DE2650690C2 - Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen - Google Patents

Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen

Info

Publication number
DE2650690C2
DE2650690C2 DE19762650690 DE2650690A DE2650690C2 DE 2650690 C2 DE2650690 C2 DE 2650690C2 DE 19762650690 DE19762650690 DE 19762650690 DE 2650690 A DE2650690 A DE 2650690A DE 2650690 C2 DE2650690 C2 DE 2650690C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slide
intermediate plate
comminuting
machine
machine according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19762650690
Other languages
English (en)
Other versions
DE2650690A1 (de
Inventor
Jürgen Dr. 5609 Hückeswagen Hager
Walter 5679 Dabringhausen Vieth
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Magurit Gefrierschneider GmbH
Original Assignee
Magurit Gustav Rittershaus & Co 5630 Remscheid De GmbH
Magurit Gustav Rittershaus & Co 5630 Remscheid GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magurit Gustav Rittershaus & Co 5630 Remscheid De GmbH, Magurit Gustav Rittershaus & Co 5630 Remscheid GmbH filed Critical Magurit Gustav Rittershaus & Co 5630 Remscheid De GmbH
Priority to DE19762650690 priority Critical patent/DE2650690C2/de
Priority to AT465777A priority patent/AT355445B/de
Priority to CH805277A priority patent/CH622442A5/de
Priority to FR7721609A priority patent/FR2364097A1/fr
Priority to IT68627/77A priority patent/IT1116766B/it
Priority to GB30240/77A priority patent/GB1583674A/en
Priority to US05/814,264 priority patent/US4165045A/en
Publication of DE2650690A1 publication Critical patent/DE2650690A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2650690C2 publication Critical patent/DE2650690C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0608Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by pushers

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Merkmalen. Eine solche Maschine ist aus der DE-OS 23 12 107 bekannt. Sie umfaßt ein Zerkleinerungsorgan in Form eines um eine Vertikalachse umlaufenden Kreismessers, vor dessen Schneidenbereich ein Schacht für das Zerkleinerungsgut angeordnet ist Unterhalb der Messerschneide ist der Schieber vorgesehen, der von dem im Schacht befindlichen Gut einen Teil abquetscht, unterstützt Jurch das umlaufende Messer. Diese Maschine ist für großstückige weiche Lebensmittel, wie Speck oder Fleisch, bestimmt Es leuchtet ein, daß diese Maschine zum Zerkleinern von Gefrierfleisch nicht funktionsfähig ist.
Zum Zerkleinern von Gtfrierfleischblöcken iss hingegen eine Maschine unter der Bezeichnung »Hydroflaker« (Hersteller: General Machinery Corporation, Sheboygan, Wisconsin/USA) marktgängig, bei der ein Schieber den Block einem Zerkleinerungsorgan in Form beispielsweise einer Messerwalze oder einer Guillotine zufördert Unterhalb des Schiebers befindet sich ein Abstütztisch für den Block, auf den die Blöcke nach Rückkehr des Schiebers in seine dem Zerkleinerungsorgan abgelegene Endstellung von der Seite her geschoben werden.
Die seitliche Plattform wird im allgemeinen benutzt, um die in Kartons oder Säcken angelieferten und einzein mit einer Kunüstoff-Folie umhüllten Gefrierfleischblöcke auszupacken und so für die Zerkleinerung vorzubereiten. Bei der bekannten Maschine muß, nach Auspacken eines Blocks, gewartet werden, bis der Schieber wieder in seine Ausgangsstellung zurückgekehrt ist, um den nächsten Block auf den Zuführtisch schieben zu können. Dies bedeutet einen Verlust an Arbeitszeit der Bedienungsperson. Arbeitet die Maschine hingegen schneller, als die Vorbereitung des nächsten Blocks möglich ist, hat die Maschine einen erheblichen Anteil an Stillstandszeit, was ebenfalls unwirtschaftlich ist.
Man wird anstreben, die Vorbereitc-w der zu zerkleinernden Blöcke und die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine so aufeinander abzustimmsrf, daß die Verlustzeiten möglichst gering sind. Das erfordert aber eine ständige Konzentration der Bedienungsperson, und unvermeidliche Unterschiede der Auspackzeit von Block zu Block können nur durch Wartezeit entweder der Bedienungsperson oder der Maschine überbrückt werden.
Gegenüber der letztgenannten bekannten Maschine liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Bedienungsperson so zu entlasten, daß sie sich nur auf den Auspackvorgang zu konzentrieren braucht, weil die zeit'ichen Differenzen beim Auspacken den Maschinenbetrieb nicht beeinträchtigen.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Lösung dieser Aufgabe ergibt sich durch die Merkmale des Patentanspruchs 1, und man erkennt, daß hier die Zwischenplatte, welche auch bei der gattungsgleichen Maschine vorgesehen ist, einen anderen Zweck erfüllt, nämlich als »Zwischenlager« oder »Puffer« für den (nächsten) zu zerkleinernden Block zu dienen, während der Schieber einen Arbeitshub ausführt.
Die Vorbereitungsplattform ist von dem Zerkleinerungsorgan hinreichend weit entfernt, um die Sicherheit der Bedienungsperson zu gewährleisten, und wird als Packtisch verwendet, von dem aus die Blöcke einfach in Richtung der Abdeckhaubenöffnung geschoben wcrden, wo sie entweder auf die Zwischenplattc des Schiebers fallen, wenn dieser gerade in Bewegung ist, oder unmittelbar vor den Schieber.
Die F i g. 1 bis 4 /eigen jeweils im Längsschnitt, stark
schematisiert und auf die erfindungswesentlichen Elemente beschränkt, Ausführungsbeispiele von Maschinen gemäß der Erfindung mit einer Zerkleinerungs-Messerwalze; F i g. 5 stellt eine Maschine mit linearbeweglichem Messer dar.
Man erkennt in Fig. 1 das Maschinengestellt 10, in dem in nicht im einzelnen dargestellter Weise die Zerkleinerungswalze 12 um eine horizontale Achse zum Umlauf angetrieben gelagert ist. Die Ausbildung der Walze im einzelnen ist an sich bekannt; nur beispielsweise sei hier auf die DE-OS 24 51 313 verwiesen. Im Auslaßbereich der Walze 12 und unter dieser weist das Gestell 10 einen Auslaßtunnel auf, in den ein Wagen 14 einfahrbar ist, der das zerkleinerte Gut aufnimmt Eine Abdeckhaube 16 umschließt die Walze und begrenzt in horizontaler Richtung — in der Zeichnung nach rechts — einen Zufuhrtunnel. Ebenfalls horizontal erstreckt sich, ausgehend von einer Stelle nahe dem tiefsten Punkt der Walze, eine Abstützung für die Gefrierfleischblöcke, die zerkleinert werden sollen. Vorzugsweise ist die Abstützung als ebene Platte 18 ausgebildet
Oberhalb der Abstützplatte 18 ist parallel zu dieser hinundherbeweglich ein Schieber 20 vorgesehen. Der Schieber umfaßt eine Stirnwand 22, die mit Vorsprüngen 24 versehen sein kann, um den Fleischblock 26 besser reibungsschlüssig zu halten und damit zu verhindern, daß er beginnt zu rotieren (was bei unregelmäßig geformten Blöcken sonst eintreten könnte). Auf der der Walze 12 abgewandten Seite der Stirnwand 22 greift die Kolbenstange eines Hydraulik- oder Pneumatikzylinders 28 an. in der Zeichnung ist der Schieber in seiner weitesten Entfernung von der Walze dargestellt; der Hub des Zylinders 28 ist so bemessen, daß die Stirnwand 22 bis dicht an die Walze 12 herangefahren wird. Endschalter, die in an sich bekannter Weise zur Umsteuerung des Druckfluids dienen, sind in der Zeichnung nicht mit dargestellt.
An die Oberkante der Stirnwand 22 schließt sich eine Zwischenplatte 30 an, welche sich horizontal nach hinten erstreckt, und zwar um eine Strecke, die mindestens gleich dem Hub des Schiebers ist, mit dem zusammen sich die Zwischenplatte bewegt.
Stationär am Maschinengestell befestigt, jedoch vorzugsweise von diesem für Reinigungszwe:ke ohne Verwendung von Werkzeugen abnehmbar, befindet sich oberhalb des Zylinders 28 und der Zwischenplatte 30 eine Vorbereitungsplattform 32. Ihre der Walze 12 zugekehrte Stirnkante 40 ragt etwas über die Stirnwand 22 des Schiebers 20 in dessen der Walze abgewandter Endstellung hinaus; nach hinten erstreckt sich die Plattform 32 noch über den Anlenkpunkt 34 des Zylinders 28. In einer vertikalen Schutzwand 36 sind die Bedienungselemente (nicht dargestellt) für die Maschine untergebracht. Der der Walze 12 zugekehrte vordere Abschnitt der Plattform 32 ist noch von der Haube 16 überdeckt, an deren Kante 38 ein (nicht dargestellter) Vorhang angelenkt sein kann, der verhindert, daß von der Walze 12 abgetrennte Fleischbrocken herausfliegen.
Auf der Vorbereitungsplattform kann ein Fleischblock 26' ausgepackt werden, während die Walze den vom Schieber 20 angepreßten Block 26 zerkleinert. Bei Beendigung des Auspackvorgangs schiebt die Bedienungsperson den Block 26' einfach nach vorn in den Zufuhrtunnel. Der Block gelangt dann, je nach der Position, die der Schieber gerade einnimmt, entweder direkt auf die Abstützung 18 oder aber auf die Zwischenplatte 30. Im ersteren Falle wird der Block sofort wieder vom Schieber erfaßt und der WaL» 12 zugeschoben, im letzteren Falle stößt der Block beim Rückhub des Schiebers an die Stirnkante 40 der Vorbereitungsplattform 32, während die Zwischenplatte 30 unter dem Block weggleitet, bis dieser zunächst auf der der Walze zugekehrten Seite und schließlich auch mit einem hinteren Ende auf die Abstützplatte 18 fällt, wenn die Stirnwand 22 des Schiebers unter die Kante 40 fährt
Bei kleineren Blöcken bietet die Zwischenplatte auch für mehr als einen Block Platz.
ίο Bei hinreichend schnellem Auspacken — gegebenenfalls durch mehr als eine Person — schaltet man die Maschine auf Dauerbetrieb, d. h. der Schieber wird in jeder Endstellung automatisch umgesteuert und führt somit eine kontinuierliche Hinundherbewegung aus. Im anderen Falle ist es auch vorgesehen, den Schieber zu jeder Vorschubbewegung einzeln auszulösen, während der Rückhub immer automatisch erfolgt
Der kontinuierliche Betrieb ist natürlich am wirtschaftlichsten, und er wird sich um so iier erreichen lassen, je größer die »Zwischenspeicherkapjzität» ist. Dies steht freilich im Widerspruch zu der an sich selbstverständlichen Forderung, den Platzbedarf für die Maschine gering zu halten.
Die Ausfü;;rungsform nach Fig.2—4 sind unter Berücksichtigung dieser Gesichtspunkte konzipiert. Beschrieben werden zu diesen Ausführungsbeispielen nur die von F i g. 1 abweichenden Merkmale.
Bei der Maschine nach F i g. 2 ist die Vorbereitungsplattform mit zwei jeweils mit entgegengesetzten Winkein gegen die Horizontale geneigten Plattformabschnitten ausgebildet. Der der Walze 12 zugekehrte Abschnitt SO ermöglicht, daß die auf ihm gespeicherten Blöcke auf die Abstützplatte 18 bzw. die Zwischenplatte 30 aufgleiten. Der der Walze abgewandte Abschnitt 52 hingegen ist umgekehrt geneigt, so daß die Bedienungsperson den Block in für das Auspacken bequemer Lage vor sich hat, wobei ein Anschlag 54 an der freien Kante dieses Abschnitts den Block abstützt Diese Gestaltung bietet d"-n Vorteil, daß die Höhe, um die der Block bis zum Anschlag 54 gehoben werden muß, minimal gehalten ist, während das Schieben des Blocks über die »Dachkante» 56 zwischen den beiden Abschnitten weniger Kraftaufwand erfordert.
Eine besonders kurze Baulänge ergibt sich, wenn man den Schieber wie in F i g. 3 dargestellt schräg aufwärts arbeitend anordnet. Die Abstützplatie 60 verläuft parallel zum Schieberweg, zu dem ebenfalls parallel die Zwischenplatte 62 angeordnet ist. Die Vorbereitungsplattform 64 hingegen erstreckt sich etwa horizontal. Anschlagstangen 66 verhindern, daß der nachgeschobene Block 68 von dem Schieber mitgenommen wird.
Noch steiler ist der Schieberweg bei der Ausführungsform nach F i g. 4. bei der — ähnlich F i g. 2 — die Vorbereitungsplattform in zwei Abschnitte unterschiedlicher Schräglage unterteilt ist. Man erhält hier bei kurzer Baulänge den Vorteil der niedrigen Auflagehöhe. In dieser Figur ii: angedeutet, wie trotz der räumlichen Beschränkung der Motor 70 zum Antrieb der Walze, der Zylinder 72 und die Steuerbaugruppe 74 im Gestell untergebracht werden können.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 5 ist das Zerkleinerungsorgan keine Messerwalze, sondern ein guillotineartig aufundabbewegiich angetriebenes Messer 80. Eine Motor-Pumpen-Einheit 14' an sich bekannter Baues art liefert Druckfluid zur Speisung von zwei Hydraulikoder Pneumatikzylindern 82, die sich auf einer Quertraverse 84 des Maschinengestell 10 abstützen. Die (weggebrochen dargestellten) Kolbenstangen 86 der Zylin-
der sind mit einem Messerbalken 88 verbunden, der neben dem Messer 80 noch einen Anschlag 90 trägt. Mit dem Messer 80 wirkt ein Gegenmesstr 92 zusammen, das seinerseits über einen Steg 94 im Maschinengestell montiert ist. Diese Bauart ist an sich bekannt. Auch bei 5 ihr kann man mit Vorteil die erfindungsgeniiiß vorgesehenen Merkmale anwenden; die Ausführungsform diese Elemente entspricht der nach Fig. I und die^e sind auch mit denselben Bezugszeichen wie in jeder Figur markiert.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
20
25
30
40
50
55
60

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen mit einem schneidenden Zerkleinerungsorgan und mit einem etwa senkrecht zur Schnittrichtung des Zerkleinerungsorgans beweglichen Schieber zum Anpressen des zu zerkleinernden Gutes, der mit einer von seiner Oberseite sich im wesentlichen entgegen der Anpressrichtung weg erstreckenden und in der von dem Zerkleinerungsorgan entfernten Endstellung des Schiebers überdeckten Zwischenplatte verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenplatte (30) von einer Vorbereitungsplattform (32; 50; 64) für zu zerkleinernde Gefrierfleischblöcke überdeckt ist, von der die Blökke vor den Schieber (20) und unter einer Abdeckhaube förderer sind.
2. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch horizontale Anordnung des Schieberweges, einer Abstützplatte (18) unterhalb des Schiebers (20), der Zwischenplatte (30) und der Vorbereitungsplattform (32)(F i g. 1. F i g. 5).
3. Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen horizontalbeweglichen Schieber (20) mit horizontaler Zwischenplatte (30) und durch eine Vorbereitungsplattform mit zwei Abschnitten, deren dem Zerkleinerungsorgan (12) nächstgelegener (50) gegen die Horizontale auf eine unter dem Schieber vorgesehene Abstützung (18) zu geneigt ist, während der dem Zerkleinerungsorgan abgelegene (52), an den ersten Abschnitt anschließend, entgegengesetzt gegen die Horizontale geneigt ausgebildet ist und an seiner unteren Endkante einen Anschlag (54) aufweist (F i g. 2).
4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Abstützplatte (60) unter dem Schieber (20) und die Zwischenplatte (30), von dem Zerkleinerungsorgan ausgehend, schräg abwärts verlaufend angeordnet sind, während die Vorbereitungsplattform (64) im wesentlichen horizontal verläuft (F ig. 3).
5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine unterhalb des Schiebers (20) angeordnete Abstützplatte und die Zwischenplatte, von dem Zerkleinerungsorgan (12) ausgehend, schräg abwärts verlaufend angeordnet sind, während die Vorbereitungsplattform in zwei Abschnitte unterteilt ist. deren dem Zerkleinerungsorgan zugewandter entgegengesetzte Schräglage wie die Zwischenplatte aufweist, während der dem Zerkleinerungsorgan abgelegene, an den ersten anschließend, entgegengesetzte Neigung wie der erste aufweist und an seiner freien Kante mit einem Anschlag versehen ist (F ig. 4).
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hydraulik- oder Pneumatikzylinder (28, 72) zum Antrieb des Schiebers (20,22) auf der dem Zerkleinerungsorgan abgewandten Seite desselben unter der Zwischenplatte (30) angeordnet ist.
DE19762650690 1976-09-14 1976-11-05 Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen Expired DE2650690C2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762650690 DE2650690C2 (de) 1976-11-05 1976-11-05 Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen
AT465777A AT355445B (de) 1976-09-14 1977-06-30 Maschine zum zerkleinern von fleischerzeug- nissen
CH805277A CH622442A5 (de) 1976-09-14 1977-06-30
FR7721609A FR2364097A1 (fr) 1976-09-14 1977-07-13 Machine pour debiter des blocs de viande congelee
IT68627/77A IT1116766B (it) 1976-09-14 1977-07-13 Macchina per sminuzzare blocchi di carne congelata
GB30240/77A GB1583674A (en) 1976-09-14 1977-07-19 Apparatus for cominuting blocks of material
US05/814,264 US4165045A (en) 1976-09-14 1977-08-03 Disintegrating machine for food

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762650690 DE2650690C2 (de) 1976-11-05 1976-11-05 Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2650690A1 DE2650690A1 (de) 1978-05-18
DE2650690C2 true DE2650690C2 (de) 1985-05-02

Family

ID=5992519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762650690 Expired DE2650690C2 (de) 1976-09-14 1976-11-05 Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2650690C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3902929A1 (de) * 1989-02-01 1990-08-02 Schuko Heinz Schulte Suedhoff Zufuehrvorrichtung, insbesondere fuer holzzerkleinerer
DE4026795A1 (de) * 1989-08-30 1991-03-07 Manfred Lindner Restholzzerkleinerungsmaschine
DE10104928A1 (de) * 2001-02-03 2002-08-22 Vermee Frans Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern tiefgefrorener Lebensmittel
DE102019008378A1 (de) * 2019-12-03 2021-06-10 Magurit Gefrierschneider Gmbh Maschine zum Zerkleinern von gefrorenen Blöcken eines Nahrungsmittels

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2312107B2 (de) * 1973-03-10 1975-09-18 Josef Jakob 5000 Koeln Thiesen Schneidvorrichtung für großstückige weiche Lebensmittel, wie Speck oder Fleisch

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3902929A1 (de) * 1989-02-01 1990-08-02 Schuko Heinz Schulte Suedhoff Zufuehrvorrichtung, insbesondere fuer holzzerkleinerer
DE4026795A1 (de) * 1989-08-30 1991-03-07 Manfred Lindner Restholzzerkleinerungsmaschine
DE4026795C3 (de) * 1989-08-30 2002-04-25 Manfred Lindner Restholzzerkleinerungsmaschine
DE10104928A1 (de) * 2001-02-03 2002-08-22 Vermee Frans Gmbh Vorrichtung zum Zerkleinern tiefgefrorener Lebensmittel
DE102019008378A1 (de) * 2019-12-03 2021-06-10 Magurit Gefrierschneider Gmbh Maschine zum Zerkleinern von gefrorenen Blöcken eines Nahrungsmittels
DE102019008378B4 (de) 2019-12-03 2021-07-08 Magurit Gefrierschneider Gmbh Maschine zum Zerkleinern von gefrorenen Blöcken eines Nahrungsmittels

Also Published As

Publication number Publication date
DE2650690A1 (de) 1978-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3020351C2 (de)
DE1779153C3 (de)
CH622442A5 (de)
EP0179222B1 (de) Schrottschere
DE2650690C2 (de) Maschine zum Zerkleinern von Fleischerzeugnissen
DE1657656C3 (de) Vorrichtung zum Zerspanen gefrorener Fleischblöcke
DE2250087A1 (de) Sicherheitsvorrichtung fuer enthaeutungs- oder entschwartungsmaschinen
DE1939395B2 (de) Magazinfülleinrichtung für Zigaretten weiterverarbeitende Maschinen
WO1995011084A1 (de) Zerkleinerungswerk
EP0730934B1 (de) Beschneidemaschine mit Abfallstreifenentsorgung
DE4105138A1 (de) Vorrichtung zum verdichten von abfall
AT201976B (de) Maschine zum Aufbereiten von Schrott
DE2923256A1 (de) Feldhaecksler mit schneidtrommel und nachschleifvorrichtung
DE2342115C2 (de) Schneidvorrichtung für grobvorzerkleinerte weiche Lebensmittel, wie Speck oder Fleisch
EP0709021B1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Käsemassen
DE2416239B2 (de)
AT402804B (de) Vorrichtung zum zerkleinern von abfällen
EP0888844B1 (de) Vorrichtung zum Abtragen einer Schweissnahtüberhöhung
DE7628629U1 (de) Maschine zum zerkleinern von gefrierfleischbloecken
DE2312107B2 (de) Schneidvorrichtung für großstückige weiche Lebensmittel, wie Speck oder Fleisch
DE19612382A1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Fleisch, Wurst und ähnlichem Gut, insbesondere zum Schneiden dieses Gutes in Scheiben, Würfel- oder Streifenform
DE2742401A1 (de) Beladevorrichtung fuer schuettgutbehaelter, insbesondere muellwagensammelbehaelter
DE8014387U1 (de) Maschine zum entschwarten oder enthaeuten von fleisch o.dgl.
DE1167173B (de) Aktenvernichtungsmaschine
DE1402382C (de) Schrottschere

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
OGA New person/name/address of the applicant
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MAGURIT GEFRIERSCHNEIDER GMBH, 5630 REMSCHEID, DE