DE2640032C2 - Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartigen überdeckenden flachen Gegenständen - Google Patents
Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartigen überdeckenden flachen GegenständenInfo
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- DE2640032C2 DE2640032C2 DE19762640032 DE2640032A DE2640032C2 DE 2640032 C2 DE2640032 C2 DE 2640032C2 DE 19762640032 DE19762640032 DE 19762640032 DE 2640032 A DE2640032 A DE 2640032A DE 2640032 C2 DE2640032 C2 DE 2640032C2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei einer aus Fig. 3 der DE-OS 20 22 045 bekannten Vorrichtung dieser Art besteht das Bremsband aus
einem gekrümmten, hochelastischen Metallband, dessen vorderes Ende an einer absenkbaren Querleiste in der
Weise befestigt ist, daß das Metallband über den Gleitschienen mit konvexer Krümmung frei auskragend
gehalten ist, und dessen anderes nach oben abstehendes Ende durch eine von einer Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit
bewegte Andrückrolle, die auf dem Metallband abrollt, absenkbar ist Die bekannte Vorrichtung
weist nicht nur den Nachteil auf, daß die Bremsbände eine bestimmte Krümmung aufweisen müssen ur,J
einseitig eingespannt sind, die die freien Enden .' r Metallbänder herabdrückenden Andrückrollen nv".-.en
auch während des Ausfahrens der Kolbenstan..'. der
Kolben-Zylinder-Einheit genau geführt werder, jm ein Schieflaufen und zu große punktförmige BeIa?-'.ngen zu
verhindern.
Aufgabe der Erfindung ist es dahe-, bei einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff dec Anspruchs 1
ohne die verschiebbaren Andrückroller auszukommen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in
dem Kennzeichen des Patentanspruchs ! angegebene :
Merkmale gelöst
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist durch Jie Verbindung der vorderen und hinteren Enden der
Bremsbänder mit den diese absenkenden und anh.-benden
Druckmittel-Kolben-Zylindereinheiten nic'it nur einfacher aufgebaut und betriebssicherer, be dieser
entfallen auch über die Bremsbänder ve fahrbare Andrückrollen und aufwendige Führungseir ichtungen
für diese.
Nach einem weiteren Vorschlag wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß durch die ir dem Kennzeichen
des Patentanspruchs 4 angege'enen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen de Erfindung sind in den Ansprüchen 2,3 und 5 angegeben worden.
Ein Ausführungsbeispiel der E'.indung wird nachstehend anhand der Zeichnung n? ser erläutert. In dieser
zeigt
Fig. 1 die Vorrichtung in '.eitenansicht, mit angehobenen
Bremsbändern,
Fig.2 die Vorrichtun'. der Fig. 1, mit teilweise abgesenkten Bremsband' cn,
Fig. 3 einen Schnitt'ntlang der Linie NI-III in Fig.2,
F i g. 4 eine andere »usführungsform der Vorrichtung,
bei der die Enden der Bremsbänder durch Leisten verbunden sind urv
F i g. 5 eine we\ere Ausführungsform mit Kettentrieb
zum Absenken jer hinteren Enden der Bremsbänder.
Ein aus kontinuierlich voranbewegten parallelen Förderbänder, 2 bestehender Bandförderer 1, dessen
Förderbänder 2 in gegenseitigem Abstand über Umlenkrcvien 3, 4 dauernd umlaufen, fördert in
Richtung des Pfeiles Säcke 5, die von einer vorgeschalteten ,licht dargestellten Arbeitsmaschine, beispielsweise
einer Schlauchziehmaschine, in gleichmäßigen Abständen auf den Bandförderer 1 abgeworfen werden
und dort eine Sackschuppe bilden, da die Förderbänder mit geringerer Geschwindigkeit umlaufen als die
Abwerfgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine.
Am Abgabeende 1.1 des Bandförderers 1 ist eine sich über dessen Breite erstreckende erste Querleiste 6
angebracht, die auf Hebeln 7 befestigt ist, deren freie Enden in gestellfesten Lagern 8 drehbar gelagert sind.
Die Querleiste 6 ist mit einer Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 9 verbunden, deren Zylinderkörper am
Gestell angelenkt ist. Zwischen den Förderbändern 2 sind Gleitschienen IO (F i g. 3) vorgesehen, deren Höhe
gegenüber den Förderflachen der Einzeibänder einstellbar ist.
An den Bandförderer 1 schließt ein Vorziehband 11 an, dem eine an sich bekannte, nicht dargestellte
Paketbildestation nachgeschaltet ist, in der die von dem j
Vorziehband 11 weitergeförderten Säcke 5 zu Paketen aufeinandergcüchichtet werden.. An der Aufgabese'.Lt
des Vorziehbandrs ti ist eine ortsfeste Andrückrolle 12
vorgesehen, die die Weiterförderung der in Schuppenform ankommenden Säcke 5 auf dem Vorziehband 11
gewährleistet.
Über Jen Gieitsthienen iO sind Bremsbänder 13
angeordnet, die an der ersten Querleiste 6 mit dem einen Ende und an einer zweiten Querleiste 14 mit ihrem
anderen Ende befestigt sind. An den Bremsbändern 13 )5
bzw. der zweiten Querleiste 14 ist eine Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 15 befestigt, deren Zylinderkörper
am Gestell der Maschine schwenkbar gelagert ist.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Die in Schuppenform auf den Bandförderer aufgegebenen Säcke 5 werden über das Vorziehband 11 der Pakeibüdcstation zugeführt Nachdem von dem Vorziehband 11 die für das zu bildende Paket gew-insclite Stückzahl von Säcken 5 abgefördert worden ist, wird die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 9 betätigt, so daß sie durch ihre Kolbenstange die Querleiste 6 bzw. die vorderen Enden der Bremsbänder 13 auf die in geschuppter Reihenfolge ankommenden Säcke drückt und diese gegen die Gleitschienen HO anliegen. Dadurch wird das hintere Ende des ersten Sackes 5 der abzutrennenden und daher festzuhaltenden Gruppe festgehalten, während der vorauslaufende Sack 5 zusammen mit den anderen zwischen dem Abgabeende 1.1 und der Paketbildestation befindlichen Säcken 5 durch das Vorziehband 11 weiter auf das sich bildende Paket gefördert wird, bis dieses die gewünschte Höhe oder die gewünschte Anzahl von Säcken 5 erreicht hat.
Die in Schuppenform auf den Bandförderer aufgegebenen Säcke 5 werden über das Vorziehband 11 der Pakeibüdcstation zugeführt Nachdem von dem Vorziehband 11 die für das zu bildende Paket gew-insclite Stückzahl von Säcken 5 abgefördert worden ist, wird die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 9 betätigt, so daß sie durch ihre Kolbenstange die Querleiste 6 bzw. die vorderen Enden der Bremsbänder 13 auf die in geschuppter Reihenfolge ankommenden Säcke drückt und diese gegen die Gleitschienen HO anliegen. Dadurch wird das hintere Ende des ersten Sackes 5 der abzutrennenden und daher festzuhaltenden Gruppe festgehalten, während der vorauslaufende Sack 5 zusammen mit den anderen zwischen dem Abgabeende 1.1 und der Paketbildestation befindlichen Säcken 5 durch das Vorziehband 11 weiter auf das sich bildende Paket gefördert wird, bis dieses die gewünschte Höhe oder die gewünschte Anzahl von Säcken 5 erreicht hat.
Die Schuppe staut sich hinter dem ersten durch die Bremsbänder 13 auf dem Bandförderer 1 angehaltenen
Sack 5 auf. Nach einer gewissen Zeit oder gleichzeitig, je nach der Beschaffenheit und Länge der geförderten
Säcke 5 und je nach der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, wird die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit
15 betätigt und die Bremsbänder 13 auf die sich stauende Schuppenreihe allmählich abgesenkt. Dadurch wird ein
weiteres Zusammenschieben von Säcken 5 unter den Bremsbändein 13 im Bereich der oereits auf der
Schuppe aufliegenden Bremsbänder 13 verhindert, so daß ein gleicher Schuppenabstand, der die Bildung
kantengleicher Pakete begünstigt, erhalten bleibt. w
Die Steuerung der Druti;mittel-Kolben-Zylindereinheiten
9 und 15 erfolgt durch Signale eines nicht dargestellten Zählwerkes, das die Anzahl der in der
Schuppe auf den Bandförderer 1 nacheinander geförderten Säcke 5 feststellt. Die Signalabgabe des
Zählwerkes ist in bekannter Weise auf die pewünschte
Anzahl von Säcken 5, die ?.u cine:n Paket zusammengefaßt
werden soll, einstellbar.
D-i die Bremsbänder 13 sieh entsprechend einer
sogcüannun Kettenlinie, krümmen und sich entsprechend
der Funktion einer Kettenlinie mit weiterem Absenken der zweiten Querleiste 14 langsamer auf an
Sackschuppe auflegen, als der Voranbewegung des Kolbens der Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 15
entspricht, wird vorgeschlagen, die zweite Querleiste gemäß Fig.4 .rsst mindestens einer Rolle 16 zu
versehen, die auf mindestens einer gestell festen Kurvenbahn 17 abrollt. Bei entsprechender Ausbildung
der Kurvenbahn 17 wird ein dem Kolbenweg der
Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 15 linear proportionaler Schuppenstau erreicht.
Die Bremsbänder 13 können mit aufgenähten Gewichten versehen sein oder aus Ketten bestehen. Die
Querleisten 6, 14 können entsprechend F i g. 5 auch durch Längsleisten 18 miteinander verbunden sein,
wobei jedem Förderband 2 eine !.ängsleiste 18 zugeordnet ist. Zwischen den Längslfcären 18 und den
Bremsbändern 13 sind Druckfedern 19 angeordnet, deren Kraft durch Schrauben 20 eingestellt werden
kann. Durch diese Ausführungsform kann der bewegliche Teil der Vorrichtung ein geringes Gewicht
aufweisen und damit die bei der Auf- und Abbewegung entstehende Massenkraft kleingehalten werden.
Fig.5 zeigt auch eine Einrichtung zum kontinuierlichen
langsamen Absenken und raschen Anheben der Querleiste 14. An der Querleiste 14 ist eine schwenkbare
Sperrklinke 21 angebracht, die durch eine Zugfeder 22 nach oben an einen nicht gezeigten Anschlag gezogen
wird. Die Sperrklinke 21 greift zwischen den Gliedern einer Kette 23 ein, die über Kettenräder 24 in Richtung
des Pfeiles 25 umläuft. Eines der Kettenräder 24 ist durch ein Regelgetriebe 26 mit dem Hauptantrieb der
vorgeschalteten Arbeitsmaschine verbunden. Die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 15 hat in diesem
Fall lediglich die Aufgabe, die hinteren Enden der Bremsbänder 13 rasch anzuheben, so daß die angestaute
Schuppe bei gleichzeitiger Betätigung der Einheit 9 zur Paketbildestation gelangen kann, wobei die Sperrklinke
21 aus der Kette 23 ausrastet und erst nach dem Anhebevorgang durch die Wirkung der Zugfeder 22
wieder einrastet. Nach dem Anheben wird die Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 15 abgeschaltet, so
daß das Gewicht der Bremsbänder 13 und der Leisten 14 und 18 durch die Sperrklinke 21 auf die Kette 23
übertragen wird und diese Teile durch den sich nach unten bewegenden Trum der Kette 23 langsam
abgesenkt werden. Dadurch wird ein langsames, dem Rhythmus und der Laufgeschwindigkeit der Arbeitsmaschine
angepaßtes Absenken der Bremsbänder 13 und Anstauen der Säcke 5 erreicht.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung zum gruppen weisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von auf einem Bandförderer
mit parallel umlaufenden Einzelbändern, ··, zwischen denen mit deren Fördertrumen etwa
bündige Gleitschienen vorgesehen sind, aufeinanderfolgend aufgegebenen und schuppenartig sich
Oherdedliuiiden, stetig herangeführten flachen Gegenständen,
wie leere Säcke, Beutel oder dergleichen, mittels auf diese durch eine Druckmittel-Kolben-Zylindereirtheit
absenkbaren und entgegen der Förderrichtung des Bandförderers gegen die überdeckungsfreien
Enden der Säcke anlegbaren und auf diese Druck ausübenden Bremsbändern, die jeweils
über einer Gleitschiene angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß sowohl die vorderen als
auch die hinteren Enden der Üremsbänder (13) mit
diese absenkenden und anhebenden Druckmittel-Kolben-Zyrindereinheiten
(9,15) fest verbunden sind und daß die Bremsbänder (i3) aus schweren Bändern
mit aufgenähten Gewichten oder aus Ketten bestehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in Förderrichtung hintere Druckmittel-Kolben-Zylindereinhei*.
(15) am Gestell lose schwenkbar gelagert ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Enden der
Bremsbänder (13) mit einem Führungsglied, beispielsweise .iner Rolle (16), verbunden sind, das auf
einer gestellfesten KurvenbaVi (17) geführt ist.
4. Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von auf einem Bandförderer
mit parallel umlaufenden Einzelbändern, zwischen denen mit deren Fördertrumen etwa
bündige Gleitschienen vorgesehen sind, aufeinanderfolgend aufgegebenen und schuppenartig sich
überdeckenden, stetig herangeführten flachen Gegenständen, wie leere Säcke, Beutel oder dergleichen,
mittels auf diese durch eine Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit absenkbaren und entgegen o*.r
Förderrichtung des Bandförderers gegen die überdeckungsfreien Enden der Säcke anlegbaren und auf
diese Druck ausübenden Bremsbändern, die jeweils über einer Gleitschiene angeordnet sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die Enden jedes der Bremsbänder (13) mit den Endbereichen von Leisten (18)
verbunden sind, daß die Endbereiche der Leisten (18) an diese absenkenden und hebenden Druckmitt Kolben-Zylindereinheiten
(9,15) angelenkt sind und daß die Bremsbänder (13) durch zwischen den
Leisten (18) und den Bremsbändern (13) angeordnete,
auf die Bremsbänder wirkende Druckfedern (19) vorgespannt sind.
o. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß an dem hinteren Ende der Leiste (18) eine Sperrklinke (21) vorgesehen ist, die in einen von
dem Hauptantrieb angetriebenen Kettentrieb (23. 24) eingreift.
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DE19762640032 DE2640032C2 (de) | 1976-09-06 | 1976-09-06 | Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von sich schuppenartigen überdeckenden flachen Gegenständen |
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FR7726028A FR2363505A1 (fr) | 1976-09-06 | 1977-08-26 | Dispositif pour separer d'un ensemble d'articles en formation imbriquee |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2640032A1 DE2640032A1 (de) | 1978-03-16 |
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Family Applications (1)
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DE2651690C2 (de) * | 1976-11-12 | 1981-10-29 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum gruppenweisen Abtrennen einer vorbestimmten Anzahl von kontinuierlich geförderten, einander schuppenartig überdeckenden flachen Werkstücken |
JPH0790970B2 (ja) * | 1987-09-10 | 1995-10-04 | 株式会社東京機械製作所 | シート状物品列区分装置 |
NO901737L (no) * | 1990-04-19 | 1991-10-21 | Norlito Maskin As | Pakkemaskin for blader (stakker). |
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AU2009202194A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-12-24 | Ferag Ag | Accumulating device and method for accumulation of stream of conveyed objects |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE2112353C3 (de) * | 1971-03-15 | 1975-04-24 | Windmoeller & Hoelscher, 4540 Lengerich | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen einer schuppenförmigen Folge von von einer Schlauchziehmaschine hergestellten Schlauchabschnitten für das Bilden von abgezählten Stapeln |
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1976
- 1976-09-06 DE DE19762640032 patent/DE2640032C2/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-13 IT IT2460377A patent/IT1081257B/it active
- 1977-08-03 JP JP9330877A patent/JPS5332566A/ja active Pending
- 1977-08-26 FR FR7726028A patent/FR2363505A1/fr not_active Withdrawn
- 1977-09-05 ES ES462123A patent/ES462123A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5332566A (en) | 1978-03-27 |
FR2363505A1 (fr) | 1978-03-31 |
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DE2640032A1 (de) | 1978-03-16 |
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