DE2620441C2 - Verfahren zur Herstellung von Styrol - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von StyrolInfo
- Publication number
- DE2620441C2 DE2620441C2 DE19762620441 DE2620441A DE2620441C2 DE 2620441 C2 DE2620441 C2 DE 2620441C2 DE 19762620441 DE19762620441 DE 19762620441 DE 2620441 A DE2620441 A DE 2620441A DE 2620441 C2 DE2620441 C2 DE 2620441C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ethylbenzene
- styrene
- dehydrogenation
- production
- pure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
Die Herstellung von Styrol erfolgt vorwiegend durch Dehydrierung von Äthylbenzol, das man aus Benzol und
Äthylen nach der Friedel-Craft-Synthese erhält und das in einer Reinäthylbenzolkolonne destillativ gereinigt
wird Hierbei fällt das Äthylbenzol als Kopfprodukt an. Dieses wird vor der Dehydrierung kondensiert und in
flüssiger Phase der Dehydrierung zugeführt Zur Dehydrierung muß das flüssige Äthylbenzol anschließend
wieder verdampft werden. Diese Kondensation und Wiederverdampfung ist mit erheblichem Energieaufwand
verbunden.
Es besteht daher ein großes Interesse an einem verbesserten Verfahren zur Herstellung von Styrol, das
weniger energieaufwendig ist Die sich daraus ergebende Aufgabe wird erfindungsgemäß entsprechend den
Angaben des Patentanspruchs gelöst.
Die Energieeinsparung ist bei den üblicherweise benachbart liegenden Äthylbenzol- und Styrol- Farbriken
besonders hoch. Man führt die gesamten am Kopf der Reinäthylbenzolkolonne der Äthylbenzolfabrik
austretenden Äthylbenzoldämpfe in einer geeigneten Leitung der Styrolfabrik zu, wobei man diese Dämpfe
direkt in die Dehydrierungsanlagen des Äthylbenzols einspeist. Die Äthylbenzoldämpfe können gegebenenfalls
auch teilweise in den Verdampfern der Vacuumdestillationskolonnen
kondensiert werden, in denen das beim Dehydrierungsprozeß nicht umgesetzte Reinäthylbenzoi
vom entstandenen Styrol und Rückständen abgetrennt wird und das aus den Verdampfern
ablaufende fast siedend heiße Äthylbenzol gegebenenfalls zur Verdampfung der Dehydrierungsanlage zugeleitet
wird. In beiden Fällen wird die für den Betrieb der Reinäthylbenzalkolonne in der Äthylbenzolfabrik als
Rücklauf notwendige Menge flüssigen Äthylbenzols dem Destillat der erwähnten Vakuumdestillation entnommen
bzw. aus dem vorhandenen Lager oder
ίο notwendigen Zwischenlagerbeständen.
Das beanspruchte Verfahren hat gegenüber den traditionellen, bei denen die bei der Reindarstellung des
Äthylbenzols anfallenden Äthylbenzoldämpfe kondensiert, und bei denen das für die anschließende
Dehydrierung zu Styrol benötigte Äthylbenzol ad hoc verdampft wird, den Vorteil, daß im Falle der
Kondensation mit Kühlwasser große Mengen warmen Kühlwassers entfallen, was auch für den Umwji'tschutz
nicht unwichtig ist, und im Falle der Verwendung von Luft als Kühlmittel den Vorteil, daß vergleichsweise
große Wärmeaustauschflächen überflüssig werden. — besonders aber hat die beanspruchte Verfahrensweise
den Vorteil, daß die Kondensationswärme der gesamten am Kopf der Äthylbenzolkolonne der Reinäthylbenzol-Fabrikation
austretenden Äthylbenzoldämpfe also einschließlich derjenigen, die üblicherweise — kondensiert
— als Rücklauf benötigt werden, bei der Fabrikation von Styrol benutzt werden können.
jo Wärmemenge, die zum Aufheizen des Äthylbenzols praktisch bis zur Siedetemperatur nötig sein würde, und
die in Anbetracht der im Verhältnis zur Verdampfungswärme dieser Produkte recht bedeutsam ist, in
erheblichem Umfang der Styrolfabrikation zugute
J5 komm L
Da praktisch das gesamte erzeugte Äthylbenzol nur für die Fabrikation von Styrol verwendet wird, so liegen
Äthylbenzolfabriken üblicherweise in unmittelbarer Nachbarschaft zu den Dehydrierungsanlagen der
Styrolfabrikation. Die für das vorgeschlagene Verfahren notwendigen Rohrleitungen können also vergleichsweise
kurz sein.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Styrol durch katalytische Dehydrierung von Äthylbenzol, dadurch gekennzeichnet, daß man die gesamten am Kopf der Reinäthylbenzolkolonne der Äthylbenzolfabrik austretenden Äthylbenzoldämpfe ohne Zwischenkondensation der Styrolfabrik zuführt und dort direkt in den Dehydrierungsreaktor einspeist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762620441 DE2620441C2 (de) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Verfahren zur Herstellung von Styrol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762620441 DE2620441C2 (de) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Verfahren zur Herstellung von Styrol |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2620441A1 DE2620441A1 (de) | 1977-11-10 |
DE2620441C2 true DE2620441C2 (de) | 1982-05-06 |
Family
ID=5977439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762620441 Expired DE2620441C2 (de) | 1976-05-08 | 1976-05-08 | Verfahren zur Herstellung von Styrol |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2620441C2 (de) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284418B (de) * | 1963-08-23 | 1968-12-05 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur Herstellung von Styrol durch katalytische Dehydrierung eines im wesentlichen aus AEthylbenzol und m- und p-Xylol bestehenden Gemisches |
US3525776A (en) * | 1968-11-12 | 1970-08-25 | Universal Oil Prod Co | Alkylation-dehydrogenation process |
-
1976
- 1976-05-08 DE DE19762620441 patent/DE2620441C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2620441A1 (de) | 1977-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69927988T2 (de) | Kaskaden-wiedererhitzung von ethylbenzol/styrol-kolonnen | |
DE3142518C2 (de) | ||
EP0078531B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Rektifikation eines Alkohole enthaltenden FLüssigkeitsgemisches | |
EP0082316B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Methyl-Tert.-butylether (MTBE) und weitgehend von i-Buten und von Methanol befreiten Kohlenwasserstoff-Raffinaten und Vorrichtung hierfür | |
DE1443285B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von weitgehend reinem Phenol | |
DE3006104A1 (de) | Verfahren zur isolierung von methyl-tert.-butylaether aus den reaktionsprodukten der umsetzung von methanol mit einer c tief 4 -kohlenwasserstoff- fraktion, welche isobuten enthaelt | |
EP0051164B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von sek.-Butylalkohol | |
DE3037536C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonylverbindungen | |
DD142041A5 (de) | Verfahren zur abtrennung von acrylsaeure aus einer waessrigen loesung | |
DE2620441C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Styrol | |
DE1768015C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Dehydratisierung von Maleinsäure zu Maleinsäureanhydrid | |
DE1668776A1 (de) | Katalytisches Umwandlungsverfahren fuer Kohlenwasserstoffe | |
DE69327133T2 (de) | Verfahren zur Dehydrierung von polyzyklischen Verbindungen | |
DE2105017C3 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Dimethylterephthalat | |
DE899350C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diolefinen | |
DE1618136B2 (de) | Verfahren zur destillativen reinigung von phthalsaeureanhydrid | |
DE2043689A1 (de) | Verfahren zum Entwässern von Essigsaure | |
DE3200044C2 (de) | ||
DE855106C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von Butyraldehyd und Butylalkohol aus Crotonaldehyd | |
DE1814599B2 (de) | ||
DE2244662C3 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Terephthalsäuredimethylester | |
DE951809C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeureanhydriden aus den entsprechenden Carbonsaeuren | |
DE3447807C2 (de) | ||
DE1468582C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Äthylbenzol, o-Xylol und p-Xylol aus Kohlenwasserstoffgemischen der C tief 8 -Aromaten | |
DE1928207A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Maleinsaeureanhydrid aus waessrigen Maleinsaeureloesungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C07C 15/46 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |