DE261033C

DE261033C -

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Publication number: DE261033C
Application number: DENDAT261033D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JVl 261033 -KLASSE 82«. GRUPPE

HERMANN PAUCKSCH in LANDSBERG a.W.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juni 1910 ab.

Gemäß der Erfindung erfolgt die Zuführung und das Auftragen des dickbreiigen Trockengutes auf der Oberseite jeder der beheizten Trockenwalzen durch eine Zuführungsschnecke, die in der Längsrichtung der Walzen in Verbindung mit einer Auftragwalze derart angeordnet ist, daß die Trockenwalze und die Auftragwalze mit ihrem umlaufenden Umfang die seitliche Begrenzung des Gehäuses der Zuführungsschnecken bilden, so daß der Brei unter Druck auf der ganzen Walzenlänge durch die umlaufenden Mitnahmeflächen der Schnecke und der beiden Walzen unmittelbar in den Schichtbildungsspalt der Walzen gepreßt wird. Durch diese besondere Zusammenanordnung einer an sich bekannten Zuführungsschnecke mit einer ebensolchen Auftragwalze ist es möglich, auch für derart dickbreiiges Trockengut, wie Kartoffeln, die Schicht- bildung unmittelbar an der Zuführungsstelle erfolgen zu lassen, so daß also der Spalt zwischen den Trockenwalzen zum Durchtritt des auf der Unterseite entwickelten Wrasens nach oben frei bleiben kann. Da bei dieser besonderen Anordnung die Zuführungsschnecke bei seitlichem Hineinpressen des Breies zwischen die Heizwalze und die Auftragwalze mit ihren umlaufenden Mitnahmeflächen mit solchen zusammenarbeitet, die selbst im Sinne der beabsichtigten Bewegung des Breies umlaufen, und zwar unter Verteilung dieser sämtlichen bewegten Mitnahmeflächen auf die ganze Länge der Walzen, so ist der Kraftverbrauch dieser Zuführungsschnecke naturgemäß ein verhältnismäßig geringer, und die Gefahr von Betriebsstörungen ist auch für dickbreiige Massen eine entsprechend geringe, da ja in vorliegendem Falle die Druckschnecke nicht nötig hat, die dicke Breimasse durch einen schmalen Schlitz an feststehende Wandungen vorbeizupressen.

Da bei der Auftragvorrichtung gemäß der vorliegenden Vorrichtung bereits seitlich oberhalb der Trockenwalzen die Schichtbildung erfolgt, so soll es nach Ansicht des Erfinders möglich sein, schon in der Nähe dieser Stelle die unerwünschten Fasern und Schalen dadurch auszuscheiden, daß hinter der Auftragwalze der Zuführungsvorrichtung noch eine unbeheizte Walze angeordnet ist, welche die erwähnten Fasern und Schalen aufnimmt und einer Abführungsschnecke zuführt, die bereits an dieser Stelle diese Schalen und Fasern aus dem Apparat entfernt. In besonderen Fällen kann auch, falls die Auftragwalze der Zuführungsvorrichtung nicht für die Schichtbildung ausreichen sollte, noch zwischen dieser Auftragwalze und der Schalen- und Faserabnehmewalze eine oder auch ein Paar weiterer Verteilungswalzen vorgesehen sein. Diese Einfügung solcher Verteilungswalzen wird indessen als neu und kennzeichnend für die vorliegende Erfindung nicht beansprucht. Die Auftragwalze der Zuführungsvorrichtung ist hinter dem Schichtbildungsspalt mit einem Abstreicher versehen, der die Schicht, welche sich auf dieser Auftragwalze gebildet hat, auf die Schicht abstreicht, die sich auf der Trockenwalze gebildet hat. Bei diesem Abstreichen

sollen die Schalen und Fasern bis zu einem gewissen Grade von der zu gewinnenden Flockenschicht des Kartoffelbreies getrennt werden, so daß sie sich mehr oder weniger getrennt von der Flockenschicht auf der folgenden Walze auftragen und hierdurch mit den zu entfernenden Schalen und Fasern möglichst wenig von der Flockenschicht in die Abführungsschnecke abgegeben wird, so daß

ίο fast nur Schalen und Fasern durch letztere entfernt werden.

Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform eines Walzentrockners gemäß der Erfindung im Querschnitt.

Die beiden beheizten Trockenwalzen e drehen sich unter Belassung eines Zwischenspaltes g von oben nach unten gegeneinander. Seitlich oberhalb von der Mitte ist auf jeder Trockenwalze eine Auftragwalze b angeordnet, zusammen mit einer Zuführungsschnecke a, die sich in der ganzen Walzenlänge parallel mit der Trockenwalze e und der Auftragwalze b erstreckt, so daß nur der seitliche Außenteil des Schneckengehäuses aus einer festen Wandung besteht, während dieses Gehäuse nach dem Schichtbildungsspalt offen ist und dieser Teil der Wandung von dem umlaufenden Umfang der beiden Walzen e und b gebildet wird. Hinter dem Schichtbildungsspalt ist ein Abstreifer c oben an der Auftragwalze angeordnet, welcher die Schicht von dieser Walze abstreicht und auf die auf der Trocken walze e gebildete Schicht fallen läßt. In einem Abstand von der Auftragwalze b ist ferner nahe der Mitte auf jeder Trocken walze eine unbeheizte Walze b angeordnet, von welcher die Schalen und Fasern mittels eines Abstreifers in den Trog einer Ausführungsschnecke f abgestrichen werden. Wie schon bemerkt, kann erforderlichenfalls, insbesondere bei großen Apparaten hinter der Auftragwalze b noch eine weitere Verteilungswalze oder ein Paar solcher mit Abstreichern angeordnet sein. Ein Teil des unterhalb der Walzen e entwickelten Wrasens kann durch den Spalt g zwischen den Trockenwalzen e frei aufsteigen, während der andere Teil des Wrasens durch ein Abzugsrohr i entweichen kann. Das Trockengut wird durch' Abschabemesser k von den Trockenwalzen abgestrichen, fällt zweckmäßig über Abfallbleche I in Kühlschnecken m, wo es zerkleinert und fortgeschafft wird.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Trockner mit zwei Walzensystemen für Kartoffeln, Getreide und andere stärkehaltige Früchte mit einer oberen Zuführungsvorrichtung für jede der beiden von oben nach unten gegeneinander umlaufenden Trockenwalzen und mit Walzen zur Verteilung des Trockengutes auf den Trockenwalzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Auf trag vorrichtung aus je einer Zuführungsschnecke (a) besteht, die auf der Oberseite längs jeder Trocken walze (e) mit einer Auftragwalze (b) zusammen angeordnet ist, derart, daß der Brei auf der ganzen Walzenlänge durch die umlaufenden Mitnahmeflächen der Schnecke (a) und der beiden Walzen (e und b) unmittelbar von der Seite in den Schichtbildungsspalt gedrückt wird, während der Spalt zwischen den Trockenwalzen (e) zum Durchtritt des auf der Unterseite entwickelten Wrasens nach oben frei bleibt.

2. Trockner mit zwei Walzensystemen nach Anspruch 1 mit hinter den Auftragwalzen angeordneten Verteilungswalzen, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Auftragwalze (b) und Verteilungswalze (d) eine Mulde mit Abnehmer und Abführungsschnecke (f) für die Fasern und Schalen angebracht ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.