DE2645870B2 - Stabilisierte Polyvinylchlorid-Formmassen - Google Patents
Stabilisierte Polyvinylchlorid-FormmassenInfo
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Description
Il
R-C-CH-C=O
R' O
R' O
enthalten, in der R einen aliphatischen C2- bis
Cw-Rest oder einen aromatischen Rest bedeutet und R' für einen zweiwertigen, linearen oder verzweigten
C2- bis CM-Kohlenwasserstoffrest oder für ein
zweiwertigen cyclischen Rest steht
2. Formmassen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Substituent R' der allgemeinen
Formel für eine Gruppierung der Formel
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steht, in der π eine ganze Zahl von 2 bis 6 ist, Ri und
R2 gleich oder verschieden sein können und jeweils für ein Wasserstoffatom, einen Alkylrest, Arylrest
oder für eine Kohlenwasserstoffkette, die Heteroatome und/oder funktionell Gruppen enthält,
stehen, wobei zwei Reste Ri und/oder R2 an
benachbarten Kohlenstoffatomen zusammen einen zweiwertigen, gesättigten oder ungesättigten Rest
bilden können, der zusammen mit den beiden vicinalen Kohlenstoffatomen einen mit dem Lactonring
verbundenen Ring bildet.
3. Formmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie als Metallsalz ein Calcium-,
Barium-, Cadmium- oder Zinksalz einer C2- bis Qo-Carbonsäure enthält.
4. Formmassen nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die organische
Verbindung b) gemäß Formel ein oder zwei Λ-Acylbutyrolactongruppen enthält.
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Die Erfindung bezieht sich auf die Wärmestabilisierung von Polymerisaten auf der Basis von Vinylchlorid,
die bei der Formgebung und beim Gebrauch hohen Temperaturen unterworfen werden.
Bekanntlich werden die Polymerisate (Homopolymerisate) und Copolymerisate auf der Basis von Vinylchlorid
zur Herstellung von Formkörpern verwendet; die verschiedenen Verfahren wie Formpressen, Strangpressen
oder Gießen erfordern hohe Temperaturen, damit das Polymerisat ausreichend weich wird. Bei diesen
Temperaturen, die 180 bis 2000C betragen können, werden die Polymerisate auf Basis Vinylchlorid in
beträchtlichem Maße zersetzt, was an einer Veränderung ihrer Farbe und ihrer mechanischen Eigenschaften
zu erkennen ist Um diese nachteilige Veränderung zu vermeiden, hat man bereits Wärmestabilisatoren zugesetzt,
beispielsweise Metallchelate von Dicarbonylverbindungen allein oder zusammen mit carbonsauren
Salzen von Metallen wie Calcium, Blei und Cadmium (US-PS 23 07 075 und 26 69 548). Es wurden auch bereits
Schwermetallsalze von höheren Fettsäuren zusammen mit organischen Phosphiten (US-PS 25 64 646) oder mit
Polyolen (US-PS 27 11 411).verwendet. Diese verschiedenen
Stabilisatoren reichen aber nicht aus, wenn das Polymerisat hohen Temperaturen unterworfen werden
muß und zur Herstellung von klaren oder durchsichtigen Formkörpern bestimmt ist, weil die momentane
starke Hitze ein mehr oder weniger deutliches Vergilben des Polymerisats bewirkt, wodurch dieses für
bestimmte Anwendungsbereiche unbrauchbar wird. Bei der Herstellung durchsichtiger Folien, Flaschen und
Flacons kann eine Veränderung der Farbe des Polymerisats, die die Durchsichtigkeit der Formkörper
beeinträchtigt nicht hingenommen werden.
Es hat sich nun gezeigt, daß diese Zersetzung in der Hitze der Formmassen auf Basis Vinylchlorid-Polymerisat
durch Zugabe von bisher im Kunststoffbereich noch nicht verwendeten Stabilisatoren vermieden werden
kann.
Gegenstand der Erfindung sind somit Formmassen auf Basis von Polymerisaten oder Copolymerisaten aus
Vinylchlorid, die — bezogen auf die Polymerisate — a) 0,1 bis 5 Gew.-% ein oder mehrere carbonsaure Salze
von zweiwertigen Metallen, wie sie üblicherweise zum Stabilisieren dieser Polymerisate verwendet werden,
enthalten sowie b) 0,05 bis 5 Gew.-% einer organischen Verbindung, die mindestens eine «-Acyllactongruppierung
der Formel
40
45 O
R-C-CH-C=O
R-C-CH-C=O
I I
R' O
enthält, in der R für einen aliphatischen Rest mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen oder für einen aromatischen Rest
steht und R' einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest, linear oder verzweigt, mit 2 bis 30 Kohlenstoffatomen
oder einen zweiwertigen cyclischen Rest bedeutet.
Vorzugsweise steht R' in Formel I für eine Gruppierung der Formel
/-ι
in der π eine ganze Zahl von 2 bis 6 ist, Ri gleich oder
verschieden sein können und jeweils für ein Wassersioffatom, einen Alkyl- oder Arylrest oder für eine
Kohlenwasserstoffkette, die Heteroatome und/oder funktioneile Gruppen enthalten kann, stehen, wobei
zwei Substituenten Ri und/oder R2 an vicinalen
Kohlenstoffatomen zusammen einen zweiwertigen,
gesättigten oder ungesättigten Rest bilden können, der
gemeinsam mit den beiden vicinalen Kohlenstoffatomen ein mit dem Lactonring verbundenen Ring bildet.
Insbesondere betrifft die Erfindung Formmassen auf Basis vom Vinylchloridpolymerisaten, in denen die
Verbindung a) der oben angegebenen Definition entspricht und die Verbindung b) eine organische
Verbindung ist, die mindestens eine «-Acylbutyrolactongruppe
enthält, d. h. eine Verbindung, die der Formel II mit n=2 entspricht Vorzugsweise wird eine
Verbindung b) eingesetzt, die ein oder 2 «-Acetylbutyrolacton-
oder oc-Benzoylbutyrolactongruppen enthält.
Die carbonsauren Salze von zweiwertigen Metallen sind vorzugsweise Calcium-, Barium-, Zink-, Blei- oder
Cadmiumsalze von gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Carbonsäuren mit 2 bis 20 Kohlenstoffatomen
oder von aromatischen Säuren. Zu diesen Salzen gehören die Acetate, Diacetate, Äthylhe;.anoate, Oktoate,
Stearate, Oleate, Laurate, Palmitate, Myristate, Ricinoleate, Benzoate und Phthalate. Sie werden
allgemein in Form eines Gemisches aus zwei Verbindungen, beispielsweise einem Calciumsalz und einem
Zinksalz, eingesetzt. Für die Herstellung von Lebensmittelverpackungen oder Flaschen eignen sich besonders
gut die Erdalkalisalze von langkettigen Säuren, weil sie ungiftig sind und als Schmiermittel wirken. Als
Beispiel seien die Stearate, Laurate und 2-Äthylhexanoate von Calcium und Zink genannt. Die üblichen
Zusatzmengen für diese Stabilisatoren betragen 0,1 bis 5%, bezogen auf das Gewicht des Polymerisats.
Die zusammen mit diesen Metallsalzen verwendeten organischen Verbindungen können Monolactone oder
Polylactone sein, deren Ring 5 bis 9 Glieder enthält und die in «.-Stellung zur Lactongruppe einen Acylrest
tragen. Hierzu gehören «-Acylbutyrolactone, «-Acylvalerolactone,
«-Acylaprolactone oder auch «-Acylbenzofuranone oder a-Acyldihydrocumarone. Zu den
Monolactonen gehören Λ-Acetobutyrolactone, <x-Propionylbutyrolactone,
oc-Benzoylbutyrolactone, <x-Acetoy-valerolactone,
α-Aceto-y-valerolactone, «-Aceto-ovalerolactone,
a-Aceto-y-phenylbutyrolactone, 3-Acyl-2-benzohydrofuranone,
«-Acyldihydrocumarine wie 3-Acetyl-3,4-dihydrocumarin oder 3-BenzoyI-3,4-dihydrocumarin.
Verwendung finden können auch Verbindungen, die zwei oder mehr «-Acyllactongruppierungen
enthalten, die miteinander durch eine aliphatische oder aromatische Kohlenwasserstoffkette verbunden sind,
die Heteroatome oder andere funktionell Gruppen enthalten kann.
Die verwendeten Lactone können auf verschiedenem Wege hergestellt werden, je nach dem angestrebten
Umfang des Lactonringes. Man kann sie durch Acylieren von bereits gebildeten Lactonen erhalten,
indem man letztere mit einem Säurehalogenid oder mit einem Ester umsetzt entsprechend dem Reppe-Verfahren,
Annalen der Chemie, 596, 183-185 (1955). Man kann auch im Falle von «-Acylbutyrolactonen eine
Epoxyverbindung mit einem Acylessigsäureester umsetzen, beispielsweise mit Methylacetylacetat oder Methylbenzoylacetat
oder den entsprechenden Äthylverbindungen unter den von Adams in Journal American
Society 72,4368 (1950) beschriebenen Bedingungen. Mit
Hilfe dieses zweiten Verfahrens lassen sich sehr gut ausgehend von Diepoxiden oder Polyepoxiden Verbindungen
mit zwei oder mehr a-Acylbutyrolactongruppierungen
herstellen. Vor allem lassen sich mit Vorteil die Dilactone und Polylactone ausgehend von den auf dem
Gebiet der Epoxyharze handelsüblichen Glycidyläthern von Diolen oder Polyolen, Phenolen, Diphenolen oder
Polyphenolen herstellen; diese Epoxyverbindungen eignen sich besonders gut zur Umwandlung in
«-Acetobutyrolactone unter den Bedingungen' des Verfahrens von Adams Lc.
Formmassen auf der Basis von Polyvinylchlorid im Sinne der Beschreibung enthalten ein Homopolymerisat
oder ein Copolymerisat aus Vinylchlorid und verschiedenen derzeit gebräuchlichen Zusätzen, um die Verarbeitung
zu erleichtern oder dem Formkörper bestimmte besondere Eigenschaften zu verleihen.
Es eignet sich jede Art von Vinylchloridhomopolymerisat unabhängig von dem Herstellungsverfahren, ob es
durch Substanzpolymerisation, Suspensionspolymerisation, Polymerisation in Dispersion oder auf andere Art
und Weise erhalten worden ist, sowie unabhängig von seiner Intrinsicviskosität.
Zahlreiche Vinylchloridcopolymerisate können ebenfalls erfindungsgemäß gegen Hitze stabilisiert werden
mit identischen Mitteln, wie sie für die Homopolymerisate vewendet werden. Hierzu gehören die Copolymerisate,
die aus Vinylchlorid und anderen Monomeren mit polymerisierbarer äthylenischer Doppelbindung erhalten
werden, beispielsweise Äthylen, Styrol, Vinylester, Acrylester, Maleinsäure bzw. Maleinsäureanhydrid und
Maleinsäureester.
Die Copolymeren enthalten üblicherweise mindestens 50 Gew.-% Vinylchlorideinheiten. Die erfindungsgemäße
Stabilisierung läßt sich besonders gut auf Copolymerisate anwenden, die mindestens 80 Gew.-%
Vinylchlorideinheiten enthalten und zu deren Herstellung als Comonomer Vinylacetat oder Vinylidenchlorid
eingesetzt wurde. Diese Copolymerisate können einzeln oder im Gemisch mit anderen Polymerisaten, vor allem
mit Polyvinylchlorid, eingesetzt werden.
Es können auch nachchlorierte Polyvinylsorten erfindungsgemäß stabilisiert werden, deren Chlorgehalt
65 bis 70 Gew.-% ausmacht und die dem thermischen Abbau stark unterliegen, wenn sie hohen Temperaturen
unterworfen werden.
Die Homopolymerisate oder Copolymerisate können hart oder weich sein. Werden harte Polymerisate
eingesetzt, so können diese Zusätze zur Verbesserung der Schlagfestigkeit, Pigmente und/oder Füllstoffe,
Gleitmittel u. a. m. enthalten, zusätzlich zum Polymerisat und den Stabilisatoren. Die weichen Polymerisate
enthalten einen (primären und sekundären) Weichmacher bzw. ein Plastifiziermittel, anorganische oder
organische Pigmente und/oder Füllstoffe zusätzlich zum
so Polymerisat und den Stabilisatoren.
Weiterhin können die Massen Gleitmittel, Antioxidantien und UV-Stabilisatoren enthalten.
Weiterhin können die erfindungsgemäß vorgesehenen Stabilisatoren mit anderen für ihre stabilisierende
Wirkung bekannten organischen Verbindungen, beispielsweise mit Pentaerythrit oder Trihydroxyäthyl-isocyanurat,
kombiniert werden.
Die erfindungsgemäß vorgesehenen Stabilisatoren können gleichzeitig mit den anderen Zusätzen eingearbeitet
werden. Sie können auch zunächst untereinander einzeln oder kombiniert mit anderen Zusätzen vermischt
werden und dieses Stabilisatorgemisch wird dann später in das Polyvinylchlorid eingearbeitet. Zum
Vermischen der verschiedenen Komponenten eignen sich alle derzeit auf diesem Gebiet gebräuchlichen
Verfahren. Von Vorteil ist es, wenn die Masse in einem Kneter homogenisiert wird.
Die erfindungsgemäßen Formmassen können auf
Die erfindungsgemäßen Formmassen können auf
beliebig bekannte Weise weiterverarbeitet werden, beispielsweise durch Spritzgießen, Strangpressen, Blasspritzen,
Kalandern oder durch Rotationsguß bzw. Schleuderguß.
Die Kombination des organischer Stabilisators mit den metallhaltigen Stabilisatoren verzögert oder verhindert
die Vergilbung und ermöglicht die Herstellung von durchsichtigen, homogenen Endprodukten, die
nicht ausschwitzen.
Die nachfolgenden Beispiele dienen zur näheren Erläuterung der Erfindung.
Beispiele 1 bis 5
In eine zylindrische Kugelmühle wurden aufgegeben:
In eine zylindrische Kugelmühle wurden aufgegeben:
1000 g Polyvinylchloridpulver mit Viskositätszahl 80
(Norm NF T 51 013)
100 g Copolymerisat aus Butadien, Styrol und Methylmethacrylat
100 g Copolymerisat aus Butadien, Styrol und Methylmethacrylat
10 g Gleitwachs auf der Basis von Colophartester
30 g epoxidiertes Sojaöl
30 g epoxidiertes Sojaöl
3 g Trinonylphenylphosphit
10 g Calciumstearat
7 g Zinkstearat
10 g Calciumstearat
7 g Zinkstearat
Die Mühle drehte 15 h lang auf einem Walzenmischer. Das erhaltene Gemisch A wurde zu folgenden
Versuchen verwendet:
In 250-ml-Pulverflaschen, die einige Porzellankugeln
enthielten, wurden jeweils 57 g Gemisch A und der zu untersuchende Stabilisator gegeben. Man ließ die
Pulverflaschen auf dem Walzenmischer 15 h lang drehen; darauf wurde das Gemisch 3 min zwischen auf
180° C beheizten Walzen kalandert. Man erhielt Platten, aus denen rechteckige Prüfkörper 10 χ 20 mm ausgeschnitten
und dann in einem belüfteten Ofen bei 1800C
gehalten wurden.
Nach gewissen Zeitabständen wurde die Verfärbung der Prüfkörper begutachtet. Die Verfärbungen wurden
mit Hilfe einer Lovibond-Scheibe mit Verfärbungen von Standard-Proben verglichen und nach der Gardner-Skala
bewertet.
0,17 g | Temperatur | 180°C/Zeit in | min | 21 | |
0,16 g | 0 | 7 | 14 | 8 | |
Vergleich | 0,15 g | 7 | 8 | 8 | 1 |
a-Benzoylbutyrolacton (a) | 0,10 g | 0 | 0 | 0 | 1 |
y-Phenyl-or-acetylbutyrolacton (b) | 0,10 g | 0 | 0 | 0 | 0,5 |
or-Stearylbutyrolacton (c) | 0 | 0 | 0 | 1 | |
ff-Benzoylbutyrolacton | 0 | 0 | 0,5 | 1 | |
ff-Acetylbutyrolacton | 0 | 0 | 0 | ||
a) hergestellt aus Butyrolacton und Äthylbenzoat nach R e ρ ρ e 1. c.
b) hergestellt aus Styroloxid und Äthylacetat nach Adams I.e.
c) hergestellt auu Butyrolacton und Methylstearat nach R e ρ ρ e 1. c.
Beispiele 6 und 7
In gleicher Weise wie in Beispiel 1 wurde ein Gemisch
hergestellt aus:
800 g Polyvinylchlorid
200 g Copolymerisat aus Vinylchlorid und Vinylacetat,
enthaltend 15% Acetateinheiten
100 g Copolymerisat aus Butadien, Styrol und Methyl-
100 g Copolymerisat aus Butadien, Styrol und Methyl-
methacrylat
30 g epoxidiertes Sojaöl
30 g epoxidiertes Sojaöl
5 g Wachsauf der Basis von Celophanester
5 g Calciumstearat
2,5 g Zinkstearat
5 g Calciumstearat
2,5 g Zinkstearat
In Pulverflaschen wurden jeweils 57 g Gemisch gegeben und mit dem zu untersuchenden Stabilisator
versetzt und schließlich wie in Beispiel 1 zu Platten verarbeitet.
Die Platten wurden in einem belüfteten Ofen bei 1700C gehalten. Man erhielt folgende Ergebnisse:
50 Temperatur 170DC/Zeit in min
7 14
7 14
21
Vergleich
2-Acetylbutyrolacton 0,10 g
2-Benzoylbutyrolacton 0,20 g
Dieses Beispiel erläutert die Hitzestabilisierung von nachchloriertem Polyvinylchlorid, das 65% Chlor
enthält. Es wurde ein Gemisch hergestellt aus
1000 g nachchloriertes PVC
10 g Wachs auf der Basis von Celophanester
15 g Calciumstearat
1,5 g Zinkstearat
1,5 g Zinkstearat
57 g dieses Gemisches wurden mit 0,40 g «-Benzoylbutyrolacton
versetzt und auf dem Walzenstuhl bei 1900C zu 2 mm starken Platten verarbeitet. Die
Prüfkörper wurden in einem belüfteten Ofen bei 1800C gehalten: man erhielt folgende Ergebnisse:
Zeit in min 0 7
14
Vergleich 11 13 18
Erfindungsgemäß stabilisiert 9 10 11
Der Vergleich zeigt, daß im Falle des nachchlorierten
Polyvinylchlorids die Stabilisatorwirkung sich langer
manifestiert.
B e i s ρ i e 1 e 9 bis 11
Diese Beispiele erläutern die stabilisierende Wirkung eines Dilactons in einer gleichartigen PVC-Masse wie in
Beispiel 1. Die Prüfkörper wurden wie in Beispiel 1 hergestellt, jedoch unter Zusatz folgender Dilactonverbindungen
als organischer Stabilisatorkomponente. Man erhielt folgende Ergebnisse:
Kontrolle
CH3CO
CH3CO
CH3CO
COCH,
COOCH,
CH3 CH.-O-^^CH^-O-CH,
CH,
(d)
-COCH3
Zeit | in mm | 14 | 21 | |
0 | 7 | 8 | 8 | |
7 | 8 | 0 | 1 | |
0,25 g | 0 | 0 | ||
0,15 g
0,15 g
(d) Hergestellt durch Umsetzen von Äthylacetylacetal mil i^-Epoxyeyeluhexylmelhyl-B^-epoxyuyclohexancarboxylal gemäß A damsl.c
(e) Hergestellt gemäß Adams aus Äthylacetylacelal und dem Digljcidyläthcr von Bis-2,2-(4-hydroxyphenyl)propan (Bisphenol A]
(0 Hergestellt aus Älhylacetat und Diglycidyläther von 1.4-Bilandiol.
Claims (1)
1. Mit einer Kombination aus Metallseifen und einer weiteren Verbindung stabilisierte Formmassen
auf der Basis von Vinylchiorid-Homopolymerisaten oder Copolymerisaten, dadurch gekennzeichnet,
daß diese als Stabilisatoren, bezogen auf das Polymerisat, a) 0,1 bis 5 Gew.-% gebräuchlicher
carbonsaurer Salze zweiwertiger Metalle und b) 0,05 bis 5 Gew.-% einer organischen Verbindung
enthalten, die zumindest eine «-Acyllactongruppierung
der Formel
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