DE258256C - - Google Patents
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- DE258256C DE258256C DENDAT258256D DE258256DA DE258256C DE 258256 C DE258256 C DE 258256C DE NDAT258256 D DENDAT258256 D DE NDAT258256D DE 258256D A DE258256D A DE 258256DA DE 258256 C DE258256 C DE 258256C
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- Germany
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- brush holder
- coal
- collector
- carbon
- clamping piece
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- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/38—Brush holders
- H01R39/385—Means for mechanical fixation of the brush holder
Landscapes
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Kohlenbürstenhalter für elektrische Maschinen,
welcher den Zweck hat, die Kohle mit dem Kollektor beständig in Berührung zu halten, wenn auch dessen Oberfläche Unregelmäßigkeiten
aufweist. Zu diesem Zwecke ist die Kohlenklemme an einem Gelenkstück schwingbar gehalten, welches selbst um einen
am Bürstenhalter feststehend angeordneten
ίο Zapfen zwischen Federn hin und her schwingen
kann. Gemäß der Erfindung befindet sich der Drehzapfen, welcher die Kohlenklemme
und das Gelenkstück miteinander verbindet, unterhalb einer zwischen dem feststehenden
Zapfen und dem mittleren Berührungspunkte der Kohle mit dem Kollektor gelegten Verbindungslinie,
derart, daß sie, wenn sie von einer Unebenheit des- Kollektors betroffen
wird, eine zwangläufige Bewegung ausführt, wobei die durch den Anprall hervorgerufene
lebendige Kraft derart kompensiert wird, daß ein Hüpfen der Kohle verhindert wird, diese
also unter allen Umständen beständig mit dem Kollektor in Berührung bleibt.
Die beiliegende Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Gegenstandes der Erfindung
dar. Fig. 1 ist eine Seitenansicht, Fig. 2 eine Draufsicht, Fig. 3 ein Querschnitt nach
der Linie A-B und Fig. 4 ein wagerechter Schnitt nach der Linie C-D-E-F der Fig. 1.
Fig. 5 und 6, 7 und 8 zeigen schematisch die Kohlenklemme und das Gelenkstück je in
zwei verschiedenen Stellungen bei beiden Drehrichtungen des Kollektors.
Auf der Bürstenhalterachse ist die Nabe a ° eines Klemmstückes α mittels einer Schraube δ
befestigt. Der gegenüber der Nabe abgesetzte Rand des Klemmstückes weist eine mit der
Bohrung der Nabe konzentrische Nut e auf, die sich über etwa 210 Bogengrade erstreckt.
In diese Nut greifen nach innen gebogene, über 180 Bogengrade sich erstreckende Klauen d
der beiden Arme c des bügeiförmig ausgebildeten Bürstenhalters; zur starren Verbindung
dieses letzteren mit dem Klemmstück α dient eine Schraube g. In den beiden Armen c ist
ein Zapfen h festgehalten, an welchem das Gelenkstück η innerhalb eines Winkels a
schwingbar gehalten ist. Gegen die beiden Flanken dieses Gelenkstückes legen sich die
Enden einer zwischen den Bügelarmen c regelbar gefaßten, kreisförmig gebogenen Feder 0.
Das Gelenkstück η ist von einem in ihm drehbaren Drehbolzen m durchsetzt, dessen
Zapfen in den Armen i der bügeiförmig ausgebildeten Kohlenklemme i derart befestigt
sind, daß diese letztere um jenen Drehbolzen m schwingen kann. An der Oberseite
des Kopfes der Kohlenklemme i ist eine gewölbte Gleitfläche I vorgesehen, während
die Unterseite eine schwalbenschwanzförmige Fassung für die Kohle k aufweist. Auf die
Gleitfläche I des Kopfes der Kohlenklemme drückt die Druckrolle q eines an den Bügelarmen c des Bürstenhalters schwingbar ge-
haltenen und mit den nach unten gerichteten Enden jener Arme c mittels einer Schraubenfeder
f verbundenen Druckhebels p. Die Spannung der Schraubenfeder f ist derjenigen der
Feder 0 überlegen.
Normalerweise steht die Symmetrieachse der unter der Wirkung der Feder f an die Ober-
fläche des Kollektors K angepreßten Kohle k radial zum Kollektor, und die Druckstelle, an
welcher die Druckrolle q auf die Gleitfläche I
der Kohlenklemme i drückt, befindet sich in der Verlängerung 1-2 des betreffenden Radius
0-1. Der Winkel (3, den die Mittellinie E-4 des Gelenkstückes η mit einer durch die von
der Bürstenhalterachse am weitesten abstehenden Kante s' der Kohle k gehenden Ebene
bildet (Fig. 1), beträgt etwa 135°. Mit derselben
Ebene bildet ein Radius r, in dessen Verlängerung sich die Mittellinie des Zapfens h
befindet, den Winkel a, innerhalb dessen das Gelenkstück schwingen kann unter Beiseitedrängen
des einen oder anderen Armes der Feder 0.
Unebenheiten oder andere Unregelmäßigkeiten der Oberfläche des Kollektors K verursachen
Stöße (in Fig. 5 und 7 mit ζ bezeichnet) auf die Kohle k, infolge deren das
Gelenkstück η um den Zapfen h ausschwingt, und zwar, je nach der Drehrichtung (y' oder y")
des Kollektors, in Richtung des Pfeiles 6' oder ό" (Fig. 6 bzw. 8). Die mit dem Gelenkstück
gelenkig verbundene Kohlenklemme i schwingt mit und verschiebt sich dabei ein wenig nach
links (Fig. 6) oder nach rechts (Fig. 8), entsprechend dem Sinne der Drehrichtung (y'
oder y"). Infolgedessen hebt sich die vom Stoß betroffene Kante (s' in Fig. 6, s" in
Fig. 8) der Kohle ein wenig von der Oberfläche des Kollektors ab, so daß deren Unebenheit
ungehindert darunter vorbeigehen kann. Die andere Kohlenkante (s" in Fig. 6, s' in Fig. 8) bleibt unter der Wirkung der
Feder f stets in Kontakt mit der Kollektoroberfläche. Dadurch ist also dem Abspringen
der Kohle vom Kollektor, welches bei schnell gehenden Maschinen die Hauptursache der
Funkenbildung ist, vorgebeugt. Hat die Unebenheit der Kollektoroberfläche die auf der
letzteren aufsitzende Kohlenkante passiert, so wird das Gelenkstück η durch die Feder 0,
welche bei der vorhin stattgefundenen Schwingbewegung des Gelenkstückes entsprechend gespannt
wurde, wieder zurückgedreht, wobei auch die Kohlenklemme wieder ihre Normalstellung
einnimmt. Bei den Bewegungen der Kohlenklemme i erleidet der Druckhebel p mit
seiner Druckrolle q keine Änderung seiner Stellung, sondern die gewölbte Gleitfläche I
des Kopfes der Kohlenklemme wälzt sich an der Druckrolle q entlang; daraus ergibt sich,
daß der Aufwand an Kraft für die Schwingbewegungen der Teile i und η sehr gering ist.
Claims (3)
1. Kohlenbürstenhalter für elektrische Maschinen, bei welchem die als schwingbarer
Arm ausgebildete Kohlenklemme (i) an einem zweiten um einen feststehenden
Zapfen (h) schwingbaren Gelenkstück (n) angelenkt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
das Gelenkstück (n) zwischen zwei Federn (0) gehalten wird und der dieses Gelenkstück
mit der Kohlenklemme (i) verbindende Drehzapfen (m) sich unterhalb einer
zwischen jenem feststehenden Zapfen (h) und dem mittleren Berührungspunkt (1)
der Kohle mit dem Kollektor gedachten Verbindungslinie befindet, so daß die Bürste unter der Einwirkung der auf das
Gelenkstück (n) einwirkenden Federn (0) eine zwangläufige Bewegung ausführt, die
ein Kräftemoment von kleinerem Werte als demjenigen des Kohlendruckes hervorruft,
wobei durch die Differenz der beiden Momente die durch Anprall einer Unebenheit des Kollektors auf die Kohle hervorgerufene
lebendige Kraft kompensiert und infolgedessen ein Hüpfen der Kohle verhindert wird.
2. Ausführungsform des Kohlenbürstenhalters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der den Bürstenhalter bildende Bügel (c) mit einem auf der Bürstenhalterachse
befestigten Klemmstück (a) abnehmbar verbunden ist.
3. Ausführungsform des Kohlenbürstenhalters nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Arme des den Bürstenhalter bildenden Bügels (c) mit
nach innen springenden, nach einem Kreis gebogenen Klauen (ä) versehen sind, während
das auf der Bürstenhalterachse befestigte Klemmstück (α) eine der Krümmung
der Klauen (A) entsprechende Nut (e) aufweist, in welche jene Klauen eingeführt
werden, um mit dem Klemmstück (a) ein starres Gefüge zu bilden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE258256T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE258256C true DE258256C (de) | 1913-04-01 |
Family
ID=5966642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT258256D Expired DE258256C (de) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE258256C (de) |
| FR (1) | FR430095A (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3022355A1 (de) * | 1980-06-14 | 1982-01-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Buerstenhalter fuer elektrische maschinen, insbesondere drehstromgeneratoren in kraftfahrzeugen |
| US6309142B1 (en) * | 1995-09-22 | 2001-10-30 | Konoike Construction Co., Ltd. | Structure for preventing frost heave damage to an underground structure and a method of installing the same |
-
0
- DE DENDAT258256D patent/DE258256C/de not_active Expired
-
1911
- 1911-05-24 FR FR430095A patent/FR430095A/fr not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3022355A1 (de) * | 1980-06-14 | 1982-01-14 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Buerstenhalter fuer elektrische maschinen, insbesondere drehstromgeneratoren in kraftfahrzeugen |
| US6309142B1 (en) * | 1995-09-22 | 2001-10-30 | Konoike Construction Co., Ltd. | Structure for preventing frost heave damage to an underground structure and a method of installing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR430095A (fr) | 1911-10-07 |
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