DE2655659A1 - Elektrisches bauelement sowie verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Elektrisches bauelement sowie verfahren zu seiner herstellungInfo
- Publication number
- DE2655659A1 DE2655659A1 DE19762655659 DE2655659A DE2655659A1 DE 2655659 A1 DE2655659 A1 DE 2655659A1 DE 19762655659 DE19762655659 DE 19762655659 DE 2655659 A DE2655659 A DE 2655659A DE 2655659 A1 DE2655659 A1 DE 2655659A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metal
- anode
- capacitor according
- capacitor
- elongated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims description 46
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 claims description 3
- 239000012777 electrically insulating material Substances 0.000 claims description 2
- SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N Magnesium peroxide Chemical compound [Mg+2].[O-][O-] SPAGIJMPHSUYSE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 7
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/004—Details
- H01G9/008—Terminals
- H01G9/012—Terminals specially adapted for solid capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
Patentanwälte Dipl.-Ing. H. "Wkickmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke
Dipl.-Ing. EA-Veickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
DXIIIPR » J .
8 MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 98 39 21/22
ERO TANTAL-Kondensatoren GmbH
Ludmillastraße 23/25
8300 Landshut
Ludmillastraße 23/25
8300 Landshut
Elektrisches Bauelement sowie Verfahren zu seiner Herstellung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisches Bauelement
mit einem Bauelementsystem und einer elektrischen Anschlußanordnung sowie ein Verfahren zur Herstellung
eines derartigen elektrischen Bauelementes.
Fortschritte in der elektronischen Schaltkreistechnik haben die Entwicklung von elektrischen Bauelementen und
insbesondere von Kondensatoren erforderlich gemacht, welche einen großen Kapazitätswert pro Volumeneinheit, eine
kleine Impedanz bei hohen Frequenzen und eine äußere Geometrie besitzen, welche den automatischen Einbau in Schichtschaltungen
ermöglicht. Schichtkondensatoren haben aufgrund minimaler Längen von äußeren Zuleitungen eine sehr kleine
Impedanz bei hohen Frequenzen, eine hohe Volumengüte und aufgrund ihrer Geometrie die Eigenschaft, sich in einfacher
V/eise automatisch in Schichtschaltungen einsetzen und einlöten zu lassen.
In den US-Patentschriften 3 828 277 und 3 855 505 sind Kondensatoren
mit den vorgenannten Eigenschaften beschrieben, wobei es sich um Kondensatoren mit einem filmbildenden
709825/0717
Metall und festem Elektrolyten handelt. Derartige Kondensatoren besitzen generell eine gepreßte und gesinterte
Tantal-Anode mit einer Unzahl von miteinander in Verbindung stehenden Hohlraumbereichen. Die Anode besitzt generell
rechteckförmige Gestalt, um das Einsetzen und Einlöten
des fertigen Kondensators in eine Schichtschaltung zu erleichtern. Auf die Anode ist anodisch ein dielektrischer
Oxidfilm aufgebracht, auf den wiederum eine feste Elektrolyt-Schicht aus halbleitendem Material, wie beispielsweise
Mangandioxid aufgebracht ist. Auf diese halbleitende Schicht sind elektrisch leitende Schichten beispielsweise
aus Kohlenstoff, Silber oder Kupfer aufgebracht, welche eine elektrische Zuleitung für die Kathodenseite
des Kondensators bilden. Elektrische Anschlüsse für den Kondensator werden durch Metall enthaltende Kappen auf
seinen Enden gebildet. Die kathodenseitige Abschlußkappe ist beispielsweise mittels elektrisch leitender Kleber
mit den über der Anode befindlichen leitenden Schichten verbunden. Der Anschluß der anodenseitigen Abschlußkappe
erfolgt durch einen Anodenanschlußkörper, welcher mit einer Seite in die Anode eingebettet oder an diese angeschweißt
ist und mit der anderen Seite in einem Loch an die Endkappe angeschweißt ist. Die nicht durch die Abschlußkappen
bedeckten Oberflächen des Kondensators werden gewöhnlich durch ein elektrisch isolierendes Material,
beispielsweise ein polymeres Harz, geschützt.
Bei der vorstehend beschriebenen Art einer Anoden-Anschlußanordnung,
bei welcher der Anodenanschlußkörper derart elektrisch mit der anodenseitigen Abschlußkappe verbunden
ist, daß er sich durch ein Loch in der Abschlußkappe erstreckt und an die Abschlußkappe angeschweißt ist, ergeben
sich verschiedene Probleme. Notwendigerweise besitzt der Anodenanschlußkörper gewöhnlich einen sehr kleinen
Durchmesser, so daß die die elektrische Verbindung bildende Schweißzone zwischen dem Anodenanschlußkörper und
709825/0717
der Abschlußkappe entsprechend klein und daher sehr bruchanfällig
ist. Eine derartig kleine Schweißverbindung kann zu Ausfällen führen, wenn der Kondensator beispielsweise
einer groben Behandlung, Vibrationen oder zyklischen thermischen Belastungen unterworfen wird. Fällt die Schweißverbindung
aus, so ist auch der gesamte Kondensator unwirksam.
Die Möglichkeit eines Fehlers in der Schweißstelle werden insbesondere bei zyklischen thermischen Belastungen des
Kondensators größer. Derartige Kondensatoren werden oft in einem Temperaturbereich von etwa -500C bis etwa +850C
thermisch belastet. Unterschiede in den thermischen Ausdehnungskoeffizienten der Materialien des Anodenanschlußkörpers,
der Schweißstelle und der Abschlußkappe können zu Spannungen führen, welche insbesondere nach wiederholten
zyklischen thermischen Belastungen größer als die Festigkeit der Schweißstelle sind. Derartige Spannungen können
zu einer Beeinflussung der elektrischen Eigenschaften des Kondensators und sogar zu einem vollständigen Ausfall des
Kondensators führen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Anschlußanordnung für elektrische Bauelemente,
insbesondere eine verbesserte Anoden-Anschlußanordnung für elektrische Kondensatoren anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei einem elektrischen Bauelement der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Anschlußanordnung einen mit dem Bauelementsystem in elektrischem Kontakt stehenden Anschlußkörper, ein
langgestrecktes, mit dem Anschlußkörper verbundenes, Metall enthaltendes Element sowie eine über dem langgestreckten,
Metall enthaltenden Element angeordnete und mit diesem durch einen elektrisch leitenden Kleber verbundene,
709825/0717
Metall enthaltende Abschlußkappe umfaßt.
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist bei einem elektrischen Bauelement in Form eines Schichtkondensators
vorgesehen, daß das Bauelementsystem eine ein filmbildendes Metall enthaltende Anode, einen auf
der Anode vorgesehenen dielektrischen Oxidfilm, eine auf dem dielektrischen Oxidfilm vorgesehene, einen festen
Elektrolyten enthaltende Kathode und wenigstens eine elektrisch leitende Schicht auf dem Elektrolyten umfaßt, und
daß der Anschlußkörper der Anschlußanordnung von der Anode ausgeht.
Das langgestreckte, Metall enthaltende Element ist dabei mit dem Anodenanschlußkörper verbunden, wobei eine auf
dem langgestreckten, Metall enthaltenden Element angeordnete Metall enthaltende Endkappe durch einen elektrisch
leitenden Kleber mit diesem verbunden ist.
Das langgestreckte, Metall enthaltende Element kann beispielsweise
bandförmig oder drahtförmig ausgebildet sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Vorab sei bemerkt, daß die Erfindung nicht auf Schichtkondensatoren
der nachfolgend beschriebenen Art beschränkt ist. Eine Anschlußanordnung der erfindungsgemäßen Art kann
vielmehr auch beispielsweise bei Batterien, Widerständen oder Transistoren Verwendung finden.
Ein Kondensator 10 enthält gemäß der Figur der Zeichnung eine Tantal-Anode 12, welche dadurch hergestellt wird,
daß Tantal-Pulver zu einem Körper gepreßt und gesintert
709825/0717
wird, welcher eine Unzahl von miteinander in Verbindung stehenden Hohlräumen aufweist. Diese Anode 12 kann generell
rechteckförmige Gestalt besitzen. Auf der Anode 12 sind konventionelle Schichten eines dielektrischen Oxidfilms
(nicht dargestellt) vorgesehen, auf denen wiederum eine halbleitende· Schicht, beispielsweise aus Mangandioxid
(nicht dargestellt) vorgesehen ist, die ihrerseits von die Kathode des Kondensators bildenden elektrisch leitenden
Schichten 14, welche beispielsweise Silber, Kupfer oder teilchenförmigen Kohlenstoff enthalten, bedeckt ist. Ein
äußerer elektrischer Anschluß für die Kathode wird durch eine metallische Abschlußkappe 16 gebildet, welche durch
ein leitendes Klebematerial 18, beispielsweise ein mit teilchenförmigen! Silber gefülltes Epoxidharz mit den leitenden
Schichten 14 leitend verbunden ist. Als äußerer elektrischer Anschluß für die Kathode können auch andere
Anordnungen verwendet werden.
Ein äußerer elektrischer Anschluß für die Anode wird durch eine metallische Abschlußkappe 20 gebildet, welche durch
ein elektrisch leitendes Klebematerial 24, beispielsweise ein mit teilchenförmigen! Silber gefülltes Epoxidharz leitend
mit einer Anoden-Anschlußanordnung 22 verbunden ist.
Diese Anoden-Anschlußanordnung 22 besitzt einen Anschlußkörper 26 aus Tantal, welcher mit einem Ende in die Anode
12 eingebettet und mit dem anderen Ende an einem langgestreckten, Metall enthaltenden Element 28 verbunden ist.
Das langgestreckte Element 28 und der Anschlußkörper 26 verlaufen dabei unter einem, rechten Winkel. Das langgestreckte
leitende Element 28 kann draht- oder bandförmig ausgebildet sein und aus einem Metall, wie beispielsweise
Nickel, bestehen, das mit Tantal zu verschweißen ist. Wenigstens über denjenigen Teilen des Kondensators 10, wel-
709825/0717
ehe nicht durch die Abschlußkappen 16 und 20 bedeckt sind,
ist eine elektrisch isolierende Schicht 30 vorgesehen. Diese elektrisch isolierende Schicht 30 kann über die Oberseite
der Anode 12 verlaufen, wodurch das leitende Klebematerial 24 von der Anode isoliert wird. Die elektrisch isolierende
Schicht 30 kann durch ein thermoplastisches oder wärmehärtbares Harz, wie beispielsweise Epoxidharz, gebildet
werden.
Die Anode 12 des Kondensators 10 kann verschiedenartig, beispielsweise zylindrisch oder rechteckförmig gestaltet
sein, wobei sie ebene rechteckförmige Flächen besitzt. Eine rechteckförmige Gestalt ist' erfindungsgemäß bevorzugt,
wobei insbesondere sechs Flächen vorhanden sind, wodurch der Kondensator leicht handhabbar und in einfacher
Weise bündig in elektrische Schaltungen einbaubar ist.
Die Abschlußkappen 16 und 20 können eine Vielzahl von lötbaren, elektrisch leitenden Materialien, wie beispielsweise
Nickel, Kupfer oder Kupferlegierungen, enthalten. Die Abschlußkappen 16 und 20 können bei einem rechteckförmig gestalteten
Kondensator 10 zwei, drei oder vier Seiten besitzen, wobei eine vierseitige Ausführungsform bevorzugt
ist, da sie eine größere Schutzwirkung für den Kondensator gewährleistet und seinen Einbau in eine Schichtschaltung
erleichtert. Ist die Anode 12 zylindrisch gestaltet, so können die Abschlußkappen 16 und 20 so gestaltet werden,
daß sie dicht auf die Enden der Anode aufgepaßt sind, wodurch das Volumen des fertigen Kondensators 10 minimal gehalten
wird. Eine der Endkappen für den Kondensator 10 kann magnetisch ausgebildet werden, um eine Polaritätsanzeige zu gewährleisten, wodurch der automatische Einbau
des Kondensators in eine Schaltung erleichtert wird.
709825/0717
-f.
ar
Die leitenden Klebematerialien 18 und 20 können, wie oben bereits ausgeführt, ein mit teilchenförmigen! Silber gefülltes
Epoxidharz sein. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können jedoch auch andere leitende Haftmaterialien
verwendet werden, wobei es sich beispielsweise um andere, mit elektrisch leitenden Partikeln gefüllte Harzsysteme
oder auch um niedrig schmelzende Metalle und Legierungen handeln kann, welche in bezug auf die anderen
Komponenten des Kondensators Hafteigenschaften besitzen. Es können in diesem Zusammenhang beispielsweise auch bestimmte
Lötmaterialien verwendet werden.
Der Zweck des langgestreckten Elementes 28 der Anoden-Anschlußanordnung
22 besteht einmal darin, einen größeren Flächenbereich für den elektrischen Kontakt zwischen der
Anode 12 und der Abschlußkappe 20 zu bilden« Darüber hinaus kann der Anodenanschlußkörper 26 in Teilen oder auch auf
seiner gesamten Oberfläche durch einen dielektrischen Oxidfilm bedeckt sein, so daß ein guter elektrischer Kontakt
zwischen der Abschlußkappe 20 und dem Anodenanschlußkörper durch das leitende Klebematerial 24 ohne die Verwendung
durch das an den Anodenanschlußkörper angeschweißte langgestreckte, Metall enthaltende Element 28 schwer realisierbar
ist. Das leitende Klebematerial 24 haftet auch besser an dem 1anggestreckten, Metall enthaltenden Element
28 als am Anodenanschlußkörper 26.
Es sei bemerkt, daß in der Figur der Zeichnung die relativen Dicken der Schichten 14, 18 und 30 aus Übersichtlichkeitsgründen übertrieben dargestellt sind. Aus der zeichnerischen
Darstellung ist daher kein Rückschluß auf die tatsächlichen relativen Dicken dieser Schichten in einem
fertigen Kondensator zu ziehen.
709825/0717
^ β ■*■
Bei einem Verfahren zur Herstellung des vo rbesehriebenen
Kondensators 10 wird eine geeignet geformte, gepreßte und gesinterte Anode mit dem eingebetteten Anodenanschlußkörper
26 zur Aufbringung der leitenden Schichten 14, beispielsweise in Form von Kohlenstoffpartikeln und einem
Silberanstrich behandelt. Die beschichtete Anode 12 wird sodann beispielsweise durch Bestreichen oder Eintauchen
selektiv mit einer elektrisch isolierenden Harzschicht bedeckt, wonach ein Aushärtschritt zur Erzeugung der
Schicht 30 erfolgt. Andererseits kann die elektrisch isolierende Schicht 30 auch durch eine vorgeformte Harzhülse
gebildet werden. Sodann wird das langgestreckte, Metall enthaltende Element 28 beispielsweise durch Schweißen am
Anodenanschlußkörper 26 befestigt. Auf die beiden Enden des Kondensators 10 wird sodann ein leitendes Klebematerial
24, beispielsweise ein mit Silberpartikeln gefülltes Epoxidharz aufgebracht, wonach die Abschlußkappen 16 und
20 auf das leitende Klebematerial aufgepreßt werden. Nach Trocknen oder Aushärten des leitenden Klebematerials 24
ist der Kondensator betriebsbereit.
Der oben beschriebene Kondensator 10 besitzt eine hohe Volumengüte, d.h. einen hohen Kapazitätswert pro Volumeneinheit.
Darüber hinaus neigt die Anschlußanordnung für
die Anodenseite des Kondensators 10 in geringerem Maße zu Ausfällen beispielsweise aufgrund rauher Handhabung,
von Vibrationen oder zyklischen thermischen Belastungen, da die elektrische Verbindung nicht nur durch eine Schweiß
verbindung zwischen dem Anodenanschlußkörper und der Abschlußkappe bestimmt ist. Der Zusammenbau eines Schichtkondensators
wird ebenfalls vereinfacht.
709825/0717
Claims (11)
1. Elektrisches Bauelement mit einem Bauelementsystem und
einer elektrischen Anschlußanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußanordnung (22) einen mit dem
Bauelementsystem (12, 14) in elektrischem Kontakt stehenden Anschlußkörper (26), ein langgestrecktes, mit dem
Anschlußkörper (26) verbundenes, Metall enthaltendes Element (28) sowie eine über dem langgestreckten, Metall enthaltenden
Element (28) angeordnete und mit diesem durch einen elektrisch leitenden Kleber (24) verbundene, Metall
enthaltende Abschlußkappe (20) umfaßt.
2.j Elektrisches Bauelement in Form eines Schichtkondensators,
dadurch gekennzeichnet, daß das Bauelementsystem (12, 14) eine ein filmbildendes Metall enthaltende Anode (12), einen
auf der Anode (12) vorgesehenen dielektrischen Oxidfilm, eine auf dem dielektrischen Oxidfilm vorgesehene, einen festen
Elektrolyten enthaltende Kathode und wenigstens eine elektrisch leitende Schicht (14) auf dem Elektrolyten umfaßt,
und daß der Anschlußkörper (26) der Anschlußanordnung (22) von der Anode (12) ausgeht.
3. Kondensator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf wenigstens einem Teil der elektrisch leitenden Schicht
(14) elektrisch isolierendes Material (30) vorgesehen ist.
4. Kondensator nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das filmbildende Metall der Anode (12) Tantal
ist und daß der Elektrolyt Magnesiumdioxid enthält.
5. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß das langgestreckte, Metall enthaltende
709825/0717
-Vf-
Element (28) bandförmig ausgebildet ist.
6. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das langgestreckte, Metall enthaltende
Element (28) drahtförmig ausgebildet ist.
7. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das langgestreckte, Metall enthaltende
Element (28) mit dem Anodenanschlußkörper (26) durch Schweißen verbunden ist.
8. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Kathoden-Anschlußanordnung in Form
einer Metall enthaltenden Abschlußkappe (16), die durch einen elektrisch leitenden Kleber (18) mit der Kathode
verbunden ist.
9. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anode (12) rechteckförmige Gestalt
besitzt.
10. Kondensator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußkappen (16, 20) vierseitig
ausgebildet sind.
11. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anschlußkörper (26) mit dem Bauelementsystem (12, 14) in elektrischen Kontakt gebracht wird,
daß das langgestreckte, Metall enthaltende Element (28) mit dem Anschlußkörper (26) verbunden wird und daß das
langgestreckte, Metall enthaltende Element (28) durch den elektrisch leitenden Kleber (24) mit der Metall
enthaltenden Abschlußkappe (20) leitend verbunden wird.
709825/0717
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US63937175A | 1975-12-10 | 1975-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2655659A1 true DE2655659A1 (de) | 1977-06-23 |
| DE2655659B2 DE2655659B2 (de) | 1978-11-09 |
Family
ID=24563824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2655659A Ceased DE2655659B2 (de) | 1975-12-10 | 1976-12-08 | Elektrisches Bauelement, insbesondere Trockenelektrolytkondensator |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4093972A (de) |
| JP (2) | JPS5276670A (de) |
| CA (1) | CA1077582A (de) |
| DE (1) | DE2655659B2 (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0024302A2 (de) * | 1979-08-09 | 1981-03-04 | International Standard Electric Corporation | Trockenelektrolyt-Kondensator |
| FR2532104A1 (fr) * | 1982-08-20 | 1984-02-24 | Matsuo Electric Co | Procede de fabrication de condensateurs electrolytiques en forme de pastilles |
| EP0154299A2 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-11 | Electronic Concepts, Inc. | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit flächenförmigen Anschlusselementen |
| FR2585175A1 (fr) * | 1985-07-19 | 1987-01-23 | Tekelec Airtronic Sa | Element electrique tel qu'un condensateur a electrolyte solide, notamment au tantale, et procede pour la fabrication d'un tel condensateur |
| EP0266827A1 (de) * | 1986-10-22 | 1988-05-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Drahtloses elektronisches Bauelement, Festelektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4166706A (en) * | 1977-08-01 | 1979-09-04 | Johnson & Johnson | Lift-off tape and process |
| GB2053058B (en) * | 1979-07-03 | 1983-02-09 | Standard Telephones Cables Ltd | Soldered electrical connection for a capacitor |
| JPS5783018A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-24 | Nippon Electric Co | Solid electrolytic condenser |
| JPS5783019A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-24 | Nippon Electric Co | Solid electrolytic condenser and method of producing same |
| GB2141583A (en) * | 1983-06-17 | 1984-12-19 | Standard Telephones Cables Ltd | Leadless capacitors |
| FR2558984B1 (fr) * | 1984-01-31 | 1986-07-11 | Tekelec Airtronic Sa | Element electrique tel qu'un condensateur au tantale et a electrolyte solide |
| US4561041A (en) * | 1984-08-22 | 1985-12-24 | Union Carbide Corporation | Escapsulated chip capacitor assemblies |
| US4720740A (en) * | 1985-11-26 | 1988-01-19 | Clements James R | Electronic device including uniaxial conductive adhesive and method of making same |
| US4984134A (en) * | 1990-01-16 | 1991-01-08 | Avx Corporation | Surface mount non-polar tantalum capacitor |
| JP2541357B2 (ja) * | 1990-10-29 | 1996-10-09 | 日本電気株式会社 | チップ型固体電解コンデンサの製造方法 |
| JPH04354113A (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-08 | Hitachi Aic Inc | チップ型固体電解コンデンサ |
| US5390074A (en) * | 1991-09-30 | 1995-02-14 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Chip-type solid electrolytic capacitor and method of manufacturing the same |
| US6238444B1 (en) * | 1998-10-07 | 2001-05-29 | Vishay Sprague, Inc. | Method for making tantalum chip capacitor |
| US6409905B1 (en) | 2000-11-13 | 2002-06-25 | Kemet Electronics Corporation | Method of and electrolyte for anodizing aluminum substrates for solid capacitors |
| US6475368B2 (en) | 2001-03-07 | 2002-11-05 | Kemet Electronics Corporation | Method of aqueous anodizing aluminum substrates of solid capacitors |
| US6540900B1 (en) | 2001-10-16 | 2003-04-01 | Kemet Electronics Corporation | Method of anodizing aluminum capacitor foil for use in low voltage, surface mount capacitors |
| KR100917027B1 (ko) * | 2007-12-17 | 2009-09-10 | 삼성전기주식회사 | 고체 전해 콘덴서 및 그 제조방법 |
| US8339771B2 (en) * | 2010-02-19 | 2012-12-25 | Avx Corporation | Conductive adhesive for use in a solid electrolytic capacitor |
| JP7203323B2 (ja) * | 2018-12-12 | 2023-01-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 固体電解コンデンサおよびその製造方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2809332A (en) * | 1953-07-29 | 1957-10-08 | Rca Corp | Power semiconductor devices |
| US3223903A (en) * | 1961-02-24 | 1965-12-14 | Hughes Aircraft Co | Point contact semiconductor device with a lead having low effective ratio of length to diameter |
| US3341752A (en) * | 1965-02-24 | 1967-09-12 | Sprague Electric Co | Spring clamp connector mounted capacitor |
| SU320209A1 (ru) * | 1970-04-20 | 1976-08-05 | Способ изготовлени оксидно-полупроводниковых конденсаторов | |
| US3855505A (en) * | 1972-04-03 | 1974-12-17 | Nat Components Ind Inc | Solid electrolyte capacitor |
| US3795844A (en) * | 1973-02-26 | 1974-03-05 | Sprague Electric Co | Electronic component package |
| US3828227A (en) * | 1973-04-09 | 1974-08-06 | Sprague Electric Co | Solid tantalum capacitor with end cap terminals |
-
1976
- 1976-11-09 CA CA265,238A patent/CA1077582A/en not_active Expired
- 1976-12-08 DE DE2655659A patent/DE2655659B2/de not_active Ceased
- 1976-12-09 JP JP51148294A patent/JPS5276670A/ja active Pending
-
1977
- 1977-05-05 US US05/794,299 patent/US4093972A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-05-14 JP JP1985071393U patent/JPS619833U/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0024302A2 (de) * | 1979-08-09 | 1981-03-04 | International Standard Electric Corporation | Trockenelektrolyt-Kondensator |
| EP0024302A3 (de) * | 1979-08-09 | 1981-12-16 | International Standard Electric Corporation | Trockenelektrolyt-Kondensator |
| FR2532104A1 (fr) * | 1982-08-20 | 1984-02-24 | Matsuo Electric Co | Procede de fabrication de condensateurs electrolytiques en forme de pastilles |
| EP0154299A2 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-11 | Electronic Concepts, Inc. | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren mit flächenförmigen Anschlusselementen |
| EP0154299A3 (en) * | 1984-03-05 | 1986-02-05 | Electronic Concepts, Inc. | Means and method for fabricating planar terminated capacitors |
| FR2585175A1 (fr) * | 1985-07-19 | 1987-01-23 | Tekelec Airtronic Sa | Element electrique tel qu'un condensateur a electrolyte solide, notamment au tantale, et procede pour la fabrication d'un tel condensateur |
| EP0266827A1 (de) * | 1986-10-22 | 1988-05-11 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Drahtloses elektronisches Bauelement, Festelektrolytkondensator und Verfahren zu seiner Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1077582A (en) | 1980-05-13 |
| JPS619833U (ja) | 1986-01-21 |
| US4093972A (en) | 1978-06-06 |
| JPS5276670A (en) | 1977-06-28 |
| DE2655659B2 (de) | 1978-11-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2655659A1 (de) | Elektrisches bauelement sowie verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2725137C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Festelektrolyt-Kondensatoren | |
| EP1730813B1 (de) | Verfahren zur verbindung eines anschlusselements mit einem aus aluminium bestehenden elektrischen leiter sowie nach diesem verfahren hergestellter elektrischer leiter | |
| DE10296884B4 (de) | Herstellung festkörperelektronischer Bauteile | |
| WO2001016973A1 (de) | Anode für elektrolytkondensatoren, elektrolyt-kondensator und verfahren zur herstellung der anode | |
| DE2558470A1 (de) | Elektrisches bauelement | |
| DE4423561C2 (de) | Oberflächenmontage-Elektronikbauteil mit Schmelzsicherung und entsprechendes Herstellungsverfahren | |
| DE3018846C2 (de) | ||
| DE10359473B4 (de) | Plankommutator | |
| DE2109619A1 (de) | Verfahren zum Kapseln eines Fest elektrolytkondensators und danach her gestellter Kondensator | |
| DE1953359A1 (de) | Elektrolytkondensator | |
| DE3120298A1 (de) | Kondensator in chip-bauweise | |
| DE3931244C2 (de) | ||
| DE2433613A1 (de) | Durchfuehrungsanschluss fuer ein elektrisches bauelement sowie verfahren zu dessen herstellung | |
| WO2004032161A1 (de) | Elektrisches bauelement und anordnung mit dem bauelement | |
| DE4408579C2 (de) | Festelektrolytkondensator und Verfahren zur Herstellung dieses Kondensators | |
| DE3804470A1 (de) | Verfahren zum verbinden elektrischer leitungen mit crimpanschluessen und anordnung eines leitungsverbinders | |
| DE102020205305B4 (de) | PTC-Heizeinrichtung und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE3931248C2 (de) | ||
| DE2534997A1 (de) | Elektrodenanordnung, insbesondere fuer kondensatoren, sowie verfahren zu deren herstellung | |
| DE3139878C1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Lotstücken auf elektrische Anschlüssen von elektrischen Bauelementen | |
| DE1927458A1 (de) | Elektrischer Kondensator | |
| DE2834454C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer organischen Schutzschicht auf einer Ventilmetall-Sinteranode für Festelektrolytkondensatoren | |
| DD215420A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines tantal-chip-kondensators | |
| DE102018112619A1 (de) | Hochspannungsschaltung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8235 | Patent refused | ||
| 8235 | Patent refused |