DE2732139B2

DE2732139B2 - Gehäuse für Geräte der elektrischen Nachrichtentechnik

Info

Publication number: DE2732139B2
Application number: DE19772732139
Authority: DE
Inventors: Alfred Ing. Ebert (Grad.), 8000 Muenchen; Jakob Ing.(Grad.) 8021 Sauerlach Gstoettenbauer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1977-07-15
Filing date: 1977-07-15
Publication date: 1980-08-28
Also published as: DE2732139A1; DE2732139C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gehäuse für die elektrische Nachrichten- und Hochfrequenztechnik, das aus einem Rahmen und am Rahmen befestigten Abdeckungen besteht, bei dem zur Befestigung der Abdeckungen sowie von innenseitig angeordneten Bauteilen in den quaderförmig gestalteten stranggepreßten Rahmenteilen (Profilschienen) eine Führungsnut für Gleitmuttcrn vorgesehen ist und in den Muttern an beliebigen Stellen längs der Rahmenteile Befestigungsschrauben einschraubbar sind.

Durch die DE-AS 15 91521 ist ein Rahmengestell bekannt, das den geschilderten Aufbau hat. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer derartigen Konstruktion, eine vereinfachte Rahmengehäusebauweise anzugeben, die für die Hochfrequenz- und Funktechnik hochfrequenz- und spritzwasserdicht ausgeführt werden kann und dessen tragender Aufbau eine möglichst variable Anordnung bzw. Befestigung der Baugruppen und sonstiger Konstruktionselemente ermöglicht

Diese Aufgabe wird bei einem Gehäuse der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Nut ein Kreuzprofil hat und die Gleitmuttern hierauf abgestimmt sind, so daß die Befestigungsschrauben von vier zueinander senkrecht verlaufenden Profilseiten der Rahmenteile einschraubbar sind, daß die Nut ferner zur Innenseite geschlitzt ist und an den anderen Seiten an den erforderlichen Stellen Durchbrechungen für die Schrauben angeordnet sind, und daß längs der Außenseiten des Rahmenprofils Nuten eingelassen sind, in denen Dichtungsschnüre für elektrische und wasserdichte Abdichtung gegen die Außenwände des Gehäuis ses vorgesehen sind, daß ferner die Profilschienen an den Kanten miteinander verklebt, verschweißt oder durch andere Art wasserdicht verbunden sind.

Die erfindungsgemäße Konstruktion ist nicht nur

einfach mit beliebigen Dimensionen herstellbar, sondern erlaubt eine gute Abdichtung gegen Wasser und hochfrequente Felder gleichermaßen. Ferner ist es wegen der Kreuznut leicht möglich, von allen Seiten,

z. B. auch von außen, gegebenenfalls über zusätzliche Bohrungen Befestigungsschrauben für die Gleitmuttern vorzusehen.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes finden sich in den Unteransprüchen.

Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt im einzelnen
F i g. 1 den Rahmenaufbau und eine Befestigungsmöglichkeit für eine Außenwand,

F i g. 2 bis 5 Befestigungs- und Abdichtmöglichkeiten für die Gehäusewände und für die Bauteile,

F i g. 6 eine Verbindungsmöglichkeit mit Dichtung für den Rahmen,

F i g. 7 und 8 eine Ausführungsmöglichkeit für die Profilschienen und das Gehäuse,

Fig.9 die Zusammenfassung zweier Profilschienen mit einer Gehäusewand,

<to Fig. 10 und 11 eine Herstellungsmöglichkeit für die Gehäusewände samt Rahmen aus einem einzigen Teil.

Der Rahmen für das aufzubauende Gehäuse, der in der Mitte der Fig. 1 dargestellt ist, besteht aus Profilschienen 2. Die Profilschienen haben Nuten 1 mit einem Kreuzprofil. In diese Nuten können Gewindegleitsteine 7 und 8 in senkrecht zueinander beliebiger Lage und Reihenfolge eingeschoben werden. Die kreuzprorilierte Längsnut hat nach innen eine schlitzförmige Öffnung 11, so daß die Lage der Muttern von dort so aus leicht ersichtlich ist. Mittels Befestigungsschrauben 6 oder 9 können Abdeckungen 5 am Rahmen befestigt werden. Können die Schrauben 6 oder 9 nicht, z. B. zur Befestigung von Innenbauteilen, durch den Schlitz selbst geführt werden, so sind an entsprechenden Stellen am Rahmen Bohrungen 10 eingelassen, durch die hindurch die Gleitmuttern erreichbar sind.

Um auch elektrische und wasserdichte Abdichtmöglichkeiten zu schaffen, sind zusätzliche, außen liegende Nuten 3 und 4 an den Außenseiten der Profilschienen vorhanden, in die Dichtungsschnüre eingelegt werden können. Beispiele hierfür finden sich in den F i g. 2 bis 5. Die Dichtung an den Kanten des Rahmenprofils wird durch Schweißen, Löten oder Kleben hergestellt.

Die Fig. 2 zeigt die Lage der Dichtungsschnüre 12 mit den entsprechenden Nuten an der Außenseite der Profilschienen. Zweckmäßig werden die Nuten nach innen erweitert, damit das verdrängte Volumen der Dichtungsschnüre Platz findet. Die Dichtungsschnüre

selbst bestehen aus an sich bekannten Materialien, wie etwa metallisiertem Silikongummi. Die Fig.2 bis 5 zeigen im Ganzen an verschiedenen Schnittstellen Befestigungsmögiichkeiten für Außenwände 5 und 14 sowie für Innenbauteile 13 und 15.

Besonders bei größeren Gehäusen wird es notwendig sein, den Rahmen an den Kanten zu versteifen. Zu diesem Zweck sind Versteifungsbleche 21 an den innenseitigen Rahmenkanten angeordnet Diese können wieder mit dem Rahmenteil durch Schweißen, Kleben usw. verbunden sein oder auch mittels der Gleitmiittern und Schrauben verschraubt sein. Da für die äußere Abdichtung an den Ecken des Rahmens die Dichtungsschnüre eventuell nicht ausreichen, sind noch zusätzliche Dichtungsnippel 20 in Richtung der Gehäusediagonale eingelassen.

Besonders dann, wenn man erreichen will, daß die AuSenwände mit den Profilschienen praktisch eine gemeinsame Fläche bilden sollen, ist eine Ausführung der Profilschienen nach Fig. 7 zweckmäßig. Dabei hat die ansonsten im Innenaufbau gleich gestaltete Profilschiene 2 nach außen einen höckerförmigen Ansatz 22, so daß die Außenwand 14 mit diesem Fortsatz nach dem Zusammenbau praktisch eine Fläche bildet Dargestellt ist ein solches Gehäuse in Fig.8. Zur besseren Befestigung der Außenwand 14 und einer zusätzlichen Versteifung ist an diesem Profil ferner ein Fortsatz 23 nach innen geführt Diese Ausführung ist besonders für die KJebetechnik vorteilhaft

Die Fig.9 zeigt für den vereinfachten Aufbau des Gehäuses aus Einzelbausteinen eine Zusammenfassung zweier Profilschienen mit einer Gehäusewand zu einem Bauteil 16. Gegebenenfalls kann dieses ganze Bauelement nach dem Strangpreßverfahren hergestellt werden, so daß sich der Aufwand für die Gehäusebauteile

ίο verringert Die Fi g. 10 zeigt schließlich eine besonders vorteilhafte Aufbaumöglichkeit, bei der das Blech 17 für die Außenwände zusammen mit den Profilschienen 2 als einstückiges Bauelement hergestellt ist Durch dreifaches Falten an den Biegekanten 18 läßt sich ein Gehäuse gemäß Fig. 11 herstellen, bei dem natürlich an den Biegtkanten die Profile und Wände entsprechend eingeschnitten werden müssen.

Ein aufgeklapptes Seitenteil zeigt die strichlierte Einheit 19. Die Einschneidungen an den Biegekanten können auch als Ausklinkungen durch Hobeln oder dergl. hergestellt sein. Das Gehäuse kann so leicht aus einem einzigen Blechteil hergestellt werden, so daß nach dem Falten und Kleben oder Verschweißen nur noch Front- und Rückwand, die ja sowieso meist Bedienungselemente und Stecker usw. tragen, angebracht werden müssen.

Hierzu 5 Blau Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Gehäuse für die elektrische Nachrichten- und Hochfrequenztechnik, das aus einem Rahmen und am Rahmen befestigten Abdeckungen besteht, bei dem zur Befestigung der Abdeckungen sowie von innenseitig angeordneten Bauteilen in den quaderförmig gestalteten stranggepreßten Rahmenteilen (Profilschienen) eine Führungsnut für Gleitmuttern vorgesehen ist und in den Muttern an beliebigen Stellen längs der Rahmenteile Befestigungsschrauben einschraubbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (1) ein Kreuzprofil hat und die Gleitmuttern (7, 8) hierauf abgestimmt sind, so daß die Befestigungsschrauben (6, 9) von vier zueinander senkrecht verlaufenden Profilseiten der Rahmenteile (2) einschraubbar sind, daß die Nut (1) ferner zur Innenseite geschlitzt (11) ist und an den anderen Seiten an den erforderlichen Stellen Durchbrechungen (10) für die Schrauben (6, 9) angeordnet sind, und daß längs der Außenseiten des Rahmenprofils Nuten (3, 4) eingelassen sind, in denen Dichtungsschnüre (12) für elektrische und wasserdichte Abdichtung gegen die Außenwände (5) des Gehäuses vorgesehen sind, daß ferner die Profilschienen (2) an den Kanten miteinander verklebt, verschweißt oder durch andere Art wasserdicht verbunden sind.

2. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Profilschienen (2) zusammen mit einer Gehäusewand (16) zu einem gemeinsamen Bauteil verbunden sind.

3. Gehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen (2) an den beiden Längsseiten eines Bleches (17) aufgebracht sind und das Blech dreifach zu einem Kasten (Fig. 11) mit innenliegenden Profilschienen (2) gefaltet ist, wobei die Profilschienen (2) an den Biegekanten (18) um jeweils 45° eingeschnitten sind.

4. Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschienen an den Kanten innenseitig durch Verbindungselemente (21) vorzugsweise aus Blech zusätzlich verbunden sind und daß an den Gehäuseaußenkanten zwischen den Profilschienen Dichtungsmittel (20) angeordnet sind.