DE2701336B1 - Bunkerverschluss - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verschluß für einen insbesondere Müll aufnehmenden Bunker mit einem
unter einem Fülltrichter angeordneten, horizontalen, oben offenen Preßkasten und einem in diesem
längsbeweglichen Preßstempel, der das Gut durch eine Ausstoßöffnung in einen außerhalb des Bunkers
befindlichen Container od. dgl. Aufnahmeeinrichtung fördert.
Füllanlagen der vorstehenden Art sind aus der DT-OS 21 48 333 bekannt und dienen dazu, den mit Sammelfahrzeugen
aus einem begrenzten Einzugsbereich, z. B. aus einer Stadt, angefahrenen Müll unter Verdichtung in
> Container umzuladen und so auf wirtschaftlichere Weise zu weiter entfernten Deponien oder Verbrennungsanlagen
transportieren zu können. Ein wirtschaftlicher Transport des Mülls ist aber nicht nur eine Frage
der Ladekapazität der verwendeten Container bzw.
ίο Fahrzeuge, sondern vor allem auch eine Frage der
Wirtschaftlichkeit der Verladetechnik. Hierbei ist die Forderung zu erfüllen, die Container möglichst schnell
und mit einer möglichst großen Müllmenge zu füllen; letzteres setzt unter anderem einen unterbrochenen und
π möglichst ungehinderten Betrieb des Preßstempels
voraus.
Ein ununterbrochener Betrieb des Preßstempels ist aber nur dann möglich, wenn stets genug Material
ansteht, d. h. wenn auch dem Fülltrichter kontinuierlich
2u Material zugeführt wird. Dies ist aber bei der bekannten
Vorrichtung nicht vorgesehen, so daß das sehr geringe Materialpolster über dem Preßstempel schon vor
Beendigung eines Wechsels der den Müll anliefern den Müllwagen aufgebraucht ist Aber selbst bei entsprechenden
Maßnahmen zur Bildung eines hinreichenden Müllvolumens als Materialpolster über dem Preßstempel
würden sich bei der bekannten Vorrichtung Störungen durch Materialverkiemmungen im Bereich
der Ausstoßöffnung einstellen.
«ι Besonders nachteilig wirken sich die Materialeigenschaften
des Mülls beim Verladen mit bekannten Vorrichtungen aus. Der Müll, der sich im wesentlichen
aus Haushaltsmüll, Sperrmüll und Industriemüll zusammensetzt, bildet infolge von Verfilzung und Verklamme-
i'> rung gewisser Bestandteile, wie z. B. hochelastischer
Textilien, Damenstrümpfen, Drähten, Kunststoffolien, Datenverarbeitungsbändern, Ästen und Zweigen, eine
zusammenhängende heterogene Masse, die in den Container zu stopfen ist. Dabei kommt es häufig vor,
daß sich bei beendeter Füllung des Containers wegen der Unmöglichkeit, die Materialmenge für den letzten
Hub so zu dosieren, daß der Preßkasten leer ist, noch eine zusammenhängende Materialbrücke zwischen dem
Container und dem Bunker erstreckt, mit der Folge, daß beim Ablegen des Containers von der Umladestation
sowohl aus dem Container als auch aus dem Bunker Material herausgezogen und auf dem Boden verstreut
wird. Dies ist in mehrfacher Hinsicht unangenehm und unerwünscht, da nämlich einerseits durch den heraushängenden
Müll die Schwierigkeit besteht, die Containertür dicht und sicher zu verschließen, und andererseits
sich der herausgefallene Müll in kurzer Zeit so aufhäuft, daß er sowohl eine Umweltbelastung darstellt als auch
den Containerverkehr behindert Schließlich ist es auch schwierig, einen leeren Container an den Bunker
automatisch dicht anzuschließen, wenn aus der Ausstoßöffnung Müll heraushängt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verschluß für Bunker der eingangs genannten Art zu
fao schaffen, der es ermöglicht die Container ununterbrochen
und weitestgehend ohne Materialverkiemmungen mit Müll zu füllen, wobei sowohl auf der Containerseite
als auch auf der Bunkerseite bei Beendigung des jeweiligen Füllvorgangs ein Abschluß gebildet wird, der
<< ~> ein Heraushängen und/oder Herausziehen von Abfällen
bei Ablegen des Containers unter allen Umständen vermeidet. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst
durch in mindestens zwei mit Abstand parallel
27 Ol
Stempelstellung ermöglicht, ist bei der raumsparenden Bauweise mit niedrigem Verschlußbereich ein absoluter
Abschluß ebenfalls möglich, allerdings nur in vorgeschobener Position des Stempels, der dann in die unter dem
Verschlußbereich liegende Durchtrittsöffnung mit dem Stempelquerschnitt angepaßten Durchtrittsquerschnitt
hineinragt.
Während des Füllvorganges fluchtet die größere, vorzugsweise obere Durchtrittsöffnung mit der stationären
Durchtrittsöffnung, deren Abmessungen sie iu vorzugsweise besitzt. Sollten sich nun während des
Füllvorganges im Bereich der öffnungen wider Erwarten doch Materialstauungen oder -verklemmungen
einstellen, welche Möglichkeit beim Umladen von Sperrmüll nicht ohne weiteres auszuschließen ist, so ir>
kann dies auf einfache Weise durch ein- oder mehrmaliges Auf- und Abwärtsfahren des Verschlußschiebers
behoben werden, indem das im Bereich der Ausstoß- und Durchtrittsöffnung liegende Material
zwischen den relativ zueinander bewegten öffnungen einer Stampf- und Rütteleinwirkung ausgesetzt wird.
Um diese Maßnahme zur Auflösung von Materialstauungen
noch effektiver zu gestalten, trägt gemäß einer Weiterbildung der Erfindung die nach außen
weisende Unterkante der in ihren Abmessungen der stationären Durchtrittsöffnung entsprechenden Durchtrittsöffnung
ein Schermesser, während das damit zusammenwirkende Gegenmesser an der nach innen
weisenden Oberkante der stationären Durchtrittsöffnung befestigt ist Somit kann erforderlichenfalls '>
<> gesondert oder im Zuge der Stampf- und Rüttelbewegung
durch entsprechendes Hochfahren des Verschlußschiebers ein zusätzlicher Schneideffekt ausgeübt
werden, was den erfindungsgemäßen Verschluß insbesondere unter Berücksichtigung möglichst niedrig zu ;;
haltender Umweltbelastungen und auch effektiver zu gestaltender Verladetechnik in hervorragender Weise
für einen umfassenden Einsatz geeignet macht.
Zumindest am Ende eines Füllvorgangs sollte ein vollkommener Hub — bei Anordnung entsprechender,
vorstehend beschriebener Messer als Schneidhub — zur Zerstörung einer eventuell vorhandenen Materialbrükke
stattfinden, wobei gleichzeitig die Ausstoßöffnung und damit auch die fluchtende stationäre Durchtrittsöffnung
mittels des dann auf entsprechender Höhe stehenden Verschlußbereichs verdeckt wird. Die bereits
erwähnte, vorzugsweise im unteren Bereich des Schiebers angeordnete, kleinere Durchtrittsöffnung mit
einem dem Stempelquerschnitt entsprechenden Durchtrittsquerschnitt ermöglicht es, dem im Container nahe
der Türöffnung liegenden Material eine gewisse Festigkeit zu geben und es beim Abziehen des
Containers von der Vorrichtung noch wirksamer am Herausfallen zu hindern, da durch diese Durchtrittsöffnung
— auch als »Nachstoßöffnung« zu bezeichnen— der Preßstempel bei an sich verschlossener Durchtrittsöffnung
ein Stück in den Container hineinfahren und damit der äußeren Füllschicht noch eine zusätzliche
Festigkeit verleihen und gleichzeitig die Türöffnung des Containers von Müll freidrücken kann. Anschließend t>
<> wird der Preßstempel dann nur soweit zurückgefahren, daß seine Arbeitsfläche im Bereich der Nachstoßöffnung
des Verschlußschiebers stehenbleibt, so daß zumindest so lange kein Material aus dem Bunker
austreten kann, bis ein neuer Container angeschlossen ■· ■
ist und der Füllbetrieb fortgesetzt wird.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen, in denen bevorzugte
zueinander verlaufenden Vertikalebenen angeordnete Durchtrittsöffnungen vor der Ausstoßöffnung, wobei in
der äußeren Vertikalebene eine stationäre, mit der Ausstoßöffnung fluchtende Durchtrittsöffnung vorgesehen
ist, während sich in der bzw. einer der Zwischenebenen mehrere vertikal synchron verschiebbare
Durchtrittsöffnungen verschiedener Abmessungen mit Abstand übereinander befinden.
Unter »Zwischenebene« ist im vorliegenden Zusammenhang jede zwischen der äußeren, die stationäre
Durchtrittsöffnung aufweisenden Vertikalebene und der die Ausstoßöffnung aufweisenden Bunkerwand liegende
Vertikalebene zu verstehen.
Mit den vorgeschlagenen Maßnahmen wird die Möglichkeit eröffnet, den jeweiligen Arbeitsgängen
angepaßte Durchtrittsöffnungen bestimmter Abmessungen zum Einsatz zu bringen. Eine besonders
vorteilhafte Ausführung ist dann gegeben, wenn die verschiebbaren Durchtrittsöffnungen in einem Schieber
vorgesehen sind, der in einem die stationäre Durchtrittsöffnung aufweisenden, mit der vorderen Bunkerwand
verbundenen Rahmen geführt ist. Abgesehen von der auf diese Weise möglichen, überraschend einfachen
Gestaltung eines an die verschiedensten Betriebsbedingungen anpaßbaren Verschlusses, womit eine insbesondere
für die Handhabe von Müll wünschenswerte Störungsfreiheit verbunden ist, ist eine derartige
Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verschlusses auch ohne aufwendige Umbauarbeiten an bereits
bestehenden Bunkern anzubringen.
Es hat sich besonders bewährt, im Verschlußschieber zwei Durchtrittsöffnungen vorzusehen, von denen eine,
vorzugsweise die obere, der stationären Durchtrittsöffnung entsprechende Abmessungen besitzt, während der
Durchtrittsquerschnitt der anderen kleiner ist und dem Stempelquerschnitt entspricht. Mit dieser Ausbildung,
bei der eine der verschiebbaren Durchtrittsöffnungen einen gegenüber dem Stempelquerschnitt größeren
Durchtrittsquerschnitt besitzt, werden Verklemmungen von sperrigen Gegenständen weitestgehend vermieden,
wobei man sich zusätzlich die Tatsache der geschilderten Verklammerung bzw. Verfilzung des Mülls sogar
zunutze macht, indem bei Einsatz der größeren Durchtrittsöffnung bei einem Stempelhub mehr Müll in
den Container befördert wird als vor der Arbeitsfläche des Preßstempels liegt. Gegebenenfalls sich bildende
Materialbrücken können in noch im einzelnen auszuführender Weise verhindert bzw. abgebaut werden, wozu
gerade die Schieberausbildung eine vorteilhafte Lösung durch Anordnung von Schermessern bietet
Da die beiden verschiebbaren Durchtrittsöffnungen, wie zuvor ausgeführt, einen gewissen Abstand voneinander
aufweisen, kann dieser Teil des Verschlußschiebers vorzüglich als Verschlußbereich genutzt werden.
Dabei besteht hinsichtlich der Abmessungen keine kritische Bedingung, jedoch haben sich zwei Alternativen
als Vorzugsausführungen herausgestellt Bei dem sogenannten »hohen Verschlußbereich«, der dann auch
zu einem etwas längeren Schieber führt, ist der vertikale Abstand zwischen zwei verschiebbaren Durchtrittsöffnungen
gleich der Höhe der stationären Durchtrittsöffnung, während im Falle des sogenannten »niedrigen
Verschlußbereichs« und demzufolge kürzeren Schiebers der vertikale Abstand zwischen zwei verschiebbaren
Durchtrittsöffnungen kleiner als die Höhe der stationären Durchtrittsöffnung ist. Während der Verschluß-Schieber
mit hohem Verschlußbereich die totale Abdeckung der stationären Durchtrittsöffnung bei jeder
Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt sind, erläutert Es zeigt
Fig. 1 einen dem Füllen von Containern mit Müll dienenden Bunker, dessen erfindungsgemäßer Verschluß
als kurzer Schieber mit niedrigem Verschlußbereich in Grundstellung dargestellt ist,
Fig.2 den erfindungsgemäßen Verschluß in etwas größerer Darstellung, in der Ausführung mit langem
Schieber, d. h. hohem Verschlußbereich, in Verladeposition, H)
Fig.3 eine der Fig.2 entsprechende Darstellung,
jedoch mit dem auch in F i g. 1 dargestellten kurzen Verschlußschieber,
F i g. 4 bis 9 die Anlage gemäß F i g. 1 bei verschiedenen Betriebsstellungen des Verschlußschiebers. ι ~>
Anhand der Fig.] sei zunächst der grundsätzliche Aufbau einer Anlage beschrieben, die bei einem
erfindungsgemäßen Verschluß versehen werden kann. Dabei ist festzustellen, daß der Verschluß sich nicht nur
für eine Station der wiedergegebenen Art eignet, sondern fiberall dort angewendet werden kann, wo ein
gewisses Materialpolster vorhanden oder erwünscht ist und gleichzeitig ein sauberer Abschluß zwischen Bunker
bzw. entsprechendem Zwischenlager und zu beladendem Gerat gefordert wird.
Im dargestellten Beispiel besteht der Bunker im wesentlichen aus einem Fülltrichter 1, der unterhalb
einer Plattform 2 angeordnet ist über die mit Hilfe von beispielsweise Müllsammeifahrzeugen 3 der zu verladende
Müll 4 angeliefert und in den Fülltrichter 1 abgekippt wird. Der Boden des Fülltrichters wird von
einem oben offenen Preßkasten 5 gebildet, in dem ein Preßstempel 6 längsbeweglich gelagert mittels eines
Zylinderantriebs 7 zu betätigen ist. Die in der Darstellung linke, vertikal verlaufende Bunkerwand ist
mit einer Ausstoßöffnung 8 versehen, vor der ein mit dieser Wand verbundener Rahmen 9 aufgestellt ist. In
diesem ist ein mittels eines Zylinderantriebes 10 vertikal beweglich angetriebener Verschlußschieber 11 geführt.
Der Schieber 11 weist eine Durchtrittsöffnung 12 auf, die im dargestellten Ausführungsbeispiel die gleichen
Abmessungen wie die Ausstoßöffnung 8 besitzt; unterhalb der Durchtrittsöffnung 12 ist eine weitere
Durchtrittsöffnung 13 vorgesehen, die nachfolgend aus bereits erläuterten Gründen als »Nachstoßöffnung«
bezeichnet wird und in Form und Größe der Arbeitsfläche des Preßstempels 6 entspricht. Der
zwischen den öffnungen 12 und 13 liegende Teil des Schiebers U bildet den in seinen Modifikationen und
Wirkungen noch zu erläuternden Verschlußbereich 14 des Schiebers.
An der nach außen weisenden Unterkante 15 der Durchtrittsöffnung 12 ist ein Schermesser 16 befestigt,
dem ein an der inneren Oberkante 17 einer im Ständer 9 in einer vor dem Schieber U und parallel zu diesem
liegenden Vertikalebene vorgesehenen stationären Durchtrittsöffnung 18 vorgesehenes Gegenmesser 19
zugeordnet ist
Ein Containerfahrzeug 20 ist zum Befüllen mit Müll in Flucht mit der stationären Durchtrittsöffnung 18 am w>
Ständer 9 angeschlossen.
In den F i g. 2 und 3 sind zwei Vorzugsausführungen des Schiebers 11 dargestellt Diese unterscheiden sich
durch die Abmessung des Verschlußbereichs, der im Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 in seinen Abmessun-
<■'· gen genau denen der stationären Durchtrittsöffnung 18
entspricht so daß in angehobener Position des Schiebers 11 durch den Verschlußbereich 14 unabhängig
von der jeweiligen Stellung des Preßstempels 6 ein dichter Abschluß gegeben ist. Demgegenüber ist der
Verschlußbereich 14 beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 3 in seiner Höhe so bemessen, daß er zusammen
mit der Höhe der Nachstoßöffnung 13 die Höhe der stationären Durchtrittsöffnung 18 ergibt.
Unterhalb des Rahmens 9 ist wie aus den F i g. 2 und 3 hervorgeht, eine begehbare Wartungsgrube 21 vorgesehen.
Das in den Fig.2 und 3 nur mit seinem rückwärtigen Teil dargestellte Containerfahrzeug 20 ist
über eine Klinkenverbindung 22 in Füllposition mit der Rückfront fluchtend an die Durchtrittsöffnung 18
angeschlossen.
Die Wirkungsweise des erfindungsgemäßen Ver-Schlusses wird nachfolgend am Beispiel des in Fig.3
dargestellten kurzen Verschlußschiebers mit dem sogenannten »niedrigen Verschlußbereich« 14 beschrieben
und trifft grundsätzlich auch auf die längere Schieberausführung gemäß Fig.2 mit »hohem Verschlußbereich«
14 zu, mit dem Unterschied, daß letzterer einen dichten Verschluß auch bei zurückgezogenem Stempel 6 ermöglicht.
In der aus F i g. 1 zu entnehmenden Grundstellung des Preßstempels 6 fluchtet dieser mit der Nachstoßöffnung
13, so daß seine Arbeitsfläche unmittelbar am Verschlußschieber 11 steht In dieser Betriebsstellung
wird der oberhalb des Preßstempels liegende Teil der Ausstoßöffnung 8 und Durchtrittsöffnung 18 durch den
Verschlußbereich 14 des Schiebers 11 abgedeckt In der
Darstellung gemäß F i g. 4 ist der Verschlußschieber 11
aus der Lage nach F i g. 1 soweit abgesenkt daß seine obere Durchtrittsöffnung 12 mit der Durchtrittsöffnung
18 fluchtet. Der Preßstempel 6 hat währenddessen einen Rückhub durchgeführt, wobei der Müll in den vor dem
Preßstempel 6 freigewordenen Raum des Preßkastens nachrutscht.
Anschließend fährt der Preßstempel 6 gemäß Fig.5
bis in seine vordere Endstellung, bei der er ein gewisses Stück in den Container hineinragt Dabei wird aus
bereits einleitend dargelegten Gründen in der Regel nicht nur der unmittelbar vor dem Preßstempel liegende
Müll in den Container befördert sondern infolge der Verklammerung und Verfilzung der Müllteile untereinander
auch ein Teil des oberhalb des Preßstempels im Fülltrichter 1 gelegenen Mülls 4 mitgenommen, wie dies
in Fig.5 dargestellt ist Dieser gesteigerte Fülleffekt
wird durch die Maßnahme gemäß der Erfindung erreicht, daß die Durchtrittsöffnung 18 — und auch die
Ausstoßöffnung 8 — eine größere Höhe besitzt als der
Preßstempel 6. Diese Maßnahme hat zusätzlich noch den Vorteil, daß durch die Höhendifferenz Verklemmungen
des Preßstempels in der Ausstoß- und Durchtrittsöffnung praktisch ausgeschlossen sind.
In der Position gemäß Fig.6 ist die gewünschte
Müllmenge bereits in den Container eingebracht und der Verschlußschieber soweit hochgezogen worden,
daß einerseits die Schermesser 16,19 zur Uberdeckung
gekommen sind und eine eventuell gebildete Materialbrücke durchtrennt haben und andererseits die Nachstoßöffnung
13 in Flucht mit dem Preßstempel 6 liegt Anschließend wird, wie aus F i g. 7 hervorgeht durch
Einfahren des Preßstempels 6 durch die Nachstoßöffnung 13 in den Container die den Abschluß bildende
Müllböschung noch etwas in den Container hineingeschoben und dabei verdichtet um die Türöffnung des
Containers zum Verschließen der nicht gezeichneten Containertür von Müll freizuschieben und außerdem zu
vermeiden, daß beim Abziehen des Containers Müll aus
27 Ol 336
diesem herausfällt.
In den F i g. 8 und 9 sind mögliche Zwischenstellungen
des Verschlußschiebers 11 mit »niedrigem Verschlußbereich« dargestellt, die während des vorbeschriebenen
Arbeitsablaufes bei Bedarf angefahren werden können. In der Stellung des Schiebers gemäß F i g. 8 steht der
Verschlußbereich 14 dem Preßstempel 6 gegenüber, so daß die Möglichkeit besteht, großstückigen Sperrmüll,
z. B. große Transportkisten, Schränke od. dgl. gegen den Schieber zu drücken und vorzuverdichten, um somit
Hohlräume in der Containerfüllung weitestgehend zu vermeiden und zu einer guten Fülldichte zu kommen,
ohne dabei die relativ dünnen Containerwände zu hoch zu beanspruchen.
Während des Füllvorganges kann es im Bereich der
Ausstoßöffnung 8 und Durchtrittsöffnung 18 durch Verkeilung sperriger Stücke zu einer Verstopfung
kommen. In einer solchen Situation wird gemäß F i g. 9 der Verschlußschieber so weit abgesenkt, daß die
Oberkante 12a der verschiebbaren oberen Durchtrittsöffnung 12 als Stampfer verdichtend und ordnend auf
das in diesem Bereich liegende Material einwirkt. Eine weitere Steigerung dieses Effektes ist durch kurzhubiges
Auf- und Abfahren des Schiebers 11 möglich, wodurch das Material abwechselnd angehoben und
dabei aufgelockert und anschließend wieder gestampft wird. Schließlich kann der Schieber U dabei auch so
weit angehoben werden, daß die Schermesser 16,19 das Material durchtrennen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
809 518/521
Claims (7)
1. Verschluß für einen insbesondere Müll aufnehmenden
Bunker mit einem unter einem Fülltrichter angeordneten, horizontalen, oben offenen Preßkasten
und einem in diesem längsbeweglichen Preßstempel, der das Gut durch eine Ausstoßöffnung in
einen außerhalb des Bunkers befindlichen Container od.dgl. Aufnahmeeinrichtung fördert, gekennzeichnet
durch in mindestens zwei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Vertikalebenen angeordnete Durchtrittsöffnungen (12, 13,
18) vor der Ausstoßöffnung (8), wobei in der äußeren Vertikalebene eine stationäre, mit der Ausstoßöffnung
(8) fluchtende Durchtrittsöffnung (18) vorgesehen ist, während sich in der bzw. einer der
Zwischenebenen mehrere vertikal synchron verschiebbare Durchtrittsöffnungen (12,13) verschiedener
Abmessungen mit Abstand übereinander befinden.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiebbaren Durchtrittsöffnungen
(12,13) in einem Schieber (11) vorgesehen sind, der in einem die stationäre Durchtrittsöffnung (18)
aufweisenden, mit der vorderen Bunkerwand verbundenen Rahmen (9) geführt ist.
3. Verschluß nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei verschiebbare Durchtrittsöffnungen
(12, 13), von denen eine (12), vorzugsweise
die obere, der stationären Durchtrittsöffnung (18) entsprechende Abmessungen besitzt, während der
Durchtrittsquerschnitt der anderen (13) kleiner ist und dem Stempelquerschnitt entspricht.
4. Verschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
vertikale Abstand zwischen zwei verschiebbaren Durchtrittsöffnungen (12, 13) gleich der Höhe der
stationären Durchtrittsöffnung (18) ist.
5. Verschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der
vertikale Abstand zwischen zwei verschiebbaren Durchtrittsöffnungen (12, 13) kleiner als die Höhe
der stationären Durchtrittsöffnung (18) ist.
6. Verschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
stationäre Durchtrittsöffnung (18) der Ausstoßöffnung (8) entsprechende Abmessungen besitzt.
7. Verschluß nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die
nach außen weisende Unterkante (15) der in ihren Abmessungen der stationären Durchtrittsöffnung
(18) entsprechenden Durchtrittsöffnung (12) ein Schermesser (16) trägt, und das damit zusammenwirkende
Gegenmesser (19) an der nach innen weisenden Oberkante (17) der stationären Durchtrittsöffnung
(18) befestigt ist.
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