DE2701335C3 - Farbzuführvorrichtung mit einer Farbpumpe für Offsetdruckmaschinen - Google Patents

Description

2. Farbzuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die biegsame Welle (13) an einem freien Ende eine Scheibe (20) zur Verhinderung von Axialschwingungen der biegsamen Welle (13) aufweist.

3. Farbzuführvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheibe (20) in der Nähe des geschlossenen Endes des Verteilerrohres (16) angeordnet ist und einen Durchmesser aufweist, der größer ist als der der biegsamen Welle (13) und geringfügig kleiner als der Innendurchmesser des Verteilerrohres (16).

4. Farbzuführvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (6) sich an seinen beiden Enden über den Farbvorratsraum (2) hinaus erstreckt, daß eine Verbindungsvorrichtung (11) vorgesehen ist, die das Rohr (6) mit dem flexiblen Rohr (12 verbindet und die in Richtung auf das flexible Rohr (12) eine konische öffnung aufweist, daß ein Abdichtlager (7) vorgesehen ist, das das Rohr (6) und die Welle (8) abdichtet, und daß die biegsame Welle (13) und die Welle (8) durch eine Schraubverbindung (14) miteinander koaxial befestigt sind.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Farbzuführvorrichtung mit einer Farbpumpe für Offsetdruckmaschinen, die hochviskose Farbe einem Farbkasten zuleiten.

Es ist bei Farbwerken für Rotationsdruckmaschinen bekannt, hochviskose Farbstoffe mit Hilfe von Schnekkenpumpen zu fördern und diese Stoffe durch die Wirkung der Schnecke gleichzeitig durchzukneten (GB-PS 2 93 919). Ferner ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von Druckfarbe auf eine Farbwalze einer Druckmaschine bekannt (DE-OS 22 41 281), bei der eine in den Farbvorrat hineinragende, in der Drehzahl regelbare Förderschnecke vorgesehen ist, von der die Farbe jeweils auf einen mit fester Drehzahl rotierenden Teller förderbar ist.

Des weiteren sind Farbzuführvorrichtungen für

ίο Druckmaschinen bekannt (US-PS 7 69 499 und 37 67 098), bei denen Förderschneckengewinde vom Farbvorratsbehälter in Rohren bis zur Farbabgabestelle geführt werden; insbesondere ist aus der US-PS 37 67 098 eine biegsame Welle mit Förderschneckengewinde in einem biegsamen Rohr bekannt, die die Farbe von einem Vorratsraum durch das flexible Rohr bis zum Farbkasten fördert

Schließlich ist auch ein Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen bekannt (DE-PS 4 54 119), in welchem eine Reihe von Farbzuführungsdüsen vorgesehen ist, denen die Farbe über eine Förderschnecke zugeleitet wird.

Bei den vorgenannten bekannten Farbwerken finden Schraubenförderer zum Fördern der Farbe Verwendung, deren Achse starr ist. Wenn hochviskose Farbe mit Hilfe der Schraubenförderer aus einem Farbbehälter in ein Farbwerk über eine Rohrleitung eingeführt wird, tritt die bekannte thixotropische Erscheinung auf.

Beim Betrieb der Druckmaschine muß die Farbe in einer Viskosität gehalten werden, die einen sauberen Ausdruck erzielen läßt, wobei die erforderliche Viskosität unter gleichzeitigem Umrühren mit Hilfe der Pumpe erzielt wird. Wenn die Pumpe stillgesetzt wird, wodurch die Farbzuführung beendet wird, kehrt die in der Rohrleitung vorhandene Farbe wieder in den ursprüngliehen, hochviskosen Zustand zurück. Dies bringt beim erneuten Zuführen von Farbe Schwierigkeiten mit sich, weil bei bekannten Vorrichtungen eine Pumpe verwendet wird, die größer ist als es für das andauernde Zirkulieren der Farbe erforderlich ist. Ferner wird die

4& thioxotropische Veränderung der Farbe am stärksten am Ende der Rohrleitung im Farbwerk verzögert Wenn die Farbe in diesem Teil plötzlich eine niedriger viskose Flüssigkeit wird, tritt das sogenannte »Tropfen«-Phänomen auf, bei welchem intermittierend Farbmengen oder Farbtropfen auf einmal abgegeben werden. Deshalb ist eine Steuerung der Durchflußgeschwindigkeit der Farbe erforderlich. Diese Steuerbarkeit ist schwierig zu erreichen.

Im Falle einer Offsetdruckmaschine, die eine kontinuierliche Zuführung von Farbe schrittweise in kleinen Mengen erfordert, ist eine Pumpeneinrichtung mit einer überdimensionierten Pumpe nicht brauchbar. Eine Pumpeneinrichtung, die das Tropfen-Phänomen erzeugt, ergibt einen hohen Farbverlust. Dieser Nachteil beruht darauf, daß nur eine Pumpe zum Fördern und Umrühren der Farbe dient, wobei die Pumpe auch in der Rohrleitung, die für die Farbzuführung verwendet wird, noch eine Rührwirkung aufrechterhalten muß.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Farbzuführvorrichtung mit einer Pumpe für eine Offsetdruckmaschine zu schaffen, die so ausgelegt ist, daß die Farbe unter Druck gesetzt und gleichzeitig auf etwa der gesamten Länge der Druckzuführleitung umgerührt wird, damit ein kontinuierliches Zuführen von Farbe in geringen Mengen gewährleistet ist.

' )ie Erfindung ist gekennzeichnet durch die Kombination der Merkmale a)—f) des Anspruches 1.
Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand

der Unteransprüche.

Mit der erfindungsgemäßen Farbpumpe wird erreicht, daß das Umrühren und Fördern der Farbe gleichzeitig über nahezu die gesamte Länge der Farbzuführvorrichtung durch Drehen der biegsamen Welle bewirkt wird, so daß der Elektromotor als Motor mit kleiner Leistung ausgelegt werden kann. Da das Farbzuführrohr flexibel ausgebildet ist, ist es einfach einzusetzen. Das Ende des flexiblen Rohres kann leicht vom Verteilerrohr gelöst und an den Farbbehälter angesetzt werden. Es wird damit ein geschlossener Farbkreislauf erhalten, in welchem der niedrig viskose Zustand der Farbe durch den Vorgang des Förderns und Umrührens aufrechterhalten wird, der auch sofort wieder hergestellt wird, wenn mit einer Abstellung der Pumpe diese wieder eingeschaltet wird. Die Farbe wird dann wieder durchgerührt, so daß der niedrig viskose Zustand schnell wieder erreicht ist. Nach der Verbindung des flexiblen Rohres mit dem Farbbehälter kann bei durchlaufendem Motor die Druckmaschine selber abgestellt werden.

Im Falle vorliegender Erfindung ist eine gleichförmige Farbzuführung beim Anlaufen der Druckmaschine nach dem Anschluß des flexiblen Rohres an dem Verteilerrohr möglich. Die Menge an zugeführter Farbe kann durch Steuerung der Drehzahl des Elektromotors der Farbpumpe bestimmt werden. Im Verteilerrohr wird sowohl das Fördern als auch das Umrühren der Farbe zum gleichen Zeitpunkt wie im flexiblen Abschnitt vorgenommen, wobei die Farbe gleichzeitig und in geringen Mengen dem Farbkasten übtr entsprechende Abzweigstücke zugeführt wird.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert Es zeigt

F i g. 1 eine Ausführungsform einer Farbzuführvorrichtung nach vorliegender Erfindung in seitlicher Ansicht, teilweise im Schnitt, und

F i g. 2 eine Schnittansicht eines Teiles des Farbverteilers der Vorrichtung nach F i g. 1.

In F i g. 1 ist mit 1 ein Farbbehälter für hochviskose Farbe zum Drucken nach dem Offsetverfahren bezeichnet. Dieser Farbbehälter 1 ist mit einem Farbvorratsraum 2 relativ kleinen Volumens am Boden versehen. In unmittelbarer Nähe des Farbvorratsraumes 2 sind ein Lagerbock 3 und ein Elektromotor 4 angeordnet, die miteinander auf einer Grundplatte 5 befestigt sind.

Der Farbvorratsraum 2 ist hermetisch mit einem rohrförmigen Bauteil 6 verbunden, welches in horizontaler Richtung durch den Farbvorratsraum 2 geführt ist. Ein Teil der Wandung des rohrförmigen Bauteiles 6 ist so ausgespart, daß es mit dem Farbvorratsraum 2 in Verbindung steht. In dieses rohrförmige Bauteil 6 ist eine Welle 8 eingesetzt, die auf einer Seite mit einem Lager 7 abgedichtet ist. Die Welle 8 ist in dem Lagerbock 3 gelagert und am einen Ende mit der Welle des Elektromotors 4 über eine Kupplung 9 verbunden. Die Welle 8 weist ein Förderschneckengewinde 10 an ihrer Umfangsfläche innerhalb des Farbvorratsraumes 2 auf.

Fener ist das rohrförmige Bauteil 6 am anderen Ende (am rechten Ende nach der Fig. 1) mit einem flexiblen Rohr 12 über einen Veroindungsflansch 11 verbunden. Innerhalb des flexiblen Rohres 12 ist eine biegsame Welle 13 mit einem kleineren Durchmesser als die Welle 8 vorgesehen, die sich durch die gesamte Länge des flexiblen Rohres 12 erstreckt. Diese biegsame Welle 13 ist mit dem freien Ende der Welle 8 über ein Bauteil 14 verbunden. Wenn der Elektromotor 4 angetrieben wird, wird seine Drehung auf die Welle 8 übertragen, so daß das Förderschneckengewinde 10 und die biegsame

ίο Welle 13 miteinander in Drehung versetzt werden. Die biegsame Welle 13 hat auf ihrer Umfangsfläche über die gesamte Länge ein Förderschneckengewinde 15.

Fig.2 zeigt eine Farbverteilvorrichtung, die über einen Farbkasten im Farbwerk der Druckmaschine befestigt ist Ein Verteilerrohr 16, das an einem Ende geschlossen ist, ist mit dem flexiblen Rohr verbunden, und Abzweigstücke 17 sind an dem Verteilerrohr 16 befestigt, damit Farbe in den Farbkasten 18 des Farbwerkes eingeführt werden kann. Das Verteilerrohr 16 kann sich langsam in horizontaler Richtung längs des Farbkastens 18 durch einen (nicht dargestellten) eine hin- und hergehende Bewegung erzeugenden Mechanismus bewegen. Mit 19 ist jeweils ein an den Abzweigstücken 17 befestigtes Ventil bezeichnet

Das flexible Rohr 12 ist lösbar mit dem offenen Ende des Verteilerrohres 16 verbunden. Die im flexiblen Rohr 12 angeordnete biegsame Welle 13 erstreckt sich in das Verteilerrohr 16. Das E'.nde der biegsamen Welle 12 ist mit einer Scheibe 20 versehen, deren Durchmesser etwas kleiner als der Innendurchmesser des Verteilerrohres 16 ist, womit verhindert wird, daß die biegsame Welle 13 im Verteilerrohr 16 eine Rüttelbewegung ausführt.
Die erfindungsgemäße Farbpumpe kann mit verschiedenen Arten von Elektromotoren betrieben werden, vorzugsweise mit einem Gleichstromreihenmotor, dessen Drehzahl in Abhängigkeit von der aufgebrachten Last veränderlich ist

Die Arbeitsweise der beschriebenen Anordnung ist wie folgt:

Wenn die biegsame Welle 12 rotiert, wird die hochviskose Farbe umgerührt und gefördert. Zwischen der inneren Umfangsfläche des Verteilerrohres 16 und dem äußeren Umfang des Förderschneckengewindes 15 der biegsamen Welle 13 ist ein Abstand vorhanden. Eine Drehung des Förderschneckengewindes 15 bewirkt ein Umrühren im Bereich zwischen der stagnierenden Farbe und der abgeführten Farbe. Da ein solches Umrühren gleichzeitig längs des gesamten Abschnittes

so auftritt, wird ein gleichförmiges Kneten der Farbe erzielt, was zu einer idealen Viskosität führt. Nachdem beide Förderschneckengewinde 10 und 15 miteinander in Drehung versetzt werden, wird Farbe gleichzeitig längs des gesamten Zuführabschnittes durch die Förderschneckengewinde 10 und 15 unter Druck gesetzt, so daß sie kontinuierlich in gleichmäßigen kleinen Mengen dem Verteilerrohr 16 flber den Zuführabschnitt des Raumes zwischen dem flexiblen Rohr 12 und der Welle 13 zugeführt und dann von dem Verteilerrohr 16 in den Farbkasten 18 über die Abzweigstücke 17 geführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

27 Ol 335 Patentansprüche:

1. Farbzuführvorrichtung, insbes. für Rotations-Offsetdruckmaschinen, mit einer Farbpumpe, mit einem Farbbehälter, von dem hochviskose Farbe mittels einer Förderschnecke in einem Rohr bis zum Farbkasten gefördert wird, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:

a) mit dem Boden des Farbbehälters (1) ist ein Farbvorratsraum (2) verbunden, dessen Volumen klein im Vergleich zu dem des Farbbehälters (1) ist, und der von dem Rohr (6) durchdrungen wird,

b) eine sich durch das Rohr (6) erstreckende und ein Förderschneckengewinde (10) aufweisende Welle (8), die von einem drehzahlsteuerbaren Elektromotor (4) direkt angeti ieben ist,

c) das Rohr (6) ist mit dem vom Elektromotor (4) abgewandten Ende mit einem flexiblen Rohr (12) verbunden,

d) das dem Elektromotor (4) abgewandte Ende der Welle (8) ist an einer ein Fcrderschneckengewinde (15) auf ihrer Oberfläche aufweisenden biegsamen Welle (13) lösbar befestigt, die sich bis durch ein am entfernten Ende geschlossenes Verteilerrohr (16) oberhalb des Farbkastens (18) erstreckt,

e) das Verteilerrohr (16) weist eine Vielzahl von Abzweigstücken (17) auf, die auf den darunter angeordneten Farbkasten (18) gerichtet sind,

f) in die Abzweigstücke (17) sind einstellbare Ventile (19) eingesetzt.