DE2607640A1

DE2607640A1 - Wasserabschluss-vakuumpumpe

Info

Publication number: DE2607640A1
Application number: DE19762607640
Authority: DE
Inventors: Sumio Ando
Original assignee: SHINKO FOODS CO; SHINKO FOODS CO Ltd
Current assignee: Otsuka Foods Co Ltd
Priority date: 1975-02-25
Filing date: 1976-02-25
Publication date: 1976-09-09
Also published as: CH608570A5; CA1047012A; SE7602262L; SE428963B; FR2302424A1; MX149214A; IT1062569B; FR2302424B1; GB1545859A; DE2607640C2

Description

PATENTANWÄLTE

HENKEL, KERN, FEILER &HÄNZEL

BAYERISCHE HYPOTHEKEN- UND TELEX: 05 29 802 HNKL D EDUARD-SCHMID-STRASSE ° WECHSELBANK MÜNCHEN Nr.31S-8511l

TELEFON: (0 89) 66 3197, 66 30 91 - 92 π o„n_n uiiviorir.« „„ " DRESDNER. BANK MÜNCHEN 3 914 97J

TELEGRAMME: ELLIPSOID MÜNCHEN ⁰^⁸⁰⁰⁰ MÜNCHEN 90 POSTSCHECK: MÜNCHEN .62. 47 - H9

Shinko Foods Co₀, Ltd_o » Toyonaka-shi, Osaka, Japan

UNSER ZEICHEN: MÜNCHEN. DEN

BETRIFFT:

Was se rabs chluß-Vakuumpurape

Die Erfindung bezieht sich auf wasserabgedichtete bzw«, Wasserabschluß-Vakuumpumpen und betrifft insbesondere eine Vakuumpumpe, bei welcher eine Pumpe mit einem Saugrohr verbunden ist und Luft durch die Saug- und Abblaswirkung eines Flüssigkeitsbehälters angesaugt und abgeblasen wird«,

Als Vakuumpumpen wurden in Vakuum-Trocknungsvorrichtungen bisher Dampfstrahlpumpen, Ö!umlauf-Vakuumpumpen und Wasserabschluß-Vakuumpumpen verwendet« Bei Dampfstrahlpumpen muß ein mehrstufiger Ejektor bzw₀ Strahlsauger verwendet werden, um einen gewünschten Mitreißdruck (carry-over pressure) zu erzeugen, und zudem werden dabei große Dampfmengen verbraucht, was selbstverständlich zu einer Erhöhung der Trocknungskosten führt_e Bei den Qlumlaufpumpen wird Dampf angesaugt, wobei die Leistung infolge der Verschlechterung, d_oh_o Zersetzung, des Öls und der Verringerung der Ausstoß- oder Ausblasgeschwindigkeit erheblich vermindert wird«. Zur Ausschaltung

Hz/Bl/ro -

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dieser Nachteile werden die Pumpe und der Ölbehälter durch Dampf oder auf elektrischem Weg erwärmt, um den Dampf zu einem nicht-kondensierten Gas zu überhitzen, das dann zur Verhinderung eines Vermischens von ¥asser mit dem Öl abgeführt wirdo Bei den bisher verwendeten Wasserabschluß-Vakuumpumpen kann der gewünschte Mitreißdruck nicht erreicht werden, auch wenn die Umwälzwassertemperatur auf etwa 5 C gesenkt wird, so daß das bei niedriger Temperatur erfolgende Unterdruck-bzw« Vakuumtrocknen nicht möglich ist«, Außerdem sind die üblichen Vakuumpumpen mit verschiedenen Nachteilen behaftet. Da beispielsweise die Luftabscheidung (Evakuierung) durchgeführt wird, während die selbst abzuscheidende Luft abgesaugt und abgeblasen wird, ist es aufgrund des Vorhandenseins mechanischen Spiels in der Pumpe äußerst schwierig, einen hohen Unterdruck zu erzielen«, Außerdem wird unter der Saugwirkung das Schmieröl durch den Wassergehalt emulgiert, wodurch seine Schmierwirkung beeinträchtigt wird» Wenn zudem während des Saugvorgangs eine große Wassermenge eingeführt wird, treten Erscheinungen, wie Wasserhämmern bzw_o -schlagen und -klopfen auf, und es ergibt sich dabei ein schwieriger und umständlicher Anfahrvorgangο

Im Hinblick auf die Nachteile und Mängel der Wasserabschluß-Vakuumpumpen im Vergleich zu mechanischen Vakuumpumpen, bei denen bei Verwendung von Wasser (bzw₀ andere Flüssigkeiten als Wasser, Z₀B₀ Verfahrensflüssigkeit, die ebenfalls als Dichtungs- oder Abschlußflüssigkeit verwendet werden kann) als Abschlußflüssigkeit die Ausblasgeschwindigkeit im Hinblick auf die erforderliche elektrische Leistung gering ist oder der erforderliche Mitreißdruck nicht erreicht werden kann, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Wasserabschluß-Vakuumpumpe zu schaffen, bei welcher die Saug- und Ausblaswirkungen der Flüssigkeit dazu ausgenutzt werden können, sehr leicht und wirtschaftlich einen hohen Vakuumgrad zu erzielen,.

Dabei soll in den Flüssigkeit enthaltenden Zylindern durch ein an einem Ausblasventil montiertes Umwälzrohr ein Vakuum aufrechterhalten werden₀

Außerdem soll dabei die in einen Saugkammerzylinder eingesaugte Luft (Sattdampf) gekühlt werden, indem sie mit Hilfe von wendeiförmigen Wärmetauscherrippen in Drehbewegung versetzt wird, um die Luft bzw. den Dampf in kondensiertes Wasser umzuwandeln und dabei dem abgesaugten Ausstoß des kondensierbaren Gases einen stabilisierten hohen Vakuumgrad zu erteilen«,

Weiterhin soll erfindungsgemäß das Innere eines evakuierten flüssigkeitsgefüllten äußeren Zylinders durch Anordnung einer Kühlschlange auf niedriger Temperatur gehalten und dadurch der Nachteil der bisher verwendeten Wasserabschluß-Vakuumpumpen ausgeschaltet werden, bei denen der Mitreißdruck bei ansteigender Abschlußwassertemperatur zunimmt, wodurch ein nahezu einem vollständigen Vakuum entsprechendes Vakuum erzeugt werden soll_e

Darüber hinaus soll die Saug- und Abblaswirkung durch Anwendung von Wärmeaustausch weiter begünstigt werden, wobei die in einem Flüssigkeitsbehälter enthaltene Flüssigkeit durch ein mit Rückschlagventil versehenes Umwälzrohr umgewälzt und gekühlt wird, so daß ein hoher Vakuumgrad erzielbar ist.

Im Zuge der genannten Aufgabe bezweckt die Erfindung auch die Schaffung einer mit Flüssigkeiten arbeitenden Vakuumpumpe, bei welcher ein Einlaßventil in einer Saugöffnung, die eine Verbindung zwischen dem Flüssigkeit enthaltenden äußeren Zylinder und dem Flüssigkeitsbehälter herstellt, aus einem schwimmfähigen Material besteht und an seinem Vorderende mit einer Strömungsdruckplatte versehen ist, so daß bei geöffnetem Einlaßventil ein Strömungsdruck aufgrund einer Abwärtsströmung von Wasser aus dem Flüssigkeit enthaltenden äußeren Zylinder

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die btrömungsdruckplatte beaufschlagt und dadurch ein gleichmäßiges bzWo ruckfreies und leichtes Öffnen des Einlaßventils gewährleistet, während ein hochsteigender Wasserstrom vom Flüssigkeitsbehälter zum Flüssigkeit enthaltenden Innenzylinder auf die Strömungsdruckplatte wirkt, so daß das Einlaßventil durch seine eigene Auftriebskraft schnell schließbar ist und das Einlaßventil genau und wirksam geöffnet und geschlossen und mithin ein hoher Vakuumgrad erzielt werden kann»

Die Erfindung sieht dabei auch die Schaffung einer äußerst einfachen Konstruktion vor, bei welcher das Einlaßventil aus einem schwimmfähigen Werkstoff gebildet ist, so daß das Gewicht dieses Ventils verringert werden kann und nur eine kleine Ausgleichfeder für das Einlaßventil nötig ist_o

Erfindungsgemäß soll dabei auch eine Luftkissen- bzw_o-pufferkammer im Flüssigkeit enthaltenden Zylinder vorgesehen sein, um das Auftreten von Wasserschlägen beim Ausstoßhub aufgrund der Einführung einer Kühlflüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter über das Umwälzrohr zu verhindern«,

Schließlich sieht die Erfindung die Anordnung einer Luftabscheidekammer vor, die in ihrem Inneren einen Schwimmer, einen Luftauslaß sowie ein sich öffnendes und schließendes Ventil aufweist und die außenseitig mit einem Flüssigkeitsaustragrohr versehen ist, so daß ein stabilisierter Luftausstoß gewährleistet wirdo

Die genannte Aufgabe wird bei einer Wasserabschluß-Vakuumpumpe der genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein mit einer zu evakuierenden Kammer über flüssigkeitsgefüllte Zylinder, die in ihren unteren Abschnitten einen Mechanismus zum abwechselnden Erhöhen und Senken eines Flüssigkeitsdrucks aufweisen, verbundenes Saugrohr zu einem Unterteil einer Saugkammer hin über ein Einlaßventil offen ist, daß die

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flüssigkeitsgefüllten Zylinder jeweils im Inneren eine Ventileinrichtung aufweisen, so daß die Flüssigkeit bei hohem Flüssigkeitsdruck über die Ventileinrichtung austragbar ist, während bei niedrigem Flüssigkeitsdruck Luft über das Saugrohr angesaugt wird, daß eine Flüssigkeits-Umwälzvorrichtung zur Rückführung der auszutragenden Flüssigkeit unter Gewährleistung eines stabilisierten Ansaugens und Austragens bzw_o Ausstoßens vorgesehen ist und daß die flüssigkeitsgefüllten Zylinder weiterhin im Inneren eine 3trömungsmitte!kühleinrichtung zum Kühlen und Verflüssigen der angesaugten Luft aufweisen,,

Mit der Erfindung wird also eine Anordnung geschaffen, bei der die im flüssigkeitsgefüllten Zylinder befindliche Flüssigkeit durch einen am Unterteil des Zylinders angeordneten üaug- und Ausstoßmechanismus angesaugt und ausgestoßen wird, wobei das Ansaugen und Ausstoßen der Flüssigkeit zum Entlüften der Saugkammer ausgenutzt wird, so daß ohne weiteres ein praktisch vollkommenes Vakuum erzeugt werden kann₀ Zudem ist dabei lediglich ein Mechanismus zum Ansaugen und Ausstoßen der Flüssigkeit erforderlich. Infolgedessen sind bei dieser Vorrichtung keine komplizierten Einrichtungen vorhanden, wie sie bei den bisher verwendeten Vorrichtungen nötig sind, und die Konstruktion ist sehr einfach und ausfall- oder störungssieher, so daß ohne weiteres große Systeme entworfen werden können_o Erfindungsgemäß ist es außerdem nicht erforderlich - wie bei den bekannten Vorrichtungen - Schmieröl zu verwenden, weshalb die Erfindung verschiedene Vorteile bietet, die mit den bisher verwendeten Vakuumpumpen nicht erzielbar sind«, Der Betrieb wird folglich nicht durch Emulsionsbildung mit Wasser behindert, Wasserschläge und -klopfen aufgrund des Eintritts großer Wassermengen können praktisch nicht auftreten, es kann ein gleichmäßiger und genauer Betrieb gewährleistet werden, das Anfahren ist ohne Schwierigkeit möglich und der Nutzungsbereich ist außerordentlich breite

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Im folgenden sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht einer Wasserabschluß-Vakuumpumpe mit Merkmalen nach der Erfindung,

Figo 2 eine Schnittansicht zur Veranschaulichung eines Hauptteils von Fig. 1,

Fig_o 3 eine Teilschnitt-Vorderansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung,

Figo 4 einen Schnitt zur Darstellung eines Hauptteils der Vorrichtung gemäß Figo 3»

Figo 5 eine teilweise im Schnitt gehaltene Vorderansicht einer weiter abgewandelten Ausführungsform der Erfindung,

Figo 6 eine im Schnitt gehaltene Aufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig, 5,

Figo 7 einen Längsschnitt durch einen Hauptteil der Vorrichtung gemäß Fig. 5»

Fig₀ 8 eine Schnittansicht einer gegenüber Fig. 5 teilweise abgewandelten Ausführungsform der Erfindung und

Fig₀ 9 bis 15 schematische Darstellungen von Vakuumbehandlungsanlagen für Nahrungsmittel und dgl_e, bei denen die erfindungsgemäße Vakuumpumpe wirkungsvoll einsetzbar isto

Die in den Fig« 1 und 2 dargestellte Ausführungsform der Er-

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findung weist einen linken und einen rechten Zylinder 1 bzw«, 1¹ zur Aufnahme von Flüssigkeit auf, wobei die oberen Enden dieser Zylinder miteinander verbunden sind, während ihre unteren Enden über einen Zylinder 2 miteinander in Verbindung stehen«, Ein mit enger Passung in den Zylinder 2 eingesetzter Kolben 3 begrenzt die beiden Flüssigkeits-Zylinder 1 und 1 * gegeneinander. Eine Kolbenstange 16 ist durch einen zweckmäßigen, nicht dargestellten Mechanismus geradlinig verschiebbare Der Verbindungsteil am Oberteil der Zylinder ist oberseitig mit einem Luftablaß 4 und seitlich mit einem Wasserauslaß 5 versehene

Etwas unterhalb des Verbindungsteils zwischen den Flüssigkeits-Zylindern 1 und 1· sind Trennwände 7 vorgesehen, die jeweils einen Auslaß 6 aufweisen, der einstückig mit einem engen Umwälzrohr 8 ausgebildet und mit einem Auslaßventil 9 versehen istβ Letzteres wird unter dem Flüssigkeitsdruck nur dann geöffnet, wenn die in den Flüssigkeits-Zylindern enthaltenen Flüssigkeiten ausgetragen werden. Am Unterteil der Trennwand 7 ist ein Saugrohr 12 vorgesehen, das mit beiden Zylindern 1 und 1¹ in Verbindung steht und das mit einer kleinen Kammer unterhalb einer Saugkammer 10 in Verbindung steht* Die kleine Kammer 11 weist an ihrem unteren Ende eine Verbindung bzw_o einen Zulaß 14 mit einem darin eingesetzten Einlaßventil 13 auf ο

Die Saugkammer 10 ist so ausgelegt, daß ihr oberer Endabschnitt mit einer entsprechenden Vakuumkammer, z₀B„ einer Vakuumtrocknungskammer für Nahrungsmittel verbindbar ist, und im Inneren der Saugkammer ist in deren Oberteil eine Kühlwasserschlange 15 zum Kühlen und Verflüssigen von hohe Temperatur besitzender Ansaugluft angeordnete

Wenn bei der beschriebenen Kons truktion gemäß der Erfindung der Oberteil der Saugkammer 10 Z₀B₀ mit einer Vakuumtrock-

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nungskammer für Nahrungsmittel verbunden ist und der Kolben 3 im Zylinder 2 geradlinig verschoben wird, werden die im linken und rechten Zylinder 1 bzw₀ 1· enthaltenen Flüssigkeiten über das Einlaßventil 13 und das Auslaßventil 9 abwechselnd angesaugt und ausgestoßen

Wenn sich nämlich der Kolben 3 nach rechts verschiebt, wird die im linken Zylinder 1 enthaltene Flüssigkeit in den Zylinder 2 eingesaugt, so daß im Oberteil des Zylinders 1 ein Vakuum entsteht. Gleichzeitig werden Flüssigkeit und Luft aus der Saugkammer 10 vom Saugrohr 12 über das Einlaß- bzw_o Ansaugventil 13 in den Flüssigkeits-Zylinder 1 eingesaugte

Bei der rechtsgerichteten Verschiebung des Kolbens bewirkt außerdem ein Teil der im rechten Zylinder 1' enthaltenen Flüssigkeit zusammen mit der darin befindlichen Luft ein Öffnen des Auslaßventils 9Ό Hierdurch wird die Flüssigkeit zur Außenseite der Trennwand 7 ausgetragen, während die Luft über den Luftablaß 4 entweicht. Die Flüssigkeit fließt dabei in einer über dem Wasserauslaß 5 gelegenen Höhenlage über.

Wenn der Kolben 3 anschließend nach links bewegt wird, bewirken die in den linken Zylinder 1 eingesaugte Flüssigkeit und Luft ein Öffnen des Auslaßventils 9<> Hierbei bildet sich im Zylinder 1 unmittelbar unter der Trennwand 7 ein Vakuum, während gleichzeitig über das Saugrohr 12 Flüssigkeit und Luft aus der Saugkammer 10 über das Einlaßventil 13 angesaugt werden,, Dieser Arbeitszyklus kann sich fortlaufend wiederholen, so daß die Vakuumkammer zur Nahrungsmitteltrocknung allmählich entlüftet, d„h_o unter einen Unterdruck gesetzt oder evakuiert wirdo Hierbei dient das am Auslaßventil 9 vorgesehene Umwälzrohr 9 zur Rückführung eines Teils der unter Druck zur Außenseite der Trennwand 7 ausgetriebenen Flüssigkeit, um das Innere des Flüssigkeits-Zylinders unter einem Vakuum zu halten, während die Kühlschlange 15 in der Saugkammer 10 zum Kühlen und Verflüssigen der eine hohe Temperatur besitzenden Luft dient«,

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Während bei der beschriebenen Ausführungsform zur vollen Ausnutzung der Hin- und Herbewegung des Kolbens ein linker und ein rechter Flüssigkeits-Zylinder vorgesehen sind, kann selbstverständlich auch nur ein einziger Zylinder vorgesehen sein«, Darüber hinaus ist zu beachten, daß die in Verbindung mit den Flüssigkeits-Zylindern angewandten Ansaug- und Ausstoßmechanismen nicht auf einen Kolben beschränkt sind. Die verwendeten Flüssigkeiten können je nach dem vorgesehenen Verwendungszweck aus Wasser, öl, 3cliwefeisäure und dgl₀ bestehen.

Gemäß den Fig„ 3 und 4, in denen eine abgewandelte Ausführungsform dargestellt ist, sind ein linker und ein rechter, Flüssigkeit enthaltender Innenzylinder 17 bzw» 17' vorgesehen, deren obere Enden offen sind, während ihre unteren Enden über einen Zylinder 18 miteinander in Verbindung stehen,, In der Mantelfläche des Oberteils der Innenzylinder sind an eine Gefriervorrichtung angeschlossene, wendeiförmige Kühlrohre bzw. -schlangen 19 vorgesehene Im Zylinder 18 ist ein Kolben 20 geführt, der durch einen entsprechenden Mechanismus hin- und hergehend verschiebbar ist, so daß die im Zylinder 18 enthaltene Flüssigkeit angesaugt und ausgestoßen werden kann, um die in den Innenzylindern 17 und 17^r enthaltenen Flüssigkeiten abwechselnd anzusaugen und auszustoßen»

An der Außenseite der Oberteile der genannten Innenzylinder 17 und 17¹ sind flüssigkeitsgefüllte Außenzylinder 21 bzw_o 21^f angeordnet, deren obere Endabschnitte über einen Verbindungszylinder 22 miteinander verbunden sind« An der Verbindungsstelle jedes Außenzylinders 21 und 21' mit dem Verbindungszylinder 22 ist je ein Wasserablaßventil 24 mit einer kleinen Öffnung 23 vorgesehen» An der unteren Endfläche jedes Außenzylinders ist ein Saugventil 25 montiert, während an den Außenumfangs- bzw„ Mantelflächen der Außenzylinder aus Aluminium o.dgl. bestehende, wendelförmig verlaufende Wärmetauscherrippen 26 befestigt sind»

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Die flüssigkeitsgefüllten Außenzylinder 21 und 21· sind in Saugkammerzylinder 28 bzw. 28' eingesetzt, die mit Isoliermaterial 27 verkleidet sind und welche an ihren oberen Enden Saugöffnungen 29 aufweisen.

Der genannte Verbindungszylinder 22 ist zudem mit einem Luft- und Wasserauslaß 30 versehen«, Am Oberteil des Wasserablaßventils 24 ist eine Flüssigkeitsstöße (liquid-jump) verhindernde Platte 32 mit einem von ihrer Unterseite nach unten ragenden Stutzen (stopper) 31 vorgesehen, Bei 33 ist eine im Oberteil jedes Außenzylinders 21, 21' vorgesehene Durchgangsbohrung zur Verringerung der Höhe des Wasserstaus angedeutet, während mit 34 ein Abschluß (stopper) des Saugventils 25 bezeichnet isto

Wenn bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion gemäß der Erfindung die Saugöffnung 29 im Saugkammerzylinder 28 z.B. mit einer zu evakuierenden Nahrungsmittel-Vakuumtrocknungskammer verbunden ist und der Kolben 20 im Zylinder 18 verschoben wird, wird die Flüssigkeit aus dem linken und rechten Innenzylinder 17 bzw_o 17* und den Außenzylindern 21, 21' über das betreffende Saugventil 25 und das Auslaßventil 24 abwechselnd angesaugt und ausgestoßen.

Wenn der Kolben 20 z_oB. gemäß Figo 3 nach rechts einfährt, wird die Flüssigkeit aus dem linken Innenzylinder 17 in den Zylinder 18 eingesaugt, so daß im Oberteil des Innenzylinders 17 und des Außenzylinders 21 ein Vakuum entsteht. Gleichzeitig wird die über die Saugöffnung 29 angesaugte Luft durch die Wärmetauscherrippen 26 des Saugkammerzylinders 28 gekühlt, so daß sie teilweise in Wassertröpfchen übergeht, die dann über das Saugventil 25 in den flüssigkeitsgefüllten Außenzylinder 21 angesaugt werden,,

Außerdem bewirkt ein Teil der Flüssigkeit im Innenzylinder 17'

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und im Außenzylinder 21' zusammen mit der darin enthaltenen Luft ein Öffnen des Auslaßventils 24, wenn sich der Kolben nach rechts bewegt. Hierdurch wird die mit der Luft und überfließender Überschußflüssigkeit in den Verbindungszylinder ausgetragene Flüssigkeit über den Luft- und Wasserauslaß 30 ausgetragen«, Wenn sich der Kolben 20 anschließend nach links bewegt, ist die Funktion der beiden Seiten umgekehrt.

Dieser Arbeitszyklus kann sich fortlaufend wiederholen, so daß die Nahrungsmittel-Trocknungskammer allmählich auf ein Vakuum evakuiert wird_e Über die kleine Öffnung 23 des Wasserauslaßventils 24 tritt das auszutreibende Wasser/Luft-Gemisch unter Druck in den Verbindungszylinder 22 ein. Ein Teil der Flüssigkeit fließt zurück^ so daß das Innere des Innenzylinders 17 und des Außenzylinders 21 einem Vakuum unterworfen bleibt. Die an der Mantelfläche des Innenzylinders 17 angeordnete Kühlschlange 19 kann dazu dienen, die Wassertemperatur auf 5 bis 10⁰C zu verringern und dadurch das Vakuum auf etwa 0,008 bis 0,016 kg/cm zu verbessern,,

Die Fig_e 5, 6 und 7 zeigen eine weiter abgewandelte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher zwei flüssigkeitsgefüllte Außenzylinder 35 vorgesehen sind, deren Außen-Mantelflachen jeweils mit einem Isoliermaterial 35' verkleidet und die oberseitig mit je einer Lufteinlaß- bzw. -ansaugöffnung 36 versehen sind₀ An der Unterseite jedes Außenzylinders 35 ist ein Einlaß 37 vorgesehen, und diese Einlasse stehen mit den beiden Seiten eines Flüssigkeitsbehälters 39 in Verbindung, in welchem ein Zylinder 38 angeordnet und welcher durch einen im Zylinder 38 geführten Kolben 40 in zwei Teile unterteilt ist.

Flüssigkeitsgefüllte Innenzylinder 41, die jeweils wendelförmig verlaufende Wärmetauscherrippen 41' aufweisen, sind in die Außenzylinder 35 eingesetzt« Zwischen dem Boden des Innen-

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Zylinders und dem Flüssigkeitsbehälter 39 ist eine zweckmäßige Zahl von Auslaß- oder Ausstoßzylindern 42 um die Einlaßöffnung 37 herum angeordnet, während ein mit einem den oder die Auslaßzylinder 42 überragenden Flansch 44 versehener Führungs- bzw«, Leitzylinder 45 an einem Abdeckzylinder 43 befestigt ist, der im Mittelteil des Bodens angeordnet ist. Ein im Leitzylinder

45 aufwärts und abwärts bewegbares, ringförmiges Auslaßventil

46 wird unter dem Flüssigkeitsdruck zum öffnen und Schließen des Auslaßzylinders 42 aufwärts und abwärts verlagert» Ein am oberen Ende eines Einlaßventils 47 zum Öffnen und Schließen der Einlaßöffnung 37 angeordneter Hebel bzw₀ Stange 48 ist durch eine Feder 49 aufwärts vorbelastet und innerhalb des Äbdeckzylinders 43 lotrecht bewegbar in den Unterteil des Innenzylinders 41 eingesetzt. Das Einlaßventil 47 ist hohl oder aus einem schwimmfähigen Material ausgebildet, und an seiner Unterseite ist eine Druckplatte 50 angebracht.

Je eine Lufttrennkammer 51 ist mit ihrer unteren Hälfte in den Innenzylinder 41 eingesetzt, während ihre obere Hälfte in eine über den beiden Außenzylindern 35 angeordnete Kühlwasserkammer 52. hineinreichte Die oberen Enden der Kammern 51 sind jeweils mit einer Luftablaßöffnung 55 versehen, die durch ein mit Schwimmer 53 versehenes Öffnungs- und Schließventil 54 geöffnet und geschlossen werden kann,, In einem Mittelteil ist eine mit dem Innenzylinder 41 in Verbindung stehende Überlauföffnung 56 vorgesehen, während im Unterteil ein Flüssigkeitsaustrittsrohr 57 angeordnet ist, dessen anderes Ende zur Kühlwasserkammer 52 hin offen ist» Eine an eine Gefriereinrichtung angeschlossene Kühlschlange 58 im.Mittelteil der Kühlwasserkammer 52 dient zum Kühlen der in dieser Kammer enthaltenen Flüssigkeitο Über der Kühlschlange 58 ist ein Luftablaß vorgesehen, während an ihrer Seite ein Überlaufflüssigkeit-Auslaßrohr 60 vorhanden ist_o Die einander gegenüberliegenden unteren Abschnitte der Kühlwasserkammer 52 und die beiden (End-)Abschnitte des Flüssigkeitsbehälters 39 sind durch Umwälzrohre

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62 miteinander verbunden, in denen jeweils ein Rückschlagventil 61 zur Verhinderung eines Rückstroms von Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 39 angeordnet ist. In den Fig« 4 bis 6 sind weiterhin eine über einer Überlauföffnung 56 im Innenzylinder 41 angeordnete Luftpufferkammer 63, eine durch eine entsprechende Einrichtung hin- und herbewegbare Kolbenstange 64, ein an einem Umwälzrohr 62 angebrachtes 8trömungsregelventil 65, eine in der Kühlwasserkammer 52 angeordnete Trennplatte 66, ein Isoliermaterial 67 für die Kühlwasserkammer 52 und den Flüssigkeitsbehälter 39 sowie ein Tragrahmen 68 für das Einlaßventil 47 dargestellt.

Wenn bei der vorstehend beschriebenen Konstruktion der betreffende Lufteinlaß 3° z_oB. mit der zu evakuierenden Nahrungsmittel-Vakuumtro cknungs kammer verbunden ist und die Kolbenstange 64 zur geradlinigen Bewegung des Kolbens 40 angetrieben wird, werden die im linken und rechten Außenzylinder 35 und in den Innenzylindern 41 enthaltenen Flüssigkeiten unter der Ansaug- und Ausstoßwirkung des Flüssigkeitsbehälters 39 über das betreffende Einlaßventil 47 und das betreffende Auslaßventil 46 abwechselnd angesaugt und ausgestoßen, so daß die Luft abgesaugt und ausgetrieben wird_o

Wenn der Kolben 40 z.B₀ aus der Position gemäß Fig. 5 nach links verschoben wird, wird die Flüssigkeit aus dem rechten Außenzylinder 35 durch öffnen des Einlaßventils 47 aufgrund des Sogs der durch den Kolben 40 aus dem Außenzylinder 35 abgesaugten Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter 39 eingesaugt, so daß im Oberteil des Außenzylinders 35 ein Vakuum entsteht. Auf diese Weise wird Luft (bzw_e Sattdampf) über den Lufteinlaß 36 angesaugt und durch die Wärmetauseherrippen 41' gekühlt, so daß ein Teil davon in Form von Wassertröpfchen abgetrennt wird«, Gleichzeitig wird durch den Saugdruck bzw₀ Sog des Kolbens 40 das Auslaßventil 46 des Innenzylinders 41' geschlossen gehalten.

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Im linken Außenzylinder 35 wird gleichzeitig das Auslaßventil 46 des Auslaßzylinders 42 geöffnet, wenn das Einlaßventil 47 durch den Flüssigkeitsdruckanstieg im Flüssigkeitsbehälter 39 geschlossen wird, so daß die in letzterem links vom Kolben 40 befindliche Flüssigkeit in den Innenzylinder 41 verdrängt wirdο Die in den Zylinder 41 verdrängte Luft tritt in die Trennkammer 51 über die Überlauföffnung 56 ein und gelangt über die Luftablaßöffnung 55 in die Kühlwasserkammer 52, um dann über den Luftauslaß 59 abgeblasen zu werden. Dieser Arbeitszyklus kann sich fortlaufend wiederholen, so daß die Luft abwechselnd über den rechten und den linken Lufteinlaß 36 angesaugt und dabei am Luftauslaß 59 ausgetrieben wird. Die in die Trennkammer 51 übergelaufene Flüssigkeit bleibt auf dem Boden der Trennkammer 51 zurück, so daß sie das Ventil 54 über dessen Schwimmer 53 anhebt, um den Luftauslaß 55 zu schließen und den Druck in der Trennkammer 51 ansteigen zu lassen. Durch diesen erhöhten Druck wird die auf dem Boden der Trennkammer 51 befindliche Flüssigkeit über das Flüssigkeitsaus tragr ohr 57 in die Kühlwasserkammer 52 zurückgedrängte Wenn der Flüssigkeitsspiegel absinkt, öffnet das mit Schwimmer 53 versehene Öffnungs/Schließventil 54 den Luftauslaß bzw. die Luftabblasöffnung 55, so daß die Luft in Aufwärtsrichtung aus der Kühlwasserkammer 52 austritt₀ Während des Saughubs des Kolbens 40 bewirkt das Umwälzrohr 62, daß die gekühlte Flüssigkeit in der Kühlwasserkaramer 52 über das Rückschlagventil 61 in den Flüssigkeitsbehälter 39 eingesaugt wird, um die Flüssigkeit umzuwälzen und zu kühlen_e Beim Ausstoßhub des Kolbens 40 verhindert das Rückschlagventil 61 einen Rückstrom der Flüssigkeit₀ Die über dem Innenzylinder 41 angeordnete Luftpufferkammer 63 verhindert Wasserstöße bzw_o -schlage beim Ausstoßhub, weil die gekühlte Flüssigkeit über das Umwälzrohr 62 in den Flüssigkeitsbehälter 39 eingeleitet wird.

Figo 8 veranschaulicht eine abgewandelte Ausführungsform der Trennkammer 51 gemäß Fig_e 5. Der abgewandelte Trennzylinder

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69 weist dabei offene obere und untere Enden auf_o Die bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendete Flüssigkeit kann Wasser, ein Gemisch aus Wasser und Äthylenglyko1, Öl und dgl. sein. Vorzugsweise kann vorderhalb des Lufteinlasses eine Kühlwassersprühkammer für die schnelle Kühlung und den Wärmeaustausch der Ansaugluft (bzw«, Sattdampf) angeordnet sein.

Obgleich die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Pumpe in Verbindung mit ihrer Verwendung als Vakuumpumpe beschrieben ist, kann diese Pumpe selbstverständlich auch als Verdichtungspumpe eingesetzt werden, indem sie im entgegengesetzten Sinn betrieben wird«

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Pumpe in Anwendung auf die Vakuumbehandlung von Nahrungsmitteln o.dglο beschriebenο

Gemäß Fig. 9, die eine Ausführungsform mit der erfindungsgemäßen Pumpe zeigt, ist ein Behandlungsbehälter 101 mit seinem Oberteil über eine Rohrleitung 102 an eine Saugöffnung 104 einer Vakuumpumpe angeschlossen. Eine Wärmetauscher 105 in Form eines Doppelofens (double oven) ist am Boden des Behälters vorgesehene Eine Gefriervorrichtung 106 ist umlaufend über eine Rohrleitung 107 mit dem Doppelofenteil des Wärmetauschers 105 im Behandlungsbehälter 101 verbunden, um Abwasser oder Heißwasser bzw· Luft von der Gefriervorrichtung 106 für den Wärmeaustausch im Behandlungsbehälter 101 umzuwälzen und zu verwenden«

Wenn bei der beschriebenen Anordnung die Vakuumpumpe und die Gefriervorrichtung 106 in Betrieb gesetzt werden und zu gefrierende oder zu kondensierende Nahrungsmittel o_odgl„ bei A in den Behandlungsbehälter 101 eingebracht worden sind, wird die in letzterem enthaltene Luft teilweise verflüssigt und somit durch die Absaug- und Ausstoßwirkung der Flüssigkeits-

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anteile in der Vakuumpumpe 103 abgesaugt und ausgetrieben, wobei die in der Vakuumpumpe enthaltene Flüssigkeit gekühlt und durch die Gefriervorrichtung 106 umgewälzt wird, während Abwasser und Heißwasser bzw„ Luft aus der Gefriervorrichtung 106 in den Wärmetauscher 105 des Behandlungsbehälters 101 eingeleitet und umgewälzt weiden, _so daß dieses Medium als Wärmequelle für den Behandlungsbehälter 101 benutzt werden kann.

Figo 10 veranschaulicht eine Ausführungsform, bei welcher die Erfindung auf eine Behandlung zum Entfrosten von Nahrungsmitteln angewandt ist, wobei ein Wärmetauscher 105 in Form einer Rohrschlange am Boden eines mit Heißwasser gefüllten Behandlungsbehälters 101 angeordnet und ein gefrorenes Produkt A auf einen Fachboden 108 aufgelegt ist_e Anschließend wird das Innere des Behandlungsbehälters 101 unter Erzeugung von Dampf niedriger Temperatur entlüftet bzw. evakuiert, wobei die latente Wärme für den Wärmeaustausch an der Oberfläche des gefrorenen Produkts A kondensiert, so daß das Entfrosten bei niedriger Temperatur unter Vakuum erfolgen kann₀

Falls bei der erfindungsgemäßen Vakuumpumpe als Flüssigkeit Wasser verwendet wird, beträgt die Wassertemperatur 3 bis 5 C und der Unterdruck 6 bis 5 mm Hg (Restdruck); im Fall einer Flüssigkeit aus 10 bis 20% Äthylenglycol im Gemisch mit Wasser kann die Wassertemperatur auf -5° bis -15°C verringert v/erden, wodurch der Vakuumgrad erhöht wird. Bei Verwendung von Äthylenglycol oder öl kann der Umwälζflüssigkeit eine Temperatur von -20° bis -30⁰C erteilt werden, so daß ein nahezu vollständiges Vakuum erzeugt wird₀

Weiterhin kann erforderlichenfalls eine zusätzliche Heizeinrichtung im Behandlungsbehälter 101 vorgesehen sein.

Gemäß Fig. 11 ist ein geschlossener Behandlungsbehälter 101, dessen Vorderende leicht abwärts geneigt ist, am Oberteil

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seines einen Endes mit einem Rohmaterial-Speiserohr 109 und am anderen Ende mit einem Austragzylinder 110 versehen» Das Speiserohr 109 ist dabei an eine entsprechende, nicht dargestellte Rohmaterial-Zufuhreinrichtung angeschlossen, wahrend der Äustragzylinder 110 mit einem das Produkt aufnehmenden Behälter 111 verbunden ist_o

Innerhalb des Behandlungsbehalters 101 ist ein etwa 0,1 bis 0,05 mm dickes, endloses Förderband 115 aus einem wärmeleitfähigen Material, wie rostfreiem Stahl, Aluminium o_odgl., über eine Antriebswalze 112, eine Führungswalze 113 und eine Spannwalze 114 geführt, so daß bei angetriebener Antriebswalze 112 das auf das Förderband 115 durch das Speiserohr 109 aufgesprühte oder aufgetragene Rohmaterial kontinuierlich zum Austragzylinder 110 gefördert wird₀ ifiin hohler Wärmetauscher 116 steht dabei mit der einer Rohmaterialtransportstrecke entsprechenden Unterseite des endlosen Förderbands 115 in Berührung,,

Der Wärmetauscher 116 steht über ein Heizmedium-Speiserohr 117 und ein Abführ- bzw_o Auslaßrohr 118 mit einer Heizmedium-Speisevorrichtung 119 in Verbindung, so daß das auf dem Förderband 115 befindliche Gut einem Wärmeaustausch durch Wärmeübertragung vom Heizmedium, wie Heißwasser oder -dampf, unterworfen werden kann. Die Abwärme der Heizvorrichtung 119 kann als Heizmedium für eine Wärmequelle des Wärmetauschers 116 des Unterdruckbehälters ausgenutzt werden.

Am Bodenteil des Behandlungs-behälters ist ein Isoliermaterial 120 montiert, an dem ein Kühlwärmetauscher 121 aus verrippten Rohren angebracht ist, der über ein Förderrohr 124 mit einer Kühlflüssigkeits-Speisevorrichtung 122, z„3₀ einem Kühlwasserbehälter, verbunden isto Eine Pumpe 123 dient zur Förderung des Kühlwassers zum Vorderende des Kühlwärmetauschers 121, um den vom Rohmaterial abgegebenen Dampf zu kühlen und somit wieder zu einer Flüssigkeit zu kondensieren, die dann über

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ein Rücklaufrohr 125 am hinteren Ende des Kühlwärmetauschers 121 zum Kühlflüssigkeitsspeiser 122 bzw₀ Kühlwasserbehälter zurückgeführt v/ird, so daß das bereits dem Wärmeaustausch unterworfene Kühlwasser im Kreislauf gehalten bzw_o umgewälzt wird«,

Der untere Teil des Vorderendes des Behandlungsbehälters ist über eine Saugpumpe 126 mit der Vakuumpumpe 103 verbunden, um die aus dem Rohmaterial verdampfte und kondensierte Flüssigkeit anzusaugen und gleichzeitig den Behandlungsbehälter 101 zu evakuieren bzw« leerzusaugen_o

Gemäß den Fig. 12 und 13 weist ein geschlossener zylindrischer Behandlungsbehälter 101 in seinem Inneren eine Wärmetauschertrommel 127 auf, deren beide Enden durch .Seitenplatten 127' verschlossen sind und deren Wandflächen eine doppelwandige hohle Konfiguration besitzen. Diese Wärmetausehertromme1 127 weist an ihrer oberen Umfangsfläche einen Dampf- und Gaszulaß 103, an der Oberseite des einen Endes einen Rohmaterial-Speisezylinder 129 und einen Rohmaterial- bzw_o Behandlungsgut-Austragzylinder 130 auf, der über eine Klappe 130' mit dem einen Seitenplattenteil 127' am anderen Ende der Trommel verbunden ist. Der Austragzylinder 130 ist dabei mit einem Gutaufnahmebehälter 131 verbundene

In den Seitenplatten 127¹ der Wärmetauschertrommel 127 ist eine Welle 133 eines Rühr-Drehflügels 132 drehbar gelagert, der in Gleitberührung mit der Innenfläche der Wärmetauschertrommel 127 steht. Die Welle 133 ragt aus dem Behandlungsbehälter 101 nach außen und ist mit einem Rühr(werks)motor 134 verbundene

Die Wärmetausehertromme1 127 weist zwischen ihren Wänden einen hohlen Abschnitt bzw_o Hohlraum auf, der an der Oberseite des Mittelteils mit einem Heizmedium-Speiserohr 135 und an der Unterseite des Mittelteils mit einem Auslaßrohr

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136 verbunden ist. Speiserohr 135 und 136 sind an eine Heizmediumzufuhrvorrichtung 137 angeschlossen, so daß ein Heizmedium, wie Heißwasser·»- Dampf o_odgl„ unter Wärmeableitung oder -Übertragung umwälzbar ist und das in der Wärmetausehertrommel zu behandelnde Gut einem Wärmeaustausch unterwerfbar ist.

Bei der Anordnung gemäß den Fig«, 12 und 13 kann somit die Abwärme des Wärmetauschers der Gefriervorrichtung als Heizmedium für die Wärmequelle der Heizmediumzufuhrvorrichtung 137 des Vakuumbehälters benutzt werden.

Am Bodenteil des Behandlungsbehälters 101 ist ein Isoliermaterial 138 angeordnet, auf dem ein aus verrippten Rohren bestehender Kühl-Wärmetauseher 139 montiert ist, welcher über ein Förderrohr 124 mit einem Kühlflüssigkeitsspeiser 140, Z₀B. einem Kühlwasserbehälter, verbunden ist, der über eine Pumpe 141 einen Verdampfer der Gefriervorrichtung zur Förderung des Kühlwassers zum hinteren Ende des Kühl-Wärmetausehers 139 benutzt, um dabei den aus dem Behandlungsgut freigesetzten Dampf zu kühlen und wieder zu einer Flüssigkeit zu kondensieren,, Die Flüssigkeit wird über ein Rücklaufrohr 113 am Vorderende des Kühl-Wärmetausehers 139 zum Kühlflüssigkeitsspeiser 140 bzw«, zum Kühlbehälter zurückgeführt, um das Wasser, das bereits am Wärmeaustausch teilgenommen hat, umzuwälzen,.

Der untere Abschnitt am hinteren Ende des Behandlungsbehälters 101 ist über ein Saugrohr 144 mit der Vakuumpumpe 103 verbunden, um die verdampfte und kondensierte Flüssigkeit des Guts abzusaugen und gleichzeitig das Innere des Behandlungsbehälters 101 zu evakuieren.

Gemäß den Fig_o 14 und 15 weist ein geschlossener Behandlungsbehälter 101, dessen Oberteil zylindrisch und dessen Unterteil konisch ausgebildet ist, am unteren Ende einen Gut-Auslaß 145

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auf, der mit einem nicht dargestellten Gutaufnahmebehälter verbunden istο Eine durch einen Motor 146 angetriebene drehbare Hohlwelle 147 ist in der Mitte des zylindrischen Teils angeordnete Das obere Ende des hohlen Teils der Hohlwelle 147 ist mit einem ein Behandlungsgut in flüssigem Zustand zuführenden Speiserohr 148 verbunden, während von ihrem unteren Abschnitt eine Sprühdüse 149 absteht. Gemäß Fig. 14 und 15 ist an der Hohlwelle 147 eine gegenüber der Sprühdüse 149 um 180° versetzte Abstreifplatte 150 montierte

Eine Wärmetauschertrommel 151» die durch eine Trennplatte 151^f in einen inneren und einen äußeren Hohlraum unterteilt ist, welche an ihren Oberseiten miteinander in Verbindung stehen, ist an einem Teil des Behandlungsbehälters 101 montiert, so daß die Abstreifplatte an der Wärmetauschertrommel entlangstreift,, Die Unterteile des äußeren und des inneren Hohlraums sind über ein Heizmedium-Speiserohr 153 und ein Auslaßrohr 154 mittels Verbindungs-Ringleitungen 152 bzw. 152¹ an einen Heizmediumspeiser 155 angeschlossen, so daß das auf die Innenumfangsflache der Wärmetauschertrommel 151 aufgesprühte Behandlungsgut durch Wärmeübertragung vom Heizmedium, etwa Heißwasser oder Dampf, einem Wärmeaustausch unterworfen werden kann ο

Die Abwärme des Wärmetauschers der Gefriervorrichtung kann mithin als Heizmedium für eine Wärmequelle des Heizmediumspeisers 155 des Vakuumbehälters benutzt werden₀

An der Innenumfangsfläche des Behandlungsbehälters 101 ist ein Isoliermaterial 156 angebracht, während im Behälter nahe der Wärmetauschertrommel 151 ein Kühlwärmetauscher 157 aus verrippten Rohren angeordnet ist„ Letzterer ist über ein Förderrohr 160 mit einem Kühlflüssigkeitsspeiser 158 verbunden, der seinerseits ein Kühlwasserbehälter sein kann, welcher über eine Pumpe 159 einen Verdampfer der Gefriervorrichtung zur

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Zufuhr von Kühlwasser zum unteren Abschnitt des Kühlwärmetauschers 157 benutzt und dabei den aus dem Behandlungsgut freigesetzten Dampf kühlt und zu einer Flüssigkeit rückkondensiert. Die Flüssigkeit wird über ein Rücklaufrohr 161 am oberen Ende des Kühlwärmetauschers 157 zum Speiser 158 bzw. Kühlbehälter zurückgeleitet, so daß das bereits am Wärmeaustausch beteiligte Kühlwasser umgewälzt bzw. im Kreislauf geführt werden kann.

Die eine Seite des unteren Abschnitts des Kühlwärmetauschers 157 im Behandlungsbehälter 101 ist über ein Saugrohr 163 mit der Vakuumpumpe 162 verbunden, um dem Behandlungsgut die Flüssigkeit zu entziehen und gleichzeitig den Behandlungsbehälter 101 zu evakuieren«.

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Claims

- 22 Patentansprüche

1, Wasserabschluß-Vakuumpumpe, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer zu evakuierenden Kammer über flüssigkeitsgefüllte Zylinder, die in ihren unteren Abschnitten einen Mechanismus zum abwechselnden Erhöhen und Senken eines Flüssigkeitsdrucks aufweisen, verbundenes Saugrohr zu einem Unterteil einer Saugkammer hin über ein Einlaßventil offen ist, daß die flüssigkeitsgefüllten Zylinder jeweils im Inneren eine Ventileinrichtung aufweisen, so daß die Flüssigkeit bei hohem Flüssigkeitsdruck über die Ventileinrichtung austragbar ist, während bei niedrigem Flüssigkeitsdruck Luft über das Saugrohr angesaugt wird, daß eine Flüssigkeits-Umwälzvorrichtung zur Rückführung der auszutragenden Flüssigkeit unter Gewährleistung eines stabilisierten Ansaugens und Austragens bzw, Ausstoßens vorgesehen ist und daß die flüssigkeitsgefüllten Zylinder weiterhin im Inneren eine Strömungsmittelkühleinrichtung zum Kühlen und Verflüssigen der angesaugten Luft aufweisen.

2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder flüssigkeitsgefüllte Zylinder je einen flüssigkeitsgefüllten Innen- und einen Außenzylinder aufweist, die über die Ventileinrichtung mit dem Mechanismus verbunden sind, daß das Saugrohr mit dem Außenzylinder verbindbar ist und daß die Ventileinrichtung einen Flüssigkeitsstrom vom genannten Mechanismus zum Innenzylinder und vom Außenzylinder zu diesem Mechanismus zuläßt»

ο Vakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß ein am unteren Ende des flüssigkeitsgefüllten Zylinders in der Ventileinrichtung angeordnetes Einlaßventil den Außenzylinder mit einem Flüssig-

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keitsbehälter verbindet, daß das Einlaßventil aus einem schwimmfähigen Werkstoff besteht und eine an seinem vordersten Ende montierte Strömungsdruckplatte trägt, so daß bei offenen Einlaßventil der Strömungsdruck aufgrund eines Abwärtsstroms von Wasser bzw. Flüssigkeit die Strömungsdruckplatte beaufschlagt, während beim Ausstoßhub eines Kolbens ein Aufwärtsstrom von Wasser aus dem Flüssigkeitsbehälter zum Innenzylinder die Strömungsdruckplatte beaufschlagt und ein gleichmäßiges bzw«, stoßfreies Arbeiten des Einlaßventils gewährleistet, und daß das Einlaßventil infolge seines Schwimm-Auftriebs schließbar ist.

4. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit-Umwälzvorrichtung ein am Oberteil des flüssigkeitsgefüllten Zylinders vorgesehenes Auslaßventil aufweist, welches die im flüssigkeitsgefüllten Zylinder enthaltene Flüssigkeit austreten läßt, und daß ein Umwälzrohr zur Rückführung eines Teils der aus diesem Zylinder abgelassenen Flüssigkeit vorgesehen ist, um dadurch im Inneren dieses Zylinders einen Vakuumzustand zu erhaltene

Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit-Umwälzvorrichtung weiterhin ein Auslaßventil mit einer kleinen Öffnung im oberen Ende des Außenzylinders aufweist, so daß dann, wenn Innen- und Außenzylinder unter einem Vakuum stehen, ein Teil der Flüssigkeit, die nach dem unter Druck erfolgenden Austreiben in einem Verbindungszylinder am Oberteil des Auslaßventils verbleibt, in den Außenzylinder zurückgeführt wird.

6β Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzvorrichtung weiterhin eine Kühlwasserkammer mit einer Kühlvorrichtung zur Auf-

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nähme eines Flüssigkeitsüberlaufs aus dem Innenzylinder an dessen Oberteil aufweist und daß die Kühlwasserkammer mit dem Flüssigkeitsbehälter über ein Umwälzrohr verbunden ist, das ein Rückschlagventil zur Verhinderung eines Rückstroms von Flüssigkeit durch den Flüssigkeitsbehälter aufweistο

7ο Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ansaugluft-Kühl- und -Verflüssigungsvorrichtung in Form von an der Außenumfangsfläche des Außenzylinders montierten, v/endeIförmigen Rippen vorgesehen ist, um die Luft oder den Dampf zu verflüssigen und das verflüssigte Strömungsmittel abwärts fließen zu lassen«,

8. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine Umwälz-Flüssigkeitskühlvorrichtung in Form einer an der Außenumfangs- bzw_e Mantelfläche des flüssigkeitsgefüllten Innenzylinders angebrachten Kühlschlange vorgesehen ist₀

ο Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß eine Flüssigkeitsauslaß- und -umwälzvorrichtung vorgesehen ist, die eine Luft-Trennkammer mit einem Schwimmer, ein Öffnungs/Schließventil, einen Luftauslaß und ein Flüssigkeitsauslaß- oder -ablaßrohr aufweist, so daß die über die Überlauföffnung in die Trennkammer übergetretene Flüssigkeit auf dem Boden der Trennkammer verbleibt und das einen Schwimmer aufweisende Öffnungs/Schließventil anhebt, wodurch der Luftauslaß geschlossen wird und der Druck in der Trennkammer ansteigt und die zurückbleibende Flüssigkeit über das Flüssigkeitsablaßrohr zur Kühlwasserkammer zurückleitbar ist, während bei niedrigem Spiegel der zurückbleibenden Flüssigkeit das Schwimmer-Ventil den Luftauslaß öffnet, um die Luft in Aufwärtsrichtung aus der Kühlwasserkammer austreten zu lassen,

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