DE2653615C3 - Transferdruckverfahren - Google Patents

Transferdruckverfahren

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DE2653615C3 DE19762653615 DE2653615A DE2653615C3 DE 2653615 C3 DE2653615 C3 DE 2653615C3 DE 19762653615 DE19762653615 DE 19762653615 DE 2653615 A DE2653615 A DE 2653615A DE 2653615 C3 DE2653615 C3 DE 2653615C3
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Robert Dr. 5000 Koeln Kuth
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/003—Transfer printing
    • D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B23/00—Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes
    • C09B23/02—Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes the polymethine chain containing an odd number of >CH- or >C[alkyl]- groups
    • C09B23/04—Methine or polymethine dyes, e.g. cyanine dyes the polymethine chain containing an odd number of >CH- or >C[alkyl]- groups one >CH- group, e.g. cyanines, isocyanines, pseudocyanines
    • D—TEXTILES; PAPER
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Description

-CH
OH O
-T--C1I.,
verwendet.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bedrucken von flächenförmigen Gebilden aus synthetischen oder teilsynthetischen polymeren Materialien nach dem Transferdruckprinzip. welches dadurch gekennzeichnet ist. daß man den Farbstoff der Formel
H3C
ClI
OH
Geeignete Substrate sind vorzugsweise flächenförmige Gebilde, wie Vliese, Filze, Pelze, Folien und vor a lern Gewebe aus synthenischem oder tcilsynihciischcm Material, insbesondere aus aromatischen Polyestern und synthetischen Polyamiden.
Geeignet sind ferner partiell chemisch modifizierte Cellulosefasern (z.B. gemäß DE-OS 24 17 774) sowie mit Vernetzungsmitteln imprägnierte und vorgetrocknete Cellulosematerialien (/. B. gemäß DF-OS 02 590).
Nach dem beanspruchten Verfahren erhält man auf diesen Substraten Drucke mit guten Gebrauchsechtheiten.
Beispiel 1
Λ) 75 g des erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffs 50 g eines anionischen Dispergiermittels, z. B. eines Ligtiinsulfonates oder eines Kondensationsproduktes aus Naphlhalinsulfonsäure und Formaldehyd, und 100 ml Wasser werden vermischt und in einer Kugelmühle durch lOstündiges Mahlen in eine feinveneilte Form übergeführt.
B) Die nach A) erhaltene wäßrige Dispersion kann wie folgt zu einer Druckpaste verarbeitet werden. 50-200 g werden mit 400 g einer !(!"/»igen lohannisbrotkcrnmehlälherverdickung und 550-400 ml Wasser angeteigt.
C) Mit dieser Druckpaste wird ein Papier im Tiefdruckverfahren bedruckt. Verprellt man dieses Papier während 15 — 60 Sekunden bei 200 C mit einem Textil aus Polyesterfasern so erhält man einen farbkräftigen gelben Druck.
verwendet.
Der erfindungsgemäll zu verwendende Farbstoff ist ai: sich bekannt (vgl. I IS-PS 28 40 44 3).
Auch das Transferdruckverfahren ist allgemein bekannt (vgl. zum Beispiel Colour Index, 1. Ausgabe. Bd. 2, Seite 2480) und beispielsweise detailliert in ilen französischen Patentschriften 12 23 330, 13 34 82^ und 15 85 119) beschrieben.
Als Hilfsträger kommen llächenförmige Gebilde, wie Papier, Cellophan, Baumwollgewebe, Leinengewebe. Metallfolien usw. in Betracht (vgl. britische Patentschrift 11 90 88°). Bevorzugt ist Papier
Die Druckfarben können nach üblichen Druckverfahren (Hoch-. Flach-, Tief- oder Sieb-ZFilmdruck) verdruckt werden.
Als Bindemittel kommen je nach dem Druckverfahren chemische und/oder physikalisch trocknende Produkte in Frage, wie sie normalerwei.se im Textil· oder P.ipierdruck verwendet werden.
Als Verdickungsmittel kommen vor allem solche Prodtikte in Betracht, die bereits in geringer Konzentration eine deutliche Viskositätssteigerung bringen.
Als Dispergiermittel sind nichtionogene Verbindungen wie Alkylpolyglykoläther und Alkylphenolpolyglykoläther sowie anionenaktive Verbindungen, wie Naphthalinsulfonsäurcformaldehydkondensaie, Ligninsulfonate und Sulfitablaugeprodiikte geeignet. Die Art der Lösungsmittel hängt sehr stark von der An des Druckverfahrens ab.
Besonders geeignete Druckverfahren zur I lerstellung von bedruckten Papierhilfsträger sind der Tiefdruck und der RotationsfUmdruck.
Beispiel 2
A) 50 g de^ erfindungsgemäß zu verwendenden Farbstoffs werden mit 5-- 10 g eines l'mulgatorgemisches aus älhoxylierlem Nonylphenyl (4 — 12 Mol Äthylenoxid) in Wasser angeteigt. Man setzt 10 g Athylcellulose N4 (Hercules Powder) und 30-40 Teile eines Maleinatharzes zu, das durch Kondensation von Colophonium mit Maleinsäure hergestellt wurde. Man knetet bei 80-H)O11C ca. 2 Stunden und mahlt anschließend auf einer der üblichen Mühlen. Man erhält ein feinkörniges Farbstoft pulver.
I!) 200 g des nach A) erhaltenen Farbsloffpulvers gibt man unter Rühren in ein Gemisch aus
7 3Og Äthanol
50 g Äthylenglykol und
20 g Athylcellulose N 22
C) Mit der so erhaltenen Druckfarbe kann man im Tiefdruck Papiere bedrucken. Von diesen bedruckten Papieren kann man im Transfer-Verfahren Textilien aus Cellulosetriacetat, z. B. Gewirke, bedrucken und erhält kräftige gelbe Drucke.
Beispiel 3
Mit einer Klot/.floitc, bestehend aus
200Teilen der nachstehend beschriebenen Reak-
tivkoniponenie
30 Teilen Methyl-Caprolactam
b(i Teilen 1 lexamelhylolmelaminhexamethyl
äther
5 teilen Ammonsullai
705 Teilen Wasser
3 4
ι Gewebe aus Polyester-Baumwolle (50:50) Die Reaklivkoinponente wurde wie folgt bereitet:
iert. auf ca. 70% Naßaufnahme abgequetscht 283 g Stearin.süureamid wurden mit 324 g Diäthylengly-
rend 3 Minuten bei K)O0C getrocknet. kolmonobutyläther vermischt, auf 85 C unter Rühren
ι vorbereitete Ware wird mit einem Transfer- erhitzt und mit 125 g Formaldehyd (37%ig) während 15
lier. das mit dem erfindungsgemaß zu verwen- > Minuten zur Reaktion gebracht. Der Formaldehyd
Farbstoff bedruckt ist. in Kontakt gebracht wurde zuvor mit Soda auf einen pl I-Wert von 8 gestellt.
120 Sekunden bei 210 C. Die Mischung wurde mit einer Lösung von 40 g
rhält einen gelben Druck mit guten Gebrauchs- Nairiiimdodecylben/olsiill'onal und 628 g Wasser ver-
;n, insbesondere vergleichsweise guten Naß- setzt und kalt gerührt,
echlheiten. in

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum Bedrucken von flächenlörmigen Gebilden aus synthetischen oder teilsynthetischen polymeren Materialien nach dem Transferdruckprinzip, dadurch gekennzeichnet, dall man den Farbstoff der Formel
DE19762653615 1976-11-25 1976-11-25 Transferdruckverfahren Expired DE2653615C3 (de)

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DE19762653615 DE2653615C3 (de) 1976-11-25 1976-11-25 Transferdruckverfahren
NL7712081A NL7712081A (nl) 1976-11-25 1977-11-02 Transferdrukwerkwijze.
JP13956677A JPS5367524A (en) 1976-11-25 1977-11-22 Transfer printing method
GB4876377A GB1554524A (en) 1976-11-25 1977-11-23 Transfer printing process
FR7735362A FR2372035A1 (fr) 1976-11-25 1977-11-24 Procede d'impression par report
BE182888A BE861147A (fr) 1976-11-25 1977-11-24 Procede d'impression par report
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