DE2618581A1 - Folienschweissgeraet - Google Patents

Folienschweissgeraet

Info

Publication number
DE2618581A1
DE2618581A1 DE19762618581 DE2618581A DE2618581A1 DE 2618581 A1 DE2618581 A1 DE 2618581A1 DE 19762618581 DE19762618581 DE 19762618581 DE 2618581 A DE2618581 A DE 2618581A DE 2618581 A1 DE2618581 A1 DE 2618581A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
suction
bar
suction end
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19762618581
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Ley
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IBS Brocke GmbH and Co KG
Original Assignee
IBS Brocke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IBS Brocke GmbH and Co KG filed Critical IBS Brocke GmbH and Co KG
Priority to DE19762618581 priority Critical patent/DE2618581A1/de
Publication of DE2618581A1 publication Critical patent/DE2618581A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/861Hand-held tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/18Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
    • B29C65/22Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip
    • B29C65/221Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip
    • B29C65/224Heated wire resistive ribbon, resistive band or resistive strip characterised by the type of heated wire, resistive ribbon, band or strip being a resistive ribbon, a resistive band or a resistive strip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8161General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps said pressing elements being supported or backed-up by springs or by resilient material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8221Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822Transmission mechanisms
    • B29C66/8227Transmission mechanisms using springs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8324Joining or pressing tools pivoting around one axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/849Packaging machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B31/00Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
    • B65B31/04Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
    • B65B31/06Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/001Joining in special atmospheres
    • B29C66/0012Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
    • B29C66/0014Gaseous environments
    • B29C66/00145Vacuum, e.g. partial vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

  • Folienschweißgerät
  • Die Erfindung betrifft ein Folienschweißgerät zum Verschweißen von schlauchförmigen Kunststoff-Folien entlang einer quer zur Schlauchlängsrichtung verlaufenden Schweißnaht mittels einer beheizten Schweißleiste des Gerätes, gegen die die schlauchförmige Folie mittels einer deckelartig klappbaren Druckleiste des Gerätes andrückbar ist.
  • Mit den bekannten Geräten der vorgenannten Art kann eine Schlauchfolie durch Verschweißen und gleichzeitiges Trennen entlang einer querverlaufenden Naht in beutelförmige; Stücke zerlegt werden. Nach dem Einfüllen einer Lebensmittelware in den Beutel kann der Beutel dann mit dem Gerät an dem noch offenen Rand luftdicht zugeschweißt werden. Sofern die eingefüllte Lebensmittelware überhaupt ein Zusammendrücken des Beutels zuläßt, kann die Luft beim Zuschweißen des Beutels nur unvollkommen und unter sehr umständlicher Handhabung aus dem Beutel herausgedrückt werden. Ein gleichzeitiges Zusammendrücken des Beutels und Einlegen des zuzuschweißenden Beu tel randes in das Gerät und Bedienen des Gerätes von Hand ist äußerst schwierig.
  • Die Erfindung schafft ein Folienschweißgerät, welches es ermöglicht, den mit einer Lebensmittelware gefüllten Folienbeutel in einfacher Weise und bequemster Handhabung an dem offenen Rand zuzuschweißen und dabei gleichzeitig die Luft aus dem zuzuschweißenden Beutel zu entfernen. Das erfindungsgemäße Folienschweißgerät ist in erster Linie dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät ein Saugrohr aufweist, das mit einem in dem Gehäuse des Gerätes angeordneten Sauggebläse ver bunden ist und dessen aus der Gehäuseoberseite vorstehendes Ansaugende im wesentlichen parallel zur Gehäuseoberseite sich erstreckend der an der Gehäuseoberseite liegenden Schweißleiste zugewendet ist, daß das Ansaugende des Saugrohres genen eine Federkraft in eine Vertiefung der Gehäuseoberseite herunterdrückbar ist und die Oberseite des Ansaugendes in dessen heruntergedrückten Stellung in der Ebene der Gehäuseoberseite liegt, und daß der auf die Gehäuseoberseite klappbare Gerätedeckel eine erste Druckleiste besitzt, die beim Herunterschwenken des Gerätedeckels das Ansaugende des Saugrohres in die Vertiefung drückt und sich auf die Oberseite des Ansaugendes und auf die Gehäuseoberseite auflegt, und eine zweite Druckleiste besitzt, die nach der Berührung der ersten Druckleiste mit der Gehäuseoberseite beim weiteren Herunterschwenken des Gerätedeckels sich auf die SchweiBleiste auflegt.
  • Weitere Merkmale des erfindungsgemäßen Folienschweißgerätes und dessen Wirkungsweise werden anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, und zwar zeigen Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Gerätes, Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt durch das Gerät, Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt des Gerätes.
  • Das FolienschweiI#gerät besitzt ein Gerätegehäuse 15 und einen auf die Gehäuseoberseite 16 herunteXrklappbaren Gerätedeckel 12. An der Gehäuseoberseite 16 befindet sich eine Schweißleiste 10 beispielsweise in Gestalt eines elektrischen Heizdrahtes. In dem Gehäuse 15 ist ein von einem Elektromotor 4 angetriebenes Sauggebläse 3 angeordnet, welches Luft aus einer Kammer 17 des Gehäuses 15 absaugt und durch Schlitze 6 des Gehäuses 15 ins Freie ausbläst.
  • Das Gehäuse 15 besitzt ein Saugrohr 18, welches mit der Kammer 17 in Verbindung steht und in dem Gehäuse 15 senkrecht verschiebbar und abdichtend geführt ist. Das Saugrohr 18 ist gegen die Kraft einer Feder 2 herunterdrückbar.
  • Das Saugrohr 18 besitzt ein flach-kastenförmiges Ansaugende 1, welches parallel zu der Gehäuseoberseite 16 sich erstreckend der Schweißleiste 10 zugewendet ist und in der durch die Feder 2 angehobenen Stellung des Saugrohres 18 aus der Gehäuseoberseite 16 vorsteht. Die Gehäuseoberseite1 besitzt eine Vertiefung 7, die so ausgebildet ist, daß das An.saugende 1 beim Hwerunterdrücken des Saugrohres 18 von der Vertiefung 7 aufgenommen wird und die Oberseite des Ansaugendes 1 in der Ebene der Gehäuseoberseite 16 liegt und im wesentlichen bündig mit dieser abschließt. Der Gerätedeckel 12 besitzt eine erste Druckleiste j, die beim Herunterschwenken des Gerätedeckeis 12 das Ansaugende 1 in die Vertiefurig 7 drückt und sich linienförmig auf die Oberseite des Ansaugendes 1 sowie auf die Gehäuseoberseite16 auflegt. orellaftereise ist diese Bruckleiste 8 federnd.
  • an dem Gerätedeckel 12 gelagert. Der Gerätedeckel 12 besitzt eine zweite Druckleiste 14, die nach der Berührung der ersten Druckleiste d mit der Gehäuseoberseite 16 bei weiterem Herunterschwenken des Gerätedeckels 12 sich auf die Schweißleiste 10 auflegt. An der Gehäuseoberseite 16 ist ein durch den Gerätedeckel 12 betätigbarer Schalter 9 angeordnet, der bei hochgeklapptem Gerätedeckel 12 die elektrische Schweißleiste 10 abschaltet und diese erst einschaltet, wenn nach der Berührung der ersten Druckleiste 8 mit der Gehäuseoberseite 16 der Gerätedeckel 12 weiter zugedrückt wird und dadurch die zweite Druckleiste14 auf die Schweißleiste 10 angedrückt wird. Dieser Schalter 9 kann so ausgebildet sein, daß er beim Einschaltei der Schweißleiste 10 den Elektromator 4 abschaltet. Das Gehäuse 15 besitzt einen Schieber 11, mit dem das Saug -rohr 18 in der heruntergedrückten Stellung respektive das Ansaugende 1 in der in die Vertiefung 7 abgesenkten Stellung festgehalten werden kann, wobei dieser Schieber 11.
  • gleichzeitig die Stromzufuhr zu dem Elektromctor 4 unter bricht. Der Schieber 11 kann weiterhin mit einer nicht näher dargestellten Schaltvorrichtung gekuppelt sein, die in einer weiteren Wahlschaltstellung des Schiebers 11 z.B. durch Einschalten einer Diode. in den Stromkreis der Schweißleiste 10 deren Schweißleistung herabsetzt, so daß nicht mehr trenngeschweißt wird, d.h. Zuschweißen einer Sehlauchfolie unter gleichzeitigem Trennen der Schlauchfolie entlang der Schweißnaht, sondern zum sogenannten Portionieren innerhalb eines längeren Schlauchabschnittes nur noch zugeschweißt wird. Das Gehäuse 15 besitzt einen Vorratsraum zur Aufnahme einer Schlauchfolienrolle 13.
  • Zum Zuschweißen eines Beutels 5 wird der offene Beutelrand auf rrs angehobene Ansaugende 1 aufgeschoben (Fig. 3) und auf die Gehäuseoberseite 16 aufgelegt. Durch Herunterschwenken des Gerätedeckels 12 wird das Ansaugende 1 durch die erste Druckleiste 8 in die Vertiefung 7 heruntergedrückt, wobei das Ansaugende 1 die untere Schicht des Beutels in die Vertiefung 7 mitnimmt und dadurch mit dem Beutelinnern verbunden bleibt. Im übrigen wird der offene Beutelrand zwischen der Druckleiste 8 einerseits und der Gehäuseoberseite 16 und der Oberseite des Ansaugendes 1 andererseits eingespannt und gegen Fremdluft abgedichtet.
  • Während dieses Vorganges ist das Gebläse 3 eingeschaltet und wird durch das Saugrohr 18 und dessen mit dem Beutelinnern in Verbindung stehenden Ansaugende 1 Luft aus dem Beutel abgesaugt. Ist die Luft abgesaugt, wird durch weiteres Herunterdrücken des Gerätedeckels 12 über den Schalter 9 die Schweißleiste 10 eingeschaltet und vor der Mündung des Ansaugendes 1 der Beutelrand zwischen der Schweißleiste 10 und der zweiten Druckleiste 14 zugedrückt und zugeschweißt. Sollen von der auf der Vorratsrolle 13 aufgewickelten Schlauchfolie befüllbare Beutel abgetrennt werden, kann das Ansaugende 1 mit dem Schieber 11 in der heruntergedrückten Stellung festgehalten werden unter gleichzeitiger Unterbrechung des Stromkreises für den Elektromotor 4. Von der Vorratsrolle 13 kann dann die Schlauchfolie über das abgesenkte Ansaugende 1 hinweg nach vorn herausgezogen und abschnittsweise durch Zudrücken des Gerätedeckels 12 zugeschweißt werden, wobei bei voller Schweißleistung der Schweißleiste 10 das Zuschweißen unter gleichzeitigem Trennen entlang der Schweißnaht erfolgt.

Claims (5)

  1. patentansprüche Polienschweißgerät zum Verschweißen von schlauchförmigen K ststoff-Folien entlang einer quer zur Schlauchlängsrichtung verlaufenden Schweißnaht mittels einer beheizten #hweißleiste des Gerätes, gegen die die schiauchförmige Folie mittels einer deckelartig klappbaren Druckleiste des Gerätes andrückbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gerät ein Saugrohr (18) aufweist, das mit einem in dem Gehäuse (15) des Gerätes angeordneten Sauggebläse (3) verburiden ist und dessen aus der Gehäuseoberseite (16) vorstehendes Ansaugende (1) im wesentlichen parallel zur Gehäuseoberseite sich erstreckend der an der Gehäuseoberseite liegenden Schweißleiste (10) zugewendet ist, daß das Ansaugende (1) des Saugrohres gegen eine Federkraft (2) in eine Vertiefung (7) der Gehäuseoberseite (16) herunterdrückbar ist und die Oberseite des Ansaugendes (1) in dessn heruntergedrückten Stellung in der Ebene der Gehäuseoberseite (16) liegt, und daß der auf die Gehäuseoberseite klappbare Gerätedeckel (12) eine erste Druckleiste (8) besitzt, die beim Herunterschwenken des Gerätedeckels das Ansaugende des Saugrohres in die Vertiefung drückt und sich auf die Oberseite des Ansaugendes und auf die Gehäuse-; oberseite auflegt, und eine zweite Druckleiste (14) besitzt, die nach der Berührung der ersten Druckleiste (8) mit der Gehäuseoberseite (16) bei weiterem Herunterschwenken des Gerätedeckels (12) sich auf die Schweißleiste (10) auflegt.
  2. 2. Gerät nach Anspruc.k 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Ansaugende (i) des Saugrohres und der Gehäuseoberseite (16) abdichtend zusammenwirke@@e erste Druckleiste (8) senkrecht zur Gerätedeckelebene federelastisch nachgiebig ausgebildet ist.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansaugende (1) des Saugrohres mittels eines gleichzeitig das Sauggebläse (R) abschaltenden Riegels (11) in der in die Vertiefung (7) heruntergedrückten Stellung feststellbar ist.
  4. 4. Gerät nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (ins) einen Schalter (9) besitzt, welcher nach der Berührung der ersten Druckleiste (8) mit der Gehäuseoberseite (16) durch den Gerätedeckel (12) in eine das Sauggebläse einschaltende erste Stellung betätigbar ist und durch weiteres Herunterschwenken des Gerätedeckels in eine die Schweißleiste (10) einschaltende und vorzugsweise gleichzeitig das Sauggebläse (3ì abschaltende zweite Stellung betätigbar ist
  5. 5. Gerät nach einem der Anspruche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (15) eine Schaltvorrichtung zur Verminderung der elektrisch beheizten Schweißleistung der Schweißleiste (io) besitzt.
DE19762618581 1976-04-28 1976-04-28 Folienschweissgeraet Withdrawn DE2618581A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762618581 DE2618581A1 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Folienschweissgeraet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762618581 DE2618581A1 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Folienschweissgeraet

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2618581A1 true DE2618581A1 (de) 1977-11-10

Family

ID=5976479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762618581 Withdrawn DE2618581A1 (de) 1976-04-28 1976-04-28 Folienschweissgeraet

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2618581A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2938427A1 (de) * 1979-09-22 1981-04-16 Ibs Brocke Gmbh & Co Kg, 5222 Morsbach Folienschweissgeraet
FR2524374A1 (fr) * 1982-04-01 1983-10-07 Gorenje Tovarna Gospodinjske Dispositif de soudage de feuilles
DE3302227A1 (de) * 1983-01-24 1984-07-26 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Folienschweissgeraet
DE3347923C2 (de) * 1983-01-24 1986-04-10 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Folienschweißgerät
EP0455907A2 (de) * 1990-05-09 1991-11-13 Frank Deni Vakuumdichtungseinrichtung
CN107685906A (zh) * 2017-08-13 2018-02-13 宁波鄞州竹创信息科技有限公司 一种高效率塑料智能包装机器人
CN112141408A (zh) * 2020-10-26 2020-12-29 珠海格力电器股份有限公司 食品处理装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2938427A1 (de) * 1979-09-22 1981-04-16 Ibs Brocke Gmbh & Co Kg, 5222 Morsbach Folienschweissgeraet
FR2524374A1 (fr) * 1982-04-01 1983-10-07 Gorenje Tovarna Gospodinjske Dispositif de soudage de feuilles
DE3302227A1 (de) * 1983-01-24 1984-07-26 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart Folienschweissgeraet
DE3347923C2 (de) * 1983-01-24 1986-04-10 Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 8000 München Folienschweißgerät
EP0455907A2 (de) * 1990-05-09 1991-11-13 Frank Deni Vakuumdichtungseinrichtung
EP0455907A3 (en) * 1990-05-09 1992-04-01 Frank Deni Vacuum sealer
CN107685906A (zh) * 2017-08-13 2018-02-13 宁波鄞州竹创信息科技有限公司 一种高效率塑料智能包装机器人
CN112141408A (zh) * 2020-10-26 2020-12-29 珠海格力电器股份有限公司 食品处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3311669A1 (de) Folienschweissgeraet
DE2618581A1 (de) Folienschweissgeraet
EP0176697A2 (de) Reinigungsgerät zum Trockensaugen, Nasssaugen und/oder zum Sprühextrahieren
DE2932183A1 (de) Verfahren zur verpackung von lebensmitteln unter vakuum und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE19737338A1 (de) Verfahren zum Verpacken von Gefriergut, Abfall, Speiseresten und dergleichen
DE1503377B2 (de)
DE7613294U1 (de) Folienschweissgeraet
EP0209639A1 (de) Vorrichtung zum Verdichten von Küchenabfällen
WO2007076964A1 (de) Abfallbehälter
DE3312780A1 (de) Folienschweissgeraet fuer haushaltfolienbeutel
DE2938427A1 (de) Folienschweissgeraet
DE2254772C3 (de) Befestigungsvorrichtung für einen Staubbeutel in einem Staubsauger
DE1486280A1 (de) Ventilbeutel
EP0121211A1 (de) Gerät zum Evakuieren von Koch- und Vorratsbeuteln
DE102018101149A1 (de) Vakuumierer mit Schneidvorrichtung
US4062271A (en) Apparatus for stacking bags
DE2642175A1 (de) Vorrichtung zum spreitzen der oeffnung leerer folienbeutel
DE7909380U1 (de) Folienschweissgeraet fuer den haushalt
DE9004969U1 (de) Handgerät zum thermischen Querverschweißen von Kunststoffschläuchen
EP4177184B1 (de) Vorrichtung zur sammlung und verdichtung von abfällen
DE2904388C2 (de) Abnehmbarer Deckel eines Staubsaugers
EP0630809B1 (de) Fülleinrichtung für Verpackungen, insbesondere Papierbeutel oder Papiersäcke
DE10105438B4 (de) Staubbehälter für Staubsauger
DE202008001785U1 (de) Vakuumversiegelungsapparat
DE3226002A1 (de) Verpackungsbehaelter fuer fliessfaehige substanzen

Legal Events

Date Code Title Description
OGA New person/name/address of the applicant
OD Request for examination
8130 Withdrawal