DE26798C - Behandlung der zur Herstellung von Prägestempeln verwendeten Metall blöcke - Google Patents
Behandlung der zur Herstellung von Prägestempeln verwendeten Metall blöckeInfo
- Publication number
- DE26798C DE26798C DENDAT26798D DE26798DA DE26798C DE 26798 C DE26798 C DE 26798C DE NDAT26798 D DENDAT26798 D DE NDAT26798D DE 26798D A DE26798D A DE 26798DA DE 26798 C DE26798 C DE 26798C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- metal blocks
- die
- uninterruptedly
- deoxidizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 5
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J17/00—Forge furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
- B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
V (Westminster, England).
Die zu prägenden Metallblöcke werden in die an beiden Enden durch Thüren c verschliefsbaren
Muffeln Ay und A2 eingesetzt. In der
Retorte A wird das zur Behandlung der Stempel dienende Gas erzeugt, welches man während des
Erhitzen? der Blöcke durch die Regulirhähne b in die Muffeln leitet. Uni die glühend gemachten
Metallblöcke aus den Muffeln wieder herauszunehmen und unter den Präghammer zu bringen, benutzt man die in den Fig. 4 und 5
in Grimdrifs und Seitenansicht (beide mit theilweisem
Schnitt) gezeichnete Zange. Die Schenkel derselben sind rohrartig hohl, und an ihrem Maule
sind hohle, klauenförmig gebogene Röhrchen d angebracht, welche nach innen mit den Hohlräumen
der Schenkel in Verbindung stehen, nach aufsen dagegen Ausströmöffnungen besitzen.
Verbindet man nun mittelst biegsamer Rohre e die Enden der Handgriffe/ der Zange
mit dem Rohr α bezw. dem Gasgenerator A, erfafst jetzt mit den Klauen d einen Metallblpck
in der Muffel und bringt ihn in das Gesenk, Fig. 6, so ist es einleuchtend, dafs infolge der
eigenthümlichen Beschaffenheit der Zange der erfafste Metallblock während dieser Vorgänge
ununterbrochen von- dem durch die Zangenschenkel strömenden und durch die Klauen austretenden
Gase umspült bleibt. Oeffnet man nun noch die aus der Glasretorte in das Innere des Gesenkes führenden Rohrleitungen mittelst
der Hähne g, damit das Gas in das Gesenk einströmen kann, so ist auch hier bis nach
vollendeter Prägung der Metallblock h in die heifse, den Stempel nicht oxydirende Gasatmosphäre
eingehüllt und wird somit durch diese Behandlungsart der zu prägenden Metallblöcke eine
Oxydation derselben vollkommen verhindert.
Anstatt in geschlossenen Muffeln können die Metallstücke auch in offenen Tiegeln von feuerfestem
Thon, Graphit oder Eisen erhitzt werden, jedoch müssen diese Gefäfse so beschaffen sein,
dafs sie schliefslich noch geschlossen und mit dem Gasgenerator in Verbindung gebracht werden
können.
Claims (4)
1. Das Verfahren, Metallblöcke, aus welchen Prägstempel hergestellt werden sollen, in
einer mit Wasserstoff oder Kohlenwasserstoffgas gefüllten, geschlossenen Muffel zu erhitzen
und dieselben auch während des Herausnehmens aus der Muffel, sowie während des Transportes und Einbringens in das Gesenk
und des Prägens selbst ununterbrochen in eine stetig sich erneuernde desoxydirend
wirkende Atmosphäre einzuhüllen, zu dem Zweck, eine Oxydation der Oberfläche des
Stahlblocks absolut zu verhindern und dadurch eine bessere Prägung zu erzielen.
2. Die Anordnung der Muffeln A1 und A2 und
der Generatorretorte A, welche die beiden ersteren mit dem desoxydirenden Gase speist,
in einem gemeinsamen Retortenofen, in Verbindung mit den beiderseitigen Verschlüssen c
der Retorten.
3. Die Zange / mit hohlen Schenkeln und Maulklauen in Verbindung mit dem biegsamen
Rohr e, um das Gas bis zu dem erhitzten Werkstück zu leiten.
4. Das mit Gaszuleitungen versehene Gesenk zu dem Zweck, das Arbeitsstück bis nach
erfolgter Prägung ununterbrochen in einer reducirenden Gasatmosphäre zu halten.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
BERLIN. GEDRÜCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE26798C true DE26798C (de) |
Family
ID=303150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT26798D Active DE26798C (de) | Behandlung der zur Herstellung von Prägestempeln verwendeten Metall blöcke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE26798C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1013496B (de) * | 1952-07-08 | 1957-08-08 | Meyer Roth Pastor Maschf | Vorrichtung zum Schweissen von Kettengliedern |
-
0
- DE DENDAT26798D patent/DE26798C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1013496B (de) * | 1952-07-08 | 1957-08-08 | Meyer Roth Pastor Maschf | Vorrichtung zum Schweissen von Kettengliedern |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE26798C (de) | Behandlung der zur Herstellung von Prägestempeln verwendeten Metall blöcke | |
| DE19815233A1 (de) | Verfahren zur Vakuumaufkohlung unter Behandlungsgas | |
| DE258253C (de) | ||
| DE20164C (de) | Verfahren und Apparate, um Schmiedestücke beim Schmieden in Gesenken mit einer Atmosphäre von nicht oxydirenden Gasen zu umgeben | |
| DE150470C (de) | ||
| DE59232C (de) | Verfahren zum Ausglühen von Kupfer und Kupferlegirungen | |
| DE325542C (de) | Vorrichtung zum oxydfreien Gluehen von Metallgegenstaenden | |
| DE271980C (de) | ||
| DE77150C (de) | Verfahren und Apparat zur kontinuirlichen Erzeugung von Kohlensäure | |
| DE970372C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Blankgluehen von Metallen, insbesondere von Werkstuecken aus Stahl | |
| DE268339C (de) | ||
| DE215089C (de) | ||
| DE353060C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kuehlen von Koks mittels eines abwaerts gerichteten Gasstromes | |
| AT44381B (de) | Vorrichtung zum Formen und Härten von Glühkörpern für Hängegasbrenner. | |
| DE142175C (de) | ||
| DE55549C (de) | Verfahren zum Tempern von Eisen und Stahl | |
| DE16092C (de) | Neuerungen beim Drahtglühen | |
| DE261354C (de) | ||
| DE48506C (de) | Einrichtung zum Härten von Geschützröhren | |
| DE27142C (de) | Verfahren zur Darstellung von Aluminium | |
| DE2022253A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Schutzatmosphaere,insbesondere fuer Huettenoefen | |
| US2144497A (en) | Process for freeing gas of oxygen | |
| DE56773C (de) | Verfahren zum Reduziren der sich beim Glühen von Draht oder Blech bildenden Oxydschicht | |
| DE8174C (de) | Gasabführungsvorrichtung bei Kokeöfen verbunden mit selbsttätigem Druckregulator | |
| DE64260C (de) | Vorrichtung zur äufseren Erwärmung der Dampfcylinder von Lokomotiven und anderen Dampfmaschinen durch Zuführung der aus der Rauchkammer kommenden heifsen Verbrennungsgase vor dem Entweichen derselben aus dem Schornstein |