DE2649463A1 - Vorgefertigtes, waermeundurchlaessiges und feuerhemmendes fussbodenelement - Google Patents

Description

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S.A. SELAM, F-70 170 Port sur Saone/Frankreich

Vorgefertigtes, wärmeundurchlässiges und feuerhemmendes Fußbodenelement

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, wärmeundurchlässiges, feuerhemmendes und schalldämmendes Fußbodenelement, welches fest mit einem benachbarten Element verbindbar ist, einen parallele Flächen aufweisenden Hohlkörper aus Eeton und Isoliermaterial umfaßt und insbesondere als Fertigbauteil für industriell gefertigte Hallen, Einzelhäuser, Wohnungsbauten, Schulen und Bürogebäude vorgesehen ist.

Es sind bereits vorgefertigte aufliegende Fußböden bekannt, die die Auflage einer Baukonstruktion auf den Baugrund ermöglichen und welche zwischen dem.Erdboden, ihrer Oberfläche und den Abstützgliedern einen Hohlraum für die Unterbringung der Sanitärinstallation aufweisen.

Es ist verständlich, daß aus Beförderungsgründen solche Fußböden nicht in einem Stück gefertigt werden können. Man bildet die Auflagefläche durch Nebeneinanderreihen und Zusammensetzen einzelner Elemente.

Bei oberen Fußböden, die also einem höheren Stockwerk oder Dachräumlichkeiten dienen sollen, muß ein leicht unterschiedliches Verfahren angewendet werden.

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Üblicherweise v/erden hierfür entweder einerseits vollwändige Fußböden durch Tunnel- oder Gerüstverschalung oder andererseits Hohlfußtöden durch Anreihung von Bauplatten, die auf Dielenträgern aufsitzen, gebildet. Der Fußboden schließt mit einer oberen Schicht ab, nämlich mit der lastaufnehmenden Dielenplatte.

Fußbodenelemente als einstückige Bauteile sind durch die Vorfertigungsbauxtfeise von Eigenheimen auf den Markt gekommen.

Diese Elemente kennzeichnen sich durch eine kontinuierliche Struktur über eine bestimmte Fläche hinweg, die auf Stützmauern aufliegt und einen einheitlichen ¥ohnraum, z.B. ein Zimmer, begrenzt.

Diese Bauausführung hat aufgrund der beträchtlichen Schwierigkeiten während der Herstellung, der Beförderung und des Aufbaues, sowie auch von Seiten einer Wärme- und Schallisolierung keinen durchgreifenden Erfolg erreicht.

Es gibt ferner Fußbodenelemente aus einem Stein, die interessante Eigenschaften in Bezug auf die Wärme- und Schallisolierung sowie auch auf das Verhalten bei Brand aufweisen. Diese Elemente werden als Dielenplatten angeboten; ihre glatte Untersicht läßt jedoch keine zweckmäßige dekorative Behandlung durch direktes Auftragen oder Aufspritzen zu.

Im weiteren ist es notwendig, die zugehörigen Fußbodenelemente entweder auf Stützen, die in den Fugen verankert sind, aufzulegen oder durch Zapfen zu verbinden.

Darüber hinaus dürfen solche Dielen keine Verkleidung aus einer zerbrechlichen Materialschiclit erhalten, damit bei der Auflage des Elementes aufgrund mangelhafter Kontinuität nicht Risse entstehen.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein vorgefertigtes

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Fußbodenelement vorzuschlagen, das diese Nachteile nicht aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Ferti^Lement im Inneren eine Vielzahl von in Längsrichtung und parallel nebeneinander verlaufenden Hohlräumen aufweist, die mit Ausnahme ihrer unteren Fläche durch Trennwände aus Beton begrenzt sind, daß es zwischen den Hohlräumen jeweils in der Mittelebene der Trennwände ein Gitterwerk aus oberen, unteren und querverlaufenden Hauptbew_ehrungsgliedern aus Metall umfaßt, daß es eine ebene obere Fläche und eine die Hohlräume abschließende, vorzugsweise zweischichtige untere Fläche aufweist, die einerseits aus Isolierplatten und, je nach Bedarf, andererseits noch aus einer Gipsschicht zur Erzeugung einer gebrauchsfertigen und glatten Untersicht schon während der Vorfertigung gebildet ist,und daß jedes Fußbodenelement mit seinem Nachbarelement mittels eines etwa auf halber Länge angebrachten Verbindungsteils verbindbar ist.

Das vorgefertigte Fußbodenelement gemäß der Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Bei dieser Neugestaltung des Fertigelementes fallen alle Überbrückungen zur ungewünschten Wärmeübertragung weg. Durch eine Gipsschicht kann das Element feuerhemmend gestaltet werden und die Untersicht ist außerdem schon seit der Vorfertigung her vollkommen gebrauchsfertig. Als besonderer Vorzug ist das geringe Gewicht des Fertigelementes zu nennen, wodurch die Beförderung und die Handhabung erheblich erleichtert wird. Der strukturliche Aufbau des Elementes ist so getroffen, daß es die besten Eigenschaften nach allen Anforderungen aufweist.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Fußbodenelement gemäß der Erfindung, dem ein weiteres Element angeschlossen ist;

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Fig. 2 eine Seitenansicht eines Fußbodenelementes gemäß der Erfindung;

Fig. 3 einen Schnitt durch ein Fußbodenelement mit einem Bev/vhrungsgitterwerk;

Fig. 4 eine Draufsicht auf zwei kraftschlüssig miteinander verbundene Fußbodenelemente und

Fig. 5 eine DetaiLdraufsieht auf ein Verbindungsglied und seine Verankerung.

Der Erfindungsgegenstand umfaßt einen im wesentlichen parallele Flächen aufweisenden Hohlkörper 1, der vorwiegend aus Eisenbeton gebildet ist und in seinem Inneren eine Vielzahl von in Längsrichtung und parallel nebeneinander verlaufenden Hohlräumen von gleichbleibendem Querschnitt aufweist, die an jeder querläufigen Schmalseite des Fußbodenelementes geöffnet sind. Die Hohlräume 2 haben einen in Fig. 1 gezeigten Querschnitt.

Die Hohlräume sind durch parallellaufende Zwischenwände 3 voneinander getrennt, wodurch Trennwände 4 entstehen, die an ihren oberen und unteren Enden Erweiterungen 5 in der Form von geneigten Ebenen aufweisen.

Die Hohlräume sind durch eine obere Wölbung 6 am flachen Mittelteil 7 und eine untere Fläche bestimmt, die von den unteren- Enden der Trennwände 4 sowie einer Schicht 8 eines wärmeundurchlässigen, feuerhemmenden und schalldämmenden Materials oder auch von Platten, beispielsweise aus Material der marktgängigen Bezeichnung "Fibralith" oder "Pabristirene" in veränderlicher Dicke je nach erwarteter Wirkung gebildet ist. Diese Schicht 8 ist vorteilhaft mit einer Gipsschicht 9 bestimmter Dicke überdeckt, damit die untere Fläche schon während der Vorfertigung gebrauchsfertig ist. Die obere Fläche 10 ist eben und dient als lastaufnehmende Dielenplatte. Die Dicke der Wand zwischen der Wölbung 6 und der oberen Fläche 10 kann je nach Spannweite veränderlich sein.

Jede Trennwand 4 ist in ihrer Mittelebene mit einem Bewehrungs-

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gittwerk 11 versehen, welches eine obere Stange 1? und eine untere Stange 13 aus einem sehr festen Stahlprofilgut umfaßt, die miteinander durch zugehörige, schräge sowie senkrechte Querträger 1^- verbunden sind. Die oberen Stangen 12 haben gerade oder rechtwinklig umgebogene Verengerungen 15, welche die querläufigen Schmalseiten überj-a.;;·η.

Die unteren Stangen 13 weisen eine grössere Dicke auf und haben ihre Enden in der Form von Schlingen 16 umgebogen, welche ebenfalls über die querläufigen Schmalseiten vorstehen und zur Hebung und Beförderung dienen.

Die einzelnen Bewohrungsgitter sind miteinander mittels geschweißter" Fachwerknetze 17 verbunden, die von horizontalen, parallel zur unteren und oberen Fläche angeordneten, verschweißten Bewehrungsgliedern gebildet sind.

Die quer]aufigen Schmalseiten sind mit einem oberen vorspringenden Teil 18, einun unteren rückspringenden Teil 19 und einem mittleren Bereich 20 in der Form einer geneigten Ebene versehen.

Die längsläufigen Schmalseiten dagegen weisen zwei symmetrische vorspringende Kanten 12 und eine vertiefte Mittelpartie 22 in der Art einer trapezförmigen Nute auf.

Zwei benachbarte Fertigelemente sind entiang der Längskanten mittels zweier stegförmiger Plättchen 23, 24 verbunden, deren Endstücke beispielsweise durch Schweißen in der Höhe der oberen Stangen 12 an den Bewehrungsgitterabschnitt en der Längskanten mittels zweier Ankerstäbe 25 befestigt sind (Fig. 1, 4, 5).

Die Plättchen sind in einer rechteckigen Aussparung 26 angeordnet, die zu einer und zur anderen Seite der Trennlinie und in halber Länge der Tiefe ausgeführt ist, so daß das Plättchen mit seinen zwei Ankerstäben 25 auf den Längsstangen des Fußbodenelementes aufsitzt.

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Die Elemente werden durch Umfangsverankerungen festgehalten, nämlich entlang ihrer freien Seiten, an denen die Endpartien der Bewehrungsstangen verankert werden.

Sie werden im Formgußverfahren hergestellt. Zuerst wird der Boden der Form mit einem Gipsbrei bestrichen. Die Platten bzw. die Schicht 8 aus wärmeisolierendem, feuerhemmendem und schalldämmendein Material werden auf den Gipsbrei in der Form aufgelegt. Die Formung des Betonteils wird dann auf übliche Y/eise fortgesetzt.

Es ist auch möglich, die TTntersicht des Elementes so zu gestalten, daß sie mit der unverputzten Fläche der Isolierplatten abschließt. In dem Falle werden die Platten direkt auf den Boden der Formen gelegt.

Beim Herausnehmen des Fußbodenelernentes aus der Form erhält man ein kompaktes Fertigbauteil mit einer oberen und einer unteren Fläche, die schon während der Vorfertigung in vollständig gebrauchsfertiger Form entstehen.

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Claims (4)

Patent- (Schutz-)Ansprüche

1.)Vorgefertigtes, v/ärraeundurchlässiges, feuerhemmendes und schalldämmendes Fußbodenelement, welches fest mit einem benachbarten Element verbindbar ist und einen parallele Flächen aufweisenden Hohlkörper aus Beton und Isoliermaterial umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß es im Inneren eine Vielzahl von in Längsrichtung und parallel nebeneinander verlaufenden Hohlräumen (2) aufweist, die mit Ausnahme ihrer unteren Flächen durch Trennwände (4) aus Beton begrenzt sind, daß es zwischen den Hohlräumen jeweils in der Mittelebene der Trennwände (4) ein Gitterwerk aus oberen, unteren und querverlaufenden Hauptbev^ehrungsgliedern aus Metall umfaßt, daß es eine ebene obere Fläche und eine die Hohlräume (2) abschließende, vorzugsweise zweischichtige untere Fläche aufweist, die einerseits aus Isolierplatten (8) und, je nach Bedarf, andererseits noch aus einer Gipsschicht (9) zur Erzeugung einer gebrauchsfertigen und glatten Untersicht schon während der Vorfertigung gebildet ist, und daß jedes Fußbodenelement mit seinem Nachbarelement mittels eines etwa auf halber Länge angebrachten Verbindungsteiles verbindbar ist.

2. Fußbodenelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei obere und aufeinanderfolgende Bewehrungsgitterwerke miteinander durch mindestens ein horizontales verschweißtes Bewährungsfachwerk verbunden sind.

3. Fußbodenelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Elemente mittels zweier einander zugeordneter Plättchen (23f 24) verbindbar sind, wobei jeweils zwei Ankerstäbe (25) vorgesehen sind, und daß das gebildete Verbindungsstück am Boden einer Aussparung (26) mit den oberen Bewehrungsgliedern des Gitterv/erkes am Ende jedes Fertigelementes verbunden ist.

4. Verfahren zur Herstellung eines Fertigelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf den

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Boden einer Form eine Schicht eines Gipsbreis angebracht wird, auf die die Isolierplatten aufgelegt werden, oder daß die Isolierplatten trocken auf den Boden der Form aufgelegt werden und daß hierauf der Rest des Fertige"! ementes aus Stahlbeton erstellt wird.

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