DE2709418C3

DE2709418C3 - Vorrichtung zum Ausklinken von rohrförmigen Metallwerkstücken

Info

Publication number: DE2709418C3
Application number: DE19772709418
Authority: DE
Inventors: Hendrikus Vriezenveen Landhuis
Original assignee: Metaalwarenindustrie Abbink & Landhuis (almi) Vriezenveen Nl; Metaalwarenindustrie Abbink & Landhuis Almi Vriezenveen
Current assignee: Almi Machinefabriek BV
Priority date: 1976-04-02
Filing date: 1977-03-04
Publication date: 1986-10-02
Also published as: DE7616358U1; NL7603503A; DE2709418A1; DE2709418B2

Description

Die Erfindung geht von einer Vorrichtung aus, wie sie im Oberbegriff des Anspruches 1 angegeben und durch die DE-OS 24 32 512 bekanntgeworden ist.

Für unterschiedliche Rohrdurchmessxsr werden bei der bekannten Einrichtung mehrere unterschiedliche Schneidöffnungen und Schneiden am Umfang eines Matrizengehäuses und Schneidstempels vorgesehen. Bei der geringen Länge und dem damit großen radialen Abstand der Klinkschneiden von der Stempelachse, weist die bekannte Einrichtung eine geringe Führungsgenauigkeit des Schneidstempels mit Kippneigung auf. Die auf dieser Vorrichtung auszuklinkenden Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern müssen aus verschiedenen Richtungen an die Vorrichtung herangeführt oder diese muß zum Rohrende hin gedreht werden.

Hierzu sind auch Blech- und Formstahlscheren bekanntgeworden, die durch Rohrklinkwerkzeugeinsätze so ergänzt werden können, daß diese Scheren mit ihren eingesetzten Klinkwerkzeugen auch als Klinkvorrichtungen benutzbar sind. Die bekannten Einrichtungen sind dabei schwer und groß ausgebildet, so daß ihr Einsatz trotz Fahrbarkeit mehr in hierfür bestimmten Werkstätten und weniger an Baustellen möglich erscheint. Auch bei diesen Vorrichtungen ist bereits ein Werkzeugeinsatz mit zwei nebeneinanderliegenden Klinkeneinsätzen für Rohre verschiedener Durchmesserbereiche bekannt. Hierbei handelt es sich jedoch um eine Vorrichtung mit zwei halbschalenförmigen Rohreinlegestellen auf einer Grundplatte für das einzulegende Rohrende. Die einzelnen nebeneinander angeordneten Werkzeugstempel mit ihren Schneiden werden von einem besonderen Einsatzstück getragen, das über ein Zwischenstück maschinell verschoben wird und das Einsatzstück wird beidseitig im Maschinengehäuse gleitend geführt

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Baustellenbereich einzusetzende bekannte Vorrichtung nach der DE-OS 24 32 512 zum Ausklinken voü rohrförmigen Metallstücken so weiterzubilden, daß eine sichere Stempelführung ohne Kippneigung des Stempels erreicht wird.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst

Mit der Erfindung ergibt sich eine Vorrichtung, die im Baustellenbetrieb leicht von Hand bei sicherer Führung des Schneidstempels bedienbar ist und die aus einer einzigen Richtung beschickt werden kann.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist in dem Untera.ispruch beschrieben.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigt

F i g. 1 einen Teilschnitt durch die Vorrichtung,

F i g. 2 eine Ansicht eines ausgeklinkten Rohres und

F i g. 3 in abgeändertem Maßstab die Vorrichtung in einem ortsveränderlichen Stativ.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus dem Matrizengehäuse 1, von dem in der Zeichnung nur ein Teil dargestellt ist Das Matrizengehäuse 1 kann wesentlich !anger ausgebildet sein und damit einen größeren Einsatzumfang besitzen und weist eine sich in Längsachse erstreckende Bohrung 2 auf, die unterschiedliche Durchmesser aufweist, wobei die Durchmesserbereiche sich stufenv/eise vergrößern. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei solcher Durchmesserbereiche dargestellt, die mit A, B und C bezeichnet sind, wobei es offensichtlich ist, daß je nach Einsatzzweck mehrere solcher Bereiche vorgesehen sein können.

In jedem Durchmesserbereich weist die eine Gehäuseseitenwand je eine Schneidöffnung 3,4 und 5 auf, die etwas l'onisch ausgebildet sind, um damit das Einführen eines zu bearbeitenden Werkstückes 15 (F i g. 2) zu erleichtern. In der Bohrung 2 führt sich ein Schneidstempel 6, der im Bereich jeder Schneidöffnung 3, 4 bzw. 5 eine Schneide 7, 8 und 9 aufweist, die in Richtung der Längsachse des Matrizengehäuses 1 ausgerichtet ist und damit ein Beschneiden und somit Ausklinken des in die Schneidöffnung 3 bis 5 eingesetzten, zu bearbeitenden Werkstückes ermöglicht.

Die Bewegung des Schneidstempels 6 kann über den Exzenterantrieb 10 erfolgen, von dem in der Zeichnung lediglich das Exzenterteil und ein Teil des Hebelantriebs 11 dargestellt ist.

Im Bereich jeder Schneide 7,8 und 9 ist ein Anschlag 12,13 bzw. 14 vorgesehen, der als Stellschraube ausgebildet ist und damit eine bestimmte Tiefeneinstellung des Werkstückes ermöglicht.

Die Art der Ausklinkung ist aus F i g. 2 zu erkennen, in der ein Teil eines rohrförmigen Werkstückes 15 dargestellt ist. Es ist ersichtlich, daß bei einer einzigen Bewegung des Schneidstempels 6 eine einzige bogenförmige Ausklinkung erreicht wird, so daß, wenn zwei Ausklinkungen vorgesehen sind, das Werkstück um 180° oder auch weniger gedreht werden muß.
In F i g. 3 ist ein Stativ 16 gezeigt, das mit zusammenarbeitenden Streben ausgerüstet ist und an seinem oberen Ende zwei Halter trägt, von welchen der Halter 17 in der Zeichnung erkennbar ist. Dieser Halter 17 trägt

fr über Befestigungsschrauben 18 und 19 das Matrizengelt häuse 1, in dem bei der Darstellung in Fig.3 die jk Sehneidöffnungen 3,4 und 5 erkennbar sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

20

»5

X)

«0

50

55

60

65

Claims

Patentansprüche:

1. Handbetriebene Vorrichtung zum endseitigen Ausklinken von rohrförmigen Metallwerkstücken mit unterschiedlichen Durchmessern, die in ihr Ende aufnehmende, den verschiedenen Durchmessern angepaßte Schneidöffnungen (3, 4, 5) eines Matrizengehäuses (1) einsteckbar sind, das im Anschluß an das innere Ende der Schneidöffnungen (3,4,5) eine zylinderförmige Gleitbahn zum Führen eines darin im Winkel zur Längsachse des Werkstückes axial in einer Richtung zum Ausklinken bewegbaren, an der Gleitbahn dicht anliegenden Schneidstempels (6) aufweist, wobei der Schneidstempel (6) im Bereich jeder Schneidöffnung (3, 4, 5) auf seiner zu den Schneidöffnungen (3, 4, 5) hin gerichteten Seite in axialer Bewegungsrichtung des Schntidstempels (6) wirkende Schneiden (7, 8, 9) aufweist und ferner im Bereich jeder Schneide (7,8,9) des Schneidstempels (6) ein Anschlag (12, 13, 14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidöffnungen (3,4,5) im Matrizengehäuse (1) und die entsprechenden Schneiden (7, 8, 9) im Schneidstempel (6) axial aufeinanderfolgend angeordnet sind, wobei der Schneidstempel (6) und die die Gleitbahn bildende Bohrung (2) sich stufenweise ändernde, einander angepaßte Durchmesser (A B, C) aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (12,13,14) durch je eine Stellschraube gebildet ist.