DE2656773A1 - Strangfuehrung einer stranggiessanlage - Google Patents

Strangfuehrung einer stranggiessanlage

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DE2656773A1
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Werner Ing Scheurecker
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1287Rolls; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

26bb7 /3
Vereinigte Österreichische Eisen- und Stahlwerke - Alpine Montan Aktiengesellschaft Wien, Österreich
Strangführung einer Stranggießanlage
709826/0743
.3.
Die Erfindung betrifft die Strangführung einer Stranggießanlage mit gegenüberliegenden, den Strang stützenden und führenden, vorzugsweise mehrteiligen Rollen, deren feststehende Achsen oder angetriebene Welle in Rollenträgern gelagert und mit Halterungen an ihnen befestigt sind.
In den üblichen Stranggießanlagen sind die den Gieß- und Führungsspalt begrenzenden Rollen auf Rollenträgern gelagert und diese auf einen bestimmten Abstand zueinander einstellbar. Es kann jedoch, insbesondere bei mehrteiligen Rollen, das Problem bestehen, unabhängig von der Verstellung der Rollenträger einzelne Rollen gegenüber benachbarten Rollen verstellen zu können. Eine solche Einstellung kann erforderlich sein, wenn eine Strangführungsrolle infolge von Fertigungsfehlern oder Ungenauigkeiten nicht am Sollmaß liegt oder wenn eine Strangführungsrolle nach längerem Betrieb ausgetauscht wird. Die benachbarten Rollen liegen infolge Lager- und Rollenmantelverschleiß auf einer Strangführungsbahn, welche einem gegenüber dem Sollmaß größeren Gießspalt entspricht. Um die neue Rolle infolge des von ihr gebildeten, kleineren Gießspaltes vor Überlast und den Warmstrang vor unnötigen, zu Qualitätseinbußen führenden Verformungen zu schützen, soll die Rolle auf das Maß der benachbarten verschleißaufweisenden Rollen eingestellt werden können.
Schließlich kann es erforderlich sein, den Gießspalt entlang der Strangführung schwach konisch einzustellen, d.h. den Abstand einander gegenüberliegender, aufeinander folgender Rollen jeweils geringfügig zu verringern, ohne
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die Rollenträger der Konstruktion als solche zu verstellen.
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Achsen der Rollen mittels Exzenterbüchsen in den Rollenträgern gelagert sind, wobei durch Verdrehen der Büchsen der Abstand gegenüberliegender Rollen veränderbar ist.
Um eine Feineinstellung des Abstandes gegenüberliegender Rollen erreichen zu können, sind die Exzenterbüchsen vorteilhaft als Kreiszylinder mit die Achsen bzw. Wellen aufnehmenden exzentrischen Bohrungen ausgebildet.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind die Exzenterbüchsen als im Querschnitt polygonartige Prismen mit die Achsen bzw. Wellen aufnehmenden exzentrischen Bohrungen ausgebildet.
Vorteilhaft sind die Exzenterbüchsen gegenüber der Achse drehgesichert, vorzugsweise mittels einer die Exzenterbüchse und die Achse durchsetzenden Spannhülse. Dadurch lassen sich sämtliche Exzenterbüchsen einer Rolle durch Drehen der Achse gleichzeitig verdrehen.
Dabei sind zweckmäßig die Exzenterbüchsen mit der Halterung verbunden und mittels dieser verdrehbar.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnung an zwei Ausführungsformen näher erläutert, wobei Fig. 1 einen Schnitt quer zur Strangführung mit teilweise geschnittenen Strangführungsrollen, Fig. 2 eine Ansicht eines cremäß der Linie II-II der Fig. 1 geführten Schnittes und Fig.
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eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III der Fig. 1 zeigen. Die Fig. 4 bis 6 zeigen in analoger Darstellung wie die Fig. 1 bis 3 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Strangführung.
Mit 1 ist ein Gießstrang bezeichnet, der zwischen den Rollen 2 geführt und von ihnen gestützt wird. Jede Rolle 2 besteht aus den Rollenkörpern 3, die mittels Gleit- oder Wälzlager 4 auf einer feststehenden Achse 5 drehbar gelagert sind. Die Achse 5 ist an ihren Enden und zwischen den Rollenkörpern in Rollenträgern 6 abgestützt/ und zwar ist die Achse an den Stützstellen von Exzenterbüchsen 7 umgeben, die in entsprechend ausgebildete Aufnahmetaschen 8 der Rollenträger 6 eingesetzt sind. Die Rollenträger 6 erstrecken sich in Längsrichtung der Strangführung und dienen zur Aufnahme mehrerer nebeneinanderliegender Rollen-Sie stützen sich auf Querträger 9, die in nicht näher dargestellter Weise am Fundament befestigt sind.
Gemäß der in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsform weisen die Exzenterbüchsen 7 eine kreiszylindrische Außenfläche 10 auf. Die die Achse aufnehmende Bohrung 11 ist um den Abstand e exzentrisch zur Außenfläche 10 angebracht, so daß die Rolle um den Betrag 2e senkrecht zu ihrer Achse durch eine Drehung ihrer Exzenterbüchsen bewegt werden kann. Eine die Achse 5 und die Exzenterbüchse 7 durchsetzende Spannhülse 12 sichert die Exzenterbüchsen gegen Verdrehen um die Achse, wodurch lediglich die Achse zum Zweck der Rolleneinstellung verdreht zu werden braucht; alle auf dieser Achse festsitzenden Exzenterbüchsen 7 werden gleichzeitig mitverdreht. Die Enden der Achsen sind als regelmäßige Sechskantprismen 13 ausgebildet, die jeweils von einer ringförmigen
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Halterung 14 mit entsprechendem Innensechskant 15 umschlossen werden, wodurch die Achse 5 gegenüber der Halterung 14 gegen Verdrehen gesichert ist. Als Verdrehsicherung können anstelle der Prismen 13 zylindrische Achsenenden vorgesehen sein, die durch Klemmschrauben an den Halterungen fixiert sind. Jede Halterung 14 ist mit zwei Laschen 16 versehen, zwischen denen eine in den Rollenträger eingesetzte Nase 17 liegt. Durch den Keil 18, der jeweils die beiden Laschen und die dazwischenliegende Nase durchsetzt, ist die Halterung 14 an den Rollenträgern 6 befestigt. Die Halterung könnte auch als auf die Achsenenden aufgesteckter Flansch mit Randbohrungen ausgebildet sein, der mittels die Randbohrungen durchsetzende Schrauben an den Rollenträgern befestigt ist.
Zur Verstellung der Achslager einer Rolle sind die beiderseits der Rolle angeordneten Halterungen 14 auszubauen. Anschließend kann die Rollenachse um einen Winkel von 60 oder ein ganzzahliges Vielfaches davon verdreht werden, worauf die Halterungen 14 wieder auf die Achse aufgeschoben und durch die Keile 18 an den Rollenträgern gesichert werden.
Gemäß einer anderen Ausführungsform, die in den Fig. 4 bis 6 dargestellt ist, sind die Exzenterbüchsen 7' als Sechskantprismen mit exzentrisch angeordneter, die Achse der Rolle aufnehmender Bohrung 11 ausgebildet. Die Rollenträger 6 weisen dem Sechskantprisma korrespondierende Ausnehmungen 10" auf, in die die Exzenterbüchsen 71 eingesetzt sind. Die Halterungen 14 der Achsen sind bei diesem Ausführungsbeispiel mit ihrer kreiszylindrischen Bohrung 151 auf die die ebenfalls kreiszylindrischen Achsenenden 13' der Achse 5 aufgesteckt.
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Λ-
Zur Achslagenverstellung wird die Rolle nach Abnehmen der Halterungen 14 soweit aus den Rollenträgern 6 herausgehoben, bis die Exzenterbüchsen 7' verdreht werden können. Nach Verdrehung um den Winkel, der der gewünschten Achslagenänderung entspricht, wird die Rolle wieder in die Rollenträger 6 eingesetzt und mit den Halterungen 14 an ihnen befestigt.
Anstelle der Sechskantprismen können für beide Ausführungsformen gleichseitige, regelmäßige Prismen mit beliebiger Seitenzahl zur Verwendung kommen. Die Seitenzahl richtet sich nach der gewünschten Feineinstellbarkeit der Rollenachsen.
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Claims (5)

its Stuttgart N. Menzelstraße4Q NACHGEREiCIiT Patentanwalt Patentansprüche:
1. Strangführung einer Stranggießanlage mit gegenüberliegenden, den Strang stützenden und führenden, vorzugsweise mehrteiligen Rollen, deren feststehende Achsen oder angetriebene Wellen in Rollenträgern gelagert und mit Halterungen an ihnen befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (5) der Rollen (2) mittels Exzenterbüchsen (7, 71) in den Rollenträgern (6) gelagert sind, wobei durch Verdrehen der Büchsen (7, 71) der Abstand gegenüberliegender Rollen (2) veränderbar ist.
2. Rolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterbüchsen (7) als Kreiszylinder mit die Achsen (5) bzw. Wellen aufnehmenden exzentrischen Bohrungen (11) ausgebildet sind.
3. Rolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterbüchsen (71) als im Querschnitt polygonartige Prismen mit die Achsen (5) bzw. Wellen aufnehmenden exzentrischen Bohrungen (11) ausgebildet sind.
4. Rolle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterbüchsen (7, 7') gegenüber der Achse (5) drehgesichert sind, vorzugsweise mittels einer die Exzenterbüchse (7) und die Achse
(5) durchsetzenden Spannhülse (12).
5. Rolle mit feststehender Achse nach den Ansprüchen
1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterbüchsen (7, 7") mit der Halterung (14) verbunden und mittels dieser verdrehbar sind.
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DE2656773A 1975-12-17 1976-12-15 Vorrichtung zum Verändern des Abstandes zweier einander gegenüberliegender Stütz- bzw. Führungsrollen einer Stranggießanlage Expired DE2656773C2 (de)

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JP (1) JPS5276226A (de)
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BR (1) BR7608465A (de)
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DE (1) DE2656773C2 (de)
ES (1) ES453762A1 (de)
FR (1) FR2335290A1 (de)
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