DE2543562C2 - Kraftstoffeinspritzanlage für insbesondere fremdgezündete Brennkraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzanlage für insbesondere fremdgezündete BrennkraftmaschinenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzanlage
für insbesondere fremdgezündete Brennkraftmaschinen, mit einer Luftmeßeinrichtung, welche mindestens
eine der Luftströmung im Saugrohr ausgesetzte und um eine Achse schwenkbare Klappe aufweist, deren
entgegen einer Rückstellkraft durch die Luft bewirkte Verdrehung ein die Kraftstoffeinspritzmenge beeinflussendes
Maß der strömenden Luftmenge ist, wobei die Klappe bezüglich ihrer angeströmten Fläche exzentrisch
und in ihrer Ausgangsstellung den Strömungsquerschnitt sperrend gelagert ist, wobei die Klappe bei
kleinen Luftmengen in eine Stellung schwenkt, in der sie mit der Strömungsquerschnittswandung zusammenwirkend
nur an ihrem einen Ende einen Durchströmquerschnitt öffnet, und erst mit zunehmenden Luftmengen
das andere Ende der Klappe mit der Slrömungsquerschnittswandung zusammenwirkend einen weiteren
Durchströmquerschnitt öffnet, nach Patent 24 15 182.
Bekannte Anlagen (DEOS 20 51 584, DE-OS 20 53 132. DE-OS 21 35 824, US-PS 25 81 748) dieser
Art, die mit einer Luftmeßklappe arbeiten, weisen einen Fehler in tier Luftmessung auf, der als Mittelwertfehler
bezeichnet wird und darauf beruht, daß die Luftmeßklappe entsprechend einem Mittelwert der Luftpulsationen
vom Motor her stärker ausgelenkt wird als es der tatsächlich angesaugten Luftmenge ohnu Pulsation
entsprechen würde. Auch ist bei diesen bekannten Anlagen die Einsteuerung irgendwelcher Kenngrößen,
so die eine Änderung des Kraftstoff-Luft-Verhältnisses (λ) bewirken sollen, verhältnismäßig aufwendig.
Es ist ebenfalls eine nach dem Prinzip des Vergasers arbeitende Vorrichtung (DE-PS 4 92 370) bekannt, die
als teilweise das Saugrohr du/chdringender Flügel ausgebildet ist, dessen Stellung von der angesaugten
Luftmenge bestimmt wird und an dessen Oberfläche mit dem Kraftstoffreservoir verbundene Öffnungen vorgesehen
sind, über die Kraftstoff aufgrund der Druckdifferenz zwischen Kraftstoffreservoir und Kraftstofföffnungen
abgesaugt wird. Weiterhin ist eine Vorrichtung zur Kraftstoffversorgung (DE-GM 19 81 642) bekannt, bei
der der Kraftstoff über eine am Drosselklappenende angeordnete Düse abgesaugt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Kraftstoffeinspritzanlage weiter zu
entwickeln, um'das Kraftstoff-Luft-Gemisch möglichst
genau an die Erfordernisse der Brennkraftmaschine anzupassen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Klappe im Abstand und parallel zur
Schwenkachse angeordnet ist, so daß die durch die Klappe im wesentlichen bestimmte Ebene parallel und
außerhalb der Achse verläuft und daß die Kiappe durch mindestens einen Verbindungssteg geringen Strömungswiderstandes
von der Schwenkachse getragen wird und aus ihrer den Strömungsquerschniti sperrenden
Ausgangsstellung in eine nahezu parallel zur Strömungsrichtung verlaufende Stellung im Strömungquerschnitt
schwenkbar ist.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und
Verbesserungen der ίτη Hauptanspruch angegebenen
Kraftstoffeinspritzanlage möglich.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigt
r i g. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit verstellbarer Strömungsquerschnittswai.dung,
F i g. 2 ein die Auslenkung der Klappe in Abhängigkeit
von der strömenden Luftmenge darstellendes Diagramm,
F i g. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung,
F i g. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung mit Verstellung der Klappenebene gegenüber der
Schwenkachse.
In dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist
in einem Saugrohrabschnitt 1 ein Luftmeßorgan 2 und eine Drosselklappe 3 in Strömungsrichtung hintereinander
angeordnet. Das Luftmeßorgan 2 besteht aus einer Klappe 4, die von der vom Motor angesaugten Luft
angeströmt bzw. umströmt wird und die durch einen Steg 5 mit einer Drehachse 6 verbunden ist. Der
Verdrehwinkel der Drehachse 6 dient als Größe für die Kraftstoffzumessung. Die Kraftstoffeinspritzung kann
dann entweder an einer Stelle in der Nähe der Zumessung z. B. an der Luftmeßklappe, in das Saugrohr
erfolgen oder unmittelbar vor den Einlaßventilen am Motor.
Während die Klappe 4 in der gestrichelt dargestellten Ausgangslage entsprechend der gestrichelt dargestellten
Stellung der Drosselklappe 3 den gesamten Durchströmquerschnitt des Saugrohres einnimmt und
somit als Prallplatte nach dem Widerstandsklappenprinzip arbeitet, wird mit zunehmender Luftmenge die
einerseits durch die Stellung der Drosselklappe, andererseits durch die Motordrehzahl bestimmt wird,
die Klappe 4 bis in die bei maximaler Luftmenge nahezu waagrechte dargestellte Position verschoben. In dieser
Position wirkt die Klappe 4 nach dem Auftriebsprinzip voll als Tragflügel. Die Luft umströmt hierbei beide
Seiten der Klappe 4, wobei der Steg 5 möglichst aerodynamisch ausgebildet ist, um der Luft nur ein
Minimum an Widerstand entgegenzusetzen.
Die Auslenkung der Klappe 4 und damit die zugemessene Kraftstoffmenge hängt auch davon ab,
welcher Querschnitt zwischen Klappe und Saugrohrwand der durchströmenden Luft zur Verfugung steht.
Das Saugrohr ist hier so gestaltet, daß sich der Durchströmquerschnitt mit der Schwenkbewegung
linear ändert, d. h., daß die Kraftstoffmenge mit der durchströmenden Luftmenge linear zunimmt. Um
beispielsweise zur Anreicherung des Kraftstoff-Luft-Gemisches einer bestimmten Luftmenge eine größere
Kraftstoffmenge zuzumessen, muß der Durchslrömquerschnitt im Schwenkbereich der Klappe 4 verkleinert
werden, damit die Klappe bei der gleichen Luftmenge einen größpren Ausschlag aufweist und
damit über die Achse 6 eine größere Kraftstoffmengs zumeßbar ist Dies wird dadurch erreicht, daß die eine
Wand 7 dieses Saugrohrabschnittes, die zwischen Klappe 4 und Drehachse 6 angeordnet ist, in Richtung
Klappe verschoben wird. Hierzu kann diese Wand in zwei um je eine Achse 8 schwenkbare Abschnitte 7a und
7b geteilt sein, sie kann jedoch auch aus einem dann entsprechend um eine Achse schwenkbaren Stück
gestehen. Nimmt beispielsweise die Wand 7 die gestrichelt dargestellte Lage ein, so steht für die
durchströmende Luftmenge lediglich noch der Querschnitt zwischen Klappe 4 und der der Wand 7
gegenüberliegenden Wand 9 im Saugrohr 1 zur Verfugung. Wäre dies beispielsweise nur noch die Hälfte
des vorher zur Verfugung stehenden Querschnittes, so
würde pro Luftmenge die doppelte Kraftstoffmenge zugemessen werden. Statt der Wand 7 oder auch
zusätzlich kann die Wand 9 entsprechend verstellbar ausgebildet sein. Die Verstellung über die Achsen 8 kann
in Abhängigkeit vom Luftdruck, von der Motortemperatur oder auch von sonstigen Motorkenngrößen, wie
dem Giftanteil im Abgas, abhängen.
Bei dem in F i g. 2 dargestellten Diagramm ist über der Abszisse die das Saugrohrstück 1 passierende
Luftmenge cbm/Stunde und über der Ordinate der bei der entsprechenden Schwenkbewegung der Luftmeßklappe
sich ergebende Drehwinkel an der Achse in Winkelgrad aufgetragen. Der Drehwinkel entspricht in
etwa linear der zuzumessenden Kraftstoffmenge.
In diesem Diagramm entspricht die Linie 1 dem Normalbetrieb der einem linearen Gesetz zwischen
Luftmenge und Kraftstoffmenge entspricht. Die Kurve II entspricht einer Änderung der Saugrohrseitenwand.
wodurch eine Anreicherung des Kraftstoff-Luft-Gemisches erfolgt. Gemäß dem Beispiel wird bei 100 cbm/
Stunde Luftmenge die Drehachse um 43 Winkelgrad verdreht. Wird hingegen die Kanalwand nach innen
gezogen, entsprechend Kurve II, so wird die Achse um 86 Winkelgrade verdreht, d. h. es wird die doppelle
Kraftstoffmenge zugemessen. Eine derart extreme Verstellung ist normalerweise nur beim Warmlauf
erforderlich. Der gesamte Bereich zwischen den Kurven I und II kann jedoch für eine entsprechende
Kraftstoff-Luft-Gemischanpassung verwendet werden. Die Kennlinie II kann auch als Gerade ausgebildet sein,
so daß zur Grundmenge eine multiplikative Anreicherung erfolgt, sie kann jedoch auch irgendeinen sonstigen
durch Verstellen von Seitenwänden denkbaren Verlauf haben, für eine Anpassung des Kraftstoff-Luft-Gemisches
λ in Abhängigkeit von der vom Motor angesaugten Luftmenge.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist an der Drehachse 11 der Klappe 12 eine
Dämpfungsklappe 13 angeordnet, die mit wenig Spiel in einem Gehäuseabschnitt 14 des Saugrohrabschnittes 15
geführt ist, in welchem sich die Luftmeßklappe 12 und die Drosselklappe 16 befinden. Die Bewegung der
Luftmeßklappe 12 wird durch diese Klappe 13 gedämpft, da bei der Bewegung der Dämpfungsklappe
13 aus dem Raum 17 zwischen Dämpfungsklappe 13 und Gehäuse 14 Luft gepreßt bzw. bei der umgekehrten
Bewegung in diesen Raum 17 Luft hereingesogen wird, und zwar über die Führungsspalte zwischen dem
Gehäuse 14 und den Stirnkanten der Klappe 13.
Eine Änderung des Querschnittes zwischen Luftmeßklappe 12 und Saugrohrwand wird durch eine Klappe 18
erreicht, die über einen Hebel 19 verstellbar ist und
durch die das Kraftstoff-Luft-Gemisch wie durch die Wand 7 im ersten Ausführungsbeispiel änderbar ist.
Die Kraftstoffzumessung erfolgt durch Überschneiden von Ringnuten 20, 21, die eine nicht weiter
ersichtlich, definierte Breite haben und je nach Überdeckung einen linear vom Drehwinkel abhängigen
Zumeßquerschniü steuern. Die Ringnut 20 ist hierfür an einer feststehenden Welle 22 angeordnet, auf der die
Drehachse 11 gelagert ist, und die Ringnut 21 ist in der Innenbohrung der Drehachse 11 vorgesehen. Bei
diesem Ausführungsbeispiel erfolgt die Einspritzung des Kraftstoffes an der Luftmeßklappe 12. Der Kraftstoff
wird hierfür von der Zumeßstelle 20, 21 über einen Kanal 23, der in einem Haltesleg 24 angeordnet ist, zu
Einspritzdüsen 25 und 26 geleitet. In der dargestellten äußersten Schwenklage der Klappe 12 spritzt die Düse
25 entgegen der, die Düse 26 in Luftslrömungsrichtung.
Die Schwenkbewegung der Luftklappe 12 erfolgt entgegen einer nicht dargestellten Rückstellkraft,
beispielsweise einer Spiralfeder, welche an der Drehachse 11 angreifen kann.
Als eigentliche Luftklappe dient eine federnde dünne Platte 28, beispielsweise aus Federstahlblech, die am
Träger 29 des Haltestegs 24 eingespannt ist, gegebenenfalls unter Vorspannung. Die Kanten 30 dieser Platte
sind abgeknickt, wodurch ein stärkerer Einfluß auf die Luftströmung gewonnen wird. Auf diese geknickten
Teile der Klappe 12 spritzen die Düsen 25 und 26, so daß der Kraftstoff entsprechend der Stirnkante der Klappe
weit auseinandergezogen und fein verteilt filmartig in die Strömungsluft übergeht. Dadurch, daß diese Platte
28 aus federelastischem Material ist, wird der Mittelwertfehler teilweise korrigiert. Jedesmal wenn vom
Motor her die Luftsaugpulsationen kommen, gibt die Platte nach und vermindert damit den eingangs
beschriebenen Meßfehler.
In Fig.4 ist eine Luftmeßklappe 32 mit Dämpfungsklappe 33 sowie Drehachse 34 in perspektivischer
Ansicht dargestellt. Diese Drehachse 34 ist als Stufenachse ausgebildet, auf deren Abschnitt mit
kleinerem Durchmesser eine Buchse 35 gelagert ist. Die Drehachse 34 ist wie beim vorigen Ausführungsbeispiel
auf einer Achse 36 gelagert, mit der sie im Abschnitt 37 die Zumeßstelle bildet. An dem Verbindungssteg 38 zur
Klappe 32 hin sind Rohre 39 angeordnet, die als
ίο Einspritzdüsen dienen. Die Klappe 32 ist an der Stelle 40
kippbar gelagert und an der Stelle 41 über eine Stange 42 und einen Hebel 43 mit der Buchse 35 kinematisch
verbunden. Sobald die Buchse 35 auf der Drehachse 34 verdreht wird, wird die Klappe 32 um die Lagerstelle 40
relativ zum Steg 38 geschwenkt. Die Buchse 35 ist über Hebel 44 und 45 zwischen denen eine Druckdose 46
angeordnet ist. relativ zur Drehachse 34 verdrehbar. Es wird also in Abhängigkeit vom Luftdruck über die
Druckdose 46 die Klappe 32 relativ zu ihrer Drehachse 34 verstellt, was eine Änderung des Kraftstoff-Luft-Gemisches
zur Folge hat. Je nach Lage der Klappe 32 zur Drehachse 34 ändert sich die an dieser Klappe durch die
Luftströmung angreifende Auftriebskraft, was eine entsprechende Änderung der Relativbewegung zwisehen
Luftmenge und Schwenkbewegung zur Folge hat, wodurch sich wiederum das Kraftstoff-Luft-Gemischverhältnis
ändert.
Wie an den Beispielen ausgeführt, ist durch die erfindungsgernäße Ausgestaltung dieser Einspritzanla-
ge nicht nur eine Reihe von Änderungen des Kraftstoff-Luft-Gemischverhältnisses möglich, sondern
es ist bei besonders preisgünstiger Ausführung eine gute Aufbereitung des Kraftstoff-Luft-Gemisches möglich,
sowie das bisher nicht gelöste Problem einer Verringerung des Mittelwertfehlers.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1. Kraftstoffeinspritzanlage für insbesondere fremdgezündete Brennkraftmaschinen, mit einer
Luftmeßeinrichtung, welche mindestens eine der Luftströmung im Saugrohr ausgesetzte und um eine
Achse schwenkbare Klappe aufweist, deren entgegen einer Rückstellkraft durch die Luft bewirkte
Verdrehung ein die Kraftstoffeinspritzmenge beeinflussendes Maß der strömenden Luftmenge ist,
wobei die Klappe bezüglich ihrer angeströmten Fläche exzentrisch und in ihrer Ausgangsstellung
den Strömungsquerschnitt sperrend gelagert ist, wobei die Klappe bei kleinen Luftmengen in eine
Stellung schwenkt, in der sie mit der Strömungsquerschnittswandung
zusammenwirkend nur an ihrem einen Ende einen Durchströmquerschnitt öffnet, und erst mit zunehmenden Luftmengen das andere Ende
der Klappe mit der Strömungsquerschnittswandung zusammenwirkend einen weiteren Durchströmquerschnitt
öffnet, nach Patent 24 15 182, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (4,12, 32) im
Abstand und parallel zur Schwenkachse (6, 11, 34) angeordnet ist, so daß die durch die Klappe (4, 12,
32) im wesentlichen bestimmte Ebene parallel 'ind
außerhalb der Achse (6, 11, 34) verläuft und daß die
Klappe (4, 12, 32) durch mindestens einen Verbindungssteg (5, 24, 38) geringen Strömungswiderstandes
von der Schwenkachse (6, 11,34) getragen wird und aus ihrer den Strömungsquerschnitt (1) sperrenden
Ausgangsstellung in eine nahezu parallel zur Strömungsrichtung verlaufende Stellung im Strömungsquerschnitt
(1) schwenkbar ist.
2. Kraftstolfeinspritzanlagt nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß mindestens der Endabschnitt
der Klappe (12) auf der in geöffnetem Zustand in Strömungsrichtung weisenden Seite aus
einem in Strömlings- bzw. Auftriebsrichtung nachgiebigen federelastischen Material (28) besteht.
3. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappe (12) für
einen zusätzlichen Auftrieb und Luftwiderstand an seinem elastischen Endbereich (30) einen Knick
parallel zur Schwenkachse (11) und entgegen der Auftriebsrichtung aufweist.
4. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische
Klappe (28) unter Vorspannung an einem zur Klappe (12) gehörigen Träger (29) befestigt ist,
welcher mit dem Steg (24) verbunden ist.
5. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (29) aus
zwei Profilteilen besteht, zwischen denen der elastische Plattenteil (28) eingespannt ist, und daß in
den Profilteilen ein Kraftstoffkanal (23) gebildet ist, der zu Kraftstoffaustritts-Düsen (23,26) führt.
6. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Slrömungsquersehnittswandungen (7, 18), die mit den Enden der Klappe (4, 12)
zusammenwirken, in Richtung zur Klappe (4, 12) verstellbar ist.
7. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die einem Ende der
Klappe (4, 12) zugeordnete Strömungsquerschnittswandung (7, 18) um eine Achse (8, 19) schwenkbar
ist, die bei Schließstellung der Klappe (4, 12) gegenüber dem zugeordneten Ende der Klappe (4,
12) liegt, so da3 beim Schwenken der Klappe (4, 12) eine multiplikative Änderung des Durchströmquerschnittes
entsteht.
8. Kraftstoffeinspritzanlage nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkel zwischen der durch die Klappe (32) bestimmten Ebene und einer Ebene durch ein
Klappenende und die Klappenschwenkachse (34) änderbar isL
9. Kraftstoffeinspritzanlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der fes.stehenden
Achse (36) eine erste über den Steg (38) mit der Klappe (32) verbundene Hülse (34) drehbar gelagert
ist und auf dieser eine zweite Hülse (35) drehbar angeordnet ist, die über einen Gelenkhebel (42) zum
Kippen der Klappe gegenüber dem Steg (38) an der Klappe (32) angreift.
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