DE2715467A1 - Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten koerpern oder platten - Google Patents

Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten koerpern oder platten

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DE2715467A1
DE2715467A1 DE19772715467 DE2715467A DE2715467A1 DE 2715467 A1 DE2715467 A1 DE 2715467A1 DE 19772715467 DE19772715467 DE 19772715467 DE 2715467 A DE2715467 A DE 2715467A DE 2715467 A1 DE2715467 A1 DE 2715467A1
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metal
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metal soap
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Alan Metcalf Wooler
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Imperial Chemical Industries Ltd
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Description

PATENTANWÄLTE
DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER DR. rer. nat. R. KNEISSL
8 MDNCHEN 5. 6. April 1977 Mülierit.oße 31 Fe.-nruf. (0S5)* Telegramme: Claimi München Telex: 523903 claim d
Mappe: 24237
Case Du 2867*4
IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LTD. London - Großbritannien
"Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Körpern oder Platten"
PRIORITÄT: 6. April 1976 - Großbritannien - 13967/76
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von zusammengesetzten Körpern oder Platten.
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-2-
Bei der Herstellung von zusammengesetzten Körpern oder Platten durch Formen eines Gemischs aus einem Füllstoff und einem Binde- - ■ mittel auf Isocyanatbasis in einer Form oder zwischen Form- ^ oberfl a'chen werden oftmals Schwierigkeiten angetroffen, wenn μ der Körper oder die Platte aus der Form entnommen werden soll,
da das Bindemittel an den Oberflächen der Form haftet. K
Diese Schwierigkeiten werden noch erhöht, wenn es nicht möglich ist, ein Entformungsmittel auf die Oberflächen der Form aufzubringen, wie dies beispielsweise bei der Herstellung von zusammengesetzten Platten, wie z.B. Spanplatten, der Fall ist.
Spanplatten werden üblicherweise dadurch hergestellt, daß man eine Masse aus Holzspänen, Holzfasern und anderen Lignocellulosematerialien in Mischung mit einem Bindemittel heiß preßt. Die Platten der Spanplattenpresse bestehen üblicherweise aus Stahl und werden auf eine Temperatur zwischen 1^0 und 23O°C gehalten. Die Platten werden weitgehend kontinuierlich hergestellt, so daß die Platten der Presse nur beschränkt zu-
gänglich sind, wodurch das Aufbringen von Entformungsmitteln
" auf die Platten der Presse weitgehend unmöglich gemacht wird.
Das Bindemittel, das normalerweise bei der Herstellung von Spanplatten verwendet wird, ist ein synthetischer Harzleim, wie z.B. eine Lösung eines Harnstoff/Formaldehyd- oder Phenol/ Formaldehyd-Harzes. Jedoch ist seit langem bekannt, daß durch die Verwendung eines Bindemittels auf Isocyanatbasis Vorteile erreicht werden, da ein solches Bindemittel Produkte mit ver gleichbaren Festigkeitseigenschaften schon bei Verwendung von viel geringerer Menge erhalten werden können. Unglücklichert , weise wurden beträchtliche Schwierigkeiten bei der Abnahme L von Platten, die mit einem Bindemittel auf Isocyanatbasis hergestellt worden sind, von den Platten der Presse angetroffen.
r 709842/0902
Die Einverleibung eines Wachses in das Span/Bindemittel-Gemisch reicht aus, eine Haftung ei.ier mit einem Harnstoff/ Formaldehyd- oder Phenol/Formaldehyd-Harz gebundenen Spanplatte zu verhindern, aber diese Maßnahme ist unwirksam, wenn ein Bindemittel auf Isocyanatbasis verwendet wird.
Die üblichen Entformungsmittel, wie z.B. öle, Wach.,polituren, Silicone und Polytetrafluoroäthylen, haben sich als unzufriedenstellend erwiesen. Dies gilt auch für die speziellen Urethanentformungsmittel, wie z.B. für diejenigen, die bei der Herstellung von Schäumen für Anwendung am Bau herangezogen wurden.
Eine Technik, die verwendet wird, das Entformungsproblem zu überwinden, besteht darin, einen Kern aus mit Isocyanat gebundenen Holzspänen mit einer Schicht von Spänen zu bedecken, die gesondert mit einem Phenol/Formaldehyd-Harz behandelt worden sind. Eine andere Technik besteht darin, die Spanplatte mit Papier abzudecken, was aber naheliegende Nachteile aufweist.
Die Erfindung betrifft nunmehr ein Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Körpern oder Platten, bei welchem ein Gemisch aus einem Füllstoff und einem Bindemittel auf Isocyanatbasis in einer Form oder zwischen Formoberflächen geformt wird, wobei an der Grenzfläche zwischen dem Gemisch und den Oberflächen der Form eine Metallseife vorgesehen wird. Die Erfindung betrifft weiterhin zusammengesetzte Körper oder Platten, die durch dieses Verfahren hergestellt worden sind.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich besonders bei der Herstellung von Spanplatten. In diesem Fall besteht der Füllstoff aus einem Lignocellulosematerial, das in Mischung mit dem Bindemittel dadurch geformt wird, daß das Gemisch zwischen den Oberflächen der Platten einer Presse unter Erhitzen,
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üblicherweise auf eine Temperatur zwischen 1^0 und 23O°C, gepreßt wird.
Der Ausdruck "Lignocellulosematerial" umfaßt Holzschnitzel, Holzfasern, Holzspäne, Holzwolle, Kork, Rinde, Sägemehl und ähnliche Abfallprodukte der Holzindustrie sowie Fasern von anderen Naturprodukten, die Lignin und Cellulose enthalten, wie z.B. Bagasse, Stroh, Flachsrückstände und getrocknete Binsen, Schilfpflanzen und Gräser. Nußschalen, wie z.B. Erdnußschalen, und Spreue von Getreidearten, wie z.B. Reis und Hafer, sind ebenfalls eingeschlossen. Außerdem können in die Lignocellulosematerialien anorganische flockenförmige oder faserförmige Materialien, wie z.B. Glasfasern, Glimmer und Asbest, oder auch synthetische Produkte, wie z.B. Gummi und Kunststoffe - massiv oder geschäumt - einverleibt sein.
Das Bindemittel auf Isocyanatbasis besteht normalerweise aus einem organischen Polyisocyanat alleine oder in Mischung mit einer anderen Art von Bindemittel, wie z.B. einem synthetischen Harzleim. Es kann in flüssiger Form, als Lösung in einem inerten Lösungsmittel oder in Form einer wäßrigen Emulsion angewendet werden.
Organische Polyisocyanate, die verwendet werden können, sind z.B. Diisocyanate und Isocyanate höherer Funktionalität, insbesondere aromatische Polyisocyanate. Gemische von Polyisocyanaten können verwendet werden. Von diesen eignen sich besonders die rohen Gemische aus di- und höherfunktionellen PoIyisocyanaten, die durch Phosgenierung von Anilin/Formaldehyd-Kondensaten erhalten werden und als rohes MDI bekannt sind. Die organischen Polyisocyanate können Vorpolymere mit Isocyanatendgruppen sein, die durch Umsetzung eines Überschusses
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eines Diisocyanats oder Polyisocyanats höherer Funktionalität mit einem Polyol erhalten werden können. Das organische PoIyisocyanat kann mit Vorteil in Form einer wäßrigen Emulsion verwendet werden, die dadurch erhalten wird, daß man das Isocyar.at in Gegenwart eines Emulgators in Wasser rührt. Die bindemittel auf Isocyanatbasis und deren Emulsionen, dir· sie)-] für das erfindungsgemäße Verfahren eignen, sind in den GB-PSen 10264/75+und 48077/76 beschrieben.
Mit dem Ausdruck "Metallseife" sind Metallsalze von langkettigen aliphatischen oder cycloaliphatischen Säuren gemeint.
Die Metallsalze sind z.B. Alkalimetallsalze, bestehen aber vorzugsweise aus Erdalkali- oder Schwermetallsalzen. Geeigne-, te Metallsalze sind Aluminium-, Barium-, Cadmium-, Lithium-, Magnesium-, Blei-, Zink-, Calcium-, Kobalt-, Kupfer-, Mangan- und Eisensalze.
Als langkettige aliphatische oder cycloaliphatische Säuren sollen Naphthen- und Hydroxysäuren und Tallöl- und Harzsäuren erwähnt werden. Die aliphatische Säure ist jedoch vorzugsweise eine langkettige Fettsäure, worunter gesättigte oder ungesättigte Monocarbonsäuren mit mindestens 10 Kohlenstoffatomen und mit, in der Praxis, nicht mehr als 26 Kohlenstoffatomen fallen. Die am besten geeigneten und am leichtesten verfügbaren Fettsäuren enthalten zwischen 12 und 18 Kohlenstoffatome.
Üblicherweise sind die Metallseifen Metallstearate, von denen Aluminium-, Calcium- und Zinkstearate und ganz besonders Eisenstearate hervorgehoben werden sollen. Blei-, Barium-, Cadmium- und Kupferstearate sind weniger zweckmäßig, und zwar wegen ihrer Toxizität, obwohl sie eine Antifungusaktivität zeigen.
+) entspricht DT-OS 26 10 552
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Ohne die Absicht, sich irgendwie theoretisch festzulegen, wird angenommen, daß die Entformungswirkung der Metallseife mit ihrem Schmelzpunkt in Beziehung steht. So wurde beispielsweise beobachtet, daß beim Erhitzen einer Aluminium- oder Stahlforinoberfläche nach der Verwendung der Form beim erfindungsgemäßen Verfahren etwas Metallseife schmilzt und sehr leicht verfließt, was zeigt, daß die Metallseifen eine Affinität gegenüber der Formoberfläche zeigen und eine gute Deckkraft besitzen. Beim Abkühlen wird ein harter, zäher aber trotzdem nicht spröder und nicht-pulvernder Belag gebildet. Es wird angenommen, daß die Wirksamkeit einer bestimmten Seife von der Temperatur abhängt, bei welcher das Formverfahren ausgeführt wird, wobei eine Seife mit einem Schmelzpunkt, der niedriger als die Verfahrenstemperatur liegt, geeigneter ist. Es ist klar, daß der Schmelzpunkt durch die Verwendung von Gemischen von Metallseifen, oder, wenn die Seife selbst ein Gemisch aus mehrwertigen Salzen ist, durch Veränderung des Metallgehalts der Seife während der Herstellung eingestellt werden kann.
Im Falle von Spanplatten, die heiß zwischen Stahlplatten bei Temperaturen von 150 bis 17
die bevorzugte Metallseife.
Temperaturen von 150 bis 170°C gepreßt werden, ist Eisenstearat
Das erfindungsgemäße Verfahren kann leicht dadurch ausgeführt werden, daß man den Füllstoff sorgfältig mit dem Bindemittel auf Isocyanatbasis mischt und das Gemisch dann in einer Form oder zwischen Formoberflächen zusammendrückt oder anderweitig ausformt. Die Metallseife kann an die Grenzfläche zwischen dem Gemisch und den Oberflächen der Form dadurch angeordnet werden, daß man die Metallseife als Pulver, als wäßrige Suspension oder, sofern lösliche Natrium- oder Kaliumsalze verwendet werden, als Lösung oder als feindispergiertes Gel auf die Oberflächen der Form oder auf die Oberfläche des Gemischs
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vor der Ausformung aufbringt oder, was in einigen Fällen möglich ist, mit dem Füllstoff/Bindemittel mischt.
Bei der Herstellung von Spanplatten werden das Lignocellulosematerial und der Binder zweckmäßig dadurch gemischt, daß man das Bindemittel auf Isocyanatbasis in einer wäßrigen Emulsion auf das Material aufspritzt, während es in einem geschlossenen Mischer, der entweder ein Chargenmischer oder ein kontinuierlicher Mischer sein kann, bewegt wird.In vielen Fällen wird das Span/Binder-Gemisch auf Lochplatten aus Aluminium oder Stahl aufgestreut, welche dazu dienen, die "Kuchen" in die Presse zu führen. Die Lochplatte und die obere Oberfläche des abgelagerten Kuchens aus Spänen werden oftmals zunächst mit Wasser bespritzt, um Dampf zu erzeugen, welcher den Wärmeübergang in den Kern während des heißen Pressens verbessert und die endgültige Feuchtigkeitsverteilung unterstützt. Es scheint deshalb zunächst zweckmäßig, einen solchen Wasserspray als Träger für ein Entformungsmittel zu verwenden.
In der Praxis ist es jedoch praktisch unmöglich, einen kontinuierlichen Film aus dem Entformungsmittel an der Grenzfläche während des Pressens zu erzeugen. So ist es schwierig, eine vollständige Abdeckung der Lochplatte oder der oberen Oberfläche des Kuchens mit einer wirtschaftlichen Menge an Entformungsmittel zu erreichen, da während der Einführung des Kuchens in die erhitzte Presse durch die Bewegung häufig abstehende Späne, die Entformungsmittel tragen, weggeschoben werden, wobei unbehandelte Oberflächen freigelegt werden; da beim Schließen der Presse einzelne Späne bewegt werden und eine leichte Ausbreitung der Späne stattfindet, wodurch bestimmte Flächen von EnLforinungd.Tiittel befreit werden, und zwar insbesondere an den Rändern .!or Platte; da die Wärme und die Feuchtigkeit zu einer Wac/. <:·)■■ I ■:.[. i'iiMt illatior von Ent f ormun.-^rrii t t e 1 von der Orenzf Lacht- ir. ei.· . F.· :■:. f.'ihr·* , k:is
U i 8 U 2 I 0 ') 0 2
BAD ORIGINAL
vermutlich erklärt, warum Mittel der öltype sich nicht als geeignet erwiesen haben·, da durch die Absorptionsfähigkeit
* der Holzspäne Entformungsmittel absorbiert wird; und da wegen der Ungleichmäßigkeit des Kuchens sich an hohen Stellen über-
^ mäßige Drücke entwickeln, wodurch das Entformungsmittel an
* diesen Stellen verdrängt wird. Es ist klar, daß jeder Bereich, der vorübergehend von Entformungsmittel befreit worden ist, dazu führen kann, daß einige Späne klebenbleiben, was zu einem schlechten Produkt führt. Wenn die haftenden Schnitzel nicht entfernt werden, dann verstärkt sich dieser Effekt.
Es ist aus den obigen Erwägungen also nicht überraschend, daß herkömmliche Entformungsmittel, wie sie vorstehend ge- ! , nannt wurden, unbrauchbar waren.
Andere mögliche Entformungsmittel, die als Wasserlösungen vor dem Pressen auf die Lochplatte und auf den Kuchen aufgespritzt wurden, haben nur wenig Eignung gezeigt. Hierunter fallen Lösungen von Harnstoff, Polyvinylalkohol, Polyäthylenglycol,
, ' Matriumsilicat, Kaliumoctoat und Kaliumacetat, wobei letzteres deshalb verwendet wurde, um die Bildung von Entformungsmitteln über die Bildung von Isocyanurat an der Grenzfläche zu versuchen. Eine große Reihe von Wachs- und ölemulsionen"
',; haben sich als unwirksam erwiesen.
Es stellt deshalb einen Vorteil der Erfindung dar, daß die ' Entformung erleichtert wird, wenn eine oben definierte Metallseife an der Grenzfläche eines Gemischs aus Füllstoff und Bindemittel auf Isocyanatbasis und den Oberflächen einer Form vorgesehen wird, indem man eine wäßrige Lösung oder Dispersion der Metallseife auf die Oberflächen der Form oder auf die äuße- ***'· re Oberfläche des Gemischs vor dem Ausformen aufbringt.
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Zwar unterstützen herkömmliche grenzflächenaktive Kittel die Dispergierung der unlöslichen Metallseifen, aber sie verringern deren Wirksamkeit als Entforrnungsmittel. Es hat sich jedoch gezeigt, daß eine lösliche Metallseife, wie z.B. Kaliumoleat, nicht nur die Dispergierung von unlöslichen Metallseifen unterstützt sondern auch zu deren Entformung beiträgt. Brauchbare wäßrige Dispersionen enthalten annähernd 5 Teile einer unlöslichen Metallseife, 3 Teil einer löslichen Metallseife und bis zu 150 Teile Wasser.
Zweckmäßig kann die Dispersion der unlöslichen Metallseife in situ in einer Lösung eines löslichen Salzes der gleichen Seife hergestellt werden. So wird beispielsweise eine Eisen(III) Chlorid—Lösung in eine Lösung eines kleinen molaren Überschusses an Kaliumoleat eingerührt, so daß eine feine Dispersion von Eisen(III)-oleat entsteht.
Für den ersten Ausformungsvorgang einer Folge von Vorgängen wird es bevorzugt, daß die Oberflächen der Form abgekühlt, gereinigt und dann mit der Metallseife bestrichen oder bespritzt werden. Wenn sie dann auf die Arbeitstemperatur gebracht werden, dann schmilzt die Seife und fließt, wobei die Formoberfläche konditioniert wird. Beim Betrieb wird ausreichend Metallseifenlösung oder -dispersion auf die obere Oberfläche des Füllstoff/Binder-Gemischs und die Lochplatte gespritzt, um durch Übertragung den zähen, zu Beginn auf den Oberflächen der Form vorliegenden Entformungsmittelfilm zu ersetzen.
Das Bindemittel auf Isocyanatbasis kann verschiedene Hilfsmittel enthalten, wie z.B. Fungizide, Katalysatoren, welche die Reaktion des Isocyanats mit dem Lignocellulosematerial und/oder Wasser beschleunigen, oder hydrophobe Verdünnungsmittel um die Reaktion zu verlangsamen. Hydrophobe Wachse oder
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ähnliche Produkte ergeben auf der Spanplatte zusätzliche w:i.:ccral weicende Eigenschaften und können in kleinen Mengen eingesetzt werden, ohne daß die Bindefestigkeit stark verringert wird.
Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert, ivorin die Teile und ProzentangaLen in Gewicht ausgedrückt sind, sofern nichts anderes angegeben ist.
ρ i e 1 1
1C2 Teile Holzschnitzel, die auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 2% getrocknet worden waren, wurden in einen offenen Taumeini scher eingebracht. Während des Taumeins wurde eine wäßrige Emulsion eines Bindemittels auf Isocyanatbasis, welche durch Einrühren von 1J Teilen emulgierbarem rohem MDI in 8 Teile Wasser mit einer kleinen Menge einer Paraffinwachsemulsion hergestellt worden war, durch eine von Hand betätigte Spritze auf die Schnitzel gesprüht.
Das emulgierbare rohe MDI wurde selbst dadurch hergestellt, daß 8 Teile Methoxypolyäthylenglycol (MG 650) und 100 Teile rohes MDI miteinander verührt und reagieren gelassen wurden. Das Methcxypolyäthylenglycol reagiert mit dem MDI , wobei, in situ ein nicht-ionisches Emulgiermittel entsteht.
Eine Lochplatte in Form eines Quadrats mit einer Kantenlänge von 35,6 cm wurde gleichmäßig mit 12 g einer Metallseifendispersion bespritzt, die durch Einrühren von 5 Teilen AIuminiummonostearat und 1 Teil Kaliumoleat in 150 Teilen Wasser hergestellt worden war. Auf der Lochplatte wurde ein quadratischer Kuchen mit einer Kantenlänge von 27,9 cm aus
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BAD ORIGINAL
dem Sehnitzel/Bir.der-Gemisch hergestellt, inae.n iie bespritzte-: Schnitzel frei in einer solchen Menge in einen Rahmen fallengelassen wurden, daß 1,2 kg bespritzte Schnitzel eine Fläche
2
von 1/10 m einnahmen. Die obere Oberfläche des Kuchen.; wurdo mit einer gleichen Menge der Metallseifendispersion bespritzt, wie sie zum Bespritzen der Lochplatte verwendet wurde. Der Kuchen wurde nunmehr zwischen den Platten einer Presse unter
2
einem Druck von annähernd 35 kg/cm bei einer Temperatur von
1500C während 5 min auf eine Dicke von 19 mm zusammengepreßt, worauf der Kuchen leicht aus dem Raum zwischen den Platten der Presse entnommen werden konnte.
Beispiele
2-7
Das Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt, außer daß das Aluminiummonostearat durch die folgenden Metallseifen ersetzt wurde.
Beispiel Metallseife
2 Aluminiumdistearat
3 Aluminiumtristearat
Calciumstearat
5 selbstdispergierendes
Calciumstearat +
6 Zinkstearat
7 Eisenstearat
Calciumstearat AD - Wasserdi sper j; Lerbai'e F^rni, JLe von The Durham Chemical Group vortrieben wiri.
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b c· i r. ρ i ε- 1 e P - lh
Dar. Verfahren der Beispiele 1 bis 7 wurde wiederholt, außer daß die getrockneten Holzschnitzel zunächst während des Mischens im Taumelmischer mit 8 Teilen Wasser und dann mit ^l Teilen rohem MDI bespritzt wurden, wobei ein Druckspritzgerät und die Paraffinwachsemulsion verwendet wurden.
Beispiele 15 - 21
Das Verfahren der Beispiele 1 bis 7 wurde wiederholt, außer daß das Bindemittel auf Isocyanatbasis durch Emulgieren von 0,5 Teilen rohem MDI, das einen Emulgator enthielt, in einer Lösung von 9>2 Teilen "Aerolite 300" einem als 65%ige Lösung von der Ciba-Geigy gelieferten Harnstoff/Formaldehyd-Harzleims, die mit 8 Teilen Wasser, das 0,03 Teile aufgelöstes Amnoniumsulfat enthielt, verdünnt war, in einem Silverson-Mischer emulgiert wurde. Das entspricht 6% Harnstoff/Formaldehyd-Feststoff e, bezogen auf das Gewicht der trockenen Holzschnitzel. Das rohe MDI, welches einen Emulgator enthielt, wurde dadurch hergestellt, daß 7 Teile Methoxypolyäthylenglycol (MG 65Ο) und 93 Teile rohes MDI zusammengerührt und reagieren gelassen wurden.
Beispiel 22
Dhs Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt, außer daß die Metallseife als 2$ige wäßrige Lesung von Kaliumoleat verwendet wurde und anstelle der oberen Oberfläche des Schnitzelkuchens die obere Platte der Presse bespritzt wurde.
7 G-J 3*2/0902
CX)PY
/Γ
V CTT, 1 pi ''bs v er sue he
hoi spiel 1 wurde wiederholt, auüer daß keine Ketaülreife vpi'wondct. wurde. Der gepreßte Kuchen konnte nicht v:t; den rjat-i.cn der Presse abgTi^nimen werden, ^h.ne daß er 'nifriß.
Heir.piel 1 wurde wiederholt, auber daß anstelle der Metallseife die reisende:' wäßrigen L, es υ π ρ er: verwendet wurden: Pt Harnstoff, 2% Poly vinyl al kohcl, 2% Po lyäthy 1 enj-] ycvl (MG 1000), 2% Polyäthylenr-.lyccl (MG bOUu), h% Natriut.'isliicat, 27= Ival iuncoicat und 2% Yh J i.^:nacet,:■.t. Ii keinem Falle konnte der gepreßte Kuchen leicht urri voll.itäjidif- aus der ?T'e".rx- t-j: .!..'rrrr.e:, \ο:\1;
Diskussjon der Ergebnisse
Tie C"::'äß den Beispielen 1 bis 22 hergestellten gepreßten Kuchen kcrinten i::i Vergleich zu den Kuchen der Vergüeichsversuche leicht aus der Iresse entnerrae:: werden. Ir. ailgen:ei::en stieg die Entf ormungcwirkssmkei t der Ketallsei f en in der folgenden Reihe: Aluminiuinstearate , Calciunst earat e , rünkstearat und Eisenstearat, wobei Eisenstearat an wirksamsten war.
- /1 ■ ι ί :\
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COPY
BAD ORIGINAL

Claims (9)

  1. -JJK
    PATENTANSPRUCHS
    Verfahren zur Herstellung von zusammengesetzten Körpern oder Platten, bei welchem ein Gemisch aus einem Füllstoff und einem Bindemittel auf Isocyanatbasis in einer Porn oder zwischen den Oberflächen einer Form ausgeformt wird und hierauf der Körper oder die Platte aus der Form entnommen oder von den Formoberflächen abgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß an der Grenzfläche zwischen dem Gemisch und den Oberflächen der Form eine Metallseife vorgesehen wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallseife ein Metallsalz einer langkettigen Fettsäure mit 10 bis 26 Kohlenstoffatomen verwendet wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallsalz ein Erdalkalimetallsalz oder ein Schwermetallsalz verwendet wird.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallseife ein Metallstearat verwendet wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch H, dadurch gekennzeichnet, daß als Metallstearat ein Aluminium-, Calcium-, Zink- oder Eisenstearat verwendet wird.
  6. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5> dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch bei einer über dem Schmelzpunkt der Metallseife liegenden Temperatur ausgeformt wird.
    7 Γ .18 42/0902
    ORIGINAL INSPECTED
  7. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallseife dadurch eingebracht wird, daß man eine wäßrige Lösung oder Dispersion der Metallseife auf die Oberfläche der Form oder auf die äußere Oberfläche des Gemischs vor dem Ausformen aufbringt,
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der wäßrigen Dispersion einer unlöslichen Metallseife eine lösliche Metallseife gelöst ist.
  9. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß für den ersten Ausformungsvorgang einer Reihe von Vorgängen die Metallseife auf die Oberflächen der Form aufgebracht wird und daß bei den nachfolgenden Ausformungen die Metallseife vor dem Ausformen zumindest teilweise auf die Oberfläche des Gemischs aufgebracht wird.
    8 4 2 / 0 902
DE19772715467 1976-04-06 1977-04-06 Verfahren zur herstellung von zusammengesetzten koerpern oder platten Pending DE2715467A1 (de)

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