DE2646560C3 - Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl - Google Patents

Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl

Info

Publication number
DE2646560C3
DE2646560C3 DE2646560A DE2646560A DE2646560C3 DE 2646560 C3 DE2646560 C3 DE 2646560C3 DE 2646560 A DE2646560 A DE 2646560A DE 2646560 A DE2646560 A DE 2646560A DE 2646560 C3 DE2646560 C3 DE 2646560C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rolling stock
punch head
roller
guide device
roller table
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2646560A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2646560A1 (de
DE2646560B2 (de
Inventor
Johannes 4600 Dortmund Balon
Manfred Ing.(Grad.) 5860 Iserlohn Oldendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BALON, JOHANNES, 4600 DORTMUND, DE OLDENDORF, MANF
Original Assignee
Hoesch Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoesch Werke AG filed Critical Hoesch Werke AG
Priority to DE2646560A priority Critical patent/DE2646560C3/de
Priority to ES462203A priority patent/ES462203A1/es
Priority to GB42109/77A priority patent/GB1567987A/en
Priority to IT51362/77A priority patent/IT1090188B/it
Priority to LU78314A priority patent/LU78314A1/xx
Priority to JP12259377A priority patent/JPS5383960A/ja
Priority to BE181749A priority patent/BE859736A/xx
Priority to FR7731069A priority patent/FR2367624A1/fr
Priority to US05/842,782 priority patent/US4173182A/en
Publication of DE2646560A1 publication Critical patent/DE2646560A1/de
Publication of DE2646560B2 publication Critical patent/DE2646560B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2646560C3 publication Critical patent/DE2646560C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44BMACHINES, APPARATUS OR TOOLS FOR ARTISTIC WORK, e.g. FOR SCULPTURING, GUILLOCHING, CARVING, BRANDING, INLAYING
    • B44B5/00Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins
    • B44B5/0047Machines or apparatus for embossing decorations or marks, e.g. embossing coins by rolling

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Registering Or Overturning Sheets (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut od. dgl., das auf einem Rollgang durch eine sich trichterförmig verjüngende, haubenartige Leiteinrichtung hindurch gegen einen Stempelkopf bewegbar ist, der nach dem Prägevorgang vertikal aus der F5cwegungsbahn des Walzgutes heraus schwenkbar ist.
Bei Stempelvorrichtungeri für relativ kleine Stempclflächen sind Leiteinrichtungen erforderlich, die ein Ausrichten des Stempelkopfcs auf die Stirnfläche des Walzgutes vor der Stempelung bewirken. Eine automatische Stempelvorrichtung mit Leiteinrichtung ist in der DE-OS 2 3 20 796 beschrieben. Die Leiteinrichtung besteht dort aus kegeligen Rollen des Rollgangcs oder aus schräg gestellten Rollen, die bewirken, daß das Walzgut zu einer Seite des Rollganges gegen einen festen Anschlag oder eine Rolle mit vertikaler Achse läuft. Bei der Weiterbewegung auf dem Rollgang wird es dann vom Anschlag oder der Rolle geführt. Diese sehr grob wirkende Leiteinrichtung reicht bei Erzeugnissen mit sehr großer Stirnfläche wie z. B. Brammen aus. Es macht dort nichts aus. wenn die Kennzeichnung nicht immer genau in der Mitte der Stirnfläche der Bramme sitzt, weil genügend Platz für die Kennzeichnung vorhanden ist. Dieser ausreichende Platz ist bei Profilen nicht vorhanden. Die Kennzeichnung muß ζ. Fl. bei einem Doppel-T-Träger genau symmetrisch zur Mitte eines Flansches liegen. Noch schwieriger ist die Kennzeichnung z. B. bei einem L-Träger. Dieser Träger wird nach dem Walzen krumm, weil er sich, durch seine Oberfläche bedingt, ungleichmäßig abkühlt. Ein krum- 1S mer Träger liegt z. B. an der vorbeschriebenen Leiteinrichtung mit seinem Mittelstück voll an und wird dort geführt, seine Stirnfläche dagegen nicht. Diese liegt, bei Krümmung des Trägers nach oben, bis zu 50 cm versetzt oberhalb der Rollgangebene. Eine ähnliche
ι» Schwankung der Lage der Stirnfläche findet auch seitlich auf dem Rollgang statt. Bei stark versetzten Stirnflächen trifft der Stempelkopf die Stirnfläche nicht einmal mehr; eine automatische Stempelung ist nicht möglich.
Eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art für stangenförmiges Walzgut ist aus der DE-AS 10 02 764 bekannt Hier wird das Walzgut allein durch einen Trichter als Leiteinrichtung dem vor der Stempelung feststehenden Stempelkopf zugeführt und durch einen
.'n Anschlag nach dem Stempeln in der Vorschubbewegung so lange aufgehalten, bis der Stempelkopf aus der Vorschubbahn des Walzgutes bewegt worden ist.
Dieser Trichter hat den Nachteil, daß seine engste Stelle sehr viel breiter gehalten werden muß, als dem
i'· Querschnitt des Walzgutes entspricht, damit durch unterschiedliche Abkühlung gekrümmtes Walzgut in ihm nicht verklemmen kann. Die zu breite engste Stelle des Trichters bewirkt, daß das Walzgut nur ungenau zum Stempelkopf geführt wird, wodurch Walzgüter mit
i" schmaler Stirnfläcne dicht gestempelt werden können, weil durch die Lageschwankungen der Stirnfläche der Stempelkopf diese oft nicht einmal trifft. Nachteilig ist auch, daß sich der Trichter wegen der Reibung bei den sehr schweren Walzgütern stark abnutzt und dabei oft
'"> kreischende Geräuche entstehen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, mit der es möglich ist. Walzgut, insbesondere die Sirnflächc von unregelmäßig verzogenen Profilen.
:'; unter sehr genauer Ausrichtung von Stempelkopf und Walzgut bzw. der Stirnfläche zu stempeln.
Diese Aufgabe wird erfindungsgcmäß dadurch gelost, daß die Leiteinrichtung und der Stempelkopf an einem Ausrichtträger angeordnet sind, der an seinem in
■'"' Bewegungsrichtung des Walzgutes hinteren Ende um eine horizontale Achse sowie um eine vertikale Achse schwenkbar gelagert ist.
Durch den Ausrichf.räger werden die Bewegungen der Leiteinrichtung auf den Stempelkopf übertragen.
ϊ" Die Leiteinrichtung wird durch das Walzgut bewegt, so daß für die Ausrichtbewegung des Slempelkopfes kein besonderer Antrieb erforderlich ist. Der einfache Ausrichtträger erfüllt somit drei funktionen.
Er sorgt für die bewegliche Lagerung von Lciteinrich-
'" tungcn und Stempelkopf und dient gleichzeitig als Getriebe zur Übertragung der Bewegung von der Leiteinrichtung zum Stempelkopf.
Es ist besonders vorteilhaft, wenn am Ausriehtträger zwischen Leiteinrichtung und Stempelkopf eine sich auf
wl dem Walzgui abwälzende Rolle angeordnet ist. Durch diese Rolle wird die Reibung zwischen der Leiteinrichtung und dem Walzgut erheblich vermindert. Besonders genau wird die Ausrichtung der Rolle auf das Walzgut dadurch, daß die Rolle ein dem Walzgut angepaßtes Profil aufweist. Der Kontakt der Rolle zur Oberfläche v. ird auch bei Oberflächenungeriaiiigkeiteri immer dadurch gesichert, daß der Ausnehltraget durch eine mit einem Dämpfer verbundene feder in Richtung auf
den Rollgang drückbar ist. Die Feder wie auch der Dämpfer haben den Vorteil, daß der Ausrichtträger bei plötzlich einsetzender Aufwärtsbewegung durch die in ihm gespeicherte Bewegungsenergie niemals so hoch ausschwenken kann, daß die Rolle vom Walzgut Abtasteinrichtung ist vorteilhaft, wenn die Andrückkraft der Rolle groß ist, weil besonders bei dünnen federnden Profilen auch ein Ausrichten des Profiles ohne Bewegung des Ausrichtträgers erfolgt, weil die Andrückkraft das Profil federnd in die richtige Lage drückt. Dieses letztere, zum Teil nach dem Prinzip bekannter Leiteinrichtungen arbeitende Ausrichten, ist bei der Stempelvorrichtung gemäß der Erfindung nur hat, sehr dünnen federnden Profilen und bei sehr kleinen Ausrichtwegen möglich. Bei größeren Ausrichtwegen findet immer auch eine Bewegung des Ausrichtträgers statt
Betriebsstörungen wird dadurch vorgebeugt, daß in Bewegungsrichtung des Walzgutes vor der Leiteinrichtung eine Abtasteinrichtung vorgesehen ist, die bei Walzgut mit die Abmessungen der Leiteinrichtung übersteigendem Querschnitt eine Hubeinrichtung betätigt, durch die der Ausrichtiräger um die horizontale Achse vom Rollgang weg schwenkbar ist.
Die Erfindung ist nicht nur bei Walzerzeugnissen aus Stahl anwendbar, sie funktioniert genausogut bei Erzeugnissen aus anderem Material, wie auch bei anders hergestellten, z. B. gezogenen Teilen.
Ein die Erfindung erläuterndes Alisführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden naher beschrieben. Das zu stempelnde Profil bzw. Wal/gut 11 wird auf dem Rollgang 12 mit den Rollen 13 entsprechend der Transportrichtung 14 zur Von ichtung /um Prägestempeln bzw. Stempelvorrichtung transportiert, [.in grobes Ausrichten des Profiles 11 geschieht schon vor dem Einlauf in die Stempelvorrichtung, weil die Rollen I} etwas schräg gegen die Achse des Rollganges gestellt sind. Durch diese .Schrägstellung läuft diis Profil ' I gegen die vertikalen l.eitroilen 15 und wird von diesen geführt. Falls das Profil 11 nach oben verbogen ist. stößt die obere Kante der Stirnfläche des Profiles gegen die schräg nach unten verlaufende Wand der Leiteinrichtung 16. Diese Leiteinrichtung 16 wird bei dem weiteren Vorschub des Profiles 11 auf dem Rollgang 12 nüch oben in Richtung 17' g. drückt. Da die Leiteinrichtung 16 durch die Schrauben 18 und 19 mit dem Ausrichtträger 20 verbunden ist, bewegt sich auch dieser in Richtung 17. Am Ausrichtträger 20 ist ebenfalls die Stempelmaschine 21 mit dem Stempelkopf 22 befestigt, so daß auch der Stempelkopf 22 die Bewegung des Ausrichtträgers 20 in Richtung 17 mitmacht. In entsprechender Weise wird eine Ausrichtbewegung durch die Rolle 23 erzeugt, die ebenfalls am Ausrichtträger 20 befestigt ist Der Ausrichtträger 20 ist im mit dem Fundament 24 verbundenen Gestell 25 gelagert und dort um eine horizontale Achse 26 schwenkbar. Die vertikale Achse 27 sorgt für eine Drehmöglichkeit des Ausrichtträgers 20 in waagerechter Richtung. Mit Hilfe der Feder 28 kann die Andrückkraft der Rolle 23 an das Profil 11 verstärkt und damit eine Ausbalancierung erzielt werden. Die Wirkung der Feder 28 kann noch in bekannter Weise durch den flüssigkeitsgefüllten Dämpfer 29 beeinflußt werden.
Die Stirnfläche des Profils 11 läi'ft durch die Transportbewegung des Rollganges .2 gegen den Stempelkopf 22 und wird beim Gegenstößen in bekannter Weise gestempelt. Anschließend schwenkt der Stempelkopf entsprechend der Richtung 30 um die Achse 31 nach oben, so daß das Profil 11 ungehindert aus der Stempelvorrichtung auslaufen kann.
Wenn ein Profil 11 mit so großen Übermaßen auf dem Rollgang 12 ankommt, daß die Gefahr besteht, daß es in der Leiteinrichtung 16 verklemmen kennte und diese zerstören könnte, so wird dieses von der Abiastercinrichtung 32 erfaßt; diese setzt dann über die Singnalleitung 33 den Druckluftzylinder bzw. die Hubeinrichtung 34 in Betrieb, der bzw. die den Ausricliiiräger 20 um ein erhebliches S; ick in Richtung 17 hochschwenkt, so daß das Profil 11 unter der Stempelvorrichtung ungehindert weitertransportiert werden kann. Nachdem ein solches Profil mit Übermaßen die Stempelvorrichtung passiert hat, wird von dessen Ende ein nicht gezeichneter Kontakt ausgelost, durch den der Druckluftzylindcr 34 wieder in die Ausgangsposition fährt. Dieser Kontakt kann auch gleichzeitig für das Herunterklappen des Stempelkopfes 22 in die Ausgangsposition auf dem Rollgang 11 sorgen, wenn nach einer Stempelung das Profil 11 die Stempelvorrichtung verlassen hat.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut od. dgL, das auf einem Rollgang durch eine sich trichterförmig verjüngende, haubenartige Leiteinrichtung hindurch gegen einen Stempelkopf bewegbar ist, der nach dem Prägevorgang vertikal aus der Bewegungsbahn des Walzguts heraus schwenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiteinrichtung (16) und der Stempelkopf (22) an einem Ausrichtträger (20) angeordnet sind, der an seinem in Bewegungsrichtung des Walzguts (11) hinteren Ende um eine horizontale Achse (26) sowie um eine vertikale Achse (27) schwenkbar gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausrichtträger (20) zwischen Leiteinrichtuni» (16) und Stempelkopf (22) eine sich auf dem Waijgut (11) abwälzende Rolle (23) angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle (23) ein dem Walzgut (U) angepaßtes Profil aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der < -.usrichtträger (20) durch eine mit einem Dämpfer (29) verbundene F:cdcr (28) in Richtung auf den Rollgang (12) druckbar ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Bewegungsrichtung des Walzguts (11) vor de: Leite! richtung (16) eine Abtasteinrichtung (32) vorgesehen ist. die bei Walzgut mit die Abmessungen dt Leiteinrichtung übersteigendem Querschnitt eine Hubeinrichtung (34) betätigt, durch die der Ausrichiträgcr (20) um die horizontale Achse (26) vom Rollgang (12) weg schwenkbar ist.
DE2646560A 1976-10-15 1976-10-15 Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl Expired DE2646560C3 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2646560A DE2646560C3 (de) 1976-10-15 1976-10-15 Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl
ES462203A ES462203A1 (es) 1976-10-15 1977-09-08 Dispositivo sellador perfeccionado para productos en espe- cial pesados; por ejemplo, para material laminado.
GB42109/77A GB1567987A (en) 1976-10-15 1977-10-10 Stamping mechanisms
IT51362/77A IT1090188B (it) 1976-10-15 1977-10-11 Dispositivo di punzonatura
LU78314A LU78314A1 (de) 1976-10-15 1977-10-13
JP12259377A JPS5383960A (en) 1976-10-15 1977-10-14 Marking apparatus
BE181749A BE859736A (fr) 1976-10-15 1977-10-14 Dispositif a estampiller
FR7731069A FR2367624A1 (fr) 1976-10-15 1977-10-14 Dispositif a estampiller
US05/842,782 US4173182A (en) 1976-10-15 1977-10-17 Stamping mechanism for rolled goods with article alignment structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2646560A DE2646560C3 (de) 1976-10-15 1976-10-15 Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2646560A1 DE2646560A1 (de) 1978-04-20
DE2646560B2 DE2646560B2 (de) 1979-01-25
DE2646560C3 true DE2646560C3 (de) 1979-09-13

Family

ID=5990519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2646560A Expired DE2646560C3 (de) 1976-10-15 1976-10-15 Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4173182A (de)
JP (1) JPS5383960A (de)
BE (1) BE859736A (de)
DE (1) DE2646560C3 (de)
ES (1) ES462203A1 (de)
FR (1) FR2367624A1 (de)
GB (1) GB1567987A (de)
IT (1) IT1090188B (de)
LU (1) LU78314A1 (de)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1838153A (en) * 1930-05-26 1931-12-29 John S Phelps Machine for stamping rear ends of boxes
US2418165A (en) * 1944-03-31 1947-04-01 Carnegie Illinois Steel Corp Automatic stamping hammer
US2532540A (en) * 1947-03-07 1950-12-05 Lawrence A Dailey Automatic billet stamper
DE1002764B (de) * 1955-04-27 1957-02-21 Suedwestfalen Ag Stahlwerke Verfahren zum Stempeln stangenfoermigen Gutes
US3177802A (en) * 1963-05-02 1965-04-13 Edgar L Stevens Stamping and recording machine for fruit cartons
US3638712A (en) * 1970-08-17 1972-02-01 United States Steel Corp Billet-marking apparatus and method of marking
GB1428385A (en) * 1972-05-31 1976-03-17 Davy Loewy Ltd Marking apparatus
US3943846A (en) * 1973-01-19 1976-03-16 Daniel Industries, Inc. Method and apparatus for impressing identifying characters into metal bar stock
US3838292A (en) * 1973-05-10 1974-09-24 R Sullivan Tapered object attitude sensing and turning system
US3967724A (en) * 1975-01-14 1976-07-06 Kenneth M. Allen Apparatus for orienting tapered articles

Also Published As

Publication number Publication date
DE2646560A1 (de) 1978-04-20
DE2646560B2 (de) 1979-01-25
BE859736A (fr) 1978-04-14
LU78314A1 (de) 1978-06-12
FR2367624A1 (fr) 1978-05-12
ES462203A1 (es) 1978-05-16
FR2367624B1 (de) 1983-08-19
JPS5383960A (en) 1978-07-24
IT1090188B (it) 1985-06-18
GB1567987A (en) 1980-05-21
US4173182A (en) 1979-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH659453A5 (de) Verfahren und vorrichtung zum teilen eines papierstapels.
DE69500216T2 (de) Vorrichtung zum seitlichen Ausrichten von flachen Gegenständen auf einem Tisch
DE3104492A1 (de) Schneidemaschine
DE2646560C3 (de) Vorrichtung zum Prägestempeln von Walzgut o.dgl
DE69104406T2 (de) Vorrichtung zum Einrütteln von Blättern.
DE2043868B2 (de) Vorschubeinrichtung an scheren, stanzen o.dgl.
DE1913807A1 (de) Vorrichtung zur Mitnahme eines langen Gegenstandes
DE3317084C2 (de)
EP0049376B1 (de) Rollenträger
DE3637985C2 (de) Biegestanze
DE3341076C2 (de)
EP0340426A2 (de) Stanzautomat zum Ausstanzen von Dosendeckeln aus Blechtafeln
DE2319447C3 (de) Vorrichtung zum Runden von Blechzuschnitten
DE2844048C2 (de) Gerät zum Vereinzeln von Mikrofilmkarten
DE1627931C3 (de) Tablettenpresse
DE3011318C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ausrichten eines blattförmigen Datenträgers
DE2254926C3 (de) Vorrichtung zum Abbremsen von stabförmlgem Walzgut auf dem Kühlbett eines Walzwerkes
DE2433881C3 (de) Vorrichtung zum Andrücken eines auf den Blattkanten stehenden Stapels von Blättern, Karten, Platten oder dgl. Material an ein das vorderste Blatt des Stapels abziehendes Vereinzelungsorgan
DE121669C (de)
CH687149A5 (de) Einrichtung zur Einstellung der Produktdicke.
DE1164356B (de) Schiffbaupresse
DE3428863A1 (de) Glasbrechmaschine
DE1939548C3 (de) Fräsmaschine zur Kantenbearbeitung von Blechen
DE331593C (de) Anhebevorrichtung fuer Stapeltische
AT225003B (de) Lageranordnung, insbesondere für die Stützwalzen an Blechrichtmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ESTEL HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HOESCH WERKE AG, 4600 DORTMUND, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BALON, JOHANNES, 4600 DORTMUND, DE OLDENDORF, MANF

8339 Ceased/non-payment of the annual fee