DE2731863C2 - Verfahren zum Verbinden optischer Fasern und Kupplung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Verbinden optischer Fasern und Kupplung zur Durchführung des VerfahrensInfo
- Publication number
- DE2731863C2 DE2731863C2 DE2731863A DE2731863A DE2731863C2 DE 2731863 C2 DE2731863 C2 DE 2731863C2 DE 2731863 A DE2731863 A DE 2731863A DE 2731863 A DE2731863 A DE 2731863A DE 2731863 C2 DE2731863 C2 DE 2731863C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grooves
- coupling
- fibers
- optical fibers
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
- G02B6/3858—Clamping, i.e. with only elastic deformation
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3632—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means
- G02B6/3636—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the cross-sectional shape of the mechanical coupling means the mechanical coupling means being grooves
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3834—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule
- G02B6/3838—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides
- G02B6/3839—Means for centering or aligning the light guide within the ferrule using grooves for light guides for a plurality of light guides
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3648—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures
- G02B6/3652—Supporting carriers of a microbench type, i.e. with micromachined additional mechanical structures the additional structures being prepositioning mounting areas, allowing only movement in one dimension, e.g. grooves, trenches or vias in the microbench surface, i.e. self aligning supporting carriers
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/3628—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers
- G02B6/3684—Mechanical coupling means for mounting fibres to supporting carriers characterised by the manufacturing process of surface profiling of the supporting carrier
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3863—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture fabricated by using polishing techniques
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung in eine Unterlage eingespannt
wird bevor die ummantelten Fasern eingelegt werden.
3. Kupplung zur Durchfil irung des Verfahrens
nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer mit Längsnuten versehenen Halterung
besteht sowie aus einem ersten Klemmstück mit Mitteln zu dessen Befestigung über einem Teil
der Länge der Nuten an der der Verbindungsseite abgewandten Sehe, um die ummantelten Fasern in
den Nuten festzuhalten und festzuklemmen, und einem zweiten Klemmstück mit Mitteln zu dessen Befestigung
über einem Teil der Länge der Nuten an der Verbindungsseite, um die abgemantelten Fasern
in den Nuten festzuhalten und festzuklemmen, wobei die Sohlen der Nuten der Halterung in ihrem
äußeren Teil an der Verbindungsseite V-förmigen Querschnitt aufweisen und das zweite Klemmstück
an seinem zugehörigen äußeren Teil einen Kamm aus Längsstegen besitzt, weiche eine zu den Nuten
komplementäre Form aufweisen und aus einem Material bestehen, das unter der auf die optischen
Fasern beim Festklemmen ausgeübten Druckwirkung deformierbar ist.
4. Kupplung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten der Halterung aus mindestens
drei Abschnitten bestehen, nämlich einem Endabschnitt an der der Verbindungsseite abgewandten
Seite zur Aufnahme der ummantelten Faserteile, einem Mittelabschnitt zur Aufnahme der abgemantelten
Faserteile ohne Festlegung ihrer genauen Lage und einem Endabschnitt an der Verbindungsseite
zur Aufnahme der abgemantelten Fasern unter Festlegung ihrer genauen Lage in der V-förmigen Sohle
der Nuten.
5. Kupplung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch ge-
kennzeichnet, daß die Halterung aus zwei Teilen zusammengesetzt
ist, deren erster Teil die Nuten zur Aufnahme der ummantelten Faserteile und die mittleren
Nuten, und deren zweiter Teile die Nuten an der Verbindungsseite enthält
6. Kupplung nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet daß die Mittel zur Befestigung des
zweiten Klemmstücks so ausgeführt sind, daß die Ebenen der Oberkanten der Längsstege dieses Teiles,
bevor eine Deformation während des Klemmens auftritt gegenüber der Ebene der Sohle der entsprechenden
Nuten der Halterung geneigt ist derart daß beim Klemmen der Druck in erster Linie auf den
äußeren Teil an der Verbindungsseite der Kupplung wirkt
7. Kupplung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet daß die Längsstege des
zweiten Klemmstückes und die zugehörigen Nuten der Halterung so angeordnet sind, daß die Ebene der
Oberkanten dieser Längsstege, bevor eine Deformation während des Klemmens auftritt gegenüber der
Ebene der Sohle der entsprechenden Nuten der Halterung geneigt ist derart daß beim Klemmen der
Druck in erster Linie auf den äußeren Teil an der Verbindungsseite der Kupplung wirkt
8. Kupplung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet daß die Halterung zwischen
den Lärrgsnuten an der Verbindungsseite und den mittleren Nuten senkrecht zu diesen Nuten mindestens
eine Quernut besitzt, und das zweite Klemmstück mindestens einen Quersteg besitzt, der
zur Quernut oder zu den Quernuten der Halterung komplementär ist, um die Fasern während ihrer
Festklemmung auf die V-förmige Sohle der Nuten zu drücken.
9. Kupplung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß der oder die Querstege
aus einem Material bestehen, das unter der Wirkung des während des Klemmens auf die optischen
Fasern ausgeübten Druckes cteformierbar ist
10. Kupplung nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet daß sie Mittel zur Vereinigung
der Kupplung mit einer weiteren Kupplung besitzt
11. Kupplung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet
daß die Mittel zur Vereinigung der Kupplung mit einer weiteren Kupplung Mittel zur elektrischen
Verbindung zwischen den beiden Kupplungen besitzen.
12. Kupplung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie axiale Bohrungen zur Aufnahme
von Verbindungssteckern für die weitere Kupplung besitzt.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung zweier Gruppen von ummantelten oder mit
einer Schutzschicht versehenen optischen Fasern sowie eine Kupplung zur Durchführung des Verfahrens.
Im allgemeinen bezeichnet man als Kupplung für optische Fasern eine Vorrichtung, die einen Teil einer zerlegbaren
Vorrichtung bildet, die aus zwei zusammengehörenden Teilen besteht, von denen jeder zum Festhalten
eines Endes von einer oder mehreren optischen Fasern dient. Die Vereinigung der beiden Kupplungsteile
erlaubt die gegenseitige starre Verbindung der zusammengehörigen Fasern zur Sicherung einer optimalen
Lichtübertragung zwischen den Faserbündeln.
Aus der DE-OS 24 49 359 ist eine Koppelvorrichtung zum Ausrichten und Verbinden einer ersten Gruppe
von optischen Fasern mit einer zweiten ähnlichen Gruppe bekannt, wobei die Vorrichtung ein verhältnismäßig
dünnes Plättchen mit parallelen, ebenen, oberen und unteren Oberflächen enthält, deren jede eine Vielzahl
von längsgerichteten Faseraufnahmenuten aufweist, die in gleichen Abständen parallel zueinander über die Breite
der betreffenden Oberfläche angeordnet sind. Die Nuten müssen dabei eine ausreichend flache Tiefe besitzen,
damit zwei eine vorgegebene lineare Gruppe von optischen Fasern mit ihrsn betreffenden Nuten umschließenden
Plättchen im Abstand voneinander gehalten werden. Vor dem Üb&-einanderstapeln mehrerer
Plättchen und dem Vergießen mit einem Kunstharz, müssen die einzelnen Faserenden abgemantelt werden,
bevor sie in die Nuten eingelegt werden können.
Die Herstellung von Kupplungen für optische Fasern wirft außerordentliche Probleme auf, da nämlich die
Seele einer optischen Faser einen Durchmesser in der Größenordnung von einigen Mikron besitzt und der
geringste Fluchtungsfehler zwischen den zu verbindenden Fasern bedeutende Lichtverluste zur Folge hat
Aus diesem Grund werden nur verhältnismäßig komplizierte Vorrichtungen verwendet, die nur im Betriebslaboratorium montiert und zusammengestellt werden
konnten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verbindung von ausgezeichneter Qualität
dank eines hervorragenden Fluchtens der Fasern mittels eines Verfahrens und einer Vorrichtung zu schaffen,
die einfach sind und den Bedingungen der Montage der gebräuchlichen optischen Fasern entsprechen, z. B. an
der Arbeitsstelle und nicht nur im Laboratorium, und wobei die optischen Fasern in eine Kupplung eingelegt
werden können, ohne daß der abgemantelte Teil der Fasern berührt werden muß.
Die Lösung der Aufgabe, ein solches Verfahren zu schaffen, ist im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1
beschrieben, und die Lösung der Aufgabe, eine solche Kupplung zu schaffen, ist im kennzeichnenden Teil des
Anspruchs 3 beschrieben, wobei vorteilhafte Ausgestaltungen in den zugehörigen Unteransprüchen dargestellt
sind.
Als bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigt die Zeichnung eine Ausführungsform einer Kupplung gemäß der
Erfindung.
F i g. 1 ist eine Gesamtansicht der Kupplung,
F i g. 2 1st eine perspektivische Ansicht von oben auf die Halterung der Kupplung nach F i g. 1,
F i g. 3 ist eine perspektivische Ansicht von unten auf das erste Klemmstück der Kupplung nach F i g. 1 und
Fi g. 4 ist eine perspektivische Ansicht von unten auf
das zweite Klemmstück der Kupplung nach F i g. 1.
Wie in F i g. 1 dargestellt, besteht die Kupplung aus
drei Hauptteilen, einer Halterung 1, einem ersten Klemmstück 2 und einem zweiten Klemmstück 3.
Wie Fig.2 zeigt, besitzt die Halterung 1 parallele
Längsnuten, von denen jede in drei Hauptabschnitte 4,5 und 6 unterteilt ist. Diese Nuten sind dazu bestimmt, die
teilweise abgemantelten optischen Fasern aufzunehmen, wobei der Nutenabschnitt 4 einen Teil der ummantelten
Fasern und die Abschnitte 5 und 6 ein abgemanteltes Endstück der gleichen Fasern aufnehmen. Die Abschnitte
5 und 6 weisen in ihrem oberen Teil eine genügende Breite auf, um ein vorheriges Einlegen der nicht
abgemantelten Fasern zu erlauben.
Das Enda der Nut im Bereich 6, d. h. in dem der Ebene
am Ende, auf dessen Niveau die Verbindung der beiden Kupplungshälften stattfinden muß, nächstliegenden Bereich,
ist V-förmig und gestattet daher ein genaues Einlegen des abgemantelten Faserteils am Ende der Nut
In der Halterung 1 ist zwischen den Abschnitten 5 und
6 der Längsnuten eine Quernut 7 vorgesehen, deren
ίο Funktion im folgenden in Verbindung mit der Beschreibung
des zweiten Klemmstückes 3 erklärt wird. Die Halterung 1 weist ferner Nuten 8,9 und 10 auf, um ein
genaues Einlegen des ersten Klemmstückes in diese Halterung zu erlauben. Die beiden Gewinde 11 und 12
erlauben die Befestigung der beiden Klemmstücke auf der Halterung 1.
Stecker 14a und 146 sind in Bohrungen an der Vorderseite
der Kupplung befestigt, um in entsprechende Bohrungen einer anderen Kupplung eingeführt werden
zu können. Vorzugsweise sind diese Stecker Stifte, die mit einem innengewinde versehen und in den Kupplungen
mittels Schrauben befestigt sind, welche in die in die Halterungen eingearbeiteten Bohrungen 13 eingreifen.
Die beiden Stecker haben vorzugsweise verschiedene Durchmesser, um ein Vertauschen der Kupplungen zu
vermeiden.
Fig.Z zeigt eine Ausführungsart eines ersten
Klemmstücks, das über dem hinteren Teil anzuordnen ist, d. h. an der der Verbindungsseite abgewandten Seite
der Halterung 1. Dieses Klemmstück 2 besitzt Positionierleisten 20, 21 und 23, die dazu bestimmt sind, die
genaue Lage des Klemmstücks auf der Halterung zu gewährleisten. Als Folge der Befestigung des Klemmstücks
2 auf der Halterung 1 drücken die Leisten 20 und 21 auf die in den Nutenabschnitten 4 liegenden, mit
einer Ummantelung versehenen Teile der optischen Fasern, so daß die Fasern durch Zusammendrücken ihrer
Ummantelung festgehalten oder blockiert werden. Bei der gezeigten Ausführungsart besitzt das erste Klemmstück
2 eine Mittelbohrung 24, die zur Befestigung dieses Stücks mittels einer Schraube dient, welche in das
Gewindeloch 11 der Halterung eingreift.
F ι g. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des zweiten
Klemmstücks, das über der Vorderseite anzuordnen ist,
d. h. an der Verbindungsseite der in F i g. 2 gezeigten Halterung 1.
Dieses Klemmstück 3 besteht aus einem ersten Stück 30 mit einem starren Teil und einer Mittelbohrung 31,
die dem Gewindeloch 12 der Halterung zugeordnet ist.
Auf diesem ersten Stück 30 ist ein zweites Stück 32, z. B. aus Acrylglas, befestigt, das einen Kamm aus Längsstegen
34 besitzt. Andererseits sind noch Längsstege 33 in der Verlängerung der Stege 34 angeordnet. Die Stege
33 und 34 haben die entsprechenden Komplementärformtn
zu den Nuten 5 und 6, mit dem Zweck, die abgemantelten Verlängerungen der in den Nuten 4 liegenden
ummantelten Fasern festzuhalten.
Als Beispiel können die Stege 33 einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, und die Nuten 5 einen angepaßten,
ebenfalls rechteckigen Querschnitt besitzen. Die Stege 34 weisen an ihrem Ende V-Form auf, die komplementär
ist zu den V-förmigen Nuten 6. Auf diese Art nehmen die abgemantelten Teile der Fasen in der Verbindungsebene
an der Vorderseite der Kupplung eine genaue Lage ein.
Man sieht, daß bei:λ Anbringen des zweiten Klemmstücks
3 an der Halterung 1 der F i g. 2 die Stege 33 und 34, gemeinsam mit den Nuten 5 und 6, die seitliche Lage
des Klemmstücks gegenüber der Halterung bestimmen.
Mindestens ein Quersteg 35, z. B. aus Acrylglas, ist zwischen den Stegen 34 und 33 angeordnet, um die relative
Längslage der Halterung 1 zum zweiten Klemmstück 3 festzulegen. Der Steg 35 und die zugehörige Nut s
7 haben ebenfalls den Zweck, die passende Lage der Fasern am Grund der V-förmigen Nuten 6 zu gewährleisten.
Bei Nichtvorhandensein dieses Steges 35 und wegen des geringen Durchmessers der optischen Faser
wäre es in der Tat möglich, daß sich die Fasern zwischen den schrägen Endflächen der Stege 34 und jenen am
Grund der entsprechenden Nuten 6 verklemmen.
Dank des Steges 35 ergibt sich zunächst ein Druck auf die Fasern, der sie auf den Boden der Nuten drückt,
bevor die Oberkanten der Stege 34 die Fasern beauf- is schlagen und festhalten. Das Material, aus dem die
Stege 33, 34 und 35 bestehen, ist unter dem auf die optische Faser beim Anschrauben des Klemmstücks an
die Halterung ausgeübten Druck verformbar. Das vor
dere Ende der Hä!isrunCT ί das die Nuten β enthält ist 20 Händen zu berühren.
legenden optischen Fasern werden in ummanteltem Zustand in die Nuten der Halterung I gelegt, wobei ein Teil
der Fasern über die Vorderseite der Kupplung hinausragt. Diese Fasern werden dann in der Kupplung festgehalten,
indem die beiden Klemmstücke 2 und 3 in ihre Lage gebracht werden. Das zweite Klemmstück wird
jedoch sehr wenig angezogen, da die dort gelagerten Fasern nicht auf die Sohle der V-förmigen Nuten gelangen
können, weil sie nicht abgernantelt sind. Die Fasern werden dann an ihrem Endteil außerhalb der Kupplung
abgemantelt und nach einem leichten Lösen des ersten Klemmstücks 2, nach rückwärts gezogen, bis die Grenze
zwischen dem abgemantelten und dem ummantelten Teil jeder Faser in die Zwischenstellung zwischen die
Nuten 4 und 5 der Halterung gelangt. Dieser Übergang wird dann, wie in F i g. 1 gezeigt, im Zwischenraum zwischen
den Teilen 2 und 3 sichtbar. Um die Enden der Fasern abzumanteln und sie in der Kupplung an ihre
Stelle zu bringen, ist es nicht nötig, die Fasern mit den
jener Teil, der mit größter Genauigkeit zu bearbeiten ist, um eine genaue Lage der Fasern in der Kupplung zu
bestimmen. Demzufolge kann die in F i g. 2 dargestellte Halterung 1 aus zwei Teilen bestehen, einmal aus einem
vorderen Abschnitt von der Läng der Nuten 6 der Haiterung
1. der aus einem Plättchen aus bearbeitetem Hartmetall besteht, und aus dem übrigen Teil, der aus
einem Metall oder gespritztem Kunstharz gegossen sein kann.
Die Klemmstücke 2 und 3 können ebenfalls aus einem Guß- oder Spritzgußmaterial bestehen. Diese Ausführungsart
erlaubt eine besonders einfache und wirtschaftliche Herstellung der Kupplung. Andererseits
sieht man, daß bei der dargestellten Ausführung die einmal zusammengebaute Kupplung einen Zylinder bildet,
d. h„ daß jeder Teil einen halbkreisförmigen Querschnitt hat. Die Kupplung kann auch eine andere als zylindrische
Form haben, z. B. einen rechteckigen Querschnitt. Man sieht auch, daß im Falle einer rechteckigen Kupplung
die Aneinanderreihung mehrerer identischer Kupplungen zur Verbindung einer großen Anzahl von
Fasern besonders einfach ist.
Bei der Befestigung des zweiten Klemmstücks 3 an
der Halterung 1 ist es wichtig, daß die Klemmung zuverlässig in erster Linie am vorderen Ende der Kupplung
erfolgt, d. h. in Nähe der Verbindungsebene. Zu diesem Zweck wird die Bohrung 31 des Teiles 30 nicht senkrecht
zur Ebene der Oberkanten der Stege 33 und 34 sein können, sondern mit der Normalen einen kleinen
Winkel einschließen, so daß die Stege vor jeder Formänderung während des Klemmens gegenüber der Sohlenebene
der Ncien 5 und 6 leicht geneigt sind. Durch
eine Neigung der Ebene der Oberkanten der Stege und/ oder der Sohlenebene der zugehörigen Nuten gegenüber
der Kupplungsachse kann der gleiche Effekt erzielt werden, wobei die Befestigung senkrecht zu dieser Achse
erfolgt Der Teil 32 ragt vorzugsweise etwas über die Vorderseite des Teils 30 hinaus. Auf diese Weise wird
dieser Teil zu Beginn des Fertigpolierens gleichzeitig mit den Faserenden poliert.
Der Einbau einer Gruppe optischer Fasern in eine Kupplung, wie sie vorhergehend beschrieben wurde,
besitzt den Vorteil großer Einfachheit und vermeidet jede direkte Manipulation mit den abgemantelten Teilen
der Fasern.
Gemäß den erfindungsgemäßen Verbindungsverfahren wird die Halterung 1 festgehalten, z. B. durch Aufspannen
auf eine Unterlage. Die in die Kupplung einzu-Die Klemmstücke 2 und 3 werden dann fest angezogen,
und die Fasern sind dann besonders durch den Steg 35 des zweiten Klemmstücks 3 an der Sohle der V-förmigen
Nuten zentriert. Die über die Kupplung herausragenden Faserteile werden dann in Höhe der Grenzebene
vor der Kupplung abgeschnitten und es erfolgt ein Polieren, derart, daß gleichzeitig an den Fasern und
an der Oberfläche der Kupplung gearbeitet wird.
Mari erhält so eine einwandfreie Verbindungsfläche,
in der die Faserquerschnitte eine genaue definierte Lage einnehmen. Die mechanische Verbindung der zwei zugehörigen
Kupplungshälften mittels der Stecker 14a und 146 erlaubt die HerstelluRg einer Verbindung mit
sehr guter optischer Qualität.
Die Bohrungen und Stecker zur Vereinigung zweier Kupplungen können so ausgeführt werden, daß sie außer
der mechanischen Verbindung eine elektrische Verbindung zwischen den beiden Kupplungen und den an
diese angeschlossenen elektrischen Vorrichtungen gewährleisten.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zur Verbindung zweier Gruppen von ummantelten oder mit einer Schutzschicht versehenen
optischen Fasern, dadurch gekennzeichnet,
daß es aus folgenden Schritten besteht:
— Anordnen der nicht abgemantelten optischen Fasern jeder der zu verbindenden Gruppen in
Längsnuten einer zugeordneten Halterung, wobei ein Endstück der Fasern an jener Seite der
Halterung herausragt, an der die Verbindung erfolgen soll,
— Festhalten der optischen Fasern in den Nuten der Halterungen mittels mindestens je eines
Klemmstücks,
— Abmanteln der Endstücke der Fasern außerhalb
jeder Halterung,
— Verschieben der optischen Fasern in den Nuten, derart, daß ein Teil des abgemantelten Bereichs
eine« Teil der Länge der Nuten einnimmt sowie Festklemmen der abgemantelten und der nicht
abgemantelten Teile der optischen Fasern in dieser Stellung mittels je eines oder mehrerer
Klemmstücke,
— Polieren der Endfläche jeder Anordnung aus Halterung und Fasern, und
— Vereinigen der beiden so vorbehandelten Anordnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH927076A CH601820A5 (de) | 1976-07-20 | 1976-07-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2731863A1 DE2731863A1 (de) | 1978-02-02 |
DE2731863C2 true DE2731863C2 (de) | 1986-11-06 |
Family
ID=4350160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2731863A Expired DE2731863C2 (de) | 1976-07-20 | 1977-07-14 | Verfahren zum Verbinden optischer Fasern und Kupplung zur Durchführung des Verfahrens |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4183616A (de) |
JP (1) | JPS5312632A (de) |
CH (1) | CH601820A5 (de) |
DE (1) | DE2731863C2 (de) |
FR (1) | FR2359434A1 (de) |
GB (1) | GB1526649A (de) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2759002C3 (de) * | 1977-12-30 | 1982-02-18 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Steckverbinder zur lösbaren Verbindung zweier Lichtwellenleiter-Kabel |
FR2415314A1 (fr) * | 1978-01-19 | 1979-08-17 | Souriau & Cie | Module de connexion pour conducteurs optiques monobrins et connecteur muni de tels modules |
JPS6114003Y2 (de) * | 1978-04-20 | 1986-05-01 | ||
DE2835035B2 (de) * | 1978-08-10 | 1980-10-09 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Färben von Cellulosefasern mit Reaktivfarbstoffen nach der Ausziehmethode |
US4348076A (en) * | 1978-10-03 | 1982-09-07 | International Standard Electric Corporation | Fibre-optic cable joints |
US4213671A (en) * | 1979-03-12 | 1980-07-22 | Gte Laboratories Incorporated | Fiber optic connectors and methods of affixing optical fibers thereto |
JPS5619015A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-23 | Fujitsu Ltd | Connector of optical fiber |
US4383736A (en) * | 1980-11-24 | 1983-05-17 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Pressure formed fiber optic connector |
GB2113865A (en) * | 1982-01-22 | 1983-08-10 | Preformed Line Products Co | Organizer fixture for splices in fiber optic cables |
US5048916A (en) * | 1982-09-07 | 1991-09-17 | Amp Incorporated | Fiber optic connection system |
JPS59136602U (ja) * | 1983-03-01 | 1984-09-12 | 古河電気工業株式会社 | 光フアイバ整列用端末具 |
DE3328052A1 (de) * | 1983-08-03 | 1985-02-21 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Montagegeraet fuer mehrfachverbinder fuer lichtwellenleiter |
US4702551A (en) * | 1984-10-11 | 1987-10-27 | Reliance Comm/Tec Corporation | Method and apparatus for handling and storing cabled spliced ends of fiber optics |
JPS61138214A (ja) * | 1984-12-11 | 1986-06-25 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光フアイバ整列用端末具 |
US4753509A (en) * | 1985-11-08 | 1988-06-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Receptacle for light waveguide splice connections having adhesive glue gripping means |
GB2191601A (en) * | 1986-06-12 | 1987-12-16 | Gen Electric Co Plc | Alignment of arrays of optical waveguides |
US4854661A (en) * | 1987-11-05 | 1989-08-08 | Gte Products Corporation | Splice cradle |
FR2748574B1 (fr) * | 1996-05-10 | 1998-05-29 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif pour le positionnement et le maintien de fibres optiques |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3305689A (en) * | 1963-06-26 | 1967-02-21 | Sanders Associates Inc | Electro-optical signal converter system |
US3734594A (en) * | 1972-03-29 | 1973-05-22 | Bell Telephone Labor Inc | Optical fiber connector |
US3864018A (en) * | 1973-10-18 | 1975-02-04 | Bell Telephone Labor Inc | Method and means for splicing arrays of optical fibers |
DE2363986B2 (de) * | 1973-12-21 | 1979-07-19 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Element zum Verbinden von Lichtwellenleiterfasern |
CA1004070A (en) * | 1974-06-21 | 1977-01-25 | Northern Electric Company Limited | Optical fibre connectors |
CA1053491A (en) * | 1974-08-19 | 1979-05-01 | Robert M. Hawk | Optical waveguide connector |
US3912574A (en) * | 1974-10-24 | 1975-10-14 | Bell Telephone Labor Inc | Apparatus for splicing pairs of arrayed or individual fibers utilizing optical fiber aligning grooves |
DE2456552C2 (de) * | 1974-11-29 | 1983-12-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verbindung von zwei Glasfaserbündeln und Verfahren zur Herstellung der Verbindung |
US4029390A (en) * | 1974-12-23 | 1977-06-14 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Optical fiber group splicing technique and apparatus employing unique foldable holder |
DE2518319C2 (de) * | 1975-04-24 | 1981-11-05 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Loesbare Spleissverbindung fuer Lichtwellenleiterkabel |
US4045121A (en) * | 1976-01-22 | 1977-08-30 | The Deutsch Company Electronic Components Division | Optical fiber connector |
-
1976
- 1976-07-20 CH CH927076A patent/CH601820A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1977
- 1977-07-14 DE DE2731863A patent/DE2731863C2/de not_active Expired
- 1977-07-15 US US05/816,204 patent/US4183616A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-07-18 GB GB30004/77A patent/GB1526649A/en not_active Expired
- 1977-07-19 FR FR7722031A patent/FR2359434A1/fr active Granted
- 1977-07-20 JP JP8720377A patent/JPS5312632A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2731863A1 (de) | 1978-02-02 |
GB1526649A (en) | 1978-09-27 |
CH601820A5 (de) | 1978-07-14 |
FR2359434B1 (de) | 1983-07-22 |
JPS5312632A (en) | 1978-02-04 |
US4183616A (en) | 1980-01-15 |
FR2359434A1 (fr) | 1978-02-17 |
JPS5635846B2 (de) | 1981-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2731863C2 (de) | Verfahren zum Verbinden optischer Fasern und Kupplung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2626907C2 (de) | Kupplung für optische Fasern | |
DE3786900T2 (de) | Optischer Verbinder und dessen Herstellungsverfahren. | |
DE2849975C2 (de) | ||
DE2529267C2 (de) | Kupplung für optische Fasern | |
DE2363986C3 (de) | ||
DE69006113T2 (de) | Verbinder für Lichtwellenleiter. | |
DE2526556C2 (de) | Stecker für eine Lichtleitfaser-Koppeleinrichtung | |
DE2726913C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden zweier ummantelter Einzellichtleitfasern | |
DE3107553C2 (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Ausrichten und Anschließen mindestens einer optischen Faserleitung in Steckverbindern | |
DE2819870A1 (de) | Vorrichtung zum spleissen optischer fasern oder kabel | |
DE3010395A1 (de) | Verbindungselement fuer optische leitungen | |
DE60303726T2 (de) | Ein Ausrichtungsgerät für optische Fasern und ein optisches Faserarray, das durch Verwendung des Ausrichtungsgeräts hergestellt wird | |
DE2826032C3 (de) | Lösbare Steckverbindung für Lichtleitfasern und zugehörige Montagelehre | |
DE3875383T2 (de) | Verfahren zur einbringung einer optischen faser in ein faseroptisches steckerelement und steckerelement fuer die durchfuehrung des verfahrens. | |
DE3517388A1 (de) | Anschlussteil fuer ein faser-optisches kabel | |
DE2527541A1 (de) | Verbinder fuer optische fasern | |
DE9314862U1 (de) | Haltersystem für Rohre o.dgl. | |
DE2627021A1 (de) | Verbinder fuer lichtleitkabel | |
DE2824507C2 (de) | Steckvorrichtung zur elektromagnetischen Kopplung von optischen Faserleitern | |
DE2759002A1 (de) | Steckverbinder zur loesbaren verbindung zweier lwl-kabel | |
DE3422972C2 (de) | Vorrichtung zum Positionieren und Fixieren von Lichtleitfasern in einer parallelen Anordnung zu einem Lichtleitfaserarray | |
EP0340867B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen einer Mehrzahl von Lichtwellenleitern in eine Klemmzwinge | |
DE4335861C2 (de) | Lichtleiterkupplung | |
DE2504819A1 (de) | Loesbare steckerverbindung fuer glasfaserbuendel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: G02B 7/26 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |