DE2634130B2 - Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten Papiererzeugnissen - Google Patents
Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten PapiererzeugnissenInfo
- Publication number
- DE2634130B2 DE2634130B2 DE2634130A DE2634130A DE2634130B2 DE 2634130 B2 DE2634130 B2 DE 2634130B2 DE 2634130 A DE2634130 A DE 2634130A DE 2634130 A DE2634130 A DE 2634130A DE 2634130 B2 DE2634130 B2 DE 2634130B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- paper products
- devices
- stacking
- collecting
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/001—Adaptations of counting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
- B65H29/22—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/70—Article bending or stiffening arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3009—Arrangements for removing completed piles by dropping, e.g. removing the pile support from under the pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/30—Arrangements for removing completed piles
- B65H31/3081—Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H33/00—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles
- B65H33/12—Forming counted batches in delivery pile or stream of articles by creating gaps in the stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4211—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle
- B65H2301/42112—Forming a pile of articles alternatively overturned, or swivelled from a certain angle swivelled from 180°
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42261—Delivering, advancing piles by dropping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
- B65H2301/4226—Delivering, advancing piles
- B65H2301/42266—Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/30—Supports; Subassemblies; Mountings thereof
- B65H2402/35—Supports; Subassemblies; Mountings thereof rotating around an axis
- B65H2402/351—Turntables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Abgabefördercrstelle abgeben und in ihre oberste
Stellung zurückkehren kann, in der sie zur Aufnahme von gefalteten Papiererzeugnissen zur Bildung des
nächsten Stapels bereit ist. Diese Technik hat sich als nachteilig herausgestellt, weil die Papicrerzeugnissc
(insbesondere wenn sie noch feucht sind) sich auf Grund des abrupten Festhaltens aufrollen oder umfalten,
so daß die festgehaltenen Druckerzeugnisse sowie die den festgehaltenen Druckerzeugnissen unmittelbar
folgenden Druckerzeugnisse beschädigt werden in können und die Sauberkeit der gebildeten Stapel beeinflußt
wird und es kann sich weiterhin ein möglicher Verklcmmungszustand ergeben.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung der eingangs genannten Art bekannt (DE-AS 5 215 175) bei der die
Auffangklingen mit Hilfe eines Druckluftzylinders um eine Achse schwenkbar befestigt sind und mit Hilfe
weiterer Antriebseinrichtungen in Horizontalrichtung sowie in Vertikalrichtung beweglich sind. Hierbei
werden die Auffangklingen in Horizontalrichtung mit ihren Spitzen zunächst über die Bahn der Papiererzeugnissc
bewegt und dann unter der Wirkung des Druckluftzylinders abrupt in eine Stellung unterhalb
der Bewegungsbahn dieser Papicrerzeugnisse bewegt, so daß sich nachfolgende Papiererzeugnisse auf den
Auffangklingen ansammeln, die dann weiterverschwcnkt werden, um eine gewisse Anzahl dieser Papiererzcugnissc
aufnehmen zu können. Gleichzeitig erfolgt eine nach unten gerichtete Bewegung auf
Grund der weiteren Antriebseinrichtungen, und nach .in
Bildung eines gewünschten Stapels werden die Auffangklingen in Horizontalrichtung unter dem Stapel
herausgezogen und erneut mit ihren Spitzen in die Anfangsposition oberhalb der Bahn der Papicrerzeugnisse
bewegt. Diese Arbeitsweise erfordert einen erheblichen Zeitaufwand, so daß die mögliche Zuführungsgeschwindigkeit
begrenzt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die bei einfachem und kompaktem Aufbau selbst bei hohen Zuführungsgeschwindigkeiten die zuverlässige
Bildung von Stapeln mit einer vorgegebenen Anzahl von Papiererzeugnissen ermöglicht.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebene Erfindung gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Stapeln einer ausgewählten Anzahl von gefalteten Papierer- so
Zeugnissen ermöglicht auf Grund der Verwendung der Vorspanneinrichtungen eine sehr schnelle Bewegung
der Auffangklingen in die Auffangstellung nach der Freigabe der hin- und herbeweglichen Anschläge und
sie können nach der zwischenzeitlichen Halterung einer Anzahl der gefalteten Papiererzeugnisse sehr
schnell in ihrer Ausgangsstellung zurückbewegt werden, in der sie auf den Anschlägen aufliegen und damit
aus der Bewegungsbahn der Papiererzeugnisse hergehalten werden. Auf diese Weise können aufeinander- mi
folgend in sehr kurzer Zeit sehr viele Stapel gebildet werden, selbst wenn die Zuführungsgeschwindigkeit
der Papiererzeugnisse sehr hoch ist. Andererseitsreicht die Zeit, während der die Papiererzeugnisse von
den Auffangklingen festgehalten werden, aus, damit ein bereits gebildeter Stapel unterhalb der Auffangklingen
entfernt werden kann.
Die erfindungsgemäße Stapeleinrichtung weist einen Zuführungsförderabschnitt auf, der den Papiererzeugnissen
des ankommenden Stromes von Papiercrzcugnissen eine gewisse Steifigkeit erteilt, um die
Verarbeitung dieser Papiererzeugnisse zu erleichtern. Es sind Zählcinrichtungen in dem Zuführungsförderabschnitt
vorgesehen, die die Papiererzeugnisse zählen und bei Erreichen einer vorgegebenen Zählung
ein Triggersignal erzeugen, das zur Aktivierung von eine einzige Umdrehung ergebenden Kupplungseinrichtungen
nach einer vorgegebenen Verzögerungsperiode dient und daß weiterhin eine Auffangklingcnanschlagcinrichtung
aktiviert, die eine verschwcnkbarc Auffangklinge freigibt, so daß sich diese abrupt
in den Strom der ankommenden Papiererzeugnissc bewegen kann, wenn der letzte Stapel vervollständigt
wurde, so daß von der verschwenkbaren Klinge aufgehaltene gefaltete Papiererzeugnisse aufgefangen und
über eine Zeitperiode festgehalten werden, die ausreicht, damit sich die hin- und herbeweglichc Stapclklingcnbaugruppc
nach unten bewegen unddcnzuletzt gebildeten Stapel oder Stapelabschnitt einer Stapclkorbbaugruppc
zuführen und in die oberste Stellung zurückkehren kann, in der sie zum Empfang der den
nächsten Stapel bildenden Druckerzeugnisse bereit
Die verschwcnkbarc Auffangklingenbaugruppe wird durch eine neuartige, eine Umdrehung ausführende
Kupplungseinrichtung sowie eine Beschleunigungs-/Abbremseinrichtung
angetrieben, die den verschwenkbaren Auffangklingen eine graduell und sanft ansteigende und dann abnehmende nichtlinearc
Winkelgeschwindigkeit erteilen kann, so daß der Auffangvorgang erleichtert wird. Die verschwenkbaren
Auffangklingen sind mit unabhängigen Torsionsfcdereinrichtungen zur Vorspannung des verschwenkbaren
Teils zum abrupten Aufhalten des Stroms von Papiererzeugnissen versehen, wobei diese Torsionsfedereinrichtungen
mit einstellbaren Vorspanneinrichtungen versehen sind. Drehmomentbegrenzungs-Kupplungseinrichtungen
sind vorgesehen, um eine Beschädigung oder ein Zerbrechen sowohl der Auffangklingcn
als auch der damit zusammenwirkenden Anschläge zu verhindern. Eine Einweg-Kupplungsanordnung
ist vorgesehen, um irgendein Prellen oder Zurückprallen der verschwenkbaren Auffangklingen
in einer Richtung zu verhindern, die die gewünschte Bewegung des Stromes von Papiererzeugnissen während
eines Auffangvorganges beeinflussen würde.
Die hin- und herbewegliche Stapelklingenbaugruppe ist zwischen einer obersten und einer untersten
Stellung beweglich. Stationäre Anschlageinrichtungen wirken mit der Stapelklingenbaugruppe der Stapeleinrichtung
zusammen, um einen Stapel (oder einen Stapelteil) in einen drehbaren Stapelaufnahmekorb
abzulegen.
In den Fällen, in denen Stapel von gefalteten Papiererzeugnissen
mit großer Stapelgröße gebildet werden, ist es vorzuziehen, kompensierte Stapel zu
bilden. Beispielsweise ist es in den Fällen, in denen Stapel von 50 gefalteten Papiererzeugnissen gebildet
werden, vorzuziehen, 25 Papiererzeugnisse zu einem * Stapel zu stapeln und diesen Stapel dann um eine
halbe Umdrehung zu drehen, bevor die übrigen 25 Papiererzeugnisse aufgenommen werden, so daß die
unteren 25 Papiererzeugnisse mit ihren gefalteten Kanten in eine erste Richtung weisen, während die
25 übrigen Papiererzeugnisse mit ihren Faltkanten in die entgegengesetzte Richtung weisen, so daß ein Sta-
pel gebildet wird, dessen oberstes Papiererzeugnis im wesentlichen horizontal liegt. Es sind daher Einrichtungen
zur Drehung des Aufnahmekorbes auf seinem Drehtisch vorgesehen, so daß derartige kompensierte
Stapel gebildet werden.
Sobald ein kompensierter oder nichtkompensierter Stapel gebildet ist, müssen Einrichtungen vorgesehen
sein, die den vollständigen Stapel schnell aus dem Stapelkorb in einer Zeitperiode herausbewegen oder
herausdrücken, die kurz genug ist, damit keine Verringerung der Betriebsgeschwindigkeit des ankommenden
und die Auffangklingenbaugruppe und/oder die Stapelklingenbaugruppe erreichenden Stromes
von Papiererzeugnissen erforderlich ist. Dies wird mit Hilfe einer pneumatisch angetriebenen Schiebereinrichtung
erreicht, die so programmierbar ist, daß sie entweder alle fertigen Stapel aus dem Stapelkorb in
einer ersten Richtung herausschiebt oder daß sie alternativ fertige Stapel aus dem Stapelkorb in einer
von zwei entgegengesetzten Richtungen herausdrückt, so daß abwechselnde Stapel auf Abgabefördereinrichtungen
geschoben werden, die auf entgegengesetzten Seiten des Stapelkorbes angeordnet sind, so daß alternativ Stapel aus dem Stapelkorb in
irgendeiner gewünschten Reihenfolge, ganz gleich ob diese regelmäßig oder unregelmäßig ist, herausgedrückt
werden.
Die Schiebereinrichtung besteht aus neuartigen pneumatisch angetriebenen Trägereinrichtungen, die
entlang einer Führungswelle beweglich sind und einen daran befestigten Schieberarm aufweisen. Der Schieberann
bewegt sich in Horizontalrichtung, um mit einer Seite eines fertigen Stapeiis in Eingriff zu kommen
und um diesen Stapel aus dem Stapelkorb und auf eine Abgabefördereinrichtung zu schieben.
Bei Anwendungen, bei denen abwechselnde Stapel aus dem Stapelkorb in abwechselnden entgegengesetzten
Richtungen herausgeschoben werden sollen, ergibt sich durch die Bewegung der pneumatisch angetriebenen
Schieberarmbaugruppe zu einem äußeren Endpunkt zu einer horizontalen Bewegungsrichtung
automatisch eine Voreinstellung des Schieberarms zum Herausschieben des nächsten Stapels. Bei Anwendungen,
bei denen aufeinanderfolgende Stapel aus dem Stapelkorb auf einen einzigen Aufnahmeförderer
herausgeschoben werden sollen, sind jedoch Einrichtungen vorgesehen, die die Position des Schieberanns
feststellen, um den Schieberarm zum gleichen äußersten Endpunkt seiner Bewegungsbahn mit einer
höheren Geschwindigkeit zurückzuführen, als der Bewegungsgeschwindigkeit des Schieberannes während
der Zeit, während der er einen Stapel aus dem Stapelkorb herausschiebt, so daß der Schieberarm zu seinem
Ausgangspunkt zurückgeführt wird, bevor der nächste Stapel zum Stapelkorb überführt wird.
Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Stapeleinrichtung ergibt sich eine neuartige verschwenkbare Auffangklingeneinrichtung, die periodisch
und intermittierend über eine volle Umdrehung und mit einer nichtlinearen Winkelgeschwindigkeit
bewegt werden kann, um einen Strom von gefalteten Papiererzeugnissen für eine Zeitdauer aufzufangen,
die ausreicht, um den zuletzt vervollständigten Stapel fder Stapelabschnitt von einer Stapelklingenbaugruppe
zu einem Stapelkorb'zu überführen.
Die erfindungsgemäßen verschwenkbaren Auffangklingen
fuhren periodisch eine Drehung über eine volle Umdrehung aus, wobei sie anfänglich mit einer
Geschwindigkeit von 0 beginnt. Diese Auffangklingen kehren weiterhin zum Ausgangspunkt im wesentlichen
gleichzeitig mit einer Verringerung der Winkelgeschwindigkeit auf einen Wert von im wesentlichen
0 zurück, so daß ein Brechen der Auffangklingen und/oder der zugehörigen sich hin- und herbewegenden
Auffangklingen-Anschläge vermieden wird.
Die neuartig schwenkbare Auffangklingenbaugruppe weist Vorspanneinrichtungen auf, die eine abrupte
Bewegung der Auffangklinge in den ankommenden Strom von gefalteten Papiererzeugnissen bei
Lösen der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe sicherstellt. Hierbei ist eine E>rehmomentbegrenzungs-Schutzeinrichtung
vorgesehen, die weiterhin eine Beschädigung der Auffangklingenbaugruppe
und/oder der damit zusammenwirkenden Auffangklingen-Anschlageinrichtung
verhindert.
Weiterhin weist die verschwenkbare Auffangklingenbaugruppe eine Einweg-Kupplungseinrichtung
auf, die ein Rückprallen der Auffangklinge in einer ersten Winkelrichtung verhindert, so daß Störungen
der Bewegung der Auffangklingenbaugruppe oder des Stroms von gefalteten Papiererzeugnissen vermieden
werden, während die Papiererzeugnisse der Auffangklingenbaugruppe zugeführt werden.
Die erfindungsgemäße verschwenkbare Auffangklingenbaugruppe wird durch eine neuartige eine einzige
Umdrehung ergebende Kupplungseinrichtung und nichtlineare Beschleunigungs-ZAbbrems-Antriebseinrichtungen
angetrieben, die durch die eine einzige Umdrehung ergebenden Kupplungseinrichtungen
angetrieben wird, um der Auffangklinge eine nichtlineare Winkelgeschwindigkeit während eines
Auffangvorganges zu erteilen.
Die erfindungsgemäße Schieberanordnung ist derart programmierbar, daß fertige Stapel in einer von
zwei Richtungen abwechselnd oder nicht abwechselnd ausgeschoben werden können. Dabei sind Einrichtungen
vorgesehen, die die Schieberbaugruppe in eine
Ausgangs-Startposition mit einer Geschwindigkeit zurückführen, die beträchtlich größer als die Geschwindigkeit
ist, die dem Schieber erteilt wird, wenn dieser einen Stapel von dem Stapelkorb auf einen
Aufnahmeförderer verschiebt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen
noch näher erläutert. Es zeigt
Fig. la eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Stapeleinrichtung,
so Fig. Ib eine Draufsicht auf die Stapeleinrichtung
gemäß Fig. la bei Betrachtung in Richtung der Pfeile Ib-Ib,
Fig. 2a eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der verschwenkbaren Auffangklingenbaugruppe so-
wie deren Antriebseinrichtungen für eine Stapeleinrichtung gem. Fig. la,
Fig. 2beine Ansicht der Baugruppe gemäß Fig. 2a bei Betrachtung in Richtung der Pfeile Ib-Ib, wobei
Teile der Auffangklingenbaugruppe geschnitten wurden,
Fig. 2c eine teilweise geschnittene Draufsicht des Klingenhalters gem. Fig. 2b,
Fig. 2 d eine Schnittansicht des Klingenhalters nach Fig. 2c bei Betrachtung in Richtung der Pfeile
Id-Id,
Fig. 2 e bis 21 Ansichten der Elemente, die die Einstellbaugruppe
zur Einstellung der Torsionskraft bilden, die auf den Klingenhalter durch die Torsionsfe-
9 10
der nach Fig. 2b ausgeübt wird, Baugruppe auf die linke oder rechte Aufnahme-För-
Fig. 2m eine ausführliche Schnittansicht der Dreh- derbaugruppe 16 oder 17 zu verschieben, wobei die
momentbegrenzungs-Schutzkupplungsbaugruppe der Schieberbaugruppe 15 so programmierbar ist, daß sie
Auffangklingenbaugruppe nach den Fig. 2a und 2b, aufeinanderfolgende Stapel auf den Aufnahmeförde-
Fig. 3 a eine Draufsicht auf den Zuführungsförder- 5 rer 17 verschiebt oder abwechselnd Stapel auf die
abschnitt der Stapeleinrichtung nach Fig. la, Aufnahmeförderer 16 und 17 in abwechselnder und
Fig. 3 b eine Ansicht des Zuführungsförderab- regelmäßiger Weise oder in im wesentlichen abwech-
schnittes nach Fig. 3a bei Betrachtung in Richtung selnder und unregelmäßiger Weise verschiebt,
der Pfeile 36-36, Die übrigen Teile des Gehäuses der Stapeleinrich-
Fig. 3c eine Draufsicht auf den Zuführungsförder- io tungen dienen zur Unterbringung der verschiedenen
abschnitt nach Fig. 3a bei Betrachtung in Richtung Bauteile der Stapeleinrichtung, wie z. B. der elektri-
der Pfeile 3c-3c, sehen und elektronischen Schaltungen, der kraftbetä-
Fig. 3d eine Ansicht der Geschwindigkeitsmeß- tigten pneumatischen Einrichtungen und Steuereineinrichtung,
die bei dem Zuführungsförderabschnitt richtungen (C) und ähnlicher Teile. Die Stapeleinverwendet
wird, bei Betrachtung in Richtung der 15 richtung ist vorzugsweise auf Rädern 19 befestigt, um
Pfeile 3d-3d nach Fig. 3c, die Bewegung der Stapeleinrichtung an eine geeignete
Fig. 4a, 4b und 4c eine Draufsicht, Seitenansicht Stapelstelle zu erleichtern.
bzw. Rückansicht der Auffangklingen-Anschlagbau- Der Zuführungsförderabschnitt 11 ist ausführlich
gruppe, die am strömungsabwärts gelegenen Ende des in den Fig. 3 a bis 3 c gezeigt und besteht aus einem
Zuführungsförderabschnittes nach den Fig. 3a bis 3c 20 Zuführungs-Antriebsmotor 21 zum Antrieb eines
angeordnet ist, Antriebskettenrades 22, das mit der Ausgangswelle
Fig. 4b die Art und Weise, wie die Auffangklin- eines Drehzahl-Steuermechanismus 23 gekoppelt ist,
benbaugruppe mit dem Auffangklingen-Anschlag zu- der seinerseits mit der (nicht gezeigten) Ausgangs-
sarumenwirkt, welle des Antriebsmotors gekoppelt ist. Eine Kette
Fig. 5a einen Aufriß der Stapelklingenbaugruppe 25 24 ist um das Antriebskettenrad 22 und die angetrie-
der Stapeleinrichtung gemäß Fig. 1 a, benen Kettenräder 25,26,27 und 28 gelegt. Die Ket-
Fi g. 5 b eine Draufsicht auf die Stapelklingenbau- tenräder 26 und 27 werden für den Antrieb der (weiter
gruppe nach Fig. 5 a. unten ausführlicher beschriebenen) Förderriemen
Die in den Fig. la und Ib dargestellte Ausfüh- verwendet, die in den oberen und unteren Förderab-
rungsform der Stapeleinrichtung 10 weist einen Zu- 30 schnitten des Zuführungsförderabschnittes verwendet
führungsförderabschnitt 11 auf, dessen rechtes Ende werden.
(in Fig. la) sich an die (aus Vereinfachungsgründen Das rechte Ende des Zuführungsförderabschnittes
nicht gezeigten) Fördereinrichtungen zur Zuführung nach Fig. 3a stellt das strömungsaufwärts gelegene
eines Stromes von gefalteten Papiererzeugnissen an- Ende des Zuführungsförderabschnittes dar und eine
schließt, wobei diese Fördereinrichtung einen Strom 35 Ansicht bei Betrachtung in das strömungsaufwärts ge-
von Papiererzeugnissen zuführt, die einander über- legene Ende ist in Fig. 3c gezeigt. Die Kettenräder
läppend der Stapeleinrichtung 10 zugeführt werden. 26 und 27 nach Fig. 3 a sind ebenfalls an der linken
Der Strom von gefalteten Papiererzeugnissen be- Seite der Fig. 3c gezeigt. Diese Kettenräder sind auf
wegt sich von rechts nach links (in F i g. 1 a) durch den frei drehbaren Wellen 29 und 30 aufgekeilt, auf denen
Zuführungsförderabschnitt, worauf alle einzelnen Pa- 40 Rollen oder Walzen 31 und 32 befestigt sind,
piererzeugnisse mit Hilfe geeigneter Zähleinrichtun- Das strömungsabwärts gelegene Ende des Zufühgen gezählt werden, die in dem Zuführungsförderab- rungsförderabschnittes ist mit zusammenwirkenden schnitt angeordnet sind (und weiter unten ausführli- V-förmigen Walzenbaugruppen 33 bzw. 34 versehen, eher beschrieben werden), wobei diese Zähleinrich- Fig. 3b zeigt eine ausführliche Ansicht dieser V-förtungen zur Lieferung eines Triggersignals nach 45 migen Walzenbaugruppen entlang der Linie 36-36 bei Erreichen einer vorgegebenen Zählung dienen, um Betrachtung allgemein in der Richtung von dem strödie verschwenkbare Auffangklingenbaugruppe 12 zu mungsaufwärts gelegenen Ende aus in Richtung auf aktivieren, so daß diese sich in die Bewegungsbahn das strömungsabwärts gelegene Ende des Zufühder ankommenden Papiererzeugnisse bewegt und auf rungsförderabschnittes. Die Walze 31 arbeitet mit der diese Weise zumindest einige der Papiererzeugnisse 50 oberen V-förmigen Walzenbaugruppe 33 zusammen, für eine Zeitdauer haltert, die ausreicht, damit der die, wie dies aus Fig. 3b zu erkennen ist, aus zwei vorher vervollständigte Stapel, der auf der Stapelklin- getrennten Walzen 33a und 336, die auf Wellen 35 genbaugruppe 13 gesammelt wurde, in eine Halte- bzw. 36 drehbar befestigt sind. Die Walze 32 arbeitet Stapelkorbanordnung 14 überführt wird, die senk- mit der unteren V-förmigen Walzenbaugruppe 34 zurechte Seitenwände 14a und 146 aufweist, um die 55 sammen, die in gleicher Weise aus zwei Walzen 34 a diesem.zugeführten gefalteten Papiererzeugnisse auf- und 34 ft besteht, die jeweils auf einer Welle 37 befezunehmen und sauber zu stapeln. stigt sind, die V-förmig gebogen ist.
piererzeugnisse mit Hilfe geeigneter Zähleinrichtun- Das strömungsabwärts gelegene Ende des Zufühgen gezählt werden, die in dem Zuführungsförderab- rungsförderabschnittes ist mit zusammenwirkenden schnitt angeordnet sind (und weiter unten ausführli- V-förmigen Walzenbaugruppen 33 bzw. 34 versehen, eher beschrieben werden), wobei diese Zähleinrich- Fig. 3b zeigt eine ausführliche Ansicht dieser V-förtungen zur Lieferung eines Triggersignals nach 45 migen Walzenbaugruppen entlang der Linie 36-36 bei Erreichen einer vorgegebenen Zählung dienen, um Betrachtung allgemein in der Richtung von dem strödie verschwenkbare Auffangklingenbaugruppe 12 zu mungsaufwärts gelegenen Ende aus in Richtung auf aktivieren, so daß diese sich in die Bewegungsbahn das strömungsabwärts gelegene Ende des Zufühder ankommenden Papiererzeugnisse bewegt und auf rungsförderabschnittes. Die Walze 31 arbeitet mit der diese Weise zumindest einige der Papiererzeugnisse 50 oberen V-förmigen Walzenbaugruppe 33 zusammen, für eine Zeitdauer haltert, die ausreicht, damit der die, wie dies aus Fig. 3b zu erkennen ist, aus zwei vorher vervollständigte Stapel, der auf der Stapelklin- getrennten Walzen 33a und 336, die auf Wellen 35 genbaugruppe 13 gesammelt wurde, in eine Halte- bzw. 36 drehbar befestigt sind. Die Walze 32 arbeitet Stapelkorbanordnung 14 überführt wird, die senk- mit der unteren V-förmigen Walzenbaugruppe 34 zurechte Seitenwände 14a und 146 aufweist, um die 55 sammen, die in gleicher Weise aus zwei Walzen 34 a diesem.zugeführten gefalteten Papiererzeugnisse auf- und 34 ft besteht, die jeweils auf einer Welle 37 befezunehmen und sauber zu stapeln. stigt sind, die V-förmig gebogen ist.
Die Halte-Stapelkorbbaugruppe 14 ist auf einem Weil alle Walzen 33a, 336 und 34a, 34b im we-
Drehtisch befestigt, um, wenn es erwünscht ist, korn- sentlichen identisch sind, ist nur eine dieser Walzen,
pensierte Stapel zu bilden. 60 d. h. die Walze 336 im Schnitt gezeigt. Federnde Rie-
Wenn ein vollständiger Stapel (entweder ein korn- men 39 sind um die Walzen 31 und 336 gelegt, wobei
pensierter oder nichtkompensierter Stapel) in der diese Riemen in Nuten festgehalten werden, wie z. B.
Halte-Stapelkorbbaugruppe 14 gestapelt ist, wird die in den Nuten 40 der Walze 336. Ähnliche Nuten sind
Schieberbaugruppe 15 betätigt, so daß sie sich in line- in jeder der anderen Walzen vorgesehen, so daß die
arer Weise über die Halte-Stapelkorbbaugruppe und 65 federnden Riemen in richtiger Weise gehaltert und
zwischen den senkrechten Seitenwänden 14a und 146 im wesentlichen parallel mit Abstand voneinander ge-
hindurchbewegt, um mit einer Seite des Stapels in halten werden. Eine Welle 41 (sieheFig. 3 a und 3c),
Eingriff zu kommen und diesen aus der Drehtisch- die weiterhin eine Befestigung des Papierzählers 72
11 12
ergibt (der noch ausführlicher beschrieben wird), ist 34a und 346 sind an den freien Enden der Arme A\
zwischen der Walze 31 und der V-förmigen Walze 33 und A2 befestigt. Durch geeignete Regelung des den
angeordnet und mit einer Vielzahl von getrennten Zylindern 58 und 59 zugeführten Luftdruckes kann
scheibenförmigen Rollen 42 versehen, die mit Ab- die Quetschkraft, die von den V-förmigen Walzen-
stand entlang der Welle 41 angeordnet sind und auf 5 baugruppen 33 und 34 auf den ankommenden Strom
dieser mit Hilfe von Lagerbaugruppen 42fl freilaufend von Papiererzeugnissen ausgeübt wird, in einfacher
befestigtsind. Wie es am besten aus Fig. 3azuerken- und genauer Weise geregelt werden. Diese Anord-
nen ist, stehen die federnden Riemen mit den Nuten nung hat den deutlichen Vorteil gegenüber Federvor-
dieser Rollen entlang ihrer oberen Oberflächen in Spanneinrichtungen, daß der ausgeübte Quetschdruck
bingriff. in linearer ist als der Quetschdruck, der anderenfalls
Wie es am besten aus Fi g. 3 a zu erkennen ist, sind durch die Verwendung von Vorspannfedern ausgeübt
ähnliche federnde Riemen 43 um die untere Walze würde, die sich zwischen den Wellenenden 67 a und
32 (siehe auch Fig. 3c) und eine Zwischenwalze 44 676 und dem Querstück 62 erstrecken, weil derartige
herumgelegt, die frei drehbar um eine stationäre Federn eine nichtlineare Quetschkraft als Funktion
Welle 48 befestigt ist. Zusätzliche federnde Riemen is der sich ändernden Dicke der gefalteten Papierdoku-
45 sind um ausgewählte Nuten in der Zwischenwalze mente ausüben.
44 und damit ausgerichtete Nuten gelegt, die in der Die V-förmigen Walzenbaugruppen 33 und 34 erunteren
V-förmigen Walzenbaugruppe vorgesehen teilen den Papiererzeugnissen bei deren Durchlauf
sind, die aus den Walzen 34a, 34fc besteht. Die Walze durch diese Walzen eine ähnliche V-förmige Form,
44 ist in Fig. 3 b teilweise weggebrochen dargestellt, 20 was dazu dient, den Papiererzeugnissen eine beträchtum
die V-förmigen Walzenbaugruppen sichtbar zu Hch vergrößerte Steifigkeit zu verleihen, wodurch das
machen. Auffangen, Stapeln und Bilden von Stapeln oder Stö-
Wie es am besten aus Fig. 3a zu erkennen ist, lau- Ben wesentlich erleichtert wird.
fen die unteren Abschnitte der Riemen 39 sowie die Der Papierzähler 72, der am besten aus den F ig. 3a
oberen Abschnitte der Riemen 43 aufeinander zu, bis 25 und 3 c zu erkennen ist, kann von irgendeiner geeignesich
die Riemen im Bereich der Walze 44 in Eingriff ten Art sein, die zum Zählen von gefalteten Papierermiteinander
bewegen. Bei einer Bewegung strö- Zeugnissen geeignet ist und die eine genaue Zählung
mungsabwärts von der Walze 44 ist zu erkennen, daß hierfür liefert, selbst wenn eine große Anzahl von geder
obere Abschnitt der Riemen 45 sowie der untere falteten Papiererzeugnissen pro Stunde der Stapelein-Abschnitt
der Riemen 39 sich im wesentlichen in Ein- 30 richtung zugeführt wird. Beispielsweise ist es beim
griff miteinander befinden oder sehr nahe aneinander Stapeln und Zählen von Zeitungen nicht ungewöhnangeordnet
sind, so daß ankommende gefaltete Pa- Hch, eine Papiererzeugnis-Strom-Geschwindigkeit
piererzeugnisse, die zwischen diesen Riemenab- von 70000 Zeitungen pro Stunde oder mehr zu verschnitten
hindurchlaufen, im wesentlichen zusam- wenden. Ein geeigneter Zähler für diese Anwendung
mengedrückt werden, so daß eingefangene Luft aus 35 kann von der Art sein, wie er in der US-Patentschrift
diesen gefalteten Papiererzeugnissen herausgedrückt 3 702 925 beschrieben ist. Weil eine ausführliche Bewird.
Schreibung des Zählers in dieser US-Patentschrift ent-
Die Ausrichtung der oberen und unteren V-förmi- halten ist, dürfte sich an dieser Stelle eine in gleicher
gen Walzenbaugruppen sowie ihre relative Anord- Weise ausführliche Beschreibung des Zählers erübri-
nung zueinander wird mit Hilfe von zwei Hebelarmen 40 gen.
46 und 47 erreicht, die um die stationäre Welle 48 Der Papierzähler 72 ist mit einer Öffnung 72a zum
(auf der die Walze 44 befestigt ist) befestigt sind und Festklemmen des Papierzählers an der Welle 41 derart
die jeweils Schwenkstifte 46α und 47 α aufweisen, die versehen, daß der Papierzähler so ausgerichtet wird,
in der Nähe ihrer freien Enden angeordnet sind, wobei daß der vorspringende Teil 726 eines Auffangteils in
diese Schwenkstifte Bundringe 49 aufnehmen, die an 45 die Bewegungsbahn der Papiererzeugnisse gebracht
Kolbenstangen 50 und 51 von pneumatisch betätigten wird, wobei die vordere Faltkante des Papiererzeug-Zylindern
52 und 53 befestigt sind, deren obere Enden nisses mit dem Vorsprung 726 des Auffangteils in
schwenkbar mit Hilfe von gabelförmigen Elementen Eingriff kommt und eine Drehung des Auffangteils
54 und 55 an einer stationären Welle 56 befestigt sind. bewirkt, wodurch wiederum der Papierzähler 72 ein
Daher wird durch Steuern des zwischen den Einlaßan- 50 Signal oder einen Impuls erzeugt, der das Durchlaufen
Schlüssen 52a und 52b nach Fig. 3a zugeführten eines Papiererzeugnisses darstellt. Der Papierzähler
Luftdruckes das Anheben und Absenken und damit 72 ist elektrisch mit nicht gezeigten mechanischen,
die Einstellung des strömungsabwärts gelegenen En- elektromechanischen oder elektronischen akkumudes
des ZufuhrungsförderabschmVes erreicht. lierenden Zähleinrichtungen verbunden, um Zählim-
Um die Quetschkraft zwischen den oberen und un- 55 pulse derart zu akkumulieren, daß ein Ausgangssignal
teren V-förmigen Walzenbaugruppcn 33 und 34 zu erzeugt wird, das die gewünschte Stapel- oder Stoßsteuern,
sind weitere kolbenbetätigte Einrichtungen größe darstellt, wobei dieser Ausgang beispielsweise
vorgesehen. Diese kolbenbetätigten Einrichtungen durch Lochstreifen, durch einen Elektronenrechner
umfassen Zylinder 58 und 59, die mit Hilfe von Halte- oder andere Einrichtungen programmiert werden
armen 60 und 61 an dem Querstück 62 befestigt sind, 60 kann, um irgendeine gewünschte Stapelgröße in irdas
sich zwischen den schwenkbar befestigten Armen gendeiner gewünschten Reihenfolge zu bilden.
46 und 47 erstreckt. Diese Zylinder sind mit Kolben- Als weitere Alternative kann die Stapeleinrichtung stangen 63 und 64 versehen, deren freie Enden mit mit elektronischen Zähl- und Decodiereinrichtungen Bundringen 65 und 66 versehen sind, die an den ent- versehen sein, die mit Hilfe eines manuell betätigbagegengesetzten Enden 67a und 676 der verschwenk- 65 ren Einstellknopfes, wie z. B. eines der Einstellbaren Welle befestigt sind, die zur Halterung der un- knöpfe C'der Einstellknopfgruppe C eingestellt werteren V-förmigen Walzen 34a und 346 verwendet den können, so daß sich eine kontinuierliche Zählung wird. Die Enden 67α und<676 der Wellen der Walzen und Stapelung ergibt und damit Stapel mit einer
46 und 47 erstreckt. Diese Zylinder sind mit Kolben- Als weitere Alternative kann die Stapeleinrichtung stangen 63 und 64 versehen, deren freie Enden mit mit elektronischen Zähl- und Decodiereinrichtungen Bundringen 65 und 66 versehen sind, die an den ent- versehen sein, die mit Hilfe eines manuell betätigbagegengesetzten Enden 67a und 676 der verschwenk- 65 ren Einstellknopfes, wie z. B. eines der Einstellbaren Welle befestigt sind, die zur Halterung der un- knöpfe C'der Einstellknopfgruppe C eingestellt werteren V-förmigen Walzen 34a und 346 verwendet den können, so daß sich eine kontinuierliche Zählung wird. Die Enden 67α und<676 der Wellen der Walzen und Stapelung ergibt und damit Stapel mit einer
gleichförmigen Anzahl von Papiererzeugnissen gebildet werden. Beispielsweise kann der manuell betätigbare Einstellknopf C so eingestellt werden, daß kontinuierlich Stapel gebildet werden, die jeweils 50,75,
100 usw. Papiererzeugnisse umfassen.
Die Fig. 3c und 3d zeigen eine Drehzahlmeßeinrichtung 75, die ein Zahnrad 76 aufweist, das mit Hilfe
eines Keils 77 mit einer Welle 30 verkeilt ist, auf der die Walze 32 befestigt ist. Das Drehzahlmeßelement
78 ist ein magnetisches Meßelement, das Ausgangsimpulse beim Vorbeilaufen jedes Zahnradzahnes 76
an dem Meßkopf 78' erzeugt, der mit einem Spaltabstand in der Größenordnung von 0,625 mm am Außendurchmesser der Zahnradzähne des Zahnrades 76
angeordnet ist. Diese Impulse werden zur Lieferung einer positiven Anzeige der Bewegungsgeschwindigkeit des Stromes von Papiererzeugnissen verwendet.
Weil der Papierzähler 72 strömungsaufwärcs bezüglich der Auffangposition angeordnet ist, die weiter unten ausführlicher beschrieben wird, wird die Drehzahlmeßeinrichtung 78 dazu verwendet, die Verzögerungszeit der einstellbaren elektronischen Verzögerungseinrichtung 79 zu steuern, die mit den
Drehzahlmeßeinrichtungen gekoppelt ist, um das Erfolgen eines Auffangvorganges zum richtigen Zeitpunkt zu bewirken. Beispielsweise sei angenommen,
daß die Stapeleinrichtung so eingestellt ist, daß sie Stapel von jeweils 50 Papiererzeugnissen bildet.
Wenn das fünfzigste Papiererzeugnis vorbeiläuft und von dem Zähler 72 gezählt wird, ist zu erkennen, daß
eine gewisse endliche Zeitperiode für das fünfzigste Papiererzeugnis erforderlich ist, damit dieses zur Position der Auffang-Anschlagbaugruppe 80 gelangt,
die unmittelbar strömungsabwärts von den V-förmigen Walzen 33 und 34 angeordnet ist. Diese endliche
Zeitperiode ist offensichtlich eine Funktion der Bewegungsgeschwindigkeit der Papiererzeugnisse durch
den Zuführungsförderabschnitt, so daß sie zur Anpassung an unterschiedliche Geschwindigkeiten einstellbar gemacht werden muß. Dies wird durch die Drehzahlmeßvorrichtung 78 erreicht, die die Geschwindigkeit der Winkelbewegung der Zahnradzähne feststellt,
die an dem Meßkopf 78a vorbeilaufen, um automatisch die einstellbare elektronische Verzögerungseinrichtung 79 so einzustellen, daß ein vom Akkumulator
abgeleiteter Ausgangsimpuls weitergeleitet wird, der für eine ausreichende Zeitperiode verzögert wird, damit das fünfzigste Papiererzeugnis an der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe 80 vorbeilaufen kann,
bevor diese Baugruppe aktiviert wird, so daß das fünfzigste Papiererzeugnis noch diese Anschlagklingen-Anschlagbaugruppe passieren kann, worauf die Auffangklingenbaugruppe abrupt vor das einundfünfzigste Papiererzeugnis bewegt wird, und der letzte Stapel
vervollständigt wird, während der nächste zu bildende Stapel von dem letzten Stapel getrennt wird. Diese
spezielle Betätigung der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe und der damit zusammenwirkenden Auffangklingenbaugruppe wird weiter unten ausführlich
beschrieben.
Die Fig. 2 a und 2b zeigen einen Aufriß sowie eine
Draufsicht auf die Auffangklingenbaugruppe 12 nach Fig. la. Diese Baugruppe weist einen Dreiphasenmotor 91 auf, dessen Ausgangswelle eine Schneckengetriebeanordnung 92 antreibt, die eine (mit der Ausgangswelle des Motors 91 gekoppelte) Eingangswelle
sowie eine Ausgangswelle 92a aufweist. Eine Riemenscheibe 93 ist auf der Welle 92a befestigt. Der
Motor 91 und die Schneckengetriebeanordnung 92 sind fest auf einem Querstückteil 94 des Rahmens der
Stapeleinrichtung befestigt.
Eine intermittierende Antriebseinheit 95 ist mit eis nem Haltearm 95 versehen, über den diese Antriebseinheit mit dem Querstückteil 94 mit HiUe geeigneter
Befestigungseinrichtungen befestigt ist. Die intermittierende Antriebseinheit 95 weist eine Eingangswelle
9Sb auf, auf der eine Riemenscheibe 96 befestigt ist.
ίο Ein Riemen 97 ist um die Riemenscheiben 93 und
96 gelegt, so daß die Drehung der Riemenscheibe 93 auf die Riemenscheibe 96 übertragen wird, wodurch
die Welle 95 f> gedreht wird. Der Motor 91 wird dauernd derart angetrieben, daß seine Ausgangswelle mit
einer Winkelgeschwindigkeit umläuft, die ausreicht,
damit die Riemenscheibe 93 und damit die Riemenscheibe 96 und die Welle 9Sb mit einer Drehzahl von
mehr als 100 Umdrehungen pro Minute angetrieben werden.
Der in Fig. 5a gezeigte Festkörper-Annäherungsmeßfühler 165 ist der verschwenkbaren Auffangklinge derart zugeordnet, daß er ein Signal erzeugt,
wenn die Stapelklinge sich am untersten Punkt ihrer Bewegung befin Jet. Die Verzögerungsschaltung ver
zögert den von dem Annäherungsmeßfühler erzeug
ten Impuls derart, daß der Impuls erst dann der Einzelumdrehungs-Kupplung 95 zugeführt wird, wenn
sich die Stapelklinge auf ihrem Weg nach oben befindet. Dieser Impuls bewirkt, daß die Einumdrehungs-
Kupplung 95 sich mit einer im wesentlichen konstanten Winkelgeschwindigkeit durch genau eine volle
Umdrehung dreht. Die Einumdrehungs-Kupplung 95 ist mit einer Ausgangswelle 95 c versehen, auf der eine
Riemenscheibe 98 befestigt ist. Die Ausgangswelle
95c und die Riemenscheibe 98 führen genau eine
Umdrehung aus, die auf die Eingangswelle 100a einer Beschleunigungs-/Abbremseinheit 100 über eine auf
der Eingangswelle 100a befestigte Riemenscheibe 101 und einen Zahnriemen 102 übertragen wird, der
um die Riemenscheiben 98 und 101 gelegt ist. Die Beschleunigungs-/Abbremseinheit 100 ist mit einer
Ausgangswelle 1006 versehen, die mit den Auffangklingen 103a und 103 & der Auffangklingenbaugruppe 103 gekoppelt ist. Die Einheit 100 versetzt
über die Ausgangswelle 100 b die Auffangklingen 103 a bis 103 b ausgehend von einer Geschwindigkeit
von fast 0 in Drehung, beschleunigt sanft und zügig die Auffangklingen auf ungefähr die doppelte Drehzahl, die der Eingangswelle 100a erteilt wird und
so bremst die Auffangklingen dann gleichförmig und stetig auf eine Geschwindigkeit von 0 ab und dann weiter
auf ungefähr 10% der Eingangsdrehzahl, so daß die Spitzen 104a und 104b der Auffangklingen zu einem
im wesentlichen vollständigen Stillstand kommen,
wenn die Spitzen an der Oberseite der sich hin- und
herbewegenden Anschlagplatte 105 ankommen, die am besten in den Fig. 3a und 4a bis 4c gezeigt ist.
Die Abbremsung der Klingenspitzen über eine Geschwindigkeit von 0 auf etwas mehr als die Geschwin-
digkeit von 0 bei Abschalten der Kupplung 95 nach Vollendung einer vollständigen Umdrehung bewirkt
eine Federbelastung der Klingenbaugruppe und verhindert das Brechen der Platte 105 sowie der Klinge,
wie dies weiter unten noch ausführlicher beschrieben
wird. Diese Betriebsweise wird durch Vorwärtsbewegen der Eingangswelle 100a der Beschleunigungs-/
Abbremseinheit 100 über einen kleinen Winkel gegenüber der Ausgangswelle 95c der Einumdre-
hungs-Kupplung 95 erreicht. Der Vorwärtsbewegungswinkel liegt vorzugsweise in der Größenordnung
von 10°-15°.
Eine geeignete Einumiehungs-Kupplungsbaugruppe kann von der Art sein, wie sie von der Hilliard
Corporation unter der Bezeichnung »intermittierende Antriebseinheit« mit der Modellnummer IDU-175
hergestellt und in dem Hilliard Bulletin IDU-3 vom Februar 1970 beschrieben ist. Diese Einheit empfangt
einen Eingangsimpuls von der Verzögerzungseinrich- κι
tung, so daß sie eingenickt wird und damit abrupt die angetriebene Welle 95 c fast momentan auf die volle
Winkelgeschwindigkeit bringt. Der Stoppunkt ist von der Eigenart her auf ein halbes Grad genau, ohne daß
eine spezielle zwangsweise Stoppsteuerung erforder- is Hch ist. Die Beschleunigungs-/Abbremseinheit kann
von der Art sein, die als Modell ADU-175 bezeichnet
und ebenfalls in dem obenerwähnten Hilliard Bulletin beschrieben ist. Diese Einheit überträgt graduell und
gleichförmig die Antriebsleistung von der Einumdrehungs-Kupplungsbaugruppe auf ihre Ausgangswelle
1006 bis die Ausgangswelle ungefähr die doppelte Geschwindigkeit der Eingangswelle erreicht, worauf
die Ausgangswelle dann eine graduelle und gleichförmige Abbremsung auf eine Winkelgeschwindigkeit
von 0 erfährt, während sich die Kupplungsbaugruppe 95 dem Ende einer vollständigen Umdrehung nähert.
Die Winkelausrichtungen der Riemenscheiben 98 und 101 sind vorzugsweise so eingestellt, daß die Riemenscheibe 101 um ungefähr 10-15° gegenüber der .w
O-Beschleunigungsposition vorwärtsbewegt ist, damit vorzugsweise die Auffangklingenbaugruppe 103 mit
einer endlichen Beschleunigung beim Einrücken der Kupplung 95 startet (was im Gegensatz zum Starten
ausgehend von einer absoluten O-Beschleunigung steht), wenn die Einumdrehungs-Kupplung getriggert
wird, damit sie eine vollständige Umdrehung ausführt, so daß sichergestellt ist, daß sich die Auffangklingen-Spitzen 104a und 1046 um einen Betrag in den Strom
der gefalteten Papiererzeugnisse bewegen, der aus- 4<i reicht, damit sich ein eindeutiges und genaues Auffangen des Stromes von Papiererzeugnissen ergibt.
Die Auffangklingen-Baugruppe 103 ist mit Hilfe einer Torsionsfeder 106 vorgespannt, von der ein
Ende 106a an dem Hohlzylinder 107 befestigt ist, während das entgegengesetzte Ende 1066 an dem
Ausgangsende einer Sicherheitskupplungsanordnung 108 befestigt ist (die noch ausführlicher beschrieben
wird).
Die Ausgangswelle 1OO b bewegt sich über einen so Winkel vorwärts, der ausreicht, die Feder 106 derart
zu spannen, daß die Spitzen 104a und 104 & eine Kraft auf die Oberseite der Auffangklingen-Ahschlagplatte
105 ausüben, wie dies noch ausführlicher beschrieben wird.
Die Fig. 4a und 4c zeigen Draufsichten und Endansichten der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe
während Fig. 4b eine Seitenansicht dieser Baugruppe zeigt und weiterhin die Beziehung zu der Auffangklingen-Baugruppe 103 und insbesondere den Klingen-
spitzen 104a und 1046 zeigt. Die Auffangklingen-Anschlagbaugruppe ist auf dem Querstück 62
befestigt, befindet sich unmittelbar strömungsabwärts von den V-förmigen Walzenbaugruppen und besteht
aus einem oberen Querstück 110 mit zwei im wesentliehen nach unten herabhängenden Armen 111 und
112, die an den entgegengesetzten Enden dieses Querstückes mit Hilfe von Befestigungseinrichtungen
113 befestigt sind. Die unteren Enden der Platten 111 und 112 haltern eine im wesentlichen V-förmige Platte
115, die vorzugsweise durch Schweißen an den Armen 111 und 112 befestigt ist. Eine im wesentlichen V-förmige Kunststoffplatte 105 gleitet auf der oberen
Oberfläche der V-förmigen Metallplatte 115 und liegt mit ihren linken und rechten Enden 105a und 105b
unmittelbar benachbart zu den Innenseiten der Arme 111 und 112 (siehe Fig. 4c). Die Vorsprünge 116 dienen als obere Gleitführungen für die V-förmige
Kunststoffplatte 105. Die Auffangklingen-Anschlagbaugruppe weist weiterhin einen Luftdruckzylinder
120 auf, der eine Kolbenstange 121 hin- und herbewegt. Das freie Ende der Kolbenstange 121 ist mit
einem Bolzen 122 versehen, der schwenkbar mit dem Teil 123 verbunden ist, dessen unteres Ende mit der
Auffangklingen-Anschlagplatte 105 über Befestigungseinrichtungen 124 verbunden ist (siehe insbesondere 4b und 4c). Dem Einlaß 120a zugeführte
Druckluft treibt die Kolbenstange 121 und damit die Kunststoffplatte 105 in der durch den Pfeil 125 angedeuteten Richtung an, während dem Einlaß 1206 zugeführte Druckluft die aus Kunststoff bestehende
Auffangklingeii-Anschlagplatte 105 in der Rückwärtsrichtung antreibt.
Fig. 4b zeigt die Position der Auffangklingen-Spitzen 104a und 1046 und der Auffangklingen-Anschlagplatte 105' (gestrichelt) gerade vor der Einleitung eines Auffangvorganges.
Die Zuführung von Luftdruck an den Einlaß 1206 bewegt die Platte 105' in der durch den Pfeil 127 angedeuteten Richtung. Hierdurch bewegt sich die Anschlagplatte 105' von den Klingenspitzen 104a bis
1046 fort. Zu diesem Zeitpunkt wird die Beschleunigungs-/Abbremseinheit 100 (siehe Fig. 2b) noch
nicht betätigt. Im wesentlichen gleichzeitig hiermit wird Druckluft dem Eingang 526,536 der Druckluftzylinder 52, 53 nach Fig. 3a zugeführt, um die gesamte Zuführungs-Förderbaugruppe etwas anzuheben, damit sich ein ausreichender Abstand zwischen
der unteren Oberfläche der Anschlagplatte 105 und den nunmehr freigegebenen Klingenspitzen 104a,
1046 ergibt, damit sichergestellt ist, daß gefaltete Papiererzeugnisse und insbesondere dicke Papiererzeugnisse wie Zeitschriften einen ausreichenden Freiraum haben, damit sie sich unter die Auffangklingen-Anschlagbaugruppe und auf die Auffangklinge
bewegen können. Die vorgespannte Torsionsfeder 106, die am besten aus Fig. 2b zu erkennen ist, stellt
eine abrupte Bewegung der Klingenspitzen 104a bis 1046 über einen kleinen Winkel sicher, der jedoch
zusammen mit der nach oben gerichteten Bewegung des strömungsabwärts gelegenen Endes des Zuführungs-Förderabschnittes und damit der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe 80 ausreicht, um den Strom
von Papiererzeugnissen aufzufangen und um es den ersten wenigen Papiererzeugnissen zu ermöglichen,
sich frei unter die Platte 115 zu bewegen, um auf den Auffangklingen 103a und 1036 aufgefangen zu werden. Vorzugsweise bewegen sich die Auffangklingen
ungefähr um 2,5 cm unter die untere Oberfläche der Platte 105. Die Luftdruckzylinder 52, 53 nach
Fig. 3a, werden durch eine elektronische Verzögerungseinrichtung betätigt, die den Impuls für das Triggern des Luftdiruckzylinders so verzögert, daß dieser
erst dann betätigt wird, nachdem sich der Faltrücken des ersten gefalteten Papiererzeugnisses über eine
vorgegebene Entfernung in Diagonalrichtung nach
17 18
unten entlang der oberen Oberflächen der Klingen Schlitzes 130 ft angeordnet sind. Eine im wesentlichen
103 a und 103 & bewegt hat. Danach wird Druckluft U-förmige Platte 136 ist vorzugsweise mit dem hohlen
der Öffnung 120a zugeführt, um den Anschlag 105' Gehäuse 130 verschweißt und mit Gewindeöffnungen
in die ausgefahrene Stellung zurückzuführen, in der 136a zur Aufnahme von Gewinde-Befestigungsele-
die Anschlagplatte für den nächsten Auffangvorgang s menten versehen, die die Klingen 103 α und 103 h an
bereit ist. dieser Platte befestigen.
Die Drehmomentbegrenzungs-Schutzkupplungs- Ein am besten aus den Fig. 2b, 2e und 2f erkennanordnung
108, die am besten aus den Fig. 2b und barer Anschlagring 137 ist mit einer Mittelöffnung
2 m zu erkennen ist, schützt die Auffangklingen 103 a 137a, einem bogenförmigen Schlitz 137 ft und einer
und 103ft und die Auffangklingen-Anschlagplatte io langgestreckten öffnung 137c versehen, die im we-105
gegen eine Beschädigung oder gegen ein Zerbre- sentlichen senkrecht zu einem Durchmesser D des
chen. Die Kupplungsanordnung 108, die vorzugsweise Anschlagringes 137 angeordnet und entlang ihrer
von der Art ist, wie sie von der Heiland Research and Länge mit Gewinde versehen ist. Der Anschlagring
Engineering Inc. unter der Bezeichnung TT2X herge- 137 ist bei 137 d geschlitzt und eine zweite öffnung
stellt wird, weist einen drehbaren Stift 108a auf, der is 137 e ist in Ausrichtung mit der öffnung 137c auf der
während des Normalbetriebes in eine damit zusam- entgegengesetzten Seite des Schlitzes 137 d angeordmenwirkende
Ausnehmung 108 paßt. Weil während net. Die Mittelöfinung 137a ist um den Wulst 108a
der Beschleunigung der Auffangklingen-Baugruppe der Kupplungsbaugruppe 108 aufgesetzt, die ihrervon
der Geschwindigkeit von 0 auf die doppelte Win- seits mit der Eingangswelle an die Ausgangswelle
kelgeschwindigkeit der Eingangsriemenscheibe 101 20 100b der Beschleunigung-/Abbremseinheit 100 geein
äußerst hohes Drehmoment erzeugt wird, wenn koppelt ist. Der Schlitz 137 ft nimmt einen Bremsklotz
irgendwelche gefalteten Papiererzeugnisse oder an- auf, der aus einem bogenförmigen Nyloneinsatz 139
dere Gegenstände eine Verklemmung hervorrufen, besteht, der am besten aus den Fig. 2g bis 2j zu erstellt
das Meßelement der Kupplungsbaugruppe die- kennen ist. Fig. 2h zeigt den bogenförmigen
sen Überlast-Drehmomentzustand fest und dreht den 25 Bremsklotz 139 bei Betrachtung in Richtung der
Stift aus der mit ihm zusammenwirkenden Ausneh- Pfeile 2h-2h nach Fig. 2g. Wie es am besten aus den
mung heraus, so daß die Federn 108c, 108d zusam- Fig. 2i und 2j zu erkennen ist, sind die linken und
mengedrückt und die Schuhe 108e, 108/ und 108g rechten Enden 139a und 139ft des Klotzes 139 abgevon
108/1 freigegeben werden und die Auffangklin- rundet.
genbaugruppe sich vollständig frei gegenüber der 30 Der Bremsklotz 139 erstreckt sich vorzugsweise
Ausgangswelle 100 b der Beschleunigung-/Ab- über einen Winkel von 45° und er ist in den Schlitz
bremseinheit 100 drehen kann. Ein Vorteil dieser 137ft des Anschlagringes 137 (Fig. 2e) eingesetzt,
Konstruktion besteht in der Einfachheit des Rück- der eine Bogenlänge in der Größenordnung von 60°
Setzvorganges. Weil eine sehr genaue Beziehung zwi- aufweist. Daher paßt der Bremsklotz 139 lose in den
sehen der Winkelausrichtung der Welle lOOft und der 35 Schlitz 137ft. Der Bremsklotz paßt jedoch straff in
Position der Klingenspitze 104a, 104ft gegeben ist, den Schlitz 1300 des Gehäuses 130 (siehe insbesonwürde
eine einfache Rutschkupplung, die zwar einen dere Fig. 2b) und die Länge R des Bremsklotzes geSchutz
gegen eine Verklemmur.g ergeben würde, weil messen in Radialrichtung reicht aus, damit sich dieser
sie rutscht bevor die Elemente 103 und 105 brechen, Bremsklotz in die Schlitze 137ft und 130ft erstrecken
nicht die einfache und dennoch genaue Rücksetzan- 4« kann.
Ordnung der Kupplungsbaugruppe 108 ergeben. Die Der geschlitzte Anschlag-Klemmring 137 ist so
vorteilhafte Kupplungsbaugruppe 108 ermöglicht es, konstruiert, daß er lösbar auf den Ausgangsnabenteil
daß die Auffangklingenbaugruppe von Hand gedreht 108 a der Kupplungsbaugruppe 108 paßt. Diese Anwird,
bis der drehbare Stift der Kupplungsbaugruppe schlagklemmring kann einstellbar auf der Nabe mit
in die damit zusammenwirkende Ausnehmung einra- 45 Hilfe der Befestigungseinrichtung 140 festgezogen
stet. Wenn jedoch die Stapeleinrichtung versehentlich werden, die sich durch die öffnung 137 e (siehe
eingeschaltet wird bevor die Auffangklingenbau- Fig. 2e) erstreckt und in das Gewindeloch 137c eingruppe
rückgesetzt wurde, gibt die hohe Drehzahl geschraubt ist. Der bogenförmige Schlitz 130 ft in dem
dem Stift nicht ausreichend Zeit, in seine Position ein- hohlen Gehäuse 130 (Fig. 2d) ist mit Hilfe eines bozurasten,
wodurch eine Beschädigung der Beschleuni- 50 genförmigen Bremsklotzhalters 141, der am besten
gungs-/Abbremseinheit 100, der Auffangklingenbau- aus den Fig. 2k und 21 zu erkennen ist, verschlossen,
gruppe 103 und des Anschlages vermieden wird. wobei dieser Halter mit öffnungen 141a und 141ft
Die Vorspannung der Torsionsfeder 106 wird mit zur Aufnahme von Gewindebefestigungselementen
Hilfe einer einstellbaren Anordnung erreicht, die in versehen ist, damit der Schlitz 130b verschlossen wer-Fig.
2 a vollständig zusammengebaut gezeigt ist, wäh- 55 den kann, um den Bremsklotz 139 an seinem Platz
rend ihre Elemente in den ausführlichen Zeichnun- zu halten.
gen 2b bis 21 gezeigt sind. Die Fig. 2c und 2d zeigen Durch Lösen des Gewindebefestigungselementes
das hohle Gehäuse 130 für die Auffangklingenbau- 140 ist es möglich, den Anschlagring 137 gegenüber
gruppe. Das rechte Ende des zylindrischen Gehäuses der Nabe 108a zu drehen, so daß das Gehäuse 130
ist mit einer vorzugsweise angeschweißten Platte 131 60 gegenüber der Nabe 108a zur Einstellung der Federversehen,
an der ein kurzer Wellenabschnitt 132 befe- vorspannung bewegt werden kann, die von der Torstigt
ist, der frei drehbar in einer Lagerbaugruppe 133 sionsfeder 106 auf das Gehäuse ausgeübt wird, wobei
befestigt ist. Das gegenüberliegende innere Ende des das Ausmaß des »Spiels« oder der Einstellmöglichkeit
zylindrischen Gehäuses ist zur Aufnahme einer zwei- sich als Ergebnis der relativen bogenförmigen Abten
Lagerbaugruppe 134 ausgebildet. Das Gehäuse 65 messungen des Schlitzes 137ft (Fig. 2e) und des
ist weiterhin mit zwei schmalen Schlitzen 130a und Bremsklotzes 139 (Fig. 2g) ergibt.
130fc und zwei Gewindeöffnungen 130c und 130rf Eine Ein-Richtungs-Kupplungsbaugruppe 143 ist ■ versehen, die auf der gegenüberliegenden Seite des dazu bestimmt, eine Drehung der Auffangklingen-
130fc und zwei Gewindeöffnungen 130c und 130rf Eine Ein-Richtungs-Kupplungsbaugruppe 143 ist ■ versehen, die auf der gegenüberliegenden Seite des dazu bestimmt, eine Drehung der Auffangklingen-
19 20
Baugruppe im Gegenuhrzeigersinn (in Fig. 4b) um ruft, worauf diese Papiererzeugnisse nach unten auf
ihre Drehachse zu verhindern, während sich diese die Stapelklingen-Baugruppe 13 nach Fig. laherun-Auffangklinge
ohne weiteres im Uhrzeigersinn drehen terfallen, die weiter unten ausführlicher anhand der
kann. Dieses Merkmal stellt sicher, daß wenn die Ny- Fig. 5 a und 5 b beschrieben wird,
!onplatte 105' (siehe Fig. 4 b) in Richtung des Pfeils s Die Stapelklingenbaugruppe 13 weist einen Druck- 127 bewegt wird, die Spitzen 104a, 1046 der Auf- luftzylinder 151 auf, der durch Winkelhaltearme 152a fangklinge nach ihrer Bewegung nach unten daran ge- und 1526 an senkrechten Teilen Fl und Fl des Stützhindert werden, zu prellen oder rückzuprellen und sich rahmens der Stapeleinrichtung gehalten ist. Das (nicht dann nach oben zu bewegen. Die Betriebsweise der gezeigte) Kolbenteil des Druckluftzylinders ist an ei-Auffangldingen-Anschlag- und Auffangklingen-Bau- io nem Haltearm 153 befestigt, der an seinem freien gruppe ist derart, daß die zuerst zu betätigende Ein- Ende 153a etwas nach unten gebogen ist und der zur richtung der Luftdruckzylinder 120 nach Fig. 4b ist, Befestigung von zwei Klingenteilen 154a und 1546 der den Auffangklhigen-Anschlag von einer Haltepo- verwendet wird, die die Stapelklingen-Baugruppe bilsition unterhalb der Auffangklingen-Spitzen 104 a, den. Eine Anzahl von im wesentlichen V-förmigen 1046 fortbewegt, so daß sich die Auffangklingen- is Ahstützhalterungen 155 und 156 ist mit Armen 155a Spitzen abrupt auf Grund der Vorspannung der Auf- (von denen lediglich einer in Fig. 5 a gezeigt ist) an fangklingenbaugruppe durch die Torsionsfeder 106 dem Haltearm 1526 mit Hilfe von Befestigungseinnach unten bewegen. Die Vorspannung der Torsions- richtungen 157 befestigt. Die vorderen Enden dieser feder wird weiter durch die Vorwärtsbewegung der Arme sind (vorzugsweise durch Schweißen) an mit Eingangswelle 100a der Beschleunigungs-/Ab- 20 Abstand angeordneten parallelen langgestreckten brems-Einheit 100 gegenüber der Ausgangswelle 95 c Abstützelementen 158 befestigt, so daß die Stapelder Ein-Umdrehungs-Kupplung 95 erhöht, wie dies klingen 154a und 1546 zwischen diesem angeordnet weiter oben beschrieben wurde. Die Einheit 100 be- sind. An einer weiteren vertikalen Stütze Fi des Rahwirkt somit eine Abbremsung der Spitzen der Auf- mens der Stapeleinrichtung ist ein Federhaltearm 159 fangklingen auf eine Geschwindigkeit von 0 und eine 25 befestigt, dessen Arm 159a und 1596 an dieser Stütze darauffolgende Beschleunigung auf einen geringen Fi befestigt sind. Es sei darauf hingewiesen, daß der Wert bei der Drehung über einen Winkel \ on unge- Teil P des Halteanns 159 weggebrochen dargestellt fähr 10 bis 15°, bevor die Kupplung 95 eine vollstän- ist, um den gesamten Aufbau in dieser Figur zu zeigen dige Umdrehung beendet, so daß die Torsionsfeder und daß dieser Aufbau eine beträchtlich größere noch weiter vorgespannt wird als durch die vorher be- 30 Länge aufweist, so daß sich das obere Ende sehr nahe schriebene Vorspannung, weil die Spitzen der Auf- an der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe befindet, fangklinge an einer Bewegung über den Winkel von während das untere Ende sich ungefähr 36 cm unter 10 bis 15° mit Hilfe des Auffangklingen-Anschlags dem oberen Ende befindet.
!onplatte 105' (siehe Fig. 4 b) in Richtung des Pfeils s Die Stapelklingenbaugruppe 13 weist einen Druck- 127 bewegt wird, die Spitzen 104a, 1046 der Auf- luftzylinder 151 auf, der durch Winkelhaltearme 152a fangklinge nach ihrer Bewegung nach unten daran ge- und 1526 an senkrechten Teilen Fl und Fl des Stützhindert werden, zu prellen oder rückzuprellen und sich rahmens der Stapeleinrichtung gehalten ist. Das (nicht dann nach oben zu bewegen. Die Betriebsweise der gezeigte) Kolbenteil des Druckluftzylinders ist an ei-Auffangldingen-Anschlag- und Auffangklingen-Bau- io nem Haltearm 153 befestigt, der an seinem freien gruppe ist derart, daß die zuerst zu betätigende Ein- Ende 153a etwas nach unten gebogen ist und der zur richtung der Luftdruckzylinder 120 nach Fig. 4b ist, Befestigung von zwei Klingenteilen 154a und 1546 der den Auffangklhigen-Anschlag von einer Haltepo- verwendet wird, die die Stapelklingen-Baugruppe bilsition unterhalb der Auffangklingen-Spitzen 104 a, den. Eine Anzahl von im wesentlichen V-förmigen 1046 fortbewegt, so daß sich die Auffangklingen- is Ahstützhalterungen 155 und 156 ist mit Armen 155a Spitzen abrupt auf Grund der Vorspannung der Auf- (von denen lediglich einer in Fig. 5 a gezeigt ist) an fangklingenbaugruppe durch die Torsionsfeder 106 dem Haltearm 1526 mit Hilfe von Befestigungseinnach unten bewegen. Die Vorspannung der Torsions- richtungen 157 befestigt. Die vorderen Enden dieser feder wird weiter durch die Vorwärtsbewegung der Arme sind (vorzugsweise durch Schweißen) an mit Eingangswelle 100a der Beschleunigungs-/Ab- 20 Abstand angeordneten parallelen langgestreckten brems-Einheit 100 gegenüber der Ausgangswelle 95 c Abstützelementen 158 befestigt, so daß die Stapelder Ein-Umdrehungs-Kupplung 95 erhöht, wie dies klingen 154a und 1546 zwischen diesem angeordnet weiter oben beschrieben wurde. Die Einheit 100 be- sind. An einer weiteren vertikalen Stütze Fi des Rahwirkt somit eine Abbremsung der Spitzen der Auf- mens der Stapeleinrichtung ist ein Federhaltearm 159 fangklingen auf eine Geschwindigkeit von 0 und eine 25 befestigt, dessen Arm 159a und 1596 an dieser Stütze darauffolgende Beschleunigung auf einen geringen Fi befestigt sind. Es sei darauf hingewiesen, daß der Wert bei der Drehung über einen Winkel \ on unge- Teil P des Halteanns 159 weggebrochen dargestellt fähr 10 bis 15°, bevor die Kupplung 95 eine vollstän- ist, um den gesamten Aufbau in dieser Figur zu zeigen dige Umdrehung beendet, so daß die Torsionsfeder und daß dieser Aufbau eine beträchtlich größere noch weiter vorgespannt wird als durch die vorher be- 30 Länge aufweist, so daß sich das obere Ende sehr nahe schriebene Vorspannung, weil die Spitzen der Auf- an der Auffangklingen-Anschlagbaugruppe befindet, fangklinge an einer Bewegung über den Winkel von während das untere Ende sich ungefähr 36 cm unter 10 bis 15° mit Hilfe des Auffangklingen-Anschlags dem oberen Ende befindet.
105 gehindert werden. Zu diesem Zeitpunkt wurde Ein elastisches federndes Element 160 ist sowohl
jedoch weder die Ein-Umdrehungs-Kupplungsbau- 35 am oberen als auch unteren Ende umgebogen und es
gruppe 95 noch die Beschleunigungs-/Abbremsein- sind Befestigungseinrichtungen 161 und 162 vorgese-
heit 100 betätigt. Daher hindert die Ein-Richtungs- hen, die diese umgebogenen Enden an dem Federbe-
Kupplungsbaugruppe 143 die Auffangklingenbau- festigungshaltearm 159 befestigen,
gruppe an einem »Prellen« oder Rückprallen, das Die Betriebsweise der Stapelklingenbaugruppe 13
andernfalls bewirken könnte, daß sich die Spitzen der 40 ist wie folgt:
Auffangklingen in den Strom von gefalteten Papierer- Die Stapelklinge wird in der in Fig. 5 a gezeigten
Zeugnissen hinein- und dann herausbewegen. senkrechten Stellung gehalten. Es sei angenommen,
Die Druckluftzylinder 52, 53 nach Fig. 3a werden daß die Auffangklingenbaugruppe 103 bereits vordann
dadurch betätigt, daß Druckluft der Einlaßöff- übergehend einige der gefalteten Papiererzeugnisse
nung 526 zugeführt wird, so daß das strömungsab- 45 zurückgehalten hat, die dieser Baugruppe zugeführt
wärts gelegene Ende des Zuführungs-Förderab- werden und daß sie sich gedreht hat, um diese Paschnittes,
das aus den V-förmigen Walzenanordnun- piererzeugnisse auf die Oberseite der Stapelklingen
gen besteht, und damit die Auffangklingen-Anschlag- 154a und 1546 abzuwerfen. Wenn die gefalteten Pabaugruppe
12 um mehr als 2,5 cm nach oben bewegt piererzeugnisse nach unten fallen und auf den Stawird,
damit sich ein ausreichender Abstand für ein 50 pelklingen abgelegt werden, fallen ihre Faltkanien gedickes
gefaltetes Papiererzeugnis ergibt, damit dieses gen die Anlageteile 158.' Das elastische federnde Teil
unter der Platte 115 (Fig. 4c) hindurch und auf die 160 dient zum Zurückdrücken der hinteren oder geKlingen
103a, 1036 gelangen kann. schnittenen Kanten der Papiererzeugnisse allgemein
Danach wird ein Impuls der Fin-Umdrehungs- nach unten und nach links, so daß die Faltkanten ge-
Kupplungsbaugruppe 95 zugeführt, so daß die Be- 55 gen die Anlage gedrückt werden und ein im wesentli-
schleunigungs-/Abbremseinheit 100 die Auffangklin- chen ordentlicher Stapel von Papiererzeugnissen auf
gen-Baugruppe von einer Geschwindigkeit von fast den Stapelklingen gebildet wird.
0 gleichförmig auf eine maximale Winkelgeschwin- Es sei angenommen, daß ein Stapel von 50 gefalte-
digkeit antreibt, die in der Größenordnung des Dop- ten Papiererzeugnissen gebildet wird. Zu irgendeinem
pelten der Winkelgeschwindigkeit der Eingangswelle 60 Zeitpunkt ausreichend vor dem Ablegen des fünfzig-
100a liegt, so daß mehrere gefaltete Papiererzeug- sten Papiererzeugnisses auf den Stapelklingen 154a
nisse zeitweise auf den Klingen der Auffangklingen- bis 1546 wurden die Auffangklingen-Spitzen 104a,
baugruppe festgehalten werden, worauf die schnelle 1046 zurückgesetzt, so daß sie nach unten auf die
Beschleunigung in Richtung auf ungefähr die doppelte Auffangklingen-Anschlagplatte 105 gepreßt werden,
Eingangswinkelgeschwindigkeit der Beschleuni- 65 und zwar unter der Wirkung der Torsionsfeder 106.
gungs-/Abbremseinheit ein »Herausfallen« der Auf- Die Zähleinrichtung72 (siehe Fig. 3a) und eine damit
fangklingenbaugruppe von der Unterseite der zeit- zusammenwirkende Geschwindigkeitsmeßeinrich-
weise festgehaltenen Papiererzeugnisse fort hervor- tung 75 und die einstellbare elektronische Verzöge-
rungseinrichtung 79 sowie der Akkumulator 79α bewirken ein Lösen der Auffangklingen-Anschläge von
den Auffangklingen-Spitzen 104a, 1046, so daß die Torsionsfeder 106 die Auffangklingen-Spitzen abrupt
gerade dann in den Strom der Papiererzeugnisse bewegt, wenn sich die vordere gefaltete Kante des fünfzigsten
Papiererzeugnisses unter den Auffangklingen-Spitzen vorbeibewegt hat, jedoch bevor die
Faltkante des einundfünfzigsten Papiererzeugnisses angekommen ist, so daß dieses einundfünfzigste Papiererzeugnis
abgelenkt wird und sich entlang der oberen Oberfläche der Klingen 103a und 103 6 bewegt,
während das fünfzigste Papiererzeugnis sich frei nach unten bewegen kann und auf den Stapelklingen
1S4ü und 1546 gestapelt wird. Sobald das fünfzigste Papiererzeugnis auf dem gebildeten Stapel abgelegt
ist, wird der Druckluftzylinder 151 betätigt, um die Stapelklingen nach unten und nach links über die
Strecke zu bewegen, die durch die Hublänge L in Fig. 5a bezeichnet ist, worauf sich die Klingen nach
unten und nach links von den Anlageteilen bewegen, so daß der Stapel im wesentlichen gerade nach unten
und auf einen Stapelaufnahmekorb fällt, der einen Teil der Tischbaugruppe 14 bildet, die in Fig. la gezeigt
ist.
Ein L-förmiger Haltearm 163 ist an dem Winkelarm 152a mit Hilfe von Befestigungseinrichtungen
164 befestigt und weist ein magnetisches Fühlerelement 165 an seinem freien Ende auf, um das Vorhandensein
des unteren Endes 1536 des Haltearms 153 festzustellen, was anzeigt, daß die Stapelklingenbaugruppe
die unterste Endstellung des nach unten gerichteten Hubes erreicht hat, worauf die dem Druckluftzylinder
151 zugeführte Druckluft umgekehrt wird, damit die Stapelklingenbaugnippe in ihre
oberste Endstellung bewegt wird. Die Zeitsteuerung der Stapelklingenbaugruppe 13 und der Auffangklingenbaugruppe
12 ist derart, daß die Auffangklingenbaugruppe 103 zeitweise eine ausreichende Anzahl
von Papiererzeugnissen für eine ausreichende Zeitdauer festhält, damit die Stapelklingenbaugnippe unter
dem gebildeten Stapel herausgezogen werden kann, damit dieser nach unten in den Stapelaufnahmekorb
fallen kann und damit die Stapelklingenbaugnippe in ihre oberste Endstellung zurückkehren
kann, bevor das »einundfünfzigste« Papiererzeugnis und mehrere folgende Papiererzeugnisse von den
Auffangklingen 103 a und 1036 freigegeben werden und auf die Stapelklingen 154a und 1546 fallen.
Aus der vorstehenden Beschreibung ist zu erkennen, daß eine neuartige Stapeleinrichtung geschaffen
wird, bei der es nicht mehr erforderlich ist, eine Anzahl von Stapelaufnahmekörben und/oder vorübergehend
wirksame Halteeinrichtungen für die Papiererzeugnisse vorzusehen, weil neuartige zusammenwirkende
Auffangklingen- und Auffangklingen-Anschlagbaugruppen verwendet werden, die sich sehr
schnell in dem ankommenden Strom von Papiererzeugnissen bewegen können, um die Vervollständigung
des letzten Stapels mit einer genauen Anzahl
κι von Papiererzeugnissen sicherzustellen, und um zumindest
einige der gefalteten Papiererzeugnisse aufzufangen, die auf der Auffangklinge für eine Zeitperiode
abgelegt werden, die ausreicht, damit die sich hin- und herbewegende Stapelklingenbaugruppe einen
gebildeten Stapel (oder Stapelteil) von der Stapelklingenbaugruppe
entfernen und in den Stapelaufnahmekorb fallen lassen kann, worauf die Stapelklingenbaugruppe
in ihre oberste Stellung zurückkehrt, in der sie zur Aufnahme der Anzahl von gefalteten
Papiererzeugnissen, die vorübergehend von der Auffangklingenbaugruppe
festgehalten wurde, sowie der darauffolgenden Papiererzeugnisse bereit ist, die den
nächsten Stapel bilden. Die Auffangklingenbaugruppe beschleunigt nach dem Auffangen mehrerer
der darauf abgelegten gefalteten Papiererzeugnisse schnell auf eine hohe Winkelgeschwindigkeit, so daß
sie schlagartig unter den vorübergehend gehalterten Papiererzeugnissen herausfällt, so daß diese auf der
Stapelklingenbaugruppe abgelegt werden können,
.in worauf sich die Auffangklingenbaugruppe über eine
vollständige Umdrehung weiterbewegt, wobei die Beschleunigungs-/Abbremseinheit
100 die Auffangklingenbaugruppe auf eine Winkelgeschwindigkeit von
nahezu 0 abbremst, wenn diese Auffangklingenbaugruppe ihre eine volle Umdrehung beendet, so daß
die Auffangklingenbaugruppe die nunmehr ausgefahrene Auffangklingen-Anschlagplatte 105 nicht beschädigt
oder zerbricht.
Der Zuführungs-Förderabschnitt der Stapeleinrichtung weist eine neuartige obere und untere V-förmige
Walzenbaugruppe auf, die den Strom von gefalteten Papiererzeugnissen so zusammendrückt, daß
einerseits irgendwelche Luft aus der Folge von gefalteten Papiererzeugnissen herausgedrückt wird und
andererseits die Papiererzeugnisse sanft in eine im wesentlichen V-förmige Form gebogen werden, um
diesen Papiererzeugnissen eine gewisse Steifigkeit zu geben, die den Auffangvorgang stark erleichtert
und weiterhin die Bewegung der Papiererzeugnisse
so zur Ablage auf der Stapelklingenbaugnippe erleichtert.
Hierzu 9 Blatt Zeichnungen
Claims (11)
1. Vorrichtung zum Stapeln einer ausgewählten
Anzahl von gefalteten Papiererzeugnissen mit ei- s nem Zuführungsförderer, der die Papiererzeugnisse
schuppenartig überlappt zuführt, und mit einer Hilfsvorrichtung zum Auffangen der Papiererzeugnisse
während des Abnehmens eines vollständigen Stapels, bestehend aus mit den Spitzen in
entgegen der Transportrichtung weisenden Auffangklingen, welche im Anschluß an das Ende des
Zuführungsförderers aus einer Ausgangsstellung von oben in die Bewegungsbahn der Papiererzeugnisse
verschwenkbar und nach dem Stapel- is wechsel wieder in die Ausgangsstellung bewegbar
sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
a) die Auffangklingen (103)"'sind um eines ihrer Enden drehbar gelagert, während 2»
b) die Spitzen (104a, 1046) in der Ausgangsstellung mit hin- und herbeweglichen Anschlägen
(105) in Eingriff bringbar sind, wobei
c) Vorspanneinrichtungen (106) zum Vorspannen der Auffangklingen (103) gegen die Anschläge
(105) vorgesehen sind;
d) es sind durch Zähleinrichtungen betätigbare Antriebscinrichtungen (120) zur Bewegung
der Anschläge (105) außer Eingriff mit den .w Auffangklingen (103) derart vorgesehen,
daß die abrupte Drehung der Auffangklingen (103) in die Auffangstellung unter der Wirkung
der Vorspanneinrichtungen (106) freigegeben wird, 3S
e) es sind Drehantriebseinrichtungen (95, 100) zum schnellen Weiterdrehen der Auffangklingen
(103) aus der Auffangstellung in die Ausgangsstellung vorgesehen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 4» kennzeichnet, daß die Drehantriebseinrichtungen
(95,100) Einrichtungen (100) zum Weiterdrehen der Auffangklingen (103) mit einer höheren Geschwindigkeit
während des mittleren Teils jeder Umdrehung derart einschließen, daß die Auf fangklingen
(103) von den darauf liegenden gefalteten Papiererzeugnissen nach unten hin fortbewegt
werden und die Papiererzeugnisse im freien Fall auf Aufnahmeeinrichtungen (13) fallen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- so durch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtungen
(120) für die Anschläge (105) diese in die ausgefahrene Stellung bewegen, bevor die Auffangklingen
(103) eine Umdrehung ausführen, so daß die Spitzen (104a, 1046) der Auffangklingen
(103) aus der Bewegungsbahn des Stromes von gefalteten Papiererzeugnissen herausgehalten
werden, bis das nächste Triggersignal von den Zähleinrichtungen empfangen wird.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche Ibis mi
3, dadurch gekennzeichnet, daß das den Auffangklingen (103) benachbarte Ende des Zuführungsförderers (11) zwei zusammenwirkende Walzenbaugruppen
(33, 34) umfaßt, daß Befestigungseinrichtungen zur schwenkbaren Befestigung der μ
Walzenbaugruppen (33, 34) vorgesehen sind und daß mit den Befestigungseinrichtungen Einrichtungen
zürn gleichzeitigen Anheben der beiden Walzenbaugruppen nach oben verbunden sind,
wenn sich die Anschläge au6e.r Eingriff mit den Auffangklingen (103) befinden, um den Spalt zwischen
den Spitzen (104s, 1046) der Auffangklingen und den Anschlägen (105) zu vergrößern.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Walzenbaugruppen
(33, 34) jeweils erste und zweite Walzen (33 a, 336, 34a, 346) einschließen, die im wesentlichen
V-förmig angeordnet sind und den hindurchlaufenden gefalteten Papiererzeugnissen eine entsprechende
Form erteilen, um diese zu versteifen.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Drehantriebseinrichtungen (95, 100) einen Antriebsmotor (91,92>
einschließen, daß Einumdrehungs-Kupplungeinrichtungen
(95) mit einer mit dem Antriebsmotor (91, 92) gekoppelten Eingangswelle (956) und einer Ausgangswelle (95 c)
vorgesehen sind, daß Beschleunigungs-ZAbbremseinrichtungen
(100) mit der Ausgangswelle (95 c) der Einumdrehungs-Kupplungseinrichtungen
(95) gekoppelt sind und eine Ausgangswelle (1006) aufweisen, die mit den Auffangklingen
(103) gekoppelt ist, daß die Einumdrehungs-Kupplungseinrichtungen (95) auf das Triggersignal
von den Zähleinrichtungen ansprechende Einrichtungen zur abrupten Beschleunigung der
Ausgangswelle (95 c) auf eine konstante Winkelgeschwindigkeit und zur Aufrechterhaltung der
konstanten Winkelgeschwindigkeit sowie zum abrupten Stoppen der Drehung dieser Ausgangswelle
(95c) bei Beendigung einer vollen Umdrehung einschließen, und daß die Beschleunigungs-/Abbrcmseinrichtungen
(100) auf die Drehung der Ausgangswelle (95 c) der Einumdrehungs-Kupplungseinrichtungen
(95) ansprechende Einrichtungen zur gleichförmigen und graduellen Beschleunigung
der Ausgangswelle (1006) von einer Geschwindigkeit von 0 auf eine Winkelgeschwindigkeit
in der Größenordnung der doppelten Eingangsgeschwindigkeit und zur darauffolgenden
gleichförmigen und graduellen Abbremsung der Ausgangswelle (1006) derart einschließen, daß
die Ausgangswelle (1006) im wesentlichen eine Geschwindigkeit von 0 erreicht, wenn die Ausgangswelle
(1006) eine volle Umdrehung beendet.
7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Einrichtungs-Kupplungseinrichtungen
(143) zwischen den Auffangklingen (103) und den Drehantriebseinrichtungen (95,100) zum Drehen der Auffangklingen
angeordnet sind, um ein Zurückprellen der Auffangklingen (103) in einer Richtung entgegengesetzt
zu deren Antriebs-Drehrichtung bei einer Bewegung der Anschläge (105) in Richtung auf
die zurückgezogene Position zu verhindern.
8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Drehmomentbegrenzungs-Kupplungseinrichtungen
(108), die zwischen den Auffangklingen (103) und den Drehantriebseinrichtungen (95, 100) angeordnet
sind und die Antriebskraft der Drehantriebseinrichtungen (95, 100) von den Auffangklingen
trennen, wenn die von den Drehantriebseinrichtungen ausgeübte Antriebskraft einen vorgegebenen
Schwellwerk überschreitet
; 3 4
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch ge- in vielen Fällen überlappend angeordnet. Die Zufühkennzeichnet,
daß die Drehmomentbegren- rungsgeschwindigkeit von derartigen gefalteten Pazungs-Kupplungseinrichtungen
(108) eine Aus- piererzeugnissen, wie z. B. von Zeitungen, die von der gangs-Antriebswelle, zurückziehbare Stifte (108), Druckereiabteilungzugeführt weiden, liegt typischereinen
die Ausgangs-Antriebsweüe umgebenden s weise über 70000 Stück pro Stunde. Es ist daher er-Hohlzylinder
mit einer Ausnehmung (1086) zur forderlich, eine Stapeleinrichtung zu schaffen, die den
- Aufnahme des zurückziehbaren Stiftes (108a) und kontinuierlichen Strom derartiger Papiererzeugnisse
: Ausgangswellen-Eingriffsteile einschließen, die in Stapel oder Stöße mit genauer Grobe unterteilen
normalerweise mit der Ausgangs-Antriebswelle in kann und bei der der Stapelvorgang mit einer Ge-
i; Eingriff stehen, um diese zu drehen, wenn der io schwindigkeit durchgeführt wird, die ausreicht, damit
£ Hohlzylinder gedreht wird, um die Auffangklin- es nicht erforderlich ist, die Zuführungsgeschwindig-
■' gen (103) anzutreiben, wenn sich der Stift (108) keit der Papiererzeugnisse von der Druckerei zu ver-
: in der Ausnehmung (1086) befindet, und daß der langsamen.
' Stift (108a) auf einen das maximale Drehmoment übliche Stapeleinrichtungen bestehen typischer-
r überschreitenden Zustand anspricht und aus der is weise aus einem Zuführungs-Förderabschnitt, der die
Ausnehmung (1086) zurückgezogen wird und die Papiererzeugnisse empfängt und der seinerseits mit
,, Ausgangswellen-Eingriffsteile freigibt, so daß sich Einrichtungen zum Zählen der Papiererzeugnisse ver-
;; der Hohlzylinder frei gegenüber der Ausgangsan- sehen ist, während diese durch ihn hindurchlaufen.
;. triebswelle drehen kann und eine Beschädigung Es müssen dann irgendwelche Einrichtungen vorgese-
der Auffangklingen sowie der Anschläge (105) 20 hen werden, um den Strom von Papiererzeugnissen
vermieden ist. an einer Stelle zu unterbrechen, die zwischen den Zu-
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch ge- führungs- und Abgabefördereinrichtungen liegt, wokennzeichnet,
daß der Stift (108a) an einem Ein- bei an dieser Stelle die gefalteten Papiererzeugnisse
treten in die Ausnehmung (1086) gehindert ist, sauberzueinemStapeloderStoßaufgestapeltweiden.
wenn die Relativdrehung zwischen dem Stift und 25 Eine übliche Art von Einrichtungen zur Unterbredem
Hohlzylinder eine vorgegebene Winkelge- chungdieser Folge von Druckerzeugnissen besteht aus
schwindigkeit überschreitet, so daß eine t Imdre- einer Anzahl von Stapelkörben, die mit Abstand enthung
der Auffangklingen (103) verhindert ist, langzweier zu einer geschlossenen Schleife geformten
wenn die der Drehmomentbegrenzungs-Kupp- Ketten angeordnet sind, die so angetrieben werden,
lungscinrichtung (108) erteilte Winkelgeschwin- 311 daß während ein Stapelkorb gefaltete Papiererzeugdigkeit
zu hoch ist. nisse von der ankommenden Folge aufnimmt, zumin-
11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- dest ein anderer Stapelkorb in eine Ruhestellung verkennzeichnet,
daß die Kopplung zwischen der riegelt ist, in der er zu einer Bewegung in die Folge
Ausgangswelle (95c) der Einumdrehungs-Kupp- von Papiererzeugnissen bereit ist, wenn der Stapel auf
lungseinrichtung (95) und den Beschleunigungs- 35 dem sich bewegenden Stapelkorb vervollständigt ist.
/Abbremseinrichtungen (100) so eingestellt ist, Der die gefalteten Papiererzeugnisse aufnehmende
daß die Auffangklingen (103) auf eine Geschwin- Stapelkorb wird abwärts bewegt und nimmt so lange
digkeit von Null abgebremst und dann auf die vor- gefaltete Papiererzeugnisse auf, bis eine vorgegebene
gegebene Geschwindigkeit beschleunigt werden, Stapelgröße erzielt ist, worauf die genannte Zähleinbevor
die Einumdrehungs-Kupplungseinrichtung 40 richtung ein Triggersignal erzeugt, um den in Ruhe-(95)
abgeschaltet wird. stellung befindlichen Stapelkorb freizugeben, wobei
dieser Stapelkorb in den Strom von Druckerzeugnissen bewegt wird, um einen neuen Stapel zu beginnen.
Es hat sich herausgestellt, daß Stapeleinrichtungen
45 dieser Art die maximale Stapelgröße aus Gründen begrenzen, wie sie beispielsweise in der US-Patentschrift
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung 3479932 beschrieben sind. Um dieses nachteilige
zum Stapeln einer ausgewählten Anzahl von gefalte- Merkmal der Begrenzung der maximalen Stapelgröße
ten Papiererzeugnissen mit einem Zuführungsförde- zu beseitigen, ist in dieser US-Patentschrift eine Techier,
der die Papiererzeugnisse schuppenartig über- 50 nik beschrieben, bei der zwei getrennte und unabhänlappt
zuführt, und mit einer Hilfsvorrichtung zum gige Sätze von Stapelkörben auf getrennten, eine ge-Auffangen
der Papiererzeugnisse während des Ab- schlossene Schleife bildenden Kettenpaaren angeordnchmens
eines vollständigen Stapels, bestehend aus net sind und unabhängig angetrieben werden, um eine
mit den Spitzen entgegen der Transoortrichtung wei- unabhängige Relativbewegung zwischen den beiden
senden Auffangklingen, welche im Anschluß an das 55 Sätzen von Stapelkörben zu ermöglichen, die unter
Ende des Zuführungsförderers aus einer Ausgangs- Abständen entlang der zugehörigen Kettenpaare anstellung
von oben in die Bewegungsb?.hn der Pa- geordnet sind. Diese Technik ergibt jedoch einen sehr
piererzeugnisse verschwenkbar und nach dem Stapel- komplizierten und aufwendigen Aufbau der Stapelwechsel
wieder in die Ausgangsstellung bewegbar einrichtung,
sind. «ι Eine weitere Technik, die boi bekannten Stapelein-
sind. «ι Eine weitere Technik, die boi bekannten Stapelein-
Stapeleinrichtungen werden typischerweise in der richtungen verwendet wird, verwendet Halteeinrich-
Grafikindustrie verwendet, wobei es erwünscht ist, tungen, die in dem Zuführungsförderabschnitt vorge-
Stößc oder Stapel von gefalteten Papierei Zeugnissen, sehen sind und die den Strom von gefalteten
wie z. B. Zeitschriften, Zeitungen und ähnliches ?.u Papiererzeugnissen festhalten oder »festklemmen«,
bilden, wobei jeder Stapel oder Stoß aus einer vorge- μ so daß ein Spalt in diesem Strom für ein Zeitintervall
gebenen Anzahl derartiger Papiererzeugnisse besteht. mit einer Dauer hervorgerufen wird, die ausreicht, da-
Diese Papiererzeugnissc werden der Stapeleinrich- mit die sich hin- und herbewegende Stapeleinrichtung
tuna typischerweise kontinuierlich zugeführt, sie sind den fertigen Stapel oder Stoß in einen Stapelkorb der
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/600,491 US4037525A (en) | 1975-07-30 | 1975-07-30 | Signature stacker employing swingable intercept means driven in a non-linear fashion |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2634130A1 DE2634130A1 (de) | 1977-02-17 |
DE2634130B2 true DE2634130B2 (de) | 1980-11-06 |
DE2634130C3 DE2634130C3 (de) | 1981-07-30 |
Family
ID=24403807
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2634130A Expired DE2634130C3 (de) | 1975-07-30 | 1976-07-29 | Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten Papiererzeugnissen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4037525A (de) |
DE (1) | DE2634130C3 (de) |
FR (1) | FR2319560A1 (de) |
GB (1) | GB1552323A (de) |
SE (1) | SE417190B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4397229A (en) * | 1981-07-01 | 1983-08-09 | Harris Corporation | Stacker-tyer |
US4398455A (en) * | 1981-07-01 | 1983-08-16 | Harris Corporation | Stacker-tyer |
EP0068462B1 (de) * | 1981-07-01 | 1987-09-02 | Harris Graphics Corporation | Vorrichtung zum Stapeln und zum Bündeln |
US4514128A (en) * | 1982-07-12 | 1985-04-30 | Mailroom Systems, Inc. | Signature stacker including improved intercept means |
US5024569A (en) * | 1986-06-20 | 1991-06-18 | Eds Technologies, Inc. | Stacking method and apparatus |
US5054993A (en) * | 1986-06-20 | 1991-10-08 | Idab Incorporated | Rotary intercept stacking apparatus and method |
IT1236921B (it) * | 1989-12-22 | 1993-04-26 | Civiemme Srl | Impilatore verticale automatico per segnature. |
US5347790A (en) * | 1992-12-01 | 1994-09-20 | Electrocom Gard, Ltd. | Automatic traying and automatic sweeping device for letter mail |
US5950510A (en) * | 1995-06-29 | 1999-09-14 | Scheffer, Inc. | Decelerating mechanism for printed products |
US6176483B1 (en) | 1997-03-12 | 2001-01-23 | Bell & Howell Mail And Messaging Technologies Company | High speed document separator and sequencing apparatus |
US7002135B2 (en) * | 2003-08-20 | 2006-02-21 | Quipp Systems, Inc. | Method and apparatus for precision counting and tracking of signatures moving between a gripper conveyor and a stacker infeed |
AU2005257998B2 (en) * | 2004-06-18 | 2010-11-25 | Terje Gulbrandsen | Sheet handling apparatus |
DE502005003078D1 (de) * | 2004-11-26 | 2008-04-17 | Ferag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereierzeugnissen |
US8490772B2 (en) | 2010-12-28 | 2013-07-23 | C. G. Bretting Manufacturing Co., Inc. | High speed interfolded log accumulator |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2819661A (en) * | 1953-06-10 | 1958-01-14 | Cutler Hammer Inc | Machine for and method of counting and stacking newspapers and the like |
DE1228275B (de) * | 1955-05-21 | 1966-11-10 | Brockhirst Igranic Ltd | Maschine zum geordneten Stapeln flacher Gegenstaende, beispielsweise von Zeitungen |
DE1215175B (de) * | 1963-04-30 | 1966-04-28 | Ahlstroem Oy | Stapelvorrichtung zum Stapeln von flachen Zuschnitten |
US3306173A (en) * | 1964-02-11 | 1967-02-28 | Cutler Hammer Inc | Stacking machines |
SE304999B (de) * | 1967-05-30 | 1968-10-14 | Bonnierfoeretagen Ab | |
US3479932A (en) * | 1968-03-14 | 1969-11-25 | Ind Dev Ab | Bucket drive |
US3526170A (en) * | 1968-03-29 | 1970-09-01 | Sta Hi Corp | Automatic stacking device for publication conveyor |
US3908985A (en) * | 1971-11-11 | 1975-09-30 | Raymond L Wiseman | Method and means for stacking articles |
US3772972A (en) * | 1972-03-20 | 1973-11-20 | Taylor M L | Stacker |
-
1975
- 1975-07-30 US US05/600,491 patent/US4037525A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-07-01 SE SE7607497A patent/SE417190B/xx unknown
- 1976-07-29 GB GB31752/76A patent/GB1552323A/en not_active Expired
- 1976-07-29 DE DE2634130A patent/DE2634130C3/de not_active Expired
- 1976-07-30 FR FR7623494A patent/FR2319560A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7607497L (sv) | 1977-01-31 |
DE2634130A1 (de) | 1977-02-17 |
US4037525A (en) | 1977-07-26 |
FR2319560B3 (de) | 1979-04-27 |
FR2319560A1 (fr) | 1977-02-25 |
GB1552323A (en) | 1979-09-12 |
SE417190B (sv) | 1981-03-02 |
DE2634130C3 (de) | 1981-07-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69317051T2 (de) | Speicher für bögen mit zurückziehbarer rampe | |
DE3042519C2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von Produkten | |
DE2448200C2 (de) | Stapelvorrichtung zum Aufnehmen und geordneten Stapeln von Dokumenten | |
DE2634130B2 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von gefalteten Papiererzeugnissen | |
DE3047372C2 (de) | ||
DE2354691A1 (de) | Geber fuer wertscheine, z.b. geldscheine, und dergl | |
EP0279333A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Druckerzeugnissen | |
DE3122451A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum stapeln von materialblaettern | |
CH623286A5 (de) | ||
DE2516847C2 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von zu einem Stapel vereinigten Karten oder Blättern | |
EP1428758B1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren und zum Weitertransport von Schüttgut | |
DE60121654T2 (de) | Vorrichtung zum Zählen und Stapeln von flachen Produkten | |
EP0309745A1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln von insbesondere in einem Schuppenstrom anfallenden Druckereiprodukten | |
EP0591099B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung gebundener Stapel von Erzeugnissen aus Papier | |
DE69621328T2 (de) | Stapelmaschine für poststücke | |
EP1350750A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erstellung von Stapeln aus kontinuierlich zugeführten, flachen Gegenständen | |
EP0618139B1 (de) | Vorrichtung zum Verarbeiten von Druckereiprodukten | |
DE2401530B2 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung von beilagen, z.b. von zeitungsvordrucken zu einer vereinzelungsvorrichtung | |
EP0806391B1 (de) | Vorrichtung zum Zubringen von Druckereierzeugnissen zu einer Weiterverarbeitungsstelle | |
DE254582C (de) | ||
EP0618138A1 (de) | Einrichtung zum Herstellen von tragbaren, rohrartigen Paketen aus Druckereiprodukten | |
DE4316363A1 (de) | Vorrichtung zum Beschicken eines Behälters mit gestapelten Zellstoffprodukten, insbesondere Wattepads | |
DE3122585C2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen von Filmen, insbesondere Röntgenfilmen aus einem Magazin | |
DE3002988C2 (de) | ||
DE2500780C3 (de) | Vorrichtung zum Abwinkein des Kopfstückes eines Ventilsackes und zum Aufstecken auf eine Abfüllmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |