'+Vr
V/
in welcher Me Natrium oder Kalium und R und R', die gleich oder verschieden sein können, Wasserstoffatome
oder lineare Alkylgruppen mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, in organischen Lösungsmitteln, dadurch
gekennzeichnet, daß man
a) die entsprechenden Phenole in Wasser mit Calciumhydroxid und Natriumsulfat bzw. Kaliumsulfat, bei
Temperaturen unter 300C umsetzt,
b) das Calciumsulfat abfiltriert,
c) die verbleibende wäßrige Lösung bei Temperaturen zwischen 40 und ca. 600C mit NaOH oder KOH bis
zu einer Gesamtkonzentration von etwa 30 bis etwa 50 Gewichtsprozent, bezogen auf die Gesamtlösung
versetzt, .
d) das ausgefallene Calciumhydroxid und Alkalisulfat abfiltriert,
c) die verbleibende wäßrige Lösung bei einer Temperatur zwischen 500C und ca. 900C mit zumindest
einem aprotischen polaren organischen Lösungsmittel, das unter cyclischen Äthern, Äthern des PoIyäthylenglykols,
heterocyclischen, aromatischen und cycloaliphatischen tertiären Basen, Sulfoxiden und
Sulfonen ausgewählt ist und das mit bis zu etwa 30 Gewichtsprozent eines aliphatischen, cycloaliphatisehen
oder aromatischen Kohlenwasserstoffs mit einem Siedepunkt zwischen 80 und 13O0C verdünnt
sein kann, im Gegenstrom extrahiert und
I) die organische Lösung der Alkaliphenolate durch übliche Destillation entwässert.
Bisher war demgegenüber kein Verfahren bekannt, das systematisch auf die Herstellung von Alkaliphenolatlösungen
entsprechend dem Ziel der Erfindung gerichtet ist.
In der Literatur beschriebene bekannte Technologien, die das erfindungsgemäße Verfahren nur teilweise
berühren, sind die folgenden:
Es ist die doppelte Austauschreaktion als solche bekannt:
Es ist die doppelte Austauschreaktion als solche bekannt:
Na2SO4 + Ca(OH)2 ; » 2 NaOH + CaSO4 (1)
jedoch überschreiten die beschriebenen Ausbeuten an NaOH nicht 50 bis 60% bei niedrigen Konzentrationen
(2,7 bis 7 g/Liter), die rückläufig sein können, wenn eingedampft wird, weshalb die Möglichkeiten für ihre industrielle
Verwendung praktisch vernachlässigbar sind.
Andererseits ist auch beispielsweise für die Entfernung von CaSO4-Schuppen an den Reaktorwänden (Sieder,
Wärmeaustauscher) eine Behandlung mit kaustischer Soda, konzentriert auf ca. >30%, bei einer Temperatur
von höher als 95°C nach der von rechts gelesenen Reaktion (1) bekannt.
Auch an sich bekannt ist die Möglichkeit, wäßrige Lösungen von Alkaliphenolaten aus Natriumsulfat und
Natriumsulfit, Kalk und Phenol in einer wäßrigen Lösung bei ca. 90 bis 1000C unter ziemlich drastischen Bedingungen
zu erhalten.
Die Stufe a) des erfindungsgemäßen Verfahrens erfolgt vorzugsweise mit im wesentlichen stöchiometrischen
bzw. molaren Verhältnissen der Reaktionsteilnehmer.
Die stattfindenden Hauptreaktionen können auf die folgende Weise zusammengefaßt werden:
Für Stufe a): ftn
Ca(OH)2 + 2R-C6H3-OH + M2SO4 \ " 2R-C6H3-OM + CaSO4 + 2H2O
R' R'
worin R und R' die vorstehend angegebene Bedeutung besitzen, und M das Alkalimetall Natrium oder Kalium
bedeutet, und
für Stufe c):
f| CaSO4 + 2MOH \ * Ca(OH)2 + M2SO4
I ι ι
|i s Niederschlag Niedersciilag
I; Allgemein gesagt besteht das erfindungsgemäße Verfahren somit in einer wirksamen Kombination von Stufen,
die innerhalb gut definierter Parameterbereiche durchgeführt werden, die eine nicht vorhersehbare Selekti-
';■■ vität hinsichtlich der Ergebnisse und hohe Ausbeuten ermöglichen.
i 10 Das erfindungsgemäß in Form seiner wasserfreien Lösung herzustellende Phenolat ist vorzugsweise ein
& Natrium- oder Kaliumphenolat oder -kiesolat.
■g Die Reaktion der Stufe a) wird bei einer Temperatur unterhalb 300C durchgeführt, wobei man Umwandlun-
|i; gen von 97% und mehr erhält Reaktionszeiten von ca. 1 Std. sind völlig ausreichend. Nach dem Filtrieren
|i (Stufe b) nimmt man in Stufe c) die quantitative Entcalcifizierung der verbliebenen Lösung wie beschrieben, bei
,Ü! 15 einer Temperatur zwischen ca. 40 und 600C, vor. Die Zugabe von NaOH oder KOH kann in festem Zustand erfüllt
gen. Hierauf nimmt man nach einem zweiten Filtrieren (Stufe d) die Extraktion (Stufe e) mit den beschriebenen
,W aprotischen Lösungsmitteln vor.
I; Bevorzugte Lösungsmittel sind: jS-Picolin, Dimethylätherdes Diäthylenglycols (Diglyme), Chinolin, Tetrahy-
J| drofuran, Dimethylsulfoxid, Sulfolan und N-Methy!morpholin.
[·;ί. 20 Die der Stufe c) entstammende wäßrige Lösung besitzt eine Konzentration, die, wie vorstehend angegeben,
p| zwischen 30% und ca. 50% freies Alkali in Form von NaOH oder KOH, bezogen auf das Gewicht der Gesamtes
masse der Lösung, liegt. Die für die Extraktionsstufe e) angegebenen aprotischen polaren organischen Lösungs-
$ί mittel sind in alkalischem Medium stabil, mit Wasser mischbar oder unmischbar, und die Phenolate sind in
'$& ihnen löslich. Ais etwaiges Verdünnungsmittel, ausgewählt unter aliphatischen, cycloaliphatischen und aroma-U
25 tischen Kohlenwasserstoffen und/oder deren Mischungen mit einem Siedepunkt zwischen 80 und 1300C, ist
f:i Toluol bevorzugt.
JJi; Dieses Verdünnungsmittel kann die Extraktion erleichtern, indem es zur Entmischung der wäßrigen und der
I! organischen Phase beiträgt. In der verbliebenen wäßrigen Phase ist nach der Extraktion mit dem organischen
|s Lösungsmittel dieses letztere nicht mehr oder lediglich in Spuren vorhanden.
|| 30 Die Konzentration der erhaltenen Lösungen der Phenolate in den organischen Lösungsmitteln kann in
j$ Abhängigkeit der Bedingungen von 20 bis ca. 30 Gewichtsprozent variieren.
f| Das erfindungsgemäße Verfahren kann nach einer bevorzugten Ausführungsform in der folgenden Weise
p/, durchgeführt werden.
ig Man bringt in einen geeigneten Behälter, der mit einem Rührsystem und einer Beschickungsvorrichtung für
S' 35 die Reaktionsteilnehmer sowie mit einem Thermometer versehen ist, ein: die wäßrige Lösung des Alkalisulfats
j§ (Na2SO4 oder K2SO4), Phenol (ortho-Kresol) und Ca(OH)2, wobei man die Temperatur bei dem gewünschten
β Wert unter konstantem Rühren während ca. 1 Stunde hält. Am Ende wird das so gebildete Calciumsulfat abfil-
: triert und dann mit Wasser gewaschen.
ti Zu der verbliebenen wäßrigen Lösung, zusammen mit dem Waschwasser, gibt man dann das wäßrige oder
i| 40 sogar feste Alkali (NaOH oder KOH) bei der gewünschten Temperatur (ca. 6O0C). Das Reaktionsgemisch wird
[I unter Rühren bei konstanter Temperatur gehalten. Der erhaltene Niederschlag wird dann abflltriert und mit
P? Wasser gewaschen. Zu der wäßrigen Lösung und zu den Waschwassern, die vereinigt worden sind, gibt man dann
0 das organische Lösungsmittel, gegebenenfalls das Verdünnungsmittel, wobei man noch bei dergleichen Tempe-
Ij?. ratur rührt. Am Ende werden die beiden homogenen Phasen, von denen die organische Phase das Alkalipheno-
j/ 45 lat enthält, getrennt.
i', Die des organiscen Extrakts wird durch herkömmliche Destillation erreicht.
f Die Erfindung, die aufgrund der hohen Umwandlungsausbeuten und Reinheiten der erhaltenen Lösungen
ν besonders vorteilhaft ist, wird in den folgenden Beispielen näher erläutert.
Γ 50 Beispiel 1
■ Man brachte in einen 1000 ccm-Dreihalskolben, der mit einem Rührer, einem Tauchthermometer und einem
; Dosierungssystem für die Reaktionsteiln-ihmer versehen war, 71 g Na2SO4 in 500 ecm H2O ein, bis eine vollstän-
r , dige Löslichkeit erzielt wurde. Zu dieser Mischung fügte man dann 108 g o-Kresol und 40 g Ca(OH)2 mit einem
:·-· 55 Titer von 95%, wobei man die Temperatur bei 25°C hielt.
U Man ließ die Mischung während 1 Stunde unter heftigem Rühren reagieren. Am Ende der Reaktion wurde das
■" auf diese Weise gebildete Calciumsulfat abfiltriert und mit 5 Anteilen von jeweils 100 ecm Wasser bei 200C
:?; gewaschen.
i Die Titration des Filtrats und des Waschwassers (mit einer H2SO4-Lösung) ergab eine Gesamtalkalinität ent-
ώ 60 sprechend einer Umwandlung des Natriumsulfats in Natrium-o-kresoiat von 98%.
f ■; Man fügte zu der wäßrigen Lösung des Filtrats und der Waschwässer bei 600C 1000 g festes NaOH in einen
3000 ecm Glasreaktor, der unter Rühren und konstanter Temperatur gehalten wurde, zu. Der hierbei gebildete
: Niederschlag wurde dann abfiltriert und mit Wasser gewaschen.
Das Filtrat und die Waschwasser der letzten Verfahrensstufe wurden dann in dem auf eine konstante Tempera-
65 tür von 600C eingestellten Reaktor zu 450 ecm jS-Picolin und 90 ecm Toluol unter kräftigem Rühren gegeben.
Beim Abbrechen des Rührens bildeten sich zwei getrennte homogene Phasen. In der organischen Phase
waren 126,7 g Natrium-o-kresolat extrahiert.
Die Entwässerung der vorstehenden organischen Phase in einem 1000 ecm Dreihalskolben, der mit einem
Tauchthermometer, einem Rührer und einer Füllkörperrektifizierkolonne mit Abscheiderund Rückflußkühler
versehen war, führte bei der azeotropen Destillation zur Abtrennung von 90 ecm Toluol und 24 ecm H2O, während
in dem Sieder die wasserfreie Lösung der 126,7 g Natrium-o-kresolat in 450 ecm jS-Picolin verblieben.
Die Gesamtausbeute war höher als 97%.
5 Beispiel 2
Indem man wie in Beispiel 1 arbeitete, wobei man von 71 g Na2SO4 in 500 ecm H2O ausging und 94 g Phenol
und 40 g Ca(OH)2 mit einem Titer von 93,6% zufügte und die Temperatur bei 250C hielt, ließ man die Mischung
30 Minuten unter kräftigem Rühren reagieren.
Der gebildete Gips bzw. das gebildete Calciumsulfat wurden filtriert und mit 5 Anteilen von jeweils 100 ecm
Wasser bei 2O0C gewaschen. Die Umwandlung des Natriumsulfats in Natriumphenolat erreicht 99,2%. Indem
man in den aufeinanderfolgenden Stufen die gleichen Bedingungen und die gleichen Arbeitsmethoden wie in
Beispiel I anwendete, erhielt man am Ende durch azeotrope Destillation von 90 ecm Toluol und ca. 30 ecm H2O
113,1 g Natriumphenolat in 450 ecm jS-Picolin.
Indem man wie in Beispiel 2 arbeitete, und als Lösungsmittel die in Tabelle I angegebenen verwendete, erhielt
man wasserfreie Natriumphenolatlösungen mit den dort angegebenen Gesamtausbeuten.
Lösungsmittel | Beispiel 4 | Gesamt |
ausbeuten | ||
Chinolin | >97% | |
Dimethyläther des Diäthylenglycols | >97% | |
(Diglyme) | ||
Tetrahydrofuran (THF) | >97% | |
Dimethylsulfoxid (DMSO) | >97% | |
Sulfolan | >97% | |
N-Methyl-morpholin | >97% | |
Phenolat | Tempe | Umwand |
ratur | lung des | |
Sulfats | ||
in das | ||
Phenolat | ||
Kai ium-o-kresolat | 5O0C | 86,0% |
Kalium-o-kresolat | 25°C | 97.5% |
Man brachte in einen wärmestabilisierten 250 ecm Dreihalsglaskolben, der mit einem Rührer, einem Tauchthermometer
und einem Beschickungssystem für die Reaktionsteilnehmer versehen war, 17,42 g K2SQ1 in
150 ecm H;O bis zur Erzielung einer in etwa vollständigen Auflösung, dann 21,6 g o-Kresol und 8 g Ca(OH)2 mit
einem Titer von 95% ein, wobei man die Temperatur bei 25°C hielt. Man ließ diese Mischung dann 1 Stunde
unter kräftigem Rühren reagieren. Der abfiltrierte Gips bzw. das abfiltrierte Calciumsulfat wurden dann mit
5 Anteilen von jeweils 30 ecm Wasser bei 200C gewaschen. Die Umwandlung des Kaliumsulfats in o-Kresolat
betrug 97,5%.
Die wäßrige Lösung des Filtrats und der Waschwässer wurde bei 6O0C mit 300 g festem KOH in einem
1500 ecm Glasreaktor mit konstanter Temperatur versetzt. Der so gebildete Niederschlag wurde dann filtriert
und gewaschen.
Das Filtrat und das Waschwasser von diesem letzten Arbeitsgang wurden unter kräftigem Rühren in dem gleichen
1500 ccm-Reaktor mit einer konstanten Temperatur von 6O0C zu 100 ecm jS-Picolin und 20 ecm Toluol
gegeben.
Nach dem Abbrechen des Rührens und dem Auftrennen der beiden Phasen enthielt die organische Phase
nach der Entwässerung in einem 250 ecm Dreihalskolben, der mit einem Tauchthermometer, einem Rührer und
einer Füllkörperrektifizierkolonne mit Abscheider und Rückflußkühler versehen war, 28,4 g Kalium-o-kresolat
in 100 ecm jS-Picolin, während das Destillat aus 20 ecm Toluol und 12,22 ecm H2O bestand.
Die Umwandlungen von K2SO.) zu Kalium-o-kresolat, die unter Temperaturbedingungen durchgeführt wurden,
die verschieden von den beschriebenen waren, ergaben die in der folgenden Tabelle II angegebenen Ergebnisse.
Tabelle III | Gesamt |
Lösungsmittel | ausbeuten |
>97% | |
Chinolin | >97% |
Dimethyläther des Diäthylenglycols | |
(Diglyme) | >97% |
Tetrahydrofuran (THF) | >97% |
Dimethylsulfoxid (DMSO) | >97% |
Sulfolan | >97% |
N-Methyl-morpholin | |
Beispiel 6 (a-d) | |
Aus dieserTabelle kann die niedrigere Umwandlung, die bei 5O0C erhalten und zu Vergleichszwecken angegeben
wurde, entnommen werden.
Indem man wie in Beispiel 4 arbeitete, erhielt man wasserfreie Kalium-o-kresolatlösungen in anderen organischen
Lösungsmitteln, wie in Tabelle III angegeben.
25 Die Umwandlungen von Na2SO4 in Natriumphenolat und -o-kresolat unter Temperaturbedingungen, die von
den bereits beschriebenen verschieden sind, ergaben die in Tabelle IV angegebenen Ergebnisse.
Die Versuche (a) und (d) sind Vergleichsversuche mit einer Temperatur, die höher ist als diejenige des vorliegenden
Verfahrens und ergaben schlechtere Ergebnisse.
Tabelle IV | Temperatur | Umwand |
Phenolat | lung des | |
Sulfats | ||
in das | ||
Phenolat | ||
1000C | 86,3% | |
(a) Natriumphenolat | 25°C | 99,2% |
(b) Natriumphenolat | 25°C | 98,0% |
(c) Natrium-o-kresolat | 800C | 90,0% |
(d) Natrium-o-kresolat | ||
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten der allgemeinen Forme!
OMe
OMe
in welcher Me Natrium oder Kalium und R und R', die gleich oder verschieden sein können, Wasserstoffatome
oder lineare Alkylgruppen mit bis zu 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, in organischen Lösungsmitteln,
dadurch gekennzeichnet, daß man
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT25636/76A IT1064852B (it) | 1976-07-23 | 1976-07-23 | Processo per la preparazione di soluzioni anidre di fenati alcalini in solventi organici |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2733032A1 DE2733032A1 (de) | 1978-01-26 |
DE2733032C2 true DE2733032C2 (de) | 1986-12-11 |
Family
ID=11217321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2733032A Expired DE2733032C2 (de) | 1976-07-23 | 1977-07-21 | Verfahren zur Herstellung wasserfreier Lösungen von Alkaliphenolaten in organischen Lösungsmitteln |
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BE (1) | BE857048A (de) |
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FR (1) | FR2359107A1 (de) |
GB (1) | GB1524780A (de) |
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US2579329A (en) * | 1949-10-18 | 1951-12-18 | Gen Electric | Trimethylol phenol compound and derivatives thereof |
US2807643A (en) * | 1953-02-09 | 1957-09-24 | Shell Dev | Preparation of aromatic acids and salts thereof |
US3062897A (en) * | 1959-11-02 | 1962-11-06 | Fmc Corp | Process for the manufacture of barium alkyl phenates |
-
1976
- 1976-07-23 IT IT25636/76A patent/IT1064852B/it active
-
1977
- 1977-07-18 NL NL7707965A patent/NL7707965A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-07-19 US US05/816,919 patent/US4113973A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-21 FR FR7722375A patent/FR2359107A1/fr active Granted
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- 1977-07-21 DE DE2733032A patent/DE2733032C2/de not_active Expired
- 1977-07-22 BE BE179555A patent/BE857048A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-07-22 GB GB30941/77A patent/GB1524780A/en not_active Expired
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Publication number | Publication date |
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FR2359107A1 (fr) | 1978-02-17 |
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DE2733032A1 (de) | 1978-01-26 |
GB1524780A (en) | 1978-09-13 |
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US4113973A (en) | 1978-09-12 |
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JPS5328131A (en) | 1978-03-16 |
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Representative=s name: ZUMSTEIN SEN., F., DR. ASSMANN, E., DIPL.-CHEM. DR |
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