DE2627282B2

DE2627282B2 - Vorrichtung zum Messen der Höhe von Flaschen und deren Mündungskonturenbereich und zum selbsttätigen Aussortieren von für eine Weiterbehandlung ungeeigneten Flaschen

Info

Publication number: DE2627282B2
Application number: DE2627282A
Authority: DE
Inventors: Hermann Dr.Rer.Pol. Datz; Raimund Frevel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-06-18
Filing date: 1976-06-18
Publication date: 1979-07-19
Also published as: DE2724248A1; DE2627282A1; DE2627282C3

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Messen der Höhe von Flaschen und deren Mündungskonturenbereich und zum selbsttätigen Aussortieren von für eine Weiterbehandlung ungeeigneten Flaschen mittels Lichtstrahl-Gebern und Fotozellen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Eine solche Vorrichtung ist durch die US-PS 59 240 bekannt.

Mittels der bekannten Vorrichtung können Sortierfehler nicht vermieden werden, da bereits Streuungen der sich aus den Konturen-Abtastungen ergebenden Meßergebnisse zum Aussortieren von Flaschen führen, deren VerschluBart trotz geringer, innerhalb zulässiger Toleranzbereiche liegender Abweichungen eine Behandlung in Füll- und Verschließvorrichtungen ermöglichen würde. Die bekannte Prüfvorrichtung kann derartige Streuungen nicht berücksichtigen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in Rede stehenden Gattung so auszubilden, daß Flaschen eines bestimmten Typs nicht bereits aufgrund einer Streuung innerhalb zulässiger Toleranzbereiche als Ausschußflaischen aussortiert werden sollen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß um eine senkrecht zur Längsachse der Flaschen sich erstreckende und in einem höhenverstellbaren Ständer oberhalb der zu prüfenden Flaschen einseitig einge

spannte waagerechte Achse ein Rohrstück drehbar gelagert ist, an dessen unterer Längsseite eine nach unten und quer zur Laufrichtung der Flaschen sich erstreckende, mit den Mündungen der Flaschen in Berührung kommende und dabei ausschwingende Flügelplatte und an dessen ständerseitigem Ende ein Zahnrad befestigt ist, das im Eingriff mit einer senkrecht angeordneten, im Ständer geführten, heb- und senkbaren Zahnstange steht, die mit einer nach unten offenen, U-förmigen, den Kopf jeder zu prüfenden Flasche übergreifenden Gabel verbunden ist, wobei an dem einen freien Ende der Gabel die Lichtstrahl-Geber und an deren anderem freien Ende die Fotozellen angeordnet sind.

Hierdurch ist erfindungsgemäß erreichbar, daß nicht bereits im Fall einer Streuung innerhalb zulässiger Toleranzbereiche Flaschen als Ausschußflaschen aussortiert werden.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt Es zeigt

Abb. 1 die Höhen-Kontroll-Vorrichtung in der Seitenansicht, quer zur Laufrichtung der Flasche,

A b b. 2 die Vorrichtung nach A b b. 1 in Laufrichtung und

A b b. 3 die Vorrichtung nach A b b. 2 und 2 in der Draufsicht

Mit 1 ist eine teilweise dargestellte Flasche bezeichnet, die in an sich bekannter Weise einem Rundtisch zugeführt wird, um den die zu prüfenden Flaschen umlaufen. In der ersten Phase der Prüfung durchlaufen die Flaschen eine Vorrichtung zur Abtastung des Mündungsbereiches. Neben der Flaschenlaufbahn im Bereich des Rundtisches ist ein in der Höhe verstellbarer Ständer 2 angeordnet, der auf einem nicht dargestellten Maschinentisch befestigt ist Oberhalb der zu prüfenden Flaschen ist im Ständer 2 eine Achse 3 quer zur Laufrichtung in waagerechter Lage angebracht. Um die Achse 3 ist ein Rohrstück 4 drehbar angeordnet an dessen unterer Längsseite eine mit dem Rohrstück 4 in Flaschenlaufrichtung ausschwenkbare Flügelplatte 5 befestigt ist. Die Flügelplatte befindet sich oberhalb des Kopfes der zu prüfenden Flasche und wird von dem Flaschenkopf angestoßen, so daß sie ausschwingt. Ständerseitig ist mit dem Rohrstück 4 ein Zahnrad 6 fest verbunden, das im Eingriff mit einer im Ständer 2 in lotrechter Lage geführten Zahnstange 7 steht, die mit einer nach unten offenen, durch die Zahnstange bei Berührung der Flügelplatte 5 mit einem Flaschenkopf heb- und senkbaren U-förmigen Gabel 8 verbunden ist. Die Gabel 8 bildet somit ein Portal, in dessen Oberteil die Flügelplatte 5 symmetrisch angeordnet ist. Die Gabel 8 hat im Ausführungsbeispiel auf jeder Seite der Flaschenlaufbahn zwei Flansch-Enden 9 und 9' und 10 und 10'. In den unteren Enden der Flansche 9 und 9' sind Lichtstrahl-Geber U und U' und in den unteren Enden der Flansche 10 und 10' sind Fotozellen 12 und 12' angeordnet. Die Messung der Flaschenköpfe erfolgt durch die rechtwinklig zur Laufrichtung der Flaschen angebrachten handelsüblichen Lichtschranken, die in nicht näher bezeichneter Weise elektrisch so verknüpft sind, daß, wenn beide Lichtschranken zur gleichen Zeit einen einstellbaren Spannungspegel überschreiten, ein Impuls abgegeben wird, der, je nach Programmierung, die Aussortierung der betreffenden Flasche oder deren Weiterleitung an die nachfolgend vorgesehene Bearbeitungsmaschine bewirkt. Es ist auch denkbar, daß die Aussortierung der Flasche, die für eine Weiterbehandlung in j der

betreffenden linie als ungeeignet befunden wird, nur dann bewirkt wird, wenn der Spannungspegel nur von einer der beiden Lichtschranken 11, 11712, 12' überschritten wird.

Die zu messenden Flaschenmündungen weisen '· aufgrund ihres Profils markante maßliche Unterschiede auf. Soll beispielsweise eine Kronenkorkmündung von einer Schraubverschlußmündung unterschieden werden, werden die Fotozellen auf die untere Zone an der Übergangsstelle zwischen Flaschenmund und Flaschen- i" hals der Schraubgewindeflasche so eingerichtet, daß diese noch von den Lichtstrahlen der Lichtstrahl-Geber 11,11' getroffen werden. Da die Kronenkorkmündung etwa 4 mm langer ist als die Schraubverschlußmündung und zudem im Meßbereich mehr Material aufweist, > ■ wäre eine zwischen den Schraubverschlußflaschen befindliche Kronenkorkflasche erfindungsgemäß leicht feststellbar. Die Toleranzen der einzelnen Flaschentypen sind relativ eng, so daß eine zuverlässige Aussortierung gewährleistet ist Durch die bekannten -'<> Lichtschrankenanordnungen, die in ihrer Höhe den zu prüfenden Flaschen nicht anpaßbar sind, führen Messungen von Flaschen, deren Höhentoleranzen ±1 mm überschreiten, nicht mehr zu brauchbaren Ergebnissen. Erfindungsgemäß hebt die Flügelplatte 5 -'> die Gabel 8 stets auf die optimale Meßhöhe, so daß Getränke-Flaschen, die sehr oft erhebliche Höhentoleranzen aufweisen, aber sonst die Bedingungen einer Weiterverarbeitung erfüllen, nicht aus der Reihe der zugelieferten Leer-Flaschen ausgesondert werden.

Die in der Vorrichtung einlaufenden Flaschen werden von einem an sich bekannten Vakuum-Sauger festgehalten. Sollte sich durch die Auswertung der von dem Fotozellen-Paar 12, 12' empfangenen Lichtimpulse im Verstärker, dem eine Verzögerungsschaltung zugeordnet ist, ergeben, daß eine Flasche programmfremd ist, so daß deren Behandlung in der Maschine zur Durchführung der nächsten Bearbeitung nicht möglich ist, wird die Saugkraft des Vakuumsaugers so lange auf die Flasche einwirkend gehalten, bis die Flasche zwangsweise auf ein Ausschuß-Flaschen-Transportband abgegeben wird, indem das Vakuumsaugventil durch Anlaufen an einem Kurvenstück geöffnet wird. Bei Ausbleiben eines gegebenenfalls vom Verstärker aufzubereitenden Impulses, das heißt bei Beendigung der Prüfung einer für die Weiterverarbeitung geeigneten Flasche, wird durch den Verstärker ein Magnetschalter betätigt, der eine sofortige öffnung des Vakuum-Saugventils bewirkt, so daß die Flasche im Augenblick des Erreichens eines stetig fördernden Abführbandes, das räumlich zwischen dem Zuführtransportband und dem Ausschuß-Flaschen-Transportband angeordnet ist, von diesem Transportband übernehmbar ist und aus dem Rundtisch frei abgeleitet wird.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zum Messen der Höhe von Flaschen und deren Mündungskonturenbereich und zum selbsttätigen Aussortieren von für eine Weiterbehandlung ungeeigneten Flaschen mittels Lichtstrahl-Gebern, deren Lichtstrahl senkrecht zur Raschenlängsachse gerichtet ist, und mittels Fotozellen, die den Lichtstrahl-Gebern gegenüberstehen, wobei den Fotozellen ein Verstärker mit zugeordnetem Verzögerungsschalter nachgeschaltet ist, der fiber ein Kabel mit einem Magnetschalter verbunden ist, der einen Schalter von Vakuum-Saugventilen betätigt, so daß als ungeeignet befundene Flaschen während ihres Laufes auf einem um eine lotrechte Achse antreibbaren Rundtisch mit Hilfe von Vakuum-Saugern bis 7.um Erreichen eines Ausschuß-Abführtrcnsportbands festgehalten werden, dadurch gekennzeichnet, daß um eine senkrecht zur Längsachse der Flaschen (1) sich erstreckende und in einem höhenverstellbaren Ständer (2) oberhalb der zu prüfenden Flaschen einseitig eingespannte waagerechte Achse (3) ein Rohrstück (4) drehbar gelagert ist, an dessen unterer Längsseite eine nach unten und quer zur Laufrichtung der Flaschen sich erstreckende, mit den Mündungen der Flaschen in Berührung kommende und dabei ausschwingende Flügelplatte (5) und an dessen ständerseitigem Ende ein Zahnrad (6) befestigt ist, das im Eingriff mit einer senkrecht angeordneten, im Ständer (2) geführten, heb- und senkbaren Zahnstange (7) steht, die mit einer nach unten offenen, U-förmigen, den Kopf jeder zu prüfenden Flasche übergreifenden Gabel (8) verbunden ist, wobei an dem einen freien Ende (9,9') der Gabel (8) die Lichtstrahl-Geber (11,11') und an deren anderem freien Ende (10, 10') die Fotozellen (12,12') angeordnet sind.