DE2553526A1

DE2553526A1 - Rohrfoermiges verbindungsstueck

Info

Publication number: DE2553526A1
Application number: DE19752553526
Authority: DE
Inventors: Carl-Gustav Johansson; Paer-Ake Tuvesson
Original assignee: LINDAB LINDHS INDUSTRI AB
Current assignee: LINDAB LINDHS INDUSTRI AB
Priority date: 1974-12-12
Filing date: 1975-11-28
Publication date: 1976-06-16
Also published as: ES443419A1; NO754205L; FI753500A; CA1023407A; DK562575A; FI61084B; BR7508209A; NL7514483A; NL179608B; GB1516160A; DK137654C; DE2553526C2; SE382675B; AT354819B; CH600231A5; DK137654B; FR2294382B1; US4050703A; NO148569C; AU8744975A

Description

Lindab, Lindhs Industri AB_f Grevie_r 260 90 BÄSTAD, Schweden Rohrförmiges Verbindungsstück

Die Erfindung betrifft ein rohrförmiges Verbindungsstück, bei dem zumindest ein Endteil einen solchen Höchstdurchmesser oder entsprechende Abmessung bei anderer als kreisförmiger Querschnittsform hat, dass er in das Ende eines Rohres zur dichtenden Verbindung damit mittels einer zwischen der Aussenseite des Verbindungsstücks und der Innenseite des Rohres vorgesehenen Lippendichtung einführbar ist, die rundum den Umfang des Verbindungsstücks längs eines Teils davon verankert ist, dessen Durchmesser kleiner ist als der Höchstdurchmesser des Verbindungsstücks und der im Abstand vom Ende des Verbindungsstücks gelegen ist.

Verschiedene Arten von Verbindungsstücken sind bekannt, wo eine Dichtung mittels einer Lippendichtung zustandegebracht wird, die derart bemessen ist, dass sie beim Verbinden gegen die Innen- oder Aussenseite des anzusetzenden Rohres angedrückt wird. Das Hauptprinzip dabei ist, dass die Lippendichtung bei Betätigung in gewissem Ausmass in diejenige Nut eindrückbar ist, in der der Verankerungsteil der Dichtung angebracht ist, entweder oben auf dem Verankerungsteil oder in einer Verlängerung der Nut. Ein Verbindungsstück mit einer Lippendichtung gegen eine innere Rohrfläche, also ein Verbindungsstück, das in das anzusetzende Rohr eingesteckt wird, ist mit gewissen Nachteilen behaftet, da die Lippendichtung bis zu einer fast axialen Lage gegen die innere Rohrfläche schräggestellt wird. Infolge dieser Lage gelangt die Lippendichtung in einen bedeutenden Reibungseingriff mit der Innenseite des Rohres, wenn man zwecks Nachstellung oder Austausches eines Verbindungsstücks das Verbindungsstück aus dem Rohr herauszuziehen versucht. Die Lippendichtung kann nämlich nicht umkippen, sondern wird gegen die Innenseite des Rohres festgekeilt. Ferner wird infolge der Einführungsrichtung des Verbindungsstücks in das Rohr die Lippendichtung im Verhältnis zu dem im

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Rohr vorherrschenden Druck verkehrt gestellt, d.h. sie wird in Richtung des Druckes zu liegen kommen, so dass ein zunehmender Druck ihr Abdichtvermögen gefährden kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und eine leicht nachstellbare Verbindung zwischen dem Verbindungsstück und dem Rohr zustandezubringen sowie ein Richtigstellen der Lippendichtung zu ermöglichen, so dass sie entgegen dem Druck gerichtet wird und somit bei zunehmendem Druck im Rohr eine stärkere Abdichtung bietet.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass die Lippendichtung im Querschnitt U-förmig ist, wobei der U-Steg fest gegen den Verankerungsteil gespannt ist und die U-Flansche etwa radial vorstehen und den Umfang des den höchsten Durchmesser aufweisenden Teils überragen, und dass unmittelbar am Verankerungsteil ein Wulst oder ein gewölbter Teil an der dem Ende des Verbindungsstücks zugewandten Seite vorgesehen ist, während an der vom Ende des Verbindungsstücks abgekehrten Seite ein Uebergangsteil vorgesehen ist, wobei der Wulst oder der gewölbte Teil einen Aussendurchmesser besitzt, welcher grosser ist als der Durchmesser des Verankerungsteils, jedoch kleiner als der genannte Höchstdurchmesser, und sich der Uebergangsteil schräg nach oben vom Verankerungsteil zum Teil mit dem höchsten Durchmesser erstreckt und eine Länge hat, welche grosser ist als die Höhe der Ü-Flansche, so dass beim Einschieben des Verbindungsstücks in das Rohrende der äussere U-Flansch über den U-Steg und der innere U-Flansch über den Uebergangsteil gebogen werden, während bei umgekehrter Relativbewegung von Verbindungsstück und Rohr der äussere U-Flansch über den Wulst und der innere U-Flansch über den U-Steg gebogen werden.

Der Steg der U-förmigen Dichtung wird mittels eines rundumverlaufenden Kunststoff- oder Stahlbandes, dessen Breite mit dem Abstand zwischen den Innenseiten der U-Flansche übereinstimmt, dicht gegen den Verankerungsteil gehalten.

Der Wulst oder der gewölbte Teil in unmittelbarer Nähe des Verankerungsteils besitzt einen radialen Teil, der mit dem Verankerungsteil einen geraden Winkel bildet. . ■

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Durch Verwendung einer im Querschnitt U-förmigen Lippendichtung oder einer Dichtung mit doppelten Lippen können diese Lippen schwächer als bisher bemessen werden und bieten trotzdem eine bessere Abdichtung. Durch die genannten Abmessungen der Bereiche am Verankerungsteil der Dichtung lassen sich die Dichtungslippen leicht richtigstellen, und ebenso leicht kann man das Rohr und das Verbindungsstück im Verhältnis zueinander einstellen. Die doppelten Dichtungslippen reduzieren auch die Gefahr, dass die Dichtung z.erstört wird, falls Schrauben an solchen Stellen der Rohrwand angebracht werden, dass die Dichtungslippe beschädigt wird, was bei Verwendung von nur einer Dichtungslippe nicht selten der Fall ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 das Ende eines rohrförmigen Verbindungsstücks im Schnitt,

Fig. 2 einen Teil des Endes der Verbindungsstücks mit aufgesetzter Dichtung, und

Fig. 3 und 4 das Einschieben des Verbindungsstücks in ein anzusetzendes Rohr.

Das erfindungsgemässe Verbindungsstück kann viele verschiedene Ausführungen haben, beispielsweise die Form eines Rohrkrümmers, eines T-Rohres, eines geraden Rohres usw., das am einen und vorzugsweise an beiden Enden die in Fig. 1 gezeigte Form zur Verbindung mit Rohrlängen aufweist. Das erfindungsgemässe Verbindungsstück ist in erster Linie zur Verbindung von Lüftungsrohren bestimmt, ist jedoch keineswegs hierauf beschränkt. Ebenso zeigt die Zeichnung ein Verbindungsstück kreisförmigen Querschnitts, das für Rohre mit demselben Querschnitt bestimmt ist, aber es leuchtet ein, dass die Erfindung ebenso gut für Verbindungsstücke bzw. Rohre anderer Querschnittsformen anwendbar ist, beispielsweise rechteckiger oder ovaler Form.

Das erfindungsgemässe Verbindungsstück 10 hat einen zylindrischen Teil 11 eines Durchmessers, der etwa dem Innendurchmesser eines anzusetzenden Rohres entspricht. Das Verbindungsstück 10 soll also in das anzusetzende Rohr einsteckbar sein. In der

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Nähe des Endes des Verbindungsstücks ist ein ebenfalls zylindrischer Teil 12 vorgesehen, dessen Durchmesser kleiner ist als der des Teils 11. Der zwischen dem Ende des Verbindungsstücks und dem zylindrischen Teil 12 liegende Teil ist zu einem Wulst gebogen, dessen dem zylindrischen Teil 12 benachbarter Teil 14 sich radial, d.h. etwa senkrecht zum zylindrischen Teil 12 erstreckt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, ist der Aussendurchmesser des Wulstes 13 grosser als der Aussendurchmesser des zylindrischen Teils 12, jedoch kleiner als der Durchmesser des zylindrischen Teils 11. Zwischen dem zylindrischen Teil 11 und dem zylindrischen Teil 12 liegt ein üebergangsteil 15 in Form eines kegelstumpfförmigen Teils.

Der zylindrische Teil 12 soll den Verankerungsteil einer Lippendichtung 16 bilden, die im Querschnitt gesehen die Form eines U mit sich nach ihren freien Enden hin verjüngenden Flanschen 17 und einem Steg 18 hat. Die Lippendichtung 16 wird mittels eines vorzugsweise aus Metall bestehenden Spannbandes 19 gegen den Verankerungsteil 12 festgespannt. Das Spannband wird auf der Innenseite des Steges angebracht und hat eine Breite, die dem Abstand zwischen den Innenseiten der Flansche 17 entspricht. Um zu verhindern, dass die Dichtung 16 aus ihrer Lage gleitet, hat das Band 19 vorzugsweise Warzen oder Vorspränge an seiner dem Steg zugewandten Seite. Indem man das Band 19 breiter oder schmaler als den Abstand zwischen den Innenseiten der Flansche 17 gestaltet, können die Flansche 17 aufeinander zu bzw. voneinander ab geneigt werden. Die Höhe der Flansche 17 ist grosser als der Unterschied zwischen den Halbmessern des Teils 12 und des zylindrischen Teils 14, weshalb die Flansche 17 über den Umfang des Teils 11 hinausragen.

Fig. 3 zeigt, wie das Verbindungsstück 10 in das anzusetzende Rohr 20 eingeführt wird, dessen Innendurchmesser etwa dem Durchmesser des zylindrischen Teils 11 des Verbindungsstücks 10 entspricht. Die den Umfang des Teils 11 überragenden Flansche der Dichtung 16 werden beim Einführen des Verbindungsstücks in das Rohr 20 in der in Fig. 3 gezeigten Weise umgebogen, d.h. der dem Ende des Verbindungsstücks benachbarte Flansch wird über den Steg 18 der Dichtung 16 gebogen, während der weiter ab liegende Flansch 17 über den Verbindungsteil 15 gebogen wird, welcher langer ist als der Flansch 17. Nachdem das Verbindungsstück 10

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um eine vorbestimmte Strecke, beispielsweise die in Fig. 3 gezeigte, in das Rohr 20 hinein geschoben worden ist, wird das Verbindungsstück erneut herausgezogen, wobei die mit der Innenseite des Rohres 20 im Reibungseingriff stehenden Endteile der Flansche 17 der Lippendichtung in die in Fig. 4 gezeigte Lage umgestellt werden können, da hierfür Platz vorhanden ist. In dieser Weise lassen sich die Flansche 17 der Lippendichtung in die richtige Lage im Verhältnis zu dem im Rohr 20 herrschenden Druck bringen, d.h. das Abdichtvermögen nimmt bei zunehmendem Druck zu, wie aus Fig. 4 erkennlich ist, und im Zusammenhang mit diesem Vorgang kann auch die Lage des Verbindungsstücks im Verhältnis zum Rohr 20 eingeregelt werden. Sollte man aus irgendeinem Anlass das Verbindungsstück 10 wieder aus dem Rohr 20 herauszuziehen wünschen, ist dies ohne weiteres möglich.

Durch die erfindungsgemasse Ausbildung des Endteiles des Verbindungsstücks und der Lippendichtung erzielt man somit in einfacher Weise beträchtliche Vorteile, und es sei betont, dass der Wulst 13 nicht nur die oben beschriebene Funktion ermöglicht, sondern auch in vorteilhafter Weise das Ende des Verbindungsstücks versteift.

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Claims

Patentansprüche

1 y Rohrförmiges Verbindungsstück, bei dem zumindest ein Endteil einen solchen Höchstdurchmesser oder entsprechende Abmessung bei anderer als kreisförmiger Querschnittsform hat, dass er in das Ende eines Rohres zur dichtenden Verbindung damit mittels einer zwischen der Aussenseite des Verbindungsstücks und der Innenseite des Rohres vorgesehenen Lippendichtung einführbar ist, die rundum den Umfang des Verbindungsstücks längs eines Teils davon verankert ist, dessen Durchmesser kleiner ist als der Höchstdurchmesser des Verbindungsstücks und der im Abstand vom Ende des Verbindungsstücks gelegen ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lippendichtung (16) im Querschnitt U-förmig ist, wobei der U-Steg (18) fest gegen den Verankerungsteil (12) gespannt ist und die U-Flansche (17) etwa radial vorstehen und den Umfang des den höchsten Durchmesser aufweisenden Teils überragen, und dass unmittelbar am Verankerungsteil (12) ein Wulst (13) oder ein gewölbter Teil an der dem Ende des Verbindungsstücks zugewandten Seite vorgesehen ist, während an der vom Ende des Verbindungsstücks abgekehrten Seite ein Uebergangsteil (15) vorgesehen ist, wobei der Wulst (13) oder der gewölbte Teil einen Aussendurchmesser besitzt, welcher grosser ist als der Durchmesser des Verankerungsteils (12), jedoch kleiner als der genannte Höchstdurchmesser, und sich der Uebergangsteil (15) schräg nach oben vom Verankerungsteil (12) zum Teil mit dem höchsten Durchmesser erstreckt und eine Länge hat, welche grosser ist als die Höhe der U-Flansche (17), so dass beim Einschieben des Verbindungsstücks (10) in das Rohrende der äussere U-Flansch (17) über den U-Steg (18) und der innere U-Flansch (17) über den Uebergangsteil (15) gebogen werden, während bei umgekehrter Relativbewegung von Verbindungsstück (10) und Rohr (20) der äussere.U-Flansch (17) über den Wulst (13) und der innere U-Flansch (17) über den U-Steg (18) gebogen werden.
2. Verbindungsstück nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Steg (18) der U-förmigen Dichtung (16) mittels eines rundumverlaufenden Kunststoff- oder Stahlbandes (19), dessen Breite mit dem Abstand zwischen den Innenseiten der U-Flansche (17) übereinstimmt, dicht gegen den Verankerungsteil (12) gehalten wird.

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3. Verbindungsstück nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Wulst (13) oder der gewölbte Teil in unmittelbarer Nähe des Verankerungsteils (12) einen radialen Teil (14) besitzt, der mit dem Verankerungsteil (12) einen geraden
Winkel bildet.

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