SE469240B - Foerfarande och anordning foer fastgoering av ett skarvtaetningselement paa ett roerstycke - Google Patents

Description

469 24-0 10 15 20 25 30 35 2 tätningens fotparti skall uppnås. Vidare lämpar sig denna konstruktion främst för tätningar med endast en läpp, vil- ket vållar olägenheter eftersom dubbelläppstätningar er- fordras i många fall, särskilt vid höga tryck i ventila- tionskanalerna.

En annan lösning visas i US-A-4 050 703 (Lindab AB) där en i tvärsnitt U-formig s k dubbelläppstätning förank- ras i en runtomgående ränna i ett rörstycke. Tätningen görs fast genom att ett spännband anbringas utanpå tät- ningens U-liv och dras åt, varefter spännbandet i prakti- ken förankras genom punktsvetsning, särskilt i ett över- lappsparti av spännbandet. Ur tätningssynpunkt fungerar denna lösning utmärkt men tillverkningstekniskt kan man peka på vissa nackdelar. För det första erfordras ett särskilt tempo för att ta hål i tätningens U-liv på de ställen där punktsvetning mot rörstycket skall ske. För det andra kan punktsvetsningen innebära en nackdel såtill- vida att den vid okulärbesiktning ser tillförlitlig ut men ändock brister vid belastning, varefter spännbandet kan lossna och tätningens förankring på rörstycket äventyras.

En särskild nackdel uppstår vid punktsvetsning på ett målat eller plastöverdraget rörstycke på grund av att färgen eller plasten i sådant fall måste slipas bort på det ställe där punktsvetsning skall ske. Slipningen måste åstadkommas i ett speciellt tempo. Ännu en lösning beskrivs i WO 90/14544 (Stifab Plåt AB) där en i tvärsnitt L-formig tätning görs fast genom att ett krokformat parti därav anbringas kring rörstyckets fria ytterände, varefter en tråd dras åt kring ett fot- parti av tätningen så att denna spänns fast på rörstycket.

Detta sätt att montera tätningen är emellertid ganska svårt att tillämpa i praktiken, i synnerhet vad gäller att åstadkomma tätningens grepp kring rörstyckets ände, som kan liknas vid en omvänd tillämpning av den ombock- ningsteknik som beskrivs i förutnämnda skriften US-A- 3 955 834. Anbringandet av spänntråden kan i förhållande därtill också betraktas som ett komplicerat och kanske 10 15 20 25 30 35 “4s9 240* 3 t o m onödigt tempo. Slutligen bör nämnas att även denna konstruktion vanligtvis har endast en tätningsläpp.

En liknande tätningsfunktion visas i US-A-3 400 954 där en runtomgående tätning bringas att gripa kring ytter- änden av ett rörstycke.

Till exemplifierande bakgrundsteknik hör även den genom SU-A-972 197 kända anordningen för förbindning av två ventilationskanaler. Denna anordning omfattar ett böj- ligt band som anbringas runt skarven mellan två rörstycken som skall förbindas. På insidan finns ett insatselement som görs fast vid det böjliga bandet medelst nitar och brickor. Anordningen har emellertid inte några yttre tät- ningsläppar.

Det föreligger således behov av ett i förhållande till de ovan presenterade lösningarna enklare men ändock fullt tillförlitligt sätt att förankra en skarvtätning på ett rörstycke med bibehållen god tätning medelst tätnings- läppar. Det föreligger självfallet också behov av en enkel och tillförlitlig anordning för genomförande av sättet.

Uppfinningen är i synnerhet, men inte uteslutande, inrik- tad på fastgöring av dubbelläppstätningar (enligt US-A- 4 050 703), eftersom dessa ger den bästa tätningen.

Ett ändamål med föreliggande uppfinning är således att med undanröjande av förutnämnda nackdelar åstadkomma ett förfarande för fastgöring av ett elastiskt, runtom- gående skarvtätningselement på ett rörstycke utan någon avgörande risk att tätningen skall lossna efter montering.

Ett annat ändamål är att detta förfarande skall omfatta så få och enkla operationer som möjligt. Ett särskilt ändamål är att förfarandet skall medge fastgöring av tätningsele- ment på målade eller plastöverdragna rörstycken utan något behov av extra förarbeten, såsom slipning.

Uppfinningen har också till ändamål att anvisa en enkel och tillförlitlig anordning för genomförande av för- farandet.

Dessa och andra ändamål, vilka kommer att framgå av efterföljande beskrivning, har nu uppnåtts genom ett för- 10 15 20 25 30 35 4 farande som är av den inledningsvis beskrivna typen och som därutöver omfattar de för uppfinningen utmärkande åt- gärder som anges i den kännetecknande delen av efter- följande patentkrav 1. Ãndamálen uppnås även medelst en anordning som är av det slag som diskuteras i beskrivningsinledningen och som dessutom har de för uppfinningen utmärkande särdrag som anges i den kännetecknande delen av efterföljande patent- krav 6.

Ytterligare särdrag hos uppfinningen framhålls i efterföljande underordnade patentkrav som anger särskilt föredragna varianter och utföringsformer av uppfinningen.

Genom uppfinningen uppnås många fördelar, bl a korta- re total cykeltid för fastgöringen av tätningselementet pá rörstycket samt mycket god hållfasthet hos det förband som åstadkommer förankringen av tätningselementet. Den goda hållfastheten hänger särskilt samman med det faktum att tätningen görs fast medelst ett förband genom rörstyckets vägg, varigenom kvarhållningsverkan åstadkommes genom nitens utskott på insidan och utsidan av rörväggen, dvs nitskallen och det stukade nitskaftet.

Ett utföringsexempel på uppfinningen kommer att be- skrivas närmare i det följande under hänvisning till bi- fogade ritningar.

Fig 1 visar schematiskt en anordning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen med en delsektion genom ett rörstyckes ändparti, på vilket ett skarvtätningsele- ment skall förankras medelst en spetsig nit.

Fig 2 visar i en motsvarande delsektion ett mellan- steg där niten drivs genom tätningselementet och rör- styckets vägg.

Fig 3 visar i en motsvarande delsektion det färdiga nitförbandet.

Fig 4 visar i en mot fig l-3 svarande vy hur rör- stycket sticks in i ett annat rör. 10 15 20 25 30 35 5 I fig 1-3 åskådliggörs en anordning för utförande av det enligt uppfinningen föreslagna förfarandet, vid vilket ett elastiskt, runtomgående skarvtätningselement 1 monte- ras utanpå ett rörformigt stycke 2, som exempelvis utgörs av en ventilationsdetalj. Rörstycket 2 är på i och för sig känt sätt avsett att delvis stickas in i ett annat rör 3, särskilt en ventilationskanal, såsom schematiskt visas i fig 4. Tätningselementet l utgörs enligt den här visade utföringsformen av en i tvärsnitt U-formig dubbelläppstät- ning av den typ som beskrivs i den inledningsvis nämnda skriften US-A-4 050 703, vilken inbegrips häri genom hän- visning.

Tätningen 1, som företrädesvis består av gummi, har sålunda dels ett liv eller fotparti 4 som är avsett att ansättas mot rörstyokets 2 utsida på ett omkretsparti därav, dels två från fotpartiet 4 utskjutande tätnings- läppar 5 som sträcker sig väsentligen radiellt utåt med avseende på rörstycket 2. Företrädesvis har rörstycket 2 på känt sätt en runtomgående ränna 6, vilken har mindre diameter än rörstycket 2 i övrigt och i vilken tätningen 1 placeras. Tätningen 1 spänns fast medelst ett spännband 7, såsom kommer att beskrivas närmare längre fram. Anord- ningen enligt uppfinningen omfattar ytterligare komponen- ter som kommer att diskuteras närmare nedan, nämligen ett schematiskt i fig 1 visat stämpelorgan 8 och ett därmed samverkande anslagsorgan inbegripande en fast ståndare 9 och en av en fjäder 10 uppburen, ringformig dyna 11. Dessa komponenter 8-11 används för att slå en med skalle 12 och skaft 13 försedd nit genom spännbandet 7, fotpartiet 4 och rörstyokets 2 vägg.

Fastgöringen av tätningen 1 i enlighet med uppfin- ningen tillgår på följande sätt. Först krängs den elas- tiska tätningsringen 1 på rörstycket 2, varefter spänn- bandet 7 anbringas och dras åt kring fotpartiet 4 så att tätningen 1 spänns fast mot rörstycket 2. Med spännbandet 7 åtdraget tas rörstycket 2 till en nitningsstation där rörstycket 2 läggs ovanpå dynan 11 (se fig 1). Den spet- 10 15 20 25 30 35 6 siga niten 12, 13 bringas i läge mellan tätningsläpparna 5 på det ställe där ett nitförband önskas, företrädesvis i ett överlappsparti av spännbandet 7 (av förtydligande skäl visas dock endast ett lager spännband i figurerna). Niten 12, 13, och i förekommande fall nitarna, matas automatiskt fram till nitningsstället medelst en särskild mataranord- ning (ej visad). Därefter bringas det fram och åter driv- bara stämpelorganet 8 att i ett enda tempo slå nitskaftet 13 genom spännbandet 7, tätningens 1 fotparti 4 och rör- styckets 2 vägg.

I fig 2 visas det mellanläge där nitens 12, 13 spets slår an mot ståndarens 9 fria ände efter att ha brutit upp ett hål genom spännbandet 7, fotpartiet 4 och rörväggen.

Härigenom deformeras rörstyckets 2 väggparti omedelbart kring det uppbrutna hålet såsom en in i rörstycket 2 rik- tad krage 14 som omger nitskaftet 13. På motsvarande vis deformeras spännbandet 7 omedelbart kring det uppbrutna hålet såsom en mot rörstyckets 2 utsida riktad krage 15 som i detta läge också omger nitskaftet 13. Av fig 2 fram- går även tydligt hur ståndaren 9 tillsammans med dynans 11 inre avgränsar ett utrymme 16, i vilket nitskaftet 13 vid fortsatt slag av stämpelorganet 8 deformeras eller stukas (se fig 3).

Under den sista delen av stämpelorganets 8 slag de- formeras nitskaftet 13 på ett sätt som tydligt framgår vid jämförelse av fig 2 och 3 under det att den rörstycket 2 uppbärande dynan 11 fjädrar nedåt mot verkan av fjädern 10, som företrädesvis utgörs av en kring ståndaren 9 pla- cerad skruvfjäder. Vid denna avslutande rörelse, då stäm- pelorganet 8 slår den genombrytande niten 12, 13 mot stån- daren 9, deformeras eller stukas det spetsiga nitskaftet 13 på så vis att en ansvällning 17 bildas inuti nämnda ut- rymme 16. Ansvällningens 17 tvärdimensioner överstiger tvärdimensionen för det hål som nitskaftet 13 bryter upp genom rörstyckets 2 vägg under det att nitskallen 12 kvar- hålls på rörstyckets 2 utsida. Därigenom åstadkommes ett mycket säkert förband som hindrar niten 12, 13, och därmed 10 15 20 25 30 35 +459 24% 7 tätningen l, från att dras bort från rörstycket 2. En mycket tillförlitlig förankring av tätningen 1 åstadkom- mes.

Vid stukningen anpressas nitskaftet 13 hårt mot det uppbrutna hålets begränsningsvägg. Samtidigt anpressas nitskallen 12 mot och deformerar spännbandet 7 på utsidan av rörstycket 2 under fastklämning av tätningens l fot- parti 4 däremellan. Den inåtriktade krage 14 som bildas av rörstyckets 2 väggparti omedelbart kring det uppbrutna hålet griper hårt kring ansvällningen 17 och bidrar till att stärka förbandet. Likaså bidrar den av det deformerade spännbandet 7 bildade kragen 15 ytterligare till en säker förankring av tätningen 1.

Efter fullbordad nitning skall niten 12, 13 ha sla- gits så långt ned i rännan 6 att nitskallen 12 inte hind- rar påskjutningen av det yttre röret 2, såsom visas i fig 4. Av fig 4 framgår även hur de båda tätningsläpparna 5 på i och för sig känt sätt böjs vid påskjutningen av det ytt- re röret 2 med god tätning mellan de båda rören 2, 3.

Avslutningsvis bör det påpekas att uppfinningen inga- lunda är begränsad till just de åtgärder och komponenter som beskrivits i det föregående, utan flera modifieringar är tänkbara inom ramen för den uppfinningstanke som kommer till uttryck i efterföljande patentkrav. Särskilt må näm- nas att flera nitförband kan åstadkommas kring tätningen för att ytterligare säkerställa förankringen av densamma.

Vidare kan själva tätningen vara av annat utförande, t ex L-formigt tvärsnitt, varvid den ena L-skänkeln bildar fot- parti och den andra L-skänkeln bildar en radiell tätnings- läpp, såsom beskrivs i de inledningsvis nämnda skrifterna US-A-3 955 834 och WO 90/14544. Det inses givetvis också att tätningen kan ha fler än två läppar, varvid spännband lämpligen dras kring samtliga fotpartier mellan läpparna för tillförlitlig förankring av tätningen.

En på området erfaren fackman inser även att vissa av de åtgärder som anvisas vid förfarandet enligt uppfin- ningen kan utföras i annan ordning. Det är exempelvis 469 Qiš-O 8 tänkbart att rörstycket först placeras på dynan i nit- ningsstationen, varefter tätningen krängs på och spännban- det dras åt på plats. 10 15 20 25 30 35

Claims (8)

10 15 20 25 30 35 3469 2401 PATENTKRAV

1. Förfarande för fastgöring av ett elastiskt, runt- omgående skarvtätningselement (1) utanpå ett rörformigt stycke (2), särskilt en ventilationsdetalj, vilket rör- stycke är avsett att delvis stickas in i ett annat rör (3), särskilt en ventilationskanal, med tätning däremel- lan, varvid tätningselementet (1) i tvärsnitt har dels åtminstone ett fotparti (4) som är avsett att ansättas mot rörstyckets (2) utsida på ett omkretsparti därav, dels åtminstone en från fotpartiet utskjutande tätningsläpp (5) som sträcker sig väsentligen radiellt utåt med avseende på rörstycket, varvid förfarandet omfattar åtgärderna: att tätningselementet (1) anbringas på rörstycket (2) under ansättning av fotpartiet (4) därpå; att ett spännband (7) anbringas utanpå nämnda fotparti (4): att spännbandet (7) dras åt på så vis att fotpartiet (4) spänns fast mot rör- stycket; och att spännbandet (7) förankras i det fastspän- da läget så att tätningselementet (1) säkert görs fast kring rörstycket (2): k ä n n e t e c k n a t av de ytterligare åtgärderna: att spännbandet (7), och därmed tätningselementet (1), förankras genom att åtminstone en spetsig, genombrytande, med skalle (12) och skaft (13) försedd nit drivs genom spännbandet (7), företrädesvis i ett överlappsparti därav, genom nämnda fotparti (4) och genom rörstyckets (2) vägg; och att nitens (12, 13) skaft (13) deformeras eller stukas mot ett mothållsbildande an- slag (9) på så vis att det deformerade nitskaftet (13) på insidan av rörstycket (2) bildar en ansvällning (17), vars tvärdimensioner överstiger tvärdimensionen för det hål som bryts upp genom rörstyckets (2) vägg av niten (12, 13), under det att nitskallen (12) kvarhålls på rörstyckets (2) utsida, varigenom niten (12, 13) och därmed tätningsele- mentet (1) hindras från att dras bort från rörstycket.

2. Förfarande enligt krav 1, varvid nitskaftet (13) genom stukningen anpressas hårt mot det uppbrutna hålets Jä- C5'\ Vxl) ms 10 15 20 25 30 35 10 begränsningsvägg och nitskallen (12) anpressas mot och deformerar spännbandet (7) på utsidan av rörstycket (2) under fastklämning av tätningselementets (1) fotparti (4) däremellan.

3. Förfarande enligt krav l eller 2, varvid rör- styckets (2) väggparti omedelbart kring det uppbrutna hålet deformeras såsom en in i rörstycket riktad krage (14) som anpressas hårt mot och griper kring nämnda an- svällning (17).

4. Förfarande enligt krav 3, varvid spännbandet (7) omedelbart kring det uppbrutna hålet deformeras såsom en mot rörstyckets (2) utsida riktad krage (15) som anpressas hårt mot nitskallen (12) och delvis mot nitskaftet (13) samt som pressas mot nämnda fotparti (4) omedelbart kring det uppbrutna hålet.

5. Förfarande enligt något av föregående krav, varvid tätningselementet (1) anbringas i en runtomgående ränna (6) i rörstycket (2), vilken har mindre diameter än rör- stycket i övrigt.

6. Anordning för fastgöring av ett elastiskt, runtom- gående skarvtätningselement (1) utanpå ett rörformigt stycke (2), särskilt en ventilationsdetalj, vilket rör- stycke är delvis instickbart i ett annat rör (3), särskilt en ventilationskanal, med tätning däremellan, varvid tät- ningselementet (1) i tvärsnitt har dels åtminstone ett fotparti (4) som är ansättbart mot rörstyckets (2) utsida på ett omkretsparti därav, dels åtminstone en från fot- partiet (4) utskjutande tätningsläpp (5) som sträcker sig väsentligen radiellt utåt med avseende på rörstycket (2), vilken anordning omfattar dels ett spännband (7) för an- sättning utanpå och åtdragning kring fotpartiet (4) för fastspänning av detta mot rörstycket (2), dels medel (8-13) för förankring av spännbandet (7) i det fastspända läget för säker fastgöring av tätningselementet (1) kring rörstycket (2), k ä n n e t e c k n a d av att nämnda medel (8-13) omfattar dels ett fram och åter drivbart stämpelorgan (8) som är anordnat att slå åtminstone en 10 15 20 25 30 35 469 248 ll spetsig, genombrytande, med skalle (12) och skaft (13) försedd nit genom spännbandet (7), företrädesvis i ett överlappsparti därav, genom nämnda fctparti (4) och genom rörstyckets (2) vägg, dels ett mothållsbildande anslags- organ (9-11) mot vilket nitens (12, 13) skaft (13) är an- ordnat att deformeras eller stukas vid nämnda genomslag av niten för bildande av en ansvällning (17) på insidan av rörstycket (2), varvid ansvällningens (17) tvärdimension överstiger tvärdimensionen för det av niten (12, 13) upp- brutna hålet genom rörstyckets (2) vägg, under det att nitskallen (12) kvarhålls pá rörstyckets (2) utsida, var- igenom niten (12, 13) och därmed tätningselementet (1) hindras från att dras bort från rörstycket.

7. Anordning enligt krav 6, vid vilken anslagsorganet (9-11) omfattar dels en fast ståndare (9) mot vars fria ände nitskaftet (13) slår an vid nämnda genomslag av niten (12, 13), dels en ringformig, fjädrande dyna (11) vilken omger ståndaren (9) och mot vilkens ovansida rörstyckets (2) insida anligger vid nämnda nitning och stukning.

8. Anordning enligt krav 7, vid vilken den ringfor- miga dynan (ll) och ståndaren (9) tillsammans avgränsar ett utrymme (16) i vilket nämnda deformation eller stuk- ning av nitskaftet (13) sker under hård anpressning av nämnda ansvällning (17) mot det uppbrutna hålets begräns- ningsvägg.