DE56773C - Verfahren zum Reduziren der sich beim Glühen von Draht oder Blech bildenden Oxydschicht - Google Patents
Verfahren zum Reduziren der sich beim Glühen von Draht oder Blech bildenden OxydschichtInfo
- Publication number
- DE56773C DE56773C DENDAT56773D DE56773DA DE56773C DE 56773 C DE56773 C DE 56773C DE NDAT56773 D DENDAT56773 D DE NDAT56773D DE 56773D A DE56773D A DE 56773DA DE 56773 C DE56773 C DE 56773C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- annealed
- oxide
- vessels
- metal objects
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 16
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910002090 carbon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N oxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Während der Herstellung von Draht, Blech und sonstigen Metallgegenstä'nden werden dieselben
durch wiederholtes Ziehen, Walzen und sonstige Bearbeitung zu hart, um diese Arbeiten
weiter fortsetzen zu können. Ehe dieses möglich ist, müssen sie zuvor wieder ausgeglüht
werden, um denselben den nöthigen Grad der Dehnbarkeit wiederzugeben. Dies geschieht
durch Ausglühen derselben. Um bei diesen Operationen Oxydation zu verhindern, geschieht
dies in geschlossenen Gefäfsen, z. B. eisernen Cylindern und Kästen. Trotzdem bildet sich
während des Ausglühens eine Oxydschicht auf denselben, welche vor der Weiterbearbeitung
erst durch Säuren fortgeschafft werden mufs.
Das neue Verfahren hat nun den Zweck, die gebildete Oxydschicht wieder zu Metall zu
reduciren, so dafs dadurch die Behandlung mit Säuren ganz wegfällt, und besteht darin, dafs
man durch die die Metallgegenstände enthaltenden Glühgefäfse, nachdem dieselben bis auf
die zum Weichmachen nöthige Temperatur erhitzt worden waren, schwefelfreies Wassergas
oder schwefelfreien Wasserstoff hindurchleitet, bis dieselben auf die Temperatur abgekühlt
sind, bei der sie aus den Erhitzungsgefäfsen wieder entfernt werden können. Bei dieser
Abkühlung durch Wasserstoff oder Wassergas wird zugleich gebildetes Oxyd wieder zu Metall
reducirt. Wenn die Oxydschicht so bedeutend ist, dafs infolge dessen die Abkühlung durch
Wassergas oder Wasserstoff eher erfolgen würde, als bis alles Oxyd zu Metall reducirt ist, so
wende man das Wassergas oder den Wasserstoff zum Theil in eineni auf geeignete Weise erhitzten
Zustande an. Die Temperatur, auf welche das Gas in diesem Falle zu erhitzen ist, mufs hinreichend oder etwas höher sein
als die Temperatur, bei welcher der Wasserstoff im Stande ist, das Oxyd zu reduciren.
Die vollständige Abkühlung der Metallgegenstände kann dann durch kaltes Gas geschehen.
Bei der Benutzung von Wassergas in dem vorgenannten Verfahren wird hauptsächlich nur
der in dem Wassergas enthaltene Wasserstoff aufgebraucht, um die Reduction der gebildeten
Oxyde zu bewirken.
Die in einem Glühgefäfse noch nicht vollständig ausgenutzten und noch Wasserstoff
enthaltenden Reductionsgase werden in das nächste Gefäfs geleitet, um sämmtlichen Wasserstoff
aufzubrauchen.
Der andere Hauptbestandtheil des Wassergases, nämlich Kohlenoxyd, zieht dann aus den
Glühgefäfsen unbenutzt ab, begleitet von dem durch die Reduction des Oxyds entstandenen
Wasserdampf. Dieses Kohlenoxyd wird nun als Brennmaterial zum Ausglühen weiterer
Mengen von Metallgegenständen benutzt; es wird deshalb mit Luft gemischt und angezündet.
Die Erhitzung der Ausglühgefäfse geschieht entweder so, dafs das mit Luft gemischte und
angezündete Kohlenoxyd dieselben von aufsen umstreicht, wie dies bisher mit gewöhnlichen
Heizgasen der Fall war, oder man leite die genannte Gasmischung in das Innere der Ausglühgefäfse,
so dafs sie, ähnlich wie in einem Flammofen, in directe Berührung mit den Metallgegenständen kommen. In letzterem Falle
ziehe man vor, alles mit dem Kohlenoxyd gemischte Wasser zuvor zu condensiren, ehe
das Kohlenoxyd in den Gefäfsen verbrannt wird.
Claims (2)
1. Ein Verfahren zur Beseitigung der Oxydschicht
bei Draht und Blech, welche sich beim Ausglühen derselben bildet, darin bestehend,
dafs die Oxydschicht reducirt wird, indem die ausgeglühten Metallgegenstände durch kaltes oder erhitztes schwefelfreies
Wassergas bezw. Wasserstoffgas allmählich abgekühlt werden.
2. Das Verfahren, nach welchem das bei Ausführung des unter ι. genannten Verfahrens
frei werdende Kohlenoxydgas als Brennmaterial, entweder aufserhalb der Glühgefäfse,
oder innerhalb' derselben und in directer Berührung mit den Metallgegenständen angewendet wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE56773C true DE56773C (de) |
Family
ID=331192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT56773D Expired - Lifetime DE56773C (de) | Verfahren zum Reduziren der sich beim Glühen von Draht oder Blech bildenden Oxydschicht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE56773C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0560172A1 (de) * | 1992-03-09 | 1993-09-15 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum Vermeiden von Klebern beim Glühen von Stahlband |
-
0
- DE DENDAT56773D patent/DE56773C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0560172A1 (de) * | 1992-03-09 | 1993-09-15 | Messer Griesheim Gmbh | Verfahren zum Vermeiden von Klebern beim Glühen von Stahlband |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112005001881T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von reinen reduzierenden Gasen aus Koksofengas | |
DE56773C (de) | Verfahren zum Reduziren der sich beim Glühen von Draht oder Blech bildenden Oxydschicht | |
DE2060652A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schwefel und/oder dessen Verbindungen,insbesondere von Schwefelwasserstoff aus einem Gas | |
DE69702347T2 (de) | Verfahren zur reduktion und zum schmelzen von metall | |
DE3018411A1 (de) | Verfahren zum brennen und keramisieren von waschbergen | |
DE881953C (de) | Verfahren zum Blankgluehen von Metallen | |
DE551761C (de) | Verfahren zur Erzeugung von stickstoffarmem Starkgas | |
DE575586C (de) | Verfahren zur Herstellung von Erzkoks | |
DE535527C (de) | Verfahren zum Herstellen reinen Stahls | |
DE77150C (de) | Verfahren und Apparat zur kontinuirlichen Erzeugung von Kohlensäure | |
DE644512C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur unmittelbaren Herstellung von fluessigem Eisen oder Stahl | |
DE339496C (de) | Schmelzverfahren und Ofenanlage fuer Metalle u. dgl., insbesondere zur direkten Eisenerzeugung aus Erzen | |
DE626294C (de) | Verfahren zum unmittelbaren Herstellen von fein verteiltem Eisen | |
DE972925C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Entgasung feinkoerniger bituminoeser Stoffe | |
AT93333B (de) | Verfahren zur Erzeugung von Eisenschwamm im Drehrohrofen. | |
DE401599C (de) | Entschwefelung von Zinkerzen | |
DE576380C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Metallen aus bituminoesen Erzen, bei dem die Erze einer Hitzebehandlung unter Luftabschluss unterworfen werden | |
DE706261C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Eisen oder anderen Metallen | |
DE374148C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisen aus vorgewaermtem, feinkoernigem Eisenerz | |
DE226257C (de) | ||
DE864882C (de) | Verfahren zur Reduktion von Eisenoxyden in einem Flammofen | |
DE651067C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zinkoxyd | |
DE306261C (de) | ||
DE840918C (de) | Verfahren zur Gewinnung kohlenoxydhaltiger Gase bei der Reduktion von Erzen | |
DE894690C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisenpulver durch Reduktion der Oxyde |