DE2721980B2 - Prägefolien-Zuführvorrichtung für eine Prägemaschine - Google Patents

Description

wird dann die Vorratsrolle mit der Tänzerrolle um einen weiteren Schritt in der gleichen Richtung weiterbewegt, so daß wiederum die Bewegungsrichtung der Prägefolie genau senkrecht auf der entsprechenden Gehäusekante steht Die Prägefolie läuft schräg über die zu dekorierende Prägefläche. Bei einem derartigen Vorgehen ist es möglich, eine Faltenbildung praktisch auszuschließen. Eine Verschwenkung der Vorratsrolle ist nicht erforderlich, allerdings möglich. Sofern die Vorratsrolle nur seitlich verschoben wird, kann die bestehende geringfügige Winkeldifferenz einerseits durch die in gewissem Maße gegebene Dehnbarkeit der Prägefolie und andererseits dadurch ausgeglichen werden, daß sich ja die Tänzerrolle entsprechend schräg stellen kann, wobei durch die Verlängerung des Weges der Prägefoiie von der Vorratsrolle zur Prägewalze in der Prägefolie keine Spannungen auftreten. Wie vorstehende Ausführungen erkennen lassen, wird bei einem Vorgehen nach der Erfindung g'sichern das konische Gehäuse bzw. der konische, zu dekorierende Gegenstand mit der Prägefolie »eingewickelt«, was bei den bisher bekannten Zuführvorrichtungen nicht möglich war, ohne daß es zur Faltenbildung kam.

Als günstig hat es sich erwiesen, wenn die Tänzerrolle beidends in etwa vertikalen Laschen eines Jochs gelagert ist, welches seinerseits an einer vertikal beweglich geführten Stütze um eine Vertikalachse drehbar angeordnet ist Diese Ausbildung gestattet die erforderliche Bewegung der Tänzerrolle, ist jedoch andererseits ausreichend stabil.

Vorzugsweise ist die Verschiebebewegung der Vorratsrolle und der Tänzerwalze mittels eines Stellmotors in Abhängigkeit von der Form des zu dekorierenden Gegenstandes steuerbar. Als Stellmotor kommt beispielsweise ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder in Frage.

Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht der Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung mit den wichtigsten Teilen der zugehörigen Prägemaschine während des Präge Vorganges;

F i g. 2 eine Ansicht entsprechend F i g. 1, wobei sich jedoch die Zuführvorrichtung in einer die Entnahme bzw. Einbringung eines Gegenstandes ermöglichenden Position befindet;

F i g. 3 ebenfalls schematisch eine Draufsicht auf die Zuführvorrichtung in der Mittelstellung mit den anschließenden Teilen der Prägemaschine;

Fig.4 eine Ansicht entsprechend Fig.3, in der jedoch die Zuführvorrichtung in den Positionen gezeigt ist, die sie bei Dekoration der ersten bzw. dritten Seitenfläche des konischen Gegenstandes einnimmt;

F i g. 5 schematisch eine Stirnansicht der Vorrichtung in Pfeilrichtung V in F i g. 1 und 3 und

Fig.6 vergrößert und schematisiert eine Seitenansicht des aus F i g. 1 und 2 ersichtlichen Abstreifers für die Prägefolie.

In der schematischen Darstellung der Zeichnung sind von der eigentlichen Prägemaschine nur die für das Verständnis der Erfindung erforderlichen Teile dargestellt. Es sind die Teile 1 des Gehäuses sowie die mit einer Heizeinrichtung 2 versehene Prägewalze 3, welche im wesentlichen ortsfest um die etwa horizonta-Ie Drehachse 4 drehbar gelagert ist, wobei nicht gezeigte Einrichtungen zur Einstellung des Prägedruckes der Prägewalze 3 vorgesehen sind.

An einem in der Zeichnung nicht ersichtlichen Träger wird der zu dekorierende Gegenstand 5 (s. insbesondere Fig. 1) gehaltert Der Träger wird über entsprechend ausgebildete Steuereinrichtungen so geführt, daß die zu s prägenden Seitenflächen des Gegenstandes 5, beispielsweise eines Fernseher-Gehäuses, fortlaufend unter der Prägewalze 3 entlangbewegt werden. Dabei ist die Bewegung des Trägers jeweils entlang siner Seitenfläche eine Vorschubbewegung. Sobald eine der Kanten 6

ίο des Gegenstandes 5 erreicht ist wird die Vorwärtsbewegung angehalten und der Gegenstand 5 mit einem entsprechenden Radius geschwenkt, so daß sich die Prägewalze 3 eng um die Oberfläche der Kante 6 bewegt die hierzu zweckmäßig etwa abgerundet ist

Sofern mit einer derartigen Prägemaschine Gegenstände dekoriert werden, die an ihrer Außenfläche 7 und Innenfläche 8 etwa den gleichen Umfang haben, d. h. nicht oder nur wenig konisch ausgebildet sind, bereitet das gleichmäßige Herumführen der Prägefolie 9 um die Seitenflächen 10 des Gegenstandes praktisch keine Schwierigkeiten. Anders sieht es jedoch aus, wenn der Gegenstand entsprechend der Darstellung in der Zeichnung relativ stark konisch ist, wenn beispielsweise die Konizität mehr als 1,5° beträgt. In diesem Falle wäre nämlich, wenn die Prägefolie 9 einfach in gerader Richtung (entsprechend der Darstellung in Fig.3) am die Seitenflächen 10 des Gegenstandes herumgeführt wird, mit dem Auftreten von beachtlichen und das Aussehen erheblich beeinträchtigenden Falten zu

jo rechnen.

Um diese Faltenbildung auszuschließen, ist eine besondere Zuführvorrichtung für die Prägefolie vorgesehen, die rechts in den F i g. 1 bis 4 dargestellt und insgesamt mit 11 bezeichnet ist.

Die Zuführvorrichtung 11 umfaßt eine mit einem Motor 12 gekoppelte Vorratsrolle 13 der Prägefolie 9. Diese Vorratsrolle 13 ist etwa horizontal und im wesentlichen parallel zu der Prägewalze 3 gelagert. Von dieser Vorratsrolle 13 aus läuft die Prägefolie 9 etwa horizontal zu einer Umlenkrolle 14. Von der Umlenkrolle 14 aus wird die Prägefolie 9 etwa senkrecht nach unten zu einer Tänzerrolle 15 geleitet, deren Funktion und Anordnung später erläutert werden sollen. Von der Tänzerrolle 15 aus ist dann beim Normalbetrieb die Prägefolie in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise schräg noch oben geführt und gelangt zu der entsprechenden Seitenfläche 10 des zu dekorierenden Gegenstandes, der sie (s. Fig. 1) anliegt und entlang der sie zur Unterseite der Prägewalze 3 kommt. Nach dem Prägen der Prägefläche 10 des Gegenstandes 5, wobei ja die Dekorschicht von der Trägerfolie der Prägefolie abgelöst wird, wird die Trägerfolie 16 leicht schräg nach oben von der Prägefläche 10 weg zu einer weiteren Umlenkrolle 17 und von dort aus über ein Spannglied 18 zu einer Aufwickelrolle 19 für die Trägerfolie geführt.

Die wesentlichen Teile der Zuführvorrichtung 11, nämlich die Vorratsrolle 13, die Umlenkrolle 14 sowie die Tänzerrolle 15 mit ihrer Lagerung sind horizontal gegenüber dem Gestell 20, welches über Traversen 21 mit der eigentlichen Maschine verbunden ist, in Richtung des Pfeiles 22 (F i g. 3, 5) verschieblich. Dies ergibt sich besonders deutlich aus einem Vergleich der Fij,.3 und 4. In Fig.3 sind dabei die Teile in ihrer Mittelstellung gezeigt. In F i g. 4 sind die Teile der

b5 Zuführvorrichtung 11 in der in der Zeichnung oberen Endstellung dargestellt. Gestrichelt ist die untere Endstellung angedeutet. Auch in F i g. 5 sind die Endstellungen bei A bzw. fl gestrichelt wiedergegeben.

Zur Horizontalverschiebung der Vorratsrolle 13 und der mit ihr verbundenen Teile (Motor 12, Umlenkrolle 14, Tänzerrolle 15 dient ein in Fig. 5 gezeigter Hydraulikzylinder 23, der über die Leitungen 24 gespeist ist.

Besonders wesentlich bei der Zuführvorrichtung 11 gemäß der Erfindung ist das Vorhandensein und die Bewegbarkeit der Tänzerrolle 15. Die Tänzerrolle 15 ist, wie vor allem die F i g. 5 deutlich erkennen läßt, in einem Joch 25 mittels zweier vertikaler Laschen 26 frei drehbar gelagert. Das joch 25 ist in der Mitte seines Steges 27 um eine vertikale Querachse 28 schwenkbar an einer Stütze 29 gelagert. Die Stütze 29 ist entlang zweier Führungsstäbe 30, die Bohrungen der Stütze 29 durchsetzen, vertikal verschieblich gelagert. Die Fiihrungsstangen 30 sind fest mit den Trägergliedern 31 für die Vorratsrolle 13, den Motor 12 und die Umlenkrolle 14 verbunden. Infolge der vorerwähnten Lagerung kann daher die Tänzerrolle 15 sowohl vertikal bewegt als auch um die Querachse 28 gedreht werden, so daß sie jeweils die günstigste Position bezüglich der Führung der Prägefolie 9 einnehmen kann.

An den beiden Enden der Stütze 29 für das Joch 27 der Tänzerrolle 15 greift, wie die Fig.5 ebenfalls deutlich erkennen läßt, eine etwa vertikal verlaufende Kette 32 an. Die Ketten 32 sind im Bereich der Umlenkrolle 14 jeweils über zur Umlenkung dienende Zahnräder 33 geführt. Die beiden Zahnräder 33 sind so miteinander verbunden, daß sie sich stets gemeinsam drehen.

Die in F i g. 5 rechte bzw. in den F i g. 3 und 4 untere sowie in F i g. 1 und 2 sichtbare Kette 32" ist über ein weiteres Zahnrad 34 und von dort mit ihrem Trum 35 nach unten geführt. Am unteren Ende des Kettentrums 35 können Gegengewichte 36 angebracht werden.

Die andere Kette 32' ist eine Endloskette. Infolge der Kopplung der beiden Zahnräder 33 und Verwendung dieser zweiten Kette 32' wird erreicht, daß die Stütze 29 für die Tänzerrolle 15 an beiden Enden gleichmäßig angehoben wird, obwohl nur an einer Kette 32" Gegengewichte zur Verminderung des wirksamen Gewichts der Tänzerrolle 15 und deren Traggliedern vorgesehen sind.

Die Möglichkeiten zur Anbringung von Gegengewichten 36 ist deswegen vorgesehen, um übermäßige Reckungen der Prägefolie 9, die ja unterschiedliche Breite haben kann, auszugleichen. Es ist verständlich, daß bei gleichem Gewicht der Tänzerrolle mit Tragkonstruktionen die Reckwirkungen auf eine schmälere Folie größer wären als auf eine breitere. Dies kann durch scheinbare Verminderung des Gewichts der Tänzerrolle mit ihrer Tragkonstruktion im Wege der Anbringung entsprechend hoher Gegengewichte 36 ausgeglichen werden.

An dem Gestell 20 ist weiterhin noch auf der den Führungsstangen 30 gegenüberliegenden Seite bei 37 ein Hebelarm 38 schwenkbar befestigt Dieser Arm 38 ist beispielsweise ebenfalls mittels eines Hydraulikzylinders oder dergleichen heb- und senkbar (F ig. 1,2).

Am freien Ende des Hebelarms 38 ist eine von einer Rolle gebildete Querstrebe 39 befestigt Die Länge der Querstrebe 39 ist dabei, was aus den Fig.3 bis 5 ohne weiteres ersichtlich ist, so gewählt, daß sie sich über den gesamten, eventuell von der Prägefolie 9 erfaßten Bereich erstreckt

Während die Querstrebe 39 bei normalem Betrieb (F i g. 1) sich im Abstand unterhalb des von der Tänzerrolle 15 zum Gegenstand 5 verlaufenden Abschnittes der Prägefolie 9 befindet kann, wie aus F i g. 2 hervorgeht, der Hebelarm 38 mit der Querstrebe bzw. Rolle 39 so weit hochgeschwenkt werden, daß die Querstrebe 39 unterseitig die Prägefolie erfaßt und sie dann so führt, daß sie auch vor der Prägewalze 3 leicht nach oben verläuft. In dieser Position kann, was wohl keiner näheren Erläuterung bedarf, der zu dekorierende Gegenstand ohne weiteres aus der Maschine entnommen bzw. in diese eingesetzt werden. Der Schwenkarm 38 wird also nur am Ende des jeweiligen Prägevorgan-

H) ges in die Position gemäß Fig.2 gebracht werden, während er sich normalerweise in der Stellung nach F i g. 1 befindet.

Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet nun folgendermaßen.

i> Es sei angenommen, daß ein Gegenstand 5 mit einer Form gemäß den F i g. 3 bzw. 4 an drei Seiten mit einer Prägefolie überzogen werden soll. In diesem Fall wird durch Betätigung des Hydraulikzylinders 23 die Vorratsrolle 13 mit dem Motor 12 und der Tänzerrolle 15, nachdem der Gegenstand gemäß der Darstellung in Fig.4 eingespannt ist, in die vordere, in Fig.4 gestrichelt gezeigte Endstellung gefahren. Nur wird die erste Prägefläche 10 des Gegenstandes durch Vorbeibewegen des Gegenstandes mittels des Trägers 40 unter der Prägewalze 3 entsprechend geprägt Sobald sich der Gegenstand dann nach links in Fig.4 soweit bewegt hat daß die in F i g. 4 rechte Kante 41 sich unter der Prägewalze 3 befindet, wird die weitere Vorwärtsbewegung des Gegenstandes 5 angehalten und der

jo Gegenstand — ebenfalls bei entsprechender Bewegung des Trägers 40 — um die Kante 41 geschwenkt. Gleichzeitig wird der Hydraulikzylinder 23 derart betätigt daß sich die beweglichen Teile 13, 14, 15 der Zuführvorrichtung 11 in ihre Mittelposition gemäß Fig.3 bewegen. Während bei Dekoration der ersten Prägefläche 10 die Folie, wie aus Fig.4 ersichtlich, schräg über diese Fläche lief, läuft sie nun in etwa parallel zu den vorderen bzw. rückwärtigen Kanten, wie dies aus F i g. 3 ersichtlich ist.

Nun beweqt wiederum der Träger 40 den Gegenstand 5 in der Zeichnung nach links bis die hintere Kante 42 (F i g. 3) sich unter der Prägewalze 3 befindet Nun wird erneut der Gegenstand, z. B. das Gehäuse um die Kante 42 geschwenkt. Entsprechend wird unter Betätigung des

o5 Hydraulikzylinders 23 dafür gesorgt daß sie die Vorratsrolle 13 mit dem Motor 12, die Tänzerrolle 15 und die Umlenkrolle 14 in die in Fig.4 obere, ausgezogen dargestellte Endstellung bewegen, wo wiederum die Prägefolien dann gleichsam schräg über

so die zu dekorierende Seitenfläche verläuft Auf jeden Fall steht die Folie etwa senkrecht auf der Kante 42, wie Fig.4 erkennen läßt Nunmehr wird die letzte Prägefläche durch Vorbeibewegen des Gegenstandes unter der Prägewalze 3 dekoriert

Sobald die Endkante der letzten zu prägenden Fläche erreicht ist wird durch einen entsprechenden Steuerimpuls der Hebel 38 mit der Querstrebe 39 nach oben in die aus F i g. 2 ersichtliche Position gefahren, wodurch der Gegenstand außer Kontakt mit der Prägefolie kommt Der Gegenstand kann dann entnommen und ein neuer Gegenstand in die Maschine eingespannt werden.

Bei Versuchen hat sich gezeigt daß unter ungünstigen

Arbeitsbedingungen die Prägefolie vor der Prägewalze 3 trotz der speziellen Zuführvorrichtung gelegentlich Falten werfen kann. Um die hieraus evtL entstehenden Schwierigkeiten auszuräumen, ist daher im Bewegungsweg der Prägefolie 9 vor der Prägewalze 3 ein federnd nach unten gedruckter Abstreifer 43 vorgesehen. Dieser

Abstreifer 43 wird so bewegt, daß beim Schwenken des Gehäuses bzw. Gegenstandes der Abstreifer 43 auf der folgenden ebenen Fläche aufsetzt und auf der Prägefläche von der Prägewalze weg eine Abstreifbewegung nach außen durchführt, durch welche leichte Welle bzw. Falten glattgestrichen werden.

Der Abstreifer 43 umfaßt ein Ardrückblatt 44, welches an einem zum Anlegen und Abnehmen des Abstreifers 43 dienenden Träger 45 gelagert ist. Der Andruck des Andrückblattes 44 wird über eine Feder 46 bewirkt

Insbesondere aus F i g. 4 ist ersichtlich, daß sich die

Tänzerrolle 15 jeweils selbsttätig derart einstellt, wie es für den gerade laufenden Prägevorgang erforderlich ist Wetter kann sich die Tänzerrolle 15 auch, wie beispielsweise F i g. 2 zeigt, ohne weiteres nach oben bzw. unten bewegen, um die Prägefolie stets gleichmäßig gespannt zu halten. Infolge der Drehbarkeit der Tänzerrolle 15 um die Achse 28 kann darauf verzichtet werden, auch die Vorratsrolle 13 entsprechend zu verdrehen. Der diesbezügliche Ausgleich erfolgt dadurch, daß ja die Länge der Prägefolie zwischen der Umlenkrolle 14 und dem Gegenstand 5 verhältnismäßig groß ist.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

ι 2 ρ -. bis 1,5° möglich ist Bei stärkerer Konizität der Gehäuse f auntansprucne: Qderdergleichen Gegenstände ist dagegen die Aufbrin-

1. Prägefolien-Zuführvorrichtung für eine im gung der Prägefolie auf mehrere aneinander anschliewesentlichen eine ortsfeste Prägewalze sowie einen Oende Seitenwände bisher in einem Arbeitsgang nicht relativ zur Prägewalze beweglichen Träger für den 5 möglich gewesen. Man mußte vielmehr die einzelnen mit der Prägefolie zu dekorierenden Gegenstand Seitenflächen getrennt dekorieren, was natürlich zur aufweisende Prägemaschine, bei welcher die Präge- Folge hat, daß im Bereich der Kanten entsprechende folie von einer Vorratsrolle über wenigstens eine Prägefolien-Stöße entstehen, die vor allem das Ausse-Umlenkrolle zur Prägewalze und von dort die hen beeinträchtigen, aber auch Quellen für Oberflächen-Trägerfolie der Prägefolie zu einer Aufwickelrolle io schaden sein können.

läuft, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zur kantengerechten Führung von Vorratsrolle (13) axial und etwa parallel zur Materialbahnen sind beispielsweise aus der DE-OS Prägewalze (3) verschiebbar und die Prägefolie (9) 24 28113, der DE-AS 18 04 590 und der US-PS zwischen Vorratsrolle und Prägewalze vor der 35 81 963 bekannt. Nach der DE-OS 24 28 113 kann eine Anlage an der zu dekorierenden Prägefläche (10) des 15 die Materialbahn aufwickelnde Rolle zu der Material-Gegenstandes (5) Ober eine zur Spannung der bahn parallel zu sich selbst und um eine quer zur Prägfolie etwa parallel zu sich selbst versckiebliche Rotationsachse und in Verschieberichtung verlaufende sowie um eine senkrecht zu der zu dekorierenden Querachse ausgerichtet werden. Die DE-AS 18 04 590 Prägefläche (10) verlaufende Querachse (28) drehbar zeigt zu sich selbst verschiebliche Tänzerrollen, die gelagerte, mit der Vorratsrolle bewegliche Tänzer- 20 jedoch nicht um eine zu ihrer Rotationsachse quer rolle (15) geführt ist verlaufende Achse drehbar sind. Die US-PS 35 81 963

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- zeigt die Verschwenkbarkeit von zwei zueinander zeichnet, daß die Tänzerrolle (15) beidends in etwa parallel verlaufenden Führungsrollen um einen gemeinvertikalen Laschen (26) eines Jochs (25) gelagert ist, samen Schwenkpunkt, wobei die beiden Rollen in der welches seinerseits an einer vertikal beweglich 25 gleichen Schwenkebene liegen und die Schwenkebene geführten Stütze (29) um eine Vertikalachse (28) senkrecht zum Ein-und Auslauf der Bahn steht. Ein-und drehbar angeordnet ist Auslauf der Bahn erstrecken sich dabei parallel

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch zueinander. Aus dem Vorhandensein von stationären gekennzeichnet, daß die Verschiebebewegung der Rollen läßt sich aber entnehmen, daß der Winkel Vorratsrolle (13) und der Tänzerrolle (15) mittels 50 zwischen dem Ein- und Auslauf nicht geändert werden eines Stellmotors (23) in Abhängigkeit von der Form kann.

des zu dekorierenden Gegenstandes (5) steuerbar ist. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die

Prägefolien-Zuführvorrichtung für eine Prägemaschine

der eingangs erwähnten Art so auszubilden, daß auch

35 Gegenstände mit stärker gegeneinander geneigten Seitenflächen, d.h. mit größerer Konizität, in einem

Die Erfindung betrifft eine Prägefolien-Zuführvor- durchgehenden Prägevorgang dekoriert werden könrichtung für eine im wesentlichen eine ortsfeste nen, ohne daß im Bereich der Kanten zwischen den Prägewalze sowie einen relativ zur Prägewalze Seitenflächen Stöße oder dergleichen entstehen, beweglichen Träger für den mit der Prägefolie zu 40 Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dekorierenden Gegenstand aufweisende Prägemaschi- einer Prägefolien-Zuführvorrichtung der eingangs erne, bei welcher die Prägefolie von einer Vorratsrolle wähnten Art vorgeschlagen, daß die Vorratsrolle axial über wenigstens eine Umlenkrolle zur Prägewalze und und etwa parallel zur Prägewalze verschiebbar und die von dort die Trägerfolie der Prägefolie zu einer Prägefolie zwischen Vorratsrolle und Prägewalze vor Aufwickelrolle läuft. 45 der Anlage an der zu dekorierenden Prägefläche des

Bei den bekannten Prägemaschinen, die beispielswei- Gegenstandes über eine Spannung der Prägefolie etwa se zur Dekoration von Fernseher-Gehäusen mittels parallel zu sich selbst verschieblich sowie um eine Prägefolien Verwendung finden, wird die Prägefolie in senkrecht zu der zu dekorierenden Prägefläche den Spalt zwischen Prägewalze und der zu dekorieren- verlaufende Querachse drehbar gelagerte, mit der den Prägefläche des Gegenstandes von einer Vorrats- 50 Vorratsrolle bewegliche Tänzerrolle geführt ist. rolle her eingeführt. Der zu dekorierende Gegenstand Bei Verwendung einer Zuführvorrichtung gemäß der bzw. dessen Prägefläche wird dann unter entsprechen- Erfindung ist es möglich, auch verhältnismäßig stark der Bewegung des Trägers unter der Prägewalze konische Gegenstände, beispielsweise Fernsehgerätehindurchgeführt, die unter entsprechender Wärme- und Gehäuse in einem Arbeitsgang mit Prägefolie an Druckeinwirkung die Dekorschicht der Prägefolie auf 55 mehreren aneinander anschließenden Seitenflächen zu die Prägefläche aufbringt. Nach der Prägewalze wird dekorieren. Dabei wird bei Dekoration von drei dann die Trägerfolie in Richtung auf eine Aufwickelrolle aneinander anschließenden Seitenflächen die Vorratsabgezogen. Bei Verwendung einer derartigen Maschine rolle und damit die Tänzerrolle seitlich so weit können ohne weiteres mehrere Seitenflächen eines verschoben, daß die Prägefolie gleichsam schräg über Gehäuses, die unter einem Winkel zueinander angeord- 60 die erste Seitenfläche verläuft, und zwar derart, daß sie net sind, in einem Arbeitsgang bei entsprechender senkrecht auf der Verbindungskante zwischen zwei Bewegung des Trägers dekoriert werden, wenn nur das benachbarten Seitenflächen steht. Beim Andrücken der Gehäuse bzw. der Gegenstand so ausgebildet ist, daß Prägefolie im Bereich der entsprechenden Kante wird keine allzu große Konizität vorhanden ist, d. h. die dann die Vorratsrolle und damit die Tänzerrolle in die Abwicklungen des Gehäuses an beiden in Bewegungs- 65 Mittelstellung gebracht, in welcher die Prägefolie richtung verlaufenden Seitenkanten etwa gleich lang tatsächlich gerade über die zu dekorierende Prägefläche sind. Versuche haben gezeigt, daß auf diese Weise eine läuft. Sobald diese Fläche an der Prägewalze vorbeibe-Prägung von Gehäusen mit einem Konizitätsmaß von 1 wegt und die Prägefolie entsprechend aufgerollt ist,