DE2600208A1

DE2600208A1 - Filmtransporteinrichtung

Info

Publication number: DE2600208A1
Application number: DE19762600208
Authority: DE
Inventors: Angelo Boudouris; William D Petty; Clarence S Simonds
Original assignee: EPRAD Inc
Current assignee: EPRAD Inc
Priority date: 1975-09-29
Filing date: 1976-01-05
Publication date: 1977-04-14
Also published as: CA1044205A; JPS5242120A; FR2325958A1; US4010910A

Description

Anmelder: Eprad Incorporated, Toledo, Ohio, USA

Filmtransporte inrichtiing

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filmtransporteinrichtung für einen Laufbildwerfer.

Bekannte Kino-Laufbildwerfer enthalten einen Projektorkopf, eine Lichtquelle, einen Tonkopf und eine Filmtransporteinrichtung. Von einer Filmrolle wird der Film intermittierend an einer Öffnung in dem Projektorkopf und an dem Tonkopf vorbeitransportiert und dann wieder aufgewickelt. Bei den meisten Filmtransporteinrichtungen sind eine Äbwickel spule und eine Aufwickel spule vorgesehen. Von dem Projektorkopf wird der Film von der Abwickelspule mit einer Rate abgezogen, die für eine Normalprojektion benötigt wird, z.B. mit 2,7 m pro Minute. Die Aufwickel spule wird angetrieben, um den Film nach dem Verlassen des Projektorkopfs und des Tonkopfs aufzuwickeln. Bei diesen Einrichtungen wird als nachteilig angesehen, daß der Film auf der Peripherie der Spule aufgewickelt wird, so daß am Ende der Filmvorführung der Film umgekehrt auf der Spule angeordnet ist. Deshalb muß eine

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Rückspülung vor der nächsten Vorstellung erfolgen. Wegen der erforderlichen Rückspülung sind zwei Laufbildwerfer zur Durchführung einer kontinuierlichen Filmvorführung erforderlich. Filme sind normalerweise zu Rollen entsprechend einer Bilddauer zwischen 20 und 30 Minuten aufgewickelt. Während eine Rolle vorgeführt wird, wird die vorhergehende Rolle zurückgespult und dann die nächste Rolle in den Bildwerfer eingesetzt. Filmrollen mit größerer Filmlänge sind im allgemeinen nicht zweckmäßig, da sich sonst Schwierigkeiten bei der Handhabung der verhältnismäßig schweren Filmrollen ergeben können. Deshalb ist die Anwesenheit einer Bedienungsperson während der Filmvorführung erforderlich.

Bei anderen bekannten Filmtransportvorrichtungen (US-PS 3 661 337 und 3 780 959) sind dagegen mindestens zwei horizontale Drehteller vorgesehen. Die abzuwickelnde Filmrolle liegt in einer horizontalen Anordnung auf einem ersten Drehteller. Beim Antrieb des Drehtellers durch einen Antriebsmotor wird der Film von dem Zentrum der Rolle abgewickelt und dem Projektorkopf zugeführt. Die Motordrehzahl wird gesteuert, damit eine gewisse Filmtransportgeschwindigkeit erzielt werden kann. Ein zweiter Drehteller mit einem Kern wird durch einen zweiten Antriebsmotor mit konstanter Drehzahl angetrieben, um den Film um den Kern aufzuwickeln. Der Film wird um den Umfang des Kerns aufgewickelt, so daß sich eine Filmrolle mit ansteigendem Durchmesser ergibt. Am Ende der Vorführung wird der Kern von dem Aufwikkelteller auf einen anderen Drehteller oder auf den Drehteller gebracht, der vorher der Äbwickelteller war. Die Arbeitsweise der beiden Drehteller wird dann umgekehrt. Der zweite Drehteller, der dann die Filmrolle dreht, wird der Äbwickelteller und der Film wird aus dem Zentrum der Rolle entfernt. Eine Filmtransporteinrichtung dieser Art besitzt gegenüber Einrichtungen mit Abwickelspulen und Aufwickelspulen den Vorteil, daß ein vollständiger Film in der Transporteinrichtung angeordnet werden kann. Deshalb müssen während einer Vorführung keine Filmrollen ausgetauscht werden. Da ferner der Film aus dem Zentrum der Rolle abgewickelt wird, ist ein Rückspulen des Films nicht erforderlich. Deshalb

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muß eine Bedienungsperson nur zu Beginn der Vorführung anwesend sein. Bei diesen bekannten Filmtransporteinrichtungen mit horizontalen Drehtellern wird jedoch als nachteilig angesehen, daß diese verhältnismäßig kompliziert und kostspielig sind. Die Verwendung eines besonderen Motors für jeden Drehteller und getrennter Nachweiseinrichtungen zur Steuerung der Drehzahl jedes Motors bedingt außer einer aufwendigen Konstruktion auch eine Erhöhung der Störanfälligkeit.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Drehteller enthaltenden Laufbildwerfer unter Vermeidung der genannten Nachteile und Schwierigkeiten derart zu verbessern, daß nur ein einziger Motor zum Antrieb von mehreren Drehtellern erforderlich ist. Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Zusammenfassend sind deshalb die wesentlichen Merkmale der Erfindung darin zu sehen, daß in einer Filmtransporteinrichtung der eingangs genannten Art mindestens zwei horizontale Drehteller über Lagerplatten mit einer einzigen vertikalen Antriebswelle verbunden sind. Ein ringförmiger Aufwickelkern wird wahlweise konzentrisch zu der Welle auf einem Drehteller angeordnet. Der Kern greift an einem Mechanismus zur Verriegelung des Drehtellers durch die Lagerplatte an der Antriebswelle an, um den Drehteller als Auf wickelteller zu betreiben. Der einzige Motor wird derart gesteuert, daß die Aufwicke!geschwindigkeit der Filmgeschwindigkeit in dem Laufbildwerfer entspricht. Der Film wird dem Laufbildwerfer von dem Zentrum einer Filmrolle auf einem anderen Drehteller zugeführt, der mit seiner Lagerplatte mit der Antriebswelle gekoppelt ist. Eine Bremse wird intermittie-. rend betätigt, um die Drehzahl des Abwickeltellers unter die Drehzahl der Antriebswelle abzubremsen und die gewünschte Filmtransportgeschwindigkeit beizubehalten.

Insbesondere enthält eine Filmtransportexnrxchtung gemäß der Erfindung nur einen einzigen, in derselben Richtung rotierenden Motor, der eine vertikale Antriebswelle mit einer gesteuerten

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Drehzahl antreibt. An der Antriebswelle können zwei oder mehr Lagerplatten befestigt sein,, auf denen jeweils ein Drehteller

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abgestutzt ist. Der Drehteller kann auf der Lagerplatte unabhängig von der Welle drehen, obwohl er normalerweise mit der Welle aufgrund von Reibungskräften in der Lagerplatte rotiert. Einer der Drehteller dient als Abwickelteller für eine Filmrolle. Der Film wird aus dem Zentrum der Rolle entfernt und dem Bildwerfer zugeführt. Während der Film von dem Zentrum der Filmrolle entfernt wird, wird die Größe der innenliegenden Filmschleife nachgewiesen, um eine Bremse zu steuern, welche die Drehzahl des Drehtellers unter die Drehzahl der Antriebswelle verringert. Der aus dem Bildwerfer austretende Film wird auf einen zweiten Drehteller aufgerollt. An diesem Aufwickelteller ist ein kreisförmiger Kern konzentrisch befestigt. Wenn der Kern an dem Drehteller befestigt wird, verbindet ein Sperrmechanismus den Drehteller mit der Lagerplatte, so daß der Drehteller sich direkt mit der Antriebswelle dreht.

Der austretende Film verläuft über einen Tänzerarm, der entsprechend der Filmspannurig angeordnet wird, und wird dann auf den Kern auf dem Aufwickelteller aufgewickelt. Durch die Lage des Tänzerarms wird ein betreffender Abgriff eines Spartransformators angeschlossen oder eine Nachweiseinrichtung entsprechender Art eingestellt, welche die Drehzahl des Motors derart steuert, daß die Aufwickelplatte den Film mit derselben durchschnittlichen Rate aufwickelt, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird.

Durch die Verwendung eines einzigen Motors zum Antrieb der Antriebswelle, durch die zwei oder mehr Drehteller angetrieben werden können, werden insbesondere Kosteneinsparungen und eine erhöhte Zuverlässigkeit gegenüber bekannten vergleichbaren Transporteinrichtungen für Laufbildwerfer erzielt, weil bei den bekannten Einrichtungen getrennte Motoren und Motorsteuereinrichtungen für jeden Drehteller erforderlich sind.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:

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Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Transporteinrichtung gemäß der Erfindung für einen Laufbildwerfer;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Transporteinrichtung in Fig. Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 einen Teilschnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 3; Fig. 5 einen Querschnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 3; Fig. 6 einen Teilschnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 4; Fig, 7 einen Querschnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 2;

Fig. 8 einen Teilschnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 2; und

Fig. 9 einen Teilschnitt entlang der Linie 9-9 in Fig. 8.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Filmtransporteinrichtung 10 dient zum Abwickeln und Aufwickeln eines Films in einem bekannten Kino-Laufbildwerfer. Die Transporteinrichtung 10 enthält einen Rahmen 11, an dem eine Anzahl von Drehtellern abgestützt sind, von denen Drehteller 12-14 dargestellt sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel dient der Drehteller 12 in Fig. 2 als Äbwickelteller, der Drehteller 13 als Aufwickelteller und der Drehteller 14 als Reserveteller. Die Arbeitsweise der Drehteller 12-14 ist jedoch austauschbar, da jeder Teller als Äbwickelteller oder Aufwickelteller benutzt werden kann.

Der Film 15 ist zunächst als Filmrolle 15' auf dem Äbwickelteller 12 angeordnet. Von dem Abwickelteller 12 wird der Film dem Projektorkopf und dem Tonkopf des Bildwerfers zugeführt. Während der Film durch den Bildwerfer transportiert wird, wird er zu der Transporteinrichtung 10 zurücktransportiert und zu einer Filmrolle 15" um einen Kern 16 aufgewickelt, der an dem Aufwickel te Her 13 befestigt ist. Nach dem vollständigen Aufwickeln des Films auf den Kern 16 an dem Aufwickelteller 13 wird der Kern 16 auf einen der beiden anderen Teller 12 oder 14 gebracht. Derjenige Teller, an dem der Kern 16 dann befestigt wird, wird der Aufwickelteller. Der Teller 13, an dem dann die Filmrolle 15 angeordnet ist, wird dann der Äbwickelteller. Deshalb kann jeder der drei Teller 12-14

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jederzeit als Abwickelteller verwandt werden, während jeder der beiden anderen Teller als Aufwicke!teller dienen kann. Der Keserveteller 14 oder der jeweils als Reserveteller dienende Teller kann zur Halterung des Films für eine zweite Vorführung oder für eine neue Vorführung verwandt werden. Normalerweise erfolgt eine Vorführung mit Hilfe einer Anzahl von Rollen, die Filmlängen für 20-30 Minuten Spieldauer enthalten. Während der Vorbereitung werden die Filmenden an einem der Teller aneinander befestigt, beispielsweise auf dem Teller 14.

Der Rahmen 11 besteht aus einer Säule 17, an der zwei Füße 18 winkelig angeordnet sind. Vier Arme 19-22 ragen in horizontaler Richtung von einer Seite der Säule 17 vor.

Unter den Armen 19-22 und in vertikaler Richtung dazu ausgerichtet ist ein Motor 23 angeordnet- Eine vertikale Antriebswelle 24 ist mit dem Motor 23 verbunden und erstreckt sich nach oben durch Buchsen 25 an jedem der Arme 20-22. Drei Lagerplatten 26-28 sind an der Welle 24 angeordnet, von denen eine über den Armen 20-22 angeordnet ist. Jede Lagerplatte 26-28 enthält einen Bund 29, durch den eine Stellschraube 30 eingeschraubt ist, um die Lagerplatten 26-28 mit der Antriebswelle 24 zu verbinden. Die Drehteller 12-14 sind konzentrisch zu der Antriebswelle 24 angeordnet und auf der betreffenden Lagerplatte 26-28 abgestützt. Die Lagerplatten 26-28 verbinden die Drehteller 12-14 mit der Antriebswelle 24 derart, daß die Drehteller 12-14 sich mit der Antriebswelle 24 drehen können. Durch die Ausübung einer Bremskraft auf einen der Drehteller wird jedoch der betreffende Drehteller unter die Drehzahl der Antriebswelle 24 abgebremst, oder gegebenenfalls auch angehalten. Eine Bremse 31 ist an dem Arm 20 unter dem Drehteller 12 angeordnet, eine Bremse 32 an dem Arm 21 unter dem Drehteller 13 sowie eine Bremse 33 an dem Arm 22 unter dem Drehteller 14. Wenn eine der Bremsen 31-33 betätigt wird, wird eine Reibungskraft auf den angrenzenden Drehteller ausgeübt, um diesen unter die Drehzahl der Antriebswelle 24 abzubremsen.

Eine Anzahl von Führungsrollen sind angrenzend an jeden der Drehteller angeordnet, -um den Film zu führen. Da jeder der Teller

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12-14 wahlweise zum Aufwickeln oder Abwickeln dienen kann, sind doppelte Sätze von Führungsrollen erforderlich, um den Film beim Aufwickeln bzw. Abwickeln über jeden Teller zu führen.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Zustand dient der Drehteller 12 als Äbwickelteller. Zunächst liegt der gesamte Film 15 als Filmrolle 15" atif dem Teller 12. Der Film 12 wird aus dem Zentrum der Filmrolle 15" abgewickelt» Die Schleife im Inneren der Filmrolle 15' verläuft um eine Führungsrolle 38 an einem Arm 39 und zwischen zwei Führungsrollen 40 und 41. Die Rollen 38, 40 und 41 sind um vertikale Achsen drehbar. Von den Rollen 40 und 41 gelangt der Film zwischen zwei horizontalen Rollen 42 und 43, die an der Säule 17 befestigt sind, über eine Rolle 44 an der Oberseite der Rolle 17. Der Film 15 wird um 90° aus einer vertikalen Ebene in eine horizontale Ebene gedreht, während er sich von den Rollen 40, 41 zu den Rollen 42,43 bewegt. Von der Rolle 44 gelangt der Film zu dem Bildwerfer. Die Rolle 44 ist an der Säule 17 über ein Drehgelenk 45 angeienkt, das zumindest eine begrenzte Bewegung zwischen der Rolle 44 und der Säule 17 beim Ausrichten des Films mit dem Bildwerfer ermöglicht. Ein entsprechender Satz von Roilenrür den Drehteller 13 vorgesehen, über die die Führung erfolgt, wenn der Teller 13 als Abwickelte Her verwandt wird. Von dem Teller 13 wird der Film 15 von dem Zentrum einer Rolle abgewickelt und gelangt über eine Rolle 46 an dem Arm 47 zu zwei vertikal orientierten Führungsrollen 48 und 49. Von den Rollen 48, 49 wird der Film um 90° gedreht und verläuft zwischen zwei horizontalen Rollen 50, 51 an der Säule 17 nach oben zu der Rolle 44 und dann in den Bildwerfer. Wenn der Teller als Abwickelteller dient, wird der Film von dem Zentrum einer Rolle auf dem Teller 14 abgewickelt und über eine Rolle 52 an dem Arm 53 geführt. Von der Rolle 52 gelangt der Film durch zwei vertikal orientierte Rollen 54 und55, wird um 90° gedreht und gelangt zwischen zwei horizontale Rollen 56 und 57 an der Säule 17. Von den Rollen 56, 57 gelangt der Film nach oben über die Rolle 44 in den Bildwerfer.

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In Fig. 2 dient der Teller 13 als Aufwickelte Her. Aus dem Bildwerfer gelangt der Film über eine Rolle 58 an einem Arm

59 über eine Rolle 60 an einem Tänzerarm 61 und über eine zweite Rolle 62 an dem Arm 59. Der Arm 61 ist an der Säule 17 über einen vertikalen Schwenkzapfen 63 an einem Ausleger 64 angelegt. Der Zapfen 63 ermöglicht eine Drehung des Arms 59 um eine vertikale Achse, um eine Ausrichtung der Rolle 58 mit dem Bildwerfer zu ermöglichen«, An dem Arm 61 ist ferner ein Gelenk 65 vorgesehen, um eine Ausrichtung der Rolle 60 unter die Rollen 58 und 62 zu ermöglichend "Der Arm 61 ist mit der Welle des Signalgenerators 66 verbunden,, der beispielsweise ein Spartransformator mit einstellbaren Abgriffen oder ein veränderlicher Widerstand sein kann. Durch die Wirkung der Schwerkraft wird der Arm 61 nach unten gezogen, während die Schleife des Films 15 zwischen den Rollen 58,

60 und 62 den Arm 61 anhebt. Die vertikale Lage des Arms 61, die durch die Größe der Filmschleife bestimmt wird, bestimmt das Ausgangssignal des Signalgenerators 66 zur Steuerung der Drehzahl des Motors 23. Von der Rolle 62 gelangt der Film 15 über eine Leerlaufrolle 6T₀ die angrenzend an die Basis der Säule 17 angeordnet istο Von der Leerlaufrolle 67 gelangt der Film 15 nach oben über eine -Rolle 68 an der Säule 17» Die Rolle 68 ist an der Säule 17 mit Hilfe eines Auslegers 70befestigt^ der eine Drehung der Rolle 68 um eine horizontale Achse und ebenso um eine vertikale Achse ermöglicht? so daß eine Ausrichtung mit dem sich ändernden Umfang einer Filmrolle 15°° des Films 15 auf dem Teller 13 erfolgen kann,, Von der Rolle 68 wird der Film um 90° gedreht und um den Kern 16 an dem Teller 13 aufgewickelte

Entsprechende Führungsrollen sind an der Säule 17 angrenzend an die Teller 12-14 angeordnete Wenn der Kern 16 sich auf dem Teller 12 befindet <, so daß der Teller 12 als Aufwickelteller diente läuft der Film von· der Leerlaufrolle 67 über eine Rolle und wird auf dem Kern 16 auf dem Teller 12 aufgewickelt. Wenn der Teller 14 als Äufwickelteller diente gelangt der Film 15 von der

Leerlaufrolle 67 über eine Rolle 73 zu dem Teller 14. Deshalb kann durch Auswahl der den Film führenden Rollen jeder der drei Teller 12-14 als Abwickelte Her oder als Aufwicke !teller verwandt werden.

Wie bereits erwähnt wurde, wird die Drehzahl des Motors 23 durch die Lage des Tänzerarms 61 bestimmt, der das Ausgangssignal des Generators 66 steuert. Das Steuersignal des Signalgenerators 66 steuert die Drehzahl des Motors über eine an sich bekannte Steuerschaltung 75. Die drei Lagerplatten 26-28 werden deshalb mit der Antriebswelle 24 mit einer Drehzahl gedreht, die durch die Lage des Tänzerarms 61 bestimmt ist, also in Abhängigkeit von der Spannung oder Länge des Films 15 zwischen dem Bildwerfer und der Filmtransporteinrichtung 10, welche ihrerseits die Größe der Filmschleife zwischen den Rollen 58, 60 unc 62 bestimmt.

Wenn der Kern 16 auf dem Teller 13 sich befindet, wie in Fig. 2 dargestellt ist, oder auf einem der anderen Teller, ragt ein Stift 78 durch den Teller 13 vor und greift an einer Sperre 79 an der Lagerplatte 27 an. Entsprechende Sperren 80 und 81 sind an des Lagerplatts 26 bzw» 28 angeordnet. Der Stift 78 und die Sparre 78 arbeiten zusammen, um eine Relativdrehung des Tellers 13 v.n£ der Lagerplatte 27 zu verhindern= Deshalb dreht sich der Taller 13 direkt mit der Antriebswelle 24,um den Film zu einer Filmrolle 15 ^c ° wo. den Kern 16 mit einerDrehzahl aufzuwickeln^ die durch die Lage des Tänzerarms 61 bestimmt wird. Wenn der Durchmesser der Filmrolle 15 ^{8 8} ansteigt,, wird die Drehzahl verringert, um eine konstante Filmgeschwindigkeit aufrechtzuerhalten ο

Da die Filmrolle 15° auf dem Teller 12 ursprünglich auf dem Kern IS auf aera Teller 13 aufgewickelt war, ist der Innendurchmesser der Filmrolle auf dem Teller 12- anfänglich derselbe wie der Außendutrchinesser der Filmrolle auf dem Teller 13. Wenn der Film anfänglich von der Innenseite der Filmrolle 15· auf dem Teller 12 über die Rollen 40, 41, 42, 43, 44 durch den Bildwerfer und über Rollen zu dem Teller 13 transportiert wird, ist

-VS-

der Durchmesser der Filmrolle auf dem Teller 12 größer als der Durchmesser der Filmrolle auf dem Teller 13. Deshalb ist es erforderlich, den Teller 12 langsamer als den Teller 13 zu drehen. Wenn der Motor 23 angeschaltet wird, wird eine ausreichende Kraft über die Lagerplatte 26 auf den Teller 12 übertragen, so daß dieser sich zu drehen beginnt. Der Teller 12 wird gegebenenfalls " auf die Drehzahl der Welle 24 beschleunigt, obwohl anfänglich ein gewisser Schlupf über der Lagerplatte 26 vorhanden ist.

Wie bereits erwähnt wurde, gelangt der Film von dem Zentrum der Filmrolle anfänglich über die Rolle 38 an dem Arm 39. Der Arm 39 ist verschwenkbar angeordnet und durch eine Feder belastet, um die Rolle 38 gegen den Film 15 vorzuspannen. Wenn die Größe der innenliegenden Filmschleife im Zentrum der Filmrolle 15' eine vorherbestimmte Größe überschreitet, wird der Arm 39 bewegt und betätigt einen Schalter, wodurch die Bremse 31 erregt wird und der Teller 12 abgebremst wird. Wenn die Spannung in dem Film 15 über der Rolle 38 ansteigt und der Arm 39 zu einer vorherbestimmten Stelle bewegt wird, wird der Schalter geöffnet und die Bremse 31 abgeschaltet, wodurch dLe Bremswirkung beendet wird. Der Teller 12 vergrößert: dann seine Drehzahl zu der Drehzahl der Welle 24 aufgrund der Reibungskupplung durch die Lagerplatte 26. Es können gewisse Schwankungen der Drehzahl des Tellers 12 auftreten. Derartige Schwankungen werden jedoch durch die Masee der Filmrolle 15' und die Masse des Tellers 12 stark gedämpft. In entsprechender Weise steuert die Lage des Arms 47 die Erregung und Abschaltung der Bremse 32 für den Teller 13 und die Lage des Arms 53 steuert die Erregung bzw. Abschaltung der Bremse 33 für den Teller 14.

Die vergrößerten Schnittansichten in den Fig. 3 und 4 zeigen die Struktur zur Betätigung des Telleos 12 als Abwickelteller. Wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist der Arm 39 mit der Rolle.38 von einem Gehäuse 85 zu und weg von der Welle 24 verschwenkbar. Normalerweise wird der Film 15 von dem Zentrum der

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Filmrolle 15' abgewickelt und gelangt über die Rolle 38 zwischen die Rollen 40 und 41, wie in ausgezogenen Linien in Fig. 3 dargestellt ist. Eine in dem Gehäuse 85 angeordnete Feder spannt den Arm 39 in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage in Fig. 3 vor. Wenn die Äbwicke!geschwindigkeit aus dem Zentrum der Filmrolle 15' größer als die Durchschnittsgeschwindigkeit des durch den Bildwerfer transportierten Films ist, wird der Arm

39 in die in gestrichelten Linien dargestellte Lage bewegt. Wenn sich der Arm 39 in dieser Lage bewegt, wird ein Schalter geschlossen und die Bremse 31 erregt, wodurch der Teller 12 verlangsamt wird. Wenn der Arm durch den Film 15 zurück in die in Fig. 3 in ausgezogenen Linien dargestellte Lage bewegt wird, wird der Schalter geöffnet und damit die Bremse abgeschaltet. Obwohl gewisse Schwankungen der Drehzahl des Tellers 12 auftreten können, wird die durchschnittliche Drehzahl auf dem erforderlichen Betrag gehalten, der eine für den Bildwerfer benötigte Filmtransportgeschwindigkeit ermöglicht. Schwankungen der Drehzahl werden weitgehend durch die Masse des Tellers 12 und der Filmrolle 15' gedämpft.

An der V6Lle 24 ist eine Rolle 86 angeordnet. Wenn die inneren Schleifen des Films gespannt werden sollten, verläuft der Film 15 über die Rolle 86 und ist nicht um die Welle 24 ausgebogen. Entsprechende Rollen 87 und 88 sind an der Welle 24 angeordnet, um auf den Tellern 13 und 14 (Fig. 2) aufzuliegen, wodurch der Film geschützt wird, wenn die Teller 13 und 14 als Abwickelte Her dienen. Einzelheiten der Anordnung der Rollen

40 und 41 sind aus Fig. 5 ersichtlich. Die Rolle 40 hat einen

im wesentlichen zylindrischen Körper 90 mit einem oberen Flansch 91 und einem unteren Flansch 92. Die Rolle 41 besteht lediglich aus einem zylindrischen Körper 93, der zwischen die Flansche 91 und 92 und die Rolle 40 paßt. Der Film 15 verläuft zwischen den Rollen 40 und 41 und wird an einer Bewegung in vertikaler Richtung durch die Flansche 91 und 92 gehindert.

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Die Ausbildung der Bremse 31 ist in Fig. 4 und 6 dargestellt. Die Bremse 31 enthält ein Gehäuse 99, welches über den Arm 20 gespreizt ist und mit Schrauben 100 befestigt ist. An dem Gehäuse 99 ist eine Platte 101 mit einem Schwenkzapfen 102 befestigt. Die Platte 101 kann eine begrenzte Drehbewegung um den Schwenkzapfen 102 durchführen. Ein Belag 103 aus Reibmaterial ist auf der Oberseite der Platte 101 befestigt. Das Gehäuse 99 ist derart ausgebildet, daß der Belag 103 unmittelbar unter dem Teller 12 und parallel dazu angeordnet ist. Bei einer Erregung bewegt eine Spule 104 einen Kolben 105, durch den die Platte 101 um den Schwenkzapfen 102 verschwenkt wird. Durch das Verschwenken der Platte 101 wird der Bremsbelag 103 gegen die Unterseite des Tellers 12 gedrückt, um den Teller 12 abzubremsen. Immer wenn der Arm 39 durch den Film 15 in eine Lage bewegt wird, in der der Schalter in dem Gehäuse 85 geschlossen wird, wird der Bremsbelag 103 angehoben, so daß eine Bremskraft zur Verlangsamung der Drehbewegung des Tellers 12 ausgeübt wird.

Aus Fig. 4 ist ferner die Konstruktion hinsichtlich der Lagerplatte 26 ersichtlich. Wie bereits erwähnt wurde, enthält die Lagerplatte 26 einen Bund 29, der an der Welle 24 durch eine Stellschraube 30 befestigt ist. Der Bund 29 ist mit einer ebenen starren Platte 106 verbunden, die das Gewicht des Tellers 12 und der Filmrolle auf dem Teller 12 trägt. Ein Laufring 107 ist an der Platte 106 konzentrisch zu der Welle 24 angeordnet. Eine ringförmige Platte 108 liegt auf dem Laufring 107 und ist relativ zu der Platte 106 drehbar. Der Teller 12 liegt auf einem Gummiring 109, der an der Platte 108 über dem Laufring 107 befestigt ist. Der Außenumfang 110 der Platte 106 ist über die äußere Kante 111 der Platte 108 verbogen, um die Platten 108 und 106 zusammenzuhalten. Durch die Wirkung des Laufrings 107 kann der Teller 12 mit einer Drehzahl gedreht werden, die sich von derjenigen der Platte 106 unterscheidet, wenn diese über die Welle 24 durch den Motor 23 gedreht wird. Durch die lagerplatte 26 werden jedoch so große Kräfte übertragen, daß auch der Teller 12 mit der Antriebswelle 24 gedreht wird.

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Die Figuren 7-9 zeigen Einzelheiten des Tellers 13 und der zugeordneten Struktur bei der Arbeitsweise des Tellers 13 als Aufwickelteller. Der Kern 16 besteht aus einem ringförmigen Metallband mit getrennten Enden 112. Metallstifte 113 sind an den Enden 112 dessen Teilwand befestigt, um einen Schlitz 114 zur Aufnahme eines Endes 115 des Films 15 zu begrenzen. Der Kern 16 enthält ferner den Stift 78 und einen Stift 116, die sich durch zwei Öffnungen 117 durch den Teller 13 erstrecken. Die Öffnungen 117 liegen auf gegenüberliegenden Seiten der Welle 24 und sind in einem Abstand voneinander angeordnet, der etwas größer als der Durchmesser der Lagerplatte 27 ist. Die Stifte 78 und 116 dienen zur Zentrierung und Halterung des Kerns 16 auf dem Teller 13. Der Stift 78 dient ferner zum Eingriff mit der Sperre 79, um den Teller 13 mit der Lagerplatte 27 zu verbinden.

Wie am besten aus Fig. 8 und 9 ersichtlich ist, ist die Sperre 79 auf der Unterseite der Lagerplatte 27 angeordnet. Die Sperre 79 enthält zwei Flügel 118 und 119. Der Flügel 118 ist mit eiie: Schulter schraube 120 an der Unterseite der Lagerplatte 27 befestigt, so daß eine begrenzte Drehbewegung um die Schraube 120 erfolgen kann. Der Flügel 119 ist in entsprechender Weise an der Unterseite der Lagerplatte 27 befestigt, so daß eine begrenzte Drehbewegung erfolgen kann. Federn 122 und 123 sind zwischen einer Schraube 124 und den Flügeln 120 bzw. 121 angeordnet, um die Flügel 118 und 119 gegen die Anschläge 125 und 126 zu drücken. Wenn der Kern 16 an dem Teller 13 befestigt wird, verlaufen die Stifte 78 und 116 durch die Öffnungen 117 in dem TeI-Ierl3 und ragen unter die Lagerplatte 27 vor. Bei einer Drehung zwischen dem Teller 13 und der Lagerplatte 27 verursacht einer der Stifte 78 oder 116, daß einer der Flügel 118 oder 119 verschwenkt wird, bis der betreffende Stift in eine Ausnehmung 127 zwischen den Flügeln 118 und 119 einrastet. Der verschwenkte Flügel wird dann in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt, um den Teller 13 mit der Lagerplatte 27 zu verriegeln. Nach einer Entfer-

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nung des Kerns 16 von dem Teller 13 wird die Sperre aufgehoben, so daß eine Relativbewegung zwischen dem Teller 13 und der Lagerplatte 27 erfolgen kann. Entsprechende Sperreinrichtungen sind an den Lagerplatten 26 und 28 vorgesehen, die mit dem Kern 16 zusammenarbeiten, wenn dieser an dem betreffenden Teller 12 oder 14 befestigt ist.

Aus der Beschreibung dieses bevorzugten Ausführungsbeispiels ergibt sich, daß die Transporteinrichtung 10 zwei oder mehr Teller mit Hilfe einer einzigen Antriebswelle 24 und eines einzigen Motors 23 antreibt. Wenn ein Kern 16 an einem der Teller befestigt wird, dient dieser Teller als Aufwickelte Her, auf den der Film um den Kern mit derselben Drehzahl aufgewickelt wird, mit der der Motor 23 die Antriebswelle 24 antreibt. Die Motordrehzahl wird derart gesteuert, daß der Film auf den Kern 16 mit derselben Geschwindigkeit aufgewickelt wird, mit der er durch den Bildwerfer transportiert wird. Dem Bildwerfer wird der Film von einem anderen Teller zugeführt, auf dem eine Filmrolle konzentrisch zu der Achse der Antriebswelle 24 angeordnet ist. Wenn der Film von dem Zentrum der Filmrolle abgewickelt wird, wird der Teller durch Kupplungskräfte zwischen der Lagerplatte, auf der der Teller liegt, mit derselben Drehzahl wie die Antriebswelle 24 angetrieben. Bremskräfte werden wahlweise ausgeübt, um die durchschnittliche Abwickelgeschwindigkeit gleich der Filmtransportgeschwindigkeit durch den Bildwerfer zu halten. Dadurch ergibt sich eine wesentlich vereinfachte Einrichtung, durch die ein Film in einer Filmtransporteinrichtung abgewickelt und aufgewickelt werden kann, wodurch insbesondere bei Kinovorführungen wesentliche Vorteile erzielbar sind. ,

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Claims

-*<·- 2. Januar 1976 E-3825 Patentansprüche 2600208

1./' Filmtransporteinrichtung für einen Laufbildwerfer mit einer Antriebswelle (24), einem Motor (23) zum Antreiben der Antriebswelle mit einer gesteuerten Drehzahl, mit mindestens zwei Tellern (12-14)zur Aufnahme von Filmrollen, mit einer Einrichtung zum gleichzeitigen Antrieb der Teller durch die Antriebswelle, wobei einer der Teller als Aufwickelteller zum Aufwickeln einer Filmrolle des durch den Projektor transportierten Films dient, und der andere Teller als Äbwickelteller für den Transport des Films in dem Bildwerfer dient, sowie mit einer Einrichtung zur Steuerung der Drehzahl der Antriebswelle(24)zum Antrieb des Aufwickeltellers, so daß der Film mit derselben Durchschnittsgeschwindigkeit aufgewickelt wird, mit der er durch den Bildwerfer transportiert wird.

2. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung (31-33) zur Verringerung der Drehzahl des Abwickeltellers unter diejenige des Aufwickeltellers vorgesehen ist, um den Film von einer Filmrolle auf dem Abwickelteller mit derselben Durchschnittsgeschwindigkeit zuzuführen, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird.

3. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 2, dadurchgekennze ichne t , daß ein Aufwickelkern (16) vorgesehen ist, und daß eine Einrichtung zum wahlweisen Befestigen des Kerns an jedem der Teller derart vorgesehen ist, daß der Kern konzentrisch zu der Rotationsachse des Tellers angeordnet ist, so daß der Kern und der betreffende Teller als Filmaufwickelexnrichtung dienen.

4. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Filmzufuhr

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zu dem Bildwerfer von dem Zentrum einer Filmrolle auf den Zuführteller vorgesehen ist.

5. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Antrieb des Abwickeltellers über die Antriebswelle mit einer Drehzahl vorgesehen ist, die direkt proportional der Drehzahl der Antriebswelle ist.

6. ffiilmtransporteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zum Antrieb des Abwickeltellers über die Antriebswelle mit einer Drehzahl vorgesehen ist, die direkt proportional der Drehzahl der Antriebswelle ist.

7. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 1, gekenn-

ze ichnet durch eine Antriebswelle, einen Motor zum Antrieb der Antriebswelle mit einer gesteuerten Drehzahl, durch mindestens zwei Teller zur Aufnahme von Filmrollen, durch eine Einrichtung zum Antreiben der Teller über diese Antriebswelle, durch einen Filmauf wickelkern, durch eine Einrichtung zum wahlweisen Befestigen des Kerns an einem der Teller konzentrisch zu der Drehachse des betreffenden Tellers, wobei der Kern und der betreffende Teller als Aufwickeleinrichtung zum Aufwickeln einer Filmrolle von dem Bildwerfer um den Kern dienen, während der andere Teller als Abwickeleinrichtung zur Filmzufuhr von dem Zentrum einer Filmrolle des Bildwerfers dient, durch eine Einrichtung zur Steuerung der Drehzahl der Antriebswelle zum Antrieb des Aufwikkeltellers, so daß ein Film auf den Kern mit derselben durchschnittlichen Geschwindigkeit aufgewickelt wird, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird, und durch eine Einrichtung zur Verringerung der Drehzahl des Abwickeltellers unter die Drehzahl des Aufwickel teile rs, um einen Film von dem Zentrum einer Filmrolle auf dem Abwickelte Her mit derselben durchschnittlichen

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Geschwindigkeit zuzuführen, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird.

8. Fxlmtransporteinrxchtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e η η ζ e ichnet , daß die Einrichtung zur Verringerung der Drehzahl des Abwickeltellers die Einrichtung zum Antrieb des. Abwickeltellers von der Antriebswelle enthält, und daß eine Bremseinrichtung zur Verringerung der Drehzahl des Äbwickeltellers unter die gesteuerte Drehzahl der Antriebswelle vorgesehen ist.

9. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e kennze ichnet , daß sich die Antriebswelle in vertikaler Richtung erstreckt, daß die Einrichtung zum Antrieb der Teller eine Anzahl von Lagerplatten (26-28) aufweist, daß eine Lagerplatte für jeden der Teller vorgesehen ist, daß eine Einrichtung zur Befestigung der Lagerplatten an der Antriebswelle in vertikalen Abständen vorgesehen ist, und daß jeder der Teller auf einer anderen Lagerplatte konzentrisch zu der Antriebswelle angeordnet ist, wobei die j&gerplatten eine Einrichtung zur Kupplung der Teller mit der Antriebswelle aufweisen und eine Relativdrehung zwischen den Tellern und der Antriebswelle ermöglichen.

10. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung vorgesehen ist, die auf die Befestigung des Kerns an einem der Teller anspricht, um diesen Teller mit der ihn tragendenLEgerplatte zu verriegeln, so daß dieser Teller an einer Rotation um die Antriebswelle gehindert ist.

11. Fxlmtransporteinrxchtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine vertikal angeordnete Antriebswelle, einen Motor zum Antrieb der Antriebswelle mit einer vorherbestimmten gesteuerten Geschwindigkeit, durch mindestens zwei horizontale Teller,

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die koaxial zu der Antriebswelle angeordnet ist, durch mindestens zwei in vertikaler Richtung in einem Abstand vorgesehene Lagereinrichtungen, die an der Antriebswelle befestigt sind und die Teller tragen, welche Teller auf der Lagereinrichtung aufliegen und mit der Antriebswelle rotieren können, durch einen Aufwickelkern, durch eine Einrichtung zum wahlweisen Befestigen des Kerns auf einem der Teller konzentrisch zu der Antriebswelle, durch eine auf die Befestigungseinrichtung für den Kern ansprechende Einrichtung, um den Teller, an dem der Kern befestigt ist, mit der Antriebswelle zu verriegeln, welcher Kern mit dem betreffenden Teller als Aufwickelteller arbeitet, um eine Filmrolle um den Kern aufzuwickeln, während der andere Teller als Abwickelrolle zur Filmzufuhr von dem Zentrum einer Filmrolle in den Bildwerfer dient, durch eine Einrichtung zur Steuerung der vorherbestimmten Drehzahl des Motors, um den Film um den Kern auf dem Aufwickelteller mit derselben Durchschnittsgeschwindigkeit aufzuwickeln, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird, und durch eine Bremseinrichtung zur Steuerung der durchschnittlichen Drehzahl des Abwickeltellers zur Zuführung des Films von dem Zentrum einer Filmrolle auf diesem Teller mit derselben Durchschnittsgeschwindigkeit, mit der der Film durch den Bildwerfer transportiert wird.

12. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Abwickelteller über die Lagereinrichtung mit der Antriebswelle gekoppelt ist, und daß die Bremseinrichtung eine Einrichtung zur Verringerung der Drehzahl des Abwickeltellers unter die Drehzahl der Antriebswelle enthält, so daß bei Zufuhr eines Films von dem Zentrum einer Filmrolle auf dem Abwickelteller, die schneller als die Durchschnittsgeschwindigkeit des Filmtransports durch den Projektor ist, ein Abbremsen erfolgt.

13. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 12, dadurch g e kennze lehnet, daß die Bremseinrichtung eine Nach-

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weiseinrlchtung enthält, durch die nachgewiesen wird, wenn eine Filmschleife im Zentrum einer Filmrolle auf dem Abwickelteller eine vorherbestimmte Größe überschreitet, und daß die Einrichtung zur Verringerung der Drehzahl auf diese Nachweiseinrichtung anspricht.

14. Filmtransporteinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung eine Einrichtung zur Bildung einer veränderlichen Schleife in dem Film zwischen dem Bildwerfer und dem Auf wickelteller enthält, daß die Größe dieser Filmschleife ansteigt, wenn der Film auf den Aufwickelteller mit einer geringeren Geschwindigkeit aufgewickelt wird, als der Film durch den Bildwerfer transportiert wird, daß die Filmschleife verkleinert wird, wenn der Film auf dem Aufwickelteller mit einer Geschwindigkeit aufgewickelt wird, die größer als die Filmtransportgeschwindigkeit durch den Bildwerfer ist, und daß eine Einrichtung zum Nachweis der Größe dieser Schleife und eine Einrichtung zur Steuerung der Drehzahl des Motors in Abhängigkeit von dieser Nachweiseinrichtung vorgesehen sind.

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