DE2625201C3 - Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen - Google Patents
Elastisch nachgiebige Zwischenlage für HeißmangelwalzenInfo
- Publication number
- DE2625201C3 DE2625201C3 DE19762625201 DE2625201A DE2625201C3 DE 2625201 C3 DE2625201 C3 DE 2625201C3 DE 19762625201 DE19762625201 DE 19762625201 DE 2625201 A DE2625201 A DE 2625201A DE 2625201 C3 DE2625201 C3 DE 2625201C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate layer
- cover
- band
- springs
- elastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F83/00—Coverings or pads for ironing or pressing members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Irons (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen in Gestalt eines
auf den Walzenkörper aufwickelbaren, mit Schraubenfedern besetzten Metallbandes, auf die die textile
Walzenbespannung unter Einfügung einer Abdeckung aus Blech aufgebracht wird.
Heißmangelwalzen werden zur Erzielung eines guten Plätteffektes mit einer elastischen Zwischenlage zwischen
Walzenkörper und textiler Walzenbespannung versehen. Die elastische Zwischenlage soll darüber
hinaus beim fehlerhaften Einlaufen von Mangelgut oder beim Einlaufen von Fremdkörpern Schaden an der
Mangel vermeiden.
Ursprünglich hat man als elastische Zwischenlage Stahlwolle verwendet Stahlwolle verliert jedoch binnen
kurzer Zeit unter Verdichtung der Zwischenlage ihre Elastizität Damit geht dann auch eine Reduzierung des
Walzendurchmessers und damit der wirksamen Mangelfläche einher, woraus letztlich eine Minderung der
Mangelleistung resultiert. Man hat deshalb den Walzenkörper auch schon mit einer Wicklung aus einem mit
Schraubenfedern besetzten Metallband als elastische Zwischenlage versehen. Hierbei erweist es sich als
nachteilig, daß sich die Schraubenfedern durch die die Federn überdeckende textile Walzenbespannung durchdrücken.
Zur Behebung dieses Nachteiles ist vorgeschlagen worden, zwischen die Schraubenfedern und die
textile Bespannung einen die Federn abdeckenden Blechzuschnitt einzufügen (US-PS 27 08 322). Das
sämtliche Federn übergreifende Deckblech vermag sich der zwangsläufigen Verformung der Mangelwalze
jedoch nicht anzupassen und die Oberfläche einer solchermaßen belegten Walze wirft Wellen, so daß sich
damit einwandfrei glatte Mangelware auch nicht herstellen läßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zwischenlage so auszugestalten, daß einwandfreie,
nämlich glatte Mangelware auf einer damit versehenen Heißmangelwalze anhaltend herstellbar ist
Die Aufgabe wird mit einer elastisch nachgiebigen Zwischenlage für Heißmangelwalzen in Gestalt eines
auf den Walzenkörper aufwickelbaren, mit Schraubenfedern besetzten Metallbandes, auf die die textile
Wandbespannung unter Einfügung einer Abdeckung
ίο aus Blech aufgebracht wird, gelöst, bei der die
Abdeckung erfindungsgemäß aus über den Umfang jeweils eine Mehrzahl von aufeinanderfolgenden
Schraubenfedern übergreifenden, sich in Umfangsrichtung an den Stoßstellen überlappenden Metallbandabschnitten
besteht
Bei einer solchermaßen ausgestalteten Zwischenlage vermag sich die das Durchdrücken der Federn durch die
textile Bespannung unterbindende, von begrenzt gegeneinander verlagerbaren Metallbandabschnitten gebildete
Federnabdeckung der Walzenverformung anzupassen, und damit ausgerüstete Mangelwalzen ergeben
einwandfrei glatte Mangelware.
Aus der erfindungsgemäßen Federnabdeckung ergibt sich in Verbindung mit der Verwendung von Einzelfedem
anstelle der üblichen knotenlosen Federsysteme darüber hinaus die Möglichkeit einzelne gebrochene
Federn mit geringstem Aufwand auszuwechseln, da es dazu nach Entfernung der Textilbespannung lediglich
noch des Lösens des die gebrochene Feder abdeckenden Metallbandabschnittes bedarf. Bei den sowohl
gegenüber dem Grundband als auch gegenüber dem Deckband fixierten Einzelfedern entfällt des weiteren
die bei knotenlosen Federsystemen nachteilige Verlagerung einzelner Federnabschnitte. Damit ist dann auch
bei anhaltendem Betrieb der Mangelwalze die Herstellung einwandfreier Mangelware gewährleistet
In der Zeichnung ist die Erfindung weitergehend erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein Teilstück der neuen Zwischenlage in Seitenansicht,
F i g. 2 die Zwischenlage in Draufsicht
Die Zwischenlage besteht aus dem Grundband 11, den auf dem Grundband 11 angeordneten Schraubenfedern 12 und den Deckbandabschnitten 13.
Die Zwischenlage besteht aus dem Grundband 11, den auf dem Grundband 11 angeordneten Schraubenfedern 12 und den Deckbandabschnitten 13.
Ebenso wie gegenüber dem Grundband 11 sind die Schraubenfedern 12 gegenüber dem Deckband 13
lösbar fixiert (131,121).
Die das Deckband bildenden Bandabschnitte 13 überlappen sich an den Stoßstellen 132.
Grundband 11 und Deckband 13 sind mit die Flexibilität der Bänder 11 und 13 erhöhenden Ausstanzungen
133 versehen. Die Ausstanzungen 133 tragen darüberhinaus zur Verbesserung der Absaugung bei.
Das Deckband 13 ist im übrigen mit durch Stanzungen gebildeten Widerhaken 134 zur Fixierung der textlien
Bespannung versehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen
in Gestalt eines auf den Walzenkörper aufwickelbaren, mit Schraubenfedern besetzten
Metallbandes, auf die die textile Walzenbespannung unter Einfügung einer Abdeckung aus Blech
aufgebracht wird, gekennzeichnet durch eine Abdeckung aus über den Umfang jeweils eine
Mehrzahl von aufeinanderfolgenden Schraubenfedern (12) übergreifenden, sich in Umfangsrichtung
an den Stoßstellen (132) überlappenden Metallbandabschnitten (13).
2. Zwischenlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einzelne Schraubenfedern (12), die sowohl
gegenüber dem Grundband (11) als auch gegenüber dem Deckband (13) lösbar fixiert sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762625201 DE2625201C3 (de) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762625201 DE2625201C3 (de) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2625201A1 DE2625201A1 (de) | 1977-12-08 |
DE2625201B2 DE2625201B2 (de) | 1979-03-15 |
DE2625201C3 true DE2625201C3 (de) | 1979-11-08 |
Family
ID=5979868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762625201 Expired DE2625201C3 (de) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2625201C3 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2911040A1 (de) * | 1979-03-21 | 1980-10-02 | Ulrich Von Olnhausen | Federkoerper fuer eine buegelwalze o.dgl. |
JP2729770B2 (ja) * | 1995-04-03 | 1998-03-18 | 三愛工業株式会社 | シーツロール機用ばね |
-
1976
- 1976-06-04 DE DE19762625201 patent/DE2625201C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2625201A1 (de) | 1977-12-08 |
DE2625201B2 (de) | 1979-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2501774C2 (de) | Verstärkungselement für einen flexiblen Dichtungsstreifen | |
DE8335294U1 (de) | Andruckfeder für Bandkassetten und Bandkassetten damit | |
DE2741636C3 (de) | Riemenscheibe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE634552C (de) | Radiale Leitungszufuehrung zu einem gegenueber einem festen Traggestell drehbaren und starken Verdrehungen ausgesetzten Drehgestell | |
DE2625201C3 (de) | Elastisch nachgiebige Zwischenlage für Heißmangelwalzen | |
DE2545146B2 (de) | Verfahren zum herstellen des gerillten belags einer papiermaschinenwalze durch wickeln von profilband | |
US2265246A (en) | Metal coil and method of forming the same | |
DE2406380A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verpacken von wicklungen aus bandmaterial, insbesondere stahlbandwicklungen | |
EP0175900A1 (de) | Bügelwalze, insbesondere für den Wäschereibetrieb | |
DE939864C (de) | Fluessigkeitsfilter aus Filterstoffstreifen | |
DE1936212A1 (de) | Luftreifen | |
DE3010036A1 (de) | Buerstenhalter fuer elektrische maschinen | |
DE4011423C2 (de) | ||
DE2810847A1 (de) | Wulsteinlage fuer reifen | |
WO2007073794A2 (de) | Ballonbegrenzer für eine textilmaschine | |
DE1104607B (de) | Elektrische Spule mit isolierenden Zwischenschichten | |
DE2611562C2 (de) | ||
EP1176110B1 (de) | Verfahren und Wickelkern zur Vermeidung von Wickelfehlern in einer Materialbahn | |
DE2746708A1 (de) | Elastisch nachgiebige zwischenlage fuer heissmangelwalzen | |
DE1675057C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Kugellager-Laufhülse und Ausführungsformen derselben | |
DE910238C (de) | Packung fuer Stopfbuechsen oder Kolben | |
AT99791B (de) | Walzenüberzug (Manchon), insbesondere für die Gautschwalzen von Papiermaschinen. | |
DE600100C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Kondensatoren aus duennen Metallfolien und dielektrischen Schichten, bei der waehrend des Aufwickelns eine Walze an den Wickel federnd angepresst wird | |
DE3310019A1 (de) | Walzenbelag fuer die walze einer buegelmaschine, waeschemangel oder dgl. | |
DE1812692U (de) | Ringfoermige isolierstoffkappe fuer stromwender. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |