CN112141408A - 食品处理装置 - Google Patents

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CN112141408A
CN112141408A CN202011158553.1A CN202011158553A CN112141408A CN 112141408 A CN112141408 A CN 112141408A CN 202011158553 A CN202011158553 A CN 202011158553A CN 112141408 A CN112141408 A CN 112141408A
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吴定成
汪春节
李曙光
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本发明提供了一种食品处理装置,包括:壳体;烘干模块,设置在壳体内;打包模块,设置在壳体内,打包模块包括抽真空机构以及封口机构。本发明的技术方案解决了现有技术中的干果机功能单一的技术问题。

Description

食品处理装置
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种食品处理装置。
背景技术
干果机,又名食物风干机,果蔬脱水机。是一种低温风干水果、蔬菜、药材、肉类等的机器。当人们风干完果疏后一般不会立即全部食用,往往要把风干的果蔬放入罐子、袋子中存储,但如果存储不抽真空,果干很容易发霉。现有技术中,干果机一般只有风干功能,因此,若使用者将食品风干后想将干果进行真空包装,只能另外使用真空包装机进行操作,而额外的设备使得消费者操作复杂,使用体验差。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的干果机功能单一的技术问题,从而提供一种食品处理装置。
本发明提供的一种食品处理装置包括:壳体;烘干模块,设置在壳体内;打包模块,设置在壳体内,打包模块包括抽真空机构以及封口机构。
可选地,食品处理装置还包括:第一容纳腔,设置在壳体内并在壳体处形成第一开口,抽真空机构与第一容纳腔连通,封口机构设置在第一容纳腔内。
可选地,抽真空机构包括:真空泵,位于第一容纳腔的外侧;吸气头以及连接管,吸气头位于第一容纳腔内,第一容纳腔的侧壁设置有通孔,连接管的一端与真空泵连接,吸气头的后端穿过通孔后与连接管连接。
可选地,封口机构包括第一发热件以及与第一发热件配合的压紧件。
可选地,第一容纳腔的侧壁上设置有凸台,第一发热件为设置在凸台上的电热丝。
可选地,第一开口处设置有可打开或者关闭的第一盖板,压紧件为形成在第一盖板的朝向第一开口的表面的凸筋,第一盖板关闭第一开口时,凸筋与凸台抵接。
可选地,凸台朝向第一盖板的表面具有倾斜面,第一发热件设置在倾斜面上,凸筋具有向下弯折的弯折段,第一盖板关闭第一开口时,弯折段的端部与倾斜面抵接。
可选地,第一开口处设置有密封结构。
可选地,壳体内设置有第二容纳腔,烘干模块用于对第二容纳腔内的空间进行加热。
可选地,烘干模块包括:风机,设置在第二容纳腔的外侧,风机具有进风口和出风口,壳体上设置有通风口,进风口与通风口连通,出风口与第二容纳腔连通;第二发热件,设置在进风口和/或出风口处。
可选地,第二发热件为发热管。
可选地,烘干模块还包括:滤网,设置在进风口和通风口之间。
可选地,第二容纳腔内设置有置物架。
可选地,第二容纳腔内设置有温度传感器和/或湿度传感器。
可选地,食品处理装置还包括收纳模块。
可选地,收纳模块包括:第三容纳腔,设置在壳体内并在壳体处形成第二开口;收纳筒,设置在第三容纳腔内;第二盖板,设置在第二开口处并且可以打开或者关闭第二开口。
可选地,收纳模块还包括设置在壳体上设置并与第二盖板配合的锁块。
本发明技术方案,具有如下优点:
使用者在使用本申请的食品处理装置时,先用烘干模块对食品进行风干。风干后,将食品装入包装内,抽真空机构将包装内的空气抽出,然后封口机构将包装的口部封住,实现真空打包的技术效果。上述结构使得使用者在一台设备上即可实现食物的风干和真空打包操作,使用方便,体验好,解决了现有技术中的干果机功能单一的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的实施例中提供的食品处理装置的立体示意图;
图2示出了图1中A处放大示意图;
图3示出了图1中食品处理装置的剖视图;
图4示出了图3中B处放大示意图;
图5示出了图1中食品处理装置的另一个方向的剖视示意图;
图6示出了图5中C处放大示意图;以及
图7示出了图5中D处放大示意图。
附图标记说明:
10、壳体;11、通风口;20、烘干模块;21、风机;22、进风口;23、出风口;24、第二发热件;25、滤网;30、打包模块;31、抽真空机构;311、真空泵;312、吸气头;313、连接管;32、封口机构;321、第一发热件;322、压紧件;3221、弯折段;40、第一容纳腔;41、第一开口;42、通孔;43、凸台;431、斜面;50、第一盖板;60、密封结构;70、第二容纳腔;71、置物架;72、温度传感器;73、湿度传感器;80、收纳模块;81、第三容纳腔;82、第二开口;83、收纳筒;84、第二盖板;85、锁块。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图3所示,本实施例的食品处理装置,包括壳体10、烘干模块20以及打包模块30。其中,烘干模块20设置在壳体10内;打包模块30设置在壳体10内,打包模块30包括抽真空机构31以及封口机构32。
采用本实施例的技术方案,使用者在使用本申请的食品处理装置时,先用烘干模块20对食品进行风干。风干后,将食品装入包装内,抽真空机构31将包装内的空气抽出,然后封口机构32将包装的口部封住,实现真空打包的技术效果。上述结构使得使用者在一台设备上即可实现食物的风干和真空打包操作,使用方便,体验好,解决了现有技术中的干果机功能单一的技术问题。
需要说明的是,上述的烘干模块20指的是对食物进行烘干的结构。优选地,本实施例中的食品处理装置为干果机,烘干模块20用于将水果表面及内部的水分蒸发。当然,本领域技术人员可以理解,食品处理装置的加工对象并不限于干果。上述打包模块30指的是对装入食品的包装袋处理的结构,因而相应的,抽真空机构31用于将包装袋内的空气抽出,封口机构32用于将包装袋的口部封住。抽真空机构31和封口机构32之间的相互配合实现了真空打包的操作。
如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,食品处理装置还包括第一容纳腔40。其中,第一容纳腔40设置在壳体10内并在壳体10处形成第一开口41,抽真空机构31与第一容纳腔40连通,封口机构32设置在第一容纳腔40内。从图1可以看到,第一开口41形成在壳体10的正面的底部。第一容纳腔40用于容纳包装的口部,因此实际操作时,使用者将包装袋的开口位置从第一开口41伸入至第一容纳腔40内。抽真空机构31工作使得第一容纳腔40内形成负压,以将包装袋内的空气抽出。随后,封口机构32将包装袋的口部封住,完成整个真空打包操作。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,抽真空机构31包括真空泵311、吸气头312以及连接管313。其中,真空泵311位于第一容纳腔40的外侧。吸气头312位于第一容纳腔40内。第一容纳腔40的侧壁设置有通孔42,连接管313的一端与真空泵311连接,吸气头312的后端穿过通孔42后与连接管313连接。从图3可以看到,真空泵311和吸气头312之间通过连接管313连接,可以使得真空泵311和吸气头312之间相距较远的位置,便于结构布置。从图4可以看到,吸气头312包括一个头部以及连接在头部末端的尾部,尾部为管状结构。其中,头部位于第一容纳腔40内,尾部穿过通孔42后与连接管313套接在一起。并且尾部位于第一容纳腔40外侧的位置处通过螺母进行紧固,以将吸气头312牢固的固定在第一容纳腔40内。
当然,抽真空机构31并不限于上述的形式,在一些未示出的实施方式中,也可以将真空泵311的吸气口直接通过通孔42与第一容纳腔40连通。或者不设置吸气头结构,直接将连接管313的右端直接固定在通孔42上。本领域技术人员可以根据实际结构设计情况作出相应的布置改变。
如图3和图4所示,在本实施例的技术方案中,封口机构32包括第一发热件321以及与第一发热件321配合的压紧件322。本实施例中的封口机构32适用于塑料包装,具体而言,压紧件322用于将包装的口部压紧在第一发热件321上,当第一发热件321发热时,塑料包装的口部受热变形并黏在一起,实现热塑密封。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,第一容纳腔40的侧壁上设置有凸台43,第一发热件321为设置在凸台43上的电热丝。具体而言,凸台43能够将第一发热件321的位置抬高,从而使得使用者更容易观察到第一发热件321的位置,便于将塑料包装的口部向内伸入至电热丝处。第一发热件321不限于电热丝,本领域技术人员也可以采用其他常用的发热结构。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,第一开口41处设置有可打开或者关闭的第一盖板50,压紧件322为形成在第一盖板50的朝向第一开口41的表面的凸筋。第一盖板50关闭第一开口41时,凸筋与凸台43抵接。具体而言,当使用者需要进行真空打包操作时,先打开第一盖板50,此时第一开口41打开,凸筋与凸台43分离。使用者将塑料包装的口部从第一开口41处伸入至第一容纳腔40内并置于凸台43处,然后关闭第一盖板50,此时第一容纳腔40形成封闭的空间,并且塑料包装的口部被夹设在凸台43和凸筋之间。然后真空泵311和电热丝依次工作,实现真空打包操作。
当然,压紧件322不限于上述的凸筋结构,例如压紧件322可以为设置在第一容纳腔40内并由电机驱动可以上下移动的压板。本领域技术人员可以理解,压紧件322为可相对于凸台43相对运动并可将包装袋的口部压紧在凸台43上的结构即可。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,凸台43朝向第一盖板50的表面具有倾斜面431,凸筋具有向下弯折的弯折段3221。具体而言,凸台43由一个竖直面以及上述的倾斜面431构成,倾斜面431上设置有上述的第一发热件321,从而使得第一发热件321是倾斜的布置在第一容纳腔40内,使用者更容易将塑料包装的口部置于倾斜的倾斜面431上。从图4可以看到,凸筋包括两段,一段为与第一盖板50垂直的垂直段,另一段为上述的弯折段3221,弯折段3221与垂直段依次连接且二者呈钝角。当第一盖板50关闭后,弯折段3221的端部与倾斜面431抵接设置,同时弯折段3221相对于倾斜面431垂直,从而更好的将包装袋口部压紧。
如图4所示,在本实施例的技术方案中,第一开口41处设置有密封结构60。密封结构60的作用是密封第一开口41和第一盖板50之间的接触面,使得当第一盖板50关闭第一开口41时,第一容纳腔40形成一个密闭的腔体,从而使真空泵311工作时第一容纳腔40内形成负压。本实施例中密封结构60为密封圈。同时从图4中还可以看到,为了便于安装,在第一容纳腔40的口部外周侧的位置处设置有一环形容纳槽,密封圈置于环形容纳槽内,并且密封圈的端部突出于环形容纳槽。第一盖板50的内表面上设置有一环形凸筋,环形凸筋与密封圈对应。当第一盖板50关闭时,环形凸筋与的密封圈抵接以实现密封。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,壳体10内设置有第二容纳腔70,烘干模块20用于对第二容纳腔70内的空间进行加热。具体而言,本实施例中的第二容纳腔70用于放置待烘干食品,烘干模块20的热量传递至第二容纳腔70内,并将食品中的水分蒸发。
如图5和图6所示,在本实施例的技术方案中,烘干模块20包括风机21和第二发热件24。其中,风机21设置在第二容纳腔70的外侧,风机21具有进风口22和出风口23。壳体10上设置有通风口11,进风口22与通风口11连通,出风口23与第二容纳腔70连通。第二发热件24设置在进风口22和/或出风口23处。具体而言,风机21用于将外部空气从通风口11引入后进行加热,并将加热后的空气通入至第二容纳腔70内。如图1所示,通风口11设置在壳体10的侧壁上,并且通风口11为多个并呈阵列设置。第二容纳腔70对应风机21的位置处设置有过风口,以使被加热的空气能够流入至第二容纳腔70内。从图6可以看出,本实施例中第二发热件24设置在出风口23处,当然,第二发热件24也可以设置在进风口22处。优选地,本实施例的壳体10上还设置有排风口,排风口也与第二容纳腔70连通,以将烘干后的湿气排出。
当然,本领域技术人员可以理解,烘干模块20不限于上述的风机和第二发热件结构。例如烘干模块20仅包括一个设置在第二容纳腔70内的发热件,也可以实现烘干的技术效果。
优选地,本实施例中的第二发热件24为发热管。当然,第二发热件24也可以为其他常规的发热结构。
如图6所示,在本实施例的技术方案中,烘干模块20还包括滤网25。滤网25设置在进风口22和通风口11之间。由于风机21工作时会将外界空气引入第二容纳腔70,滤网25用于将外界的异物过滤,以防止异物进入食品处理装置并引发事故。优选地,本实施例中的滤网25为铁丝网,铁丝网防止较大的异物进入食品处理装置内。当然,对于铁丝网的密度,本领域技术人员可以根据实际需要来进行选择。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,第二容纳腔70内设置有置物架71。具体而言,置物架71用于放置待烘干的食物。第二容纳腔70的内壁可以设置滑轨或者凸筋等结构与置物架71配合,以使置物架71可以向外拉出第二容纳腔70。当然,置物架71也可以是固定设置在第二容纳腔70内。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,第二容纳腔70内设置有温度传感器72和/或湿度传感器73。具体而言,温度传感器72和湿度传感器73可以是两个传感器,也可以集成在一个传感器上。从图5可以看出,温度传感器72和湿度传感器73设置在第二容纳腔70的底部,并用于监控第二容纳腔70内的温度和湿度。传感器将温度和湿度信息传递至控制单元后,控制第二发热件24的发热温度以及风机21的转速,从而更好的控制食品的烘干程度。
如图5所示,在本实施例的技术方案中,食品处理装置还包括收纳模块80。优选地,本实施例中的收纳模块用于收纳包装袋,进而使得使用者在本实施例的食品处理装置上即可取用包装袋,不必从其他位置处拿取包装袋。当然,收纳模块80也可以用于收纳其他结构,例如收纳本实施例中食品处理装置的电源线等。
如图2和图7所示,在本实施例的技术方案中,收纳模块80包括第三容纳腔81、收纳筒83以及第二盖板84。其中,第三容纳腔81设置在壳体10内并在壳体10处形成第二开口82。收纳筒83设置在第三容纳腔81内。第二盖板84设置在第二开口82处并且可以打开或者关闭第二开口82。具体而言,收纳筒83用于缠卷包装袋。用户在需要拿取包装袋时,将第二盖板84打开,然后拖拽收纳筒83上的包装袋并取下,取出后关闭第二盖板84即可。上述结构一方面便于使用者进行打包操作,另一方面将包装袋隐藏至壳体10的内部,产品整体结构美观。
如图2和图7所示,收纳模块80还包括设置在壳体10上设置并与第二盖板84配合的锁块85。具体而言,第二盖板84上设置有卡钩,卡钩与锁块85配合。当第二盖板84从打开状态关闭时,按压第二盖板84,第二盖板84的卡钩卡入至锁块85内并将第二盖板84固定在关闭位置。需要打开第二盖板84时,再次按压第二盖板84的卡钩位置,此时锁块85与卡钩分离,实现第二盖板84的打开。锁块85为现有技术中常用的锁定机构,其结构不再赘述。
如图1所示,在本实施例的食品处理装置中,真空打包模块30和收纳模块80均位于壳体10的底部,真空打包模块30位于前部,收纳模块80位于侧部。同时,壳体10的前部具有操作面板,操作面板上印有“水果”、“蔬菜”、“肉干”、“花茶”、“药材”以及“打包”字样的区域,操作前五个区域即可启动烘干模式,操作最后一个区域,即可启动打包模式。进一步地,食品处理装置中还设置有控制系统,控制系统、操作面板、第一盖板50、第一发热件321、真空泵311、风机21、第二发热件24、温度传感器72和湿度传感器73之间电连接。在烘干模式下,根据选择的食材不同,控制系统控制风机21和第二发热件24的工作状态,并根据温度传感器72和湿度传感器73反馈的数据进行动态调整。在打包模式下,控制系统控制第一盖板50、第一发热件321和真空泵311三者的工作顺序。具体而言,在打包模式下,先打开第一盖板50,用户将包装袋的口部伸入至第一容纳腔40内后,关闭第一盖板50。真空泵311先工作将包装袋内的空气抽出,然后第一发热件321工作将包装袋的口部封住。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (17)

1.一种食品处理装置,其特征在于,包括:
壳体(10);
烘干模块(20),设置在所述壳体(10)内;
打包模块(30),设置在所述壳体(10)内,所述打包模块(30)包括抽真空机构(31)以及封口机构(32)。
2.根据权利要求1所述的食品处理装置,其特征在于,所述食品处理装置还包括:
第一容纳腔(40),设置在所述壳体(10)内并在壳体(10)处形成第一开口(41),所述抽真空机构(31)与所述第一容纳腔(40)连通,所述封口机构(32)设置在所述第一容纳腔(40)内。
3.根据权利要求2所述的食品处理装置,其特征在于,所述抽真空机构(31)包括:
真空泵(311),位于所述第一容纳腔(40)的外侧;
吸气头(312)以及连接管(313),所述吸气头(312)位于所述第一容纳腔(40)内,所述第一容纳腔(40)的侧壁设置有通孔(42),所述连接管(313)的一端与所述真空泵(311)连接,所述吸气头(312)的末端穿过所述通孔(42)后与所述连接管(313)连接。
4.根据权利要求2所述的食品处理装置,其特征在于,所述封口机构(32)包括第一发热件(321)以及与所述第一发热件(321)配合的压紧件(322)。
5.根据权利要求4所述的食品处理装置,其特征在于,所述第一容纳腔(40)的侧壁上设置有凸台(43),所述第一发热件(321)为设置在所述凸台(43)上的电热丝。
6.根据权利要求5所述的食品处理装置,其特征在于,所述第一开口(41)处设置有可打开或者关闭的第一盖板(50),所述压紧件(322)为形成在所述第一盖板(50)的朝向所述第一开口(41)的表面的凸筋,所述第一盖板(50)关闭所述第一开口(41)时,所述凸筋与所述凸台(43)抵接。
7.根据权利要求6所述的食品处理装置,其特征在于,所述凸台(43)朝向所述第一盖板(50)的表面具有倾斜面(431),所述第一发热件(321)设置在所述倾斜面(431)上,所述凸筋具有向下弯折的弯折段(3221),所述第一盖板(50)关闭所述第一开口(41)时,所述弯折段(3221)的端部与所述倾斜面(431)抵接。
8.根据权利要求2所述的食品处理装置,其特征在于,所述第一开口(41)处设置有密封结构(60)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的食品处理装置,其特征在于,所述壳体(10)内设置有第二容纳腔(70),所述烘干模块(20)用于对所述第二容纳腔(70)内的空间进行加热。
10.根据权利要求9所述的食品处理装置,其特征在于,所述烘干模块(20)包括:
风机(21),设置在所述第二容纳腔(70)的外侧,所述风机(21)具有进风口(22)和出风口(23),所述壳体(10)上设置有通风口(11),所述进风口(22)与所述通风口(11)连通,所述出风口(23)与所述第二容纳腔(70)连通;
第二发热件(24),设置在所述进风口(22)和/或出风口(23)处。
11.根据权利要求10所述的食品处理装置,其特征在于,所述第二发热件(24)为发热管。
12.根据权利要求10所述的食品处理装置,其特征在于,所述烘干模块(20)还包括:
滤网(25),设置在所述进风口(22)和所述通风口(11)之间。
13.根据权利要求9所述的食品处理装置,其特征在于,所述第二容纳腔(70)内设置有置物架(71)。
14.根据权利要求9所述的食品处理装置,其特征在于,所述第二容纳腔(70)内设置有温度传感器(72)和/或湿度传感器(73)。
15.根据权利要求1-8中任一项所述的食品处理装置,其特征在于,所述食品处理装置还包括收纳模块(80)。
16.根据权利要求15所述的食品处理装置,其特征在于,所述收纳模块(80)包括:
第三容纳腔(81),设置在所述壳体(10)内并在所述壳体(10)处形成第二开口(82);
收纳筒(83),设置在所述第三容纳腔(81)内;
第二盖板(84),设置在所述第二开口(82)处并且可以打开或者关闭所述第二开口(82)。
17.根据权利要求16所述的食品处理装置,其特征在于,所述收纳模块(80)还包括设置在所述壳体(10)上设置并与所述第二盖板(84)配合的锁块(85)。
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