DE2644992C2

DE2644992C2 -

Info

Publication number: DE2644992C2
Application number: DE19762644992
Authority: DE
Inventors: Reinhard 5461 Windhagen De Wirtgen
Original assignee: Reinhard 5461 Windhagen De Wirtgen
Current assignee: Wirtgen GmbH
Priority date: 1976-10-06
Filing date: 1976-10-06
Publication date: 1987-12-23
Also published as: DE2644992A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Fräsvorrichtung zum Abfräsen von Straßenbelägen, mit einem walzenartigen, drehbar gelagerten Fräskörper mit einer Vielzahl von zap fenförmigen Fräsmeißeln, die in radial verlaufenden Ver tiefungen angeordnet sind.

Aus der US-PS 20 62 232 ist bereits eine Fräsvorrichtung zum Abfräsen von Straßenbelägen bekannt, bei der die Fräs meißel aus im Querschnitt viereckigen Stangenabschnitten bestehen, die mit einem Ende an den walzenartigen Körper angeschraubt oder angeschweißt sind. Diese Fräsvorrichtun gen haben den Nachteil, daß die wirksame Kante der Fräs meißel sich verhältnismäßig schnell abnutzt und daher die Fräsvorrichtung jeweils nach relativ kurzer Betriebsdauer zum Schaffen der wirksamen Fräsmeißelkanten für einen un erwünscht langen Zeitraum in die Werkstatt gebracht werden muß.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Anmel dung die Aufgabe zugrunde, eine Fräsvorrichtung der ein gangs genannten Art derart weiterzubilden, daß die War tungsintervalle für die Fräsmeißel verlängert und die Antriebsenergie für den walzenartigen Fräskörper herab gesetzt sind und damit die Wirtschaftlichkeit der Fräs maschine erhöht wird.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der walzenartige Fräskörper in Form einer Förderschnecke ausgebildet ist, auf deren Kamm Drehschaftmeißel um ihre jeweilige Längsachse frei drehbar angeordnet sind.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß die Fräsmeißel aufgrund ihrer freien Drehbarkeit um ihre Längsachse gleichmäßig abgenutzt werden und somit die Fräsvorrichtung lediglich zum Erneuern der Fräsmeißel in die Werkstatt muß, nicht jedoch, wie die bekannten, zum Schärfen der Fräsmeißel. Dies hat sehr lange Instand setzungsintervalle und kurze Instandsetzungszeiten zur Folge.

Weiterhin kann die Fräswalze aufgrund der radialen Anord nung der Fräsmeißel in beiden Drehrichtungen betrieben werden, ohne daß ein Umbau der Fräser notwendig wird. Die Förderschnecke kann somit das abgefräste Material auf die eine oder auf die andere Maschinenseite transportie ren.

Insbesondere wenn der Kamm der Förderschnecke verhältnis mäßig schmal ist und somit Fräsmeißel kleiner Querschnitts abmessungen und damit relativ geringer mechanischer Be lastbarkeit verwendet werden müßten, ist eine Ausführungs form vorteilhafter, bei der der walzenartige Körper in Form einer Förderschnecke ausgebildet ist, an deren Wand im Abstand zueinander angeordnete Halterungen für die Fräsmeißel angeordnet sind. Diese Ausführungsform hat jedoch gegenüber der zuvor beschriebenen den Nachteil, daß sie fertigungstechnisch aufwendiger ist - es werden zusätzliche Halterungen benötigt, die darüber hinaus an der Schneckenwand beispielsweise durch Schweißen befe stigt werden müssen -, so daß von Fall zu Fall zu prüfen sein wird, welche der beiden Ausführungsformen zur Reali sierung kommen sollen.

Bei einer Ausführungsform mit einer Förderschnecke, an deren Wand Halterungen angeordnet sind, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Halterungen alternierend auf beiden Wänden der Schnecke anzuordnen. Es hat sich gezeigt, daß hierbei sowohl die Fräswirkung als auch die Förderwirkung recht günstige Werte besitzen. Wird dagegen auf eine gesteigerte Förderwirkung Wert gelegt, so empfiehlt es sich, die Halterungen auf der in bezug auf den Transport des Gutes unwirksamen Wand der För derschnecke anzuordnen. Auf diese Weise wird der Trans portfluß des Gutes durch Halterungen nicht gestört. Als Halterungen werden zweckmäßigerweise buchsenförmi ge Halterungen vorgesehen, d. h. Halterungen, die beid seitig offen sind.

Die Erfindung sei anhand der Zeichnung, die in zum Teil schematischer Darstellung Ausführungsbeispiele enthält, näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil einer Fräswalze,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Fräs walzenabschnitts und

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Fräs walzenabschnitts einer anderen Fräswalze.

Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist jeder Fräsmeißel 1 der Fräsvorrichtung zapfenförmig ausgebildet und sitzt in einer Buchse 2, die in eine Sackbohrung 3 in dem walzenartigen Körper 4 einge preßt ist. An seinem freien Ende ist der Fräsmeißel 1 mit einem runden Kopf 5 versehen, während das ande re Ende eine Ringnut 6 zur Aufnahme eines Spreng ringes 7 aufweist, dessen Seitenflächen an der Stirn kante der Buchse 2 anliegen. Der Fräsmeißel 1 stützt sich über einen angedrehten Bund 8 auf der Walzen oberfläche 9 bzw. der äußeren Stirnkante der Buchse 2 ab. Als zusätzlicher Schutz gegen ein Eindringen von Staub- und Schmutzpartikelchen zwischen die Buchse 2 und den Fräsmeißel 1 ist letzterer mit einem schirmar tigen Ansatz 10 versehen.

Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist der walzenartige Körper 4 in Form einer Förderschnec ke 11 ausgebildet, an deren Wand 12 mit gleichmäßigem Abstand zueinander angeordnete buchsenförmige Halterun gen 13 angeschweißt sind. In bezug auf den Transport des gefrästen Gutes parallel zur Längsachse der Förder schnecke 1 ist die Wand 12 die unwirksame Schnecken wand. In jeder der Halterungen 13 sitzt ein Fräsmei ßel 1′. Die Fräsmeißel 1′ unterscheiden sich von dem zuvor beschriebenen Fräsmeißel 1 lediglich dadurch, daß sie keinen schirmartigen Ansatz 10 aufweisen. Eine sol che Befestigung der Fräsmeißel 1′ in Halterungen 13 hat gegenüber der Befestigung der Fräsmeißel 1′ im Kamm 14 der Förderschnecke, wie sie in Fig. 3 dargestellt ist, den Vorteil, daß die Fräsmeißel 1′ wesentlich leichter und schneller ausgetauscht werden können, da bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 die an der Unterseite der Halterungen 13 anliegenden Sprengringe 7 leicht mit Werkzeug erreichenbar sind. Statt der verwendeten Fräsmeißel können auch die vorerwähnten Fräsmeißel mit schirmartigem Ansatz Verwen dung finden.

Claims

1. Fräsvorrichtung zum Abfräsen von Straßenbelägen mit einem walzenartigen, drehbar gelagerten Fräskörper mit einer Vielzahl von zapfenförmigen Fräsmeißeln, die in radial verlaufenden Vertiefungen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der walzenartige Fräskörper (4) in Form einer Förderschnecke (11) ausgebildet ist, auf deren Kamm (14) Drehschaftmeißel (1) um ihre jeweilige Längs achse frei drehbar angeordnet sind.

2. Fräsvorrichtung zum Abfräsen von Straßenbelägen mit einem walzenartigen, drehbar gelagerten Fräskörper mit einer Vielzahl von zapfenförmigen Fräsmeißeln, die in radial verlaufenden Vertiefungen angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der walzenartige Fräskörper (4) in Form einer Förderschnecke (11) ausgebildet ist, an deren Seiten wand (12) Drehschaftmeißel (1) in buchsenförmigen Halterungen (13) angeordnet sind.

3. Fräsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (13) auf der in bezug auf den Transport des Gutes unwirksamen Seitenwand (12) der Förderschnecke (11) angeordnet sind.

4. Fräsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterungen (13) alternierend auf beiden Seitenwänden der Schnecke (11) angeordnet sind.