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Maschine für ein fortlaufendes handelsübliches Verpacken von
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Schlachtgeflügel Die Erfindung betrifft eine Maschine für ein fortlaufendes
handelsübliches Verpacken von Schlachtgeflügel in Tüten aus Folie, mit einem Verpackungstrichter
mit einem in den Verpackungstrichter stoßenden Kolben und mit einem der Mündung
des Verpackungstrichters zugeordneten Tütenspeicher.
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Schlachtgeflügel, z.B. Hähnchen, werden nach dem ScIilachten in Tüten
aus Kunststoff verpackt und eingefroren. Bedingt durch den maschinellen Schlachtvorgang,
bei dem die Tiere an ihren Beinen hängen, ist die sich daraus ergebende gestreckte
Stellung für ein günstiges Verpacken nicht geeignet. Unter der Formulierung "handelsüblich
verpackt"versteht man nunmehr das Einpacken des Tierkörpers in gehockter Stellung,
d.h. die vom Körper wie vorbeschrieben gestreckt abstehenden Beine werden angedrückt.
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Es ist bereits eine Maschxs bekannt, bei der die Tierkörper mittels
eines Kolbens durch einen Verpackungstrichter gestopft werden und dabei in eine
vor die Mündung des Trichters gehaltene Tüte aus Plastikfolie befördert werden.
Bevor die Tüten verschlosen werden, ist der darin befindliche Tierkörper jedoch
noch
in die gehockte Jtellung zu bringen, WAS durch eine Arbeitskraft
von Hand durchgeführt wird. Für die Bedienung der bekannten Maschine sind folglich
zwei Arbeitskräfte notwendig, nämlich eine erste Arbeitskraft für die Beschickung
der Maschine sowie eine zweite Arbeitskraft für ein Verschließen der aus der Maschine
entnommenen Tüten und das Verbringen der darin befindlichen Tierkörper In die Hockstellung.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs
bezeichneten Gattung soweit zu verbes.ern, daß die bei der Verpackung anfallenden
manuellen Arbeitsgänge auf ein Mindestmaß beschränkt werden können.
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Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung dadurch gelöst worden, daß
vor dem Verpackpungstrichter eine die Beine des Schlachtgefliigels umfassende uijd
sie dabei in die ILubliLlie des Kolbens drückende, taktweise arbeitende Zentrierzange
angeordnet ist.
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Bevor der Kolben an dem Tierkürper angreifen kann, um ihn durch den
Verpackungstrichter in die Tüte zu schieben, werden die Beinenden zusammengefaßt,
indem sich die Schenkel der Zentrierzange schließen. Der vorschiebende Kolben greift
daher an den freien Enden der Beine des Tierkörpers an. Während des Durch schiebens
durch den sich verengenden Trichter wirkt dein Vorschub des Kolbens ein Widerstand
engegen, durch deii die Beine des Tierkörpers in die gehockte Stellung gedrückt
werden. Der Tierkörper wird in dieser Stellung von dem Kolben durch den Trichter
gestopft und in die Tüte befördert. Als manueller Arbeitsgang verbleibt bei Einsatz
der erfindungsgemäßen Maschine lediglich noch das Einlegen des zu verpackenden Tierkörpers
in den Verpackungstrichter bzw. in eine vor dem Trichter in der Arbeitsebene
des
Kolbens angeordnete Auflage oder dergleichen.
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Über die Mündung des Verpackungstrichters wird die Tüte mit ihren
Rändern gestülpt. Diese Tüte muß während des Einschiebene des Tierkörpers in die
Tüte am Trichter gehalten werden. Dies erfolgt vorteilhafterweise dadurch, daß der
Mündung des Verpackkungstrichters eine Tätenklemme zugeordnet ist, die mit dem Antrieb
der Zentrierzunge in Wirkverbindung steht. Durch die Kopplung der Tütenklemme mit
der Zentrierzange vird vorteilhafterweise erreicht, daß bei Schließen der Zentrierzange
vor dein Einschieben des Tierkörpers die Tütenklemme fest von außen auf den Mündungsbereich
des Trichters gepreßt wird. Das Pressen kann z.B. durch Vorspannung einer Feder
bewirkt werden. Dabei wir(i zwisciien dem Verpackungstrichter und der Tütenklemme
die aufgeschlobene Tüte festgehaten. Andererseits wird die Tütenklemme jedoch angehoben,
wenn die Zentrierzange in ihre obere Ausgangsstellung gehoben ist.
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Dadurchist sichergestellt, daß die mit dem Tierkörper gefüllte Tiite
leicht von dem frichter abgenommen werden kann.
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Um eine vollautomatische Arbeitsweise auch sei dem Aufstülpen der
Tiiten auf den Tricilter zu gewährleisten, ist weiterhin eine Ausbildung der Maschine
dadurch gekennzeichnet, daß der Tütenspeicher als in der Verlüngerung der tiublinie
des Kolbens tlktweise hin- und herbeweglicher Schlitten ausgebildet ist, der eine
in die oberste Tüte seines gespeicherten Tütenstapels hineinblasende Preßluftdüse
hat. Sobald eine gefüllte Tüte vom Trichter abgezogen ist, läuft der Schlitten zurück
und entfernt sich dabei von der Trichtermündung. Dabei fährt der Schlitten gegen
einen Schalter, der die Druckluftbeaufschlagung der Düse einschaltet,
so
da die oberste Tüte des gespeicherten Tütenstapels aufgeblasen wird. Unter aufrechterhaltung
des Druckluftstromes führt der Schlitten danach wieder vor, so daß die Bandbereiche
der aufgeblasenen Tüte über den Mündungsbereich des Verpackungstrichters gestül
t werden. acdem die Tütenklemme in Funktion getreten ist, kann der Preßluftstrom
abgeschaltet werden. Die Maschine ist damit wieder einsatzbereit für die Verpackung
eines nachfolgenden Tierkörpers.
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Zur Erhöhung der Betrieb sicherheit, insbesondere zur Gewührleistung
der Verpackung der Tierkörper in einwandfreier Twockstellung, weist die Stirnfläche
des Kolbens vorteilhafterweise eine Mulde auf. Während des Kolben-Vorschubs können
die Beinenden des Tierkörpers aus dieser Mulde nicht herausrutschen.
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Die Zentrierzange der erfindungsgemüßen aschine wird vorzugsweise
in lotrechter Ebene bewegt. Dazu sind die freien Enden der Schenkel der nentrierzange
an lotrecht vor dem Verpackungstrichter ste enden, den Kolben zwischen sich durchlassenden
Führungen, vorzug reise einem U-ähnlichen Bügel, geführt. Die Zentrierzange h t
dabei eine den U-ähnlichen Bügel überspannende, nach unten offene Halbkreisform.
Dadurch ist gewährleistet, daß die vor die Stirnfläche des Kolbens zu bringenden
Beine des Schlachtgeflügels regelrecht umgriffen werden, wenn die Zentrierzange
von ihrer oberen Ausgangsstellung nach unten vorgeschoben wird. lIm die Beine des
Tierkörpers auch sicher zu umfassen, ist eine die chenkel der Zentrierzange in gespreizter
Stellung haltende Zugfeder vorgesehen.
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Die Zentrierzange selbst wird in ii£rer lotrechten Ebene durch einen
in der Führungsebene des U-förmigen Bügels wirkenden Arbeitszylinders bewegt.
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Eine bevorzugte Ausfahrung der erfindungsgemäßen Maschine zeichnet
sic dadurch aus, daß zur Fixierung der Tüten auf der Mündung des Verpackungstrichters
vorgesehen ist, daß die Tütenklemme ein an der Abstützung des Arbeitszylinders für
die Zentrierzange gelenkig angelenkter, federbelasteter, auf den von der Tütenöffnung
bedeckten ijandbereicii der Mündung des Verpackungstrichters drückender Bügel ist,
der unter Erhöhung seiner Federspannung von der in ihre obere Ausgangsstellung fahrenden
Zentrierzange mitgenommen und von der Mündung des Verpackungstrichters dabei abhebbar
ist. Diese Lösung, die Zentrierzange und die Tütenklemme in Wirkverbindung zu bringen,
ist konstruktiv sehr einfach, wobei die funktionssichere Arbeitswei e ein Minimum
an Bauteilen erfordert.
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Um die fortlaufende Verpackung mit der erfindungsgemäßen Masche noch
weiter zu erleichern, ist weiterhin vorgesehen, daß sie steuerungstechnisch mit
einer ihrer Abgabeseite zugeordneten, an sich bekannten Verklippmaschine für den
Verschluß der gefüllten Tüten gekoppelt ist; und zwar derart, daß die Ansteuerung
der Verklippmaschine zur Verklippung einer Tüte als auslösendes Moment für den Ablauf
der aufeinanderfolgenden Schritte bei der Verpackung dient.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische
Merkmale ergeben, ist in der Zeiclfling dargestellt.
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Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen
Maschine im Schnitt Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Zentrierzange in
Längsrichtung der Maschine gesehen und Fig. 3 eine schematische Seitenansicht eines
bei der erfindungsgemäßen Maschine einzusetzenden Tütenspeichers.
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Fig. 1 zeigt eine schmatische Seitenansicht der Maschine, die auf
einem tischähnlichen Gestell 1 aufgebaut ist. In Längsrichtung des tischähnlichen
Gestells arbeitet ein Zylinder damit dem Kolben 3, dessen Stirnfläche 4, wie dargestellt,
mit einer nach innen geformten Mulde vorsehen ist. Der Kolb n ist in zurückgezogener
Stellung gezeigt und baucht dabei bereits teilweise in eine oben offene Einlegerinne
3 für ein Hahnchen 6. Mit 7 ist der Verpackungstrichter bezeichnet. Zwischen dder
Einlegerinne 5 und dem Verpackungstrichter 7 ist die von einem Arbeitszylinder 8
in letrechter Ebene bewegbare Zentrierzungs 9 angeordnet. Die Zentrierzange ist
an seitlichen lotrachten Bügeln 10 gefährt. An der Abstützung 11 des Arbeitszylinders
ist im Lagerpunkt 10 ein Klemmbügel 13 angelenkt, dessen freies Ende als Tütenklemme
14 für eine auf die Mündung des Verpackfungstrichters gestäpte Tüte 15 aus Kunststoffolie
ausgebildet ist. Die Tütenklemme 14 wird @@@s den mittels der Feder 1@ vor @@@ Klemm
@l 16 @@t von außen gegen des Trichter ge@@@ @17 ist ein Tütenspeicher
bezeichnet,
welcher als in Läng richtung des Gestells 1 verfahrbarer Schlitten ausgebildet ist.
Der nütenspeicher ruht mittels Rollenlementen 18 auf der angerechten Unterlege des
tischähnlichen gestells 1. Mit Pr@i@ der auf den Schlitten gespeicherte Patenstapel
bezeichnet. Zum Aufschreizen der Tüten 1 deß Tütenstapels 1@, dient eine an dem
schlitten angeordnete Druckluftdüse 20 mit Zuführungsnachleauch @@ mit und das sind
Endschalter bezeichnet, welche durch den hin- und herzhenden Schlitten betätigt
werden. Die Endschalter oberen den Ablauf der uneinandergereiht Arbeitschritts bei
der Zerpackung von schlachtgeflügel mit Maschine.
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In Fig. @ ist eine Draufsicht Zentrierzange @ dargestellt, und zwar
in Längsrichtung des @tischähnlichen Gestells gezehen.
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Gleiche Bauteil sind mit Gleichen @@rszahlen versehen. Es ist dargestellt,
daß die zur Bährung der @@nkel 15 und 16a der @entrierznge dienenden bügel 1 beförmig
gebogen sind. Der Bügel ist derart ausgeformt, daß zwischen zeinet lotrechten Abschnitten
der durch gestrichelte Linien angedeutete Kolben 3 gesieren kann.
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Für die Führung der henkel 24 und 25a fder Zentreirzange an dem Bügel
sind deren freie Enden mit Gleitungen 24 und @@@ versehen.
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Die Schenkel der Zentrierwange sind an einem Kontakt @25 gelenkig
befestigt und werden dabei durch die Zugfeder @@ in ge-@@reizter Stellung gehalten.
Die Zugfeder greift an von den schenkeln 23 und23a abstahenden Stegen @@ und @@n.
Mit @@ ist die angedanke dargestellte Kolbenstange des Arbeits@@linier @@ bezeichnet.
Die Kolbenstange durchgreift den Klammt@@@l @ (Fig. 1), wobei dieser durch an der
seibenstange @@@@te Vor@@@nge @@ mit entnommen verden kann, wenn die Zentrierzange
@@ durch die Folgen @@@ @@ in ihre obere @n @tellun@ @@l.
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Fig. 3 zeigt eine schematische Seitenansicht des Tiitenspeichers
gemäß Fig. 1. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. Zur Verdeutlichung
ist der Tütenspeicher im Länsschnitt dargestellt. Der Tütenspeicher 17 besteht aus
einer Grundplatte 30, die mit seitlich angebrachten Rollelementen 18 in Längsrichtung
des tischähnlichen Gestells 1 verfalwbar ist. Die Grundplatte 30 ist an ihrer Oberseite
durch letrechte Seitenwände 31 und 32 kastenförmig ausgebildet. Zwischen diesen
Kastenwänden ist eine Bodenplatte 33 angeordnet, die durch Druckfedern 34 und j4-a
nach oben gedrückt wird. Die Seitenwand 32 weist einen waagereicht nach innen vorstehenden
Rand 35 auf, der den auf der Bodenplatte 33 liegenden Tütenstopel 19 übergreift,
so daß eine Einspannung der Tüten zwischen der Bodenplatte 33 und dem Rand 35 durch
den Druck der Feder 34a erfolgt. In waagerechter Ebene werden die Tüten dabei mit
einem lotrecht nach unten vorstehenden Dorn 36 fixiert. Von diesem Dorn wird die
gefüllte Tüte bei Entnalime abgerissen. Zu diesem Zweck sind die Tüten mit den durch
punkte dargestellten Schwächungslinien 37 versehen.
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illit 20 ist wiederum die Druckluftdüse bezeichnet, die über den Zuführungsschlauch
21 mit Druckluft beaufschlagt wird, wodurch die oberste Tüte des Tütenstapels 19
entfaltet bzw. aufgeblasen wird, wie es durch strichpunktierte Linien dargestellt
ist. Sobald die Tüte 15 aufgeblasen ist, wird sie durch Vorfahren des gesamten Tütenspeichers
über den Mündungsrand des Verpackungstrichters 7 gestülpt und dort durch die Tütenklemme
14 gehalten.
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Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Mit der rechten Hand hat
eine Arbeitskraft einen zu verpakkenden Tierkörper 6 in die Einlegerinne 5 geige.
Gleichzeitig hat die Arbeitskraft mit der linken Hand ein in eine Tüte 15 verpacktes
Tier vom Tütenspeicher abgenommen und einer Verklippmaschine zugeführt, die z.B.
durch Fußdruck betätigt wird. Dieser zum Verschluß der gefüllten Tüte notwendige
Einschaltvorgang der Verklippmaschine setzt den Arbeitsablauf der Vorrichtung in
Gang.
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Der Tütenspeicher fährt zunächst gegen den Endschalter 22, wodurch
die Druckluftdüse 20 beaufschlagt wird. Die oberste Tüte 15 des Tütenstapels wird
aufgeblasen. Gleichzeitig fährt der Tütenspeicher nunmehr gegen den Endschalter
22a, wobei die aufgeblasene Tüte über den Rand der Mündung des Verpackungstrichters
7 gestülpt wird. Durch den Endschalter 22a wird die Preßluftzuv fuhr abgestellt
und nunmehr die Zentrierzange 9 über den Arbeitszylinder 8 nach unten gefahren.
Gleichzeitig wird der Kolben 3 ausgefahren, welcher den Tierkörper aus der Einlegerinne
5 vorschiebt, wobei die niedergehende Zentrierzange die Beine des Tierkörpers vor
die Stirnfläche 4 des Kolbens bringt. Dabei wird der Tierkörper immer weiter in
den Verpackungstrichter 7 geschoben.
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Selbst nach Verlassen des Wirkungsbereiches der Zentrierzange können
die freien Enden der Beine des Tierkörpers nicht mehr vom Kolben 3 abrutschen, weil
sie in der Mulde der Stirnfläche 4 des Eolbens gehalten werden. Durch den sich bei
Passieren des Verpackungstrichters erhöhenden Widerstand werden die Beine des Tierkörpers
in die gehockte Stellung gebracht. In dieser Stellung wird der
Tierkörper
vom Kolben 3 in die von der Tütenklemme 14 am Mündungsbereich des Trichters gehaltene
Tüte 15 gedrückt. Dabei reißt die Tüte an der Schwachungslinie 37, mit der sie vom
Dorn 36 innerhalb des Tütenstapels gehalten wird. Nachdem die Zentrierzange gleichzeitig
mit dem Zurackfahren des Kolbens 3 hochgefahren ist, kann die gefüllte Tüte einfach
abgenommen werden, weil dabei auch der Klemmbügel 13 mit der Tütenklemme die an
der Mündung des Verpakkungstrichters festgehaltene Tüte frei gibt. Durch Verkippen
der gefüllten Tüte wird der gesamte Verpackungsablauf mit der Maschine wiederholt.
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L e e r s e i t e