DE2647780A1 - Dehnungsmesstreifen - Google Patents
DehnungsmesstreifenInfo
- Publication number
- DE2647780A1 DE2647780A1 DE19762647780 DE2647780A DE2647780A1 DE 2647780 A1 DE2647780 A1 DE 2647780A1 DE 19762647780 DE19762647780 DE 19762647780 DE 2647780 A DE2647780 A DE 2647780A DE 2647780 A1 DE2647780 A1 DE 2647780A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip
- wire
- strain gauge
- pin
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/30—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. mechanical strain gauge
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
Description
- Dehnungsmeßstreifen
- Dehnungsmeßstreifen von Dehnungen an Versuchskörpern oder technischen Bauteilen sind bekannt. Sie werden auf die vorbereitete und vorbehandelte Oberseite ganzflächig aufgeklebt.
- Zum Messen von Dehnungen bei Gefügerißbildungen vorwiegend heterogener Strukturen sind sie nicht geeignet. Die im Dehnungsmeßstreifen eingebetteten Draht- oder Folienwindungen werden auf Grund des starren Klebeverbundes mit dem Werkstück in Rißbereichen mechanisch zerstört. Die Erfindung löst die Aufgabe, einen Dehnungsmeßstreifen zu schaffen, der selbst bei größeren Gefüge zerstörungen des zu untersuchenden Werkstückes Stauchungen und Dehnungen gleichermaßen einwandfrei messen kann.
- Hierzu ist nach der Erfindung der Meßstreifen so ausgebildet, daß er an der zu messenden Stelle mit Vorspannung anbringbar ist. Dazu dienen an beiden Enden des Streifens vorgesehene Mittel zur Aufnahme des Streifens in eine Spannvorrichtung.
- Diese Mittel sind in der üblichen Ausführung Gegenstand der Ansprüche 2 und 3.
- Der Dehnmeßstreifen nach den AnsprUchen 2 und 3 wird mittels der Spannvorrichtung nach Anspruch 5 vorgespannt. Danach werden die Zapfen mit ihren Stirnflächen mittels eines Klebers an der Meßstelle aufgeklebt. Nach Aushärten der Klebestelle wird die Spannvorrichtung abgenommen und der Meßvorgang kann in der bekannten Weise durchgeführt werden.
- Bei dem Dehnmeßstreifen nach Anspruch 4 werden zunächst die Sockel an den hierfür markierten Stellen aufgeklebt. Erst danach wird der Dehnmeßstreifen daran befestigt und mittels der Spannmutter an einem Ende des Streifens wird die benötigte Vorspannung aufgebracht.
- In beiden Fällen sind zum Kontrollieren der Vorspannung an sich bekannte Mittel vorgesehen, die nicht Gegenstand der Erfindung sind.
- Die ungleiche Zapfenlänge nach Anspruch 3 ermöglicht, an der Meßstelle zwei Streifen berührungsfrei übereinander in verschiedenen Richtungen anzuordnen. Sind in besonderen Fällen an derselben Stelle mehr als zwei Meßstreifen erforderlich, so können die Zapfen auf der Befestigungsseite entsprechend gekürzt oder durch Zwischenlagen erhöht werden.
- In der Zeichnung sind die beiden Ausführungsformen des Dehnmeßstreifens nach der Erfindung rein schematisch dargestellt.
- Es zeigen: Fig. 1 den Dehnungsmeflstreifen mit seiner Spannvorrichtung über der Meßstrecke befestigt, in Längsansicht, Fig. 2 den Grundriß zu Fig. 1, Fig. 3 eine abgewandelte Ausführung des Dehnungsmeßstreifens über der Meßstrecke befestigt und Fig. 4 den Grundriß zu Fig. 3.
- In Fig. 1 ist mit 1 eine Stelle des zu vermessenden Bauteils, d.h. die Meßstrecke bezeichnet. Über dieser ist mit Abstand der Dehnmeßstreifen 2 mit an seinen Enden angeordneten Zapfen 3 durch Kleben befestigt.
- Die Zapfen 3 werden von. zwei Hülsen 4 aufgenommen, die mittels eines Rohres 5 und eines darin geführten Gewindestabes 6 gegen die Wirkung einer ebenfalls darin geführten Wendelfeder 7 parallel zueinander bewegbar sind. Die eine der Hülsen 4 trägt das Rohr 5 und die andere den Gewindestab 6. Für diesen hat die Hülse ein Muttergewinde, in dem der Gewindestab schraubbar ist. Damit ist aie Vorspannung der Feder 7 veränderbar, wodurch sich ein Maß für die Vorspannung ergibt, die benötigt wird. Bei Dehn- oder Stauchvorgängen nimmt die aufgebrachte Vorspannung zu oder ab, womit diese Vorgänge meßbar werden.
- Die ungleiche Länge der Zapfen 3 auf beiden Seiten des treifens erlaubt, einen zweiten Streifen in Fig. 1 über dem ersten anzuordnen, wobei der zweite Streifen mit den längeren Zapfenenden aufgeklebt wird. Damit können also Messungen an derselben Stelle in verschiedenen richtungen vorgenommen werden.
- Bei mehr als zwei Richtungen an derselben Meßstelle können die Zapfenenden stufenweise gekürzt oder durch Zwischenlagen erhöht werden. Damit passen also mehr als zwei Meßstreifen berührungsfrei über- bzw. untereinander.
- Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform des Dehnungsmeßstreifens. Diese Ausführung ist für die Fertigung geringerer Stückzahlen in einer Feinmechaniker-Werkstatt geeignet, während die Ausführung nach Fig. 1 und 2 für eine industrielle Herstellung größerer Stückzahlen wirtschaftlicher ist.
- Mit 1 ist wieder die Stelle des Werkstücks mit der Meßstrecke hezeichnet, über welcher der Dehnungsmeßstreifen 8 befestigt ist. Hierzu dienen eine Bohrung 9 an dem Ende des Streifens, das fest damit verbundene Verstärkungsplättchen 10 aufweist, während das andere Ende des Streifens mit einem axial und symmetrisch zur Längsrichtung des Streifens angeordneten Gewindezapfen 11 fest verbunden ist, der eine Spannmutter 12 trägt.
- Vorgesehen sind ferner zwei Sockel 13, 14, von denen Sockel 13 einen Zapfen 15 senkrecht zu seiner Grundfläche aufweist, der in die Bohrung 9 einführbar ist, während der Sockel 14 mit einer Bohrung 16 parallel zu seiner Grundfläche versehen ist, in die der Gewindezapfen 11 einführbar ist, wozu die Spannmutter 12 abgenommen wird.
- Nach Aufkleben der Sockel an vorbestimmten Stellen wird der Meßstreifen mit seinem einen Ende an dem Zapfen 15 aufgehängt und die Spannmutter auf den durch die Bohrung 16 gesteckten Gewindezapfen 11 aufgeschraubt. Durch Anziehen der Mutter 12 kann die gewünschte Vor spannung aufgebracht werden.
- Bei beiden Bauarten sind zum Kontrollieren der Vorspannung an sich bekannte Mittel, so z.B. manuelle Kompensatoren, vorgesehen. Ebenso ist in beiden Fällen die Meßwertverarbeitung dieselbe wie bei den bekannte Dehnungsmeßstreifen, die auch hier verwendbar sind. Sie bestehen also aus Folien, in die die Meßdrähte eingebettet sind.
Claims (6)
- P a t e n t a n 5 p r Ü c h e 1. Dehnungsmeßstreifen, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen an beiden Enden Mittel zur Aufnahme des Streifens in eine Spannvorrichtung aufweist.
- 2. Dehnungsmeßstreifen nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmemittel aus zwei Zapfen bestehen, die an den Enden des Streifens senkrecht zu dessen Ebene und diese beiderseits Uberragend ausgebildet sind.
- 3. Dehnungsmeßstreifen nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfen auf der einen Seite des Streifens länger sind als auf der anderen.
- 4. Dehnungsmeßstreifen nach Patentanspnich 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmemittel an einem Ende des Streifens aus einer Bohrung bestehen, die den Streifen und beiderseits davon angeordnete und fest damit verbundene Verstärkungsplättchen durchsetzt, während das andere Ende mit einem axial und symmetrisch zur Längsrichtung des Streifens angeordneten Gewindezapfen fest verbunden ist, der eine Spannmutter trägt.
- 5. Dehnungsmeßstreifen nach den Patentansprüchen 1 und 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß die zugehörige Spannvorrichtung aus zwei kurzen Hülsen besteht, welche die Zapfenenden auf je einer Seite des Streifens aufnehmen und die mittels eines Rohres und eines darin geführten Gewindestabes gegen die Wirkung einer Feder, die ebenfalls in dem Rohr geführt ist, parallel zueinander bewegbar sind, wobei eine der Hülsen das Rohr trägt und die andere Hülse ein Muttergewinde für den Gewindestab aufweist.
- 6. Dehnungsmeßstreifen nach Patentanspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zugehörige Spannvorrichtung aus zwei Sockeln besteht, von denen der eine einen Zapfen senkrecht zu seiner Grundfläche aufweist, der in die Bohrung des verstärkten Endes des Streifens paßt, während der andere Sockel mit einer Bohrung parallel zur Grundfläche versehen ist, in die der Gewindezapfen am anderen Ende des Streifens nach Abnehmen der Spannmutter einführbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762647780 DE2647780C3 (de) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Vorrichtung zum Aufbringen einer Vorspannung auf Dehnungsmeßstreifen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762647780 DE2647780C3 (de) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Vorrichtung zum Aufbringen einer Vorspannung auf Dehnungsmeßstreifen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2647780A1 true DE2647780A1 (de) | 1978-04-27 |
DE2647780B2 DE2647780B2 (de) | 1981-04-09 |
DE2647780C3 DE2647780C3 (de) | 1982-02-11 |
Family
ID=5991100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762647780 Expired DE2647780C3 (de) | 1976-10-22 | 1976-10-22 | Vorrichtung zum Aufbringen einer Vorspannung auf Dehnungsmeßstreifen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2647780C3 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1982000054A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-07 | B Podboronov | Strain gauge and electrical circuit for its adjustment and calibration |
US4442718A (en) * | 1978-06-09 | 1984-04-17 | Komarova Galina N | Strain gauge and electric circuit for adjustment and calibration of same |
DE4142671A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Wabco Westinghouse Fahrzeug | Einrichtung zur messung einer verformung eines bauteils |
DE10031412A1 (de) * | 2000-04-18 | 2001-10-31 | Aos Gmbh | Optische Sensoranordnung |
WO2002018892A2 (en) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | The Cleveland Clinic Foundation | Displacement transducer |
DE102013201476B3 (de) * | 2013-01-30 | 2014-03-13 | Sandor Szucs | AOW-Kraftmesszelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN116591949A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种高压隔膜压缩机非侵入式气压监测装置及监测方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740762C (de) * | 1941-05-31 | 1943-10-28 | Siemens Ag | Geber fuer die Messung von Zug, Druck, Drehmoment oder Schub nach der Differentialmethode |
US2801388A (en) * | 1953-09-15 | 1957-07-30 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Extensometer with adjustable temperature compensation |
DE2107196A1 (de) * | 1971-02-15 | 1972-08-31 | Pietzsch Ludwig | Meßvorrichtung zum Erfassen der Ver formung eines auf Zug, Druck oder Biegung beanspruchten Tragers |
DE1950836B2 (de) * | 1969-10-09 | 1973-03-08 | Pietzsch, Ludwig, Dr Ing , 7500 Karlsruhe | Dehnungsmessanordnung |
-
1976
- 1976-10-22 DE DE19762647780 patent/DE2647780C3/de not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE740762C (de) * | 1941-05-31 | 1943-10-28 | Siemens Ag | Geber fuer die Messung von Zug, Druck, Drehmoment oder Schub nach der Differentialmethode |
US2801388A (en) * | 1953-09-15 | 1957-07-30 | Baldwin Lima Hamilton Corp | Extensometer with adjustable temperature compensation |
DE1950836B2 (de) * | 1969-10-09 | 1973-03-08 | Pietzsch, Ludwig, Dr Ing , 7500 Karlsruhe | Dehnungsmessanordnung |
DE2107196A1 (de) * | 1971-02-15 | 1972-08-31 | Pietzsch Ludwig | Meßvorrichtung zum Erfassen der Ver formung eines auf Zug, Druck oder Biegung beanspruchten Tragers |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Drath, 1955, 6, Nr. 11, S. 466-468 * |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4442718A (en) * | 1978-06-09 | 1984-04-17 | Komarova Galina N | Strain gauge and electric circuit for adjustment and calibration of same |
WO1982000054A1 (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-07 | B Podboronov | Strain gauge and electrical circuit for its adjustment and calibration |
DE4142671A1 (de) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Wabco Westinghouse Fahrzeug | Einrichtung zur messung einer verformung eines bauteils |
US5353645A (en) * | 1991-12-21 | 1994-10-11 | Wabco Standard Gmbh | Device to measure the deformation of a structural component |
DE10031412A1 (de) * | 2000-04-18 | 2001-10-31 | Aos Gmbh | Optische Sensoranordnung |
DE10031412C2 (de) * | 2000-04-18 | 2002-11-28 | Advanced Optics Solutions Gmbh | Optische Sensoranordnung zur Dehnungs- und Stauchungsmessung |
WO2002018892A2 (en) * | 2000-08-29 | 2002-03-07 | The Cleveland Clinic Foundation | Displacement transducer |
WO2002018892A3 (en) * | 2000-08-29 | 2002-10-24 | Cleveland Clinic Foundation | Displacement transducer |
US6810753B2 (en) | 2000-08-29 | 2004-11-02 | The Cleveland Clinic Foundation | Displacement transducer |
DE102013201476B3 (de) * | 2013-01-30 | 2014-03-13 | Sandor Szucs | AOW-Kraftmesszelle und Verfahren zu ihrer Herstellung |
CN116591949A (zh) * | 2023-07-18 | 2023-08-15 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种高压隔膜压缩机非侵入式气压监测装置及监测方法 |
CN116591949B (zh) * | 2023-07-18 | 2023-10-03 | 合肥通用机械研究院有限公司 | 一种高压隔膜压缩机非侵入式气压监测装置及监测方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2647780C3 (de) | 1982-02-11 |
DE2647780B2 (de) | 1981-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2022003B2 (de) | Richtplattenvorrichtung | |
DE102012200911B4 (de) | Spanneinrichtung | |
DE2945728C2 (de) | ||
DE102010006406A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Fügequalität einer Fügeverbindung | |
EP0136437B1 (de) | Mehrkomponentenkraft- und -momentenmesskörper mit Dehnungsmessstreifen | |
DE2647780A1 (de) | Dehnungsmesstreifen | |
DE2939096A1 (de) | Anordnung zur messung und ueberpruefung der spannkraft einer schraubenverbindung | |
DE745925C (de) | Schraube mit in einer Laengsbohrung liegendem Vergleichsstab | |
DE202004017445U1 (de) | Vorrichtung zur Verbindung eines Funktionselements mit einem Handhabungsgerät | |
CH637561A5 (de) | Mechanische einspannvorrichtung fuer proben auf pruefmaschinen. | |
EP0967330A2 (de) | Zugstab zur Verwendung als Gurt für Brücken | |
DE2451924A1 (de) | Geraet zum messen einer torsionsspannung | |
DE1077892B (de) | Vorrichtung zum Pruefen und Messen der Anzugskraft von Schrauben und zur entsprechenden Einstellung von maschinellen Schraubgeraeten | |
DE19858638A1 (de) | Meßaufnahmerahmen | |
DE202006016392U1 (de) | Positioniervorrichtung | |
EP0121770B1 (de) | Vorrichtung zum Fügen von Holz- und Metallkonstruktionen | |
DE2635881A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum nachweis der einspritzung in einen mit einspritzung arbeitenden verbrennungsmotor, insbesondere dieselmotor | |
DE321630C (de) | Gewindemessvorrichtung | |
DE2923282C2 (de) | ||
DE102020107151A1 (de) | Prüfwerkzeug, Anordnung und Verfahren zum Prüfen des Reibverhaltens von Probenkörpern | |
EP0191924A1 (de) | Vorrichtung zum Befestigen eines Geräts | |
DE1164124B (de) | Vorrichtung zum Einspannen von Probestaeben in Pruefmaschinen | |
DE2553495A1 (de) | Klemmbacken von einspannvorrichtungen | |
CH682515A5 (de) | Dehnungsmessanordnung. | |
DE854098C (de) | Lehre zum Pruefen von Innenkegeln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |