DE2656019C3 - Vorrichtung zum Ausrichten und Anlöten von Podesten bzw. Ronden bezüglich der bzw. an den lötfähigen ohmschen Kontakten) von Halbleiterbauelementen - Google Patents
Vorrichtung zum Ausrichten und Anlöten von Podesten bzw. Ronden bezüglich der bzw. an den lötfähigen ohmschen Kontakten) von HalbleiterbauelementenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Ausrichten und Anlöten von Podesten bzw. Ronden
bezüglich der bzw. an den lötfähigen ohmschen Kontakte(n) von Halbleiterbauelementen. Sie findet
Anwendung bei der Massenfertigung von Halbleiterbauelementen, bevorzugt, jedoch nicht ausschließlich,
bei der Herstellung von Thyristoren.
Es ist allgemein bekannt, daß Halbleiterbauelemente ausgehend von einer diffundierten, d. h., mindestens
zwei Zonen unterschiedlichen Leitfähigkeitstyps aufweisenden Silicium-Tablette, die durch eine Ätzung
entsprechend einem Gittcrmustcr in Halbleilcrchips
unterteilt ist, hergestellt werden können. Die einzelnen Halbleiterbauelemente werden mit lötfähigen ohmschen
Kontakten (Elektroden) und mindestens randscitig mit einer Glaspassivierung versehen.
Es ist bekannt (DE-OS 24 00 863), zur Verbindung zum anodenscitigen äußeren Anschluß einen Podest
bzw. eine Ronde vorzusehen, der bzw. die im Bereich des durch die GlaspassiYicrung geschützten doppelt
abgeschrägten Randes des Halbleiterbauelementes für eine Distanzierung zwischen den notwendigen Lotstellen
für den Anodenanschluß und dem pn-Übergang in diesem Bereich sorgt. Gleichzeitig dient der Podest
natürlich zur Stromleitung und zur Abführung der
Verlustwärme. Im bekannten Fall wird der an die anodenseitige Elektrode angrenzende Podest mit einem
andererseits an ihn grenzenden Kühlfahnenkamm ausgerichtet und durch Thermokompression vorfixiert.
Auf die andere Hauptoberfläche wird ein aus zwei Kämmen unterschiedlicher Blechstärke gefertigter
Doppelkamm mit Kontaktbeinen und zusätzlichen Kontaktfahnen gelegt Ein Kontaktbein dient jeweils
zum Anschluß an eine Steuerelektrode, eine Kontaktfahne zum Anschluß an eine Emitterelektrode. Kühlfahnen,
Kontaktbeine und Kontaktfahnen werden i.·. einem Lötvorgang mit den entsprechenden Elektroden verbunden.
Bei dem bekannten Verfahren ist vorauszusetzen, daß die Silicium-Tablette bereits in einzelne
Halbleiterchips zerteilt ist. Es kann jedoch für den Herstellungprozeß rationeller sein, möglichst viele
Arbeitsvorgänge an der unzerteilten Tablette durchzu-ί uhren.
Zur gleichzeitigen Verbindung mehrerer Halbleiterbauelemente mit auf einem gemeinsamen Substrat
angeordneten Anschlüssen ist es ferner bekannt, die einzelnen Halbleiterbauelemente in einer Maske durch
Rütteln auszurichten (US-PS 39 82 979).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden,
daß die Podeste bzw. Ronden bezüglich der bzw. an den lötfähigen ohmschen Kontakte(n) (Elektroden) der
unzerteilten Silicium-Tablette ausgerichtet bzw. angelötet werden können.
Die Lösung besteht darin, daß erfindungsgemäß ein Rüttler mit einer Maske zum Ausrichten der Podeste
bzw. Ronden bezüglich einer auf einem Unterteil einer Löteinrichtung angeordneten unzerteilten Silicium-Tabletle
vorgesehen ist und daß die Löteinrichtung ferner einen abnehmbaren Oberteil zum zeitweisen Festhalten
der Podeste bzw. Ronden und eine abnehmbare obere Platte aufweist.
Vorteilhaft kann das Unterteil der Löteinrichuing mit
der darin justierten Silicium-Tablette und der Maske auf derselben einfach auf den Rüttler gelegt werden, so daß
aufgeschüttete Podeste durch die Rüttclbewcgung des -to Rüttlers durch die Maske auf die Elektroden der
Halbleiterchips geraten. Hierdurch wird Ausrichtarbcit gespart und der Lötvorgang kann unmittelbar anschließend
nach Wegnahme der Maske erfolgen.
Um den Lölvorgang, beispielsweise in einem Durchlauflölofen, /ti ermöglichen, sind zweckmäßig der
Unterteil, der Oberteil und die als Gewichtsfixicrung dienende obere Platte durch |ustierstifte übereinander
und zueinander ausgerichtet gehalten.
Das Unterteil is' zweckmäßig als Lötlchre aus Graphit ausgebildet, so daß die Silicium-Tablette aus
dieser Lötlehrc justierbar ist und auch beim Lntvorgang auf der Lötlehrc verbleiben kann.
Vorzugsweise besitzt die Maske eine Gitterstruktur und besteht aus Bronze. Die vorzugsweise aus
Molybdän bestehenden, mindestens einseitig vorverbleiten Podeste werden über eine solche Maske
störungsfrei auf das entsprechende Giltermuster der Silicium-Tablette aufgegeben.
Der elektromagnetisch angetriebene Rüttler besitzt zweckmäßig eine leicht geneigte Zuführungsfläche mit
Sortierrinnen und einem Sclektionskamm sowie pneu= matische Saugnäpfc zum Festhalten der Lötlchre auf
dem sich an die Zuführungsfläche anschließenden Rütteltisch.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. I eine Seitenansicht eines Rüttlers mit auf ihm
gehaltener Löteinrichtung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Rüttler mit Löteinrichtung
nach Fig. 1,
F i g. 3 eine Explosionszeichnung der Löteinrichtung,
Fig.4 eine Silicium-Tablette mit aufgelöteten Podesten
und Fi g. 5 ein Halbleiterchip mit angelötetem Podest.
Die Vorrichtung besteht aus einem elektromagnetisch betriebenen Rüttler 1, der auf einer Grundplatte 2
angeordnet ist und einen Rütteltisch 3 mit pneumatischen Saugnäpfen 4 besitzt, und einer Löteinrichtung
mit einem als Lötlehre ausgebildeten Unterteil 5 zur Aufnahme einer unzerteüten Silicium-Tablette 6, einem
abnehmbaren Oberteil 7 zum zeitweisen Festhalten der Podeste 8 und einer abnehmbaren oberen Platte 9.
Oberteil 7 und Platte 9 sind in F i g. 1 abgenommen und aus F i g. 3 ersichtlich. Die Vorrichtung umfaßt weiterhin
eine Maske 10 mit öffnungen 11, die etwas größer sind,
als es dem Umfang der Podeste 8 entspricht, und mit einer Gitterstruktur, die dem Gittermuster der Siliciumtablette
6 angepaßt ist. An die Maske kann sich eine leicht zu ihr hin abfallende Zuführungsfläche 12
anschließen, die mit Sortierrillen 13 unc* einem
Selektionskamm 14 versehen ist (F i g. 2).
Die Lötlehre 5 mit der darauf justierten Siliciumscheibe 6, das Oberteil 7, und die Platte 9 sind durch
lustierstifte 15 zueinander fixierbar.
In F1 g. 5 ist ein einzelner Halbleiterchip mit 16, seine
Gate mit 17, seine Kathode mit 18, ein strichliniert angedeuteter pn-Übergang mit 19 und seine untere,
zusammen mit dem angelöteten Podest 8 die Anode jo darstellende Elektrode mit 20 bezeichnet. Das Halbleiterchip
16 besitzt in bekannter Weise zur Erhöhung der Sperrspannungsbeanspruchung einen doppell abgeschrägten
Rand mit einer Glaspassivierung 21.
Nachfolgend wird die Wirkungsweise der Vorrichtung erläutert.
Das Unterteil 5 bzw. die Lötlehre der Löleinrichtung /
wird auf den Rütteltisch 3 des Rüttlers 1 gelegt. In dem Unterteil 5 wird die bereits glaspassivierte Silicium-Tablette
6 justie-t. Dabei zeigt die Anodenseite nach oben. Die Maske 10 wird auf der Silicium-Tablette 6 so
justiert, daß die Anodenflächen durch die Maske frei sichtbar bleiben. Die Podeste 8 können nun lose auf die
Maske 10 geschüttet werden, oder es wird die zur Maske hin abfallende Zuführungsfläche 12 beschickt.
Der Rüttler 1 wird in Bewegung gevitzt. so daß alle Löcher Il der Maske 10 mit jeweils einem Podest 8
beschickt werden. Der Abstand zwischen Jer Maske 10 und den Anodenflächen ist so gewählt, daß nicht mehr
als ein Podest 8 auf eine Anodenfläche gerät. Während des Rüttelns wird die Lötlehre durch Wirkung der
pneumatischen Saugnäpfe 4 auf dem Rütteltisch 3 festgehalten. Nach Füllung aller Löcher H bzw.
Beschickung aller Anodenflächen und während dieser Vorgänge rutschen die überzähligen Podeste 8 in eine in
der Zeichnung linksseitig angeordnete Auffangrinne 22. Die Zuführungsfläche 12 bzw. die Rinne 13 können zur
Ausrichtung der Podeste 8 dienen. Der Kamm 14 vereinzelt die Podeste 8, so daß sie nacheinander auf die
Lochreihen 11 der Maske 10 geraten.
Wenn die Maske 10 gefüllt ist, wird die Rüttelvorrichtung ausgeschaltet und die Maske angehoben und
entfernt. Die Podeste 8 befinden sich nun ausgerichtet
auf der Anodenseite der Silicium-Tablette 6. Gemäß F i g. 3 wird nunmehr das Oberteil 7 und die obere Platte
9 aufgelegt und die Lötlehre 5. das OK-srteil 7 und die
Platte 9 werden durch die in entsprechenden Bohrungen 22 gesteckten Justierstifte 15 zueinander fixiert. Die
Platte 9 kann selbst als Gewicht dienen oder zusätzlich beschwert sein. Die bestückte Lötei.irichtung / ist jetzt
transportfähig. Sie wird in einen Durchlauflötofen gebracht, und es folgt der Lötvorgang unter Wasserstoffatmosphäre.
Das Oberteil 7 kann zur Erleichterung der Wärmeeinwirkung Perforierungen 23 aufweisen,
und die Justierstifte können derart abgesetzt sein, daß zwischen der oberen Platte 9 und dem Oberteil 7 ein
Abstand besteht. Nachdem der Lötvorgang beendet ist. wird die in der Löteinrichtung / befindliche, nunmehr
kontaktierte Silicium-Tablette herausgenommen, nach üblichen Methoden (Laserstrahl, Sandstrahl oder
Diamantsäge) vorgeritzt und in einzelne Halbleiterchips 16 im in Fig.4 strichpunktiert angedeuteten Sinne
gebrochen. Jeder Halbleiterchip 16 weist gemäß Fi g. 5 auf der Anodenseite einen Podest 8 auf. In vorteilhifterweise
kann nun jederzeit an den Podest 8 ein äußerer Anodenanschluß angelötet werden und außerdem ohne
Gefehr für den benachbarten pn-Übergang. Zweckmäßig ist der Podest 8 mittels eines Weichlotes, z. B.
Blei-Silber-Lot oder Blei-Zinn-Lot, beidseitig vorbenetzt, so daß dieser nachfolgende Lötvorgang ebenso
wie der vorbeschriebene Lötprozeß an der anodetrseitigen Elektrode erleichtert ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Ausrichten und Anlöten von Podesten bzw. Ronden bezüglich der bzw. an den
lötfähigen ohmschen Kontakte(n) von Halbleiterbauelementen,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Rüttler (1) mit einer Maske (10) zum Ausrichten der Podeste bzw. Ronden (8) bezüglich
einer auf einem Unterteil (5) einer Löteinrichtung (I) angeordneten unzerteilten Silicium-Tablette (6)
vorgesehen ist und daß die Löteinrichtung (I) ferner einen abnehmbaren Oberteil (7) zum zeitweisen
Festhalten der Podeste bzw. Ronden (8) und eine abnehmbare obere Platte (9) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Unterteil (5), der Oberteil (7) und
die obere Platte (9) der Löteinrichtung (I) durch Justierstifte (15) übereinander und zueinander fixiert
gehalten sind (F i g. 3).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Unterteil (5) als Lötlehre
aus Graphit ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Maske (10) eine
Gitterstruktur besitzt und aus Bronze besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daP der Rüttler (1)
elektromagnetisch angetrieben ist und eine leicht geneigte Zuführungsfläche (12) mit Sortierrillen (13)
und einem Selektionskamm (14) aufweist (F i g. 2).
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden,
dadurch gekennzeichnet, daß die obere Platte (9) schwer ist und aus rostfrn<»:m austenitischem
Chrom-Nickel-Stahl besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch ! oder folgenden,
gekennzeichnet durch pneumalische Saugniipfc (4) im Rütteltisch(3)des Rüttlers(l).
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2656019A DE2656019C3 (de) | 1976-12-10 | 1976-12-10 | Vorrichtung zum Ausrichten und Anlöten von Podesten bzw. Ronden bezüglich der bzw. an den lötfähigen ohmschen Kontakten) von Halbleiterbauelementen |
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