DE2712061A1 - Warmpilgerwalzwerk - Google Patents
WarmpilgerwalzwerkInfo
- Publication number
- DE2712061A1 DE2712061A1 DE19772712061 DE2712061A DE2712061A1 DE 2712061 A1 DE2712061 A1 DE 2712061A1 DE 19772712061 DE19772712061 DE 19772712061 DE 2712061 A DE2712061 A DE 2712061A DE 2712061 A1 DE2712061 A1 DE 2712061A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mill according
- pilger
- slide
- pendulum slide
- chocks
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B21/00—Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
- B21B21/04—Pilgrim-step feeding mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Meissner & Meissner
PATENTANWALTS B Ü RO
DIPL-ING. W. MEISSNER (BLN) DIPL-ING. P. E. MEISSNER (MCHN) DIPLING. H.-J. PRESTING (BLN)
Fell 12 149/Mjr/Hk 15. März 1977
Mannesmann Aktiengesellschaft, ^f)OO Düsseldorf, Mannesmennufer
"V.'ermpilgerwalzwerk"
Die Erfindung betrifft ein Warmp i Ige rwal zwe rk, bestehend aus
einem feststehenden Walzgerüst, einem darin quer zur Walzrichtung
verschieblichen Paar Einbaustücken, einem in den Einbaustücken drehbar gelagerten Paar Pilgerwalzen mit Antriebsritzel, das
jeweils mit einem Verzahnungselement in Eingriff steht, über
das den Walzen von einem Hauptantrieb eine oszillierende Drehbewegung vermittelt wird und einem Pendelschlitten als Vorholer
mit Vorschubschlitten, Drehvorrichtung und Stangenaufnehmer, dem der Hauptantrieb eine oszillierende Längsbewegung vermittelt.
Das gattungsbildende Pilgerwalzgerüst nach DT-PS 938 182 ist
mit im Walzgerüst abgestützten Zahnstangen versehen, in die einerseits die Antriebsritzel eingreifen und an die andererseits eine
Kurbel des Hauptantriebes angreift. Das Walzwerk ist fUr das
80RO MÖNCHEN: | TELEX: | TELEGRAMM: | TELEFON: | BANKKONTO: | POSTSCHECKKONTOt |
ST. ANNASTR. 11 | 1 -856 44 | INVENTION | BERLIN | BERLIN 31 | W. MEISSNER, BLN-W |
8000 MÖNCHEN 22 | INVEN d | BERLIN | 030/89160 37 | BERLINER BANK AQ. | 122 82-109 |
TEL.: 069/22 35 44 | 030/892 23 82 | 3695716000 |
Kaltpilgerwalzen bestimmt. An dieser Konzeption ist besonders
vorteilhaft, daß die Drehbewegung der Walzen und die Längsbewegung des Pendelschlittens (in der Druckschrift Dornstangenwiderlager,
Vorschubschlitten usw. genannt) durch die Zahnstangenverlängerung gekoppelt sind.
Für das Warmpilgern ist die Konzeption jedoch ungeeignet, da hierbei die Walzen gelüftet werden müssen, damit das gepilgerte
Rohr mit dem dicken Pilgerkopf von der Pilgerstange abgezogen werden kann.
Aufgabe der gegenwärtigen Erfindung ist es, die Kopplung der Pilgerwalzen mit dem Pendelschlitten einerseits und der Pilgerwalzen
untereinander beim Lüften der Walzen aufrecht zu halten und damit die Konzeption für das Warmpilgern verwendbar zu
machen. Darüberhinaus ist es die Aufgabe der Erfindung, den Geschwindigkeitsunterschied
zwisehen Walzenumfang auf dem Kaliberbogen einerseits und dem Pendelschlitten andererseits auszugleichen
oder vorsätzlich zu beeinflussen.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches
gelöst.
Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß die Winkelstellung der Walzen zueinander und die Stellung des Vorholers
relativ zu den Stellungen der Walzen beim Lüften der Walzen erhalten bleibt. Damit wird es möglich, mit ratenweise vorgeschobener
Pilgerstange wie beim Warmpilgern üblich zu arbeiten. Das Einstellen der Walzen zueinander und zur Stellung des
Pendelschlittens nach jedem Walzen eines Hohlkörpers entfällt.
Gegenüber dem üblichen Warmpilgern erfolgt das Aufsetzen des Kalibermauls auf den zu walzenden Hohlkörper bei kleiner und
synchroner Geschwindigkeit der Walzen und des Hohlkörpers bei
- 3 -
809838/0U0
Umkehr der Geschwindigkeitsrichtung. Die üblichen Pilgerschläge werden vermieden. Dies gilt auch für das üblicherweise
schwierige Anpilgern. Das Beschleunigen des Vorholers mit der Dornstange und dem Hohlkörper und das Aufladen der Vorholenergie
durch die Walzen, die mit konstanter Geschwindigkeit durchlaufen, entfällt. Der Hauptantrieb wird damit kleiner, was sich um so
mehr als Vorteil auswirkt, je größer und schwerer die zu walzenden Hohlkörper sind. Darüberhinaus wird der ratenweise Vorschub
vergleichmäßigt, so daß kein Sicherheitsabstand von dem von der Kalibrierung bestimmten größtmöglichen Vorschub pro Pilgerhub
eingehalten werden muß. Die Hubfrequenz wird erhöht und die Walzdauer je Hohlkörper ermäßigt. Insgesamt wird damit nicht
nur die Wirtschaftlichkeit der Anlage, sondern auch die von der Temperatur des Hohlkörpers abhängige Technologie des Walzens
verbessert.
Die Art des Hauptantriebes ist für die Erfindung grundsätzlich nicht entscheidend. Jeder Kraftantrieb, der eine Längsbewegung
erzeugt oder dessen Bewegung in eine Längsbewegung umsetzbar ist, ist geeignet. Als besonders vorteilhaft wird es angesehen,
wenn gemäß Anspruch 3 ein rotierender Kraftantrieb mit einer Kurbel an eine einseitig gelagerte Schwinge angreift. Von dieser
Schwinge werden die Bewegungen für die Walzen und für den Pendelschlitten mit gesonderten Koppelstangen abgenommen.
Wenn überdies gemäß Anspruch 4 die Koppelstangen in der Schwinge verstellbar sind, ergeben sich weitere bedeutende Vorteile. So
kann durch einfache Einstellung der Koppelstangen an der Schwinge der Abnutzung der Walzen oder verschiedenen Walzendurchmessern
Rechnung getragen werden. Die Verstellbarkeit einer Koppelstange in der Schwinge kann auch eine formschlüssige Lose enthalten,
so daß sich der Geschwindigkeitsunterschied zwischen Hohlkörper und Walzen, deren Durchmesser sich auf den Kaliberbogen ändert,
selbstätig ausgleicht.
809938/OUO
Für den zuletzt genannten Zweck wird es aber gemäß Anspruch 5 für zweckmäßiger gehalten, den Dornstangenaufnehmer auf dem
Pendelschlitten in einem Hubausgleich zu lagern. Dieser besteht beispielsweise darin, daß der Stangenaufnehmer in seiner Führung
nicht nur drehbar, sondern auch längsverschieblich gelagert ist. Die formschlüssige Lose in axialer Richtung zwischen Stangenaufnehmer
und seiner Führung wird kraftschlüssig geschlossen. Dazu sind mechanische Federn vorgesehen, die den Stangenaufnehmer
in den Umkehrpunkten in der Mittellage halten.
Stangenaufnehmer und Stangenführung können auch als Kolben-Zylinder-Kombination
ausgebildet sein, die von außen hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt ist. Die Beaufschlagung ist einseitig
und überwiegt auf einer Kolbenseite. Sie wird von außen in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung gemäß Anspruch 6 umsteuerbar
sein. Der Kolben nimmt dabei beim Umkehren der Bewegungsrichtung die jeweils andere Endlage in dem Zylinder ein.
Der Hubausgleich erfolgt dann beim Vorholen aus der einen und beim Walzhub aus der anderen Endlage der Kolben-Zylinder-Kombination.
Erfolgt schließlich das Umsteuern nicht in den Umkehrpunkten, sondern während des Walzeneingriffs, so kann ein
Nachlaufen zwischen Walzen und Hohlkörper und damit zusätzlich zum Hubausgleich eine Verlagerung der Walzenarbeit hauptsächlich
auf dem Pendelschlitten oder auf die Walzen bewirkt werden.
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung zeigen schematisch die
Figuren.
Fig. 1 zeigt die Seitenansicht des Pilgerschrittwalzwerkes, Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das Walzgerüst,
Fig. 3 zeigt die Lagerung des Stangenaufnehmers in dem Pendelschlitten
mit einer Kolben-Zylinder-Kombination im Längsschnitt.
- 5 809838/OUO
In der Übersicht in Figur 1 ist ein Walzgerüst 1 mit den Pilgerwalzen
2, 3, ein Pendelschlitten 4 auf der Gleitbahn 5 und ein
Hauptantrieb 6 mit der Kurbel 7 vorhanden. Der Hohlkörper 8 befindet sich auf einer zylindrischen Dornstange 9 und zwischen
den Walzen 2, 3. Die Dornstange 9 ist in einem Dornschloß 11 von dem Dornstangenaufnehmer 10 auf dem Pendelschlitten 4 gehalten.
Im Walzgerüst 1 sind die Walzen 2, 3 in den Einbaustücken 12, und 12·, 13' gelagert (Fig. 2). In den Einbaustücken sind
außerdem die Achsen 14, 15 der Zehnsegmente 16, 17 gelagert. Die Zahnsegmente greifen mit ihren Innenverzahnungen 18, 19 in die
auf den V/alzenwellen 20, 21 befindlichen Antriebsritzel 22, 23·
Es können, wie gezeichnet, je Walze ein Zahnsegment oder bei
Verlegung der Zapfen 26, 27 je Walze beidseitig Zahnstangen vorgesehen sein. An den Zapfen 26, 27 der Zahnsegmente greifen
die Koppelstangen 24, 25 ane
Die Einbaustücke 12, 13 und 12', 13' sind in dem Walzgerüst 1
angeordnet. Die Unterwalze 3 ist durch die Beilagen 28, 29 auf Dornstangemitte 9 und Oberwalze 2 durch die Beilagen 30, 31 auf
das Kalibermaß ausgerichtet. Die Einbaustücke und Beilagen werden von den Anstellvorrichtungen 32, 33 zusammengehalten. Die
Walzen 2, 3 erhalten ihre oszillierende Drehbewegung von den Koppelstangen 24, 25. Jede Koppelstange ist andererseits von
einer Schwinge 34 geführt, an die andererseits die Kurbel 7 des Hauptantriebs 6 angreift.
Der Pendelschlitten 4 besteht aus dem schon erwähnten Stangenaufnehmer
10 mit Dornschloß 11. Auf den Stangenaufnehmer 10 wirkt außerdem eine Drehvorrichtung 45 ein. Beides zusammen
ist auf dem Vorschubschlitten 35 mit dem Vorschubantrieb 36 angeordnet.
Der Vorschubschlitten 35 gleitet beim ratenweisen Vorschub je Walzenzyklus auf der Unterlage 37. Die Unterlage 37 mit
den darauf befindlichen Teilen, wie Vorschubschlitten 35, Vor-
schubantrieb 36, Drehvorrichtung 45, Dornstangenschloß 11, Dornstangenaufnehmer 12 und die Führung für den Dornstangenaufnehmer
bilden den beweglichen Teil des Pendelschlittens 4, der auf der Gleitbahn 5 von der Koppelstange 38 im Takt und phasengleich
mit der Walzendrehung angetrieben isto Die Koppelstange
38 ist andererseits an der Schwinge 34 auf unterschiedliche
Walzendurchmesser einstellbar gelagert.
Fig. 3 zeigt weitere Einzelheiten des Pendelschlittens 4. Der Vorschubantrieb 36 wird durch Drehung der Spindel 39 in der
Spindelmutter 40 bewirkt, wobei der Vorschubschlitten 35 gegen den nachgiebigen Puffer 41 gedrückt wird. Im oberen Teil bildet
der Vorschubschlitten 35 die Führung 42 für den Dornstangenaufnehmer 10. In eine Teilverzahnung des Dornstangenaufnehmers 10
greift die Drehvorrichtung 45 ein. Der Dornstangenaufnehmer 10 ist dadurch in der Drehvorrichtung längsverschieblich. Der Dornauf
nehmer 10 ist als Kolben 43 ausgebildet, der in einem Zylinder 44 der Führung 42 gleitet. Beidseitig zum Kolben 43 sind in den
Zylinderräumen 44 elastische Elemente, z.B. mechanische Federn eingelegt, die den Kolben in der gezeichneten Mittellage im
Zylinder 44 zu halten trachten.
Statt der vorgenannten Federn kann der Kolben 43 auch hydraulisch beaufschlagt sein. Die hydraulische Beaufschlagung
wechselt dabei die Kolbenseite mit jedem Hub des Stangenaufnehmers 10. Beim Walzhub wird der Kolben 43 auf der dem Gerüst
zugewandten Seite beaufschlagt, damit sich der größere Weg auf dem Walzenumfang gegenüber dem Pendelschlittenweg ausgleichen
kann. Beim Vorholen wird die dem Gerüst angewendete Seite beaufschlagt. Der Verschiebeweg des Kolbens 43 kann dabei so groß gewählt
werden, daß die Walzen vom Walzgut abheben und der Vorschub um eine Walzrate beim Vorholen erfolgen kann, ohne daß Gefahr
besteht, daß der Hohlkörper 9 beim Vorholen von den Walzen
809838/0440 " 7 "
angestaucht wird. Die Umsteuerung der hydraulischen Beaufschlagung
wird vom Hauptantrieb 6 oder seinen Elementen abgenommen.
Die Arbeitsweise mit dem eingerichteten Pilgerwalzwerk beginnt mit dem Aufstecken eines Hohlkörpers 8 auf die Dornstange 9.
Der Pendelschlitten 4 wird in die dem Gerüst 1 zugewendeten Umkehrstellung
gefahren und mit der Vorschubspindel 39 so eingestellt, daß die Walzen über dem Ende der ersten für das Anpilgern
gewünschten Walzrate stehen. Dann läuft das Walzwerk an. Bei einer Linksdrehung der oberen Walze 2 in Figur 1, dem Walzhub
gleitet der Pendelsohlitten 4 vom Walzgerüst weg. Nach jedem
Walzhub - während des Vorholens oder nach dem Vorholen bei der Umkehr der Walzendrehung - erfolgt eine Drehung des Walzgutes
um 90° und ein Vorschub um eine Walzrate. Ist der Hohlkörper 8 bis auf einen letzten Rest, den Pilgerkopf, der nicht von den
Walzen erfaßt wird, ausgewalzt, wird der Hauptantrieb 6 angehalten, die Pilgerwalzen 2, 3 gelüftet, in dem die Oberwalze 2
in den Einbaustücken 12, 12' von den Anstellvorrichtungen 32, hochgezogen wird und das entstandene Rohr durch die Walzen
nach vorn abgezogen. Beim Hochziehen der Oberwalze 2 wird die Welle 14 und das Zahnsegment 16 mitgenommen. Auch die Koppelstange
25 wird dabei eine Schräglage einnehmen. Ss bleibt aber der Singriff des Ritzels 22 in das Segment 16 erhalten. Nach
dem ein neuer Hohlkörper 8 auf die Dornstange aufgeschoben ist, wird die Oberwalze 2 wieder in Arbeitsstellung gebracht· Beide
Walzen 2, 3 stehen dann wieder in richtiger Winkelstellung zueinander und zur Stellung des PendelSchlittens 4.
- Patentansprüche - 8 -
809838/0440
Leerse ite
Claims (5)
- Patentansprüche:(1.JWarmpilgerwalzwerk, bestehend aus einem feststehenden Walzgerüst, einem darin quer zur Walzrichtung verschieblichen Paar Einbaustücken, einem in den Einbaustücken drehbar gelagerten Paar Pilgerwalzen mit Antriebsritzel, das jeweils mit einem Verzahnungselement in Eingriff steht, über das den Walzen von einem Hauptantrieb eine oszillierende Drehbewegung vermittelt wird und einem Pendelschlitten als Vorholer mit Vorschubschlitten, Drehvorrichtung und Stangenaufnehmer, dem der Hauptantrieb eine oszillierende Längsbewegung vermittelt, dadurch gekennzeichnet, daß das Verzahnungselement als Zahnsegment (16, 17) ausgebildet ist, das in den Einbaustücken (12, 12·, 13, 13') schwenkbar gelagert ist.
- 2. Pilgerwalzwerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnsegmente (16, 17) Innenverzhnung aufweisen.
- 3. Pilgerwalzwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Koppelstange (24, 25) einerseits an das Zahnsegment (16, 17)» andererseits an eine Schwinge (34) angreift, an die auch der Hauptantrieb (16) mit seiner oszillierenden Bewegung und eine weitere Koppelstange (38), die andererseits an dem Pendelschlitten (4) angelenkt ist, angreifen.
- 4. Pilgerwalzwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerungen der Koppelstangen (24, 25, 38) in der Schwinge (34) verstellbar sind.
- 5. Filgerwalzwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stangenaufnehmer (10) auf dem Pendelschlitten (4) in einer Führung (42) axial verschieblich gelagert ist.ORIGINAL INSPECTED6o Pilgerwalzwerk nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stangenaufnehmer (10) aerial, in seiner Führung (42) von elastischen Elementen in einer Mitte1.] age gehalten wird.7o Pilgerwalzwerk nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stangenaufnehmer (10) und seine auf dem Pendelschlitten (4) gelagerte Führung (42) eine Kolben-Zylinder-Kombination (43, 44) bilden, die von außen und in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung des Pendel Schlittens umsteuerbar hydraulisch oder pneumatisch beaufschlagt ist„DipWng, P./1 Meissner809838/0
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2712061A DE2712061C3 (de) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Warmpilgerwalzwerk |
AT0130878A AT369675B (de) | 1977-03-15 | 1978-02-23 | Pilgerwalzwerk |
CS781409A CS202010B2 (en) | 1977-03-15 | 1978-03-06 | Wandering rolling mill for the hot rolling |
FR7806288A FR2382280A1 (fr) | 1977-03-15 | 1978-03-06 | Laminoir a pas de pelerin a chaud |
IT20988/78A IT1093325B (it) | 1977-03-15 | 1978-03-09 | Laminatcio pellegrino a caldo |
JP53028555A JPS6033563B2 (ja) | 1977-03-15 | 1978-03-13 | 熱間ピルガー圧延装置 |
BE185873A BE864819A (fr) | 1977-03-15 | 1978-03-13 | Laminoir a pas de pelerin a chaud |
US05/886,539 US4152917A (en) | 1977-03-15 | 1978-03-14 | Hot rolling pilger mill |
GB10348/78A GB1601515A (en) | 1977-03-15 | 1978-03-15 | Pilger rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2712061A DE2712061C3 (de) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Warmpilgerwalzwerk |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2712061A1 true DE2712061A1 (de) | 1978-09-21 |
DE2712061B2 DE2712061B2 (de) | 1979-05-31 |
DE2712061C3 DE2712061C3 (de) | 1980-01-31 |
Family
ID=6004055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2712061A Expired DE2712061C3 (de) | 1977-03-15 | 1977-03-15 | Warmpilgerwalzwerk |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4152917A (de) |
JP (1) | JPS6033563B2 (de) |
AT (1) | AT369675B (de) |
BE (1) | BE864819A (de) |
CS (1) | CS202010B2 (de) |
DE (1) | DE2712061C3 (de) |
FR (1) | FR2382280A1 (de) |
GB (1) | GB1601515A (de) |
IT (1) | IT1093325B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4521413A (en) * | 1981-09-14 | 1985-06-04 | Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. | Cephem compounds |
JPS58218308A (ja) * | 1982-06-12 | 1983-12-19 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ピルガ−ミル |
JPH0361272A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-18 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの運転装置 |
US20090113975A1 (en) * | 2007-11-05 | 2009-05-07 | Fletcher Calvin Eddens | Roll die assemblies for pilger mills |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US741301A (en) * | 1901-08-13 | 1903-10-13 | Otto Briede | Forging-machine. |
FR365625A (fr) * | 1906-03-27 | 1906-09-12 | George Blaxter | Perfectionnements dans les appareils destinés à la fabrication des tubes ou pièces tubulaires sans couture |
US1429061A (en) * | 1920-06-12 | 1922-09-12 | American Brass Co | Apparatus for rolling metal |
US1810698A (en) * | 1925-06-11 | 1931-06-16 | Diescher & Sons S | Apparatus for manufacturing seamless tubing |
DE516379C (de) * | 1929-02-07 | 1931-01-22 | Mannesmann Ag | Verfahren zur Verstellung der Walzen von Pilgerwalzwerken |
US2691907A (en) * | 1949-04-06 | 1954-10-19 | Nat Machinery Co | Forging press with separable rolls |
DE924921C (de) * | 1952-12-14 | 1955-03-10 | Meer Ag Maschf | Mechanisch angetriebenes Walzwerk mit hin und her gehenden Massen, insbesondere Kaltpilgerwalzwerk |
US3478557A (en) * | 1967-07-28 | 1969-11-18 | Kent Owens Machine Co | Tube reducing machine |
-
1977
- 1977-03-15 DE DE2712061A patent/DE2712061C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-02-23 AT AT0130878A patent/AT369675B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-03-06 CS CS781409A patent/CS202010B2/cs unknown
- 1978-03-06 FR FR7806288A patent/FR2382280A1/fr active Granted
- 1978-03-09 IT IT20988/78A patent/IT1093325B/it active
- 1978-03-13 JP JP53028555A patent/JPS6033563B2/ja not_active Expired
- 1978-03-13 BE BE185873A patent/BE864819A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-14 US US05/886,539 patent/US4152917A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-15 GB GB10348/78A patent/GB1601515A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6033563B2 (ja) | 1985-08-03 |
US4152917A (en) | 1979-05-08 |
AT369675B (de) | 1983-01-25 |
JPS53113751A (en) | 1978-10-04 |
ATA130878A (de) | 1982-06-15 |
DE2712061C3 (de) | 1980-01-31 |
FR2382280A1 (fr) | 1978-09-29 |
DE2712061B2 (de) | 1979-05-31 |
FR2382280B1 (de) | 1983-01-28 |
IT1093325B (it) | 1985-07-19 |
IT7820988A0 (it) | 1978-03-09 |
CS202010B2 (en) | 1980-12-31 |
BE864819A (fr) | 1978-07-03 |
GB1601515A (en) | 1981-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2054528C3 (de) | Vorrichtung zum Härten von Rohren aus der Walzhitze | |
DE3129903A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rohren mit abschnittweise wechselnden aussen- und innendurchmessern | |
DE2712061A1 (de) | Warmpilgerwalzwerk | |
DE3533119C2 (de) | ||
DE3829305A1 (de) | Hubbalken-foerdervorrichtung | |
DE2531591A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum aendern des querschnittes von brammen | |
DE703436C (de) | Ringwalzwerk mit mindestens einer Hauptwalze und mten Dornwalzen | |
DE629531C (de) | Vorrichtung zum Fuehren und Wechseln des Dornes in Rohrstossbaenken | |
DE3132646A1 (de) | Walzvorrichtung und verfahren zum walzen stangenfoermigen materials | |
DE604909C (de) | Verfahren zum Auswalzen von Rohren auf Pilgerschrittwalzwerken | |
DE4101941C2 (de) | Kaltumformung von Drähten | |
DE19653023B4 (de) | Vorrichtung zum ausbalancierten Einstellen der Walzenposition in Walzgerüsten mit jeweils zwei Arbeitswalzen von Längs-Walzenstraßen | |
AT152770B (de) | Pilgerschrittwalzwerk. | |
DE4242423C1 (de) | Vorreduktionseinrichtung | |
DE553623C (de) | Pilgerrohrwalzwerk | |
DE549335C (de) | Pilgerwalzwerk fuer nahtlose Rohre grossen Durchmessers | |
DE183902C (de) | ||
DE2229588C3 (de) | Mehrstrangrohrwalzwerk zum absatzweisen Kaltwalzen | |
DE207663C (de) | ||
DE1602680B2 (de) | Schrägwalzvorrichtung zum Verformen des Querschnittes eines zylindrischen Metallstabes | |
DE634385C (de) | Pilgerschrittwalzwerk | |
DE559414C (de) | Walzwerk mit zwei Arbeitswalzen, die sich gegen innen mit Waelzkoerpern versehene Stuetzrollen abstuetzen | |
DD290598A5 (de) | Vorrichtung zum walzen von rohren nach dem kaltpilgerverfahren | |
DE102013112371A1 (de) | Kaltpilgerwalzanlage sowie Verfahren zum Umformen einer Luppe zu einem Rohr | |
DE2749102A1 (de) | Warmpilgerwalzwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |