DE2611724C3 - Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin

Info

Publication number
DE2611724C3
DE2611724C3 DE19762611724 DE2611724A DE2611724C3 DE 2611724 C3 DE2611724 C3 DE 2611724C3 DE 19762611724 DE19762611724 DE 19762611724 DE 2611724 A DE2611724 A DE 2611724A DE 2611724 C3 DE2611724 C3 DE 2611724C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acetylhydrazine
dimethylhydrazine
formaldehyde
reaction
reductive alkylation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19762611724
Other languages
English (en)
Other versions
DE2611724A1 (de
DE2611724B2 (de
Inventor
Robert A. Columbus Ohio Grimm
Neil A. Maplewood Minn. Randen
Robert J. Forthington Ohio Small
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ashland LLC
Original Assignee
Ashland Oil Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ashland Oil Inc filed Critical Ashland Oil Inc
Publication of DE2611724A1 publication Critical patent/DE2611724A1/de
Publication of DE2611724B2 publication Critical patent/DE2611724B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2611724C3 publication Critical patent/DE2611724C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C243/00Compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
    • C07C243/10Hydrazines
    • C07C243/12Hydrazines having nitrogen atoms of hydrazine groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C243/14Hydrazines having nitrogen atoms of hydrazine groups bound to acyclic carbon atoms of a saturated carbon skeleton
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C241/00Preparation of compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
    • C07C241/02Preparation of hydrazines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C241/00Preparation of compounds containing chains of nitrogen atoms singly-bound to each other, e.g. hydrazines, triazanes
    • C07C241/04Preparation of hydrazides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

1,1-Dimethylhydrazin ist ein wertvolles Zwischenprodukt zur Herstellung von beispielsweise grenzflächenaktiven Verbindungen, Insektiziden und Farbstoffen. Ferner findet es als flüssiger Raketentreibstoff Verwendung.
Es sind zwei Verfahren zur technischen Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin bekannt Bei dem günstigeren Verfahren wird Nitrosodimethylamin, das durch Nitrosieren von Dimethylamin erhalten wird, hydriert Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß Nitrosodimethylamin eine gefährliche kanzerogene Verbindung ist, so daß besondere Sicherheitsmaßnahmen am Arbeitsplatz getroffen werden müssen. Das andere Verfahren ist das Raschig-Verfahren, bei dem Monochloramin mit Dime-
CH2O/H2
Kat
25
thylamin umgesetzt wird. Bei diesem Verfahren gestaltet sich nicht nur die Isolierung des 1,1-Dimethylhydrazins umständlich, sondern es hat den weiteren Nachteil, daß bei der Herstellung von Monochloramin auch geringe Mengen des extrem explosiven Trichloramins gebildet werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein technisch einfaches und gefahrloses Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung gelöst.
Die Erfindung betrifft somit den in den Ansprüchen gekennzeichneten Gegenstand.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird durch folgendes Reaktionsschema erläutert:
OH
CH1-CNH-NH2 - CHj—C -NH -N(CHj)2 --> CH1-C-O + H2N
H2NNH2
Erfindungsgemäß wird als Ausgangsverbindung Acetylhydrazin eingesetzt das sich durch Umsetzung eines niederen Esters der Essigsäure, vorzugsweise des Äthylesters, mit Hydrazin herstellen läßt. Die Umsetzung wird im allgemeinen in einem niederen aliphatischen Alkohol, vorzugsweise Methanol, durchgeführt. Daü Hydrazin kann in wasserfreier Form eingesetzt werden. Aus wirtschaftlichen Gründen wird 85prozentiges Hydrazinhydrat bevorzugt. Die Reaktionstemperatur liegt vorzugsweise beim Siedepunkt des eingesetzten Esters. Bei Verwendung von Äthylacetat liegt die Reaktionstemperatur somit im Bereich von 60° C. Der Essigsäureester wird vorzugsweise in einem Überschuß von etwa 10 Molprozent eingesetzt. Bei Verwendung eines Alkohols als Lösungsmittel wird etwa 1 Mol Alkohol pro Mol Essigsäureester verwendet. Nach beendeter Umsetzung kann die Acetyihydrazinlösung als solche verwendet oder zur Abtrennung von Wasser, Alkohol und nichtumgesetztem Ester eingedampft werden.
Die erste Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht in der reduktiven Alkylierung des Acetylhydrazins mit Formaldehyd zu !,l-Dimethyl^-acetylhydrazin.
CH, CNH -NH2 + H2N-N(CH1I2 (II)
Der Formaldehyd kann in Form einer Lösung in Wasser oder Methanol verwendet werden. Es kann auch Paraformaldehyd verwendet werden. Vorzugsweise wird Formaldehyd in Form des Formaldehydmethylhalbacetals eingesetzt. Das Molverhältnis von Formaldehyd zu Acetylhydrazin beträgt 2:1 bis 3:1, vorzugsweise 2,1 :1. Die reduktive Alkylierung kann bei Temperaturen von 20° C bis 100° C, vorzugsweise 50 bis 70° C, durchgeführt werden. Der Wasserstoffdruck während der reduktiven Alkylierung beträgt im allgemeinen etwa 3,5 bis 10,5 at. Das Arbeiten im geschlossenen System ist bevorzugt, doch kann das Reaktionsgemisch auch im offenen System mit Wasserstoff gespült werden, wenn für eine Kreislaufführung
ω des Wasserstoffs gesorgt wird.
Als Katalysator für die reduktive Alkylierung kommen die Metallkatalysatoren der VIII. Gruppe des Periodensystems in Frage, wie Palladium-, Platin-, Rhodium-, Nickel-, Kobalt- und Iridiumkatalysatoren.
b5 Es können Trägerkatalysatoren verwendet werden. Beispiele für Träger sind Kohlenstoff, Aluminiumoxid bzw. Tonerde, Kieselsäure bzw. Siliciumdioxid, Siliciumdioxid-Aluminiumoxid und Titandioxid. Vorzugsweise
wird als Katalysator Palladium-auf-Kohlenstoff verwendet
Die reduktive Alkylierung kann in Abwesenheit eines Lösungsmittels durchgeführt werden. Vorzugsweise wird die Umsetzung jedoch in Gegenwart eines Lösungsmittels durchgeführt Die bevorzugten Lösungsmittel sind polare Lösungsmittel, insbesondere niedere aliphatische Alkohole, wie Methanol.
Ein wichtiges Merkmal der ersten Stufe des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in der Steuerung des pH-Werts zu sehen. Der pH-Wert soll 7,5 nicht überschreiten. Der bevorzugte pH-Bereich liegt bei 6 bis 7. Beim Arbeiten im pH-Bereich von 6 bis 7,5 wird das l.l-Dimethyl-2-acetylhydrazin in praktisch quantitativer Ausbeute erhalten. Ferner hat der Katalysator eine längere Lebensdauer. Die Steuerung des pH-Werts kann mittels einer niederen aliphatischen Carbonsäure, wie Essigsäure oder Ameisensäure, oder durch Zugabe von Phosphorsäure erfolgen. Phosphorsäure ist wegen der geringeren Korrosionsprobleme bevorzugt Nach beendeter Umsetzung kann das entstandene 1,1-Dimethyl-2-acetylhydrazin durch Eindampfen des Reaktionsgemisches isoliert werden.
Die Umsetzung des l,l-Dimethyl-2-acetylhydrazins zum 1,1-Dimethylhydrazin kann nach zwei Methoden erfolgen, nämlich durch Behandlung mit Alkali oder Hydrazin. Die Hydrolyse mit Alkali ist bevorzugt. Es können die verschiedensten Basen verwendet werden, doch sind Alkalimetallhydroxide, insbesondere Natriumhydroxid, bevorzugt Das Molverhältnis von 1,1-Dimethyl-2-acetylhydrazin zu Natriumhydroxid beträgt im allgemeinen 1:1 bis 1:4. Das Alkalimetallhydroxid wird vorzugsweise als wäßrige I Äsung eingesetzt. Natriumhydroxid wird vorzugsweise als etwa 50prozentige Lösung verwendet Die bevorzugte Menge des Natriumhydroxids zur Hydrolyse beträgt etwa 2 MoI pro Mol l,l-Dimethyl-2-acetylhydrazin. Die Temperatur bei der Hydrolyse kann etwa 60 bis 1000C, vorzugsweise 90 bis 100°C, betragen. Das entstandene 1,1-Dimethylhydrazin wird während der Hydrolyse durch Destillation abgetrennt Die Reaktionszeit bei der Hydrolyse liegt in der Größenordnung von mehreren Stunden. Unter den vorstehend angegebenen bevorzugten Bedingungen beträgt die Ausbeute mindestens 80%d.Th.
Die Hydrazinolyse des l,l-Dimethyl-2-acetylhydrazins wird bei Temperaturen von etwa 65 bis 125° C, vorzugsweise 1000C, durchgeführt. Das Molverhältnis von Hydrazin zu U-Dimethyl-ü-acetylhydrazin beträgt im allgemeinen 1 :1 bis 10 :1, vorzugsweise 5:1. Das entstandene 1,1-Dimethylhydrazin wird während der Hydrazinolyse aus dem Reaktionsgemisch abdestilliert. Bei diesem Verfahren beträgt die Ausbeute mindestens 70% d. Th.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. Teile und Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht, sofern nichts anderes angegeben ist.
Beispiel 1
a) In einem Reaktionsgefäß werden 3,63 kg Isopropanol und 16,33 kg 85prozentiges Hydrazinhydrat vorgelegt. Das Gemisch wird auf 400C erwärmt und innerhalb 2ö Minuten mit 22,23 kg Äthylacetat versetzt. Es erfolgt eine exotherme Reaktion. Die Temperatur steigt langsam auf 600C an, und sie wird bei diesem Wert 4 Stunden gehalten. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsgemisch eingedampft. Bei Abkühlen kristallisiert das Acetylhydrazin aus.
b) In einem Reaktionsgefäß werden 18,60 kg Acetylhydrazin, 18,14 kg Methanol und 1,497 kg Palladiumauf-Kohlenstoff als Katalysator vorgelegt Das Reaktionsgefäß wird mit Wasserstoff gespült und auf 45" C erwärmt Sodann wird Wasserstoff bis zu einem Druck von 10,5 at aufgepreßt Innerhalb 120 Minuten wird in das Reaktionsgefäß ein Gemisch von 363 kg Formaldehydmethylhalbacetal und 1,81 kg Essigsäure eingespeist Der Wasserstoffdruck wird konstant auf 10,5 at
ι ο eingestellt Es erfolgt eine exotherme Reaktion, die etwa 10 Minuten nach der Zugabe des Halbacetals und der Essigsäure beendet ist Es entsteht in praktisch quantitativer Ausbeute das l,l-Dimethyl-2-acetylhydrazin, das durch Abfiltrieren des Katalysators und
is Eindampfen der Lösung erhalten wird. Das Produkt ist bei Raumtemperatur eine farblose Flüssigkeit
c) In einem Reaktionsgefäß werden 25,4 kg 1,1-Dimethyl-2-acetylhydrazin vorgelegt und innerhalb 30 Minuten auf 900C erwärmt und gerührt Sodann werden 43,54 kg 50prozentige Natronlauge eingetragen. Es erfolgt eine exotherme Reaktion, und das entstandene 1,1-Dimethylhydrazin destilliert ab. Die Ausbeute an 1,1-Dimethylhydrazin liegt oberhalb 80% und die Reinheit des nicht fraktionierten Produkts beträgt 91%.
Das Produkt enthält £2% Methylamin, 2,0% Methylendimethylhydrazin und 4,7% Wasser.
c') In einem Reaktionsgefäß, das mit einer Destillationskolonne ausgerüstet ist, werden 10,2 Teile 1,1'-Dimethyl-2-acetylhydrazin und 6,75 Teile Hydrazin vorge-
jo legt Das Gemisch wird unter Rühren auf 1000C erhitzt Gleichzeitig werden 4,93 Teile 1,1-Dimethylhydrazin abdestilliert. Auf Grund der gaschromatographischen Analyse hat das Produkt eine Reinheit von 96%. Die Ausbeute beträgt 74% d. Th.
Der im Reaktionsgefäß verbleibende Rückstand wird unter vermindertem Druck eingedampft. Die zurückbleibende Lösung wird abgekühlt, filtriert, mit Isopropanol gewaschen und getrocknet. Es wird Acetylhydrazin erhalten, das erneut in die Reaktion eingesetzt werden kann.
Beispiel 2 In einem 114 Liter fassenden Reaktionsgefäß, das mit
einem Rückflußkühler ausgerüstet ist, werden 26,2 kg Äthylacetat und 15,87 kg 85prozentiges Hydrazinhydrat vorgelegt. Das Gemisch wird 10 Stunden unter Rückfluß erhitzt und gerührt. Nach dem Abkühlen wird das Reaktionsgemisch mit Eisessig bis zu einem pH-Wert von 6 versetzt. Hierauf werden 0,771 kg Sprozentiges Palladium-auf-Kohlenstoff als Katalysator eingetragen. Das Reaktionsgefäß wird verschlossen und mit 7 at Wasserstoff beaufschlagt. Innerhalb 5 Stunden werden 25,85 kg Formaldehydmethylhalbacetal mit 5% Essigsäure eingespeist. Das Reaktionsgemisch wird auf 60 bis 90° C erwärmt und der Druck während der Formaldehydmethylhalbacetalzugabe auf einen Wert von 7 bis 10,5 at eingestellt. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsgefäß abgekühlt, sodann geöffnet und der Katalysator abfiliriert. Das Filtrat wird zur Abtrennung der Lösungsmittel (Methanol, Äthylacetat und Äthanol) eingedampft. Die zurückbleibende wäßrige Lösung von l,l-Dimethyl-2-acetylhydrazin wird mit 30,84 kg 50prozentiger Natronlauge versetzt und unter Rückfluß auf
b5 60°C erwärmt. Nach 3 Stunden wird das entstandene 1,1-Dimethylhydrazin aus dem Reaktionsgemisch abdestilliert. Ausbeute 12,7 kg 1,1-Dimethylhydrazin einer Reinheit von 99%.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin, dadurch gekennzeichnet, daß man Acetylhydrazin mit Formaldehyd oder einer Formaldehyd liefernden Verbindung bei einem pH-Wert von 6 bis 7,5 in Gegenwart von Wasserstoff und einem Katalysator der VIII. Gruppe des Periodensystems bei Temperaturen von 20 bis 1000C reduktiv alkyliert, wobei man pro Mol Acetylhydrazin 2 bis 3 Mol Formaldehyd einsetzt,
das erhaltene l,l-DimethyI-2-acetylhydrazin durch Umsetzen mit Alkali oder Hydrazin spaltet und
das entstandene 1,1-Dimethylhydrazin aus dem Reaktionsgemisch abtrennt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die reduktive Alkylierung bei einem pH-Wert von 6 bis 7 und bei einer Temperatur von 50 bis 70° C durchführt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die reduktive Alkylierung mit einem Molverhältnis von Formaldehyd zu Acetylhydrazin von 2,1 :1 durchführt
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man die reduktive Alkylierung bei einem Wasserstoffdruck von 33 bis 10,5 at durchführt
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die reduktive Alkylierung in Gegenwart eines Palladium-auf-Kohlenstoff-Katalysators durchführt
DE19762611724 1975-03-19 1976-03-19 Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin Expired DE2611724C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US55975575A 1975-03-19 1975-03-19

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2611724A1 DE2611724A1 (de) 1977-02-10
DE2611724B2 DE2611724B2 (de) 1978-09-28
DE2611724C3 true DE2611724C3 (de) 1979-05-23

Family

ID=24234890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762611724 Expired DE2611724C3 (de) 1975-03-19 1976-03-19 Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS51115407A (de)
BE (1) BE839664A (de)
CA (1) CA1051928A (de)
DE (1) DE2611724C3 (de)
FR (1) FR2304599A1 (de)
GB (1) GB1488637A (de)
IT (1) IT1062084B (de)
MX (1) MX3256E (de)
NL (1) NL7602794A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE43252E1 (en) 1992-10-27 2012-03-20 Vast Power Portfolio, Llc High efficiency low pollution hybrid Brayton cycle combustor

Also Published As

Publication number Publication date
FR2304599A1 (fr) 1976-10-15
DE2611724A1 (de) 1977-02-10
IT1062084B (it) 1983-06-25
FR2304599B1 (de) 1978-11-17
JPS51115407A (en) 1976-10-12
DE2611724B2 (de) 1978-09-28
NL7602794A (nl) 1976-09-21
BE839664A (fr) 1976-07-16
MX3256E (es) 1980-08-12
GB1488637A (en) 1977-10-12
CA1051928A (en) 1979-04-03
JPS5716978B2 (de) 1982-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3002678C2 (de)
DE68922936T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Serinol.
DE2611724C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,1-Dimethylhydrazin
DE3403696C2 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von 2,2,4-Trimethyl-1,3-pentandiol sowie dessen Monoisobutyrat
EP0089417B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Phthalid
DE2447824A1 (de) Herstellung von c tief 1 -c tief 7 aliphatischen hydrocarbylestern von n- eckige klammer auf 2,6-di(c tief 1 -c tief 7 -alkyl)phenyl eckige klammer zu alpha-aminocarbonsaeuren
DE3884495T2 (de) Alkoholkondensierungsverfahren.
EP0457730A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkylydroxyanilino-triazinthioderivaten
DE910647C (de) Verfahren zur Herstellung von Oximen
DE1910299B2 (de) Verfahren zur herstellung von aminodiphenylaethern
DE4210311C2 (de)
EP0054809B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Amino-2,4-dimethyl-acetanilid
DE2217494C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkoxypropionitrilen
DE69410898T2 (de) Verfahren zur herstellung von n,n,-disubstituiertem aminophenol
DE2659851B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Phenyl-4-hydroxymethylimidazolen
DE3688942T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Oximderivaten.
DE69328046T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Diphenylamin oder kernsubstituierten Derivaten
EP0548897A2 (de) Cyclohexanon-oxim-Derivate, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie Verfahren zu ihrer Weiterverarbeitung zu Cyclohexanon- und Cyclohexylamin-Derivaten
EP0007075B1 (de) Verfahren zur Herstellung von 7-Nitro-1,3,5-triazaadamantan
DE2409195B2 (de) Verfahren zur herstellung von imidazol-4,5-dicarboxamid
EP0307777B1 (de) Neue 2-Methyl-4-fluor- phenole und deren Herstellung
DE1932022C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 1,2 Dihydrochinolinen
DE2443080C3 (de) Verfahren zur Herstellung von ' 2,4-Diamino-5-(3',4'3'-triinethoxybenzyl)-pyrhnidin
DE2139084B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 4,4-Diphenyl-piperidinen
CH626867A5 (en) Process for preparing 3,7-dialkylalkan-7-ol-1-als

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
EI Miscellaneous see part 3
XX Miscellaneous:

Free format text: 3.ERFINDER AENDERN IN SMALL,ROBERT J.,WORTHINGTON,OHIO,V.ST.A.

8339 Ceased/non-payment of the annual fee