DE2701038B2

DE2701038B2 - Düsenwebmaschine

Info

Publication number: DE2701038B2
Application number: DE2701038A
Authority: DE
Inventors: Shigenori Hachioji Tanaka; Akio Higashi-Murayama Tojo
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1976-07-23
Filing date: 1977-01-12
Publication date: 1980-04-17
Also published as: CH621588A5; GB1548736A; DE2701038C3; FR2392152B1; FR2392152A1; IT1073599B; US4102361A; JPS5314868A; DE2701038A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Düsenwebmaschine mit einer Eintragdüse zum Eintragen des Schußfadens in das Webfach, uner Druckmittelquelle für die Eintragdüse, einer Drossel und einem Steuerventil zwischen Druckmittelquelle und Eintragdüse.

so Bei einer solchen, aus der FR-PS 22 67 404 bekannten Düsenwebmaschine ist zwischen dem Steuerventil und der Druckmittelquellc ein Druckmittelspeicher vorgesehen, der eine bestimmte Menge an Druckmittel speichern kann, und von der Druckmittelqueile über eine

h't Drossel kontinuierlich mit Druckmittel versorgt wird. Das Steuerventil wird in üblicher Weise synchron mit dem Webvorgang geöffnet und geschlossen, so daß bei offenem Steuerventil die Eintragdüse mit Druckmittel

hohen Drucks aus dem Druckmittelspeicher versorgt wird, um den Schußfaden in das Webfach einzutragen. Bei geöffnetem Steuerventil fällt der Druck des von der Eintragdüse abgegebenen Druckmittels mit dem Entleeren des Druckmittelspeichers allmählich ab, bis er bei ί einer längeren öffnung des Steuerventils bei leerem Druckmittelspeicher den stromab von der Drossel herrschenden reLtiv niedrigen Druck erreicht. Sollte daher die Düsenwebmaschine bei geöffnetem Steuerventil stillgesetzt werden, so kann dann von der Eintragdüse das Druckmittel nur mit einem relativ niedrigen Druck und auch einer nur beschränkten Menge ausgestoßen werden.

Andererseits ist die Abgabe auch einer begrenzten Menge von Druckmittel durch die Eintragdüse bei stillgesetzter Düsenwebmaschine wegen des unnötigen Druckmittelverlustes und auch der Beaufschlagung des Schußfadens sowie des Webfaches durch das von der Eintragdüse abgegebene Druckmittel unerwünscht

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Düsenwebmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 gekannten Art so weiterzubilden, daß bei einem Stillsetzen der Düsenwebmaschine unabhängig von der jeweils gerade erreichten Betriebsstellung ein längeres Ausstoßen von Druckmittel durch die Eintragdüse verhindert wird.

Bei einer Düsenwebmaschine der genannten Art ist diese Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

Das zwischen der Druckmittelquelle und dem Steuerventil vorgesehene Absperrventil stellt sicher, daß unabhängig von der jeweiligen Betriebsstellung der Düsenwebmaschine, bei der diese stillgesetzt wird, ein längeres Ausstoßen von Druckmittel durch die Eintragdüse unterbunden wird, da die Druckmittelquelle durch das im Augenblick des Stillsetzens der Düsenwebma- J5 schine geschlossene Absperrventil von dem Steuerventil und damit auch der Eintragdüse abgetrennt wird. Andererseits ermöglicht aber die das Absperrventil überbrückende Leitung zusammen mit dem Handventil, daß auch bei stillgesetzter Düse:iwebmaschine z. B. zum Vorbereiten des erneut aufzunehmenden Webvorganges ein erster Eintragvorgang des Schußfadens von Hand vorgenommen werden kann.

Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt

F i g. I ein Blockschaltbild der Anordnung zum Zuführen und Abgeben des Druckmittels bei der erfindungsgemäßen Düsenwebmaschine. w

Fig. 2 einen Längsschnitt eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Drossel der in Fig. 1 gezeigten Anordnung,

Fig. 3 einen Schnitt eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Drossel und

F i g. 4 einen Schnitt, teilweise auch in Seitenansicht, eines dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels der Drossel.

Eine Druckmittelquelle 10, die hier als oin Luftkompressor angenommen ist, so daß das Druckmittel w) Druckluft ist. ist über eine Leitung 12 mit einem Druckregler 14 verbunden, der seinerseits mit einem Absperrventil 16 über eine Leitung 18 in Verbindung s'.eht. Vorzugsweise kann ein Beruhigungsbehälter 20 vorgesehen werden, der mil der Leitung 18 über eine Leitung 22 in Verbindung r. .ent, um Schwankungen oder Stoßwellen im Druck der Druckluft zu absorbieren. Das Absperrventil 16 öffnet beim Betrieb tintl schlieüt beim Stillstand der Düsenwebmaschine. Das Absperrventil IG kann magnetspulenbetätigt sein und Anschlußdrähte 24 haben. Das Absperrventil 16 ist über eine Leitung 26 mit einem Druckmittelspeicher 28 verbunden, der ein festgelegtes Luftvolumen speichert, das bei jedem Eintragvorgang zu verbrauchen ist. Der Druckmittelspeicher 28 ist über eine Leitung 30 mit einem Steuerventil 32 verbunden, das abwechselnd in Übereinstimmung mit den Webzyklen zu öffnen und zu schließen ist und beispielsweise von einer nockengetriebenen Ventilbetätigungseinheit 34 betätigt wiid, die einen exzentrischen Nocken 36 auf einer Welle 38, einen Wipphebel 40, der an der Stelle 42 schwenkbar angelenkt ist und mit dem Steuerventil 32 in Eingriff steht, sowie eine Nockenrolle 4-4 aufweist, die am Wipphebel 40 angebracht ist und auf dem Nocken 36 abrollt. Der Nocken 36 dreht sich mit der Welle 38 in Übereinstimmung mit den Webzyklen der Webmaschine.

Das Steuerventil 32 ist über eine Leisen^ 46 mit einer Eintragdüse 48 verbunden, durch die ein Schußfaden W hindurchgeführt wird, wenn die Webmaschine arbeitet. Die Eintragdüse 48 wirkt in bekannter Weise mit einer Schußfad^nlängenbemessungseinheit und mit einer Schußfadenklemmeinrichtung zusammen, um zeitlich begrenzt den Schußfaden zurückzuhalten, der durch die Längenbemessungseinheit zugeführt wird. Nach dem Abschluß eines Webzyklus wird der Te>l des Schußfadens W, der in der Klemmeinrichtung zurückgehalten wurde, zur Eintragdüse 48 freigegeben und in das Webfach mit Hilfe des Druckmittelstrahls eingetragen, der von der Eintragdüse 48 ausgestoßen wird.

Ein handbetätigtes Handventil 50 ist über eine Leitung 52 mit der Leitung 18 verbunden. Das Handventil 50 kann auch in direkter Verbindung mit dem Luftkompressor 10 stehen. Das Handventil 50 ist in Schließrichtung vorgespannt und mit einer Magnetspule zu öffnen, die mit einem handbetätigten Schalter oder einem fußbetätigten Pedal 54 eingeschaltet wird.

Da Handventil 50 ist über eine Leitung 56 mit einer Drossel 58 verbunden, die mit dem Druckmittelspeicher 28 über eine Leitung 60 verbunden ist. Die Drossel 58 hat eine Blende (in F i g. 1 nicht gezeigt), die einen festen oder einstellbaren Öffnungsquerschnitt aufweist, so daß der Druck des Druckmittels auf einen festgelegten Wert verringert wird. Die Drossel 58 kann auch mit der Leitung 30 zwischen dem Druckmittelspeicher 28 und dem Steuerventil 32 oder mit der Leitung 46 zwischen dem Steuerventil 32 und der Eintragdüse 48 verbunden sein. Als Alternativlosung kann die Drossel 58 auch stromauf von dem Handventil 50 vorzugsweise in der Leitung 52 vorgesehen sein, die zum Absperrventil 16 führt.

Beim Betrieb der Webmaschine gibt der Luftkompressor 10 Druckluft an den Druckregler 14, die somit auf einen vorher festgelegten Optimalwert einreguliert wird und über die Leitung 18 an das Absperrventil 16 sowie über die Leitu· .g 52 an das Handventil 50 ab. Beim normalen Betrieb ist das Handventil 50 geschlossen und das Absperrventil 16 offen. Die Druckluft wird somit über das Absperrventil 16 zur Leitung ?δ und zum Druckmittclspeicher 28 gegeben. Das Steuerventil 32 wird so betätigt, daß es zyklisch synchron zu den Webzyklen mittels de nocksnbctätigten Ventilbetätigungseinheit 34 öffnet und schließt. Ist das Steuerventil 32 offen, wird die Druckluft, die im Druckmittelspeicher 28 gespeichert ist, zur Eintragdüse 4θ geleitet, von .!er sie als ein Strahl in das Webfach ausgestoßen wird. Der

Schußfaden VV wird somit vom Luftstrahl in das Webfach geschossen, wie dieses durch den Pfeil ;) gezeigt ist. Wenn das festgelegte Volumen komprimierter Luft, das im Druckmittelspeicher 28 gespeichert war, verbraucht ist. wird das Steuerventil 32 von der Ventilbetätigungseinheit 34 geschlossen und die Verbindung zwischen den Leitungen 30 und 46 unterbrochen. Der Druckmitlelspeicher 28 beginnt dann wieder Druckluft zu speichern, die durch das Absperrventil Ifi zugeführt wird. Der Schußfaden Wwird auf diese Weise zyklisch in das Webfach eingeschossen, wobei das Steuerventil 32 abwechselnd öffnet und schließt. Wenn der Druckmittelspeicher 28 abwechselnd gefüllt und entleert wird, werden im Druckmittelkreislauf Impulse erzeugt, die vom Beruhigungsbehältcr 20 absorbiert werden.

Wenn die Webmaschine stillgesetzt wird, wird das Absperrventil 16 automatisch geschlossen und gleichzeitig hört die Betätigungseinheit 34 auf zu arbeiten. Wenn in diesem Augenblick das Steuerventil 32 geöffnet ist, kann die im Druckmittelspeicher 28 verbliebene Druckluft an die Eintragdüse 48 gelangen und wird von ihr ausgestoßen. Der Schußfaden, der der Eintragdüse 48 zugeführt wurde, wird noch in das Webfach geschossen und kann den Webvorgang nach der Abschaltzeit wieder fortsetzen.

Das Volumen der von der Eintragdüse 48 ausgestoßenen Druckluft wird von der Aufnahmefähigkeit des Druckmittelspeichers 28 begrenzt, so daß der Schußfaden, der in das Webfach geschossen wird, am Ende des Webvorgangs keiner übermäßigen Belastung durch den Luftstrahl ausgesetzt wird. Dieses wird dadurch erreicht, daß die Kraft die den Schubfaden W in das Webfach einträgt und durch die Druckluft erzeugt wird. die von der Eintragdüse 48 beim letzten Einschußzyklus abgegeben wird, begrenzt ist und nicht ausreicht, den Schußfaden W vollständig in das Webfach einzutragen. Aus diesem Grund muß der unvollkommen eingetragene Schußfaden ein zweites Mal von einem Luftstrahl mitgerissen werden, wenn der Webvorgang nach einer Stillstandzeit wieder fortgesetzt wird. Zu diesem Zweck wird das Pedal 54 niedergedrückt, um das Handventil 50 /u öffnen, bevor die Webmaschine wieder in Betrieb gesetzt wird. Bei offenem Handventil 50 wird die Druckluft über die Drossel 58 in den Druckmittelspeicher 28 geleitet. Da das Steuerventil 32 offen ist, kann die Druckluft, die in den Druckmittelspeicher 28 eintritt, an die Eintragdüse 48 gelangen, und von ihr solange an das Webfach abgegeben werden, bis das Pedal 54 freigegeben und >Jas Handventil 50 wieder geschlossen wird. Der Druck, mit dem der Druckmittelspeicher 28 beaufschlagt %vird. ist von der Drossel 58 auf einen festgelegten Wert verringert, so daß der Schußfaden im Webfach vom Luftstrahl während eines gewünschten Zeitraums kontinuierlich mitgerissen werden kann, bis das Eintragen des Schußfadens in das Webfach abgeschlossen ist.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele des Aufbaus der Drossel 58 sind in F i g. 2 bis 4 dargestellt.

In Fig. 2 weist die mit dem Bezugszeichen 58a versehene Drossel ein Gehäuse 62 auf. das aus einem zylindrischen Abschnitt 64 und einem Halteabschnitt 66 besteht. Der zylindrische Abschnitt 64 ist mit einer Bohrung ausgebildet, die aus einem ersten axialen Bohrungsabschnitt 68, der am einen axialen Ende des zylindrischen Abschnitts 64 offen ist, sowie aus einem zweiten axialen Bohrungsabschnitt 70 besteht, der am anderen axialen Ende des zvlindrischen Abschnitts 64

offen ist und der kontinuierlich an den ersten axialen Bohrungsabschnitt 68 anschließt, wobei der erste und der zweite axiale Bohrungsabschnitt 68 und 70 im wesentlichen koaxial zueinander angeordnet sind. Der zweite axiale Bohrungsabschnitt 70 ist im Durchmesser größer als der erste axiale Bohrungsabschnitt 68. so daß seine ringförmige Fläche 72 am inneren axialen Ende des zweiten axialen Bohrungsabschnitts 70 ausgebildet ist. wobei das innere Umfangsende der ringförmigen fläche 72 das innere axiale Ende des ersten axialen Bohrungsabschnitts 68 bildet. Der zylindrische Abschnitt 64 ist ferner mit einer ringförmigen Nut 74 an seiner inneren Umfangskantc ausgebildet, die das äußere axiale Ende des ersten axialen ßohrungsab-Schnitts 68 bildet, und der zylindrische Abschnitt 64 ist an seinen axialen Enden mit Außengewinden 76 und 78 verschen. Das Gehäuse 62 ist starr an einem stationären Aufbau 80. beispielsweise mit Schrauben 82 befcstigi. die den llalteabschnitt 66 am Aufbau 80 befestigen. Ein erstes Rohr 84 mit einem ringförmigen Flansch 86 an seinem einen Ende ist passend an den zylindrischen Abschnitt 64 des Hauptteils 62 angesetzt, wobei der Flansch 86 eng in der ringförmigen Nut 74 im zylindrischen Abschnitt 64 aufgenommen ist. Das Rohr 84 weist eine Längsbohrung auf, die sich am Ende des Flanschps 86 des Rohres in den ersten axialen Bohrungsabschnitt 68 im Gehäuse 62 öffnet. Die Längsbohrung im ersten Rohr 84 bildet die Leitung 56. die von dem Handventil 50 (siehe Fig. 1) kommt. Das Rohr 84 ist am zylindrischen Abschnitt 64 des Gehäuses 62 mittels einer Mutter 88 angeklemmt, die mit dein Außengewinde 76 des zylindrischen Abschnitts 64 in Eingriff steht und die fest den Flanschabschnitt 86 des Rohres 84 in der Ringnut 74 hält. Ein ringförmiges Teil 90 ist innerhalb des zweiten axialen Bohrungsabschnitts 70 im Gehäuse 62 angeordnet und hat seinen Sitz an der oben erwähnten ringförmigen Fläche 72 am inneren axialen Ende des zweiten axialen Bohrungsabschniits 70. Das ringförmige Teil 90 ist mit seiner Öffnung 92 so angeordnet, daß sein axiales inneres Ende an das innere axiale Ende des ersten axialen Bohrungsabschnitts 68 angrenzt und eine Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten axialen Bohrungsabschnitt 68 und 70 vorsieht. Die öffnung 92 im ringförmigen Teil 90 ist im Durchmesser kleiner als der erste axiale Bohrungsabschnitt 68 und bildet eine Blende in der Drossel 58a. Ein zweites Rohr 94 mit einem ringförmigen Flansch % an seinem einen Ende ist passend an dem zylindrischen Abschnitt 64 des Gehäuses 62 angebracht, wobei e^r mit seinem Flansch 96 dicht im zweiten axialen Bohrungsabschnitt 70 und an der äußeren Endfläche des ringförmigen Teils 90 in dem Bohrungsabschnitt 70 gehalten wird. Das zweite Rohr 94 weist eine Längsbohrung auf. die nahe der Blende 92 im ringförmigen Teil 90 mündet. Die Längsbohrung im zweiten Rohr 94 bildet die Leitung 60, die die Verbindung zwischen der Drossel 58 und dem Druckmittelspeicher 28 (Fig. 1) herstellt. Ähnlich dem ersten Rohr 84 ist das zweite Rohr 94 am zylindrischen Abschnitt 64 des Gehäuses 62 mittels einer Schraubenmutter 98 angeklemmt, die mit dem Außengewinde 78 des zylindrischen Abschnitts 64 des Gehäuses 62 in Eingriff steht und die den Flansch 96 des Rohres 94 gegen die Außenendfläche des ringförmigen Teils 90 andrückt.

Der Durchmesser der Öffnung oder Blende 92 im ringförmigen Teil 90, nämlich der Innendurchmesser des ringförmigen Teils 90 ist derart ausgewählt, daß ein

27 Ol 038

gewünschter Druckabfall an dem ringförmigen Teil 90 erreicht wird, so daß das Druckmittel, das von der Einlaßleitung 56 im ersten Rohr 84 in die Auslaßleitung 60 in dem zweiten Rohr 94 geleitet wird, wie durch die Pfeile b und ö' in F i g. 2 gezeigt, auf einen festgelegten Druck reduziert wird. Der Druckmitteldruck, der stromaD vom ringförmigen Teil 90 herrscht, kann beliebig geändert werden, indem das ringförmige Teil 90 gegen ein anderes ringförmiges Teil ausgewechselt wird, das eine anders bemessene Öffnung hat. Das ringförmige Teil 90 kann leicht ersetzt werden, indem die Schraubenmutter 98 und das zweite Rohr 94 vom zylindrischen Abschnitt 64 des Gehäuses 62 entfernt werden, das neue ringförmige Teil auf die ringförmige Fläche 72 im zylindrischen Abschnitt 64 des Gehäuses gesetzt und anschließend das Rohr 94 in den zylindrischen Abschnitt 62 mittels der Schraube 98 wieder eingesetzt wird, so daß das neue ringförmige Teil zwischen der ringförmigen Fläche 72 und der Endfläche des Fhmschabschnitts 96 des Leitungsrohres 94 festgeklemmt ist.

Das zweite Rohr 94 kann auch an die Leitung 30 zwischen dem Druckmittelspeicher 28 und dem Steuerventil 32 oder an die Leitung 46 zwischen dem Steuerventil 32 und der Einiragdiisc 48 angeschlossen werden, oder das erste und das zweite Rohr 84 und 94, die die Druckmitteleinlaß- und auslaßleitungen bilden, können an die Leitung 18 angeschlossen werden, die von der Dpjckmittelquelle 10 bzw. von dem Handventil 50 kommi. Alternativ können auch die ersten und zweiten Rohre 84 und 94 als Druckmittelauslaß- bzw. -einlaßleitungen für die Drossel 58,? gemäß F i g. 2 verwendet werden.

Während die Drossel 58a gemäß F i g. 2 mit der Blende 92 versehen ist. die einen festgelegten Öffnungsquerschnitt hat. haben die in den F i g. 3 und 4 dargestellten Drosseln Blenden mit variablem einstellbarem Öffnungsquerschnitt.

Die in F i g. 3 mit dem Bezugszeichen 586 versehene Drossel weist ein Gehäuse 100 auf. das aus einem mit Bohrungen versehenen Abschnitt 102 und einem Halter 104 besteht. Der mit Bohrungen versehene Abschnitt 102 ist mit einem länglichen ersten und zweiten Bohrungsabschnitt 106 und 108 ausgebildet, die an den einander entgegengesetzten Enden des mit Bohrungen versehenen Abschnitts 102 offen sind. Der erste und der zweite Bohrungsabschnitt 106 und 108 sind im wesentlichen zueinander parallel an beiden Seiten eines dazwischenliegenden Wandabschnitts 110 ausgebildet, der einen Teil des Hauptgehäuses 100 bildet. Der dazwischenliegende Wandabschnitt 110 ist mit einer konischen Öffnung 112 ausgebildet, die eine Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 106 und 108 herstellt und sich von dem ersten Bohrungsabschnitt 106 zum zweiten Bohrungsabschnitt 108 hin konisch verengt, wobei die öffnung 112 eine Mittelachse aufweist, die im wesentlichen senkrecht zu den Richtungen steht, in denen sich die Bohrungsabschnitte 106 und 108 erstrecken. Eine Ventilnadel 114 mit einem sich konisch verjüngenden Endabschnitt durchdringt seitlich den ersten Bohrungsabschnitt 106 und ist durch die öffnung 112 in dem dazwischenliegenden Wandabschnitt 110 so in ihrer Achsrichtung beweglich, daß eine ringförmige Blende 116 in der Öffnung 112 gebildet wird. Die Ventilnadel 114 weist einen Rändelgriff 118 auf. Der abgeschrägte Endabschnitt der Ventilnadel 114 wird somit axial durch die Öffnung 112 bewegt und als Folge hiervon wird die

Querschnittsflächc der ringförmigen Blende 116. die rund um den sich verjüngenden Endabschnitt des Ventilelements 114 ausgebildet ist, kontinuierlich verändert, wenn der Rändclgriff 118 von Hand gedreht wird. Der mit einer Bohrung versehene Abschnitt 102 des Gehäuses 100 ist ferner mil Außengewinden 120 Lind 122 ausgebildet, die jeweils den äußeren axialen Endabschnitt des ersten und des zweiten Bohrungsab Schnitts 106 bzw. 108 umgeben.

F.in erste¹· Rohr 124 mit einem ringförmigen Flansch 126 an seinem einen Ende ist auf den mit einer Bohrung versehenen Abschnitt 102 des Gehäuses 100 mittels einer Mutter 128 aufgepaßt, die mit dem Außengewinde 120 des mit einer Bohrung versehenen Abschnitts 102 in Eingriff steht, so daß der erste Bohrungsabschnitt 106 in Verbindung mit der Längsbohrung im Rohr 124 steht, wobei die Bohrung die Leitung 56 bildet, die von dem Handventil 50 (Fi g. I) herkommt In gleicher Weise ist ein zweites Rohr 130 mit ringförmigem Flansch 132 an seinem einen Ende am mit einer Bohrung versehenen Abschnitt 102 des Gehäuses 100 mittels einer Schraubenmutter 134 aufgepaßt, die mit dem Außengewinde 122 des mit einer Bohrung versehenen Abschnitts 102 so in Verbindung steht, daß der zweite Bohrungsabschnitt 108 in Verbindung mit der Längsbohrung im Rohr 130 steht. Die Längsbohrung im zweiten Rohr 130 bildet die Leitung 60, die eine Verbindung zwischen der Drossel 58 und dem Druckmittelspeicher 128 in der Anordnung gemäß Fig. 1 bildet. Der Halteabschnitt 104 des Gehäuses 100 ist beispielsweise mit Schrauben 136 an einem stationären Aufbau 138 befestigt, der einen Teil des Webmaschinenrahriens bilden kann.

Wenn die Drossel 58b derart aufgebaut und angeordnet ist. wird zwischen der Druckmitteleinlaß- und -auslaßleitung 56 und 60 in dem ersten und zweiten Rohr 124 bzw. 130 eine Strömungsverbindung hergestellt, wie durch die Pfeile c und c' angezeigt ist. und zwar durch die Blende 116 hindurch, die zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 106 und 108 ausgebildet ist. Der Strömungsdurchsatz des Druckmittels vom ersten Abschnitt 106 in den zweiten Bohrungsabschnitt 108 wird somit von der Querschnittsfläche der ringförmigen Blende 116 bestimmt und kann deshalb kontinuierlich durch Drehen des Rändelgriffs 118 verändert werden, um den abgeschrägten Endabschnitt der Ventilnadel 114 nach vorn oder nach hinten durch die abgeschrägte öffnung 112 in dem dazwischenliegenden Wandabschnitt 110 z.u bewegen.

Wie bereits in Verbindung mit dem Ausführungsbeispie' der F i g. 2 angegeben wurde, können die Rohre 124 und 130 auch an andere in Fig. 1 gezeigte Leitungen angeschlossen werden.

Während die Drosseln der F i g. 2 und 3 getrennt von dem Handventil 50 aufgebaut sind, kann die Drossel mit dem Handventil 50 integriert werden. Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer derartigen Anordnung ist in F i g. 4 gezeigt.

Ein Gehäuse 140 ist mit einer ersten und einer zweiten Höhlung 142 und 144 ausgebildet, die im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind und die an der einen Endfläche des Gehäuses 140 offen sind. Eine Endplatte 146, die mit öffnungen 148 und 150 ausgebildet ist, ist fest an der oben erwähnten Endfläche des Gehäuses 140 beispielsweise mit Schrauben 152 angebracht, so daß die erste und die zweite Höhlung 142 und 144 im Gehäuse 140 durch die öffnungen 148 bzw. 150 in der Endplatte 146 offen sind und somit einen ersten und einen zweiten Bohmngsabschnitt im

27 Ol 038

ίο

Gehäuse 140 bilden. Das Gehäuse 140 weist zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 142 und 144 einen dazwischenliegenden Wandabschnitt 154 auf, der mit einer öffnung 156 ausgebildet ist, die eine Verbindung zwis.hen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 142 und 144 vorsieht und die sich vom zweiten Bohrungsabschnitt 144 zum ersten Bohrungsabschnitt 142 hin \crengt. Die öffnung 156 weist eine Mittelachse auf, die im wesentlichen senkrecht zu den Richtungen steht, in denen sich die Höhlungen oder Bohrungsabschnitte 142 und 144 erstrecken. Das Gehäuse 140 ist ferner mit einer länglichen Bohrung 158 versehen, die mit der sich verengenden öffnung 156 in dem dazwischenliegenden Wandabschnitt 154 fluchtet und die am einen Ende zum zweiten Bohrungsabschnitt 144 und am anderen Ende zu einer Ausnehmung 160 hin offen ist, die im

Eine Ventilnadel 162 erstreckt sich axial verschieblich durch die längliche Bohrung 158 und weist einen sich verjüngenden inneren Endabschnitt 164 auf, der durch die sich verengende öffnung 156 hindurch beweglich ist, um die öffnung 156 durch den sich verjüngenden inneren Endabschnitt 164 zu verschließen, wenn sich die Ventilnadel 162 in ihrer nach Fig. 4 untersten Lage befindet, und um eine ringförmige Blende in der öffnung 156 rund um den sich verjüngenden Endabschnitt 164 der Ventilnadel 162 zu bilden, wenn die Ventilnadel 162 von ihrer untersten Lage nach oben bewegt wurde. Die Querschnittsfläche der ringförmigen Blende, die somit in der öffnung 156 gebildet wird, ist in Abhängigkeit von der Axiallage der Ventilnadel 162 bezüglich der öffnung 156 veränderlich.

Die Ventilnadel 162 ragt nach außen von der Ausnehmung 160 am äußeren axialen Ende der länglichen Bohrung 158 und weist einen ringförmigen Flansch 166 an ihrem äußeren axialen finde auf. Fine Druckfeder 168 findet am einen Ende an der inneren Fläche des Flansches 166 und am anderen Ende in der Ausnehmung 160 im Gehäuse 140 ihren Sitz, so daß die Ventilnadel 162 nach oben gedrückt wird.

Ein fußbetätigtes Pedal 170 ist schwenkbar am Gehäuse 140 mittels eines Stiftes 172 gelagert. Das Pedal 170 weist einen ersten Arm 174 auf, der an seinem freien Ende mit dem Flansch 166 der Ventilnadel 162 in Eingriff bringbar ist. sowie einen zweiten Arm 176. der mehrfach gekrümmt ist. Der zweite Arm 176 ist an seinem freien Ende mit einer Pedalplatte 178 versehen. Das Gehäuse 140 ist mit einer Ausnehmung 180 ausgebildet, die dem zweiten Arm 176 des Pedals 170 zugewandt ist. der andererseits mit einem Vorsprung 182 ausgebildet ist, der zur Ausnehmung 180 hingewandt ist. Eine schraubenförmige Druckfeder 184 findet am einen Ende in der Ausnehmung 180 ihren Sitz und wird am anderen Ende von dem Vorsprung 182 gehalten, um das Pedal 170 dazu zu zwingen, um den Stift 172 gemäß Fig.4 gegen den Uhrzeigersinn zu schwenken. Der erste Arm 174 des Pedals 170 wird somit an seinem freien Ende in Druckberührung mit dem Flansch 166 der Ventilnadel 162 gehalten, und zwar durch die Kraft der Druckfeder 168, die die Ventilnadel 162 zum freien Ende des ersten Arms 174 des Pedals 170 drückt, und von der Kraft der Druckfeder 184. die den ersten Arm 174 des Pedals gegen den Flansch 166 dor Vemiinadei iö2 drückt. Die Druckfedern 168 und 184 sind so ausgewählt, daß die Kraft der erstgenannten Feder kleiner ist als die Kraft der letztgenannten. Wenn das Pedal i70 oder der zweite Arm 176 freigegeben bleibt, dann wird das Pedal 170 in einer Winkellage «ehalten, in der es die Ventilnadel 162 in ihrer untersten .ixialen Lage hält, wo sie die öffnung 156 zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 142 und 144 geschlossen hält. Die Druckfeder 184 kann auch durch eine Zugfeder ersetzt werden.

Eine Einstellschraube wird über eine im Gehäuse 140 vorgesehene, mit Innengewinde versehene Bohrung 188 am Gehäuse 140 angeschraubt. Die Einstellschraube 186 ragt mit ihrem Kopf in die Bewegungsbahn des zweiten Arms 176 des Pedals 170. Wenn das Pedal 170 freigegeben ist weist der Kopf der Einstellschraube 186 einen vorher festgelegten, freien Abstand vom zweiten Arm 176 des Pedals 170 auf. Der Abstand zwischen dem Kopf der Einstellschraube 186 und dem zweiten Arm 176 des Pedals 170 in der Freigabestellung kann verändert werden. Das Gehäuse 140 ist fest an einem Aufbau !3C beispielsweise iiiii Schrauben i92 angebracht, von denen lediglich eine in F i g. 4 gezeigt ist.

Ein erstes Rohr 194 ist fest an der Endplatte 146 mittels eines Klemmteils 196 angebracht, so daü die Längsbohrung im Rohr 194 am einen Ende zur Öffnung 148 in der Endplatte 146 offen ist und dementsprechend in Verbindung mit dem ersten Bohrungsabschnitt 142 im HaupiKchäuse 140 über die öffnung 148 steht. In gleicher Weise ist ein zweites Rohr 198 fest an die Endplatte 146 mittels eines Klemmteils 200 angepaßt, so daß die Längsbohrung im Rohr 198 am einen Ende zur öffnung 150 in der Endplatte 146 hin offen ist und dementsprechend in Verbindung mit dem zweiten Bohrungsabschnitt 144 im Gehäuse 140 über die öffnung 150 in der Endplatte 146 steht. Die l.iingsbohrung im ersten Rohr 194 bildet die Leitung 52. die von der Druckmittelquelle 10 kommt und die Längsbohrung im zweiten Rohr 198 bildet die Leitung 60. die von dem Druckmittelspeicher 28 kommt. Durch die Kombination der Drossel mildern Handventil kann auf die Leitung 56 verzichte! werden.

Wenn nun die Webmaschine im normalen Betriebszustand betrieben wird, befindet sich das Pedal '70 der in F i g. 4 gezeigten Anordnung in der Freigabestellung, so daß die Ventilnadel 162 in ihrer untersten axialen Lage gehalten wird und hierbei voll die sich verengende Öffnung 156 in dem dazwischenliegenden Wandabschnitt 154 des Hauptgehäuses 140 von seinem sich verjüngenden Endabschnitt 164 verschließt. Die Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 142 und 144 im Gehäuse 140 wird deshalb blockiert und das Druckmittel, das den ersten Bohrungsabschnitt 142 über die Druckmitteleinlaßleitung 56 im ersten Rohr 194 erreicht hat. nicht in die Druckmittelauslaßleitung 60 in dem zweiten Rohr 199 hineingelassen. Unter diesen Bedingungen dient die in F i g. 4 gezeigte Vorrichtung als Absperrventil.

Wenn die Webmaschine stillgesetzt wurde und aus dem Ruhezustand wieder in Betrieb genommen werden soll, wird die in F i g. 4 gezeigte Vorrichtung betätigt, um den Schußfaden, der vom Druckmittelstrahl in das Fach in einer Endphase des vorangegangenen Webvorgangs eingeschossen und nur unvollständig in das Webfach eingetragen wurde, ordnungsgemäß einzutragen, bevor die regulären Zyklen des nächsten Webvorgangs beginnen. Wenn das Pedal 170 niedergedrückt wird, w^:-d dieses im Uhrzeigersinn gemäß Fig. 4, nämlich in der Richtung des Pfeils d, gegen die Kraft der Druckfeder 184 geschwenkt, bis der zweite Arm 176 des Pedals 170 in Anschlageingriff mit der Einstellschraube 186 gebracht wird. Der erste Arm 174 des Pedals 170

1!

wi:ti nach oben verschwenkt und läßt die Ventilnadel 162 sich nacr oben, wie von dem Pfeil </ gezeigt, durch die Kraft der Druckfeder 168 bewegen, so dall das Ventil geöffnet wird. Die öffnung 156 im dazwischenliegenden Wandabschnitt 154 bildet einen ringförmigen · Spalt oder eine Blonde rund um den sich verjüngenden Endabschnitt 164 der Ventilnadel 162, wobei sie eine begrenzte Druckmiticlverbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Bohrungsabschnitt 142 und 144 im Gehäuse 140 vorsieht. Das Druckmittel, das den ersten h> Bohrungsabschnitt 142 über die DruckmittclcinlaUleitting 52 im ersten Rohr 194 erreicht hai. wie durch tlen Pfeil /'gezeigt, kann durch die Ringblende in den zweiten Bohrungsabschnitt 144 strömen, und es wird durch die Öffnung 150 in der Endplatte 146 in die Druckmittelaus ι ■ lüBleitung 60 im zweiten Rohr 198 geleitet, wie dieses durch den Pfeil C gezeigt ist. Der Durchsatz des Druckmittels, dar, vom erster, Bohrungsabschniü 142 in den zweiten Bohrungsabschnitt 144 hindurchgelassen wird, wird s^mil von der Querschnittsflache der :<> ringförmigen Blende bestimmt, die in der öffnung 156 ausgebildet ist.

Der Hub der Ventilnadel 162 wird von dem Abstand /wischen dem Kopf der Einstellschraube 18€ urd dem zweiten Arm 176 des Pedals 170 bestimmt. Somit kann der Durchsatz des Druikmittels, das von der Druckmitteleinlaßleitung 52 zur Druckmittelauslaßleitung 60 hinclurchgeleitct wird, und damit die Verringerung des Druckmitteldruck«, in der DruckmittelauslaBleiuing 60 kontinuierlich verändert werden, indem die Einslcll schraube 186 verstellt wird. Wenn der Schußfaden vollständig in das Webfach eingetragen wurde, wird das PnIaI 170 freigegeben, so daß die Ventilnadel 162 in die unierste Axiallage bewegt wird, in der sie die öffnung 156 im dazwischenliegenden W.mdabschnitt 154 völlig verschließt.

Auch die in I" i g. 4 gezeigte Anordnung kann wieder an andere der in ! ig 1 gu/.eigieii i.ciiurigen angeschlossen werden.

Hierzu 2 Blatt Zcichnuncen

Claims

Patentansprüche:

1. Düsenwebmaschine mit einer Eintragdüse zum Eintragen des Schußfadens in das Webfach, einer Druckmittelqueile für die Eintragdüse, einer Drossel und einem Steuerventil zwischen Druckmittelquelle und Eintragdüse, dadurch gekennzeichnet, daß in der Leitung zwischen der Druckmittelquelle (tO) und dem Steuerventil (32) ein Absperrventil (16) vorgesehen ist und daß die Eintragdüse (48) mittels einer das Absperrventil (16) überbrückenden Leitung (52, 56, 60), in der ein Handventil (50) und die Drossel (58) vorgesehen sind, bei geschlossenem Absperrventil (16) mit Druckmittel beaufschlagbar ist.

2. Düsenwebmaschine nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsleitung (56) des Handventils (50) zwischen dem Steuerventil (32) und der EintragJ.üse (48) angeschlossen ist

3. Düsenwebmaschine nach Anspruch ! oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (58) in Strömungsrichtung vor dem Handventil (50) vorgesehen ISL

4. Düsenwebmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (58) in Strömungsrichtung nach dem Handventil (50) vorgesehen ist.

5. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch einen Druckmittelspeicher (28) zwischen dem Steuerventil (32) und dem Absperrventil (16) zum zeitweiligen Speichern eines bestimmten Volumens, cas für jeden Schußfadeneintrag verbraucht und an die Eintragdüse (48) durch das Steuerventil (32) hi.idurch abgegeben wird, wenn das Steuerventil (32) und mindestens eines von Hand- und Absperrventil (50, 16) gemeinsam geöffnet sind.

6. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (58;58a;58öyein Gehäuse (62; 100; 140) aufweist mit einer ersten (74; 106; 142) und einer zweiten (70; 108; 144) Bohrung, mit einem ersten (84; 124; 194) und einem zweiten (94; 130; 198) an beiden Enden offenen rohrförmigen Teil, die jeweils lösbar am Gehäuse angebracht sind, um eine Verbindung zwischen der ersten Bohrung und dem ersten rohrförmigen Teil sowie zwischen der zweiten Bohrung und dem zweiten rohrförmigen Teil vorzusehen, sowie mit einer Blende (92; 116; 156) zwischen der ersten und der zweiten Bohrung.

7. Düsenwebmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (74) und zweite (70) Bohrung miteinander im wesentlichen fluchtende Mittelachsen aufweisen.

8. Düsenwebmaschine nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch einen Ring (90), der lösbar innerhalb der ersten (74) oder zweiten (70) Bohrung angeordnet ist, wobei die Blende von der öffnung (92) des Rings gebildet ist.

9. Düsenwebmaschine nach Anspruch 6 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (74) und zweite (70) Bohrung unterschiedliche Durchmesser aufweisen, wobei der Ring (90) lösbar auf die dadurch gebildete Schulter (72) aufgepaßt ist.

10. Düsenwebmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die erste (106) und die /weite (108) Bohrung parallel zueinander angeordnet sind und daß das Gehäuse (100) einen Wandabschnitt

(110) zwischen der ersten und der zweiten Bohrung mit einer durchgehenden öffnung (116) hat.

U. Düsenwebmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (5Sb) eine sich verjüngende Ventilnadel (114) aufweist, die in die öffnung (116) des Wandabschnittes (110) hineinragt und mit dieser einen ringförmigen Spalt als Blende bildet

12. Düsenwebmaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilnadel (114) axial einstellbar ist.

13. Düsenwebmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (58) und das Handventil (50) in einer Einheit zusammengefaßt sind (F i g. 4).

14. Düsenwebmaschine nach Anspruch i3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (MO) einen Wandabschnitt (154) zwischen der ersten (142, 148) und der zweiten (144, 150) Bohrung mit einer durchgehenden öffnung (156) aufweist, daß eine Ventilnadel (162) mit einem sich verjüngenden Endabschnitt (164), der in die öffnung (156) hineinragt, axial in eine Stellung verschiebbar ist, in der sie die öffnung mit ihrem Endabschnitt verschließt, und daß eine die Ventilnadel aus dieser Stellung heraus belastende erste Feder (168), ein handbetätigter schwenkbarer Hebel (170), der mit der Ventilnadel im Eingriff steht und eine den Hebel (170) belastende zweite Feder (184) vorgesehen sind, wobei die Kraft der zweiten Feder (184) größer als die der ersten Feder(168) ist.

15. Düsenwebmaschine nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch einen auf den Hebel (170) einwirkenden einstellbaren Anschlag (186) zum Begrenzen der geöffneten Stellung der Ventilnadel (162).

16. Düsenwebmaschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das .Gehäuse (140) eine längliche Bohrung (158) aufweist, die mit ihrem einen Ende an der ersten (148,142) ode« zweiten (144,150) Bohrung und mit ihrem anderen Ende an einer Außenfläche des Gehäuses mündet und mit der öffnung (156) im Wandabschnitt (154) fluchtet, und daß die Ventilnadel (162) in der länglichen Bohrung verschiebbar gelagert ist.

17. Düsenwebmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Handventil (50) eine magnctspulenerrcgte Betätigungseinrichtung mit einem handbetätigten Schalter aufweist.