DE258256C - - Google Patents

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DE258256C
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DE
Germany
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brush holder
coal
collector
carbon
clamping piece
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Expired
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DENDAT258256D
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Publication of DE258256C publication Critical patent/DE258256C/de
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02Details for dynamo electric machines
    • H01R39/38Brush holders
    • H01R39/385Means for mechanical fixation of the brush holder

Landscapes

  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Kohlenbürstenhalter für elektrische Maschinen, welcher den Zweck hat, die Kohle mit dem Kollektor beständig in Berührung zu halten, wenn auch dessen Oberfläche Unregelmäßigkeiten aufweist. Zu diesem Zwecke ist die Kohlenklemme an einem Gelenkstück schwingbar gehalten, welches selbst um einen am Bürstenhalter feststehend angeordneten
ίο Zapfen zwischen Federn hin und her schwingen kann. Gemäß der Erfindung befindet sich der Drehzapfen, welcher die Kohlenklemme und das Gelenkstück miteinander verbindet, unterhalb einer zwischen dem feststehenden Zapfen und dem mittleren Berührungspunkte der Kohle mit dem Kollektor gelegten Verbindungslinie, derart, daß sie, wenn sie von einer Unebenheit des- Kollektors betroffen wird, eine zwangläufige Bewegung ausführt, wobei die durch den Anprall hervorgerufene lebendige Kraft derart kompensiert wird, daß ein Hüpfen der Kohle verhindert wird, diese also unter allen Umständen beständig mit dem Kollektor in Berührung bleibt.
Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Gegenstandes der Erfindung dar. Fig. 1 ist eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 ein Querschnitt nach der Linie A-B und Fig. 4 ein wagerechter Schnitt nach der Linie C-D-E-F der Fig. 1. Fig. 5 und 6, 7 und 8 zeigen schematisch die Kohlenklemme und das Gelenkstück je in zwei verschiedenen Stellungen bei beiden Drehrichtungen des Kollektors.
Auf der Bürstenhalterachse ist die Nabe a ° eines Klemmstückes α mittels einer Schraube δ befestigt. Der gegenüber der Nabe abgesetzte Rand des Klemmstückes weist eine mit der Bohrung der Nabe konzentrische Nut e auf, die sich über etwa 210 Bogengrade erstreckt. In diese Nut greifen nach innen gebogene, über 180 Bogengrade sich erstreckende Klauen d der beiden Arme c des bügeiförmig ausgebildeten Bürstenhalters; zur starren Verbindung dieses letzteren mit dem Klemmstück α dient eine Schraube g. In den beiden Armen c ist ein Zapfen h festgehalten, an welchem das Gelenkstück η innerhalb eines Winkels a schwingbar gehalten ist. Gegen die beiden Flanken dieses Gelenkstückes legen sich die Enden einer zwischen den Bügelarmen c regelbar gefaßten, kreisförmig gebogenen Feder 0. Das Gelenkstück η ist von einem in ihm drehbaren Drehbolzen m durchsetzt, dessen Zapfen in den Armen i der bügeiförmig ausgebildeten Kohlenklemme i derart befestigt sind, daß diese letztere um jenen Drehbolzen m schwingen kann. An der Oberseite des Kopfes der Kohlenklemme i ist eine gewölbte Gleitfläche I vorgesehen, während die Unterseite eine schwalbenschwanzförmige Fassung für die Kohle k aufweist. Auf die Gleitfläche I des Kopfes der Kohlenklemme drückt die Druckrolle q eines an den Bügelarmen c des Bürstenhalters schwingbar ge- haltenen und mit den nach unten gerichteten Enden jener Arme c mittels einer Schraubenfeder f verbundenen Druckhebels p. Die Spannung der Schraubenfeder f ist derjenigen der Feder 0 überlegen.
Normalerweise steht die Symmetrieachse der unter der Wirkung der Feder f an die Ober-
fläche des Kollektors K angepreßten Kohle k radial zum Kollektor, und die Druckstelle, an welcher die Druckrolle q auf die Gleitfläche I der Kohlenklemme i drückt, befindet sich in der Verlängerung 1-2 des betreffenden Radius 0-1. Der Winkel (3, den die Mittellinie E-4 des Gelenkstückes η mit einer durch die von der Bürstenhalterachse am weitesten abstehenden Kante s' der Kohle k gehenden Ebene bildet (Fig. 1), beträgt etwa 135°. Mit derselben Ebene bildet ein Radius r, in dessen Verlängerung sich die Mittellinie des Zapfens h befindet, den Winkel a, innerhalb dessen das Gelenkstück schwingen kann unter Beiseitedrängen des einen oder anderen Armes der Feder 0.
Unebenheiten oder andere Unregelmäßigkeiten der Oberfläche des Kollektors K verursachen Stöße (in Fig. 5 und 7 mit ζ bezeichnet) auf die Kohle k, infolge deren das Gelenkstück η um den Zapfen h ausschwingt, und zwar, je nach der Drehrichtung (y' oder y") des Kollektors, in Richtung des Pfeiles 6' oder ό" (Fig. 6 bzw. 8). Die mit dem Gelenkstück gelenkig verbundene Kohlenklemme i schwingt mit und verschiebt sich dabei ein wenig nach links (Fig. 6) oder nach rechts (Fig. 8), entsprechend dem Sinne der Drehrichtung (y' oder y"). Infolgedessen hebt sich die vom Stoß betroffene Kante (s' in Fig. 6, s" in Fig. 8) der Kohle ein wenig von der Oberfläche des Kollektors ab, so daß deren Unebenheit ungehindert darunter vorbeigehen kann. Die andere Kohlenkante (s" in Fig. 6, s' in Fig. 8) bleibt unter der Wirkung der Feder f stets in Kontakt mit der Kollektoroberfläche. Dadurch ist also dem Abspringen der Kohle vom Kollektor, welches bei schnell gehenden Maschinen die Hauptursache der Funkenbildung ist, vorgebeugt. Hat die Unebenheit der Kollektoroberfläche die auf der letzteren aufsitzende Kohlenkante passiert, so wird das Gelenkstück η durch die Feder 0, welche bei der vorhin stattgefundenen Schwingbewegung des Gelenkstückes entsprechend gespannt wurde, wieder zurückgedreht, wobei auch die Kohlenklemme wieder ihre Normalstellung einnimmt. Bei den Bewegungen der Kohlenklemme i erleidet der Druckhebel p mit seiner Druckrolle q keine Änderung seiner Stellung, sondern die gewölbte Gleitfläche I des Kopfes der Kohlenklemme wälzt sich an der Druckrolle q entlang; daraus ergibt sich, daß der Aufwand an Kraft für die Schwingbewegungen der Teile i und η sehr gering ist.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:
1. Kohlenbürstenhalter für elektrische Maschinen, bei welchem die als schwingbarer Arm ausgebildete Kohlenklemme (i) an einem zweiten um einen feststehenden Zapfen (h) schwingbaren Gelenkstück (n) angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelenkstück (n) zwischen zwei Federn (0) gehalten wird und der dieses Gelenkstück mit der Kohlenklemme (i) verbindende Drehzapfen (m) sich unterhalb einer zwischen jenem feststehenden Zapfen (h) und dem mittleren Berührungspunkt (1) der Kohle mit dem Kollektor gedachten Verbindungslinie befindet, so daß die Bürste unter der Einwirkung der auf das Gelenkstück (n) einwirkenden Federn (0) eine zwangläufige Bewegung ausführt, die ein Kräftemoment von kleinerem Werte als demjenigen des Kohlendruckes hervorruft, wobei durch die Differenz der beiden Momente die durch Anprall einer Unebenheit des Kollektors auf die Kohle hervorgerufene lebendige Kraft kompensiert und infolgedessen ein Hüpfen der Kohle verhindert wird.
2. Ausführungsform des Kohlenbürstenhalters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der den Bürstenhalter bildende Bügel (c) mit einem auf der Bürstenhalterachse befestigten Klemmstück (a) abnehmbar verbunden ist.
3. Ausführungsform des Kohlenbürstenhalters nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme des den Bürstenhalter bildenden Bügels (c) mit nach innen springenden, nach einem Kreis gebogenen Klauen (ä) versehen sind, während das auf der Bürstenhalterachse befestigte Klemmstück (α) eine der Krümmung der Klauen (A) entsprechende Nut (e) aufweist, in welche jene Klauen eingeführt werden, um mit dem Klemmstück (a) ein starres Gefüge zu bilden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT258256D Expired DE258256C (de)

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DE258256C true DE258256C (de) 1913-04-01

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FR (1) FR430095A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022355A1 (de) * 1980-06-14 1982-01-14 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Buerstenhalter fuer elektrische maschinen, insbesondere drehstromgeneratoren in kraftfahrzeugen
US6309142B1 (en) * 1995-09-22 2001-10-30 Konoike Construction Co., Ltd. Structure for preventing frost heave damage to an underground structure and a method of installing the same

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3022355A1 (de) * 1980-06-14 1982-01-14 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Buerstenhalter fuer elektrische maschinen, insbesondere drehstromgeneratoren in kraftfahrzeugen
US6309142B1 (en) * 1995-09-22 2001-10-30 Konoike Construction Co., Ltd. Structure for preventing frost heave damage to an underground structure and a method of installing the same

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Publication number Publication date
FR430095A (fr) 1911-10-07

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