SE463888B - Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning - Google Patents

Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning

Info

Publication number
SE463888B
SE463888B SE8901867A SE8901867A SE463888B SE 463888 B SE463888 B SE 463888B SE 8901867 A SE8901867 A SE 8901867A SE 8901867 A SE8901867 A SE 8901867A SE 463888 B SE463888 B SE 463888B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
joint
profile element
foot portion
joint piece
sealing
Prior art date
Application number
SE8901867A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8901867L (sv
SE8901867D0 (sv
Inventor
S Svensson
Original Assignee
Stifab Plaat Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stifab Plaat Ab filed Critical Stifab Plaat Ab
Priority to SE8901867A priority Critical patent/SE463888B/sv
Publication of SE8901867D0 publication Critical patent/SE8901867D0/sv
Priority to PCT/SE1990/000349 priority patent/WO1990014544A1/en
Priority to EP19900908719 priority patent/EP0428678A1/en
Publication of SE8901867L publication Critical patent/SE8901867L/sv
Priority to NO91910288A priority patent/NO910288L/no
Priority to FI910364A priority patent/FI910364A0/fi
Publication of SE463888B publication Critical patent/SE463888B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
    • F16L17/032Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having only one lip

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joints With Sleeves (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

463 888 2 10 15 20 25 30 35 element, som är konstruktivt enkelt, som är lätt att montera vid änden av det aktuella skarv- eller rörstycket. som sitter kvar säkert i sitt avsedda monterings- och funktionsläge under såväl ihopskjutningen av de skarvade rördetaljerna som vid isärdragningen av dessa. Skarvtätningselementet skall vidare ge god tätningsverkan i sitt funktionsläge. samt vara billigt att tillverka och montera vid skarvstycksänden. Därjämte skall skarvtätningselementet vara sådant, att det före monteringen inte utgör ett ändlöst. ringformigt slutet tätningselement, utan istället åstadkommes i samband med monteringen. utgående från ett bandformigt gummiprofilelement varifrån ett lagom långt avsnitt frånskiljes i samband med monteringen vid skarv- styckets ände.
Vid ett skarvtätningselement av det i kravs 1 ingress angivna slaget uppnås ovannämnda ändamål därigenom att tätningsele- mentet är ett bandformigt. elastiskt profilelement. exv. av gummi. som i tvärsnitt uppvisar dels ett fotparti varmed pro- filelementet är förankrat vid skarvstyckets fria ändkant, vil- ket fotparti har ett främre. U-formigt tillbakaböjt tåparti. som griper omkring skarvstyckets ändkant. och ett bakre häl- parti anordnat på botten av rännan vid dennas främre del under anliggning mot rännans främre sidokantvägg. dels ett från bak- re delen av fotpartíet utskjutande. av mjukare material än fotpartiet bestående läpptätningsparti för tätande anlioggning mot den andra rördetaljens angränsande yta. och att fotpartiet är försett med kvarhällningsmedel varigenom fotpartiet hålls kvar vid utsidan av skarvstycket under anliggning mot detsamma.
Tack vare fotpartiets främre. U-formigt tillbakaböjda tåparti. som griper omkring skarvstyckets ändkant, säkerställes att v tätningselementet inte förskjuts axiellt 1 den grunda rännan vid skarvstyckets inskjutníng í änden av det omgivande rör mot vars insida läpptätningspartiet kommer till anliggning och åstadkommer den eftersträvade tätningsverkan.
Fotpartiets bakre hälparti åstadkommer i sin tur - tack vare sin anliggning mot rännans främre sidokantvägg - att tätnings- elementet inte riskerar att dras loss från skarvstyckets ände 10 15 20 25 30 LJ UI 3 463 888 när skarvstycket dras ut ur ändpartiet av det omgivande rör- stycket. då de båda skarvade delarna återigen åtskiljes från varandra.
Genom att läpptätningspartiet är tillverkat av ett mjukare ma- terial än fotpartiet så uppnås. att fotpartiets förankring vid skarvstyckets ände blir effektiv samtidigt som läpptätnings- partiet genom sin större elasticitet ger optimal tätningsver- kan mot insidan av det omgivande rörstycket.
Tack vare kvarhällningsmedlen vid fotpartiet behöver profil- elementet inte utgöra ett i förväg framställt ringformigt slu- tet (ändlöst) ringtätningselement. utan profilelementet kan istället utgöras av ett till önskad längd avstyckat profil- elementavsnitt vars båda ändytor visserligen kommer att anlig- ga mot varandra när skarvtätningselementet är monterat vid skarvstyckets ände. men inte behöver vara förenade med varand- ra genom exempelvis vulkning.
Kvarhållningsmedlen kan exempelvis utgöras av en kvarhåll- ningstråd (se krav 2), eller utgöras av bindemedel (se krav 3), såsom lim.
För att tätningselementet skall ge så effektiv tätningsverkan som möjligt mot insidan av det omgivande rörstycket bör läpp- tätningspartiets till varandra anslutande ändområden överlappa varandra vid det ställe av skarvstyckets omkrets där fotpar- tiets båda ändytor anligger stumt mot varandra. Detta uppnås genom att skarvtätningselementet uppvisar de i kravets 4 kännetecken angivna särdragen.
För att med uppfinningen uppnå de förfaringsmässiga fördelarna som hänger ihop med ovannämnda ändamål. så gäller enligt upp- finningen att förfaringssättet enligt kravets 5 ingress känne- tecknas av följande åtgärder: A. Till tätningselement väljs ett bandformigt. elastiskt pro- filelement, exv av gummi, med ett av relativt hårt. elastiskt material bestående fotparti och ett från detsamma. såsom häl- 463 888 4 10 15 20 25 30 35 parti utförda. bakre del utskjutande läpptätningsparti av re- lativt mjukt, elastiskt material.
B. Ett mot längden av skarvstyckets omkrets svarande längsav- f snitt av profilelementet framställes av det bandformiga pro- filelementet. E C. Det avstyckade profilelementlängdavsnittet anordnas så ut- med kanten av skarvstycket. att fotpartiet med sitt i tvär- snitt U-formigt tillbakaböjda tåparti förankras över skarv- styckets fria ändkant. medan hälpartiet anbringas på botten av rännan vid dennas främre del och med anliggnming mot rännans främre begränsning.
D. Profilelementavsnittets fria ändar anbringas med sina pa- rallella ändytor stumt anliggande mot varandra utan att elas- tisk dragspänning alstras i profilelementet.
E. Kvarhållningsmedel anbringas på profilelementavsnittet. så att detsamma kvarhålles i avsett monteringsläge vid skarv- styckets utsida.
Genom detta sätt att åstadkomma den runtomgående skarvtät- ningen uppnås bl.a. den fördelen, att man slipper att hälla i lager ett antal olika stora skarvtätningselement för alla de dimensioner av skarvstycken som kan behöva förses med detta slag av skarvtätningselement.
Det erforderliga skarvtätningselementet för ett visst skarv- stycke åstadkommes istället direkt på skarvstycket genom att ett mot längden av skarvstyckets omkrets svarande längdavsnitt av profilelementet avstyckas från en förrådslängd av det band- formiga profilelementet. vilken längd är många gånger större än vad som krävs för framställningen av den aktuella skarv- . tâtningen. En skarvtätning med en storlek exakt svarande mot vad som krävs för det aktuella skarvstycket kan alltså lätt framställas enligt uppfinningens förfaringssätt. Man klipper alltså eller skär till det erforderliga profilelementlängd- avsnittet i samband med att skarvtätningen åstadkommas vid 10 15 20 25 30 35 5 463 888 skarvstyckets ände.
Såsom kvarhällningsmedel kan olika medel komma till använd- ning; två olika sådana medel framgår av kraven 6 och 7. men även andra medel eller dessa föredragna medel i kombination kan givetvis komma till användning.
Uppfinningen skall nu nedan förklaras ytterligare under hän- visning till ett på de bifogade ritningarna visat utförings- exempel på ett föredraget utförande av ett skarvtätnings- element enligt uppfinningen.
För ritningsfigurerna gäller att: fig. 1 visar ett axiellt längdsnítt genom ändpartierna av ett par rörformiga kanaldetaljer som skall skarvas ihop tätt med varandra med användande av ett skarvtätningselement enligt uppfinningen; fig. 2 visar i större skala det parti av kanaldetaljerna en- ligt fig. l. vilket är beläget inom cirkeln II i fig. 1: fig. 3 är en snittvy motsvarande den i fig. 2. men visar ka- naldetaljerna när den med tätningselementet försedda delen har inskjutits i omgivande kanaldetalj; fig. 4 visar situationen då man påbörjat utdragning av den tätningselementförsedda kanaldetaljen ur den omgivande kanal- detaljen; och fig. 5 visar slutligen i utbredd planvy det område där profil- elementavsnittets fotpartis båda ändytor anligger stumt mot varandra.
I fig. 1 visas den situation som råder när ett skarvstycke 1 skall anslutas tätande till ett rör 2. genom att den med en runtomgående skarvtätning 3 enligt uppfinningen försedda. vänstra änden av skarvstycket 1 inskjutes ett stycke i högra änden av röret 2. vilkets innerdiameter är något större än 463 888 6 10 15 20 25 30 skarvstyckets 1 ytterdiameter. Rörskarven åstadkommas alltså genom att skarvstycket l skjuts in så långt i röret 2 (i pi- lens A riktning). att skarvtätningen 3 med sitt läpptätnings- parti 4 kommer till tätande anliggning mot insidan av röret 2. vilken situation visas i större skala i fig. 3.
Såsom visas i större skala i fig. 2 - 4 utgörs den ringformiga skarvtätningen 3 av ett skarvtätningselement 5 som är monterat vid det koniska ändpartiet 6 av skarvstycket l, vilket har en relativt grund runtomgående rånna 7 omedelbart innanför änd- partiet 6.
Tätningselementet S utgörs av ett i ringform omkring ändpar- tiet 6 och i den främre delen av rännan 7 anbragt. bandformigt profilelementlängdavsnitt. I tvärsnitt uppvisar detta profil- element dels ett fotparti 8 varmed profilelementet är förank- rat vid den koniska ändpartiet 6. dels ett från fotpartiets bakre del. i obelastat tillstånd snett utåt-uppåt riktat läpp- tätningsparti 4. som är tillverkat av mjukare material än fot- partiet 8. Som material för både fotpartiet och läpptätnings- partiet 4 torde olika hårda gummisorter vara lämpliga. men också plaster med lämpliga elastiska egenskaper är fullt tänk- bara.
Den främre delen av fotpartiet 8 är utformad såsom kring änd- partiets 6 ändkant 9 omgripande tåparti 10. som är U-formigt tillbakaböjt ett stycke in under kanten av ändpartiet 6. Den bakre delen av fotpartiet 8 är utförd såsom ett hälparti ll vilket är anbragt på botten av rännan 7 vid dennas främre del. och vilket hälparti ll framtill stöder mot rännans främre si- dokantvägg 12.
För kvarhållning av tätningselementet S i det visade. avsedda funktionsläget (se fig. 3) vid ändpartiet 6 är fotpartiet 8 försett med kvarhållningsmedel i form av en kvarhållningstråd 13 anbragt på ovansidan av profilelementet vid övergångsområ- det mellan fotpartiets 8 bakre del och läpptätningspartiet 4.
Som ett alternativ till denna tråd 13, som kan vara gjord av metall, textil. plast eller liknande. kan man använda ett lim- P: 10 15 20 25 30 g 463 ses förband anordnat mellan utsidan av det koniska ändpartiet 6 och undersidan av fotpartiets 8 däremot anliggande ytområde. dvs ytområdet mellan ändkanten 9 och hälpartiet ll. I de fall när en tråd 13 används såsom kvarhållningsmedel kan trädens ändar vara förbundna med varandra på olika sätt. exempelvis genom en knut. svets eller på annat sätt.
Det profilelementlängdavsnitt som bildar tätningselementet S är alltså ríngformigt anordnat runt omkring det koniska änd- partiet 6 och i främre delen av rännan 7. Profilelementlängd- avsnittet har sina båda ändar ansatta mot varandra vid ett ställe av skarvstyckets l omkrets, såsom visas i den utbredda omkretsvyn i fig. 5. Vid detta mötesställe (vid mitten av fig. 5) har profilelementets fotparti 8 mot varandra stumt anlig- gande, parallella ändytor vid det i fig. 5 angivna kontakt- planet B. vilket är vinkelrätt mot längdavsnittets längskant 14. Läpptätningspartiet 4 har däremot från detta plan B. åt motsatta håll. snett utåt riktade ändytor 15 respektive l5'. som medför att läpptätningspartiet 4 överlappar sig självt inom ett triangelformigt område C mellan dessa ändytor 15 och l5'. Läpptätningspartiets överlappande ändområden kan alltså röra sig inbördes genom att de har möjlighet att glida på var- andra i överlappningsområdet C. Härigenom får läpptätnings- partiet 4 möjlighet att åstadkomma god tätningsverkan mot om- givande rör även vid varierande snedställníng av läpptätnings- partiet 4. Snedställningen eller lutningen av läpptätnings- partiet 4 i dess tätningsläge är naturligt nog bl.a. beroende av diameterskillnaden mellan röret 2 och skarvstycket l. eller om man så vill beroende på den fria höjden i rännan 7, räknad från rännans botten upp till insidan av röret 2. Denna fria höjd kan inte alltid fastställas i förväg med så stor nog- grannhet. varför läpptätningspartiets 4 förmåga att "accep- tera" viss dimensionsvariation utan att tätningsverkan försäm- ras. är av väsentlig betydelse.

Claims (8)

463 888 10 15 20 25 30 35 Patentkrav
1. Runtomgâende skarvtätningselement (5) anordnat vid änden av ett skarvstycke (1), såsom ett rörstycke eller en kanal- detalj, som skall vara tätt sammankopplat med en annan rör- eller kanaldetalj (2), varvid skarvstycket har en runtomgåen- de, relativt grund ränna (7) innanför sin fria ändkant. k ä n n e t e c k n a t av att tätningselementet (5) är ett bandformigt, elastiskt profilelement, exv av gummi, som i tvärsnitt uppvisar dels ett fotparti (8), varmed profilelemen- tet är förankrat vid skarvstyckets (1) fria ändkant, vilket fotparti har ett främre, U-formigt tillbakaböjt tåparti (10), som griper omkring skarvstyckets ândkant (9). och ett bakre hälparti (11) anordnat på botten av rännan (7) vid dennas främre del under anliggning mot rännans främre sidokantvägg (12), dels ett från bakre delen av fotpartiet utskjutande, av mjukare material än fotpartiet bestående läpptätningsparti (4) för tätande anliggning mot den andra rördetaljens (2) angrän- sande yta, och att fotpartiet (8) är försett med kvarhåll- ningsmedel (exv. 13) varigenom fotpartiet hålls kvar vid utsi- dan av skarvstycket under anliggning mot detsamma.
2. Skarvtätningselement enligt krav 1, k ä n n e - t e c k n a t av att till kvarhållningsmedel tjänar en runt- omgående kvarhållningstråd (13) som är anbragt på ovansidan av profilelementet (5) i övergångsområdet mellan fotpartiets (8) bakre del och läpptätningspartiet (4).
3. Skarvtätningselement enligt krav 1. k ä n n e - t e c k n a t av att till kvarhållningsmedel tjänar bindeme- del, exv. lim, anordnat mellan utsidan av skarvstyckets änd- parti (6) och åtminstone ett däremot anliggande ytområde av profilelementets fotparti (8).
4. Skarvtâtningselement enligt något av kraven 1-3. k ä n n e t e c k n a t av att tätningselementet (5) utgör ett profilelementlängdavsnitt som är ringformigt anordnat ut- 10 15 20 25 30 35 888 med skarvstyckets kant. varvid fotpartiets (8) båda ändytor vid ändarna av längdavsnittet bildar med varandra parallella, mot varandra stumt anliggande ändytor (vid B). medan läpptät- ningspartiets (4) från dessa ändytor utgående ändytor (15, l5') sträcker sig snett in över/under varandra, så att läpp- tätningspartiets till varandra anslutande ändområden överlap- par varandra vid ifrågavarande ställe av skarvstyckets om- krets, och kan röra sig inbördes i detta överlappningsområde (C)-
5. Sätt att åstadkomma en runtomgående skarvtätning (3) i om- rådet av änden av ett skarvstycke (l), exv. vid änden av ett rörstycke eller en kanaldetalj. som skall anslutas tätande till en annan rör- eller kanaldetalj (2), där skarvstycket har en runtomgående. relativt grund ränna (7) innanför sin fria ändkant, k ä n n e t e c k n a t av att till tätningselement väljs ett bandformigt, elastiskt profilelement, exv av gummi. med ett av relativt hårt, elastiskt material bestående fot- parti (8) och ett från detsammas, såsom hälparti (ll) utförda, bakre del utskjutande läpptätningsparti (4) av relativt mjukt, elastiskt material; att ett mot längden av skarvstyckets om- krets svarande längdavsnitt av profilelementet framställes av det bandformiga profilelementet; att det avstyckade profil- elementlängdavsnittet anordnas så utmed kanten av skarv- stycket, att fotpartiet (8) med sitt i tvärsnitt U-formigt tillbakaböjda tåparti (10) förankras över skarvstyckets fria ändkant (9), medan hälpartiet (ll) anbringas på botten av rän- nan (7) vid dennas främre del och med anliggning mot rännans främre begränsning: att profilelementavsnittets båda fria än- dar anbringas med sina parallella ändytor stumt anliggande mot varandra (vid B) utan att elastisk dragspänning alstras i pro- filelementet; och att kvarhållningsmedel anbringas på profil- elementavsnittet, så att detsamma kvarhålles i avsett monte- ríngsläge vid skarvstyckets utsida.
6. sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att såsom kvarhållningsmedel används en kvarhållningstrådlängd (13), vilken anbringas på utsidan av profilelementavsnittet i områ- det av övergången mellan fotpartiets (8) bakre del och läpp- 10 463 888 10 15 tätningspartiet (4), och att trådlängdens båda fria ändar för- binds fast med varandra, exv. medelst en knut, en svets eller annat fast förband.
7. Sätt enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t av att så- som kvarhållningsmedel används ett bindemedel, exv. lim. som anbringas mellan utsidan av skarvstyckets åndparti (6) och ett däremot anliggande ytområde av profilelementavsnttets fotparti (B).
8. Sätt enligt något av kraven 5-7. k ä n n e t e c k n a t av att profilelementlängdavsnittet tillkapas så, att fotpar- tiets (8) båda ândytor bildar mot profilelementets längdrikt- ning vínkelräta ändytor (vid B). medan läpptätningspartiets (4) båda ândytor (15, l5') bildar ytor som sträcker sig snett ut från resp. anslutande fotpartiändyta, så att läpptätnings- partiets till varandra anslutande ändområden överlappar var- andra när fotpartiets ändytor anbringas stumt mot varandra. w flfx
SE8901867A 1989-05-25 1989-05-25 Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning SE463888B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901867A SE463888B (sv) 1989-05-25 1989-05-25 Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning
PCT/SE1990/000349 WO1990014544A1 (en) 1989-05-25 1990-05-23 Sealing element for a joint between a pipe and connector, and a method for providing such sealing
EP19900908719 EP0428678A1 (en) 1989-05-25 1990-05-23 Sealing element for a joint between a pipe and connector, and a method for providing such sealing
NO91910288A NO910288L (no) 1989-05-25 1991-01-24 Tetningselement for skjoet mellom roer og skjoetstykke, samtframgangsmaate for aa tilveiebringe en slik skjoettetning.
FI910364A FI910364A0 (fi) 1989-05-25 1991-01-24 Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aostadkomma saodan skarvtaetning.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8901867A SE463888B (sv) 1989-05-25 1989-05-25 Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8901867D0 SE8901867D0 (sv) 1989-05-25
SE8901867L SE8901867L (sv) 1990-11-26
SE463888B true SE463888B (sv) 1991-02-04

Family

ID=20376055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8901867A SE463888B (sv) 1989-05-25 1989-05-25 Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0428678A1 (sv)
FI (1) FI910364A0 (sv)
SE (1) SE463888B (sv)
WO (1) WO1990014544A1 (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE469240B (sv) * 1991-12-23 1993-06-07 Lindab Ab Foerfarande och anordning foer fastgoering av ett skarvtaetningselement paa ett roerstycke
GB0102007D0 (en) * 2001-01-25 2001-03-14 Marley Extrusions Sealed joints
US20030132578A1 (en) * 2002-01-11 2003-07-17 Nilsson Lars E.W. Method and apparatus for providing a sealing gasket on a tubular element
US7677579B2 (en) * 2002-05-31 2010-03-16 Technip France Sa Seal assembly for dividing an annular space in a double-walled pipeline
WO2007067108A1 (en) * 2005-12-08 2007-06-14 Volvo Lastvagnar Ab A sealing device for an air duct in a motor vehicle.
US20230287999A1 (en) * 2020-08-05 2023-09-14 Lps Ip Llc Sealed pipeline connection, pipeline sleeve, and lockable pipeline seals and method of making same

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3400954A (en) * 1967-01-31 1968-09-10 Jack L. Brown Pipe coupling
US3955834A (en) * 1972-02-11 1976-05-11 Aktiebolaget Svenska Flaktfabriken Apparatus for connecting ducts with a self-sealing joint
SE382675B (sv) * 1974-12-12 1976-02-09 Lindab Lindhs Industri Ab Rorformigt skarvstycke.
EP0124678B2 (de) * 1983-04-13 1992-05-06 Helfried M. Schnallinger Dichtungsring aus gummielastischem Material zum Einlegen in eine Ringrille

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990014544A1 (en) 1990-11-29
SE8901867L (sv) 1990-11-26
FI910364A0 (fi) 1991-01-24
SE8901867D0 (sv) 1989-05-25
EP0428678A1 (en) 1991-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67940B (fi) Taetningsring foer roer samt foerfarande foer dess framstaellning
FR2501808A1 (fr) Element de fixation monobloc en matiere plastique du type clip autocentreur en forme de sapin
US3430526A (en) Shell cutter
JPS57126223A (en) Longitudinal division socket tube for joint
EP0851096A3 (en) Turbine blade platform seal
SE463888B (sv) Taetningselement foer skarv mellan roer och skarvstycke, samt saett att aastadkomma saadan skarvtaetning
ES8307575A1 (es) "perfeccionamientos introducidos en una seccion de tuberia formada de una cinta de termoplastico arrollada helicoidalmente".
KR940021238A (ko) 열가소성 재료로된 파이프 부품을 용접하기위한 방법
FR2724443A1 (fr) Element de carter de support et de protection pour tube, canalisation, fil electrique ou autre article longiligne, en particulier pour vehicule automobile
US4143884A (en) Sealing member for spigot-and-socket pipe coupling
US10257982B2 (en) Wear-inhibiting clip for draper cleat or slat of a crop harvesting header
EP1195344A3 (en) Method for splicing braided cords
JPH07106765B2 (ja) ケーブル搬送装置
EP0153542B1 (fr) Collier de serrage et son procede de fabrication
US3588132A (en) Seal ring fittings for pipes
EP1431611A3 (en) Splicing joint and method for synchronous drive belt
IE47974B1 (en) Improvements relating to pipe couplings
SE507293C2 (sv) Anordning vid ett tätningselement
FI105415B (sv) Ändpreparering av ett termoplaströr framställt genom spirallindning av en hålprofil
WO1998021501A1 (en) Radial arc fabric splice for fabric conveyor belts
EP0210101A1 (fr) Dispositif de jalonnement des terrains
ES2120257T3 (es) Pieza de empalme para tuberias.
FI64920C (fi) Aendstycke foer roer
EP0127822B1 (en) Thread catching and severing ring structure
FI70312C (fi) Muffkonstruktion

Legal Events

Date Code Title Description
NAV Patent application has lapsed

Ref document number: 8901867-5

Effective date: 19921201