DE2553066C3 - HeiBvulkanisierbare Masse - Google Patents
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Description
CH3
CH3
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine heißvulkanisierbare Masse auf der Basis von Äthylenpolymeren.
Die auf elektrischen Drähten Und Kabeln Verwende*
in der R einen zweiwertigen Ci-Qi-Kohlenwasserstoffrest,
der aliphatisch, aromatisch, cycloaliphatisch, araliphatisch oder alkaromatisch sein kann,
ein oder zwei ungesättigte aliphatische Bindungen enthalten und/oder durch Halogene substituiert
sein kann,
R' und R", die gleich oder verschieden sein können, einen einwertigen Q-Qi-Kohlenwasserstoffrest,
der aliphatisch, aromatisch, cycloaliphatisch, araliphatisch oder alkaromatisch sein kann,
ein oder zwei ungesättigte, aliphatische Bindungen enthalten und/oder durch Halogene substituiert
sein können, und η 0 oder 1 bedeutet, dadurch
gekennzeichnet, daß die Masse zusätzlich C: 0,2—5 Gew.-Teile mindestens einer organischen
monoäthylenisch ungesättigen Verbindung der allgemeinen Formel
R-
A -C-CH,
in der R'" einen CVCrKohlenwasserstoffrest und
A einen Phenylrest, der durch 1—5 C,-C6-Kohlenwasserstoffreste
substituiert sein kann, oder die Gruppe
Il
R -O -C
bedeutet, in der R einen Q^q-Kohlenwasserstoffrest,
der aliphatisch araliphatisch, aromatisch oder alkaromatisch sein kann, darstellt, mit der
Bedingung, daß die Reste R'" und R0 sowie die Substituenten des Phenylrestes aliphatisch oder
aromatisch und frei von ungesättigten Allyl- oder Vinylbindungen sind, enthält.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als organische monoäthylenische ungesättigte
Verbindung i-Methylstyrol enthält.
3. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie als organische monoäthylenisch
ungesättigte Verbindung Laurylmethacrylat enthält.
4. Verwendung der Massen gemäß Anspruch 1, 2 oder 3, zur Herstellung von isolierten Drähten
oder Kabeln.
CH3 CH3
C—O—0—C—
CH3
-R'
ten Isolierungsstoffe werden oft aus Massen auf der Basis von vulkanisierbaren oder vernetzbaren Äthylenpolymeren
hergestellt. Diese Massen auf Äthylenpolymerbasis können mit verschiedenen organischen
Peroxidverbindungen vulkanisiert, ausgehärtet oder vernetzt werden; vgl. zum Beispiel die US-PS 28 26 570,
28 88 424, 29 16 481, 3079370 und 3296 189.
In den organischen Peroxidverbindungen, die bisher für großtechnische Zwecke in diesen vulkanisierbaren
Massen auf Äthylenpolymerbasis verwendet wurden, ist jedes Sauerstoffatom in der Peroxidgruppe, d. h.
— O — O —, der Verbindungen direkt an ein Kohlenstoffatom
eines organischen Restes gebunden. Die großtechnisch verwendeten Massen enthalten keine
Hydroperoxidverbindungen als Aushärtungsmittel aufgrund der relativ hohen Zersetzungstemperaturen.
und die durch die zersetzten Hydroperoxide geschaffenen freien Radikale sind zur Vernetzung von Äthylenpolymeren
nicht wirksam.
Um organische Peroxid enthaltende Massen so zu behandeln bzw. verarbeiten, daß man sie als Isolierung
auf die elektrischen Leiterkomponenten von Draht und Kabel aufbringen kann, müssen die Komponenten
der Massen gewöhnlich bei hohen Temperaturen gemischt und, wiederum bei hoben Temperaturen,
auf den elektrischen Leiter si ranggepreßt werden. Diese Verarbeitungsschritte erfHgen vor der beabsichtigten
Vulkanisation der peroxidhalligen Massen, die gewöhnlich durchgeführt wird, nachdem die
Massen auf den elektrischen Leiter stranggepreßt sind.
Es wurde jedoch gefunden, daß bei Verwendung bestimmter organischer Peroxidverbindungen, wie
Dicumylperoxid. in Kombination mit bestimmten Arten von Äthylenpolymeren der in bestimmten Arten
von Polymeren auf Äthylenpolymerbasis die aus-
5t härtbare Masse gegen ein vorzeitiges Vulkanisieren
während der Verarbeitung bei hoher Temperatur vor der Vulkanisation der Masse auf dem elektrischen
Leiter anfällig ist. Diese vorzeitige Vulkanisation erfolgt falls sie eintritt gewöhnlich in der
Trommel oder dem Düsenkopf der Strangpresse, in welcher die Isolierungsmasse bei erhöhten Temperaturen
vor dem Strangpressen auf einen elektrischen Loiter und vor der beabsichtigten Vulkanisation
verarbeitet wird. Wenn eine Isolierungsmasse in der Strangpresse vorzeitig vulkanisiert, hat die stranggepreßte
Masse Fehler in Form einer diskontinuierlichen und rauhen Oberfläche des Extrudates Und
Klumpen oder Oberflächenwellen aufgrund von Gelteilchen im Körper des Extrudates. Weiterhin kann
man hierdurch in der Strangpreßvorrichtung einen
solchen Druckaufbau bewirken, daß der völlige Abbruch des Strangpreßvorganges notwendig sein kann.
Die Neigung einer Masse, vorzeitig zu vulkanisieren,
ist relativ, da jede vulkanisierbare Masse auf Äthylenpolymerbasis
vorzeitig vulkanisieren kann, wenn sie unter entsprechenden Bedingungen verarbeitet wird.
Bei einem gegebenen Satz von Bedingungen sind manche Massen hiergegen anfälliger als andere.
Massen, die bei bestimmten gegebenen Bedingungen vorzeitig vulkanisieren, sind solche, in welchen das
Äthylenpolymere einen relativ niedrigen Schmelzindex
und/oder eine relativ enge Molekulargewichtsverteilunghat.
Die Neigung einer Masse, schon unter üblichen Arbeitsbedingungen zu vulkanisieren, kann mittels
des Monsanto-Rheometer-Testverfahrens gemessen werden, das in ASTM D-2084-71 T beschrieben ist.
Vor der vorliegenden Erfindung und drei weiteren Anmeldungen vom gleichen Datum wurde die vorzeitige
Anvulkanisation durch Verwendung von Zusätzen, wie Nitrite (vgl. die US-PS 3202648), durch
besondere Antioxidationsmittel und Vulkanisationsbeschleuniger (vgl. die US-PS 3335 124) und durch die
in der US-PS 35 78 647 beschriebenen Kettenübertragurigsmitld
ausgeschallet. Gemäß der L1S-PS 3661 877 ist auch eine Mischung aus zwei besonderen Peroxiden
verwendet worden, um eine Aushärtungsgeschwindigkeil zu ergeben, die zwischen der Aushärtungsgeschwindigkeit
jedes dieser Peroxide liegt.
Es wurde nun gefunden, daß man vulkanisierbare Massen aufÄthylenpolymerbasis, die bestimmte organische
Peroxide als Vulkanisierungsmittel enthalten ίο und die unter gegebenen Bedingungen vorzeitig
vulkanisieren, hiergegen schützen kann, indem man in die Massen bestimmte monomere monofunktionelle
Vinylverbindungen einverleibt.
Die Erfindung betrifft dementsprechend eine heißvulkanisierbare Masse, bestehend aus
A: 100 Gew.-Teilen eines Älhylenhomo- oder -mischpolymerisates,
B: 0,1 —5 Gew.-Teilen einer Peroxidvei bindung der
allgemeinen Formel:
20
R'-
CH3
CH3
-O -O— C -R
CH3
CH,
in der R einen zweiwertigen C2-C12-Kohlenwasserstoffrest,
der aliphatisch, aromatisch, cycloaliphatisch, araliphatisch oder alkaromatisch sein kann, ein oder
zwei ungesättigte aliphatische Bindungen enthalten und/oder durch Halogene substituiert sein kann,
R' und R", die gleich oder verschieden sein können, einen einwertigen CVCu-Kohlenwasserstoffrest, der
aliphatisch, aromatisch, cycloaliphatisch, araliphatisch oder alkaromatisch sein kann, ein oder zwei
ungesättigte, aliphatische Bindungen enthalten und oder durch Halogene substituiert sein kann, und
Ji 0 oder 1 bedeutet, die dadurch gekennzeichnet ist.
daß die zusätzlich C: 0,2—5 Gew.-Teile mindestens
einer organischen monoäthylenisch ungesättigten Verbindung der allgemeinen Formel
R"'
A-C-CH2
A-C-CH2
in der R'" einen C,-C3-Kohlenwasserstoffrest und
A einen Phenylrest, der durch 1 5 C[-C6-Kohlenwasserstoffresle
substituiert sein kann, oder die Gruppe
Il
R O — C
bedeutet, in der R einen C4-C20-Kohlenwassrstoffresi.
der aliphatisch, araliphatisch, aromatisch oder alkaromatisch sein kann, darstellt, mit der Bedingung, daß
die Reste R'" und R0 sowie die Substituenten des Phenylrestes aliphatisch oder aromatisch und frei
von ungesättigten Allyl- oder Vinylbindungen sind, enthalt.
Die in den heißvulanisierbaren Massen der Erfindung enthaltenen Äthylenhomo- oder -mischpolymerisate
sind (bei 25° C) feste Materialien.
Sie enthalten miudetens 30 Gew.-% Äthylen und
bis zu etwa 70 Gew.-% Propylen und/oder bis zu etwa 50 Gew.i0/o einer oder mehrerer anderer orga-CH3
CH3
C—O—O—C—
CH3
CH3
-R"
nischer, mit Äthylen interpolymerisierbarer Verbin
düngen. Diese anderen, mit Äthylen interpolymerisierbaren Verbindungen enthalten polymerisierbare ungesättigte
Bindungen, wie sie z. B. in Verbindungen mit einer Äthylenbindung,
i C-=C ί
anwesend sind. Diese anderen interpolymerisierbaren Verbindungen können Kohlenwasserstoffverbindungen.
wie Buten-1, Penten-1, Isopren, Butadien. Bicyclohepten,
Bicycloheptadien und Styrol, sowie Vinylverbindungen, wie Vinylacetat und Äthylacrylat.
sein
Diese Mischpolymerisate können somit Verbindungen umfassen, die 0 bis 70 Gew.-% Propylen und
30 bis 100 Gew.-% Äthylen; 0 bis 50 Gew.-% Buten-1 oder Vinylacetat und 50 bis 100 Ge>v.-% Äthylen:
sowie 0 bis 30 Gew.-% Propylen, 0 bis 20 Gew.-% Buten-1 und 50 bis 100 Gew.-% Äthylen umfassen.
Diese Äthylenpolymeren können einzeln oder in Kombination verwendet werden; sie haben eine Dichte
(ASTM-Testverfahren 1505 mit Konditionierung wie in ASTM D-1248-72) von etwa 0,86-0,96 und einen
Schmelzindex (ASTM D-1238 bei 3,08 kg/cm2 Tesidruck)
von etwa 0,1 —20 dg/min.
Dk in den erfindungsgemäßen Präparaten verwendete
Peroxidverbindung wird als primäres Vulkanisierungsmittel für die Äthylenpolymeren verwendet.
Diese Verbindungen sind organische Peroxide mit einer Zersetzungshalbwertzeit von etwa 0,5—4.5 Minuten,
vorzugsweise etwa 1-2 Minuten, bei i6&
200 C, vorzugsweise 18fr 190 C.
Bevorzugt Werden Peröxidverbindüngen, in weichen
R' = R" ist.
Wenn /1 = 0 ist, umfassen die Peroxidverbindungen (mit ihrer Zersetzungshalbwertzeit bei 180°C):
Di-,x-cumylperoxid (0,8—1,2 Minuten),
Di-x,p-cumylperoxid (0,6—1,0 Minuten) und
Di-tert.-butylperoxid (3,0—3,1 Minuten).
Di-x,p-cumylperoxid (0,6—1,0 Minuten) und
Di-tert.-butylperoxid (3,0—3,1 Minuten).
Wenn /ι = 1 ist, umfassen die Peroxidverbindungen
(ebenfalls wieder mit ihrer Zersetzungshalbwcrtzeit bei 1800C):
,x,«'-Bis-(tert.-butyipcroxy)-diisopropylbenzol
(1,0—1,3 Minuten),
(1,0—1,3 Minuten),
2,5-Dirnethyl-2,5-di-(terl.-butylperoxy)-hexan
(1,2—1,4 Minuten) und
2,5-Dimethyl-2.5-di(lert.-butylperoxy)-hexin-3
(4,2—4,4 Minuten).
(1,2—1,4 Minuten) und
2,5-Dimethyl-2.5-di(lert.-butylperoxy)-hexin-3
(4,2—4,4 Minuten).
Die Peroxidverbindungen können einzeln oder in
Kombination miteinander verwendet werden.
Die in den erfindungsgemäßen Präparaten verwendbaren Peroxidverbindungen können allgemein auch
als Klasse bezeichnet werden, in welcher jedes Sauerstoffatom jeder Peroxidgruppc direkt an ein tertiäres
Kohlenstoffatom gebunden ist, dessen restliche Wertigkeiten an Kohlenwasserstoffreste aus der Gruppe
von Alkyl, Cycloalkyl, Alkylcylcoalkyl, Aryl und Aralkyl gebunden sind. Peroxide dieser Art sind in der
ÜS-PS 28 88 424 beschrieben. Die Peroxide werden gewöhnlich in vernetzungswirksamen Mengen verwendet.
Verwendbare monofunktionelle Vinylverbindungen (Komponente C) sind Λ-Mcthylstyrol, Laurylmcthacrylat.
n-Butylmethacrylal, Stearylmethacrylat und p-Mclhyl-\-methyIstyrol.
Es werden 0,1 5. vorzugsweise 0,5- 3,0 Gew.-Teile monofunktionelle Vinylverbindung
pro Gew.-Tcil Peroxidverbindung verwendet.
Die monofunktionellen Vinylverbindungen können einzeln oder in Kombination miteinander verwendet
Werden.
Neben dem Äthylenpolymeren, der Peroxidverbindung und der einwertigen Vinylverbindung enthalten
die erfindungsgemäßen Massen zweckmäßig noch 0,01 3,0, vorzugsweise 0,05—1,0 Gew.-Teile eines
öder mehrerer geeigneter Hochtemperatur-Antioxidationsmittcl für die Äthylenpolymeren pro 100 Gew.-Teile
Äthylenpolymeres in den Präparaten.
Diese Antioxidationsmittel sind vorzugsweise sterisch gehinderte Phenole und umfassen u. a. 1,3,5-Trimethyl
- 2,4,6 - tris - (3,5 - di - tert. - butyl - 4 - hydroxybenzyl) - benzol; 1,3,5 - Tris - (3,5 - di - tert. - butyl - 4-hydroxybenzyl)-5-triazin-2,4,6-(lH,3H,5H)-trion;
Tetrakis-[methylen-3-(3',5-di-tert.-butyl-4'-hydroxyphenyl)-propional]-methan und Di-(2-methyl~4-hydroxy
- 5 - tert. - butylphenyl) - sulfid. Weiterhin kann auch polymerisiertes 2,2,4-Trimethyldihydrochinolin
verwendet werden.
Andere, in den erfindungsgemäßen Massen verwendbare Hilfsmittel sind die in vulkanisierbaren
Massen auf Äthylenpolymerbasis üblichen Mittel, wie Füller, z. B. Ruß, Ton, Talkum und Calciumcarbonat;
Blähmittel, Kernbildungsmittel für geblähte Systeme; Schmiermittel, UV-Stabilisatoren; Farbstoffe
und Färbemittel; Spannungsstabilisatoren; Metalldeaktivatoren und Kuppler.
Diese Hilfsmittel werden in der für die beabsichtigte Wirkung in der erhaltenen Masse üblichen Menge
verwendet.
Die erfindungsgemäßen Massen können auch mit anderen Polymeren als dem Äthylenpolymeren verlängert
oder gefüllt werden, die mit dem Äthylenpolymeren verträglich sind, d- h. physikalisch eingemischt
werden können. Die erhaltenen Massen sollten mindestens etwa 30 Gew.-% einpolymerisiertes Äthylen
in allen in der Masse anwesenden Polymeren, bezogen auf das Gesamtgewicht der erhaltenen Masse, enthalten.
Die anderen verwendbaren Polymeren sind z. B. Polyvinylchlorid und Polypropylen.
Die Gesamtmenge der verwendeten Hilfsmittel liegt zwischen 0 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Masse.
Gewöhnlich werden alle Komponenten der erfindungsgemäßen Massen vor ihrer Einführung in die
Strangpreßvorrichtung, aus welcher sie auf einen elektrischen Leiter stranggepreßt werden, gemischt.
Das Äthylenpolymere und die anderen gowünschien
Bestandteile können nach jedem zum Mischen von Thermoplasten zwecks Bildung von homogenen Massen
üblichen Verfahren gemischt werden So können die Komponenten z. B. auf verschiedenen Vorrichtungen
einschließlich Mehr-Walzenstühlen, Schraubenmühlen, kontinuierlichen Mischern. Mischstrangpressen
und Banbury-Mischrrn. erweicht oder ·., gegenseitigen uiici vcfifägiiCncfi LüsüiigSfniiicm gelöst
werden.
Wenn alle festen Komponenten der Masse als Pulver oder kleine Teilchen zur Verfügung stehen,
werden die Massen am zeckmäßigsten hergestellt, indem man zuerst, z. B. in einem Banbury-Mischer
oder einer kontinuierlichen Strangpresse, eine Mischung
der Komponenten herstellt und diese dann auf einer erhitzten Walze, z. B. einem Zwei-Walzenstuhl,
knetet und das Verwalzen fortsetzt, bis eine innige Mischung der Komponenten erhalten ist. Man
kann auch einen Grundsatz, der das Äthylenpolymere und das Antioxidationsmittel etUhnli herstellen und
gegebenenfalls einige oder alle anderen Komponenten zur Masse des Polymeren zufügen. Wo das Äthylenpolymere
nicht in Pulverform zur Verfugung steht, können die Massen hergestellt werden, indem man
das Polymere in die Walze einführt, es knetet, bis es ein Band um eine Walze bildet, worauf eine Mischung
der restlichen Komponenten zugefügt und das Vermählen bis zur Erzielung einer innigen Mischung
fortgesetzt wird. Die Walzen werden vorzugsweise auf einer Temperatur zwischen 80—150" C, die unterhalb
der Zersetzungstemperatur der Peroxidverbindung liegt, gehalten. Die in Form einer Folie vorliegende
Masse wird von der Walze genommen und in eine für die anschließende Verarbeitung geeignete
Form, gewöhnlich in würfelartige Stücke, gebracht. Nachdem die verschiedenen Komponenten der
erfindungsgemäßen Massen einheitlich zusammengemischt sind, werden sie erfindungsgemäß in einer
üblichen Strangpreßvorrichtung bei etwa 12.0—160cC
so weiterverarbeitet.
Nach dem Strangpressen auf einen Draht oder Kabel oder ein anderes Substrat werden die erfindungsgemäßen
Massen bei erhöhten Temperaturen von etwa > 180° C, vorzugsweise
> 215—230° C, nach üblichen Vulkanisationsverfahren vulkanisiert.
Herleitung des Wirksamkeitsfaktors
des Aushärtungssystems
des Aushärtungssystems
Im Monsanto-Rheometer-Testverfahren wird eine Probe der vulkanisierbaren Masse in einem Rheometer
gemessen, bevor dieses Misch- oder Strangpreßbedingungen bei hoher Temperatur unterworfen
wird. Die Testergebnisse werden als Funktion eines cm ■ kg-Drehmomentes gegen die Zeit aufgetragen.
Massen, die gegen ein vorzeitiges Vulkanisieren weniger anfällig sind, erfahren nach Erzielung des
Mindestwertes für das Drehmoment eine Verzögerung beim Ansteigen des Drehmomentwertes, gefolgt durch
einen schnellen Anstieg desselben auf den für die beabsichtigte Endverwendung der auszuwertenden
Masse erforderlichen Wert,
Das Monsanto-Rheometer-Testverfahren ist ein Mittel zur vergleichenden graphischen Auswertung
der Anfälligkeit verschiedener vulkanisierbarer Massen gegen ein vorzeitiges Vulkanisieren. Auf diese
Weist· fcann man auch die Verwendung verschiedener
Aüshärtüngsmilta] oder Aüsha'rlungspfäpafate in solchen
vulkanisierbaren Massen graphisch Vergleichen.
Man kann so unter Verwendung der graphischen Ergebnisse der Monsanto-Rhcometer-Tcstverfahren
das Verhalten verschiedener aushärtbarer Massen in Relation zu ihrer Anfälligkeit gegen ein vorzeitiges
Vulkanisieren auch numerisch vergleichen. Durch dieses
Auswertungsvcrfahren kann ein getrennter und unterschiedlicher numerischer Wirksamkeitfaktor (£)
jeder aushärtbaren Masse zugeordnet werden. Damit diese Wirksamkeitsfaktoren für Vergleichszwecke von
Bedeutung sind, sollten sie auf Rheometerkurven beruhen, die m.m erhält, wenn man die aushärtbaren, zu
vergleichenden Massen unter denselben Testbedingungen ausgewertet werden. In allen hier aufgeführten
Versuchen wurden die Testproben in einem M onsanto-Rheometer bei einer Aushärtungstemperatur von
182 C bei einer Rheometeroszillation von 110 CPM und einem Bogen von ± 5 ausgewertet.
Im folgenden wird auch die Ableitung eines numerischen Wirksamkeitsfaktors (E) für vulkanisierbare
Massen gegeben. Die Ableitung verwendet typische, willkürlich gezogene Rheometerkurven, die nicht auf
tatsächlichen Versuchen beruhen. Diese Kurven sind in F i g. 1 und 2 der Zeichnungen dargestellt.
Eine typische, in F i g. 1 graphisch dargestellte Monsanto-Rheometerkurve enthält verschiedene Parameter,
die bei der Ableitung des Wirksamkeitsfaktors (E) verwendet werden. Der optimale Aushärtungswert
(höchste Vernetzungsdiche) wird als H-bezeichnet;
H wird in cm · kg-Drehmoment auf der Rheometer-Tesitvorrichtung gemessen. Ein höherer
Wert für H entspricht einer höheren Vernetzungsdichte.
Die zum Erreichen von 90% der maximalen Aushärtung (H) erforderliche Zeit in Minuten wird als C7
bezeichnet. So sind in F i g. 1 H = 57,7 cm · kg (= 50 in-lbs) und C7- = 5,5 Minuten; dies ist die zum
Erreichen von 51,9 cm · kg (= 45 in-lbs) (oder 90% von 57,7) Drehmoment während des Testverfahrens
erforderliche Zeit.
Die Verkohiungszeit S7 wird als der Zeitpunkt
in Minuten bezeichnet, bei welchem die Kurve einen Rheometerwert von 11,5 cm -kg Drehmoment beim
Aufstieg der Kurve erreicht. In F i g. 1 ist S7- = etwa
2,1 Minuten, d.h., in dieser Zeit tritt ein vorzeitiges Vulkanisieren ein.
Gewöhnlich möche man die maximale Aushärtung (H) möglichst schnell erreichen, d.h. eine kurze C7-ist
wünschenswert. Gleichzeitig sollte S7- möglichst
lang sein, da eine längere S7- bedeutet, daß das auszuwertende,
vulkanisierbare Präparat bei höherer Ge- eo schwindigkeit oder höherer Temperatur verarbeitet
werden kann, weshalb es weniger zum vorzeitigen Vulkanisieren neigt So ist es wichtig, die Zeitintervalle
zwischen C7- und S7- oder CT—ST zu diskutieren,
da C7- willkürlich immer länger als S7- ist.
Es ist weiterhin interessant, S7- mit C7--S7- zu vergleichen,
da im besten vulkaniserbaren System S7-relativ
lang und die Differenz zwischen C7- und S7-
(C1-S1), relativ kurz ist. Somit ist das Verhältnis
SrICr - ST Von Bedeutung. Je größer dieses Verhältnis,
Um so weniger anfällig ist das vulkanisierbare Präparat gegen vorzeitiges Vulkanisieren.
Schließlich stehen die Zeiten (C7 Und S7-) zum
maximalen Aushärtungspunkt H in Beziehung. Wenn man daher denselben S7- aufrechterhalten und dennoch
einen höheren //-Wert erreichen kann, ist dadurch eine vulkanisierbare Masse geschaffen, die gegen
eine vorzeitige Vulkanisation weniger anfällig ist. Wenn vulkanisierbare Präparate durch Peroxidaushärtungssysteme,
insbesondere unter Verwendung einzelner Peroxide, wie Dicumylperoxid, ausgehärtet werden,
wird mit der Erhöhung des Wertes von H durch einfache Zugabe von weiterem Peroxidaushärtungsmittel
der Wert von S7 gesenkt.
Daher kann die Wirksamkeit eines besonderen Aushärtungsmittelsystems bei Verwendung mit einer
gegebenen vulkanisierbaren Masse und Aushärtung bei einer gegebenen Temperatur durch Multiplizieren
von H mit ST/CT-Sr oder gemäß der Gleichung I
bestimmt werden:
H ■ St Ct - St
Die in Fig. 1 graphisch dargestellte numerische Wirksamkeit (E) des willkürlichen Aushärlungssysems
wäre daher gemäß obiger Gleichung
(57,71 cm kg · (2,1)
5-.5-2J - =35-6cmkS·
(Die Umrechnungen in cm ■ kg erfolgten auf der Basis in lbs = 1,15 cm · kg.)
Um die Eignung dieses Verfahrens zur vergleichenden Auswertung unterschiedlicher vulkanisierbarer
Massen weiter zu veranschaulichen, wird auf F i g. 2 der Zeichnungen verwiesen, die typische Monsanto-Rheometerkurven
1 und 2 graphisch darstellt, die ebenfalls willkürlich gezogen sind und nicht auf
tatsächlichen Versuchen beruhen.
Aus der Betrachtung von F i g. 2 geht hervor, daß die Aushärtungszeiten CT-\ für Masse 1 und C7-_2
für Masse 2 Tür beide Ivlassen gleich sind und daß jede Kurve einen relativ hohen Drehmomentwert erreicht,
woei der Wert von H1 für Masse 1) 80,71 cm/kg und
von H2 (für Masse 2) 71,5 cm/kg ist. ST_2 (für Masse 2)
ist dagegen mehr als eine Minute langer as S7--,
(für Masse 1), nämlich 3,2 gegen 2,0 Minuten. Somit zeigt eine Untersuchung dieser beiden Kurven deutlich,
daß Kurve 2 für das bessere Aushärtungssystem steht. Bei Aufrechterhaltung desselben C7- und Erreichen
fast derselben maximalen Vernetzungsdichte (H) muß eine Erhöhung von S7- zu einem besseren
Aushärtungssystem geniäß der obigen Definition von E führen.
Eine Berechnung der relativen numerischen Wirksamkeiten der in Fig. 2 graphisch dargestellten,
härtbaren Massen ist wie folgt: Wirksamkeit (E1) für
Masse 1 auf der Basis von Kurve 1:
E1 =
— 2)
Wirksamkeit (E2) für Masse 2 auf der Basis von
Kurve 2:
_ H 2 ■ ST2
C T2— S T2
C T2— S T2
(71,5) cm kg (3,2) (6 - 3,2)
= 81,71 cm kg.
Somit ist dieser Wirksamkeitsfaktor Eein wertvoller Parameter, und es zeigt sich, daß ein höherer Wert
für E für ein besseres System gemäß obiger Definition und für eine verbesserte Eignung dieses besseren
Systems steht. Dieser Wirksamkeitsfaktor E eignet sich auch zum Vergleichen der Rheometer-Testkurven,
wo die in jeder Kurve gezeigte maximale Aushärtung (//) stark verschieden ist, da die Berechnung von E
tatsächlich ein Normalisierungsvcrfahren ist.
Die erfindungsgemäßen Massen haben einen Wirksamkeitsfaktor (E) gemäß obiger Bestimmung, der
Um mindestens 3, vorzugsweise um mehr als 10—15
Einheiten oberhalb desjenigen der Massen in Ab^ Wesenheit der monomeren Vinylverbindungen.
Die folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung.
Die in den folgenden Beispielen 1 bis 28 verwendeten, vulkanisierbaren Massen wurden nach dem
Folgenden Verfahren hergestellt:
100 Gew.-Teile des Äthylenpolymeren wurden in einem Banbury-Mischer bei etwa 120° C plastifiziert.
Dann wurden zur plastifizierten Mischung die Zu·; sätze, d. h. Antioxidationsmittel, die Peroxide und
gegebenenfalls andere Hilfsmittel, zugefügt. Die erhaltene Masse wurde 2—3 Minuten gemischt und
dann zur Herstellung von Fo ien auf einen Zwei-Walzenstuhl übergeführt. Die heiße verwalzte Folie
wurde auf einem heißen Granulator zu Plättchen geschnitten.
Dann wurden die Plättchen zu Platten für den Monsanto-Rheometertest druckverformt. Alle anTabelle
1
schließend vos/ den Proben erhaltenen Rheometerdaten
wurden, falls nicht anders angegeben, bei 182,2° C erzielt
Die Werte von H sind in cm/kg wiedergegeben; in den Zeichnungen sind sie in in · lbs ausgeführt.
Beispiel 1 bis 12
Es wurde eine Reihe von 12 vülkanisierbaren ίο Massen wie oben hergestellt und auf Wirksamkeitsfaktor ausgewertet. Jedes Präparat enthielt:
97,84 Gew/Teile eines Äthylenhomopolymerisates
mil einer Dichte Von 0,92 und einem Schmelzindex von 1,6—2,2 dg/min (ASTM D-1238 bei
3,2 bar Testdruck 190° C),
1,96 Gew.-Teile Dicumylperoxid und 0,20 Gew.-Teile Di-(2-methyl-4-hydroxy-5-l-butylphenyl)-sulfid.
1,96 Gew.-Teile Dicumylperoxid und 0,20 Gew.-Teile Di-(2-methyl-4-hydroxy-5-l-butylphenyl)-sulfid.
15
Die Massen von Beispiel 1 und 2 waren Kontrollversuche, um die Reproduzierbarkeit der E-Wertc
für die Testproben darzustellen. Die Massen von Beispiel 1 und 2 enthielten keine einwertige ungesättigte
Verbindung.
Die Massen von Beispiel 3 bis 12 wurden zur Auswertung verschiedener ungesättigter monomerer
Verbindungen als Verkohlungsverzögerungsmittel verwendet. Die folgende Tabelle I nennt die Testmonomeren,
ihre verwendete Menge in Gew.-Teilen und die erhaltenen Werte Tür f/, Cr, S7- und E.
Testverbindung | Gew.-Teile | H | Ct |
(cm · kg) | (min) | ||
keine | 46,7 | 5,8 | |
keine | — | 48,4 | 5,7 |
n-Octylacrylat | IJl | 49,6 | 4,9 |
Vinylneo^scanoat | 1,19 | 46,1 | 4,8 |
1-Dodecen | 1,01 | 41,5 | 5.0 |
Allylcaprylat | 1,11 | 39,2 | 5,2 |
2-Methyl-1 -undecen | 1,0! | 37,5 | 5,5 |
Allylphenyläther | 0,81 | 32,3 | 5,6 |
Vinylhexadecyläther | 1,62 | 32,3 | 5,0 |
Laurylmethacrylat | 1,53 | 47,8 | 5,9 |
«-Methylstyrol | 0,71 | 47,3 | 5,4 |
n-Butylmethacrylat | 0,86 | 46,7 | 5,9 |
(min)
2
3
4
5
6
3
4
5
6
10
Il
12
Die Versuchsergebnisse zeigen, daß nur die ungesättigten
Zusätze von Beispiel 10 bis 12, die erfindungsgemäße
Verhütung einer vorzeitigen Vulkanisation bewirken, da sie eine wesentliche Verbesserung der
Werte von E ergeben.
Die Zugabe der anderen ungesättigten Verbindungen in Beispiel 3 bis 9 lieferte wenig oder keine
Erhöhung oder sogar auch eine Abnahme des Wertes für E.
Die Testzusätze von Beispiel 3 bis 12 wurden in äquimolarer Konzentration zugefügt.
Beispiel 13 bis 18
Es wurde eine Reihe von 6 vulkanisierbaren Massen nach dem oben dargestellten Verfahren
1,95
1,53
1,63
1,8
2,0
2,1
2,2
2,0
2,4
2,2
2,4
19,4 21,8 19.8 20,6 20,3
21,2 20.1 18,1 18,7 28,5 28,2 28,0
hergestellt und auf Wirksamkeitsfaktor ausgewertet. Jede Masse enthielt:
100 Gew.-Teile eines Äthylen/Vinylacetat-Mischpolymerisates
mit 10 Gew.-% Vinylacetat und einer Dichte von 0,92 sowie einem Schmelzindex von 2,0 dg/min (ASTM D-1238 bi 3,2 bar Testdruck
190° C),
35 Gew.-Teile Ruß,
L6 Gew.-Teile Ducumylperoxid und 0,5 Gew.-Teile polymerisiertes 2,2,4-Trimethyldihydrochinolin.
35 Gew.-Teile Ruß,
L6 Gew.-Teile Ducumylperoxid und 0,5 Gew.-Teile polymerisiertes 2,2,4-Trimethyldihydrochinolin.
Die Masse von Beispiel 13 war ein Kontrollmaterial ohne monofunktionelle Vmylverbindung. Die Massen
von Beispiel 14—18 dienten der Auswertung verschie-
dener ungesättigter monomerer Verbindungen. Die folgende Tabelle 2 gibt die notwendigen Daten und
Ergebnisse der Versuche.
Tabelle 2 | Komponente C | Gew.-Teile | H | CT | ST | E |
Beispiel | (cm · kg) | (min) | min) | |||
keines | — | 89,9 | 4,9 | ,15 | 23,9 | |
13 | n-Octylacrylal | 1,11 | 83,6 | 4,6 | ,2 | 25,6 |
14 | Vinylncodecanoal | 1,19 | 80,7 | 4,6 | ,1 | 22,0 |
15 | 2-Methyl-1 -undecen | 1,01 | 68,0 | 5,0 | ,1 | 16,6 |
16 | Vinylhexadecyläther | 1,62 | 66.9 | 4,5 | ,2 | 21,1 |
17 | Laurylmethacrylat | 1,53 | 77,3 | 5,4 | 2,25 | 47,9 |
18 | Die Ergebnisse von Beispiel 13 bis | 18 zeigen, daß | nur der | ungesättigte, erfindungsgemäße Z | ||
Beispiel 18 eine wesentliche Verbesserung des E^Wertes der Masse von Beispiel 13 ergab.
Beispiel 19 bis
Nach dem obigen allgemeinen Verfahren wurde eine Reihe von 5 vulkanisierbaren Massen hergestellt und
auf Wirksamkeitsfaktor ausgewertet. Jede Masse enthielt:
100 Gew.-Teile cinesÄthylen/Propylen/Dien-Terpolymerisates
mit etwa 16 Mol-% (22,4 Gew.-%) Propylen und 83 Mol-% (77,5 Gew.-%) Äthylen
und einer geringen Menge (etwa 1 Mol-%) eines
25 (Dien)-monomeren,
1,5 Gew.-Teile Dicumylperoxid.
Die Masse von Beispiel 19 war ein Kontrollmaterial ohne monofunktionelle Vinylverbindung. Die
Massen von Beispiel 20 bis 23 dienten der Auswertung verschiedener ungesättigter monomerer Verbindungen
in der Masse von Beispiel 19. Die folgende Tabelle 3 gibt die entsprechenden Daten und Ergebhisse.
Beispiel | Komponente C | Gew.-Teile | H | CT | St | £ |
(cm ■ kg) | (min) | (min) | ||||
19 | keines | — | 131,4 | 3,88 | 0,61 | 21,3 |
20 | Vinylneodecanoat | 1,19 | 121.1 | 4,2 | 0,67 | 19,9 |
21 | n-Octylacrylat | Ul | 124,5 | 3,8 | 0,48 | 15,6 |
22 | Allylphenyläther | 0,81 | 96,9 | 3,9 | 0,75 | 20,0 |
23 | Laurylmethacrylat | 1,53 | 122,2 | 4,3 | 0,93 | 29,3 |
Wie ersichtlich, lieferte nur der ungesättigte erfindungsgemäße Zusatz von Beispiel 23 eine wesentliche
Verbesserung des E-Wertes im Präparat von Beispiel
19. "
Beispiel 24 bis 28
Es wurde nach dem obigen Verfahren eine Reihe von 5 vulkanisierbaren Massen hergestellt und ausgewertet.
Jede Masse enthielt:
73,8 Gew.-Teile eines Äthylen/Vinylacetat-Mischpolymerisates
mit 10% Vinylacetat und einer Dichte von 0,92 sowie einem Schmelzindex von 2,0 dg/min (ASTM D-1238 bei 3,08 ke/cm2 Testdruck,
1900C),
25,8 Gew.-Teile Ruß,
25,8 Gew.-Teile Ruß,
0,4 Gew.-Teile Trimethyldihydrochinolin und
1,0 Gew.-Teil a,«'-Bis-(tert.-butylperoxy-d.ViOpropyl)-benzol.
1,0 Gew.-Teil a,«'-Bis-(tert.-butylperoxy-d.ViOpropyl)-benzol.
Die Masse von Beispiel 24 war ein Kontrollmaterial ohne monofunktionelle. Vinylverbindung. Die Massen
von Beispiel 25 bis 28 dienten der Auswertung verschiedener ungesättigter monomerer Verbindungen
in der Masse von Beispiel 24. Die folgende Tabelle 4 gibt die entsprechenden Daten und Ergebnisse.
Wie aus der folgenden Tabelle ersichtlich, lieferte nur der ungesättigte, erfindungsgemäße Zusatz von
Beispiel 28 eine wesentliche Verbesserung des E-Wertes in der Masse von Beispiel 24.
In allen Beispielen wurden die Testmaterialien und äquimolaren Mengen verwendet.
i | Tabelle 4 | Komponente C | Gew.-Teile | H | CT | St | E |
Beispiel | (cm · kg) | (min) | (min) | ||||
keines | 87,6 | 6,6 | 1,3 | 18,6 | |||
24 | n-Octylacrylat | 1,11 | 50,7 | 6,5 | 1,7 | 15,6 | |
25 | 1-Dodecen | 1,01 | 77,3 | 6,7 | 1,45 | 18 J | |
26 | Vinylneodecanoat | 1,19 | 89,9 | 6,4 | 1.25 | 18,9 | |
27 | Lau rylmethacrylat | 1,53 | 76,1 | 7,8 | 2,94 | 39,9 | |
I | 28 | Hierzu 2 | Blatt Zeichnungen | ||||
Claims (1)
1. Heißvulkanisierbare Masse, bestehend aus
A: 100 Gew.-Teilen eines Äthylenhomo- oder -mischpalymerisates,
B: 0,1 bis 5 Gew.-Teilen einer Peroxidverbindung der allgemeinen Formel
R'-
CH3 CH3
I Ί
-C — O—O — C-R
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